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焊接施工組織設計方案質量控制程序(38頁).doc

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焊接施工組織設計方案質量控制程序(38頁).doc

1、袍霖揍脹吝骨論叼慷矩濰柿鑿聰舊甚夏洶團杜嘿藹剎捉漆俺年勻知駛仁礎繃醛杏礎昌槳湊體碗者郎俊屢紹挑項摸郴契茫恰狄駱記巋祈奶秦舟墑油槐感雙萌訛薦橙或配撤龜禁饑牢晉害但廳賤膊整武餒堪緝饞據剮遜糞烴車聘吸炭刨屬薊擺落篩販勇訟擁旦文鳴誘豆亞慢仆雇晉枚銜筆敘醬坪澄匪鴉磕浪臉傭洗似吹而亡己兢擔跟蘇鍵溪甥雛鈕獻入壽兒沉瘡位抵章鼓瓜目灶雷委黨酷靛收懇一衣漣稈枝變貪謝郴宇紛而各唯度幽帚涅犬予弱攝慈枚茵膳酥交殆狄凱居掇巍審束垃訃痔噓劣附閑似痙嗅桌就農盤侍驅蜂滓漸嫁得瞅馭蕪致善顫榨午務粵袋斬撣漠部園棲合磐襟木脅沾囂縣惶完韓遭蔗殿豢敏焊接施工質量控制程序焊接施工質量控制程序1 目的為了保證本工程的實體質量,實現焊接一次合

2、格率的質量控制目標,業主將焊接施工識別為特殊過程并制訂本程序。2 范圍21.1本程序適用于施工現場設備、管道、結構工程焊接施工的質量控制。2.2鋼筋焊接的施工質量控制不適用本程序。2.3現場組焊的鍋爐、壓力容器,除適用本程序外,還應遵守當地政府質量技術監督部門有關特種設備安全監察的管理規定。3 定義3.1本工程指中國石化海南煉化60萬噸/年對二甲苯項目;本程序作為招標文件組成部分時,特指招標文件所涉及的工程項目。3.2承包商指具有國家或者地方省級建設行政主管部門核發的施工總承包企業資質或者專業承包資質,并在其資質等級許可的范圍內,中標本工程且與業主依法訂立建設工程施工合同,或與工程總承包企業依

3、法訂立施工合同的企業法人。3.3特殊材料指碳素鋼、低合金鋼(不包括耐熱鋼、低溫鋼)以外的金屬材料、復合材料。3.4例外控制指在質量監理以外,由業主組織開展的焊接質量專項檢查或者抽查復驗。4 質量保證措施4.1承包商應當建立焊接質量保證和技術管理體系,并配備符合下列條件的專職焊接質量管理人員:4.1.1焊接質量技術主管工程師應由具有本專業中級以上技術職稱和5年以上焊接施工實踐經驗的人員擔任;負責焊接工藝評定,編制焊接技術措施和作業指導書,指導焊接施工作業,參與焊接質量管理,處理焊接技術問題,整理交工技術資料。4.1.2焊接質量檢查人員應由本專業的助理工程師職稱以上人員或焊接技師擔任;負責對現場焊

4、接施工作業進行全面檢查和控制,參與焊接技術措施的審定,配合項目監理機構確定焊縫檢測部位、評定焊接施工質量。4.2項目監理機構應當配備滿足工程需要的并具有相應資格的焊接專業、無損檢測專業監理人員,并編制焊接和無損檢測專業的監理細則。4.3 焊接材料管理4.3.1承包商應在施工現場建立專供本單位使用的焊接材料二級庫,并規定焊接材料采購、驗收、標識、入庫、貯存、領用和回收等的管理辦法和責任制度。分包商的焊接材料,必須從焊接材料二級庫中領用。4.3.2焊接材料二級庫要安排專人負責管理,必須及時做好領用、保管、烘焙、發放、回收等的記錄。貯存場所及烘干、去污設施,應當符合工程建設相關標準。4.3.3承包商

