1、人工挖孔樁安全操作規(guī)程一、人工挖孔樁的特點(diǎn)設(shè)備簡單，施工方法原始，作業(yè)人員體力消耗大，且井下作業(yè)人員體質(zhì)要好，男性為宜，。二、施工前要祥細(xì)了解該地層構(gòu)造，巖心特征與地質(zhì)情況。三、要掌握當(dāng)?shù)睾樗弧⒎e水情況，含水層及其涌水量等水文地質(zhì)資料。四、根據(jù)地層、水文地質(zhì)資料及挖孔深度編制施工組織設(shè)計，正確選用孔壁支護(hù)方法。五、每班作業(yè)人員上下樁孔，首先要檢查升降系統(tǒng)的裝置，如支架、固定銷、滑輪、繩卡、吊具、吊藍(lán)等是否牢固。靈敏、安全有效。如發(fā)現(xiàn)磨損失靈現(xiàn)象，要立即整改、修復(fù)，以防止墜落事故發(fā)生。六、孔內(nèi)作業(yè)人員必須按要求戴好安全帽。七、井口要砌筑高度為20-30公分圍攔，井口邊0.8-1米內(nèi)不準(zhǔn)堆放泥土

2、或材料,1米外堆放高度不超過1.5米。八、井內(nèi)向上提拉吊藍(lán)時，要向井上人員發(fā)出信號，井上操作人員密切配合，提拉時要求穩(wěn)中求快，防止土、石塊掉下井內(nèi)傷人。九、在不穩(wěn)定的地層中挖孔，施工必須按設(shè)計要求及時進(jìn)行支護(hù)，在松散的地層或流砂層中開挖施工，必須采用沉管支護(hù)法。十、開挖中及時排除孔內(nèi)積水，發(fā)現(xiàn)涌水應(yīng)采取緊急措施及時撤離人員。十一、挖孔步驟從上至下分層進(jìn)行，禁止采用挖空底腳的操作方法。十二、在挖孔施工中，如果發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品時，應(yīng)立即報告項(xiàng)目部或安全員進(jìn)行處理，不得隨意敲擊玩耍。十三、在挖孔施工中，如碰到管線或是電纜線，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告項(xiàng)目部，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。十四、孔內(nèi)須用行燈照明時

3、，需設(shè)置安全變壓器，井下照明電壓必須使用12伏安全電壓。十五、人工挖孔樁擴(kuò)大頭施工，要嚴(yán)格遵照規(guī)范和施工組織設(shè)計中的要求，在分層做好孔壁支護(hù)情況下，底部擴(kuò)挖要循序漸進(jìn)，嚴(yán)防坍塌事故發(fā)生。十六、孔深超過10米時，要經(jīng)常檢查孔內(nèi)CO濃度，如超過0.3時，人體感到不舒服時，要采取機(jī)械通風(fēng)或其它方式排風(fēng)。十七、成孔后，灌注前，井口要有安全防護(hù)措施。十八、技術(shù)管理人員如需下井檢查成孔質(zhì)量時，需兩人以上同行，井下一人，一人在井口注意安全。十九、井內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)及時換班，井口操作應(yīng)兩人為宜。起重機(jī)安全操作規(guī)程1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能的標(biāo)志，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。2、鋼絲

4、繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作臺中最少保留三圈以上。3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80。4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。5、起吊時起重臂下一不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物05米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時，應(yīng)放下墊好，并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時

5、進(jìn)行兩個動作。9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。10、嚴(yán)禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。11、起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。12、汽車起重機(jī)禁止吊物行駛，工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。13、汽車式起重機(jī)行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。14、汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定： （1）、作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架，支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。 （2）、有負(fù)荷時，嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。（3

6、）、操作時，應(yīng)鎖住離合器操作桿，防止離合器突然松開。15、塔式起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上的障礙物，擰好夾板螺絲。16、作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號，冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火，防觸電措施。17、多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離，各機(jī)吊鉤上所懸重物的距離不得少于3米。18、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁止人員接近。架子(模板)工安全操作規(guī)程1、操作人員要正確使用個人勞動防護(hù)用品，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，作業(yè)時所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。2、搭設(shè)各類腳手架，必須堅固穩(wěn)定，確保施工期間在各種氣候作用下，在額定荷載條件

