1、 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)編 號(hào)：AEPC-TJ -002 工程名稱：安徽定遠(yuǎn)縣生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目作業(yè)項(xiàng)目名稱：垃圾貯坑及滲濾液收集池基礎(chǔ)工程編制單位：XX定遠(yuǎn)垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目建筑科 批 準(zhǔn)：安 全： 質(zhì) 量： 工 程：審 核：編 制： 時(shí)間： 時(shí)間： 時(shí)間： 時(shí)間： 時(shí)間： 時(shí)間：出版日期版 次目 錄1作業(yè)任務(wù)12編寫(xiě)依據(jù)13作業(yè)準(zhǔn)備和條件24作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施45作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求206技術(shù)資料要求217危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)248有關(guān)計(jì)算及其分析249附錄251 作業(yè)任務(wù)1.1 作業(yè)項(xiàng)目概況及范圍安徽省定遠(yuǎn)縣生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目, 廠址位于滁州市定遠(yuǎn)縣范崗

2、鄉(xiāng)杭莊村309省道旁，定遠(yuǎn)縣垃圾填埋場(chǎng)內(nèi)部，附近有省道經(jīng)過(guò)交通較為便利，本工程本期規(guī)模110MW，計(jì)劃容量210MW。本工程0.000相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高96.3m，設(shè)計(jì)使用年限為50年。垃圾庫(kù)由垃圾貯坑、滲濾液溝、滲濾液收集池組成，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框排架剪力墻結(jié)構(gòu)。垃圾庫(kù)區(qū)域采用筏板基礎(chǔ)，滲濾液收集池（EG軸交35軸）底板埋深為-7.2m，承臺(tái)基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高為-8.1m，滲濾液溝區(qū)域底板埋深為-5.1m、承臺(tái)基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高-6.1m，垃圾貯坑區(qū)域底板埋深為-4.8m，承臺(tái)基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高為-6.1m。垃圾庫(kù)及滲濾液池地下結(jié)構(gòu)均采用C40/P8防水混凝土。考慮垃圾庫(kù)及滲濾液收集池基礎(chǔ)工程工期緊

3、，施工程序復(fù)雜、工作量大、防滲漏要求高，在施工過(guò)程中具有一定的技術(shù)難度及安全隱患，為了保證質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家及電力行業(yè)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、在保證安全、進(jìn)度的前提下進(jìn)行此單項(xiàng)工程施工方案的編制。以求達(dá)到有效的施工銜接，最大限度利用機(jī)械優(yōu)勢(shì)，確保工程的施工質(zhì)量及施工安全，工期達(dá)到業(yè)主的要求。1.2工程量序號(hào)名稱單位數(shù) 量1.C15墊層m31232.C40/P8基礎(chǔ)砼m311803.土方回填m344001.3 工期要求序號(hào)作業(yè)任務(wù)工期d開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間1基礎(chǔ)墊層施工2基礎(chǔ)承臺(tái)、底板及庫(kù)壁施工3土方回填2編寫(xiě)依據(jù)a) 落地式外腳手架施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Q/AEPC.J02JZ-156-2009；b) 垃圾庫(kù)及滲濾

4、液收集池施工圖（F12911S-T0209）c) GJ130-2011；d) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）；e) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）；f) （第一部分火力發(fā)電廠） DL5009.1-2014；g) 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 DL/T 5210.1-2012h) 補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ/T178-2009i) 工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50046-2008j) 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-2008k) 給排水工程鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程 CECS 138：2002l) 補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ/T178-2009m) 有效的

5、圖紙會(huì)審紀(jì)要、業(yè)主下發(fā)的有效的設(shè)計(jì)變更單和工程聯(lián)系單等3作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1技術(shù)準(zhǔn)備仔細(xì)閱讀并掌握?qǐng)D紙，圖紙已經(jīng)進(jìn)行細(xì)致的會(huì)審，及時(shí)提出設(shè)計(jì)疑點(diǎn)；收集已建、在建類似工程的施工方案，針對(duì)本工程特點(diǎn)，學(xué)習(xí)分析以往工程中的成功做法。技術(shù)人員編制施工圖預(yù)算，制定施工進(jìn)度計(jì)劃，提前做好混凝土配合比試配工作及材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試檢測(cè)。做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，技術(shù)人員應(yīng)對(duì)管理及施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，使所有參與施工人員做到心中有數(shù)，對(duì)特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。3.2作業(yè)人員3.2.1作業(yè)人員配置序號(hào)工 種人數(shù)序號(hào)工 種人數(shù)1技術(shù)員19砼工72施工員110架子工63安全員

6、111電焊工24測(cè)量員212普工55質(zhì)檢員16木工227鋼筋工168電工13.2.2人員分工單項(xiàng)技術(shù)員全面負(fù)責(zé)單項(xiàng)工程技術(shù)策劃、施工質(zhì)量監(jiān)督、進(jìn)度控制及現(xiàn)場(chǎng)管理調(diào)度工作；施工員應(yīng)仔細(xì)閱讀施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，落實(shí)施工方案實(shí)施情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工、質(zhì)量、進(jìn)度監(jiān)督等；材料員負(fù)責(zé)施工用材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)工作。電工負(fù)責(zé)用電設(shè)備的維護(hù)和用電安全防護(hù)工作；工人要嚴(yán)守操作工序，把好質(zhì)量關(guān)，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理規(guī)定，聽(tīng)從指揮，服從管理。3.3材料、設(shè)備準(zhǔn)備a、要求施工用工器具如固定泵、攪拌車(chē)、振動(dòng)棒及攪拌機(jī)等必須工作性能良好，能夠很好的滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。b、周轉(zhuǎn)性材料（模板、扣件、腳手管、木跳板等）提前準(zhǔn)

7、備，以確保周轉(zhuǎn)性材料能夠及時(shí)供應(yīng)。c、對(duì)于施工用的混凝土配合比等必須在施工前正常配出。3.4主要機(jī)具序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1插入式振動(dòng)棒根5用來(lái)振搗混凝土2鐵鍬把4鏟混凝土等使用3水準(zhǔn)儀臺(tái)1用來(lái)控制標(biāo)高4全站儀臺(tái)1定位建（構(gòu)）筑物的軸線5鋼卷尺（50米）把1測(cè)量6移動(dòng)式配電箱只1施工用電7挖掘機(jī)臺(tái)1土方開(kāi)挖8壓路機(jī)臺(tái)1土方回填碾壓9土方運(yùn)輸車(chē)臺(tái)4土方轉(zhuǎn)運(yùn)10鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1用來(lái)切斷鋼筋11鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1用來(lái)彎曲鋼筋12鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1用來(lái)調(diào)直鋼筋13推臺(tái)鋸臺(tái)1模板加工、制作14圓盤(pán)鋸臺(tái)2模板加工、制作15材料運(yùn)輸車(chē)輛2運(yùn)送鋼筋、模板、其它周轉(zhuǎn)性材料16泵車(chē)輛1輸送混凝土17罐車(chē)輛4運(yùn)輸混凝土18

8、電焊機(jī)臺(tái)2鋼筋焊接19排污泵個(gè)2基坑排水3.5作業(yè)條件3.5.1力能供應(yīng)：施工用電源從現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)配電箱引至施工區(qū)域的三級(jí)配電箱，并保證正常安全通電。夜間施工有足夠的照明。維護(hù)人員應(yīng)檢查施工用水、用電設(shè)備的完好性及照明、機(jī)械、器具等施工用電設(shè)備的安全性。基礎(chǔ)砼施工時(shí)，應(yīng)組織檢修人員對(duì)供水設(shè)備和水管線路的完好性進(jìn)行檢查，以確保砼生產(chǎn)、澆注、養(yǎng)護(hù)時(shí)的施工用水。3.5.2工作環(huán)境：在施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)了解天氣等情況，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作 ，保證施工順利進(jìn)行。3.5.3工序交接：上道工序不驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè)。3.5.4場(chǎng)地清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物，平整搭設(shè)場(chǎng)地，并使排水通暢。腳手架堆放場(chǎng)地全部采用80