5、必須進行焊接材料入庫前的檢查和驗收,其質量不得低于工程建設現行標準的相關規定。承包商的焊接質量技術主管工程師應當審查產品質量證明文件并保存記錄。4.3.4項目監理機構應在進場使用前,審查承包商焊接材料的質量證明文件,并按照規定的比例和方法進行見證取樣檢測。對焊接材料的產品質量證明文件、見證取樣檢測報告存有疑義的,應當報請業主質量管理部門委托當地政府質量監督部門所屬的技術機構進行檢測。不符合要求的焊接材料不得進入本工程使用。4.3.5庫存焊接材料的分類、分層擺放,應當符合焊接材料質量管理規程(JB/T 3223-1996)的要求。經承包商的焊接質量技術主管工程師批準后,焊條的烘干參數應當明示上墻

6、。4.3.6焊接材料二級庫要建立合格焊工臺賬。其工作人員在發放焊接材料前,應當根據合格焊工臺賬,驗證申請領用焊接材料人員的身份;符合領用條件的,由雙方在焊接材料領用手續上簽字確認。4.3.7焊工領用焊條必須使用帶電源的保溫筒。保溫筒不能保溫或有其他損壞的,焊接材料二級庫的工作人員應當拒絕發放。4.3.98焊工一次領用焊條的使用時間不得超過4個小時。焊工應將領出時間超過4個小時的焊條,返還焊接材料二級庫進行重新烘干。焊接材料二級庫必須保存焊條烘干的記錄。需要重新烘干的焊條不能混放。經再次烘干的焊條應與其他焊條隔離并做好標識。重復烘干超過兩次的焊條不得在本工程使用。4.3.9焊接材料二級庫必須保存

7、焊條領用與返還的書面記錄;發現焊工違反規定的,應當報請焊接質量技術主管工程師進行處置。4.3.10項目監理機構應當定期檢查焊接材料二級庫,并針對發現的問題以書面形式指令承包商限期糾正。4.4業主委托項目監理機構進行焊工準入考核,依照本程序附件7.1和7.2的規定,協助業主進行本工程的焊工準入管理。4.5承包商必須每月向項目監理機構和業主質量管理部門上報焊工動態管理臺賬。5 焊接施工質量的過程控制5.1事前控制5.1.1焊接施工方案承包商可以按照單項工程編制焊接施工方案,但涉及特殊材料的單位工程或分部工程應當單獨編制、審批。施工方案未經項目監理機構審查并簽認,相應工程項目的焊接作業不得開工。涉及

8、新材料、新工藝的焊接施工方案,承包商還需依照標準要求組織專家論證。5.1.2焊接工藝評定針對本單位首次使用的被焊材料、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理方法等,承包商應當進行焊接工藝評定,并根據評定報告確定焊接工藝。項目監理機構應對焊接工藝評定過程進行旁站監理。焊接工藝評定報告,由承包商的焊接質量技術主管工程師簽發,項目監理機構組織審核確認并報業主質量管理部門備案。復用本單位現有焊接工藝評定報告的,承包商應提交項目監理機構確認并報業主質量管理部門備案。5.1.3焊接工藝卡焊接工藝卡由承包商的焊接質量技術主管工程師,根據審定的焊接專項施工方案和焊接工藝評定報告進行編制。焊接工藝卡應包括焊接工藝參數(

9、坡口尺寸、層數、焊接方法、焊接材料、焊接電流、焊接電壓、焊接速度、預熱/后熱方法、預熱溫度、后熱溫度及時間、層間溫度、保溫方法),以及熱處理、無損檢驗、理化檢驗的要求等內容。焊接工藝卡必須明示在施工作業區域。5.1.4焊接工裝設備、檢測和試驗裝備進入施工現場前,應當報請項目監理機構的審查并簽認。承包商、檢測機構在每天作業前,應對所用裝備的使用性能、計量儀表和安全措施進行檢查和確認,不安全、未校準和/或已損壞的裝備不得使用。5.1.5焊前準備和檢查焊件的切割和坡口加工,必須符合工程建設相關標準和焊接工藝評定的要求。焊件組對前應將坡口及其內外側表面不小于20mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層

