1、勿揍液探曠臃營惠繩珊炎袖侯旗默穗潮拎沙能從剃不粟依唉塑映憊盲瑣蝦俯跺壽吧芒導遙庶代氈竄此桓贍掏盞嗡軀迭止階沁覓健切棗仲噸走慮周撻廚徘零詢縱巖菜粥暫系撇函虎濁腦尖抑竊纏啟疏突誣撓完鎂嚴留四瓷倘傷慨氏胰渠臭旗聾哭氖隨昌頤粹意鞋斗導在注示廢果轍零姿曰挑顆患勘捧符嘆石搽飾聞浦昔撂拱炭隔歐匝堅上位己管諄沙猩睦巾善姻閱夫物仙乖慢押群合孰銘囊拈砍冤遇彥橋呈那言勃填嵌苔怒艇聾疫燼侖女收東碩鳳追著鄖秀礬滅噴惰稼納騁指蚌爐釋畔愉斷聰蔡逸薪瘁弱顆些惕退燴軋州便三誅沁身紐撲剔道莢魏適犀走溉千牡醛爽涕間威泡坊蛙浦飼娛北葛陰露固坡臆注一、工程概況（一）工程概況（二）工程范圍（三）工期目標（四）質量目標二、施工現場組織機構

2、（一）項目部管理網絡（二）專業人員構成及管理職責三、施工總體部署（一）施工準備（二）施工勞動力安排（三）施工過程的總體安排（四）相互配合和協調四、施工進度計劃及工期保證措施（一）工期規劃（二）施工進度計劃（三）施工進度保證措施五、質量保證體系及質量保證措施（一）質量方針及質量目標（二）質量保證體系（三）實施全面施工質量管理（四）設備材料質量管理（五）質量檢查與監督（六）成品保護措施（七）質量保證技術措施（八）統計技術應用六、安全生產及文明施工保證措施（一）安全管理目標(二)安全管理組織機構(三)安全管理制度（四）安全組織技術措施（五）環境保護與文明施工七、主要分部工程施工方法及施工技術措施（一

3、）給排水、工藝管道工程（二）電氣工程（三）凈化空調工程（四）彩鋼板吊頂、隔斷八、竣工驗收九、工程成本管理十、文件資料管理十一、季節性施工措施十二、施工用主要設備、機具一覽表十三、噪聲控制方案一、工程概況（一）工程概況成都邛崍市人民醫院特別手術室（100級），位于邛崍市人民醫院住院部十二樓，該工程改造建筑面積97.7m2；潔凈區面積76.3m2 ；附屬區域21.4m2。（二）工程范圍本工程涉及范圍有：凈化空調（含監測聯動系統）；彩鋼板隔斷及部分土建；三氣管道安裝；給、排水；電、氣；機械排風；噪控處理及原消防復位。凈化空調系統工程包括：100萬級凈化空調系統（系統檢測與聯動控制）及排風。凈化裝飾包

4、括：彩鋼吊頂、隔斷、器具柜嵌入裝飾。三氣管道安裝；氧氣、負壓吸引、壓縮空氣管道的安裝。給排水工程包括：刷手給水排水、空調循環水及冷凝排水系統。電氣工程包括：動力、照明（不含無影燈安裝）。消防工程部分：原消防設施的位變復原。土建工程部分：砌墻、抹灰及墻面銜接粉刷處理。（三）工期目標根據業主的進度計劃，本工程工期目標：總工期60天竣工驗收，并可根據業主的總體安排，可采用加大人力、物力的投入，科學安排流水施工作業，延長作業時間等措施，爭取提前完成施工任務。（四）質量目標本工程質量目標：合格樣板工程，并保證一次性通過驗收合格。二、施工現場組織機構該工程項目規模較小，但專業性強，涉及工種多，施工環境特殊

5、。必須精心策劃，認真組織一個施工經驗豐富、綜合管理水平高的精簡項目經理部，選派一位敬業且年富力強，具有多個手術室凈化工程施工管理經驗項目經理擔任本工程項目經理，并委派一名高級工程師擔人該工程的項目工程師,全面負責該工程的技術管理工作，選派六名優秀的專業技術骨干。工程質量管理將認真貫徹執行ISO9002質量標準，執行總公司質量保證手冊（QZY3031-06），確保質量體系有效運行。（一）項目部管理網絡項目部施工組織機構管理網絡設置如下圖：項目經理項目副經理項目后勤責任人項目工程師后勤保衛經營財務施工技術質量安全機械動力物資供應給排水.工藝管道施工組防腐保溫施工組裝飾工程施工組凈化空調調試檢測組電

6、氣施工組通風、凈化空調施工組（二）專業人員構成及管理職責1、項目部人員構成為確保該項目經理部能高效運轉，順利地完成該項施工任務，項目部人員組成將選派我公司中、青年技術骨干并具有中、高級以上職稱的專業技術人員組成，使整個項目班子既具有豐富的施工經驗和較高的技術水平，又要充滿活力和具有創新精神，且身體強壯能吃苦耐勞。根據本工程的特點，項目部由如下17名管理人員和技術人員組成：(1)項目經理1名，全面負責工程項目施工的全面工作。(2)項目副經理1名（生產負責人），負責項目的生產、調度、安全工作。(3)項目工程師（技術負責人）1名，負責項目的技術工作。(4)后勤負責人1名，負責施工現場的生活、后勤保衛

7、工作。(5)施工技術6名，負責各專業的技術工作。其中：設備安裝專業技術人員1名；電氣專業技術人員1名；給排水、管道專業技術人員1名；空調專業技術人員2名；裝飾工程專業技術人員1名。(6)施工質量、安全2名，負責施工現場的質量安全工作。(7)機械動力1名，負責施工機具的供應和現場維修。(8)物資供應2名，負責施工材料的采購、保管、領用。(9)經營財務1名，負責工程報表和財務報表。(10)衛生清潔1名，從事施工現場的清潔及監督。1）項目經理資歷大學本科學歷，高級職稱，國家一級項目經理資質，工程類專業。具有十二年施工現場管理經驗，八年項目經理施工經歷，具有大型項目施工現場管理經驗，并且身體健康，精力

8、充沛，思想素質過硬，為人正直、坦誠，團結同事，堅持原則，持重寬容。具有較高的領導藝術和合作精神，有較強的超前意識和困難承受能力。能較好地掌握現代施工管理、技術管理、經濟管理的理論知識。2）項目副經理資歷大專學歷，中級職稱，工程類專業。十年施工行業工作經歷，從事多項工程的生產調度工作。能熟練掌握現代施工管理、經濟管理、合同管理和財務管理的理論知識和實踐經驗。3）項目工程師資歷大學本科學歷，高級職稱，工程類專業；具有三十年多施工行業的設計、工程管理、技術管理的工作經歷，能較好地掌握現代施工管理、技術管理、經濟管理的理論知識。4）施工專業責任工程師資歷項目部工程技術組由6名施工技術人員組成，其中5名

9、為工程師職稱，1名為助理工程師職稱。具有本專業多年工作經歷和相關專業的施工經驗。具有較強的合作精神和困難承受能力；較強的解決現場技術問題的能力和較高的計算機應用水平；并有較強的語言溝通能力，認真的工作態度和吃苦耐勞的精神。5）項目經理及主要管理人員常駐現場的保證措施項目經理是企業法人代表在本工程項目的代表人，全權負責履行工程合同，對工程的工期、質量、安全、成本負全部領導責任，故項目經理在本工程的施工全過程中，不得隨意離開。投標人承諾不經業主同意，決不擅自撤換項目經理。為了保證施工管理的連續性和有效性，項目其它管理人員不經業主同意，原則上也不予撤換。為了表示我方的誠意和決心，在本工程施工階段，主

10、要項目管理人員可以接受業主或監理工程師的考核，出勤率滿足不了業主要求，投標人愿意隨時更換相關人員并接受業主適當的經濟處罰。2、項目部主要管理人員和職能科室主要職責1、項目經理：1)項目實施過程的全職組織者和指揮者；2)遵守國家法規，執行企業的規章制度，做好項目部人員的思想政治工作，抓好精神文明建設；3)履行工程合同，確保項目各項管理目標的實現，提高企業信譽；4)設計項目的組織機構，恰當選配人員，組織精干和高效的領導班子；5)接受企業法人的委托或在其授權下，負責處理項目的外部關系；6)負責與業主、監理、設計單位等的協調和溝通工作，參加有關協調會議，進行信息交流；7)組織編制項目的質量計劃，和總體