9、mm碎石進(jìn)行硬化處理，表面平整規(guī)范。3.5.5臨時(shí)工作設(shè)施在腳手架外側(cè)設(shè)排水溝，排水溝截面尺寸為200200mm，排水溝水排向臨時(shí)集水井，保障腳手架區(qū)域內(nèi)排水通暢。3.5.6安全防護(hù)設(shè)施和用品a、安全防護(hù)設(shè)施（1）在施工區(qū)域周?chē)璐钤O(shè)安全防護(hù)欄桿，安全防護(hù)欄桿立桿間距2000mm，橫桿間距600mm，紅白油漆間距500mm。b、主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1安全帶雙肩條若干檢驗(yàn)合格2便攜式安全帶/條3/3安全帽玻璃鋼頂若干檢驗(yàn)合格4密目網(wǎng)材質(zhì)聚乙烯片若干/3.5.7其他要求無(wú)4作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施4.1作業(yè)主體方案基礎(chǔ)施工考慮到滲濾液池、垃圾貯坑基礎(chǔ)承臺(tái)及底板

10、的標(biāo)高不在同一平面，根據(jù)常規(guī)施工工藝進(jìn)行分段施工，即砼分為四次進(jìn)行澆筑。先行澆筑滲濾液收集池至-5.9m底板吊模位置，接著澆筑滲濾液收集池至-3.03m位置，然后澆筑垃圾貯坑及溝道至-3.14位置，最后一次性澆筑至0.00m。施工時(shí)基礎(chǔ)施工模板主要采用雙面覆膜復(fù)合模板，模板加固采用普通鋼管輔助對(duì)拉螺栓加固體系。混凝土澆筑采用泵送砼，混凝土的水平運(yùn)輸由攪拌站通過(guò)砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至工作面。4.2作業(yè)步驟與方法4.2.1測(cè)量、定位放線工程作業(yè)方法和要求：首先由專業(yè)測(cè)量人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)出主要軸線及在施工附近測(cè)設(shè)一高程點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員根據(jù)測(cè)量提供的定位線及高程點(diǎn)進(jìn)行土方開(kāi)挖的邊線定位。待土方開(kāi)挖

11、、墊層混凝土施工結(jié)束后，由測(cè)量人員提供具體的施工軸線，并用紅油漆三角符號(hào)標(biāo)在墊層混凝土上，施工人員根據(jù)縱橫軸線放出基礎(chǔ)施工。當(dāng)各構(gòu)筑物施工完畢后，及時(shí)將主要的軸線、標(biāo)高等測(cè)設(shè)至樓層混凝土上或其他能夠固定軸線的地方，以便移交設(shè)備安裝工地進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的安裝。 危險(xiǎn)點(diǎn)人員踏空、滑到、高處墜落摔傷、墜落物體打擊下方人員； 安全控制措施及注意事項(xiàng)測(cè)量人員在軸線時(shí)，由于是在基坑里面施工，測(cè)量人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽。 工藝質(zhì)量控制措施在施工時(shí)軸線應(yīng)從控制點(diǎn)引出，并不得相互引用。控制樁的保護(hù)采用在樁的根部澆筑混凝土并在四周設(shè)保護(hù)欄桿，或直接打木樁定位。在施工時(shí)的測(cè)量放線時(shí)必須反復(fù)經(jīng)技術(shù)員、施工員和測(cè)量

12、員多次校核，以免出錯(cuò) 。4.2.2土工布及HDPE膜施工1、HDPE土工膜安裝程序及工藝要求 土工膜安裝應(yīng)具備的條件：A、材料已經(jīng)抽樣送檢，其技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求；B、機(jī)械設(shè)備已檢修調(diào)試完畢，電源已接通；C、前一道工序已施工完畢并經(jīng)檢查，驗(yàn)收合格；D、施工技術(shù)方案已獲得批準(zhǔn)；E、已經(jīng)召開(kāi)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)議，各配合單位已準(zhǔn)備就緒；F、氣候條件符合土工膜施工的要求：對(duì)天氣的要求：氣溫一般應(yīng)在五至四十?dāng)z氏度之間，低溫時(shí)土工膜應(yīng)張緊些，高溫時(shí)土工膜應(yīng)放松些，氣溫過(guò)低時(shí)，4級(jí)以上大風(fēng)及雨天一般不應(yīng)施工。在有風(fēng)天氣，風(fēng)力影響土工膜施工時(shí)，待焊的HDPE土工膜應(yīng)用砂袋壓牢。HDPE土工膜卷在安裝展開(kāi)前要避免受到

13、損環(huán)。HDPE土工膜卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方。 2、HDPE土工膜的施工方法土工膜的施工焊接主要有二種方法:雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接、其操作應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。 3、雙縫熱合焊機(jī)的施工程序和工藝要求：A、施工前的準(zhǔn)備工作：在正式焊接之前所要進(jìn)行的準(zhǔn)備工作包括以下幾個(gè)方面：a、對(duì)鋪膜后的搭接寬度的檢查：HDPE膜焊接接縫搭接長(zhǎng)度為80-100mm。b、在焊接前，要對(duì)搭接的200mm左右范圍內(nèi)的膜面進(jìn)行清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使部分保持清潔、干燥，然后進(jìn)行焊接。c、焊接部位不得有劃傷、污點(diǎn)、水分、灰塵以及其他妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)。熱合焊機(jī)焊接的操作要點(diǎn)：a、開(kāi)機(jī)后，仔細(xì)觀察批

14、示儀表顯示的溫升情況，使設(shè)備充分預(yù)熱。b、向焊機(jī)中插入膜時(shí)，搭接尺寸要準(zhǔn)確，動(dòng)作要迅速。c、在焊接中，司焊人員要密切注視焊縫的狀況，及時(shí)調(diào)整焊接速度，以確保焊接質(zhì)量。d、在焊接中要保持焊縫的平直整齊，應(yīng)及早對(duì)膜下不平整部分采取應(yīng)對(duì)措施，避免影響機(jī)順利自行。遇害到特殊故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，避免將膜燙壞。4.2.3墊層和鋼筋施工 作業(yè)方法和要求墊層采用C15混凝土，墊層施工前需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、勘測(cè)單位做隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)以確保基礎(chǔ)施工質(zhì)量，墊層模板采用方木，用鋼筋固定。鋼筋采用HPB300級(jí)鋼筋和HRB400級(jí)鋼筋。鋼筋加工前，由鋼筋翻樣按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)定要求，逐一繪翻樣圖，給出鋼筋下料單。綁扎鋼筋前應(yīng)清

15、除砼墊層面的雜物等，在其頂面放線，綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)保護(hù)層，誤差不得超出規(guī)范要求，留設(shè)保護(hù)層應(yīng)以相同配合比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻铊F釘、鉛絲直接固定在模板上，鋼筋及鉛絲不得接觸模板。鋼筋在同一截面積的接頭，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，受接區(qū)不得超過(guò)25%，受壓力不得超過(guò)50%，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，綁扎搭接長(zhǎng)度要滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)螺紋鋼直徑不大于25mm時(shí)，搭接長(zhǎng)度可減少末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，不能確定受力特性的均按設(shè)計(jì)要求，因?yàn)殇摻罱壴娣e大，防止鋼筋中間下沉，故設(shè)置馬凳作支撐。

16、鋼筋加工過(guò)程中半成品分批、分型號(hào)、掛牌堆放在半成品堆場(chǎng).料單上鋼筋加工完成，須經(jīng)過(guò)技術(shù)員對(duì)單驗(yàn)收合格以后方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。基礎(chǔ)鋼筋按接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開(kāi)；底板的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來(lái)料規(guī)格，結(jié)合施工圖有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開(kāi)。承臺(tái)鋼筋下料必須考慮樁頂伸入承臺(tái)10cm，承臺(tái)底板鋼筋保護(hù)層必須使承臺(tái)鋼筋籠子保持水平，穩(wěn)固。樁伸入承臺(tái)鋼筋的錨固長(zhǎng)度必須達(dá)到45d。底板鋼筋綁扎應(yīng)先鋪底下層鋼筋，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，把短向鋼筋放在下面，長(zhǎng)向鋼筋放在上面，鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)都必須綁扎牢固，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁牢，但必須

