1、蔡家組團二、三級管網(wǎng)改造工程架空管道專項施工方案蔡家組團二、三級管網(wǎng)改造工程架空管道專項施工方案第一章 工程簡介1、工程概況蔡家組團二、三級管網(wǎng)改造工程，主要涉及面積約8平方公里，主要包含蔡家組團B、C、D標準分區(qū)及童家溪片區(qū)等。主要改造區(qū)服務(wù)面積約500公頃。截污干管全長約為4.31km，其中管徑d400的管道總長約為0.50km，d500的管道總長約為1.45km，d600的管道總長約為1.36km，頂管段總長約為0.84km。本次施工截污干管工程含五處架空段，五處頂管段，三處斜管跌落段。除斜管跌落段外，管道最大坡度為0.046，最小坡度為0.003。本工程中架空管道工程為W53W54段、

2、W62W63段、W65W66段、W80W92段，總長587m。管道材質(zhì)采用D400、D500、D600焊接鋼管，DN400鋼管壁厚選用10mm以上，DN500、DN600鋼管壁厚選用12mm以上。2、 技術(shù)標準本工程為新建區(qū)域永久性市政污水工程設(shè)計，排水系統(tǒng)規(guī)模均按遠期規(guī)劃進行設(shè)計。管道結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，設(shè)計使用年限50年。最大設(shè)計流速： Vmax=5m/s最小流速：污水管道在設(shè)計充滿度下為Vmin=0.6m/s。管材粗糙系數(shù)，HDPE中空增強雙壁纏繞管取0.011。污水按非滿流設(shè)計，其最大設(shè)計充滿度按下表：表4-1 污水管道最大設(shè)計充滿度表管徑(mm)最大設(shè)計充滿度4000.655009

3、000.7010000.75最小管徑與最小設(shè)計坡度：除中環(huán)線錯接點外，其余市政排水管最小管徑控制在d400，最小設(shè)計坡度控制在i=0.003；本工程污水管道均采用管頂平接。3、工期要求計劃開工日期為2017年7月7日，竣工日期為2017年12月3日，總工期為150日歷天。4、編制依據(jù)1.1、蔡家組團二、三級管網(wǎng)改造工程招標文件；1.2、蔡家組團二、三級管網(wǎng)改造工程施工設(shè)計圖及地勘報告；1.3、蔡家組團二、三級管網(wǎng)改造工程施工合同；1.4、現(xiàn)場踏勘的實際情況；1.5、我公司承建類似工程的建設(shè)經(jīng)驗；1.6、我公司現(xiàn)有可投入本工程的施工技術(shù)力量、機械設(shè)備和資金實力。1.7、現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標準

4、：工程測量規(guī)范 (GB50026-2007)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 (GB50268-2008）人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程 (DB22/11-2000）砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50203-2011)給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范 (GB50141-2008)城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范 (GB50788-2012)建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50202-2002）建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-2008)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 (JGJ106-2014)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收 (GB50204-2015)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 (GB50666-2011)建筑機械使用安

5、全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2012)普通砼用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準 (JGJ52-2006)鋼筋焊接及驗收規(guī)程 (JGJ182012)建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-2011) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005)建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-2011)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ 80-2016)危險性較大分部分項工程管理辦法 (建質(zhì)【2009】87號文)5、主要工程數(shù)量表：主要工程量表序號工程項目名稱單位工程量規(guī)格1焊接鋼管m74d4002焊接鋼管m483d5003焊接鋼管m30d6004管道支墩（滑動支座）座4505S506-1/50頁00005S

6、506-1/51-53頁05S506-1/51-53頁5架空檢查井座14詳見大樣圖6焊接鋼管m74d400第二章 施工總體部署1、總體施工順序根據(jù)本工程特點，我公司擬將采用以下施工順序組織施工：（1）本工程架空管道段擬劃分為兩個工作面，兩個工作面同時進場施工。（2）工作面一為W53W54段、W62W63段、W65W66段；工作面二為W80W92段。（3）架空段施工程序：測量放線障礙物遷移挖孔樁架空支墩管道安裝檢查井閉水試驗附屬設(shè)施綠化恢復(fù)。2、施工平面布置2.1施工平面布置的原則2.1.1、在保證施工順利進行的前提下，盡量減少施工用地，使平面布置緊湊合理；2.1.2、所有臨時性建筑和水、電等線

7、路的布置，不得妨礙地面和地下構(gòu)造物的正常施工；2.1.3、外購材料力求直達工地，減少或避免二次搬運；合理布置施工現(xiàn)場的運輸?shù)缆芳案鞣N材料堆場、工作車間、倉庫位置、各種機具的位置，盡量使其運距最短，以縮短場內(nèi)的搬運距離；2.1.4、充分利用現(xiàn)場原有的設(shè)施為施工服務(wù)，力爭減少臨時設(shè)施的數(shù)量，降低成本；2.1.5、施工區(qū)域的劃分和場地的確定，符合施工的工藝流程要求，盡量減少專業(yè)工種之間和各工程之間的干擾，利于生產(chǎn)的連續(xù)性；2.1.6、符合環(huán)境保護、安全防火和勞動保護的要求；2.2、施工平面布置的依據(jù)2.1、施工區(qū)域的自然條件和技術(shù)經(jīng)濟條件；2.2、本工程平面圖及其它有關(guān)設(shè)計資料；2.3、根據(jù)本工程的

8、工程量選擇合理的機械規(guī)格和數(shù)量。2.3、施工平面布置的主要內(nèi)容2.3.1、項目部辦公室及其生活宿舍： 8間2.3.2、廁所、浴室： 2間2.3.3、食堂：1間2.3.4、庫房：1間2.3.5、堆料場：500m22.4、進場道路根據(jù)現(xiàn)場實地踏勘情況來看，場內(nèi)外沒有進入施工現(xiàn)場的道路，現(xiàn)場內(nèi)外運輸必須修建施工進場道路，在W54W60處修建一條約200米的進場道路。5、施工平面布置圖見附圖3 施工平面布置圖第三章 施工準備1、組織準備本工程進場后立即組建工程項目部，人員組成落實到位；建立項目各部門管理制度；確定專業(yè)施工作業(yè)隊；向項目部管理人員進行施工合同交底、施工技術(shù)施工安全交底及項目監(jiān)理實施規(guī)則交

9、底。2、技術(shù)準備2.1、組織本項目管理及技術(shù)人員認真學習本工程有關(guān)的國家、地方和行業(yè)標準、規(guī)范與規(guī)程，并在施工前取得共識。2.2、組織本項目技術(shù)人員認真熟悉施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料，進行圖紙自審，參加設(shè)計交底和施工圖紙會審，把施工圖上的問題解決在施工前。2.3、依據(jù)業(yè)主提供的控制樁坐標,高程資料及設(shè)計圖紙所示平面尺寸，會同業(yè)主、監(jiān)理進行資料、現(xiàn)場檢驗核定、復(fù)測，對場地進行中間交接，建立工程測量控制網(wǎng)；根據(jù)控制網(wǎng)對新開工程進行放線。2.4、向業(yè)主索取現(xiàn)場地下的隱蔽資料。2.5、請業(yè)主提供現(xiàn)場水、電接駁點及排水井點。2.6、根據(jù)現(xiàn)場情況，做好現(xiàn)場的平面布置，并報業(yè)主、監(jiān)理審批。2.7、作好原始資料

10、的調(diào)查分析，認真編制施工圖預(yù)算及施工預(yù)算，做好分部工程的工料分析。2.8、編制實施階段的施工組織設(shè)計；并在其審批后，指導(dǎo)各分部分項的施工方案或作業(yè)設(shè)計的編制。優(yōu)化施工方案，科學組織施工，按施工組織設(shè)計提出的機械使用計劃。合理配套有關(guān)作業(yè)用料、周轉(zhuǎn)工具和設(shè)備等。2.9、組織技術(shù)交底，使各級人員熟悉工程情況，了解設(shè)計意圖，掌握規(guī)范及技術(shù)標準要求和施工方法。在施工中做到心中有數(shù)，確保工程質(zhì)量，全面完成任務(wù)。2.10、及時統(tǒng)計材料、構(gòu)配件，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及日期計劃。2.11、按照組織的貨源和進場的材料，及時進行原材料的物理、化學性能檢驗。2.12、按照施工圖紙的設(shè)計要求，做好混凝土和砂漿的試配

11、和試驗。2.13、強化經(jīng)濟意識，加強技術(shù)與經(jīng)濟的結(jié)合，采用先進和適用的施工技術(shù)和方法，推行標準施工工藝，落實降低材料消耗。3、現(xiàn)場準備3.1、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)業(yè)主給定的永久性坐標和高程，按照施工總平面圖要求，進行施工場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置場區(qū)永久性控制測量標樁。3.2、做好“四通一平”，認真設(shè)置消火栓確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通、通信暢通和場地平整，按照消防要求，設(shè)置足夠數(shù)量的消火栓。3.3、建造臨時設(shè)施按照施工平面圖的臨時設(shè)施需要量計劃，搭建各項臨時設(shè)施，為正式開工準備好用房等設(shè)施。3.4、擬定有關(guān)試驗、試用項目計劃建筑材料進場后，立即進行各項材料的試驗、檢驗，對于新技術(shù)項目，制定相

12、應(yīng)試制和試驗計劃，并均在開工前準備好。3.5、做好季節(jié)性施工準備按照施工組織設(shè)計要求，認真落實冬、雨季節(jié)施工項目的臨時設(shè)施和技術(shù)組織措施。4、資源準備4.1、勞動組織勞動組織按明挖施工、頂管施工、架空管道施工等不同階段，分別考慮和安排。人工部分主要以分包為主，選擇有資質(zhì)的勞務(wù)公司進行合作，為保證施工質(zhì)量，提高效率，便于核算，作業(yè)班組保持相對穩(wěn)定，并隸屬于項目經(jīng)理部統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調(diào)度。施工人員按不同的施工階段分批進出現(xiàn)場，計劃施工高峰期人員將達到142人，根據(jù)實際施工情況做出及時的調(diào)整。詳見“勞動力計劃表”。勞動力計劃表人數(shù)日期砼工模板工普工電工焊工機械操作工挖孔樁工人第1月1010205510