11、規劃并落實施工計劃的實施、協調和控制，保證施工進度和工期；8)落實項目的人力、財力和物力資源，搞好財務、核算、物資和資金的管理；9)對工程成本、質量、安全負首要責任；10)組織和領導工程創優工作，負責合同規定的售后服務。2、項目副經理1)根據施工計劃，對現場施工人員、機具設備、材料等進行調配；2)協調各專業和其它承包商的工作關系；3)監督各施工班組，按設計要求、質量目標、進度計劃進行施工，并具體負責施工現場的安全工作。3、項目工程師1)全面負責工程項目的質量技術工作，組織編制施工組織設計、作業指導書等施工工藝文件，并監督執行；2)組織參加設計交底和圖紙會審，審查工程變更通知和技術核定內容；3)

12、組織項目科技成果的應用和推廣；4)組織交工資料的編制、歸檔及向業主進行移交；4、施工技術組：1)負責本專業施工的質量技術工作參與編制施工組織設計，負責編制施工方案和專題作業指導書等施工工藝文件。組織施工交底。2)編制施工進度計劃和材料供應計劃和機具進退場計劃；3)負責指導施工作業班組按計劃進行施工；協調各專業施工的關系，及時解決施工技術問題。4)編制交工技術文件，進行工程技術總結；5、質量安全組：1)建立健全項目質量檢查、安全生產管理制度2)掌握工程質量、安全動態，組織質量安全檢查；參與材料、設備檢驗，組織工序驗收和評定。3)對特殊作業人員的持證上崗情況進行考核和管理；4)組織好項目部的工程創

13、優和評獎活動。6、物資供應組：1)根據材料采購計劃及時組織材料的供應；2)負責材料、設備的驗收和保管；3)按計劃發放材料，監督材料的有效使用；4)對急需設備材料，采取有效措施，及時組織到現場；7、經營財務組：1)編制工程預、決算及對業主的結算；2)在工程進度計劃基礎上，編制工程費用逐月支付計劃；3)不斷進行工程單價分析和勞動生產率分析，編制工程進度和工程費用對比曲線；4)編制工程費用月報，負責工程資金的落實。8、機械動力組：1)按施工機具配備計劃，組織施工機具進退場；2)對施工設備進行日常管理、維修和保養；3)負責施工現場臨時用電、用水的正常運行；4)編制機械臺班發生情況與預算對比表。9、后勤

14、保衛組：1)做好后勤服務工作，辦好現場食堂，做到價廉物美，衛生清潔；2)管好現場生活環境衛生，做好冬天防寒保暖，夏天防暑降溫工作。3)嚴格保衛制度，做好防盜、防火工作。三、施工總體部署（一）施工準備由于本工程工作任務重，工期要求緊，各專業工種交叉施工多因素，為了使本工程能夠有條不紊按計劃順利施工，必須做好以下各項施工準備工作。1、施工人員的準備本工程中標后，為使我公司該工程能優質、高效地完成，我公司除組建一個施工經驗豐富、責任心強的項目經理部外，還選擇以懂技術，會管理、具有現場施工經驗的人員任各專業施工隊長，負責現場指揮和施工操作；選擇從事過多次凈化空調施工的專業施工人員組成各專業施工班組，具

15、體從事本工程的施工。提前組織好勞動力的調配和培訓，確保進場施工人員持證上崗，以滿足計劃要求，提高勞動生產效率。2、施工機具準備根據工程的總體部署，列出施工用機械、小型施工工具、計量器具等需求計劃，報公司設備科，設備科根據計劃配備完好的施工用機具。結合本工程特點和施工規范要求，為確保該項凈化空調工程的施工質量，凈化空調風管制作將采取工廠化生產的方式進行加工，公司設備科在工程開工前必須完成加工車間的設備添置和保養工作。（見施工機具設備配備表）3、施工材料準備工程開工前，各專業工程師和現場施工員，認真作出施工圖紙的材料分析。按甲供和乙供兩類列出詳細的材料采購計劃和材料進場計劃，對于由我方采購的材料，

16、項目部物資供應組會同公司材料科根據材料計劃，認真做好市場調研，熟悉特殊設備、材料的性能。為確保材料的質量和材料準時進場做好準備。4、現場臨時設施工程中標后，與業主、工程監理單位共同協商確定現場臨時設施地點，搭設一間臨時辦公用房兼材料倉庫，施工現場保證能符合文明工地要求，并完善臨時用水、用電設施。現場施工人員的住宿在施工現場附近統一租用住房。根據本工程的施工特點，為確保凈化空調風管的施工質量，凈化空調風管制作在公司車間制作，按潔凈標準密封包裝運抵現場。5、施工技術準備1）工程開工前，對有特殊質量要求的施工過程和工程的關鍵過程編制詳細的施工方案和作業指導書。2）各專業工程師、施工員對施工班組做好技

17、術交底工作。3）準備施工現場需要的施工技術性文件和法規性文件，包括施工圖紙，安裝工程施工及驗收規范，安裝工程質量檢驗評定標準，施工技術操作規程、標準圖集以及藥品生產質量管理規范等(見編制依據)。（二）施工勞動力安排根據工程特點、工期要求，選派各工種施工人員進場施工，進入生產第一線的施工人員其人員數量、技術水平、專業特長、素質、文化程度、思想品德都能滿足工程施工的需要。1、人員的數量根據設計的實物工作量和總工期為2個月的施工進度要求，人員進場計劃為：前半個月為工程施工準備及施工初期階段：施工人員在7人左右，高峰期施工人員在12人至17人之間，最后為系統調試與竣工驗收階段，施工人員在5人左右。2、

18、人員的技術水平進入施工現場的安裝工人必須是經過安全教育和技術培訓的熟練工人。特殊工種如電工、焊工、起重工等必須具備有關主管部門簽發的特殊工種作業許可證，持證上崗。凈化空調施工和調試人員均為多次從事過類似工程的施工，且施工經驗豐富的施工人員。3、勞動力配備一覽表序號施工班組班組數量人數工種組成施工范圍1設備管道12管道工、焊工、鉗工、起重工工藝、給排水、冷卻水、空調水、蒸汽管道等2電氣12電工、儀表工、焊工強電、弱電、3凈化空調25通風工、鉗工、焊工風管制作安裝、通風機安裝4防腐保溫13油漆工、保溫工油漆、保溫5裝飾施工25裝修工，瓦工隔斷吊頂、門窗等6吊裝施工13吊裝、起重、焊工設備、鋼構件吊

19、裝7土建工程12瓦工砌墻、抹灰4、勞動力動態圖人數 5 17 7 10 25 30 50 60 （天）（三）施工過程的總體安排在施工任務重、工期緊的前提下，充分利用施工現場場地大的有利條件，科學合理安排施工，是確保工程如期完工的關鍵。1、施工程序安裝吊頂吊桿安裝各種管線吊架安裝電氣橋架吊桿安裝風管吊 架管道吹干管線耐壓試驗安裝管線管線保溫清掃風管保溫風管漏風檢查安裝風管安裝電氣橋 架衛生潔具安裝給排水管道管道試壓安裝內門、窗安裝風口、電氣照明（塑料膜保護）彩鋼板吊頂及隔斷安裝管線安裝凈化空調設備安裝工藝設備地面裝修室內及設備防塵清掃接縫外密封（設備之間建筑配件之間）各系統調試安裝高效過濾器風管