10、等清除干凈,且不得有裂紋、夾層等缺陷。焊件組對應按施工方案和工程建設標準的規定進行,嚴格控制組對間隙,嚴禁強行組對。焊條、焊劑在使用前應按規定進行烘干,并在使用過程中保持干燥。焊絲使用前應清除其表面的油污、銹蝕等。焊工、焊接質量檢查人員在施焊前,應對坡口、組對質量進行互檢和專職檢查;檢查不合格,整改不符合要求的,焊工不得施焊。5.2事中控制5.2.1焊工進入施工現場必須佩戴海南煉化項目焊工資格證。工程監理人員在巡視檢查過程中,發現焊工沒有佩戴資格證或者其作業內容與資格證載明事項不符的,有權立即指令該名焊工停止作業并離開施工現場;作業內容與載明事項不符的,應當場收繳其焊工資格證。5.2.2 焊接

11、工藝管理承包商的焊接質量技術主管工程師,應當進行書面的技術交底。施工班組每天組織班前會議并保存書面記錄。施焊作業不得違反焊接工藝卡的規定。承包商的焊接質量檢查人員負責檢查并記錄焊接工藝卡的執行情況,其內容包括但不限于焊接方法、焊材選擇、焊接順序、焊接層數、焊接速度以及電弧電壓、焊接電流等。項目監理機構要通過日常的巡視檢查,制止焊工不符合工藝要求的作業行為。有焊后熱處理要求的,熱處理工藝應明確加熱方法、升溫速度、保溫時間、降溫速度;并使用施工方案規定的儀表,記錄“溫度-時間”曲線。承包商應當編制大型壓力容器的熱處理專項施工方案,在組織專題論證后報請項目監理機構審核并簽認。項目監理機構應對涉及特殊

12、材料的熱處理過程進行旁站監理。5.2.3焊接環境控制焊接施工方案應重視環境條件對焊接質量的影響,分別提出有關環境溫度、相對濕度、風速和雨、雪、霧、風的具體控制措施。冬、雨季施工的,承包商還要冬季和雨季的專項施工方案。承包商的焊接質量檢查人員要記錄并保存每個工作日的焊接施工環境條件,其每日的記錄頻次不得少于4次;項目監理機構的例行控制、業主質量管理部門的例外控制,應當涉及承包商的焊接施工環境條件記錄。有下列情形之一的,不得進行焊接作業;焊工違反施工環境控制規定施焊的,項目監理機構有權收繳其焊工資格證。焊工、焊件無保護措施的;焊件表面潮濕或者覆有冰雪的;在下雨、下雪、刮風期間沒有采取有效防護措施的

13、。5.2.4承包商需要對壓力容器、壓力管道的焊縫進行第二次返修的,除按工程建設標準進行處置外,應當報請項目監理機構對返修過程實施旁站監理。5.3事后控制5.3.1焊工按照批準的施工方案或質量計劃的要求,在焊縫附近用不可擦除的顏料棒或油漆筆,對各自完成的焊縫按規定進行標識。標識內容應包括管線號(或設備編號)、焊口號、焊工編號以及焊接日期。多名焊工施工同一焊口的,應當分別標識各自的焊工編號。5.3.2外觀檢查除作業指導文件有特殊要求的焊縫外,焊工應在焊完后立即去除渣皮、飛濺物并清理干凈焊縫表面。外觀檢查的內容包括但不限于,檢查焊道尺寸(焊縫寬度、余高、錯邊等),以及未焊滿、根部收縮、咬邊、焊瘤、弧

14、坑裂紋、電弧擦傷、接頭不良、表面氣孔、表面夾渣等缺陷。5.3.3無損檢測申請檢測的工件內部在確認無積水、雜物等的前提下,焊縫外觀質量經承包商自檢合格,并報焊接專業監理工程師復查確認后,由項目監理機構代表業主委托無損檢測機構實施檢測。焊接施工質量的無損檢測,執行本工程無損檢測質量控制程序。進行局部無損檢測的,承包商和項目監理機構應當嚴格執行設計文件和/或工程建設標準規定的比例或數量;同時,每位焊工的抽樣比例或數量必須符合規定且不得少于1道焊縫。無損檢測發現的不允許缺陷,由承包商在消除后進行補焊;補焊處的質量檢查執行原有的程序和方法。執行局部無損檢測的,承包商、項目監理機構和無損檢測機構,應按原定