17、保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移，板底下層鋼筋綁扎完成后，放置底板鋼筋保護(hù)層，墊塊的間距為1m左右。上層鋼筋綁扎完成后，擺放鋼筋14馬凳（立柱），然后綁扎中間層鋼筋，為保證鋼筋位置的正確，鋼筋馬凳下鐵墊在下層鋼筋網(wǎng)片上。根據(jù)底板上彈好的柱子及墻板鋼筋位置線和底板上層鋼筋網(wǎng)上固定的定位框，將墻柱伸入底板的鋼筋綁扎牢固，并在主筋上綁一道固定筋，墻板、柱子插入底板鋼筋錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范。為防止墻板、柱子的插筋倒向一邊，采用鋼管臨時(shí)支撐體系。鋼筋支架示意圖柱子綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開(kāi)，套在下層伸出的搭接筋上，注意抗震加密和接頭位置加密。在立好的柱子鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍

18、筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅化或交錯(cuò)綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花或交錯(cuò)扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上，但在有交叉箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直長(zhǎng)度不小于10d。柱筋保護(hù)層采用帶鐵絲水泥砂漿墊塊，墊塊綁在柱立筋外皮上，間距為800MM，以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。墻板鋼筋綁扎時(shí)根據(jù)墻體外皮線和模板外控制線，清理受污甩槎鋼筋，根據(jù)設(shè)計(jì)要求墻板45m

19、m保護(hù)層厚度。墻板鋼筋，先安裝豎向和水平梯子筋，并注意吊垂直，然后綁扎墻板水平鋼筋。墻板的所有雙向受力鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢固，綁扎時(shí)，相鄰幫扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形。兩排墻板鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定兩排鋼筋的骨架間距。支撐筋用14的鋼筋制作，間距1m左右。在墻筋外側(cè)綁上帶有鐵絲厚度45mm水泥砂漿墊塊，鋼筋保護(hù)層不要綁在鋼筋十字交叉點(diǎn)上。墻板豎向鋼筋同一截面接頭數(shù)量小于50%。安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞等，其位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。在墻模板封閉后，對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行修整，并在距混凝土頂面約150mm處設(shè)置水平梯子筋，固定伸出筋的間距，同時(shí)要控制墻體豎向鋼筋的保護(hù)層，墻體混凝土澆筑時(shí)要派專人

20、看管鋼筋，混凝土澆筑完后，立即對(duì)伸出的鋼筋再進(jìn)行整理。梁鋼筋綁扎應(yīng)先在主梁模扳上按設(shè)計(jì)要求劃箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎，將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi) 固定彎起筋和主筋 穿次梁彎起筋和主筋，并套好箍筋 放主筋架立筋 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 綁架立筋 再綁主筋。次梁同時(shí)配合進(jìn)行。梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交錯(cuò)點(diǎn)應(yīng)扎牢。鋼筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋配料中，不得隨意增減，代換鋼筋數(shù)量、規(guī)格和品種。如果鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需做變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更

21、文件。直螺紋機(jī)械連接的鋼筋接頭，其設(shè)置在同一構(gòu)件縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)按35d計(jì)算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡(jiǎn)稱百分率），應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)三級(jí)鋼筋接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%；級(jí)接頭的接頭百分率可不受限制。2） 接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采用級(jí)或級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%3） 受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。4） 對(duì)

22、直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%5） 接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍。6） 不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過(guò)二級(jí)。直螺紋連接操作工藝：鋼筋直螺紋接頭接絲長(zhǎng)度序號(hào)鋼筋直徑套筒長(zhǎng)度鋼筋端頭套絲長(zhǎng)度（含無(wú)效絲扣）13280mm42mm22870mm37mm32565mm35mm42260mm32mm52055mm30mm61850mm27mm1. 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙行、螺距等必須與連接套牙行、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格；2. 加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0時(shí)，應(yīng)摻入15%20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套

23、絲；3. 操作工應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做好操作者標(biāo)記；4. 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽驗(yàn)10%，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)不合格，即應(yīng)對(duì)該批加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用；5. 已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格要一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無(wú)損。連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過(guò)2p。套筒質(zhì)量要求：1. 連接套表面

24、無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷；2. 牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度；3. 各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。若連接套為異徑的則應(yīng)在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級(jí)別和直徑標(biāo)示；4. 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。鋼筋工程是隱蔽工程，在砼澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并要求作好隱蔽工程記錄。 危險(xiǎn)點(diǎn)機(jī)械傷害，物體打擊，觸電。 安全控制措施及注意事項(xiàng) 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽。特殊工種必須持證上崗。電動(dòng)機(jī)械操作臺(tái)采取絕緣措施。機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已破損或有故障的機(jī)具。 工藝質(zhì)量控制措施在施工之前根據(jù)圖紙、

25、圖集及規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)鋼筋翻樣負(fù)責(zé)人審核、批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行領(lǐng)料，在鋼筋翻樣時(shí)，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求；鋼筋的彎鉤、搭接長(zhǎng)度應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行. 鋼筋必須出具原材料質(zhì)保書(shū)及復(fù)試報(bào)告，技術(shù)員及時(shí)做驗(yàn)評(píng)資料、報(bào)驗(yàn)，同時(shí)鋼筋領(lǐng)用應(yīng)做好鋼筋跟蹤記錄。只有復(fù)試合格的鋼材方可領(lǐng)用、制作。鋼筋在加工過(guò)程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，合格后方使用；鋼筋上的銹斑、污泥施工前應(yīng)清掉銹斑、淤泥等。還要在鋼筋加工場(chǎng)核對(duì)其品種規(guī)格，然后卸到指定地點(diǎn)，并分類堆放、掛牌標(biāo)識(shí)、作好防護(hù)，以防鋼筋制作錯(cuò)誤、讓別人難以識(shí)別該

26、批鋼筋用在何處、是否為復(fù)試合格的鋼材、泥污污染鋼筋；鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格掛牌標(biāo)示，掛牌標(biāo)示必須注明制作的鋼筋是何種鋼材、用在何處。鋼筋就位前必須核對(duì)鋼筋型號(hào)、形狀、數(shù)量，有無(wú)錯(cuò)配、漏配。4.2.4基礎(chǔ)模板 作業(yè)方法和要求(a)本工程采用雙面覆膜復(fù)合模板和483.5普通鋼管腳手架支模，輔助對(duì)拉螺栓加固方案。模板使用前涂刷清機(jī)油作脫模劑。(b)支模時(shí)用對(duì)拉螺栓設(shè)置橫向間距為500mm、豎向間距為500mm，通長(zhǎng)設(shè)置，對(duì)拉螺栓采用M14，雙螺帽，固定兩側(cè)模板，并在墻體模板外設(shè)鋼管橫楞、豎楞及斜向支撐進(jìn)行加固，保證墻板模板板面間距為設(shè)計(jì)墻板厚度。施工墻板時(shí)對(duì)拉螺栓上面必須焊止水環(huán)，止水環(huán)焊接必須雙

27、面滿焊，焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂縫、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷，不得使用拉桿套管，防止庫(kù)內(nèi)滲濾液沿套管滲至池外。(c)模板采用鋼管進(jìn)行固定。(d)對(duì)于有埋件、埋管的地方，支模時(shí)應(yīng)檢查埋件、埋管型號(hào)、數(shù)量、軸線、標(biāo)高是否正確，及時(shí)調(diào)整。(e)砼澆搗前仔細(xì)復(fù)核模板的軸線、標(biāo)高和外形尺寸，砼澆搗過(guò)程中，派專人值班，防止炸模及漏漿。 (f)底板模板驗(yàn)收合格后，由砼工在模板底腳用砂漿嵌縫，防止底板砼出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。(g)拆除模板時(shí)強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。不能用力過(guò)猛，不能大面積撬落，以保證砼面不變形，棱角完好無(wú)損。(h)拆模程序?yàn)楹笾У南炔穑戎У暮蟛稹?i)模板拆下后，要逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲。拆下后，及