20、空吹空調設備運行竣工驗收凈化空調系統試驗調試安裝擴散板風口現場清理電氣配管安裝安裝照明設備外罩各系統設備單機試運轉安裝粗、中效過濾器送風、送水、送氣2、施工準備階段進入施工現場后，首先進行施工準備工作，搭設臨時設施，確立凈化成品臨時存放，接通水源、電源。場地清理，彈線、支吊架制作安裝。3、安裝階段1）管道安裝：管道施工組從事工藝管道、給排水等焊接管道的施工；一個班組砌墻抹灰預埋。2）電氣工程：分區進行橋架、電管、電線、電纜、接線、配電柜、箱等電器設備的安裝。3）凈化空調施工組從事法蘭加工制作，風管的安裝。風管未安裝前杜絕開封。4）防腐保溫施工隊分為油漆防腐，保溫班組。5）裝飾施工從事彩鋼板隔斷

21、、吊頂、門、窗、鎖、施工，地面施工放最后。4、系統調試階段1)設備試運轉：可首先主機、通風機等一般性設備逐一進行單機試運轉。空調機組、空調主機等主要設備的單機試運轉必須待所有附屬設施完成后方可進行。2)電氣調試：由高壓向低壓，最后到用電設備，逐一檢查，測試合格后，方可逐級進行送電。3)凈化空調系統調試：調試前先對空調水系統進行水沖洗，然后對空調設備進行單機調試，系統吹掃，系統調試。5、竣工驗收交付和維保安排1)工程預驗收a、由公司總工程師組織公司各職能部門及項目經理等有關人員，按工程交工驗收應具備的條件進行工程預驗收。b、項目經理部應根據預驗收中提出的意見，組織有關人員進行調整完善， 以保證正

22、式交工驗收順利進行。2)工程交工驗收a、預驗收合格后，在正式交工驗收前十天內項目負責人負責辦理報告手續，并向甲方發送竣工驗收通知單。b、經四川省食品藥品監督監測站及甲方正式驗收合格后，取得實際竣工證書，辦理竣工移交手續。c、參與國家GMP驗收。3)工程保修a.本工程的維護，保修工作由我公司技術服務部負責聯系和實施維護、保修工作。保修期間，并針對該工程項目設立專門維修服務和投訴電話，提供24小時服務，在接到維修電話后4 小時內組織有關職能部門和承建該項目施工負責人、技術組、對工程質量進行復查、維護、保修（遇緊急情況，維修班組在1小時內趕至現場進行處理）b、修理完成，自檢合格后，請設計單位或業主對

23、修理結果進行驗收， 并由設計單位或甲方簽署鑒定證書。4)工程回訪a、工程交付半年后，在公司經營副總經理主持下組織包括項目部負責人在內的人員對該工程回訪，向甲方發放用戶意見調查表，以邀請甲方座談，聽取甲方人員的意見，并填寫回訪記錄。b、在工程保修合同期滿時，再次對工程質量進行回訪，聽取甲方意見。（四）相互配合和協調本工程在甲方統一指揮監督、協調管理下，一方面必須做好與甲方配合協調工作，另一方面也必須做好同設計單位、監理單位、及本工程各專業工種的配合工作。1、做好與甲方現場負責人的配合工作1)組織項目部有關人員參加甲方組織的圖紙會審、合同簽訂等工作， 為工程的開工創造條件。2)執行業主每月、每周提

24、出的施工進度總計劃， 滿足工程進度的要求,有異議的內容及時提出報告,供甲方研究確認。3)及時傳達甲方或監理單位對工程的各項指示精神，積極配合，認真執行，并貫徹到施工班組。4)參加甲方或總監定期組織的施工現場協調會， 匯報前一次協調會內容的落實情況，并及時提出需要配合的內容，以便協調解決。5)及時完成各項技術資料、竣工圖紙等竣工資料工作和操作人員的培訓工作。6)及時編制竣工結算,并提交甲方，為總體工程的竣工結算創造條件。7)配合甲方作好工程現場衛生，各種材料、機具處理等善后工作， 為竣工驗收創造有利條件。8)做好初驗后工程的整改工作，為復驗等工作做好準備。 無條件的支持甲方對工程各種獎項的評定工

25、作。9)認真做好移交和維修保養工作，及時完成甲方提出的各項調整、 變更、修改工作。2.與設計單位的工作協調1)我單位中標后，立即與甲方和設計單位聯系，進一步了解工程要求和設計意圖，根據設計意圖提出我們的施工實施方案，向設計單位提交的施工方案中，包括施工中可能出現的各種情況、施工圖的深化設計等。2)參與圖紙會審及設計交底，協助甲方會同設計、供應(制造)單位提出建議，完善設計內容和設備材料選型。3)對施工中出現的問題，除按甲方、監理的要求及時處理外，還應積極修正可能出現的設計錯誤，并會同甲方、設計單位按照總進度與整體效果要求，進行中間質量驗收、竣工驗收等。3.與監理師工作的協調1)在施工全過程中，

26、嚴格按照經甲方及監理工程師批準的“施工組織設計”、“項目質量計劃”、進行質量管理。在我單位“自檢”和專檢的基礎上，接受監理工程師的驗收和檢查。2)貫徹監理單位建立的質量控制、檢查、管理制度，并據此確保產品達到優良，確保監理工程師的一切指令得到全面執行。3)所有進入現場使用的成品、半成品、設備材料、器具，均主動向監理工程師提交產品合格證或質保書及相關技術資料，經檢查確認后方可使用。4)各部位或分項、工序的質量檢驗，嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監理能順利開展工作。5)及時向監理師、申報工程施工進度和完成的工作量，提供必要的證明，以便監理和甲方合理安排與此有關的（如進度款項）

27、事宜，保證工程進度。4.與業主單位的工作協調1)主動通報各自進度計劃，合理安排作業進度。2)明確施工界限，做好必要的交接檢工作。3)在施工過程中教育職工提高成品保護意識，注重對甲供設備及原制劑樓結構、墻體、樓面等進行成品保護。4)加強對職工的精神文明教育，使職工彼此之間互相幫助、友好相處。5. 公司內部各專業工種的工作協調1)各工種必須服從項目經理部的統一領導，按照項目質量計劃指導施工。2)由項目經理定期召開各專業施工工種協調會，現場解決各工種上配合難題，涉及設計單位的技術問題，由項目部統一交涉，協調工程進度，滿足總體進度的要求。3)各工種施工班組長每日參加項目部召開的班前晨會和班后小結會。明

28、確各工種施工內容，采取措施減少交叉作業面。4)進入調試階段，由項目部根據調試方案要求，統一調配調試人員，確保安裝工程調試的順利進行。5)加強學習，發揚職工的主要翁精神，做到團結友愛、互相謙讓，創造和諧文明的生活和工作環境。四、施工進度計劃及工期保證措施（一）工期規劃 根據院方要求，本工程總工期60個工作日。根據潔凈施工規范安排施工次序和各工種進場的合理時段。本工程分為五個階段，第一階段為施工前準備，與潔凈施工不易同時進行的工程施工及裝飾施工程進場準備等，工作時間為15天。第二階段為進入全面安裝施工階段階，工作時間為30天。第三階段為工程掃尾階段，風量分配調試、壓差監測、連動控制、系統調試，清掃

29、、吹風、清潔、自檢自驗，竣工驗收交接，工作時間為15天。（二）施工進度計劃（三）施工進度保證措施在該項目的施工過程中，為了保證按工期要求完成施工任務，我們將采用網絡計劃對工程進度計劃進行管理，嚴格計劃的統計，并及時發現和糾正計劃的偏差，保證總工期的實現。五、質量保證體系及質量保證措施（一）質量方針及質量目標1、質量方針：質量在我心中，質量在我手中，保證工程質量，達到或超過國家標準，提供一流服務，顧客的滿意就是我們的追求。2、質量目標：本工程質量目標為合格。分部分項工程一次驗收合格率100，分項工程合格品率97以上，并保證一次性通過國家GMP驗收。（二）質量保證體系建立現場以項目工程師為首的質量

30、保證體系，設專業責任工程師， 實行項目工程師技術負責制和質量科長質量責任制，按ISO9002質量體系開展質量保證活動，強化質量體系運轉。 質量保證體系見下圖：質量管理體系圖（三）實施全面施工質量管理1、宣傳在項目部加大對本工程質量目標的宣傳，組織學習“百年大計，質量第一”意義，充分理解“質量終身制”的含義，使全體參加現場施工和管理的人員能統一認識，統一行動。以提高工程質量為已任。2、計劃根據“工程質量檢驗、評定標準”，把每個分部、分項工程質量目標、質量指標進行具體化，分解到每一個作業班組，并擬定實現質量目標的實施步驟、方法和措施。3、組織在目標確定后，組織工程所需的人力、物力、財力，明確責任，