13、20第2月101020551020第3月10102055100第4月1010153350第5月551033504.2材料準備工程中需要購買的材料由現(xiàn)場施工員提出材料計劃，經(jīng)過技術(shù)負責人和項目經(jīng)理審批后，由物資設(shè)備部負責采購。根據(jù)建筑材料、構(gòu)（配）件和制品需要量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放本工程主要材料計劃如下表：序號材料名稱單位數(shù)量1中粗砂m35002鋼筋t603水泥t1004碎石t6005商品砼m35006焊接鋼管400m747焊接鋼管500m4838焊接鋼管600m304.3、施工機具準備根據(jù)施工機具需要量計劃，按施工部署要求，組織施工機械設(shè)備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存

14、放，并進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等各項準備工作。主要施工機具設(shè)備一覽表序號名稱單位數(shù)量型號進場時間1挖掘機臺1CAT320第1月2挖掘機臺1PC130第1月3自卸汽車輛515T第1月4攪拌機臺2JZC350第1月5砂漿攪拌機臺20.3 M3第1月6砼振搗器（插入式）臺81.1KW第1月7鋼筋切斷機臺2GJ540第1月8鋼筋彎曲機臺2WJ401第1月9鋼筋校直機臺214以內(nèi)第1月10電焊機臺2300A500A第1月11輪式裝載機臺2ZL40-50第1月12灑水車臺1第1月13發(fā)電機臺2SR-4第1月14鏟運機臺2C3-6第1月15潛水泵臺3QY-25第1月16輪式裝載機臺2ZL40-50第1月17汽

15、吊臺225T第1月4.4、施工用水施工用水主要包括：工程施工用水、機械設(shè)備用水、施工現(xiàn)場生活用水、消防用水。本工程施工用水量計算如下：工程施工用水：q1=k1Q1N1/(T1) K2/(83600)=8.3L/S機械設(shè)備用水：q2=k1Q2N2k3/(83600)=0.04L/S施工現(xiàn)場生活用水：q3=P1N3K4/t83600=0.24L/S消防用水：q5=10L/Sq1+q2+q3q5Q= q5 =10L/SD=4Q1000/(v)=80mm 選用 DN100mm施工用水干管接進DN100mm的工程供水管，流速2m/s，作為施工用水干管，解決現(xiàn)場消防及生產(chǎn)用水；另外接進自來水管作為生活用水

16、。第四章 施工方案1. 施工前準備工作1.1、測量交樁及放線測量是施工的先鋒，所有手續(xù)完成后，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位一起交樁，先控制后局部，在施工區(qū)外相互通視固定物上作平面和高程控制網(wǎng)，對照施工圖進行復(fù)測（如有誤差，及時修正或提出整改意見），平面控制標高數(shù)據(jù)必須準確。該工程的定位為坐標定位。業(yè)主提供必要的測量控制點，經(jīng)現(xiàn)場交接樁位，成果經(jīng)復(fù)測合格后，作為施工首級測控的起始依據(jù)。1.1.1建立施工首級測控點1.1.2執(zhí)行工程測量規(guī)范GB50026-93。1.1.3施工平面控制：鑒于工程特點及現(xiàn)場條件，首級測控點，擬組成為附合導(dǎo)線或有節(jié)點的導(dǎo)線網(wǎng)。根據(jù)工程測量規(guī)范第5.2.6條對“汽車專用公路平面控

17、制”的要求以及給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）表2.0.5中對施工測量允許偏差的規(guī)定（導(dǎo)線測量方位角閉合差40，n為測站數(shù)，相對閉合差1/3000），綜合考慮，首級測控點導(dǎo)線（網(wǎng)）的等級為工程測量規(guī)范表2.1.5中的二級。其主要技術(shù)要求摘錄于下：導(dǎo)線測量的主要技術(shù)要求等級導(dǎo)線長度km平均邊長km測角中誤差測距中誤差mm測距相對中誤差測回數(shù)方位角閉合差相對閉合差二級2.40.258151/1.4萬1（J2）161/1萬三級1.20.112151/7千1（J2）241/5千注：n為測站數(shù)導(dǎo)線（網(wǎng)）布設(shè)選點時，應(yīng)盡量滿足直伸、等邊，避開障礙物及高壓線強電磁場的干擾，導(dǎo)線邊長80

18、-100m，點位埋石，施工期間，確保不會破壞。1.1.4高程控制為避免因測量精度影響了該工程的使用功能，故首級高程控制布設(shè)為四等水準路線。設(shè)點使用S3水準儀及雙面水準尺逐點往返進行觀測：每站觀測時，采用中系系法，順序為：后視黑面標尺，前視黑面標尺，前視紅面標尺，后視紅面標尺。為提高讀數(shù)精度，前后視距長度小于40m。主要限差如下：前后視距差不大于5m，累積差不大于10mm。同一尺黑面讀數(shù)之差與該尺常數(shù)差的較差3mm，黑面、紅面所測高差之差5mm。路線閉合差不大于20mm（L為路線長度，以公里計）。內(nèi)業(yè)計算：檢查外業(yè)觀測成果符合規(guī)范要求后，首級導(dǎo)線（網(wǎng)）進行簡易平差。四等水準路線采用條件平差，其成

19、果列圖、表提交監(jiān)理審核，作為施工放樣或加密控制點的依據(jù)。1.1.5保證測量精度的措施GPS、全站儀、水準儀按“工程測量”規(guī)定的必檢項目送檢，并加強日常的管理及維護，保證儀器處于良好的技術(shù)狀態(tài)。復(fù)檢：除在放樣過程中，采用多余觀測條件，防止出錯外，重要工序中的放線必須換人復(fù)測，確保測量放線萬無一失。熟悉設(shè)計施工圖及有關(guān)施工規(guī)范的施工允許偏差要求，熟悉施工工序，避免尺寸放錯及測設(shè)精度達不到規(guī)范的要求。成立測量專業(yè)組：其中工程師1人，助理工程師1人，技工2人1.2、材料采購，設(shè)備準備根據(jù)工程進度安排，工程部門、材料部門排出材料進場計劃，材料供應(yīng)優(yōu)選我方供貨商家中質(zhì)量好、信譽高的單位。零星工具、零星材料

20、集中購買到位，大宗材料分批進場。施工用機具機械進場并及時保養(yǎng)，以備開工。1.3、試驗準備根據(jù)工程時間短、工期緊特點，進場砂、石、水泥、鋼材等，按進貨批量作樣品抽檢，合格后方能進場。首先需要作混凝土的配合比試配，同時對進入施工現(xiàn)場的所有材料進行抽檢取樣。試驗室應(yīng)配齊該工程所需要的所有儀器，每一道工序都有檢測，及時反饋信息，指導(dǎo)施工。2、人工挖孔樁施工人工挖孔樁的主要作業(yè)流程是:測量定位砼鎖口施工（H300mm）開孔挖取抽排水修整護壁鋼筋綁扎支模校正中心澆護壁砼養(yǎng)護拆模循環(huán)往復(fù)到達設(shè)計深度終孔驗孔鋼筋籠制作鋼筋籠驗收鋼筋籠安裝澆樁身砼。2.1樁位定線及鎖口施工（1）樁位放樣。布設(shè)施工測量控制網(wǎng)，經(jīng)

21、校核無誤后，按照設(shè)計圖紙測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點。放樣時以長300500mm的木樁或鐵釬打入地下標定樁孔的中心，出露高度5080mm，中心偏差不得大于50mm。（2）鎖口施工。為防止樁孔周圍土石滾入孔內(nèi)造成安全事故，也為了防止地表水流入樁孔，需在挖孔前澆筑筑井圈鎖口，同時考慮在鎖口外側(cè)澆注一個絞盤（孔內(nèi)出碴使用）的支承平臺。井圈鎖口采用C25混凝土澆筑，并預(yù)埋插筋與第一圈護壁砼連接。井圈壁厚不少于25cm，頂面高出施工基面30cm以上。在第一節(jié)井圈的上口作樁位“十”字控制點，該井圈的中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm。2.2開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護。對于土層開挖采用人工持

22、鐵鍬、尖鎬開挖；風化層、中風化層巖質(zhì)層，采用空壓機破碎開挖；樁孔開挖直徑為設(shè)計樁徑加2倍的護壁厚度。（1）挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬或風鎬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，允許誤差為30mm。（2）挖土一般情況下每層挖深1.0m左右，及時用鋼?，F(xiàn)澆砼護壁。每天進尺為一節(jié)，當天挖的孔樁當天澆筑完護壁砼。樁護壁上段堅向筋按設(shè)計要求（12250）將鋼筋伸入下段護壁內(nèi)，伸入長度不小于設(shè)計要求的長度。上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm。 （3）開挖通過地下水質(zhì)土層時，縮短開挖進尺，隨時觀察土層變化情況，當深度達到6m時，應(yīng)加強通風，保證人員施工安全。有情況及

23、時上報。2.3 垂直運輸設(shè)置本項工程挖孔所使用起重的工具有：卷揚機、鋼支架、鋼絲繩、鐵吊桶等。為了避免在施工過程中發(fā)生高處墜落、傾覆等事故，特進行以下驗算，確保安全。根據(jù)作業(yè)隊施工工作實際及吊桶承載力，吊桶出土的允許最大重量為80KG（含水份重量），采用規(guī)格為619、直徑為10mm的軟鋼絲繩作業(yè)。某一規(guī)格的鋼絲繩允許承受的最大拉力是有一定限度的,超過這個限度,鋼絲繩就會被破壞或拉斷,因此在工作中需對鋼絲繩的受力進行計算。鋼絲繩的破斷控力鋼絲繩的破斷拉力可由相關(guān)表格查出,考慮鋼絲繩捻制使每根鋼絲受力不均勻,整根鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)按下式計算:SP =Si 式中SP 鋼絲繩的破斷拉力,kN; Si鋼