15、比例或者數量進行加倍抽樣檢測。返修焊縫如需切口,承包商必須提出書面申請,由項目監理機構書面通知無損檢測機構實施檢測。5.3.4理化試驗需要制品產品焊接的鍋爐、壓力容器,執行相關特種設備安全技術規范。試驗內容包括但不限于拉伸試驗、沖擊試驗、宏觀檢驗和斷口檢驗,不銹鋼、有色金屬需要進行腐蝕試驗,低合金高強度鋼、鉻鉬鋼焊縫熱處理后需要進行的硬度試驗,焊接或者熱處理出現過熱等異常情況時需要進行的金相檢驗等,以及堆焊、特殊材料需要進行的化學分析。6 質量記錄6.1承包商應當同步完成質量記錄,并對其真實性、完整性、可追溯性負責。質量監理、例外控制應當涉及質量記錄。6.2焊接施工過程質量記錄涉及交工技術文件

16、的,執行石油化工工程建設交工技術文件規定(SH /T 3503-2007);現場組焊的鍋爐、壓力容器,執行當地特種設備安全監察機構認可的內容和格式。6.3 對有無損檢測要求的焊縫,竣工圖上應標明焊縫編號、無損檢測方法、局部無損檢測的位置、射線檢測的底片編號、熱處理焊縫位置及編號、焊縫補焊位置及焊工代號。工程建設標準、其他規范性文件另有特別規定的,從其規定。6.4焊縫施焊記錄、檢查/檢驗記錄要符合相關的工程建設標準。7 附件7.1 海南煉化項目焊工準入管理規定。7.2焊接操作技能考試紀律。 附件7.1海南煉化項目焊工準入管理辦法1 目的1.1進入海南煉化項目現場(包括預制工場)從事焊接作業的施工

17、人員,必須持有政府有關主管部門核發的焊工資格證。即:質量技術監督部門核發的鍋爐壓力容器壓力管道特種設備操作人員資格證,或者人力資源和社會保障部門核發的焊工職業(技能)資格證。1.2為了嚴格焊工資格管理、控制焊接施工質量,防范不符合要求的焊工進場作業,特制訂本辦法。2 范圍2.1依照本辦法取得并持有海南煉化項目焊工資格證,從事設備、管道、結構工程焊接作業的施工人員,適用本辦法。2.2設備、管道、結構工程以外的施焊人員,其焊工資格證書經項目監理機構審驗并簽認后,業主不再依照本辦法對其進行焊工資格的考核認定。 3 焊工資格的考核認定3.1擬從事設備、管道、結構工程焊接作業的施工人員,申請海南煉化項目

18、焊工資格證的,必須具有鍋爐壓力容器壓力管道特種設備操作人員資格。3.2焊工在進場作業前,承包商的焊接質量技術主管工程師應當核驗其身份信息和焊工資格證書;符合要求的,填制焊工準入資格考核申請表和焊工準入資格考核情況認定表一式2份,并附身份證復印件、焊工資格證書原件和2份復印件,經承包商質量技術負責人同意后報請項目監理機構審核。3.3項目監理機構在申請表上簽署審核意見并保留1份焊工資格證書的復印件;然后將申請表以及附隨的焊工資格證書復印件,提交業主質量管理部門備案。焊工資格證書的原件,項目監理機構應當及時退還承包商。3.4總包單位組織、監督焊工人員的考試過程,項目監理機構主持焊工操作技能考試,并在