28、時(shí)清理干凈，加強(qiáng)保護(hù)，板面涂脫模油，模板背面油漆脫落時(shí)，要補(bǔ)刷防銹漆，然后按規(guī)格分類堆放整齊，以便周轉(zhuǎn)使用。（j）在木摸安裝中，應(yīng)用水平尺、線垂等工具控制摸板的垂直度和水平度。（k）配好的木模其尺寸必須精確，誤差0.5mm；木模接縫處需刨光，保證接縫嚴(yán)密；木模背楞使用5050mm的方料，方料需先進(jìn)行平刨。模板附圖： 模板設(shè)計(jì)立面圖小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(zhǎng)(mm)125小梁間距(mm)250小梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)125主梁間距(mm)500主梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)125對(duì)拉螺栓橫向間距(mm)500對(duì)拉螺栓豎向間距(mm)500 危險(xiǎn)點(diǎn)物體打擊，高空墜落，觸電。 安全控制措施及注意事項(xiàng) 木工

29、加工機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過(guò)機(jī)械操作技術(shù) 、培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后方可上崗。特殊工種必須持證上崗。電動(dòng)機(jī)械操作臺(tái)采取絕緣措施。機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已破損或有故障的機(jī)具。 工藝質(zhì)量控制措施嚴(yán)格控制模板和木方質(zhì)量，不合格的模板、木方不得使用。控制模板拼裝質(zhì)量，在模板接縫處應(yīng)進(jìn)行細(xì)致處理。為防止漏漿，在模板接縫處設(shè)海綿條，確保接縫的緊湊。嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)質(zhì)量，在混凝土澆筑前需對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和驗(yàn)收。4.2.5混凝土施工 作業(yè)方法和要求本次施工墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40/P8，全部采用商品混凝土。澆筑由滲濾液收集池至-5.9m底板吊

30、模位置，接著澆筑滲濾液收集池至-3.03m位置，然后澆筑垃圾貯坑及溝道至-3.14位置，最后一次性澆筑至0.00m。混凝土的入模采用泵送入模,有設(shè)水平施工縫的水平施工縫應(yīng)鑿毛，澆筑上層砼前，必須用高壓水沖洗干凈，再澆筑上層砼。在混凝土澆筑前混凝土公司需提供該混凝土的配合比，供總包、監(jiān)理、業(yè)主審查通過(guò)后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。1)混凝土供料及澆筑順序:商品混凝土通過(guò)混凝土攪拌輸送車(chē)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，由汽車(chē)泵澆筑入倉(cāng)。2)施工縫的設(shè)置及鋼板止水帶:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，施工縫主要設(shè)置在標(biāo)高-5.9m、-3.03m、-3.14以及0.00m位置。施工縫處澆筑前混凝土表面鑿毛，清洗干凈并充分濕潤(rùn)。施工縫中預(yù)埋止水

31、鋼板，在墻板鋼筋綁扎完成后，將止水鋼板用電焊固定在墻板鋼筋的中間，止水鋼板露出混凝土面200，鋼板接頭處必須雙面滿焊，上口水平并在同一標(biāo)高上。施工縫的處理：(a)在已經(jīng)硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥浮漿、表面上松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不應(yīng)小于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。(b)注意施工縫位置附近鋼筋周?chē)幕炷敛灰艿剿蓜?dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。(c)從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，為防止接口處蜂窩麻面現(xiàn)象產(chǎn)生，必須先澆筑一層810cm混凝土同配比砂漿然后進(jìn)行混泥土澆筑。振搗時(shí)需加強(qiáng)對(duì)施工縫

32、接縫的搗實(shí)工作，始其緊密結(jié)合。混凝土的澆筑：(a)澆搗前，及時(shí)對(duì)鋼筋、預(yù)埋件、埋管、模板、鋼筋保護(hù)層墊塊進(jìn)行檢查，對(duì)模板內(nèi)垃圾、油污進(jìn)行清理。(b)砼澆筑時(shí)分層澆搗，每層不超過(guò)400mm，用振動(dòng)棒振實(shí)。砼層間結(jié)合不超過(guò)初凝時(shí)間，防止產(chǎn)生冷縫。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層50mm，以防止出現(xiàn)明顯的分層界面。振動(dòng)棒操作時(shí)，需做到快插慢撥，落點(diǎn)均勻。(c)為減少砼表面的氣泡，砼澆筑采用二次振搗，第1次在混凝土澆筑后振搗，第二次待混凝土靜置20-30min后再振搗，或在第二層混凝土澆筑前進(jìn)行，而頂層一般在30min后進(jìn)行二次振搗。(d)對(duì)有預(yù)埋件、插筋的地方，澆搗時(shí)對(duì)稱澆搗并控制好砼上升速度，使其均勻上

33、升，以保證埋件、插筋在澆搗過(guò)程中不發(fā)生偏位。為防止套管位置的混凝土澆灌不密實(shí)，應(yīng)于套管處設(shè)置排氣孔，澆灌時(shí)以混凝土溢出為準(zhǔn)。防止漏振和澆灌不密實(shí)。(e)使用振動(dòng)棒時(shí)，振動(dòng)棒距離模板不大于振動(dòng)棒作用半徑的0.5倍，并且不能靠模板振動(dòng)。(f)在砼終疑前進(jìn)行二次抹面壓光，以閉合收水裂縫。(g)砼澆筑后10-12小時(shí)開(kāi)始用濕麻袋覆蓋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。澆筑方法：砼振搗器布置以及振搗：根據(jù)砼泵送自然流淌及振搗時(shí)形成的坡度，分前、中、后三段布置砼振搗器，前面的泵管出料口處布置，中間布置，后面即坡角處布置，其中設(shè)一臺(tái)必須專人振搗板的底層鋼筋網(wǎng)片上的砼。特別注意砼的入倉(cāng)振搗，防止離析和漏振。泌水處理和表面處理：砼在

34、澆筑振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坑底，通過(guò)側(cè)模底部開(kāi)孔將泌水排出基坑。當(dāng)砼大坡面的坡角接近頂端模板時(shí)，改變砼澆筑方向，形成集水坑，及時(shí)將泌水排除，以提高砼質(zhì)量，減少表面裂縫。砼初凝前用刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平后，用木抹子抹壓后。初凝后終凝前用木抹子抹壓一遍，使砼表面更密實(shí)，閉合收水裂縫，避免產(chǎn)生收縮裂縫。砼養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用保溫、保濕養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，主要養(yǎng)護(hù)方法為：薄膜覆蓋后再在上面覆蓋一層麻袋，保證底板面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于14d并應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)紀(jì)錄。保溫覆蓋材料逐層拆除，逐步減薄，保證砼緩慢降溫，緩慢收縮。防止砼冷縫：加強(qiáng)混凝土的供應(yīng)速度，根據(jù)混凝土

35、澆灌速度及分層澆灌厚度及混凝土的終凝時(shí)間，要求混凝土供應(yīng)速度不低于30立方/小時(shí)。 底板大體積混泥土防開(kāi)裂措施：（具體做法見(jiàn)底板大方量施工方案）1、優(yōu)化混凝土配合比，提高混凝土自身抗裂性能2、在混凝土澆搗過(guò)程中加強(qiáng)管理，確保混凝土振搗密實(shí)。3、采用二次抹壓，提高混凝土表面密實(shí)度。4、確保混凝土養(yǎng)護(hù)到位。危險(xiǎn)點(diǎn)物件意外墜落，觸電，機(jī)械傷害。 安全控制措施及注意事項(xiàng) 施工作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽。砼澆筑時(shí)泵管出口嚴(yán)禁正對(duì)模板，以防砼長(zhǎng)時(shí)間沖擊造成模板變形或移位。嚴(yán)禁向基槽內(nèi)隨意丟棄物品。電動(dòng)機(jī)械操作臺(tái)采取絕緣措施。機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已破損或有故障的機(jī)具。開(kāi)關(guān)箱中必須

36、裝設(shè)漏電保護(hù)器。雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。如果遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。 工藝質(zhì)量控制措施混凝土澆筑時(shí)分層澆搗，每層不超過(guò)400mm，用振動(dòng)棒振實(shí)。砼層間結(jié)合不超過(guò)初凝時(shí)間，防止產(chǎn)生冷縫。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層50mm，以防止出現(xiàn)明顯的分層界面。振動(dòng)棒操作時(shí)，需做到快插慢撥，落點(diǎn)均勻。嚴(yán)格控制混凝土的配合比及坍落度。對(duì)有插筋的地方，澆搗時(shí)對(duì)稱澆搗并控制好砼上升速度，使其均勻上升，以保證插筋在澆搗過(guò)程中不發(fā)生偏位。使用振動(dòng)棒時(shí)，振動(dòng)棒距離模板不大于振動(dòng)棒作用半徑的0.5倍，并且不能靠模板振動(dòng)。汽車(chē)泵布置圖：4.2.6腳手架工程