7、下不變形、不搖晃、不傾倒。3、遇有高溫、雨、雪及五級風(fēng)以上天氣時，應(yīng)停止高處作業(yè)。4、在雷雨季節(jié)搭設(shè)獨(dú)立腳手架，高度大于15米時，必須裝避雷設(shè)施，其接地電阻不得大于10歐姆。5、各種非標(biāo)準(zhǔn)腳手架，負(fù)載過重的腳架等特殊架子，經(jīng)過驗(yàn)算，確認(rèn)安全后，方可使用。6、選用鋼管搭設(shè)架子，應(yīng)用外徑4851厘米，壁厚335毫米的鋼管，長度以465米或2123為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲壓扁或裂紋的不得使用。7、鋼制腳手架應(yīng)采用23毫米的1級鋼材，長度為我1536米，寬度2325厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。裂紋、扭曲的不得使用。8、鋼管腳手架的連接材料應(yīng)使用扣件。扣件應(yīng)有出廠證明，發(fā)現(xiàn)有

8、脆裂、變形、滑絲的禁止使用。9、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于15米；小橫桿間距不得大于12米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接并用螺栓擰緊，不得用鐵絲梆扎。10、各種腳手架在大風(fēng)、大雨過后，必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾倒、下沉、崩扣、松扣現(xiàn)象時，應(yīng)及時修復(fù)。11、腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處以及每隔67根應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度不應(yīng)大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時每高4米，水平每隔7米、腳手架必須同建筑物連接牢固。12、架子的鋪設(shè)寬度應(yīng)不小于12米，腳手板要滿鋪綁牢，不得有空隙和探頭

9、板。腳手板搭接不得小于20厘米；對頭接時應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20厘米。在架子拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手架的任何部分不得與模板相連。13、通道的鋪設(shè)寬度應(yīng)不小于15米，坡度不得大于1：3，防滑條的間距不得30厘米，腳手板鋪設(shè)后必須用鐵絲加以固定。14、腳手架的外側(cè)，斜道要綁扎1米高的防護(hù)欄桿和安裝防護(hù)立網(wǎng)。搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔2米設(shè)一立桿，網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密，網(wǎng)扣要系牢在橫桿上。15、用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯開不少于50厘米，橫桿和剪刀撐要同時安裝。滑軌必須保持垂直，兩軌間間距意誤差不得超過10毫米。16、腳手架高度在1015米的應(yīng)設(shè)置一組纜風(fēng)繩（46根），每增高10米應(yīng)加設(shè)一組。纜風(fēng)

10、繩與地面夾角為4560度，調(diào)好角度后，用索卡卡好，索卡不得少于3個。纜風(fēng)繩應(yīng)拴在地錨上，禁止拴在樹上、電桿等物件上。17、設(shè)置供人員上下（包括攜帶工具和少量材料）的安全扶梯、爬梯或斜梯，梯道上應(yīng)有可靠的防滑措施。18、搭設(shè)在水中的腳手架，應(yīng)經(jīng)常檢查受水沖刷的情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷必須及時加固。19、吊籃應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求制作，懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于3圈，卡子不得少于3 個。一個吊籃的保險繩索不得少于2根。鋼絲繩不得與構(gòu)造物或其它物件相磨擦。20、拆除前必須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。拆除時應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。21、安裝拆除5米以上的模板和腳手架應(yīng)按順序

11、自上而下進(jìn)行，不得在同一垂直面上同時操作，高處作業(yè)必須系好安全帶。不得在腳手架上堆放大批模板，、管件等材料。22、拆除模板使用撬棍時，人員不得站立在撬棍正前方，更不得站在拆除中的模板上，在拆除過程中，嚴(yán)防整塊模板掉下。23、高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模板、管架的安裝和拆除，事先應(yīng)制定切實(shí)可行的安全措施。在交通要道應(yīng)懸掛警標(biāo)志，劃出安全區(qū)，操作時上下應(yīng)有人接應(yīng)，邊拆裝邊運(yùn)送，嚴(yán)禁上下隨意拋擲扣件、工具等物品。預(yù)應(yīng)力張拉施工安全操作規(guī)程 1、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉施工前，應(yīng)做好下列工作：（1）張拉作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，無關(guān)人員，嚴(yán)禁入內(nèi)。（2）檢查張拉設(shè)備工具（如千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥）是否