24、絲絲繩規(guī)格表中提供的鋼絲破斷拉力的總和, kN;鋼絲捻制不均折減系數(shù),對規(guī)格619繩,=0.85。但在工作現(xiàn)場,一般缺少圖表資料,同時也不要求精確計算,此時可采用下式(僅為數(shù)據(jù)估算用,非規(guī)范公式)估算鋼絲繩的破斷拉力: SP=500d2式中SP 鋼絲繩的破斷拉力,N; d鋼絲繩的直徑 ,mm。所以，SP=5001010=50000N為了保證起重作業(yè)的安全,確保鋼絲繩在使用過程中不斷裂，一般鋼絲繩應(yīng)在破斷拉力的基礎(chǔ)上取一個安全系數(shù)。根據(jù)相關(guān)標準要求，當鋼絲繩用語起重作業(yè)時，安全系數(shù)取56之間。所以SP現(xiàn)實= SP/（56）=100008333N而實際工作中，鋼絲繩起重的最大重量為800N遠遠小于

25、鋼絲繩的破段拉力，所以在實際操作中，不會發(fā)生斷絲引發(fā)高處墜落事故。卷揚機的抗傾覆力為了保障挖孔樁施工中卷揚機不發(fā)生傾覆事故，在實際操作中我們采取用土包配重的方法保持卷揚機兩端平衡。在實際操作中，卷揚機通過定滑輪改變方向從樁孔中提升渣土。根據(jù)現(xiàn)場實際情況及能量守恒原理，卷揚機的受力情況即為實際重量（80Kg）。為了保障卷揚機在使用過程中不發(fā)生傾覆，根據(jù)實際情況取1.5的保障系數(shù)即，實際配重為801.5=120Kg。所以，在實際操作中，只要配重120Kg（卷揚機自重忽略不計）卷揚機就不會發(fā)生傾覆事故。2.4護壁施工（1）樁體每挖掘1米就必須要澆筑砼護壁，護壁砼標號不得小于樁體砼標號即C30。護壁采

26、用內(nèi)齒式護壁，每節(jié)1米,模板為鋼制,拼裝緊密,支撐牢固不變形,護壁厚度為1015cm。上下護壁搭接510cm,以保證護壁的支撐強度。模板底應(yīng)于每節(jié)段開挖底土層頂靠緊密。如地質(zhì)情況不好或在全風化層及地下水位較多的強風化層，在護壁砼中加配光圓鋼筋，配置規(guī)格為：環(huán)向鋼筋12，間距250mm；縱向鋼筋12，間距250mm；上下護壁間連接鋼筋采用12，間距250mm。環(huán)向筋、縱向筋、連接筋間綁扎連接，縱向筋、連接筋兩端彎鉤。（2）為加快挖孔樁施工進度，可在護壁砼中加入水泥用量1%2%的早強劑，對地下水較多的地層，還可加入速凝劑。每節(jié)挖土完畢后立即立模澆筑，澆筑采用吊桶運輸，人工撮料入倉，鋼釬搗實，混凝土

27、坍落度控制在810cm范圍內(nèi)?；炷翝仓戤?4h后，或強度達到2.5 Mpa時方可拆模，每節(jié)護壁均應(yīng)在當日連續(xù)施工完畢。拆模后發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、露水現(xiàn)象時，應(yīng)及時用高標號水泥砂漿進行修補。（3）每節(jié)護壁做好后，必須在孔口用“十”字線對中，然后由孔中心吊線檢查該節(jié)護壁的內(nèi)徑和垂直度，如不滿足要求隨即進行修整，確保同一水平上的護壁任意直徑的極差不得大于50mm。2.5通風照明（1）挖孔至一定深度后，應(yīng)設(shè)置孔內(nèi)照明系統(tǒng)。孔內(nèi)照明使用36V安全礦燈，所用電線、電纜具有足夠的強度和絕緣性能。（2）孔深超過6m時應(yīng)向井下送風，出風管口距操作人員應(yīng)不大于2m。（3）挖孔時，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體濃度，當二氧

28、化碳或其他有害氣體濃度超過允許值或孔深超過l0m、腐殖質(zhì)土層較厚時，應(yīng)加強通風。2.6鋼筋籠制作與安裝（1）鋼筋籠制作a技術(shù)人員應(yīng)先進行圖紙會審及技術(shù)交底，并做好交底記錄；b制作鋼筋籠前，應(yīng)先進行鋼筋原材的驗收、復(fù)驗及焊接試驗；鋼材表面有污垢、銹蝕時應(yīng)清除；主筋應(yīng)調(diào)直；在鋼筋加工場加工成半成品；c本標段樁基工程孔深較淺的鋼筋籠整體制作，較深的分節(jié)制作，分節(jié)長度一般不大于12m。鋼筋籠縱向鋼筋的接頭22以下采用單面搭接焊，22及以上采用機械套筒連接，鋼筋籠加勁筋及箍筋與縱筋點焊焊接。（2）鋼筋籠安裝a鋼筋籠的安裝方法：鋼筋籠采用25T吊起吊分節(jié)連接安裝。為防止鋼筋籠在運輸及起吊時變形，可根據(jù)實際

29、情況在加強箍筋設(shè)三角形支撐。因每根樁基設(shè)計規(guī)定安裝有3根聲波測試管，待鋼筋籠吊裝至孔底后，配合安裝單位將聲波測試管按設(shè)計要求定位。b下放鋼筋籠時的注意事項下放鋼筋籠前應(yīng)進行檢查驗收，鋼筋籠加工質(zhì)量及尺寸不合要求不準入孔；記錄人員要根據(jù)樁號按設(shè)計要求選定鋼筋籠，并做好記錄；起吊鋼筋籠時應(yīng)首先檢查吊點的牢固程度及籠上的附屬物；用吊車放入孔時輕放慢下，入孔后不得強行左右旋轉(zhuǎn)，嚴禁高起猛落、碰撞和強壓下放；為縮短下籠時間，應(yīng)由34名落籠操作工人同時作業(yè)，保證鋼筋籠平穩(wěn)下放；鋼筋籠入孔后應(yīng)檢查鋼筋頂標高；鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計圖紙要求安放定位鋼筋，以確保樁基混凝土保護層厚度。2.7樁身混凝土灌注（1）從孔底及附

30、近孔壁滲入的地下水的上升速度較?。糠昼娦∮?mm）時，可認為是干樁，可采用在空氣中灌注混凝土樁的辦法。除按一般混凝土灌注有關(guān)規(guī)定辦理外，還應(yīng)注意以下事項：澆筑前須再次清除孔底渣土，采用明澆法施工，由拌和站集中制料，砼罐車運輸至孔邊，為防止混凝土在下料時產(chǎn)生離析，混凝土通過料斗和串筒下料，串筒底距澆筑面不超過2m?；炷撩可仙?0cm，即采用插入式振搗器下至孔底人工分層振搗密實，振搗上層混凝土時，振動棒應(yīng)插入下層混凝土510cm。若樁基地下水滲漏較大，明澆不能保證砼施工質(zhì)量時，采用水下混凝土澆筑。孔內(nèi)混凝土應(yīng)盡可能一次連續(xù)灌注完畢，若施工接縫不可避免時，應(yīng)按一般混凝土施工澆筑施工縫的規(guī)定辦理。

31、并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋。錨固鋼筋的截面積應(yīng)根據(jù)施工縫位置驗算。無資料時可按樁截面積的1配筋。（2）當孔底深處的地下水上升速度較大時（每分鐘上升速度超過6mm），應(yīng)作為有水樁按導(dǎo)管法在水中灌注混凝土。灌注混凝土前，孔內(nèi)的水位應(yīng)灌到與孔外自然地下水位同樣高度，使孔內(nèi)外水壓平衡。2.8挖孔遇到潛水層承壓水的處理挖孔時如果遇到涌水量較大（90m3/h以內(nèi)）的潛水層承壓水（水頭9m），可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進行封閉處理，效果較好。（1）首先用水泵將孔內(nèi)的水排盡。然后把潛水面沿孔壁周邊完全開挖出來。再在孔壁設(shè)計半徑外面開挖環(huán)形槽。（2）在孔底干鋪20cm厚卵石層，其上安設(shè)5mm厚、高度稍大

32、于潛水層的鋼板圈，其內(nèi)徑等于樁徑。在鋼板圈內(nèi)卵石層上設(shè)置2根直徑25mm的壓漿鋼管，其中1根作為（另一根堵塞時）備用。壓漿管埋入混凝土頂蓋處焊一鋼板，以利定位及防止壓入的水泥漿沿管壁上流。（3）鋼板隔離圈與孔壁之間填充卵石，其孔隙率要求40左右。（4）為了省工、省料，便于繼續(xù)開挖，在隔離圈內(nèi)填充裝泥麻包（草包），要求填塞密實，減少孔隙。（5）灌注水下混凝土頂蓋，標號75號，厚50cm。（6）壓漿：同一壓漿管按材料分的給進程序先壓泥漿，將鋼板圈內(nèi)的空隙用泥漿填充，以節(jié)省水泥，再壓純水泥漿，最后壓進水泥砂漿，其配合重量比1：1。砂漿中可摻入氯化鈣早強劑。各種壓漿均以稠度來控制，稠度用砂漿流動度測定