37、作業(yè)方法和要求（1）立桿縱向間距1.5m，橫向間距0.9m，步距1.8m。連墻桿橫向每隔四跨，豎向每隔三步布置一根。置全高剪刀撐，以保證腳手架的整體穩(wěn)定性。（2）要注意架體的水平及垂直度，防止架體變形扭轉(zhuǎn)及架體中部下垂和外傾。（3）縱向水平桿設(shè)置于小橫桿之上，在立桿的內(nèi)側(cè)，并采用十字扣件與立桿相扣。（4）縱向水平桿采用對(duì)接扣件，接頭不能在同跨內(nèi)，相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm以上。縱向水平桿步高1.8m，設(shè)3道縱向水平桿。（5）每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)一根橫向水平桿，并采用十字扣件扣在立柱上；每一個(gè)小橫桿處的縱向桿必須使用十字扣件。（6）采用的竹笆腳手板，鋪設(shè)好后四角應(yīng)用14#的鐵絲扎牢。 危險(xiǎn)點(diǎn)物體打擊

38、、高處墜落、腳手架坍塌。 安全控制措施及注意事項(xiàng)1、搭設(shè)人員必須是持有效上崗證的專業(yè)架子工，并進(jìn)行定期體檢，合格后方可持證上崗。2、搭設(shè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。3、構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量按規(guī)定驗(yàn)收合格后，方可使用。4、遇有六級(jí)及以上大風(fēng)和霧、雨天氣時(shí)，停止作業(yè)。雨后上架作業(yè)時(shí)，做好防滑、清除等措施。5、腳手架上嚴(yán)禁超載，不得將樓板支架、纜風(fēng)繩、泵、送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。6、定期按規(guī)定檢查與維護(hù)，使用期間嚴(yán)禁拆除縱，橫向水平桿掃地桿、連接桿、欄桿、封口桿等。7、搭設(shè)腳手架時(shí)，地面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)準(zhǔn)，并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。8、在腳手架使

39、用期間嚴(yán)禁拆除下列桿件主節(jié)點(diǎn)處的縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿。 腳手架附圖：立面圖剖面圖4.2.7滲濾液收集池滿水試驗(yàn) 作業(yè)方法和要求水池試水前的準(zhǔn)備工作(1)池體的混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。(2) 試水前應(yīng)先對(duì)池體進(jìn)行外觀檢查，檢查池體有無(wú)裂縫，如有較大開(kāi)裂等情況發(fā)生應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)等有關(guān)部門(mén)鑒定后再作處理，檢查蜂窩麻面情況。(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前。(4) 局部蜂窩、麻面、局部混凝土流漿、預(yù)埋鋼筋等等，需在灌水試驗(yàn)前修補(bǔ)處理完畢。(5) 水池封閉前應(yīng)將池內(nèi)的雜物清理干凈。(6) 在水池進(jìn)人維修口處，設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺、用明顯的標(biāo)記標(biāo)定水池的各試水標(biāo)高及最高水位。(7)選定好潔凈

40、、充足的水源；注水和放水系統(tǒng)設(shè)施及安全措施準(zhǔn)備完畢。(8)各項(xiàng)保證試驗(yàn)安全的措施已滿足要求。注水與試驗(yàn)步驟1、在充水之前測(cè)量人員應(yīng)在水池頂部檢查口處 設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)和水位標(biāo)尺。向水池內(nèi)充水分三次進(jìn)行，首先向蓄水池每次注入為設(shè)計(jì)水深的1/3左右。注水水位上升速度不宜超過(guò)2m/24h。相鄰兩次注水時(shí)間的間隔不得少于24小時(shí)。設(shè)定讀數(shù)尺度標(biāo)尺桿，標(biāo)尺桿安裝牢固穩(wěn)定，標(biāo)尺桿正面安裝鋼尺刻度，讀數(shù)清晰準(zhǔn)確。2、先充水至0.7米處，進(jìn)行觀察，察看水池外表面是否有明顯滲漏現(xiàn)象，如果無(wú)明顯滲漏且水位表面無(wú)水波，記錄水位初值；在記錄初值24小時(shí)后，觀察記錄第二次水位數(shù)值計(jì)算滲漏數(shù)值是否超標(biāo)。然后繼續(xù)充水至2米處

41、（滲濾液池通道底板面），按第一次的方法測(cè)讀出24小時(shí)的水位下降并填寫(xiě)水池滿水試驗(yàn)的表格。3、在充水的過(guò)程中以及充水以后，應(yīng)對(duì)水池進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止充水。待處理后，方可繼續(xù)充水。而且每1小時(shí)充水量不能超過(guò)2米深。4、如果池體外壁混凝土表面有滲漏情況，同時(shí)24小時(shí)水位初、終讀數(shù)差超標(biāo)較大時(shí)，應(yīng)停止注水。經(jīng)檢查、分析、處理后，再繼續(xù)注水。5、注水時(shí)的水位用水位標(biāo)尺觀察。6、水池水位的測(cè)讀時(shí)間，可依實(shí)際情況而定。如水池外觀無(wú)滲漏，且滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)連續(xù)按步驟進(jìn)行。7、觀測(cè)人員，每班不得少于2人。池體的檢查以及數(shù)值的測(cè)讀，應(yīng)通知業(yè)主有關(guān)人員與監(jiān)理人員。水池滲漏處理1、根據(jù)本工程施

42、工程序，可能出現(xiàn)的滲漏和損壞有以下幾類：2、局部混凝土滲漏；3、局部穿墻管、預(yù)埋鐵滲漏；4、混凝土裂縫滲漏。5、局部混凝土滲漏6、滲漏情況及原因局部混凝土由于澆灌時(shí)，澆灌層厚、漏振或混凝土的和易性差等原因造成滲漏。滲漏的形式表現(xiàn)為表面呈潮濕而未見(jiàn)滲流，有的成細(xì)微可見(jiàn)的滲流，嚴(yán)重的形成較大的滲漏（成流）。修補(bǔ)方法1、較輕的滲流部位可將表面鑿毛、刷凈，用防水砂漿作表面處理；2、較為嚴(yán)重的部位，應(yīng)視情況剔掉松散的混凝土，然后分層按水泥砂漿防水層做法，補(bǔ)平后再加抹1015mm厚的加強(qiáng)防水層。3、局部穿墻管、預(yù)埋鐵滲漏，將滲漏部位適當(dāng)擴(kuò)大的剔除，清掃吹洗干凈，分層用防水砂漿填實(shí)。4、表面密封法對(duì)裂縫寬度

43、小于0.2mm的穩(wěn)定性裂縫以及多而集中的微裂縫，可采用表面的密封方法，常用材料為無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂膠泥。密封前應(yīng)將混凝土表面5cm寬度的范圍內(nèi)，用鋼絲刷刷毛、清理干凈，用熱風(fēng)烘干后直接涂刷環(huán)氧樹(shù)脂膠泥23道，每道間隔12h。5、注漿法當(dāng)裂縫大于0.2mm，裂縫較深時(shí)，采用注漿法。將環(huán)氧樹(shù)脂漿液用灌漿裝置按試驗(yàn)規(guī)定的配合比壓入裂縫中。6、采用特殊的堵漏劑，帶壓堵漏法。將漏水部位鑿開(kāi)，深5-8cm，采用堵漏靈或水不漏按說(shuō)明要求攪拌施工。采用哪種堵漏方法，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。 危險(xiǎn)點(diǎn)物體打擊、高處墜落。 安全控制措施及注意事項(xiàng)因水池內(nèi)水較深，維修人孔較小，為保證工作人員的安全，水池內(nèi)觀測(cè)數(shù)值時(shí)，必須兩