12、符合施工安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。（3）錨環(huán)和錨塞使用前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查及試驗(yàn)，經(jīng)檢查合格后，方可使用。（4）高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)各接口必須完好無損，螺母應(yīng)擰緊。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。（5）油泵開動時，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降保持一致，并做到平穩(wěn)、均勻。安全閥應(yīng)保持靈敏可靠。（6）張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端應(yīng)設(shè)便捷的通信設(shè)備。2、在已拼裝或旋澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，應(yīng)事先搭好張拉作業(yè)平臺，并保持張拉作業(yè)平臺、拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固，平臺四周應(yīng)加防護(hù)欄。高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全網(wǎng)。施工的吊籃，應(yīng)安掛牢固。必要時可另設(shè)安全保險設(shè)施。張拉時，千斤頂?shù)膶?/p>

13、面及后面嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓽y，以防錨具及銷子彈出傷人。3、后張法張拉時，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，必須達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行張拉。4、鋼束張拉應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行。在事先穿好鋼束，并經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方可張拉。張拉作業(yè)中，應(yīng)集中精力，看準(zhǔn)儀表，記錄要準(zhǔn)確無誤。 5、張拉作業(yè)中，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象（如油表振動劇烈，發(fā)生漏油，電機(jī)聲音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等）應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。6、張拉鋼束完畢，退銷時，應(yīng)采取安全防護(hù)措施，防止銷子彈出傷人。卸銷子時，不得強(qiáng)擊。7、張拉時和張拉完畢后，對張拉施錨兩測均應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物。張拉完畢，尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得

14、在梁端附近作業(yè)或休息。8、先張法張拉施工，除遵守張拉作業(yè)一般安全規(guī)定外，還要遵照下列要求：（1）先張法張拉臺座結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足設(shè)計要求。張拉前，對臺座、橫梁及各種張拉設(shè)備、儀器等進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格后方可施工。（2）先張法張拉中和未澆筑混凝土之前，周圍不得站人和進(jìn)行其它作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)防振動。振搗器不得撞擊鋼絲（鋼束）。用卷揚(yáng)機(jī)滑輪組張拉小型構(gòu)件時，張拉完成后，應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩。現(xiàn)澆混凝土不得停放時間過長。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)妥善防護(hù)，確保安全。9、精軋螺紋鋼張拉前，除對張拉臺座檢查外，還應(yīng)對錨具、連接器進(jìn)行試驗(yàn)檢查。 10、預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬烤坏谜救耍苑冷摻顢嗔眩?/p>

15、母滑脫，張拉設(shè)備出現(xiàn)事故而傷人。11、鋼筋張拉或冷拉時，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度，夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢，滑出傷人。12、管道壓漿時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無誤后，方可作業(yè)。管道壓漿時，操作人員戴防護(hù)眼鏡和其它防護(hù)用品。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，以確保安全。架橋機(jī)安全操作規(guī)程1、架橋機(jī)操作人員由經(jīng)過一定培訓(xùn)，了解架橋機(jī)的機(jī)械構(gòu)造、性能和熟悉架梁工法和過孔工法的人員操作；在工作時，精力要集中。必須有足夠的睡眠，工作中不準(zhǔn)打瞌睡，酒后禁止吊運(yùn)工作，高空作業(yè)必須系安全帶。 2吊梁前檢查軌道是否平整壓實(shí)，運(yùn)梁平車重載時只能采用低速檔啟動和

16、運(yùn)行；運(yùn)梁平車運(yùn)梁時，前后必須有人相隨，隨時注意軌道、箱梁的平穩(wěn)性，以防止箱梁傾倒。運(yùn)梁平車載上箱梁后，如不能立即啟動并運(yùn)行則必須用卡子卡死平車。 3喂梁時注意平車或龍門吊與架橋機(jī)主橫梁臺車縱移的速度差。運(yùn)梁平車或主桁架移動時，運(yùn)行線路上有人時，必須發(fā)出警告信號。 4喂梁前必須仔細(xì)檢查主、輔導(dǎo)梁及前支架各部份銷子是否鎖定，并插上防退銷，切忌前支架撐起油缸到位后不鎖銷子而加載，檢查塞墊、枕木、軌道及連接板的安裝是否符合要求。 5吊裝前，檢查操作機(jī)電系統(tǒng)是否可靠，各電機(jī)、制動器是否靈活可靠，空載情況下應(yīng)校驗(yàn)各限位開關(guān)和行程開關(guān)。 6吊裝前，應(yīng)統(tǒng)一指揮信號，吊裝時，指揮人員發(fā)出的信號與操作人員意見不