33、器來測定，以秒表示。泥漿稠度要求26秒，水泥漿或水泥砂漿稠度210秒。壓漿機具可用灰漿泵，壓力34kg/cm2即可。（7）封閉完成繼續(xù)開挖，封閉完成48小時后可將水抽盡，水位不上升，即可用風鎬將混凝土頂蓋按孔徑要求開挖，并吊出泥裝麻包，拆除鋼板圈，繼續(xù)進行挖孔工作。3、鋼筋混凝土支墩施工鋼筋混凝土支墩的主要作業(yè)流程是：鋼模板加工制作首件驗收合格現(xiàn)場鋼筋焊接鋼筋骨架驗收吊裝模板就位安裝支撐調(diào)整平直全面檢查校正預(yù)檢、隱檢澆注混凝土。樁基施工完成后，由測量隊在其頂部用全站儀和水準儀測出墩柱的中心點位臵和底面標高，確定模板安裝的平面位臵和混凝土的澆筑高度。墩柱施工前，將樁頂沖洗干凈，并將墩柱結(jié)構(gòu)線以內(nèi)

34、的混凝土面鑿除浮漿，整理連接鋼筋。3.1鋼筋加工及安裝（1）鋼筋加工進場的鋼筋要有出廠合格證或質(zhì)量證明書，按規(guī)定分批驗收，做好各項原材料及焊接試驗，有見證試驗合格后方能使用，鋼筋按不同品種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別驗收及堆放，不混雜。a鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。b鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。c墩柱豎向主筋的接駁應(yīng)優(yōu)先采用等強對接焊，若采用搭接，搭接長度為35d ，同一截面內(nèi)的主筋接頭不超過50。d鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持證上崗。（2）鋼筋骨架的安裝a主筋接長后定位在勁性骨架上，再綁扎水

35、平箍筋和拉結(jié)筋。主筋按柱高定尺下料，其它鋼筋加工成半成品，編號分類堆放。b圓形墩柱鋼筋共分為三種類型，墩柱主筋、加勁箍筋及箍筋。鋼筋安裝遵循先主后次、先下后上的原則，即先接長主筋，主筋采用滾軋絲螺紋的連接方式，主筋連接好在主筋上劃加勁箍筋定位線，按定位線依次從下往上綁扎加勁箍筋。最后綁扎箍筋，箍筋為螺旋形。鋼筋間距按照設(shè)計尺寸嚴格控制。c鋼筋的綁扎順序：一般情況下先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行，按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。d墩柱主筋應(yīng)保證其凈保護層厚度不小于4cm，采用砼墊塊，墊塊強度不得低于墩柱砼強度，砼墊塊集中采購生產(chǎn)廠家的定型產(chǎn)品，施工時圓形或橢圓形墊塊要穿過主筋，

36、以確保保護層厚度抽檢合格率達到重慶市強制性標準要求。e鋼筋統(tǒng)一在加工棚進行下料和制作，鋼筋的調(diào)直、截斷及彎折等均應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，鋼筋加工完成后進行編號堆放，運至作業(yè)現(xiàn)場按設(shè)計進行綁扎成型。按設(shè)計及規(guī)范制作的墩柱鋼筋籠用吊車吊裝時對位要準確，采用垂線法定位，中心點誤差控制在2cm內(nèi)，墩柱邊側(cè)的保護層利用墊塊來保證，并對蓋梁連接鋼筋進行預(yù)留。3.2模板加工及安裝（1） 模板制作墩柱模板采用大塊組合定型鋼模板，模板面板厚度不小于6mm，單節(jié)高度2-3m,模板連接采用M24螺栓連接，尺寸按照設(shè)計斷面加工，確保模板自身的強度及剛度。模板加工選擇具備多年公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)加工經(jīng)驗的加工廠進行加工，出場前進

37、行試拼裝檢驗，合格后運至施工現(xiàn)場。（2）模板吊裝a吊裝鋼模前，先鑿除墩柱與承臺接觸部分的水泥砂漿和松弱層，用空壓機將承臺頂面吹凈，確保墩柱底部無雜物。b在拼裝鋼模時要檢查鋼筋骨架的墊塊是否牢固，確保不被擠掉或變形，鋼模入位后檢查墩柱骨架，保證不傾斜、不偏移，中心位置符合要求。然后進行鋼模固定，過程中用經(jīng)緯儀或垂線進行跟蹤測量，固定后再進行詳測，并確保鋼模在澆注過程中保持穩(wěn)固。c模板縱縫用鐵膩子進行壓縫，與承臺接觸面用0.5cm膠條貼三層壓縫以防墩柱根部漏漿。用吊車現(xiàn)場安裝模板，安裝前由測量班負責模板放樣，設(shè)風纜繩調(diào)整固定，碗扣支架或鋼管搭設(shè)澆注混凝土工作平臺。d模板吊裝完畢后，柱模根部采用鋼筋

38、與事先在承臺預(yù)埋好的鋼筋焊接固定，四周做4道拉纖，拉纖對稱布置。在墩柱模板內(nèi)側(cè)以縱向每30cm長度為單位劃分標記同時做出柱頂高程標記，以控制分層厚度和柱體高度準確。然后對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及橫、縱向穩(wěn)定性進行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后方可進行混凝土澆注。3.3.混凝土澆筑（1）墩柱混凝土根據(jù)圖紙要求抗凍、抗?jié)B及阻銹，施工前認真學習圖紙保證混凝土類型正確。為確?；炷临|(zhì)量，砼配合比與總監(jiān)辦批準的砼配合比必須相符，項目部派專人隨時檢測砂、石子、水泥等原材料的質(zhì)量情況及含水量，并檢查出盤混凝土的坍落度及和易性，施工現(xiàn)場試驗負責人見路條后檢測坍落度、和易性，并作詳細的記錄，合格后方可澆注，澆

39、注應(yīng)連續(xù)進行。（混凝土中氯離子含量不得大于水泥用量的0.15，最大堿含量不得大于3kg/m3，伸縮縫處墩柱混凝土添加阻銹劑）。用于墩柱混凝土中的粉煤灰、水泥品種不能隨意更換。（2）采用泵送商品混凝土進行澆注，泵管距墩底留有30cm距離，防止第一次澆注混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。每車混凝土方量在7m3左右，罐車到達施工現(xiàn)場后對混凝土坍落度、和易性進行檢驗。入模坍落度控制在810cm，前后兩車的坍落度差值小于1cm。（3）澆注混凝土前重新對模板和鋼筋進行檢查，主要檢查模板是否牢固、幾何尺寸是否準確、墊塊是否均勻、有無缺漏，鋼筋骨架有無變形、偏位等，出現(xiàn)問題提前解決。墩柱與承臺相接處模板下墊海綿條，模板外后

40、背三角灰，灌注混凝土時先澆注12cm與混凝土同配比的水泥砂漿一層，防止出現(xiàn)爛根。采用多點布料方式，使混凝土分布均勻，避免混凝土的長距離水平流動。施工中要注意均勻下料，澆筑應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷，控制每層的澆筑厚度在30cm以內(nèi)，防止混凝土水平移動距離過大。澆筑速度不宜過快，減小混凝土對模板的沖擊。保證混凝土的自由傾落高度不大于1.5米，避免對已振好的混凝土造成沖擊或使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（4）選派有經(jīng)驗的混凝土工配備高頻插入式50型振搗棒長棒進入模內(nèi)振搗，施工前在振搗棒上做出明顯的長度標識（40cm），振搗時先中間后振搗四周（不在回中間），振搗棒保持豎直方向，移動間距不大于振動半徑的1.5倍。振

41、搗模板“邊、角”時，振搗棒與模板保持510cm距離。振動點的布置要均勻，以避免“漏振”、“過振”。每次振動完畢后，邊振動邊徐徐拔出振搗棒，禁止振搗棒碰撞模板。每次振動，必須振動至該部位凝土不再下沉、不再冒出氣泡，表面平坦泛漿時為止。砼澆注過程中要注意觀測，觀察模板有無漏漿、位移，測量敦柱垂直度有無變化，如發(fā)現(xiàn)異常即時處理。（5）在澆筑過程中，及時做好混凝土試塊（5組/棵），以便檢查混凝土強度。澆筑混凝土時，設(shè)兩臺經(jīng)緯儀或掛釬錘對墩柱模板進行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)模板在澆注過程中有移位、垂直度、沉陷或超出允許偏差變形值等現(xiàn)象應(yīng)停止?jié)仓?，立即采取適當?shù)奶幚泶胧幚砗煤蠓娇衫^續(xù)施工。3.4模板拆除（1）混凝

42、土澆筑后，12h內(nèi)即覆蓋和灑水,直至規(guī)定的養(yǎng)護時間。操作時，不得使混凝土受到污染和損傷。拆除模板時必須注意墩身表面及棱角混凝土部位因拆模而受到損壞。（2）模板拆除前施工范圍內(nèi)設(shè)置防護欄桿或警戒標志，拆除順序按照先安后拆，后安先拆的原則，按順序分段拆除。模板嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒，拆除模板腳手架不得先拆除剪力撐，應(yīng)從上向下逐層拆除。（3）使用吊裝機械拆模時，必須服從信號工的統(tǒng)一指揮，必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支架落地放穩(wěn)后方可摘鉤。（4）暫停拆模時。必須將活動件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場。3.5混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完成后在常溫下24小時后將模板的支撐松開，使模板與混凝土表面有一定的空隙，便于

43、灑水濕養(yǎng)。養(yǎng)生期間設(shè)專人負責，保持混凝土表面濕潤，防止產(chǎn)生裂縫。墩柱混凝土帶模養(yǎng)護不少于3天，模板拆除后柱身采用雙層保護，內(nèi)層包裹無紡布，外層用塑料薄膜保持濕度，繼續(xù)養(yǎng)護至蓋梁完工。為保證成品不受破壞，在柱身周圍下部用木板進行防護，避免對混凝土外觀質(zhì)量造成影響。4、架空管道安裝4.1鋼管的焊接（1）在焊接前應(yīng)將管內(nèi)污物清除干凈，并將管口邊緣與焊口兩側(cè)打磨干凈，使其露出金屬光澤，制作坡口； 電弧焊管端修口各部尺寸（2） 對口時應(yīng)使內(nèi)壁平齊，當采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。（3） 不同壁厚的管節(jié)對口時，管壁厚度相差不應(yīng)大于3mm。不同

44、管徑的管節(jié)連接時，當兩管徑相差大于小管徑的15%時，可用漸縮管連接。漸縮管的長度不得小于兩管徑相差的2倍，且不應(yīng)小于200mm。（4）鋼管對口檢查合格后，方可進行點焊，點焊時應(yīng)符合下列規(guī)定：a點焊焊條應(yīng)采用與接口焊接相同的焊條；b 點焊時應(yīng)對稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致；c 鋼管的縱向焊縫處與螺旋焊縫處不得點焊；d 點焊長度與間距應(yīng)符合下表： 點焊的長度及間距管徑（mm）點焊長度（mm）環(huán)向點焊點（處）350500506056007006070680080100點焊間距不得大于400mme由于管徑均大于800mm，故采取雙面焊；f應(yīng)采用2-3層焊法焊滿管子周縫。g焊畢應(yīng)將焊皮敲掉。4.