44、人一組。水池注水觀測(cè)期間，進(jìn)入池內(nèi)人員必須佩帶救生衣或救生圈以及繩索，以防萬(wàn)一。 夜間不得進(jìn)行水池內(nèi)水位讀測(cè)工作。在安裝和使用潛水泵時(shí)要求有防漏電措施，非專業(yè)電工不能隨便接拆電源，配電柜接零且有漏電保護(hù)器；走道板應(yīng)圍護(hù)，禁止非試水人員入內(nèi)，夜間走道板上有足夠的照明，白天和晚上必須有專職安全員監(jiān)護(hù)。4.2.8土方回填工程 作業(yè)方法和要求回填必須將基礎(chǔ)防腐施工完畢，并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。回填時(shí)不得將有機(jī)雜質(zhì)含量高的土、淤泥、及建筑輕質(zhì)垃圾回填，所有當(dāng)天回填的土，必須在當(dāng)天下班前夯完。根據(jù)圖紙總說(shuō)明要求，采用號(hào)原土回填，分層夯實(shí)，分層厚度300mm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97。回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)，

45、取樣測(cè)定壓實(shí)后干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90。為了防止在回填土過(guò)程中出現(xiàn)夯壓不密實(shí)，應(yīng)在夯壓前對(duì)干土適當(dāng)灑水加以濕潤(rùn)（視現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況后再定奪是否采取此項(xiàng)輔助措施）。 危險(xiǎn)點(diǎn)機(jī)械傷害 坍塌 車(chē)輛傷害。 安全控制措施及注意事項(xiàng)1、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工工序，要設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車(chē)直接倒入基坑（槽）內(nèi)。2、車(chē)輛駕駛員必須持證上崗,車(chē)速不得超過(guò)15 km/h。2、施工人員必須戴好安全帽。3、構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量按規(guī)定驗(yàn)收合格后，方可使用。4、遇有六級(jí)及以上大風(fēng)和霧、雨天氣時(shí)，停止作業(yè)。雨后上架作業(yè)時(shí)，做好防滑、清除等措施。5、腳手架上嚴(yán)禁超載，不得將樓板支架、纜風(fēng)繩、泵、

46、送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。6、定期按規(guī)定檢查與維護(hù)，使用期間嚴(yán)禁拆除縱，橫向水平桿掃地桿、連接桿、欄桿、封口桿等。 4.3預(yù)防與應(yīng)急措施4.3.1對(duì)所在工作范圍內(nèi)發(fā)生的各類諸如觸電、失火、高處墜落、物體打擊、機(jī)械故障、人員傷害等突發(fā)性事件，及時(shí)采取措施處理的同時(shí)及時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)告協(xié)調(diào)處理。4.3.2應(yīng)急處理程序a) 首先發(fā)現(xiàn)者必須以最快的速度與相關(guān)人員取得聯(lián)系，并采取適當(dāng)方式將傷者轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)，然后保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。搶救高處墜落的傷者時(shí)，搶救人員不得用手直接抬傷者的手、腳、頭部、腰，應(yīng)使用擔(dān)架、木板或竹笆，防止救護(hù)不當(dāng)造成更大的傷害。b) 相關(guān)任何人員接到信息后，

47、必須以最快的速度相互轉(zhuǎn)告有關(guān)人員，并及時(shí)趕到事故現(xiàn)場(chǎng)。c) 項(xiàng)目部接到信息后，做好車(chē)輛安排以及與120急救中心或醫(yī)院相關(guān)部門(mén)聯(lián)系工作。d) 傷員送走后，綜合科保衛(wèi)做好現(xiàn)場(chǎng)的警戒和保護(hù)，安全部調(diào)查事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、原因、單位、人員基本情況，項(xiàng)目部對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)做好拍照等工作。可 能 發(fā)生 事 件可 能 造 成 后 果應(yīng) 急 措 施觸電人員傷害發(fā)現(xiàn)人員觸電立即切斷電源，進(jìn)行救護(hù)失火安全事故、人、物受損在平臺(tái)上及過(guò)道處放置滅火器材，立即組織人員進(jìn)行撲救高處墜落人員傷害立即進(jìn)行搶救物體打擊人員傷害發(fā)現(xiàn)人員被物體打擊傷害后立即進(jìn)行搶救，并分析原因機(jī)械故障機(jī)械停運(yùn)、人員傷害出現(xiàn)機(jī)械故障，立即切斷電源，對(duì)人員

48、進(jìn)行搶救，對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查維修 4.4新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用無(wú) 4.5成品防護(hù)措施1） 隊(duì)伍負(fù)責(zé)人應(yīng)提高現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)意識(shí)，必要時(shí)設(shè)圍欄、紅白帶遮擋。2） 需要防水的成品在雨天要采用塑料布等遮蓋措施。3） 分包單位應(yīng)按總包方正確的施工工藝流程組織施工，不得顛倒工序，防止后道工序損壞或污染前道工序。4） 插筋應(yīng)采用塑料薄膜進(jìn)行包裹，防止?jié)仓^(guò)程中混凝土漿沾污柱插筋。5作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1） 質(zhì)量驗(yàn)收要求，上一道工序不驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè)。2） 針對(duì)各分項(xiàng)工程施工驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)做好各項(xiàng)工程施工記錄和各項(xiàng)驗(yàn)評(píng)簽證。建

49、筑單位工程合格率100%，優(yōu)良率96%。3） 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求以及火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建筑工程篇規(guī)定，同時(shí)也應(yīng)符合其它相關(guān)的建筑工程規(guī)范質(zhì)量要求。4） 其他未盡事宜參照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。5.1.2工藝質(zhì)量要求1.施工前應(yīng)先由建筑專業(yè)測(cè)量人員定出軸線位置，避免軸線偏差。2.施工過(guò)程中嚴(yán)格按圖紙施工，確保尺寸、標(biāo)高等準(zhǔn)確。3.混凝土內(nèi)實(shí)外光，外觀無(wú)結(jié)構(gòu)性和收縮裂紋產(chǎn)生。結(jié)構(gòu)質(zhì)量達(dá)到同行業(yè)領(lǐng)先標(biāo)準(zhǔn)。4.根據(jù)全廠建筑和主要設(shè)備色彩統(tǒng)一設(shè)計(jì)原則確定。且平整光滑、呈瓷質(zhì)狀，淺灰色或灰色。5.2 檢驗(yàn)要求5.2.1試驗(yàn)項(xiàng)目目錄1.原材料（水泥、黃砂、石子、外加劑、粉煤灰、鋼材）需提供質(zhì)保書(shū)及復(fù)試

50、報(bào)告。2.砼的強(qiáng)度、回填土的壓實(shí)系數(shù)試驗(yàn)、回填土干密度測(cè)定。5.2.2本項(xiàng)目見(jiàn)證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)和旁站點(diǎn)目錄工程質(zhì)量控制點(diǎn)（、S）一覽表序號(hào)質(zhì) 量 控 制 點(diǎn) 名 稱 及 內(nèi) 容控制點(diǎn)性質(zhì)HWS1軸線定位放線2鋼筋加工與綁扎3模板加工與安裝4砼澆注6技術(shù)資料要求6.1施工記錄及試驗(yàn)記錄施工記錄名稱記錄表格編號(hào)混凝土工程養(yǎng)護(hù)記錄/工程施工測(cè)量記錄/混凝土工程澆筑施工記錄/施工記錄驗(yàn)評(píng)表格目錄驗(yàn)評(píng)表格名稱表格編號(hào)驗(yàn)評(píng)記錄表格表格編號(hào)單位工程定位放線表5.2.1鋼筋機(jī)械連接表C.0.6鋼筋加工表5.10.7混凝土原材料配合比表5.10.10鋼筋安裝表5.10.9混凝土施工表5.10.11模板安裝表6.