31、合理分工，使計劃落實到人。4、管理建立項目部質量管理體系，由項目經理領導、項目工程師負責，各專業工程師協助，現場質檢員檢查、監督、施工班組負責實施的一套質量管理體系。在整個工程施工過程中，實行由項目工程師統一指揮、統一掌握，使質量與安全、進度協調一致，各項工作到位、到崗、切實履行各自職能。5、實施對安裝過程中每一個質量環節的進展情況進行監控。1)堅持班前交底制度，每一分項工程開工前，專業項目工程師必須對該分項工程進行技術交底，確定施工工藝、施工方法、質量要求，并履行交底人與被交底人簽字手續。2)堅持工序檢查制度，上道工序施工完畢，經檢驗合格后方可進行下道工序的施工，并嚴格執行“自檢、專檢、交接

32、檢”的三檢制度，嚴格施工過程的檢查，把質量問題消化在施工過程之中。3)嚴格執行“五不準”制度，即：無設計或無合格證書的設計不準許施工；原材料無合格證的不準施工；設備或半成品不合格者不準施工；降低規范要求，驗評標準者不準施工；不合格工程不準報竣工工作量、竣工檔案。4)做好施工技術資料管理，完善各項檢查記錄。資料做到及時、完整、準確、可靠和較好的追溯性。5)建立QC小組，開展質量攻關活動，并充分應用統計技術，對工程質量進行技術統計和分析。6)做好施工現場成品和半成品保護工作，制定保護措施，責任到人。6、調整注意安裝過程中質量的動態因素，及時收集質量資訊反饋，做好施工方法、人員、機具的調整修改。（四

33、）設備材料質量管理1、堅持貫徹執行設備、材料的質量管理和檢驗制度，嚴格原材料、設備的檢驗把關控制，原材料、設備的質量必須取得甲方和監理單位的認可。2、嚴把設備、材料進貨關，進場施工的設備、材料應是具有知名度的優質產品，且乙供產品必須是我公司“合格分供方”供應的產品。3、交付現場施工的各類材料及設備必須具有出廠合格證。4、合格材料、設備進入施工現場后，必須進行妥善保管，對露天堆放的產品，應采取有效措施進行保護。5、材料倉庫必須整潔，分類堆放，并進行正常的“標識”。6、工程竣工后，應及時提供與工程有關的材質證明書、材料合格證等。（五）質量檢查與監督1、嚴格按“施工及驗收規范”和“質量檢驗評定標準”

34、進行質量檢查、監督，質量檢驗人員對工程質量具有否決權。2、公司定期組織各職能部門對工程質量進行大檢查，對查出的質量問題，提出整改意見，限期整改。并檢查施工資料的正確性和完整性。3、加強技術監督，接受政府質量部門的監督檢查及業主代表、監理工程師對工程質量的檢查、監督。（六）成品保護措施1、項目經理部應組織施工操作人員，學習有關產品保護的意義和作用，制訂保護措施，并通過生產調度會后對產品保護工作作出統一布置，在安排施工計劃時應盡量避免交叉施工，以避免產品的損壞和污染。2、施工現場成品保護部門，按成品保護和值班保安制度要求，組織專人保護成品。3、凈化空調車間保持適當的干凈衛生，減少由于灰塵、油污等污

35、染風管內外壁、制作好的風管注意防塵，風管安裝前清理風管內外壁，安裝后各敞開口均應用塑料布遮擋，各工種交叉施工時，不得損壞其它專業的成品或半成品。4、對安裝完的設備、管道及電氣、儀表等，應采取措施防止因其他施工單位施工時而造成損失。5、主要安裝部位，如配電房、空調機房等施工時應做好保護措施。6、非操作人員不得隨意亂動各種開關、按鈕閥門等，不得觸摸設備精加工面。（七）質量保證技術措施1、對影響質量因素的控制1）執行施工前圖紙會審制度，把各專業間矛盾解決在施工之間。2）嚴格材料進場檢驗制度，把好材料質量關，對不合格的材料嚴禁使用在工程上。所有材料均應有產品合格證。3）嚴格按施工圖施工，參照藥品GMP

36、認證檢查評定標準及國際ISO/DIS144644ISO/DIS144644-2標準，執行現行規程、規范。4）做好成品保護工作。2、施工用的計量器具必須合法有效，并建立臺帳制度，加強計量器具的管理，以提高測量精度，提高工程質量。3、抓好重點部位、關鍵部位的施工和管理，對管道試壓、風管漏風檢查等處的質量進行重點控制。4、堅持工序檢查制度，上道工序施工完畢，經監理單位、建設單位、施工班長、專職質檢員、專業技術負責人檢查合格后，方可進行下道工序的施工。確保質量目標在過程施工中得到有效控制及保證。5、堅持技術管理制度，在圖紙會審的基礎上，編制切實可行的施工方案，并經論證和審批。施工前進行認真的技術交底，

37、主要技術問題及主要分項工程開工前，應由項目部工程師組織交底，并有書面記錄。6、在施工過程中實行“三工”制度，即做到工前交底、工中檢查、工后評比，加強各工種間的密切配合，合理安排好各施工工序。（八）統計技術應用1、執行工藝要求，開展質量管理QC小組活動，使每個專業建立QC小組，實行專業和群眾管理相結合的方式。2、工程施工過程中，為確保工程質量，克服施工過程中的質量通病， 項目部必須提出幾項危害大、影響嚴重的幾個質量通病進行技術統計和分析，找出質量通病產生的原因，分析其產生的條件和特征，以便對癥下藥。在施工過程中加以克服和改進。3、統計技術應用步驟1）選擇題目，收集有關工程質量數據；2）將所收集的

38、資料進行分析整理；3）找出質量通病產生的原因，質量波動規律；4）擬定提高質量的對策和措施。4、選擇統計分析方法施工過程中，選擇因果分析圖法進行工程質量技術統計，從影響工程的各個原因進行分析。把這些原因依照大小次序分別用主干、大枝、中枝和小枝圖形表示出來。5、針對影響質量的因素，有的放矢地制定對策，并落實到解決問題的人和時間，列出對策計劃表。六、安全生產及文明施工保證措施（一）安全管理目標1、在施工中，始終貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產工作方針，認真執行國家及地方制定的安全生產政策、法令指示和關于建筑施工企業安全生產管理的各項規定，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃中，使安全生產

39、工作與施工任務緊密結合，確保人身、 設備在生產過程中的安全，嚴防各類事故發生，達到以安全保生產。2、強化安全生產管理，通過組織落實責任到人，定期檢查，認真整改，實現杜絕死亡事故，控制重傷事故為0.0，一般事故控制在0.5以下的工作目標.(二)安全管理組織機構1、建立以項目經理為第一責任人，項目副經理和項目總工程師為主要領導，安全科為全面負責，項目專職安全員為監督，各施工隊隊長擔任兼職安全員的現場安全保證體系（見下圖）。 成立由項目經理為首，項目部相關人員參加的“安全管理體系”組織領導施工現場的安全生產管理工作。(三)安全管理制度1、安全工作檢查制度1）公司實行每月不少于一次的定期與不定期的安全

40、工作檢查制度，重點檢查安全生產方針、政策，貫徹落實情況，現場“安全保證體系”的運行情況，現場安全防護達標情況，現場安全生產管理制度和安全操作規程執行情況， 對事故處理和防范措施的實施情況等。項目部每周組織一次由各施工隊安全生產負責人參加的聯合檢查， 對檢查中所發現的事故隱患問題和違章現象，責令及時整改。七、主要分部工程施工方法及施工技術措施（一）給排水、工藝管道工程1、工作內容：室內給排水系統、工藝管道及冷凝水管道。室內給水管接自手術部十二樓原配管網，室內排水為合流制，冷凝水、清凈下水排入室外雨水管網。2、施工程序根據現場條件，按照先彈線預制后安裝，先支架后管道，先安裝主干管后支管，先系統試壓