17、一致時操作人員應(yīng)發(fā)出詢問信號，在確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致時，才能開車。 7操作架橋機(jī)時，應(yīng)合理掌握控制按鈕，除兩手外，不允許身體其它部位接觸控制面板，吊裝過程使用控制按鈕操作，不可利用安全裝置來停車。另外，操作人員不能離開控制柜，以防突然情況發(fā)生，不能采取緊急措施。 8要有專人指揮，多人掛鉤時，操作人員只服從吊運(yùn)前確定的指揮人員的指揮，但對任何人發(fā)出的危險信號，操作人員應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。 9架橋機(jī)在吊運(yùn)箱梁過程中，如遇到起升機(jī)構(gòu)制動突然失靈時，操作人員應(yīng)立即發(fā)出信號，通知附近人員離開，并迅速按動控制按鈕反復(fù)起落箱梁，并開動小車選擇安全地點(diǎn)，把箱梁放下，不應(yīng)任其自由下落，隨后再進(jìn)行檢修，決不

18、可在吊運(yùn)過程中進(jìn)行檢修。 10在吊箱梁時，應(yīng)使承載均勻、平穩(wěn)，不能忽起忽落，起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)保持垂直，同時，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端的高度差，在架橋機(jī)所受的負(fù)荷不能超過其最大起重量的情況下方可起吊箱梁。 11在操作過程中，應(yīng)有專人分別位于前、后支架觀察和監(jiān)聽，如果發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽到不正常聲音時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，并停車檢查，排除故障。未找出原因，不能開車。 12吊運(yùn)過程中，箱梁的高度應(yīng)保持適中，在吊運(yùn)箱梁上，不準(zhǔn)有堆放的物件、工具等。 13架橋機(jī)在吊運(yùn)箱梁時，如遇停電或電氣故障，箱梁無法放下時，操作人員應(yīng)馬上緊急通知下面人員立即疏散，操作人員不準(zhǔn)離開崗位，地面人員應(yīng)立即將危險區(qū)域

19、用繩子圍起來，并警戒，任何人不得通過，然后請檢修人員檢修。 14操作人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防箱梁晃動而發(fā)生事故。箱梁晃動時，銷子等受力和活動部件容易損壞、斷裂，也可能使鋼絲繩受損。 15操作人員要做到八不吊： a、 指揮信號有誤或不明確 b、 超負(fù)荷 c、 箱梁有人 d、 安全裝置不靈 e、 能見度低 f、 起重鋼絲繩滑槽 g、 箱梁被掛住 h、 箱梁緊固不牢 16主梁過孔運(yùn)行時，前、后搖滾應(yīng)有專人觀察和監(jiān)聽搖滾電機(jī)及其傳動機(jī)構(gòu)，如果發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽到不正常聲音時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，并停車檢查，排除故障。并注意整機(jī)縱移時，起重行車必須移至最后作配重。 17過孔過程中，支撐輔支腿時，應(yīng)使輔支腿下部前

20、傾，使之與垂直方向夾角為10度左右。同時，使之在正前方自上而下呈“八”字，垂直傾角同樣為10度左右。以防主梁前移時，支腿受前向和側(cè)向沖力而失穩(wěn)。輔支腿油缸支撐到位后，必須鎖上銷子方可前移支架過孔。 18無任是架上行縱坡還是下行縱坡，均要求每次過孔后調(diào)整前支點(diǎn)高于后支點(diǎn)為80-20cm。 19架橋機(jī)定位后，任何人不得隨意拆除穩(wěn)固各受力的支撐鋼管、葫蘆、卡子、風(fēng)纜等保險設(shè)施，外協(xié)及民工尤其應(yīng)注意。 20架橋時，盡量用運(yùn)梁小車喂梁，最好不用龍門吊喂梁，龍門吊與架橋機(jī)天車行速不同步，容易導(dǎo)致安全事故。 21運(yùn)梁軌道及架橋機(jī)橫移軌道枕木墊到梁的中心，不能靠近翼緣板。 22每次梁落到位后，要立即穩(wěn)定妥當(dāng)，