51、4.1混凝土結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差表5.10.12模板拆除表5.10.6預(yù)埋件制作表B.0.17職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施7.1 危險(xiǎn)源清單及防范措施序號(hào)危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源名稱防范措施1車(chē)輛傷害駕駛員違章駕駛1、 加強(qiáng)對(duì)駕駛員遵章守紀(jì)的教育2、 增大交通違章查處力度車(chē)輛帶故障行駛使用前應(yīng)檢查制動(dòng)器、喇叭、方向機(jī)構(gòu)等是否完好，不得帶故障行駛廠區(qū)道路試剎車(chē)加強(qiáng)車(chē)輛的維修保養(yǎng)，使用前檢查剎車(chē)是否有效完好2坍塌基坑有流砂無(wú)防坍措施基坑有流砂時(shí)采取防坍措施如降水、明排水等建筑材料在基坑邊堆放超高建筑材料距離基坑邊2m以外堆放，并不得堆放超高坑槽開(kāi)挖設(shè)置的邊坡不符合安全要求坑槽開(kāi)挖設(shè)置的邊坡根據(jù)土質(zhì)情況確定符

52、合安全要求的坡度及護(hù)坡挖掘土石方時(shí)挖空腳底挖掘土石方時(shí)禁止挖空腳底雨后、解凍期及機(jī)械挖土?xí)r，邊坡開(kāi)裂、疏松或支撐折斷雨后、解凍期及機(jī)械挖土?xí)r，檢查是否有邊坡開(kāi)裂、疏松或支撐折斷現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理地下構(gòu)筑物或建筑物附近挖基坑無(wú)防坍措施在地下構(gòu)筑物或建筑物附近挖基坑是采取支撐或加固等防坍措施在有地下水或地面水流入基坑處挖土?xí)r無(wú)排水措施在有地下水或地面水流入基坑處挖土?xí)r采取明排水或降水等措施棄土堆料距離基坑邊過(guò)近在邊坡上側(cè)堆土(或堆放材料)及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與邊坡邊緣保持一定距離。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，堆土(或材料)應(yīng)距邊緣08m以外，高度不宜超過(guò)15m。3灼燙焊接、切割作業(yè)人員未正確使用防護(hù)用品焊接、

53、切割作業(yè)人員應(yīng)正確使用防護(hù)用品4機(jī)械傷害操作有飛濺物產(chǎn)生的機(jī)械未戴防護(hù)眼睛操作有飛濺物產(chǎn)生的機(jī)械時(shí)戴防護(hù)眼睛挖機(jī)傷害挖土，人員不要站在挖機(jī)的前方砼泵管管卡不牢接完泵管后檢查泵管管卡是否牢固，對(duì)不牢固的管卡進(jìn)行緊固一閘連接多臺(tái)電動(dòng)機(jī)械或工具禁止一閘連接多臺(tái)電動(dòng)機(jī)械或工具挖掘機(jī)鏟頭從汽車(chē)駕駛室上方越過(guò)卸土挖掘機(jī)鏟頭不得從汽車(chē)駕駛室上方越過(guò)卸土挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)提斗過(guò)猛挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)不得提斗過(guò)猛未消除壓力拆卸砼泵管不得在壓力未消除時(shí)拆卸砼泵管5其它傷害在光線不足及夜間工作的場(chǎng)所無(wú)足夠的照明夜間工作的場(chǎng)所設(shè)置足夠的照明夏季從事特殊高溫作業(yè)未采取防暑降溫措施1、做好防暑降溫物品、藥品的供應(yīng)；2、適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間

54、；3、露天作業(yè)集中的地方，應(yīng)搭設(shè)休息涼棚；4、中暑搶救的急救知識(shí)培訓(xùn)。焊接、切割作業(yè)時(shí)煙塵侵入人體焊接、切割作業(yè)時(shí)場(chǎng)所保持良好的通風(fēng)下基坑斜道板、跳板的坡度、寬度不合規(guī)范，無(wú)防滑條。斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，寬度不得小于15m并應(yīng)釘防滑條。防滑條的間距不得大于30cm。6觸電使用電源線破損的便攜式卷線盤(pán)、機(jī)械及電動(dòng)工具檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好；電動(dòng)工具需經(jīng)檢驗(yàn)合格非電工從事電工作業(yè)電工一律持證上崗，嚴(yán)禁非電工拆、裝施工用電設(shè)施電動(dòng)工具未經(jīng)過(guò)漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置不合格電動(dòng)工具必須做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的額定漏電

55、動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s，額定漏電動(dòng)作電壓36V。使用的照明燈不規(guī)范照明燈懸掛高度低于2.5米且設(shè)保護(hù)罩電動(dòng)機(jī)械操作臺(tái)無(wú)絕緣措施電動(dòng)機(jī)械操作臺(tái)采取絕緣措施電動(dòng)機(jī)械接地不符合規(guī)定檢查電動(dòng)機(jī)械接地，使其符合規(guī)定要求使用未經(jīng)檢測(cè)（檢測(cè)不合格）的電動(dòng)工具進(jìn)行作業(yè)禁止使用未經(jīng)檢測(cè)（檢測(cè)不合格）的電動(dòng)工具進(jìn)行作業(yè)電焊機(jī)電路對(duì)機(jī)殼熱態(tài)絕緣電阻低于0.4M禁止使用電焊機(jī)電路對(duì)機(jī)殼熱態(tài)絕緣電阻低于0.4M的電焊機(jī)電焊作業(yè)時(shí)電焊機(jī)二次線接頭固定不牢電焊作業(yè)前檢查電焊機(jī)二次線接頭固定是否牢固電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用禁止電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用非電焊工從事電焊作業(yè)電焊工持證上

56、崗，禁止非電焊工從事電焊作業(yè)電源線路直接綁掛在金屬構(gòu)件上禁止電源線路直接綁掛在金屬構(gòu)件上7意外墜落開(kāi)挖后的基槽四周未防護(hù)在基槽四周用高度不低于1.5m的紅白相間的鋼管進(jìn)行維護(hù)腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)未按規(guī)范設(shè)欄桿、擋腳板腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)按規(guī)范設(shè)欄桿、擋腳板，上下兩道欄桿(上道欄桿高105m12m，下道欄桿高O5m06m)和欄桿柱組成的防護(hù)欄桿，18cm高的擋腳板高處作業(yè)的平臺(tái)、走道、斜道等無(wú)防護(hù)欄高處作業(yè)的平臺(tái)、走道、斜道等設(shè)置防護(hù)欄高處作業(yè)人員未正確系掛安全帶高處作業(yè)人員正確系掛安全帶高處作業(yè)時(shí)靠坐防護(hù)欄桿高處作業(yè)時(shí)不得靠坐防護(hù)欄桿高處作業(yè)時(shí)用單根二四條或木模板作跳板高處作業(yè)時(shí)不得采

57、用單根二四條或木模板作跳板腳手板未鋪滿，有探頭板腳手板鋪滿，不得有探頭板在霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高處作業(yè)未采取防滑措施在霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高處作業(yè)時(shí)采取防滑措施，及時(shí)清理積雪或霜凍開(kāi)挖后的基坑未設(shè)上下通道在基坑邊設(shè)不小于1：3斜坡或臺(tái)階供施工人員安全出入通道8火災(zāi)電火焊作業(yè)場(chǎng)所易燃物品未清理干凈或未可靠隔離在焊接、切割地點(diǎn)周?chē)?m的范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；無(wú)法清除時(shí)，采取鋪設(shè)石棉布等可靠的隔離或防護(hù)措施；作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地、清除焊件余熱、切斷電源，仔細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)方可離開(kāi)。電源線路老化、破損加強(qiáng)巡查，對(duì)老化、破損的電源線路及時(shí)更換9爆炸乙炔氣瓶出口無(wú)回火防止器乙炔瓶出口裝設(shè)回

58、火防止器氣瓶減壓器不符合規(guī)定使用符合規(guī)定的氣瓶減壓器氣瓶未佩戴兩個(gè)防震圈要求使用的氣瓶佩戴兩個(gè)防震圈，否則禁止使用10中毒和窒息防腐作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)不良防腐作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保證良好的通風(fēng)7.2環(huán)境因素清單及防范措施序號(hào)重要環(huán)境因素名稱控制措施1建筑油漆廢棄刷子、油筒、手套設(shè)置廢品箱定點(diǎn)存放2建筑施工產(chǎn)生的建筑垃圾集中堆放及時(shí)清理到垃圾場(chǎng)，做到一日一清。3現(xiàn)場(chǎng)施工用水消耗不用水時(shí)及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，加強(qiáng)對(duì)用水管網(wǎng)的維護(hù)，嚴(yán)禁供水任意流、無(wú)人問(wèn)津現(xiàn)象4施工現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛行駛、散裝材料搬運(yùn)、攪拌產(chǎn)生粉塵加強(qiáng)對(duì)路面的清理，保持路面清潔，天氣干燥時(shí)及時(shí)灑水；散裝材料搬運(yùn)時(shí)盡量裝袋；攪拌散裝材料時(shí)能灑水的及時(shí)灑水，以降低粉塵。