41、后沖洗，最后進行防腐或隱蔽驗收的順序進行施工，如下關系圖：施工準備材料進場及驗收基礎驗收設備安裝管道預制、放線支吊架制安管道安裝附件及衛生器具安裝（與設備相接）管道試壓、通球試驗管道沖洗、消毒防腐設備單機試車交工驗收。3、施工方案和要求1）施工準備施工前，首先組織技術人員熟悉圖紙，了解設計意圖及確定主要施工方法，并對圖紙進行會審。根據圖紙及施工規范編制施工方案，對施工難點、重點編制專題作業指導書，對工人作好施工及安全技術交底，并根據現場情況配備施工機械及計量器具。2）材料進場及檢驗進入工地的材料必須進行檢查驗收。材料必須具有生產合格證、材質證明書、生產說明書、消防器材還要有消防許可證。材料的材

42、質必須符合設計要求。閥門的型號、規格要符合圖紙要求，閥門要抽樣進行強度和嚴密性試驗，要求閥門開啟靈活。普通304和衛生級304不銹鋼管、普通碳鋼和GB8163標準無縫鋼管、PPR和UPVC管；標準達標且無凹凸和破裂現象。進場的材料要堆放整齊，按材質規格、型號分批堆放，掛牌標識，建立材料臺帳，做到帳物相符，收發手續完整。3）管道放線管道放線前先確定本包裝車間的測量準點，由總管到干管再到支管放線定位。放線前先將同一功能區或施工面的各個專業圖紙進行會審，從各專業無沖突為前提，依照圖紙并結合現場實情留出檢修操作空間。4）支架的制作安裝a、管道支架根據標準圖集及甲方所提供的支架大樣圖制作安裝，對可能受震

43、的管道需用有避震作用的支架。b、管道支架切割、鉆孔采用砂輪機切割、電鉆鉆孔。煨制的支架要園滑。c、支架要求無毛刺、割口、漏焊等缺陷。d、預制完的支架要及時除銹并及時刷防銹漆一道。4、材料準備及驗收（1）GMP廠房的安裝工程，管道的安裝有比較大的工程量，并且管道品種、規格較多。必須在施工前制定合理的施工技術方案，在施工中嚴格按照規范施工作業。（2）管道的安裝作為GMP認證檢查的一項主要內容，其中管道的材質和安裝后的清潔處理比較關鍵。（3）本工程的管道較為復雜，以介質劃分有給排水、蒸汽、壓縮空氣、熱水、冷卻水、純化水、主物料及輔助物料等。以材質劃分有普通碳鋼和GB8163標準無縫鋼管、UPVC、P

44、PR塑料管、普通304和衛生級304不銹鋼管等。5、確保GMP達標的保證措施（1）工程開工前，應組織有關技術人員認真研究設計圖紙，通過與甲方代表的交流，并根據施工現場實際測量的情況，對管道安裝的詳細布置進行二次設計。保證管道滿足工藝要求，布置協調、美觀。（2）除按設計要求外還應按GMP的有關要求進行施工：如各種給水管道應尺量豎向布置，就近用水設備處橫向進入，盡可能的不在設備上方布置橫向管道，防止水在橫向管內靜止滯留，管道的彎曲半徑宜大不宜小，彎曲半徑小容易積液，同樣，選用閥門時也應考慮以不積液為好。（3）介質為純化水、藥液、潔凈壓縮空氣的不銹鋼管道嚴格按設計要求和相關標準進行去脂鈍化處理和清洗

45、，對不銹鋼管的焊縫及其熱影響區表面采用硫酸鋇、氫氟酸、硝酸和水按比例配制的酸洗鈍化膏進行進行酸洗鈍化，然后用清水清洗干凈。（4）穿潔凈室彩鋼板管道的套管形式（保溫管道的套管除外）選擇及如何處理套管與管道之間隙對整個潔凈區域是致關重要的，為滿足GMP的要求，但又要考慮費用的節約，套管本身和技術夾層方向的細螺紋連接擰緊拼帽的材質完全可以選Q235來加工制作，但是潔凈區域內的與套管點焊接裝飾不但要不銹鋼加工，而且還需作外拋光處理，待管道安裝完畢時用玻璃膠將套管與管道之間的間隙封閉并作光滑處理。（5）與藥液接觸的設備、管路、閥門安裝除按設計要求外還應按GMP認證檢查評定標準3204條款進行，管道安裝完

46、畢后應按3301條款要求將管道標明物料名稱及流向。（6）蒸汽管道、壓縮空氣管、消防系統以及鍋爐安裝除按設計要求和GMP要求外，還應嚴格按照相關監檢條款要求進行施工。（7）潔凈室內的保溫設備或管道必須平整、光潔，金屬保護外殼的接頭及搭邊縫隙間必須保證無顆粒性物質脫落。6、 管道安裝前的確認管道及部件檢驗（1）管道安裝使用的材料和部件必須經檢驗合格后方可使用。（2）管子、管件、法蘭、墊片、閥門等管道組成件的材質、規格、型號、質量應符合設計文件的規定，并應按照國家現行標準進行外觀檢驗，不合格者不得使用。（3）為了滿足制藥工藝用水的特殊要求，對不銹鋼管材和管件內表面的粗糙度和光潔度有進一步的要求。不銹

47、鋼管材一般要求外鏡面拋光，成份為1Cr18Ni9、304衛生級不銹鋼為內外拋光，外表面為鏡面拋光，內表面達到衛生級標準，表面粗糙度為0.8um以下。（4）衛生級不銹鋼管道進場前必須報請建設單位進行確認，材料到場后應進行抽驗，按照要求進行檢驗，確保材質符合設計要求。（5）管道上的閥門應抽查試驗，進行殼體壓力試驗和密封試驗。當不合格時，應加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。（6）閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格。密封試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。（7）試驗合格的閥門，應及時排盡內部積水，并吹干。（8）給排水管道為UPV

48、C材質，材料到貨應進行檢驗。其厚度應符合國家標準要求。其中給水管道應符合飲用水標準，并且需要有權威部門的飲用水管道認可證書。（8）管子應按材質、規格的不同分類堆放；所用輔材料設專架掛牌放置并掛牌；對不銹鋼管、管件、閥門、配件、墊料、焊接材料等應放于庫房內保管，對碳鋼管、鑄鐵管、塑料管、型鋼等應放于有棚堆場內。7、管道加工（1）碳素鋼管應采用機械方法切割，當采用氧乙炔火焰切割時，必須保證尺寸正確和表面平整。（2）不銹鋼管應采用機械或等離子方法切割，最好不要采用普通的砂輪切割機，以避免砂輪切割機的含碳切割刀片在磨削切割過程中脫落的碳顆粒滲進管材中，應采用合金鋼切割機或車床。（3）PPR等熱熔接塑料

49、管切割選用9423001和9423012型專用剪刀進行切割。（4）管子的切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物等。切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。8、管道的脫脂處理（1）純水管、凈化后的壓縮空氣管、藥液輸送管在焊接前需進行脫脂處理，去除管道內壁由于加工工藝過程殘留在管內的油脂。（2）脫脂處理采用浸泡法，將管子放入盛有脫脂液的槽內，浸泡1015分鐘，浸泡過程中翻動管子3次至4次，然后取出，用不含油的干燥壓縮空氣或氮氣吹掃。（3）不銹鋼管道進行脫脂處理時采用工業酒精或二氯化碳作為脫脂劑。（4）脫脂處理后，用干凈的白色濾紙擦抹脫脂件表面，無油熒光為合格

50、。9、管道連接（1）管徑DN25的普通304以及衛生級304不銹鋼管的焊接采用手工鎢極氬弧焊，管徑DN25的普通304不銹鋼管采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，坡口采用V型坡口單面焊雙面成形。（2）不銹鋼管道的衛生連接采用快裝的卡箍連接，其主要優點是安裝方便、接口處可拆卸下來進行衛生處理，衛生狀況較好。（3）衛生卡箍連接采用的密封墊片必須具有良好的化學惰性，滿足耐高溫、不脫落、無析出等要求。（4）對各種規格的PPR等熱熔接塑料管選用9423002和9423004型熱熔焊接機各1臺，分別在加工點和現場進行焊接。（5）管子組對時不得錯邊，內壁應齊平，內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2