21、連接板鋼筋要焊好、焊牢。邊梁換鉤前，一定要墊好枕木，打好斜撐，把邊梁固定穩(wěn)后，架設(shè)人員才能上去掛鋼絲繩、套鉤。空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、空壓機(jī)操作人員必須學(xué)習(xí)或培訓(xùn)合格后，方可操作，非熟練工不得單人操作。 2、操作空壓機(jī)時，必須按技術(shù)操作規(guī)程程序操作。 3、啟動前,必須對空壓機(jī)詳細(xì)點(diǎn)檢,確認(rèn)正常方可開機(jī)。 4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查空壓機(jī)各種儀表讀數(shù)在額定范圍內(nèi)。 5、檢查各儀表讀數(shù)是否在允許的范圍內(nèi)，電機(jī)溫升是否正常。 6、檢查各處響聲是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全可靠。 7、空壓機(jī)設(shè)備工作兩小時將油水分離器的油水排放一次，風(fēng)包內(nèi)的油水每班放一次。 8、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有異常響聲要立即停止。 9、電器開交要有隔離

22、網(wǎng)。 10、禁止敲打風(fēng)管或貯氣缸。 11、上班穿戴好勞保用品。 12、機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁明火。 13、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得離開工作崗位，不得干與工作無關(guān)的事項(xiàng)，如屬操作失誤造成設(shè)備事故者，要追究責(zé)任。 14、機(jī)房內(nèi)非工作人員不得入內(nèi)。 15、操作工應(yīng)按要求做好運(yùn)行記錄和交接班記錄。混凝土拌合站安全操作規(guī)程第一條 拌合站安裝時，所有管線必須妥善布置，以防工作時遭到壓壞或碰傷，造成意外事故。新機(jī)使用一個臺班后，須對各緊固螺栓和各鋼絲夾箍進(jìn)行復(fù)查。第二條 應(yīng)經(jīng)常檢查操縱臺各主令開關(guān)、按鈕、指示燈的準(zhǔn)確性和可靠性。第三條 內(nèi)部檢修前，須將空氣開關(guān)斷開，并指定專人看守，以防發(fā)生事故。第四條 攪拌時，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如

23、中途發(fā)生停機(jī)事故，須立即按動出料按鈕，打開出料門，放盡拌筒內(nèi)的攪拌，防止硬結(jié)。第五條 嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)和出料區(qū)內(nèi)站人或放置雜物，以防誤傷。第六條 應(yīng)經(jīng)常檢查提升料斗的上、下限位開關(guān)是否安全可靠。第七條 地基必須考慮排水，各坑道不得積水。 第八條 拌合站工作時，任何人不得進(jìn)入提升料斗軌道或在軌道下站立，必須進(jìn)入時，應(yīng)將料斗提升與安全孔以上并用安全銷鎖住，以保證安全。第九條 根據(jù)所在現(xiàn)場實(shí)際情況，混凝土拌合站安裝有效防雷裝置和措施。施工現(xiàn)場安全用電安全操作規(guī)程第一條 為了保障施工用電安全，防止觸電事故的發(fā)生，根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求，結(jié)合項(xiàng)目部施工用電的實(shí)際，制訂本辦法。第二條

24、施工用電設(shè)備在5臺以上或設(shè)備容量在50kw及50kw以上的，應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計，亦可在工程施工組織設(shè)計中編制。第三條 總?cè)萘吭?0KW以下的用電設(shè)備或5臺以下的設(shè)備雖不編制用電施工組織設(shè)計，但應(yīng)制訂安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。第四條 各類用電人員應(yīng)做到：1、掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。2、使用設(shè)備前必須按規(guī)定配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。3、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。4、負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題，及時報告處理。5、搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。第五條 安裝