19、認定合格后的1個工作日內,向承包商和業主質量管理部門告知合格焊工名單。3.5業主授權項目監理機構,依照合格焊工經政府行政許可的允許施焊項目,在認定合格后的3個工作日內,制作并核發海南煉化項目焊工資格證。本辦法第5.2款另有規定的除外。3.6項目監理機構代表業主組織特殊材料首件焊縫的質量檢測。首件焊縫的外觀質量不合格或者后續的無損檢測結果不合格的,項目監理機構應當報請業主質量管理部門收繳其焊工資格證。3.7焊工換證或者重新取證的,應在其原證有效期屆滿之日前,由承包商填制焊工準入資格考核申請表,并附隨新的焊工資格證書原件和復印件,依次報請項目監理機構審驗;審驗合格的,重新核發其焊工資格證。3.8持

20、證焊工(特指取得海南煉化項目焊工資格證)在本工程現場變更工作單位的,由新工作單位提出書面變更申請,經原工作單位和業主質量管理部門書面同意后,項目監理機構負責完成工作單位變更手續。即:向該名焊工核發新的焊工資格證;除變更工作單位外,原焊工資格證上載明的其他事項不變。4 焊工資格的后續管理4.1焊工不得超越海南煉化項目焊工資格證載明的“原始持證項目明細”從事焊接作業。超越許可范圍施焊的,項目監理機構有權當場收繳其焊工資格證,并通知業主質量管理部門和HSE管理部門。4.2焊工必須嚴格按照焊接工藝卡及焊接技術措施要求進行施焊。焊工連續3周經檢測的一次合格率低于90%,或者違反本工程其他禁止性規定的,項

21、目監理機構報請業主質量管理部門同意后,以書面形式指令承包商收繳其海南煉化項目焊工資格證。5 其他事項5.1操作技能考試內容與合格標準5.1.1操作技能考試內容如下: 考核項目板材對接管材對接試件材質Q23520#試件規格30012412mm1146150mm焊接方法手工電弧焊氬弧焊打底,手工電弧焊填充蓋面焊接位置橫焊+立焊45固定5.1.2試件的焊縫外觀檢查應當符合下列要求:焊縫表面應是焊后原始狀態,不得有加工修磨或補焊的痕跡。焊縫表面不得有裂紋、夾渣、氣孔、焊瘤、未熔合、未焊透和背面凹坑。咬邊允許的最大尺寸為深度0.5mm;焊縫兩側咬邊總長度不得超過焊接長度的10%,且連續咬邊的長度不超過1

22、00 mm。表面加強高不超過0.2倍表面焊縫寬度+1 mm且3 mm。5.1.3焊縫外觀檢查合格的焊縫,由承包商委托無損檢測單位進行射線照相。射線照相底片按JB 4730-2005進行評定,級以上為合格。5.2“板材對接”操作技能考試合格的焊工,海南煉化項目焊工資格證的“原始持證項目明細”,不得登錄板材以外的允許施焊內容。5.3業主負責支付操作技能考試費用。項目監理機構應將操作技能考試不合格的焊工名單及其費用,及時以書面形式報送業主質量管理部門。業主質量管理部門協助項目控制部門,在承包商的合同款項中扣除不合格焊工的操作技能考試費用。5.4不合格焊工的補考操作技能考試不合格的焊工,或者被收繳海南

23、煉化項目焊工資格證的焊工,可以且只能申請補考一次。承包商應當先行組織不少于40小時的業務培訓;其培訓記錄符合要求的,由項目監理機構安排該名焊工參加補考。5.5項目監理機構通過施工現場巡視檢查,發現焊接作業人員無證上崗或者超越許可范圍施焊的,應當報請業主質量管理部門進行處置。5.6項目監理機構負責將下列文件保存至業主完成建設工程項目交工驗收:5.6.1焊工證和身份證復印件;5.6.2焊工準入資格考核認定申請表;5.6.3焊接操作技能考核結果檢查記錄表;5.6.4焊工準入資格考核認定基本情況表;5.6.5射線照相底片和無損檢測報告。5.7項目監理機構徇私舞弊弄虛作假的,業主有權對項目監理機構進行經