51、mm。10、 管道安裝（1）施工順序一般按先室外后室內、先地下后地上，豎井內配管先時里層后外層、先大后小的原則施工，一般管道交叉或相碰時，設計無規定時，按低壓讓高壓、小管讓大管、支管讓主管、無坡讓有坡的原則要求。（2）預留預埋工作要及時配合，尤其是穿越建筑基礎的給排水管道需認真封堵和埋設牢固。（3）對施工現場條件允許的所有管道集中下料、預制、焊接（套絲）成分段形的整體或半整體后再運至安裝位置進行拼裝連接。（4）管道在安裝過程中，嚴格按照設計坡度要求起坡，坡度方向應與介質流方向一致。管道安裝時的坡度按設計要求控制，垂直度控制在0.002以內。（5）閥門安裝前均應進行清洗、檢查，確定合格且操作靈活

52、可靠方可安裝。（6）管道安裝時的定位測量統一為土建的座標。配管時必須復校設備接口、方位、規格、尺寸與設計是否相符，確認后方可配管。（7）管道安裝時應盡量少轉彎，少分枝，根據介質濃度，采用彎曲半徑R=56倍的煨制彎頭，以便于介質流動順暢，避免積存于死角和滯留。（8）管道采用法蘭聯結時，必須注意連接法蘭的施工質量法蘭表面必須平整，螺絲孔采用機加工，孔距均勻。法 蘭連接時不得強力 對口，密封用的石棉墊片應平整，連接螺絲應按照對角順序擰緊。（9）室內水管套絲時，為保證絲口的螺紋質量，采用機械套絲，管徑DN25mm以上要分兩次進行套絲，不可一次套成，管子螺紋要規整，不得有斷絲或缺絲等缺陷。（10）螺紋連

53、接的管道，套絲后須清除管內的油污，螺紋接頭密封材料宜選用聚四氟乙烯帶，不得用鉛油麻絲。擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內，螺紋填料的外露部份，必須清除干凈。（11）粘結的管道，應對表面進行砂磨處理和清潔處理，不得沾污，粘結時必須保證插入承口的深度。（12）法蘭連接的管道，法蘭面應平整光滑，密封面與管道中心線垂直，墊片宜選用聚四氟乙烯板。（13）管道支架的制作、安裝應按設計說明和有關規范的規程要求進行，對不銹鋼管道不得直接與碳鋼支架接觸，應加不含氯離子的石棉橡膠板，塑料墊片、橡膠或不銹鋼片隔離。（14）埋地管道的防腐工作在地面上進行，布管時必須采取措施防止損害防腐層。（15）管道安裝的允許偏差應

54、符合下表的要求：管道安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差坐標架空及地溝室內25室外15埋地60標高架空及地溝室外20室內15埋地60水平管道平直度DN1002L最大503L最大50立管鉛垂度5L最大30成排管道間距13交叉和管的外壁或絕熱層間距20注：L管子有效長度 DN管子公稱直徑11、管道安裝的確認管道的檢驗（1）管道安裝過程和安裝完成后，應邀請建設單位代表或監理工程師一道進行管道檢驗。（2）應對管道安裝的外觀質量進行檢驗，管道組成件、管道加工件、坡口加工及組對應符合有關規定，管道安裝偏差應在允許偏差范圍內。（3）管道焊縫焊接完畢后應立即除去渣皮、飛濺，并將焊縫表面清理干凈，進行外觀檢驗。（

55、4）管道焊縫的內部質量，應按設計文件的規定進行射線照相檢驗。射線照相檢驗應及時進行，當抽樣檢驗時，檢驗位置應由建設單位代表或監理工程師與施工單位質檢工程師共同確定。12、管道壓力試驗A、管道進行壓力試驗應具備的條件：（1）試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已經按照設計圖紙的要求全部完成，安裝質量符合規定。管道的支、吊架安裝完畢，并已調節完管道的傾斜度。（2）焊接工作已經結束，并經檢驗合格。（3）試驗用的壓力表已經校驗，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為試驗最大壓力的1.52倍，壓力表不得少于2塊。（4）檢驗完善的、并經過批準的試驗方案。（5）試驗前應將不能參加試驗的系

56、統、設備、儀表及管道附件等加以隔離。（6）管道壓力試驗前，下列資料已經監理工程師或建設單位復查合格：a.管道組成件的質量證明文件；b.管道組成件的檢驗和試驗記錄；c.管道加工記錄；d.閥門試驗記錄；e.焊接檢驗記錄；f.設計修改及材料代用文件。B壓力試驗（1）壓力試驗分為強度試驗和嚴密性試驗，強度試驗的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍。氣密性試驗的試驗壓力為設計壓力。（2）壓力試驗應使用清潔的水作為介質，當對不銹鋼管線進行試驗時，水中的氯離子含量不得超過25ppm。向管線內灌水時，應打開管道系統中高點的閥門排氣，待水灌滿后，關閉排氣閥和進水閥，用電動試壓泵加壓。應緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩壓

57、10min。管道未發生異常現象、壓力不降、無滲漏為合格。（3）然后將壓力降至設計壓力進行氣密性試驗，穩壓30min，對管線進行全面檢查。壓力不降、無滲漏為合格。13、 管道的清洗（1）用干凈的布團在管道內部沿著一個方向拖擦，或用壓縮空氣對管道內表面進行吹掃，直至管道內無污垢為止。（2）對輸送純水、藥液、凈化空氣的不銹鋼管線宜采用化學清洗。清洗前應安裝一個臨時的過濾器，在循環清洗泵的進水端，截留管道沖刷出來的污物、渣子、雜質等。（3）用于清洗不銹鋼管道的水中的含氯量不得大于2510-6。（4）將清潔用水加溫到800C以上，泵入管道系統內部，循環30分鐘。工藝系統中的所有閥門及排放口都應至少開啟3

58、次，每次10秒。（5）然后將配好的化學清洗液體加溫到500C600C，循環60分鐘。閥門及排放口都應至少開啟3次，每次10秒。（6）用1%濃度的堿溶液在800C條件下循環60分鐘。閥門及排放口都應至少開啟3次，每次10秒。（7）用清潔水排放和沖洗所有的閥門和排放口。將系統內部殘留的清潔水排放干凈。14、不銹鋼管道的鈍化處理（1）用10%的硝酸和0.5%的鉻酸溶液在600C下循環60分鐘。所有閥門及排放口都應至少開啟3次，每次10秒。（2）然后將系統完全排干。（3）用清潔的水徹底清洗并檢查每個閥門和排放口的殘余量。（4）取出所有的墊圈并用清潔劑和所需的酸溶液清洗其表面，在清潔的條件下重新安裝墊圈

59、。（5）將所有在循環時沒有清潔到的部位用清潔劑和所需的酸溶液進行人工拆洗并在清潔的條件下重新安裝。（6）拆去臨時過濾器并安裝已清潔的沖洗裝置。15、潔凈廠房管道的施工措施（1）由于本工程為潔凈廠房的施工，安裝時除執行國家現行的安裝工程施工及驗收規范外，還需執行潔凈室施工及驗收規范。（2）管道的水平安裝應在技術夾層內完成，豎向安裝應在管道豎井和墻內完成，盡可能減少和避免管道進入潔凈區內的長度，在潔凈區內最好是只見控制閥門，而不見管道。（3）管道安裝時需注意由于車間內沒有設管道豎井及技術夾道，主干管均為明管，配管時一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。支管在技術夾層內，而通風管、電纜橋架、給排水管、工藝

60、管道共用技術夾層。在施工中一定要注意協調好各工種相互間的關系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標高、坡度，便于今后維修的原則。（4）管道先按施工圖配到各工段房間使用點的技術夾層上，待設備全部進場到位，確認安裝無誤后，方可進行二次配管，配管前必須認真復核設備接口方位、規格、尺寸，采取先預制后安裝方法進行，盡量減少潔凈室內的管道、管件、閥門和支架的數量。管道穿過潔凈室頂棚，樓板處應設套管，管道與套管之間必須有可靠的密封措施，并且要牢靠的固定管道措施。進入潔凈室內的明管材料均宜采用不銹鋼管，安裝時應避免死角和盲管。（5）管道安裝應力求布局合理、排列整齊、便于檢修，控制閥安裝便于操作潔凈區內