25、、拆除和維修用電設(shè)備，必須由電工完成。電工必須熟悉本崗位技能，經(jīng)考試合格并持有與所掌握的技能相適應(yīng)的有效證件。第六條 工程處應(yīng)建立、建全供用電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù)操作規(guī)定，運(yùn)行及維護(hù)人員必須學(xué)習(xí)這些規(guī)定并熟悉本單位的供用電系統(tǒng)。第七條 工程處必須建立用電安全崗位責(zé)任制，明確用電安全員。第八條 各種用電設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行檢查，每次檢查都必須留有記錄。第九條 施工現(xiàn)場與外線共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞鞅Ｗo(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零而另一部分作保護(hù)接地。第十條 施工現(xiàn)場和臨時生活區(qū)的高度在20米及以上的井字架，腳手架，正在施工的塔吊及在雷擊區(qū)施工時都必須安裝避雷保護(hù)裝置。第

26、十一條 施工使用的電氣設(shè)備應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有產(chǎn)品合格證件，并有銘牌，固定式電氣設(shè)備標(biāo)志齊全。第十二條 使用中的電氣設(shè)備應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行及超負(fù)荷運(yùn)行。第十三條 應(yīng)安裝統(tǒng)一的配電箱和開關(guān)箱，安裝須牢固并便于操作和維修。第十四條 配電箱和開關(guān)箱的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，排列整齊，固定牢固，導(dǎo)線端頭應(yīng)采用螺栓連接壓緊，進(jìn)出口線必須設(shè)在箱的下面，引出的導(dǎo)線應(yīng)穿管并設(shè)防水彎頭。嚴(yán)禁用插銷連接進(jìn)入開關(guān)箱的電源線。第十五條 配電箱和開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm。第十六條 固定式配電箱和開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m，移動式配電箱

27、和開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m，應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上。第十七條 配電箱和開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損和不合格的電器。第十八條 每臺設(shè)備應(yīng)有各自的開關(guān)箱，實(shí)行一機(jī)一閘制，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器控制二臺或二臺以上用電設(shè)備（含插座）。第十九條 在遠(yuǎn)離電源或電源不能滿足要求的施工現(xiàn)場，可裝設(shè)柴油發(fā)電機(jī)組，發(fā)電機(jī)組的總?cè)萘繎?yīng)滿足最大負(fù)荷需要和在大容量電動機(jī)起動時的要求，起動時母線電壓不應(yīng)低于額定電壓的80。第二十條 發(fā)電機(jī)組電源應(yīng)與外電電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行。第二十一條 發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相五線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，并獨(dú)立設(shè)置，其接地電阻值應(yīng)符合要求。（不大于10歐姆

28、）第二十二條 架空線路必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，并須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木和腳手架上。第二十三條 架空線導(dǎo)線截面的選擇應(yīng)滿足以下要求：1、導(dǎo)線中的負(fù)荷電流不大于允許載流量。2、線路末端電壓偏移不大于額定電壓的5。3、單相零線的截面與相線相同，三相五線制的工作零線和保護(hù)零線截面不小于相面截面的50。4、為滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求，絕緣鋁線截面不少于16mm2，絕緣銅線截面不少于10mm2。跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內(nèi)架空絕緣鋁線最小截面不小于25mm2，銅線截面不小于16mm2。第二十四條 架空線路的絕緣子，直線桿應(yīng)采用針式絕緣子，耐張桿應(yīng)采用蝶式絕緣子。第二十五條 接戶線在檔距內(nèi)不

29、得有接頭，進(jìn)線處離地高度不得小于2.5m。第二十六條 配電線路采用自動開關(guān)作短路保護(hù)時，其過電流脫扣器的脫扣電流整定值，應(yīng)小于線路末端單相短路電流，并能承受短時過負(fù)荷電流。第二十七條 在坑洞內(nèi)作業(yè)，夜間作業(yè)或自然采光較差的場所、作業(yè)廠房、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等應(yīng)設(shè)一般照明，局部照明或混合照明。在一個工作場所內(nèi)，不得只裝設(shè)局部照明。停電后，操作人員需要及時撤離現(xiàn)場的特殊工程，必須設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。 第二十八條 照明器具的選擇應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境條件確定。第二十九條 一般場所宜選用額定電壓為220v的照明器，特殊場所應(yīng)使用安全電壓的照明器。 第三十條 照明系統(tǒng)中的每一單相