45、2 管道的防腐（1）管道外壁防腐：采用GZ2型高分子防腐涂料，按四油兩布防腐，即先涂底漆一道，外包玻璃絲布一道，在涂底漆一道，外包玻璃絲布一道，最后外刷兩道耐候保色型面漆，平均用量大于0.81.0Kg/。（2） 管道內(nèi)壁防腐：采用IPN類高分子涂料，一般為二道底漆，1-2道面漆，平均用量應(yīng)大于0.5 Kg/m 。無需加強防腐。環(huán)氧煤 瀝青等可能影響水質(zhì)的涂料不得采用。（3）防腐注意事項 ：a采用高分子系列防腐涂料防腐，襯涂前須清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、氧化物、浮銹等附著物，再用砂輪除銹處理，質(zhì)量達St3級。處理后，要求基層平整干燥無水跡。 b防腐施工中，必須等前一道涂漆干透后才能進行下一

46、道涂漆。 c為了保證焊縫處的漆膜厚度，涂刷時應(yīng)先將焊縫部位涂刷兩道，然后再全面涂刷防腐漆。d涂刷后的表面應(yīng)光潔，無流掛，無皺皮，無刷痕，無露底和開裂現(xiàn)象，涂層應(yīng)均勻。 e每節(jié)管道兩端各留100mm不襯涂，待安裝完畢后，再按要求進行涂漆。 4.3管道安裝（1）定位放線根據(jù)設(shè)計要求將管道中心線、標高標記在管道支座上，最好是彈出墨線，且以便在安裝過程中控制軸線及標高。（2）管道的吊裝 本工程采用吊車直接吊裝。a 對地形較好，但沒有便道處，應(yīng)在安裝前將便道修通。b 在吊裝前將兩節(jié)鋼管預(yù)先焊接完畢，以便在吊安過程中節(jié)省時間。c 計算出在吊裝過程中兩節(jié)鋼管接頭所在位置，在此部位下預(yù)先搭設(shè)腳手架焊接平臺，且

47、保證焊縫接頭不在支座范圍內(nèi)。d吊車定位、支起，將預(yù)先焊接好的鋼管吊裝至支座上，在吊裝過程中控制好軸線、標高。5、架空管質(zhì)量、安全保證措施5.1質(zhì)量保證措施（1）施工質(zhì)量保證措施a、施工前做好施工技術(shù)交底，現(xiàn)場施工負責人要熟悉設(shè)計圖紙、施工工藝及質(zhì)量要求，施工工人要熟悉施工工藝。b、放樣準確，護樁要穩(wěn)固。c、施工現(xiàn)場要掛施工牌，標明現(xiàn)場施工負責人、技術(shù)負責人和砼施工配合比。d、鋼筋電焊工、機械工必須要有上崗證。e、整個施工過程要嚴格按照監(jiān)理程序施工。f、挖孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢孔，如有偏差應(yīng)及時糾正。g、樁底要支撐在設(shè)計要求的持力層上，并清除底部沉渣，要每樁進行隱蔽檢查。h、挖孔過程中注意土層、巖層的

48、變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知技術(shù)管理人員、監(jiān)理工程師、業(yè)主、地質(zhì)、設(shè)計部門。i、工測量，定線嚴格加以控制，嚴格控制管道的軸線、標高。j、鋼管環(huán)向焊縫距支架凈距不得小于100mm；鋼管直管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm；鋼管任何位置不得有十字形焊縫；鋼管直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。k、管卡必須按照設(shè)計要求進行安裝。l、鋼管焊接時，應(yīng)選擇溫差比較小的時間進行，管道焊接的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 焊縫的外觀質(zhì)量項目技術(shù)要求外觀不得有溶化金屬流到焊縫外未溶化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、 弧孔和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬度應(yīng)焊出坡

49、口邊緣23mm表面余高應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不應(yīng)大于4mm咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm錯邊應(yīng)小于或等于0.2t，且不應(yīng)大于2mm未飽滿不允許（2）工程質(zhì)量控制指標、檢驗頻率及檢驗辦法砼強度、樁位、孔徑、孔深、孔的傾斜度的質(zhì)量要求、檢查方法及檢查頻率及外觀鑒定按城市橋梁工程施工與驗收規(guī)范CJJ 2-2008執(zhí)行。（3）分項工程報驗程序每道工序完工后，按照總監(jiān)辦下發(fā)的工序檢驗程序進行自檢，自檢合格后填寫檢驗申請表和各工序相應(yīng)的現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單并報專業(yè)監(jiān)理工程師進行檢查認可。分項工程完工后，再進行一次系統(tǒng)的自

50、檢，檢查合格后，匯總各工序的檢查記錄和測量及抽樣試驗結(jié)果，填寫該分項工程的分項工程質(zhì)量評定表，申報監(jiān)理工程師審核簽認。（4）材料質(zhì)量保證措施a原材料進場，如水泥、鋼筋、混凝劑，必須附帶有廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證，砂石進場要嚴格控制其表觀質(zhì)量，材料進場后要按規(guī)范要求在監(jiān)理見證下取樣做試驗，試驗合格后方可使用。砼拌合樓在使用前必須經(jīng)過相關(guān)部門標定，拌和用原材料要嚴格按照施工配合比進行計量。b材料進場后保存措施包裝水泥按品種、等級強度、出場編號、到貨先后順序堆放，堆放場地應(yīng)干燥，堆放時應(yīng)在距地面不低于30cm墊板上堆放，堆垛高度超過10袋，各堆垛之間留一不小于70cm寬的通道。堆垛水泥用防水

51、篷布覆蓋嚴實，防止雨露入侵導(dǎo)致水泥變質(zhì)。散裝水泥要用專門的水泥罐保存。水泥保存時間不應(yīng)超過三個月，如存放期超過三個月必須重新取樣抽檢。對于重新抽檢不合格的水泥不予使用。鋼筋進場后分型號、種類保存。鋼筋堆放場地須硬化，鋼筋底下墊枕木以確保鋼筋不受地面積水侵蝕，雨天要用防雨篷布覆蓋以避免鋼筋生銹。對于輕微起銹的螺紋鋼可用鋼絲刷清除，線材可直接用鋼筋調(diào)直機清除。砂石進場后按要求分類存放，存放場地須硬化，中間設(shè)圍擋隔開。緩凝劑進場后需存放在干燥的房間內(nèi)，每次使用按需領(lǐng)取，對包裝打開后未使用完的緩凝劑須重新包裝密實后再入庫存放。（5） 降水、排水措施樁孔開挖前每排樁基統(tǒng)一開挖好排水溝，孔內(nèi)排除的水統(tǒng)一排

52、至事先開挖的集水坑內(nèi)。開挖過程當中，如樁孔內(nèi)滲水過大，可超前開挖統(tǒng)一抽水，即開挖過程當中對每挖進一層都事先開挖一集水坑用潛水泵抽水。開挖過程中護壁澆筑混凝土時振搗不密實時會造成護壁漏水，對于水壓較小的水孔，可用水玻璃加30%的水泥再摻加適量速凝劑直接堵塞。如果孔內(nèi)滲水較大，護壁混凝土澆筑過程中受滲水的稀釋也會造成護壁滲水。如果拆模發(fā)現(xiàn)護壁滲水，先將孔內(nèi)松散的混凝土打掉、洗凈，根據(jù)水量大小選擇相應(yīng)尺寸的塑料管插入孔壁導(dǎo)流，然后用摻加30%水泥的水玻璃將漏水處將塑料管四周封死，24小時以后將打折并用鐵絲扎死，切斷水流。5.2安全保證措施經(jīng)常進行安全教育，制定相應(yīng)安全措施，做好樁基施工安全技術(shù)交底，

53、對各種安全人員和新工人進行安全生產(chǎn)基本知識教育，對容易發(fā)生事故的工序施工，進行安全操作訓練，考核確認掌握安全操作技術(shù)要領(lǐng)后方能作業(yè)。（1）人工挖孔樁安全技術(shù)要求及施工安全措施a、挖出的土方必須及時運走，井孔口周邊1m范圍內(nèi)，禁止堆放土石方，且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。b、井孔周邊必須設(shè)置安全防護圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)。c、施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時,孔上必須有人監(jiān)督防護;井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護人員，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。d、孔深挖至超過挖孔人身高時

54、，在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護板（網(wǎng)），并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護板（網(wǎng)）下。e、井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時使用的安全繩和軟爬梯。f、井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔。 g、井孔內(nèi)外設(shè)置對講機或低壓電鈴，便于上下聯(lián)系，確保通訊暢通。h、樁孔必須每挖深0.4m0.9m左右做一層護壁，嚴禁只挖不護壁。i、井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。j、當孔深大于5m以上時，應(yīng)向孔下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預(yù)防安全事故發(fā)生。k、當?shù)叵?/p>