59、7.3危險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目無(wú)7.4文明施工標(biāo)準(zhǔn)a） 所有人員進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)安全教育考試、體檢合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。作業(yè)人員應(yīng)服從管理，特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員違規(guī)作業(yè)。b） 電源、照明及防觸電措施：施工用電必須符合“三相五線制”，電纜敷設(shè)達(dá)到規(guī)范要求，用電必須符合“一機(jī)一閘一漏一箱”，應(yīng)使用配電盤(pán)、便攜式配電盤(pán)。控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電；所有用電工具均要有安全接地；現(xiàn)場(chǎng)施工用電的配置及其它帶電機(jī)械、工器具的用電檢修、維護(hù)需專業(yè)電工操作，電工需持證上崗。鋼筋、木工、砼及其它施工機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違章操作。c

60、） 混凝土澆筑作業(yè)中，振搗器操作人員均要穿絕緣鞋、帶絕緣手套，以防觸電。d） 澆筑混凝土?xí)r振搗工需戴絕緣手套，防止漏電對(duì)其造成傷害。e） 振搗器接線盤(pán)從三級(jí)配電箱內(nèi)接出，接線盤(pán)必須帶漏電保護(hù)器，電線必須符合三相五線制。f） 混凝土澆筑完畢后商品混凝土運(yùn)輸罐車(chē)不得在場(chǎng)內(nèi)（包括道路）清洗罐車(chē)。g） 夜間施工需有充足照明。照明燈具、線嚴(yán)禁直接纏繞在鋼筋、腳手架上。h） 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的廢料、垃圾筒并安排專人清掃，保持現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的清潔；保證廢油的回收、處理；機(jī)械保養(yǎng)、維修和使用中廢油更換、滴落，確保不對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染；金屬焊接廢棄焊條、焊條頭應(yīng)回收處理。i） 工序安排應(yīng)合理，銜接緊密，配合得當(dāng)。

61、上道工序交給下道工序必須是干凈、整潔、工藝符合要求的工作面。排水溝、集水井清理干凈，施工現(xiàn)場(chǎng)排水通暢，地面無(wú)積水。施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放區(qū)地面硬化處理且材料要定置化堆放。施工建筑垃圾堆放整齊，及時(shí)運(yùn)走。施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙。工序安排應(yīng)合理，銜接緊密，配合得當(dāng)。上道工序交給下道工序必須是干凈、整潔、工藝符合要求的工作面。7.5生產(chǎn)技術(shù)與安全技術(shù)的統(tǒng)一a）施工生產(chǎn)進(jìn)行之前，考慮產(chǎn)品的特點(diǎn)、規(guī)模、質(zhì)量，生產(chǎn)環(huán)境，自然條件等。摸清生產(chǎn)人員流動(dòng)規(guī)律，能源供給狀況，機(jī)械設(shè)備的配置條件，需要的臨時(shí)設(shè)施規(guī)模，以及物料供應(yīng)、儲(chǔ)放、運(yùn)輸?shù)葪l件。完成生產(chǎn)因素的合理匹配計(jì)算，完成施工設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)布置。施工設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)布置，經(jīng)過(guò)審查

62、、批準(zhǔn)，即成為施工現(xiàn)場(chǎng)中生產(chǎn)因素流動(dòng)與動(dòng)態(tài)控制的唯一依據(jù)。 b）施工項(xiàng)目中的分部、分項(xiàng)工程，在施工進(jìn)行之前，針對(duì)工程具體情況與生產(chǎn)因素的流動(dòng)特點(diǎn)，完成作業(yè)或操作方案。這將為分部、分項(xiàng)工程的實(shí)施，提供具體的作業(yè)或操作規(guī)范。方案完成后，為使操作人員充分理解方案的全部?jī)?nèi)容，減少實(shí)際操作中的失誤，避免操作時(shí)的事故傷害。要把方案的設(shè)計(jì)思想、內(nèi)容與要求，向作業(yè)人員進(jìn)行充分的交底。交底既是安全知識(shí)教育的過(guò)程，同時(shí)，也確定了安全技能訓(xùn)練的時(shí)機(jī)和目標(biāo)。 c）從控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)，預(yù)防傷害事故，保證生產(chǎn)工藝過(guò)程順利實(shí)施7.6消除危險(xiǎn)因素 安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)、處理、消除危險(xiǎn)因素，避免事故傷害，實(shí)現(xiàn)

63、安全生產(chǎn)。消除危險(xiǎn)因素的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在于認(rèn)真的整改，真正的、確確實(shí)實(shí)的把危險(xiǎn)因素消除。對(duì)于一些由于種種原因而一時(shí)不能消除的危險(xiǎn)因素，應(yīng)逐項(xiàng)分析，尋求解決辦法，安排整改計(jì)劃，盡快予以消除。安全檢查后的整改，必須堅(jiān)持三定和不推不拖，不使危險(xiǎn)因素長(zhǎng)期存在而危及人的安全。 “三定”指的是對(duì)檢查后發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)因素的消除態(tài)度。三定即定具體整改責(zé)任人;定解決與改正的具體措施，限定消除危險(xiǎn)因素的整改時(shí)間。在解決具體的危險(xiǎn)因素時(shí)，凡借用自己的力量能夠解決的，不推拖、不等不靠，堅(jiān)決的組織整改。自己解決有困難時(shí)，應(yīng)積極主動(dòng)尋找解決的辦法，爭(zhēng)取外界支援以盡快整改。不把整改的責(zé)任推給上級(jí)，也不拖延整改時(shí)間，以盡量快的速度，

64、把危險(xiǎn)因素消除。8有關(guān)計(jì)算及其分析無(wú)9附錄a) 作業(yè)過(guò)程系統(tǒng)流程圖b)主要材料、設(shè)備、加工材料清單（見(jiàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）鋼筋工程工藝流程圖現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)鋼筋下料成型按不同型號(hào)掛牌施工準(zhǔn)備制定與審核鋼筋配料表檢查腳手架、腳手板鋼材合格證、復(fù)試 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 書(shū)面交底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢中間抽查自 檢澆注砼、留人監(jiān)護(hù)澆注砼、留人調(diào)整鋼筋按規(guī)范規(guī)定抽查執(zhí)行評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定施工記錄事故處理記錄質(zhì)量評(píng)定不合格處理(返工)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工資料整理模板工程工藝流程圖鋼筋下料成型 不合格處理(返工)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)

65、準(zhǔn)支 模模板選擇 模板制作、修復(fù)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量和鋼筋、砼工序交接檢查 澆注砼時(shí)留人看模技術(shù)交底準(zhǔn)備工程 與鋼筋工序交接書(shū)面交底檢查腳手架、腳手板操作人員參加底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸線中間抽查自 檢 質(zhì)量評(píng)定不合格處理(返工)按規(guī)范規(guī)定抽查清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工 自檢記錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 施工記錄資料整理混凝土澆灌工藝流程圖檢查腳手架及道路準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)交底材料準(zhǔn)備,出具合格證學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)申請(qǐng)混凝土配合比制定保證砼質(zhì)量措施準(zhǔn)備試模和落筒模板、鋼筋、砼工序交接下來(lái)垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備書(shū)面交底克服上道工序弊病的措施技術(shù)交底操作人員參加崗位分工、操作掛牌專業(yè)會(huì)答申請(qǐng)澆注命令木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量按規(guī)定制作試塊執(zhí)行重量化澆 砼 養(yǎng) 護(hù)根據(jù)情況調(diào)整配合比按時(shí)覆蓋做好養(yǎng)護(hù)工作清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工材料合格證執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告單質(zhì)量評(píng)定按規(guī)范規(guī)定抽杳自檢記錄處理記錄不合格處理砼施工記預(yù)先評(píng)定記錄資料整理砼澆注命令