30、回路上，燈具和插座數(shù)量不宜超出25個，并應(yīng)裝有熔斷電流為15A及15A以下的熔斷器保護(hù)。 第三十一條 照明線路應(yīng)布局整齊、相對固定。室內(nèi)安裝的固定式照明燈具懸掛高度不得低于2.5m室外安裝的照明燈具不得低于3m，安裝在露天工作場所的照明燈具應(yīng)選用防水型燈頭。 第三十二條 照明線路不得接觸潮濕地面，并不得接近熱源和直接綁掛在金屬構(gòu)架上。在井字架、腳手架上安裝臨時照明時，在竹木腳手架上應(yīng)加絕緣子，在金屬腳手架上應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)或絕緣子。 第三十三條 照明燈具與易燃物之間應(yīng)保持一定的安全距離，普通燈具不應(yīng)小于300 mm、碘鎢燈等高熱燈具不小于500mm且不得直接照射易燃物。當(dāng)間距不夠時，應(yīng)采取隔熱措施。

31、 第三十四條 對于夜間影響車船和行人通行的在建工程機(jī)械設(shè)備，必須安裝設(shè)置醒目的紅色信號燈。第三十五條 電氣設(shè)備的檢修、必須斷電后進(jìn)行，工作地點(diǎn)除應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志外，還應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁帶電和帶負(fù)荷檢修。 第三十六條 施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。 第三十七條 用電管理應(yīng)當(dāng)符合下列要求： 1、現(xiàn)場需要用電時，須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，通知電工班組進(jìn)行接引。2、施工用電完畢后，應(yīng)由施工現(xiàn)場用電負(fù)責(zé)人通知電工班組進(jìn)行拆除。3、嚴(yán)格禁止非電工接引和拆除電氣設(shè)備，或亂拉亂接電源。4、配電房和開關(guān)箱應(yīng)上鎖。5、接地裝置應(yīng)定期檢查。6、電氣設(shè)備明顯和裸露部位應(yīng)設(shè)立“嚴(yán)禁靠近，防止觸電”的警告牌。爆

32、破安全操作規(guī)程1、爆破工作要根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計方案進(jìn)行，每個爆破工地都要有專人放炮指揮和組織安全警戒工作。2、從事爆破工作的人員必須受過爆破技術(shù)專門訓(xùn)練，熟悉爆破器材的性能、操作方法和安全規(guī)定。3、爆破材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)和工地使用條件，每批爆破材料使用前必須進(jìn)行有關(guān)性能試驗(yàn)。4、爆破操作，嚴(yán)禁邊打眼，邊裝藥，邊放炮及沖擊擠壓裝有雷管的起爆藥。5、放炮前，事先應(yīng)設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時間，信號標(biāo)志，并派出警戒人員；起爆前要進(jìn)行認(rèn)真檢查，必須待施工人員、過路行人、船只、牲畜、車輛全部避入安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)起爆，警報解除后方可放行；炮工的掩蔽所必須堅固，道路必須暢通。6、進(jìn)行爆破時，應(yīng)同時使用音響和視覺兩種信

33、號，在完成警戒布置并確認(rèn)安全無誤后才可發(fā)布起爆命令。同一地區(qū)有幾個爆破場地時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動。7、在起爆中，必須有專人計數(shù)響炮個數(shù)，若裝炮和響炮數(shù)量不一致，應(yīng)在最后一炮爆炸后20分鐘方可進(jìn)人檢查，嚴(yán)禁在一次爆破中使用不同燃速的導(dǎo)火索。8、在濃霧、閃電、暴雨和黑夜時，不得進(jìn)行露天爆破作業(yè)。9、聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和火雷管，必須在遠(yuǎn)離工作點(diǎn)的地方，不準(zhǔn)靠近電氣、金屬設(shè)備。無關(guān)人員不得圍觀。10、切割導(dǎo)火索或?qū)П鳎仨毷褂娩h利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導(dǎo)火索長度不得小于1米，切割導(dǎo)火索時，就近不準(zhǔn)放置雷管。11、加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進(jìn)行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備