55、水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出，地下滲水量較大時，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔，嚴禁人機同坑作業(yè)。隨時觀察井壁變化，遇到險情，全部人員應(yīng)立即撤離井孔。 l、孔內(nèi)人工鑿巖時，必須戴防塵口罩。 m、施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線”制，TN-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護。 n、各孔井用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設(shè)。o、孔上電線、電纜必須架空。 p、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品。 q

56、、現(xiàn)場電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負責安裝維護，經(jīng)驗收合格后，方準投入使用。 r、施工現(xiàn)場所有設(shè)備和機具必須做好保護接零。 s、所有機械設(shè)備的傳動部位，必須裝設(shè)防護罩。 t、垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護，保證機件能夠運轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。 u、垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固，應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格后，方可投入使用。 v、孔樁開挖應(yīng)交叉進行，正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內(nèi)不得同時開挖其它樁孔。 w、為了預(yù)防有害氣體中毒和孔井內(nèi)缺氧，每天作業(yè)前必須先檢測或放鳥等方法測試，如不符合要求

57、應(yīng)先通風充氧，符合要求方準作業(yè)。 （2） 機械設(shè)備的安全措施機械設(shè)備裝設(shè)安全防護裝置，操作者要嚴格遵守安全操作規(guī)程，操作前要對設(shè)備進行全面的安全檢查，設(shè)備嚴禁帶故障運行。裝載機、卷揚機、吊車作業(yè)時設(shè)專人指揮，以防砸傷人員等，對施工機械和電力設(shè)備進行定期檢驗及保養(yǎng)、試驗、日常檢查，凡不合要求者嚴禁使用。（3）防觸電及電器設(shè)備安全措施進行安全用電知識教育，定期檢修電器設(shè)備。對電器外殼進行防護性接地、保護性接零或絕緣，電閘開關(guān)必須裝盒。第五章 雨季及農(nóng)忙季節(jié)施工措施雨季施工期間，必須做好防汛防洪物資儲備，預(yù)備足夠的防排水物資及設(shè)備，如麻袋、編織袋、大功率抽水機械等。配備發(fā)電機，以確保雷雨期突然停電情

58、況下的排水需要，準備好防雨倉庫和防水料臺，并由專職安全員負責每周對應(yīng)急物資進行性能檢測、查漏補缺。1、人工挖孔樁雨季施工措施1.1關(guān)注氣象信息，及時了解氣候變化情況，做好預(yù)防措施。1.2事先配足遮雨物資。1.3保證現(xiàn)場排水系統(tǒng)暢通，在施工中加強現(xiàn)場的排水管溝管理和保護。1.4混凝土應(yīng)盡量避免避開大雨施工，并及時將新澆筑的混凝土用彩條布覆蓋，以防雨水沖刷。1.5雷雨時，做好防雷措施。1.6大雨時室外施工必須停止，雨后必須組織機電，安全人員對施工用電、防護等各種設(shè)施進行全面檢查，確無安全隱患后方可繼續(xù)施工。1.7作好電器設(shè)備的防雨工作，露天電器、配電箱必須有防雨措施。1.8定期對漏電保護器等安全防

59、護裝置進行檢查，及時更換失效的措施。1.9加強施工物資的儲存和保管，并有預(yù)見性，防止物品淋雨浸水二變質(zhì)損壞，在庫房四周設(shè)置排水溝且要疏通。2、鋼筋工程雨季施工措施2.1現(xiàn)場鋼筋原材料一律按規(guī)定碼放整齊，下部用木方或槽鋼墊起，上部用防雨布進行苫蓋，高于地面30cm,避免雨水侵泡，并不得積壓。在施工面鋼筋安裝就位經(jīng)驗收合格后立即進行下道工序，防止鋼筋長時間擱置雨淋生銹，銹蝕嚴重的鋼筋要進行除銹，并經(jīng)重新復(fù)驗合格后方可使用。2.2雨期施工期間焊條存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。使用前要經(jīng)烘干方可使用。2.3現(xiàn)場加工鋼筋要搭設(shè)鋼筋加工棚，嚴禁露天作業(yè)。2.4綁扎鋼筋及澆筑混凝土前要將鋼筋上的泥土、污物清

60、理干凈。2.5鋼筋應(yīng)堆放在墊木或石子隔離層上，堆放地勢高于周圍地面，周圍不得有積水，對加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋，防止雨水對鋼筋產(chǎn)生銹蝕，防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。3、模板工程雨季施工措施3.1遇雨、霧天氣及五級以上大風，應(yīng)停止高空作業(yè)。3.2模板使用前涂刷的脫模劑應(yīng)防止被雨水沖刷，如遇大雨應(yīng)及時苫蓋。3.3模板被雨水淋濕應(yīng)及時調(diào)整挑選以免影響模板質(zhì)量。3.4雨天施工期間當模板脫膜劑被雨水沖掉后重新涂刷。3.5雨天各施工現(xiàn)場模板堆放要下設(shè)墊木，堆放場地要排水暢通，臨時支撐架安裝要牢固，木方要進行防水覆蓋。3.6模板支撐處地基應(yīng)堅實或加好墊板，大雨、大風后對模板架子等要及時檢查:扣件有無松動滑

61、移、架子和模板有無變形、地基有無沉陷等現(xiàn)象。檢查完成后如有問題要及時修復(fù)，確定無安全隱患后方可繼續(xù)使用。3.7拆模后，模板要及時修理并涂刷隔離劑。4、混凝土工程雨季施工措施4.1及時掌握天氣預(yù)報，混凝土施工盡量避免在雨天進行。4.2為充分保證混凝土質(zhì)量，澆注混凝土遇到小雨時，要及時覆蓋作業(yè)面上的混凝土，防止雨水沖刷；雨大時，停止?jié)沧ⅰ?.3雨季澆筑混凝土前，確定澆筑順序同時，事先制定好遇突然的天氣變化情況下，混凝土的間歇位置，安排專人檢查架體有無變形松動。4.4已入模正進行振搗成型的混凝土遇雨應(yīng)使用阻燃防水油布立即覆蓋。4.5連續(xù)澆注混凝土，必須提前了解天氣狀況，做相應(yīng)準備，避免因下雨而引發(fā)質(zhì)

62、量事故。4.6在雨后，加強檢查預(yù)拌混凝土攪拌站開盤前砂、石含水率，調(diào)整施工配合比，嚴格控制混凝土坍落度，適當減少加水量。雨天澆注混凝土應(yīng)減小坍落度。5、雨季施工作業(yè)安全用電5.1認真做好臨時用電施工組織設(shè)計，按規(guī)范要求，做好施工用電線路的架設(shè)，避免線路浸泡在雨水中，嚴格采用三相五線制，嚴格區(qū)分工作接零和保護接零，不同零線應(yīng)分色。5.2雨季期間應(yīng)定期、定人檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況，檢查電源線是否有破損現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.3室外配電箱內(nèi)應(yīng)加工制作成防雨型，電箱不規(guī)矩的應(yīng)加設(shè)防雨罩。5.4配電箱內(nèi)必須安裝合格漏電保護裝置，及時檢查漏電保護裝置的靈敏性，并隨時關(guān)好電箱門。5.5做好各種機具的安裝

63、驗收，認真做好接地電阻測試在現(xiàn)場的最高機械起重機上加裝避雷針，施工現(xiàn)場的低壓配電室應(yīng)將進出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接，作防雷接地，以防雷電波侵入。5.6下雨時嚴禁進行電焊等作業(yè)施工，下中到大雨時，切斷現(xiàn)場一切非必須電源，雨后施工前由專業(yè)電工對閘箱、漏電保護器、線路等進行檢查，合格后方允許施工。6、雨季臨時設(shè)施和設(shè)備的防護6.1施工現(xiàn)場的大型臨時設(shè)施，如龍門吊、汽車吊，在遇大風大雨期間，禁止施工，龍門吊并用鎖軌器鎖好。6.2施工現(xiàn)場的機電設(shè)備應(yīng)有可靠的防護措施。6.3雨季前應(yīng)檢查照明和動力線有無混線、漏電，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季中正常運行。6.4怕雨、怕潮（水泥）、怕裂（預(yù)制件）、怕

64、倒（模板）的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等，應(yīng)放入室內(nèi)或設(shè)立堅實的基礎(chǔ)堆放在較高處，模板如堆放過高可在兩側(cè)用鋼管固定防止滑移，用防雨布封蓋嚴密。7、夜間施工措施夜間施工除注意自身施工安全外，嚴格遵守關(guān)于夜間施工的規(guī)定，不容許噪音擾民。夜間施工應(yīng)注意向有關(guān)部門申請報批。8、農(nóng)忙季節(jié)施工措施農(nóng)忙季節(jié)施工主要是控制民工返鄉(xiāng)，采取措施保證現(xiàn)場的民工數(shù)量滿足施工要求。主要有增發(fā)農(nóng)忙補貼和分期分批返鄉(xiāng)等措施。第六章 質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理我司根據(jù)GB/T19000-2008建立了ISO9001:2008質(zhì)量管理體系，在所有承建項目均嚴格執(zhí)行相關(guān)的質(zhì)量管理規(guī)定，在施工項目上設(shè)置監(jiān)督質(zhì)量管理體系運行的審核員、內(nèi)審員，

65、確保質(zhì)量管理體系的有效運行。項目經(jīng)理根據(jù)總公司的質(zhì)量管理體系內(nèi)容，在開工前，制定本工程的質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證措施等內(nèi)容，并嚴格執(zhí)行。1.1.質(zhì)量目標本工程施工滿足設(shè)計及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，工程質(zhì)量一次驗收合格率100%，優(yōu)良率90%以上，爭創(chuàng)精品工程。1.2.施工中主要采用的技術(shù)標準和規(guī)范1.2.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）1.2.2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）1.2.3鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）1.2.4建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）1.2.5給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268