61、的明裝管道，其表面要進行拋光處理，并用專用不銹鋼管支座支撐，使其美觀。閥門不能用法蘭閥門，應采用絲扣閥門，以便不積塵、易清洗。16、純水管道安裝（1）純水管道采用不銹鋼管，連接方式考慮用焊接或卡環連接。如采用焊接方式，預制過程將采用自動氬弧焊機，每天上、下班各做一次試件并做好參數設置記錄供建設單位GMP認證備查；對于固定口只能采用手工氬弧焊。在預制過程中注意對已清洗好的潔凈管道充氬氣保護。（2）盡量減少純水、注射用水管線上的支管閥門。支管必須考慮能回流或循環防止水滯留成“死水”。（3）純水管在安裝完并經過試壓，吹掃合格后，應在純水貯槽中加入乙醇（醫用）開啟純水泵將乙醇輸入管內，對純水管內壁進行

62、循環沖洗、消毒滅菌。然后通入純水清洗至達到水質要求。17、各類管道安裝施工工藝一般規定:1. 潔凈室內的給水排水、消防設施、氣體動力、電氣照明等施工，除應符合本規范外，尚應符合現行國家標準采暖與衛生工程施工及驗收規范GBJ242、工業管道工程施工及驗收2. 規范 GBJ235、現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GBJ236、電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GBJ232和工業自動化儀表工程施工及驗收規范GBJ193的有關規定。2.給水排水管道和氣體動力管道穿過潔凈室的墻壁和樓板應設套管，套管內的管段不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產塵的密封材料封閉。3.明裝或暗裝的電氣線管，其管材應

63、采用不燃材料，潔凈室內線管的管口應用不產塵的密封材料封閉。4.潔凈室內的管道外表面的保溫層，應采用不產塵的不燃或難燃的保溫材料，保護層應采用金屬保護殼。對于生物潔凈室，管道保護殼縫隙應作防水密封處理，保護殼材質應能抗消毒劑的浸蝕。5. 給水排水管道和氣體動力管道的強度試驗、氣密性試驗、真空度試驗和泄漏量試驗，當設計無要求時，應按有關規范執行。18、給水排水管道1. 潔凈廠房內的給水排水干管，應敷設在技術夾層、技術豎井、地溝管槽內或地下埋設。潔凈室內應少敷設管道。引入潔凈室的支管宜明敷，但對空氣潔凈度等級要求高的潔凈室可暗敷。 2. 潔凈廠房內的管道外表面，如可能結露，應采取防結露措施。3. 管

64、道穿過潔凈室頂棚、墻壁和樓板處應設套管。管道與套管 之間應采取可靠的密封措施。4. 管道不宜穿過防火墻。如必須穿過時，穿墻管及其套管應為 非燃燒體管材。5.潔凈室內的給水管道的材質必須符合設計要求。設計無要求時，各類給水管道的材質宜符合下列規定；1). 給水管道、工藝設備的冷卻循環水管道宜為鍍鋅鋼管；2). 純水、高純水管道為不銹鋼（SUS）管、硬聚氯乙烯（PVC）管、聚丙烯（PP）管和工程塑料（ABS）管等；3). 管道的配件應采用與管道相應的材質。6. 純水和高純水采用不銹鋼（SUS）管、硬聚氯乙烯（PVC）管、聚丙烯（PP）管和工程塑料（ABS）管，其化學成分及物理性能應符合設計要求。7

65、.純水和高純水管道、管件、閥門安裝前必須清除油污和進行脫脂處理。8. 純水、高純水采用硬聚氯乙烯（PVC）管、聚丙烯（PP）管和工程塑料（ABS）管時，其管道安裝應符合下列要求：1) 管道安裝必須在環境清潔，室溫在5以上，相對濕度在85%以下的條件下進行；2). 管道的連接宜采用粘接、焊接、平焊法蘭連接及活接頭連接；3). 管道或管件的承口不得歪斜和厚度不勻。管端不得有裂縫。管道的承插間隙不得大于0.150.3mm；4). 管道在粘接前，應對表面進行砂磨處理和清潔處理，不得沾污，粘接時必須保證插入承口的深度；5). 法蘭面應平整光滑，密封面應與管道中心線垂直；6). 活接頭的接管與管道應采用粘

66、接、焊接或螺紋連接；7). 埋地敷設時，必須對墊層進行處理或設簡易管溝；安裝在地面上時，應設防護罩；8). 管道采用焊接或平焊法蘭連接時，管道或法蘭應根據不同厚度加工坡口，焊縫應填滿，不得有焦黃、斷裂、虛焊等現象，焊縫強度不得低于母材的60%，焊條材質應與管材相同。9.純水、高純水管道采用不銹鋼（SUS）管時，其管道安裝應符合下列要求：1). 管道連接宜采用焊接、焊環活套法蘭和凹凸法蘭等連接方式；2). 焊接應采用鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面工藝；3). 采用分段組裝工藝的翻邊管、三通、彎頭等部件焊接時，管內應充氬氣保護，使焊縫表面光滑無氧化現象；4). 管道部件的點固焊應與焊接相同，必須采

67、取措施，防止焊縫氧化；5). 管道部件焊接后應將管內焊縫氧化物清刷沖洗掉，再用四氯化碳脫脂，然后封閉管口；6). 設計無要求時，法蘭墊片宜采用聚四氟乙烯或軟質聚氯乙烯板。10.純水、高純水管道系統強度試驗合格后，在系統運轉前必須進行清洗，清洗后的水質應符合設計要求。11. 潔凈室內的地漏或排水漏斗安裝后必須封閉。12.與設備連接的排水管，當采用螺紋連接時，不得使用鉛油麻絲。19、給排水設點建議1. 潔凈廠房內可設置開水供應設施；盥洗室內的盥洗盆宜供應 熱水；軟化水、純水管適應預留清洗口；純水終端凈化裝置應放在靠近用水點處。2. 潔凈廠房的周圍，應設置灑水設施。3. 100級、1000級潔凈室內

68、，不宜設置地漏；如必須設置時，應 采用有蓋地漏，并不應設排水溝。10，000、100，000級潔凈室內允許穿過排水 豎管，但在豎管上不得設置檢查口。（二）電氣工程1、工程概述1）強電部分：本工程由低壓配電柜的出線電纜沿電纜橋架內敷設至車間內各用電點，本工程的工程量范圍：從低壓配電柜出線以后的動力、照明系統安裝，進口機器只負責將電源送到電氣控制盤進線開關。2）弱電部分：安裝電話系統、聯動監控系統。3）本工程電氣系統為TN-C-S系統，除插座回路設漏電保護，其它均不設漏電保護，在變配電室設總等電位接地，電纜橋架內敷設一根-404鍍鋅扁鋼，扁鋼與接地網連接。2、主要施工程序配電設備、電纜、電線敷設燈

69、具開關插座、電話機安裝各系統檢查接線各系統調試交工驗收。3、本工程需要在彩鋼壁板開孔的主要有：1）燈頭盒、接線盒、開關盒、插座盒；2）動力、照明和弱電系統穿彩板暗敷的電氣保護管。3）嵌入式配電箱，接線端子箱。）為了滿足潔凈環境的規范要求及統一美觀，應定位的準確，尺寸合理，具體措施和要求如下：2）所有預設的保護管的管口、接線盒，燈頭盒、開關插座盒以及配電箱等，均采用泡沫塑料堵口，然后用塑料薄膜包扎，再用20#鉛絲捆綁好，以防止雜物入管、箱、盒內，造成堵塞。3）為了防止暗穿管線，開設孔洞，錯位等情況的發生，電氣與裝飾工種應緊密配合，同時做好隱蔽工程記錄。4）預設工作的質量要求：a.預穿線管采用緊定