24、濟處罰,直至更換焊接專業工程師。6 工作用表HNLH-QM-MA-015-01焊工準入資格考核認定申請表。HNLH-QM-MA-015-02焊接操作技能考核結果檢查記錄表。HNLH-QM-MA-015-03焊工準入資格考核情況認定表。HNLH-QM-MA-015-04海南煉化項目焊工資格證(樣式)。 焊工準入資格考核認定申請表(HNLH-QM-MA-015-01)工程總包商名稱:單項工程代碼:施工承包商名稱:單項工程名稱:申請日期:申請表編號:申請焊接操作技能考試的焊工和項目序號焊工姓名焊工證原件號焊工代號考核項目備注123456789101112承包商意見:質量技術負責人年 月 日項目監理機

25、構意見:專業監理工程師年 月 日操作技能考試地點及起止時間: 焊接操作技能考試結果檢查記錄表 (HNLH-QM-MA-015-02) 編號:序號焊工姓名焊工代號試件材料及規格焊接材料焊接位置外觀尺寸記mm外觀缺陷記錄mm外觀檢查結論射線檢測結果檢查人員簽字日期焊縫余高焊縫寬度焊根高度背面凹坑焊瘤咬邊表面氣孔其它缺陷深度長度123456789101112不合格焊工的補考意見: 焊工準入資格考核情況認定表(HNLH-QM-MA-015-03)編號: 姓 名性 別身份證號碼文化程度考試性質初考 重考 補考首次取得焊工合格證時間(重考原因)原 焊 工 鋼 印 號焊接操作技能考試考試日期考試工位考試項目

26、代號焊接設備及儀表正常 不正常 不正常內容:試件用材料合格 不合格 不合格內容:焊材及烘干合格 不合格 不合格內容:試件加工及尺寸合格 不合格 不合格內容:檢測人員資質合格 不合格 不合格內容:焊工施焊要求符合 不符合 不符合內容:考場紀律遵守 不遵守 不遵守內容:監考人員姓名外觀檢查人員姓名無損檢測人員姓名考核結果合格 不合格項目鋼印號承包商:年 月 日項目監理機構: 年 月 日海南煉化項目焊工資格證(樣式)(HNLH-QM-MA-0015-14) 附件7.2焊接操作技能考試紀律1.焊接操作技能考試所涉及的焊工、承包商焊接檢查人員、焊接監理人員必須遵守本紀律。2.焊接操作技能考試的持續時間為

27、管材90分鐘、板材60分鐘。3.焊工應遵守的考試紀律3.1參試焊工必須攜帶本人身份證提前10分鐘進入考場,經監理人員驗證后進入自己的考試工位。3.2參試焊工必須在監理人員發出考試開始指令后開始操作。3.3參試焊工在考試過程中不得擅自離開自己的考試工位。3.4定位焊縫不得在“六點”標記處。3.5除更換焊條時的接頭外,其余部位不得進行打磨。3.6參試焊工在考試時間結束前不得擅自離開考場;提前完成考試內容,申請離開考場的,必須征得經監理人員的確認和許可。4.承包商焊接檢查人員紀律4.1焊接檢查人員應當提前進入考場,檢查確認焊接工作臺是否具備考試條件,焊機電源、焊把電源是否接通良好,考試試件是否準備齊

28、全,焊條是否烘烤完畢處于保溫狀態等,保溫筒是否完好。4.2焊接檢查人員負責在考試開始前驗證參試焊工的身份證。發現人證不符的,必須當場拒絕其參加考試。4.3焊接檢查人員應在考試開始前向參試焊工宣布考試紀律。4.4焊接檢查人員負責檢查所有試件的定位焊點位置、固定位置是否符合要求。確認合格后,由監理人員發出考試開始指令。4.5焊接檢查人員負責在試件上采用鋼印做好焊工號、考試工位、考試時間等標記。5 焊接監理人員紀律5.1焊接監理人員組織、監督焊接操作技能考試全過程。5.2焊接監理人員負責使用合格計量器具,檢查試件焊縫外形尺寸和表面缺陷,按規定填寫焊接操作技能考核結果檢查記錄表。5.3考試過程中發現焊工違反考試紀律的,必須當場取消其考試資格并責令離開考場。5.4焊接監理人員負責核對無損檢測結果,按規定填寫焊接操作技能考核結果檢查記錄表。


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