66、-2008）1.2.6工程測量規(guī)范（GB500262007）1.2.7人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程(DB22/11-2000）1.2.8砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50203-2011)1.2.9給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范(GB50141-2008)1.2.10混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-2015)1.2.11混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 (GB50666-2011)1.2.12其它有關(guān)的設(shè)計、施工規(guī)范及業(yè)主指定的規(guī)范標準2、質(zhì)量控制體系2.1質(zhì)量管理保證體系（框圖）見附圖92.2.質(zhì)量檢驗體系（框圖）如下：原材料專檢員管道施工隊質(zhì)檢員檢查井施工隊質(zhì)檢員挖孔樁施工隊

67、質(zhì)檢員質(zhì)檢資料檔案員班組質(zhì)檢、互檢員質(zhì)量檢驗負責人2.3.質(zhì)量檢查程序工序班組自檢現(xiàn)場質(zhì)檢員檢查內(nèi)部監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查下道工序3、質(zhì)量保證措施3.1組織措施3.1.1實行工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責任終身制3.1.2健全質(zhì)量檢查機構(gòu)，加強質(zhì)量監(jiān)督3.1.3配備、健全質(zhì)檢設(shè)備、把好材料關(guān)3.2管理措施3.2.1全面開展質(zhì)量管理3.2.2積極開展勞動競賽3.2.3嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令3.2.4嚴把材料關(guān)3.3技術(shù)措施3.3.1建立每個分項工程，每道工序，每個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量標準和技術(shù)標準，并在施工中嚴格執(zhí)行。加強職工隊伍培訓，提高職工安全質(zhì)量和技術(shù)素質(zhì)。3.3.2嚴格履行技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量管理檢查制，

68、對測量放樣應(yīng)進行復(fù)核，測量資料及其它施工技術(shù)資料由專人保管、收集、整理，和施工同步。3.3.3組織強有力的施工隊伍及具有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員及訓練有素的技術(shù)人員參加施工。3.3.4開工前認真審閱圖紙及各種技術(shù)文件，及時編制施工組織設(shè)計與質(zhì)量計劃，進行分項、分部工程劃分，分解創(chuàng)優(yōu)指標，提出創(chuàng)優(yōu)計劃的實施期限。3.3.5編制各分項、分部工程施工實施細則，規(guī)范施工工期、方法、質(zhì)量標準，檢測手段并嚴格實施。3.3.6嚴格履行技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量管理檢查制，對測量進行復(fù)核，符合制度方能放線。測量資料及其他施工技術(shù)資料必須有專人保管、收集、整理，且和施工同步。3.3.7認真進行工程技術(shù)、質(zhì)量及施工安全技術(shù)交底，施

69、工順序進度安排均要作交底，并作好書面記錄備查。3.3.8嚴格按照有關(guān)的施工規(guī)范及設(shè)計圖紙施工，工程質(zhì)量評定及隱蔽工程驗收，必須經(jīng)監(jiān)理工程師評定簽認后，方可進行下步工序施工。3.3.9施工中，如對結(jié)構(gòu)和其它原因需進行設(shè)計修改，必須在辦理工程聯(lián)系單、設(shè)計修改通知單后方可施工。3.3.10在保證建設(shè)監(jiān)理工程師充分履行職責和行使權(quán)力的前提下，建立項目經(jīng)理部內(nèi)部監(jiān)理工程師制，各班組設(shè)質(zhì)量檢查員，實行質(zhì)量否決制度。與工程監(jiān)理密切配合搞好質(zhì)量管理工作，做好事前質(zhì)量控制，施工過程質(zhì)量控制，竣工驗收等工作。第七章 安全保證措施安全牽掛著千家萬戶，安全生產(chǎn)是人命關(guān)天的大事，能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)不僅關(guān)系到人民的生命和財

70、產(chǎn)安全，也決定著工程施工能否順利進行，是牽涉到甲乙雙方和國家利益的大事。在工程施工中，一定要采用有效措施加強安全管理，確保安全目標的實現(xiàn)和工程施工的順利進行。1、管理方針1.1 管理方針在施工管理中，我們要始終如一的堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針，以安全促生產(chǎn)，以安全保目標。1.2 管理目標杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般工傷事故頻率控制在1.5以下，確保安全生產(chǎn)。1.3 管理目標分解圖杜絕重大人身傷亡和機械事故爭創(chuàng)“重慶市安全文明工地”一般事故頻率控制在1.5以內(nèi)管理目標綜合得分85分以上（優(yōu)良）2、安全管理體系施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場整個管理體系的一個組成

71、部分，包括為制定、實施、審核和保持“安全第一，預(yù)防為主”方針和安全管理目標所需的組織結(jié)構(gòu)、計劃活動、職責、程序、過程和資源。施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)體系的建立不僅是為了滿足工程項目部自身安全生產(chǎn)要求，同時也是為了滿足相關(guān)方對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的持續(xù)改善和安全生產(chǎn)合格能力的信任。2.1 組織機構(gòu)公司安全機構(gòu)負責人：李潤18170077851項 目 負 責 人：張光化13755782457施工員李秀華15123163547材料員潘敏惠13594276092安全員李萬根13808368436質(zhì)檢員付爭17783113855技術(shù)負責人龔淑金138836140922.2 安全管理制度2.2.1安全技術(shù)交底

72、制根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實際情況，各級管理員需親自逐級進行書面交底。2.2.2班前檢查制責任工程師和專業(yè)安全工程師必須督促與檢查施工方、專業(yè)施工隊對安全防護措施是否進行了檢查。2.2.3大中型設(shè)備和擋板的驗收制對大中型設(shè)備和擋板的安全實行驗收，凡不經(jīng)驗收的，一律不得投入使用。2.2.4周一安全活動制經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。2.2.5定期檢查與隱患整改制經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項記錄

73、。2.2.6管理人員實行年審制每年由單位統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。2.2.7實行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全的險情，要立即停工，同時，立即報告有關(guān)部門，及時采取措施排除險情。2.2.8持證上崗制特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證操作。3、安全生產(chǎn)責任3.1項目經(jīng)理全面負責施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的安全。3.2執(zhí)行經(jīng)理直接對安全生產(chǎn)負責，督促、安排各項安全工作，并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。3.3項目總工程師制定項目安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術(shù)

74、問題。3.4安全負責人督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項目產(chǎn)安全活動及安全教育的開展，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用。3.5機電負責人保證所使用的各類機械的安全使用，監(jiān)督機械操作人員保證遵章操作，并對用電機械進行安全檢查。3.6施工工長（專業(yè)工程師）負責上級安排的安全工作的實施，制定分項工程的安全方案，進行施工前的安全交底工作，監(jiān)督并參與班組安全學習。3.7其他部門勞資部門保證進場施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，控制加班加點，保證勞逸結(jié)合，財務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費，后勤、行政部門保證工作的基本生活條件，保證工作健康；材料部門應(yīng)采購合格的用于安全生產(chǎn)及勞動保護的

75、產(chǎn)品和材料。4、安全教育安全教育既是施工企業(yè)安全管理工作的重要組織部分，也是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的一個重要方面工作。4.1安全教育的特點4.1.1安全教育的全員性：安全教育是企業(yè)所有人員上崗前的先決條件，任何人不得例外。4.1.2安全教育的長期性：安全教育貫徹了每個工作的全過程，貫穿了每個工程施工的全過程，貫穿了施工企業(yè)生產(chǎn)的全過程。因此，安全教育的任務(wù)“任重而道遠”，不應(yīng)該也不可能是一勞永逸。4.1.3安全教育的專業(yè)性：安全生產(chǎn)的管理性與技術(shù)結(jié)合，使得安全教育具有專業(yè)性要求。4.2安全教育的內(nèi)容安全教育的內(nèi)容類別安全教育的主要性內(nèi)容安全思想教育安全生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)尊重人、關(guān)心人、愛護人的思想教育，

76、黨和國家安全生產(chǎn)勞動保護方針，政策安全與生產(chǎn)說辯證關(guān)系教育，三熱愛教育，共產(chǎn)主義作風教育、職業(yè)道德教育。安全知識教育安全生產(chǎn)的重點內(nèi)容施工生產(chǎn)一般流程：環(huán)境、區(qū)域概括介紹，安全生產(chǎn)一般注意事項：企業(yè)內(nèi)外典型事故案例簡介與分析：工種崗位安全生產(chǎn)知識安全生產(chǎn)技術(shù)、安全技術(shù)操作規(guī)程安全法制教育安全生產(chǎn)的必備知識安全生產(chǎn)法規(guī)和責任制度，法律上有關(guān)條文，安全生產(chǎn)規(guī)章制度，摘要介紹受處分的先例。安全紀律教育廠規(guī)廠紀、職工守則、勞動紀律、安全生產(chǎn)獎懲制度5、安全防護措施5.1安全防護的重點分析本工程施工，工期緊，作業(yè)人數(shù)多，交叉作業(yè)多，作業(yè)面邊行人和行車多，因此，安全防護工作的重點是：（1）挖孔樁作業(yè)；（2

77、）吊裝作業(yè)；（3）高空作業(yè)；（4）焊接作業(yè)；（5）施工現(xiàn)場的圍擋；（6）施工用電的安全防護等；（7）機械設(shè)備安全措施；（8）立體交叉作業(yè)的安全措施。5.2 安全施工保證措施該工程在工期緊張，平面多、工種交叉作業(yè)頻繁，施工中的安全保證工作較為突出，為了確保安全生產(chǎn)，特別制定以下保證措施：（1） 抓好溝槽土石方作業(yè)防護，防止物體墜落及土方坍塌。認真使用好安全帽，加強對孔口的設(shè)防。（2）施工現(xiàn)場邊設(shè)警示牌，提醒行人注意安全，并不得翻越圍欄；提醒車輛注意行車安全，以免碰撞防護圍欄。（3）施工現(xiàn)場的溝、槽等設(shè)置安全標志，夜間設(shè)紅燈示警。（4）現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標牌，施工現(xiàn)場用電按建設(shè)部部頒村準JGJ59