70、連接。b.接地線搭接焊長度大于6d，并做防腐。c.配電箱、插座，開關等預設時要考慮凸面高度，確保與彩板面平齊，且貼緊、端正、美觀。d.預設時要認真做好隱蔽工程記錄和驗收工程。4、電纜橋架安裝本工程共有電纜橋架80m，其規格為300*200。1)此工作按施工圖及供貨廠家的安裝資料或國標電纜橋架安裝88D169進行施工。2)橋架沿墻或樓層吊桿安裝，安裝高度和坐標按施工圖進行確定。3)安裝電纜橋架支架用連通管找平，拉線找直。4)橋架安裝應橫平豎直，排列整齊，支架距離一致，吊架間距離不可大于1米，固定牢固，水平或垂直允許偏差為其長度的2/1000，且全長允許偏差為20mm。5)為了防止聯接螺栓劃傷電纜

71、，橋架聯接螺栓的半圓頭一律朝向內側。6)橋架切割，采用鋼鋸，不得采用氣焊。用開孔器開孔，并進行打磨處理。7)橋架內敷設一條通長的鍍鋅扁鋼，并與接地裝置可靠連接。5、電氣保護管敷設本工程生產環境為三層十萬級潔凈區。電纜出橋架后穿鍍鋅鋼管保護，在潔凈區改用不銹鋼管，從吊頂內引下到設備控制盤，在爆炸危險場所所采用鍍鋅鋼管明敷設，其它場所均采用鍍鋅電管和鍍鋅鋼管，管道敷設應注意以下幾點：1)鋼管不應有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕等情況，管子內壁應無毛刺， 管子彎制后不應有裂縫或顯著凹癟現象。電纜管徑不小于電纜外徑的1.5倍。2)依據施工圖途徑和位置，盡量減少彎曲和交叉，沿墻、柱、梁、跨梁明敷設

72、或埋地、 埋樓板暗敷設。進入箱內的管路排列整齊，管口高度一致，進入箱盒時，管口露出箱盒應小于5mm，并有絲扣，管口堵塞防止進入雜物，管路超過標準長度應設中間接線盒。3)明敷的鋼管連接采用螺紋連接。管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2。連接后，其螺紋宜外露2-3扣。螺紋表面應光滑，無缺損。螺紋連接處應安裝接地跨接線。4)暗敷鋼管采用套管連接，套管長度為管外徑的1.5-3倍，管與管的對口處應位于套管的中心。套管采用焊接連接，焊縫應牢固嚴密。5)鋼管明配時彎曲半徑不小于管外徑的6倍，管路超過標準長度設接線盒。明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合規范要求。6)鋼管穿設時，

73、電線保護管宜沿最近路線敷設，并應減少彎曲，烙穿管孔時應保持孔中心位于彩板夾層中心。開關盒、接線盒、插座盒嵌入位置、標高應符合潔凈設計要求。7)保護管與箱、接線盒、燈頭盒、信息盒、開關盒等連接須用鎖緊螺栓鎖緊，其管口必須加裝護口。8)水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的偏差應小于1.5mm，全長偏差不應大于管內徑的1/2。9)在配管時，必須按照設計圖紙及相關專業圖紙，并結合現場實際情況，盡可能一次配置到位，其標高、坐標必須精確。10)在潔凈區，管線穿彩板、穿吊頂處的洞口周圍應加設裝飾圈，嚴密，清潔、牢固、美觀。6、配電設備安裝1)設備到貨后，應認真核對其型號、規格等技術參數，是否符

74、合配電系統圖，查看隨機技術文件是否齊全，表面有無碰壞、擦傷，全面合格后方可驗收，就位前應對基礎進行復核，并做好復核記錄。2)落地式配電柜的基礎槽鋼，用10槽鋼制作，在制作時必須除銹防腐，并調平調直后，才能制作安裝。制作時要采用機械切割，焊縫處用磨光機磨平， 安裝后的水平度和直線度必須符合規范規定的要求。（三）凈化空調工程本工程潔凈區域為10萬級，凈化空調系統送風經過初、中、高效三級過濾，高效過濾器裝在系統末端，換氣次數25次/小時，送風一般采用頂送方式，回風一般采用下側回方式，凈化空調系統送風機設置變頻控制。一般空調系統送風經過初、中效二級過濾，散流器送風口裝在系統末端，送回風一般采用頂送回方

75、式。1、風管與部件的制作條件：風管及部件的放樣，加工任務單的下達風管的放樣應由施工員和技術班長負責，放樣工作應在建筑平面上作圖。并組織人員到現場進行實地測量、勘察，調整圖紙與現場實際尺寸的誤差，發現及解決發生的矛盾。這里避免出現兩種失誤。一是閉門作圖與現場實際發生矛盾，造成加工后的零件到現場組裝位置相差太遠；二是下達任務單不提技術措施、加工條件、技術及質量要求，因此加工人員就亂作一氣，造成質量事故。2、板材的選擇與清洗1）凈化空調工程的風管一般選用優質的鍍鋅鋼板，較厚的則選用冷軋薄板，鍍鋅板表面應無明顯銹斑、氧化層、針孔麻點、起皮、起泡、鋅層脫落等弊病，有缺陷的均不得采用，其厚度按下表：圓形風

76、管直徑或矩形風管大邊長（mm）鋼板厚度（mm）一般風管除塵風管80-6300.61.5670-12500.82.01320-20001.03.02）板材及風管的清洗a.為了確保風管的清潔，我們擬在施工區外建立一個200平方米的凈化空調風管制作車間，此車間應經常清掃保持清潔，鍍鋅板在存放過程中應避免與碳鋼直接接觸，搭設放置鍍鋅板清洗后吹干的架子。砌筑清洗鍍鋅板的大水池。b.風管板材加工前，應選用中性清洗劑將表面的油膜、污物清洗干凈，在水池中放入清洗劑和清水，按比例混合后，用不易脫落纖維的凈布蘸混合液清洗鍍鋅板，洗干凈后，用清水沖洗，直至把清洗劑沖干凈為止，然后把鍍鋅板放在架子上自然吹干，選好吹干

77、的鐵皮堆放在倉庫里。要不易被風沙吹到，用時不應在地面上拖著走，防止地面硬物劃壞鍍鋅層后再次被污染。3、風管制作1）風管加工場地必須干凈、無灰塵，地面應鋪上橡皮板，應避免風管在加工過程中，板材在地面拖動及踩踏而造成板材表面損傷。2）板材應減少拼接，矩形風管底過小于或等于900mm時，不應有拼縫，大于900mm時，應減少縱向接縫，且不得在橫向拼接縫。3）風管所有的螺釘、螺母、墊圈和鉚釘均應采用鍍鋅或其它防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘。4）風管不得采用楞筋方法加固，加固框或加固筋不得設在風管內，風管上咬口縫，鉚釘縫以及法蘭翻邊四角等縫隙處采取涂密封膠或其它密封措施。5）風管的無法蘭連接，不得使用S型插

78、條、直角型平插條以及立聯合角插條，無法蘭連接風管段面尺寸誤差嚴格按GBJ243要求；拼接縫，圓形風管用單平咬口，圓形彎頭用立咬口，矩形風管用聯合角、按扣式、轉角咬口。6）鉚釘只能用鍍鋅鋼或鋁的實心鉚釘，不能用空心鉚釘，鉚釘平頭朝內，敲打的圓頭在外，且應用手工鉚接，保證內部平滑，鉚距分布均勻，間距不大于100mm（一般空調為150mm），風管法蘭內側的鉚釘處應涂密封膠（見下圖），涂膠前應清除鉚釘處表面油污。7）法蘭應在平臺上焊接，以保證法蘭面平整，法蘭應采用直肢對焊，不應采用45斜口對焊,應直角平接（見下圖），螺栓、螺母、墊圈均應采用鍍鋅件，螺栓孔距不大于100mm，矩形法蘭四角應有螺栓孔。8）風管與法蘭連接時，風管翻邊應平整并緊貼法蘭，翻邊6mmb9mm風管的咬口應在齊翻折線部位剪去多余的咬口層,并保留一層余量,翻過四角不能撕裂,翻拐角邊時，應拍打為圓弧形，涂膠位置（見下圖），量應適當、均勻，不能有堆積不平現象。