78、-99執(zhí)行，現(xiàn)場用電的供電方式為TN-S三相五線制。抓好施工現(xiàn)場用電安全管理，嚴格規(guī)范，規(guī)定要求使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護裝置，并有良好接地和防雨措施。一機一閘、一機一保護，不準使用其它金屬代替保險絲，使施工用電安全達到定型化工具化。（5）電焊機要有防雨蓋，下有防潮墊，一、二次電線接頭處有防護裝置，二次線使用接線拄，一次電源線采用電纜線。（6）施工現(xiàn)場禁止使用明火。第八章 文明施工措施我司根據(jù)國家推薦標準GB/T28001-2008建立了ISO2000:2008環(huán)境管理體系，并在各施工項目推行，以提高文明施工水平。本工程按照市建委頒發(fā)的相關(guān)文件，采取一切合理的措施，保持整個現(xiàn)場的整潔，

79、保護工地及工地周圍環(huán)境，避免污染、噪音對周圍景觀、環(huán)境產(chǎn)生危害和干擾，特別注意避免生活、生產(chǎn)用水污染水環(huán)境。文明施工的程度體現(xiàn)了企業(yè)的綜合管理水平，整潔文明的施工現(xiàn)場、井然有序的平面布置，給人的將是煥然一新的感覺。因此，我們將以文明施工為突破口，全面抓好施工現(xiàn)場管理。1、 文明施工管理機構(gòu)及運行程序建立工地文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：項目經(jīng)理副組長：項目技術(shù)負責人組 員：項目副經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、施工員、安全員、各專業(yè)工長、各分包隊伍負責人2、現(xiàn)場管理原則2.1進行動態(tài)管理 現(xiàn)場管理必須以施工組織設(shè)計中的施工總平面布置和當?shù)卣爸鞴懿块T對場容的有關(guān)規(guī)定及依據(jù)，進行動態(tài)管理。2.2建立崗位責任制按專業(yè)

80、分工種實行現(xiàn)場管理崗位責任制，把現(xiàn)場管理的目標進行分解，落實到有關(guān)專業(yè)和工種，這是實施文明施工崗位責任制的基本任務(wù)。2.3勤于檢查，及時整改。對文明施工的檢查工作要從工程開工做起，直到竣工交驗為止。由于施工現(xiàn)場情況復(fù)雜，也可能出現(xiàn)三不管的死角，在檢查中要特別注意，一旦發(fā)現(xiàn)要及時協(xié)調(diào)，重新落實，消滅死角。3、文明施工措施3.1 現(xiàn)場場容管理方面的措施（1）施工現(xiàn)場用彩鋼板將道路隔離開，形式封閉施工。（2）在現(xiàn)場入口的顯著位置設(shè)立重慶市建設(shè)行政主管部門規(guī)定的“一圖五牌”，內(nèi)容包括現(xiàn)場施工總平面圖、總平面管理，安全生產(chǎn)、文明施工，環(huán)境保護、質(zhì)量控制、材料管理等規(guī)章制度和主要參建單位名稱和工程概況等情

81、況。（3）建立文明施工責任制劃分區(qū)域，明確管理負責人，實行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊。（4）修建場內(nèi)排水管道沉淀池，防止污水外溢。（5）針對施工現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標語和黑板報，并適當更換內(nèi)容，確實起到鼓舞士氣，表揚先進的作用。3.2現(xiàn)場機械管理體制方面的措施（1）現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，要按平面固定點存放，遵守機械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機身等周圍環(huán)境的清潔。機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。（2）機械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌。2.3.3 現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理的措施（1）施工現(xiàn)場辦公室、倉庫，保持清潔衛(wèi)生，建立衛(wèi)生區(qū)域責任制，經(jīng)常打掃。（2）工地食堂及臨時賣飯?zhí)幩?，要整潔衛(wèi)生，做到生熟食物隔離，要

82、有防蠅防塵設(shè)施。（3）施工現(xiàn)場嚴禁居住家屬，嚴禁居民家屬、小孩在施工現(xiàn)場穿行、玩耍。4、現(xiàn)場環(huán)境保護措施及方案4.1環(huán)境管理的意義為了保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于建筑施工造成的作一污染和擾民，保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康，促進社會文明的進步，必須做好建筑施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作。施工現(xiàn)場的環(huán)境保護是文明施工的具體體現(xiàn)，也是施工現(xiàn)場管理達標考評的一項重要指標，所以必須采取現(xiàn)代化的管理措施做好這項工作。4.2 環(huán)境管理目標（1）噪音排放達標：晝間70dB,夜間55dB（2）防大氣污染達標：施工現(xiàn)場揚塵排放符合要求（揚塵達到國家二級排放規(guī)定）。（3）生活及生產(chǎn)污水達標：污水排放符

83、合國家市水污染物排放標準。（4）施工垃圾另類處理，盡量回收利用。（5）節(jié)約水、電、紙張等資源消耗，節(jié)約資源，保護環(huán)境。4.3 環(huán)境管理因素分析根據(jù)本工程的實施情況，在施工過程中出現(xiàn)的環(huán)境管理因素主要有：噪聲排放、粉塵排放、泥漿排放、施工垃圾排放、夜間照明污染。4.4環(huán)境管理的法律依據(jù)及其他（1） 法律依據(jù)：a中華人民共和國環(huán)境保護法b大氣環(huán)境質(zhì)量標準c地面水環(huán)境質(zhì)量標準d建筑施工場界噪音限值（GB 12523-2011）（2） 其他：其他地方標準及公司有關(guān)規(guī)定。4.5環(huán)境管理組織與職責（1）環(huán)境管理組織a單位主管經(jīng)理：主管單位的環(huán)境管理工作。b主管部門：負責單位環(huán)境管理體系的建立及運行監(jiān)督、管

84、理工作。c項目部：負責環(huán)境管理制度和方案的實施工作。d項目經(jīng)理：對項目部環(huán)境管理體系的運行工作總負責。e生產(chǎn)經(jīng)理：具體負責項目部環(huán)境管理方案和措施的落實工作。f項目技術(shù)負責人：負責根據(jù)項目部的具體情況制定相應(yīng)的環(huán)境管理方案和措施。g工程部：項目經(jīng)理部實施環(huán)境管理的主管部門。h綜合辦公室：項目經(jīng)理部實施環(huán)境管理的協(xié)助部門。4.6環(huán)境管理的實施方案及措施（1）施工現(xiàn)場防大氣污染措施：a施工現(xiàn)場防揚塵措施施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋散造成揚塵。施工垃圾要及時清運，清運前，要適量灑水減少揚塵。施工現(xiàn)場要在施工前做好施工道路規(guī)劃和設(shè)置，盡量利用設(shè)計中永久性的施工道路。閑置場

85、地要綠化。水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放。露天存放時要嚴密遮蓋，運輸和卸運時防止遺灑飛揚，以減少攪拌揚塵。施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負責，在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。（2）砼攪拌站的降塵措施施工中拌制砼，要搭設(shè)封閉的攪拌棚，砼攪拌機上設(shè)置噴淋裝置方可進行施工，以減少攪拌揚塵。（3）施工現(xiàn)場的水污染防止措施a現(xiàn)場砼攪拌機前臺及運輸車輛清洗處設(shè)置沉淀池。排放的廢水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排放市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴禁直接排入城市排水設(shè)施。b禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。（4

86、）施工現(xiàn)場防噪聲污染的各項措施a人為噪聲的控制措施。施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲的管理制度，盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。b強噪聲作業(yè)時間的控制。晚間作業(yè)不超過22時，早晨作業(yè)不早于6時，特殊情況需連續(xù)作業(yè)（或夜間作業(yè)）的，應(yīng)盡量采取降噪措施，并報工地所在的區(qū)環(huán)保局備案后方可施工。c強噪聲機械的降噪措施產(chǎn)生強噪聲的成品加工、制作作業(yè)，應(yīng)盡量放在工廠、車間完成，減少因施工現(xiàn)場的加工制作產(chǎn)生的噪聲。盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機械。施工現(xiàn)場的強噪聲機械（如砼攪拌機等）要設(shè)置填封閉的機械

87、棚，以減少強噪聲的擴散。d加強施工現(xiàn)場的噪聲控制加強施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的長期監(jiān)測，采取專人監(jiān)測，專人管理的原則，要及時對施工現(xiàn)場噪聲超標的有關(guān)因素進行調(diào)整，達到施工噪聲不擾民的目的。4.7文件控制文件要有專人負責保管，并設(shè)置專門的有效工具。對文件定期進行評審，與現(xiàn)行法律和規(guī)定不符時，及時修改。確保與環(huán)保有關(guān)的人員，都能得到有關(guān)文件的現(xiàn)行版本。失效文件要從所有發(fā)放和使用場所撤回或采取其他有效措施4.8監(jiān)測和測量項目經(jīng)理部要組織有關(guān)人員，通過定期或不定期的安全文明施工大檢查來落實環(huán)境管理方案的執(zhí)行情況，對環(huán)境管理體系的運行實施監(jiān)督檢查。4.9不符合項的糾正與預(yù)防措施對項目安全文明施工大檢查中發(fā)現(xiàn)的環(huán)境管理的不符合項，由主管部門（工程部）開出不符合報告，項目技術(shù)部門根據(jù)不符合項分析產(chǎn)生的原因，制定糾正措施，交專業(yè)工程師負責落實實施，工程部負責跟蹤檢查，技術(shù)部門對實施結(jié)果要加以確認。