34、用，制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。12、裝填藥要用木竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒導(dǎo)實(shí)。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。13、使用火雷管時，導(dǎo)火線點(diǎn)火只準(zhǔn)用專用香棒，不準(zhǔn)使用香煙、火柴或其他明火。14、點(diǎn)炮不得兩人在同一方向先后點(diǎn)炮，每人點(diǎn)炮數(shù)目不得超過15個點(diǎn)。起炮后，均不得在最后一炮的20分鐘前進(jìn)入工作面。15、炮眼應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的藥量裝藥填塞；炮孔深度超過4米時，須用兩個雷管起爆，如深度超過10米，則不得用火藥起爆。16、在爆破操作中，應(yīng)采取嚴(yán)格措施，防止放炮飛石傷害人員與牲畜等，對在爆破點(diǎn)附近的建筑物，機(jī)械設(shè)備、物資材料等或爆破可能引起的交通、通訊、輸電線路中斷，爆破區(qū)

35、可能發(fā)生的塌方、滑坡等危害，都要提前做好應(yīng)急措施，一旦發(fā)生事故要迅速進(jìn)行搶救和采取補(bǔ)救措施。17、露天爆破土壤及堅巖石時，采用裸露藥包法，安全距離為400米；采用炮眼法，安全距離為200米；采用藥壺法，安全距離為200米；采用深孔法和洞室藥包法，安全距離在任何時候都不得小于200米。擴(kuò)大炮眼和深孔的安全距離不得小于50米；如沿傾斜度大于30度的山坡向下爆破時，上述數(shù)據(jù)應(yīng)增大50%。18、放炮后最少要兩人巡視放炮地點(diǎn)，檢查處理瞎炮殘炮和危巖。19、處理瞎炮應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）應(yīng)由原裝炮人員當(dāng)班處理，如不可能，原裝炮人員應(yīng)在現(xiàn)場將裝炮的詳細(xì)情況交待給處理人員。（2）如果炮孔外的電線、導(dǎo)火索經(jīng)檢查

36、完好，可以重新起爆。（3）可用木制或竹制工具將堵塞物輕輕掏出，另裝入雷管或起爆藥重新起爆，絕對禁止拉動導(dǎo)火索或雷管線腳，以及掏動炸藥內(nèi)的雷管。（4）處理瞎炮時，禁止無關(guān)人員在附近做其他工作。對不能及時處理的瞎炮，應(yīng)在其附近設(shè)置明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)措施。待瞎炮處理完畢，方準(zhǔn)許施工作業(yè)。20、爆破材料庫應(yīng)符合防爆、防雷、防潮、防火的要求。并有良好的通風(fēng)設(shè)備，其溫度應(yīng)保持在1030之間，其周圍5米范圍內(nèi)的一切數(shù)木和干草應(yīng)清除，庫內(nèi)應(yīng)有消防設(shè)施。炸藥和雷管，不同性質(zhì)的炸藥均須分開存放。倉庫要制定保管、消防等有關(guān)制度，并設(shè)專人警衛(wèi)、保管，嚴(yán)防事故發(fā)生。21、炸藥和雷管應(yīng)分庫安放。庫房距民房、集鎮(zhèn)距離不得

37、小于500米，距鐵路線不得小于250米，公路干線不小于120米，庫房應(yīng)多采用半地下庫，山洞庫等。兩庫距離不得小于400米。22、現(xiàn)場臨時儲藥小倉庫，必須設(shè)在隱蔽、安全的地方，有專人看管，存藥量不準(zhǔn)超過一天用量。23、炸藥物品庫房內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙和帶入火種，庫管人員以及領(lǐng)用人員，不得穿釘鞋入庫。24、庫內(nèi)爆炸材料不準(zhǔn)超過規(guī)定儲存量，藥箱堆放高度不得超過1.8米，箱與箱間距3厘米，箱子堆放每邊不得超過5米，堆與堆之間距離不得小于1米，箱與倉庫壁至少箱距0.5米。箱子離地面至少有10厘米空隙。25、炸藥拆箱應(yīng)在庫外安全距離內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁用力敲打。26、領(lǐng)取雷管和炸藥必須在白天，并由炮工負(fù)責(zé)，分別裝入非金屬

38、容器內(nèi)，嚴(yán)禁裝入衣袋，保管和領(lǐng)用人員必須當(dāng)面點(diǎn)數(shù)簽字，領(lǐng)用人員并親自送往現(xiàn)場，不得轉(zhuǎn)手。27、每天剩余得雷管和炸藥，應(yīng)分別入臨時儲藥小倉庫或交回，嚴(yán)禁私自收藏，更不準(zhǔn)轉(zhuǎn)借別人或挪作他用。28、長途提運(yùn)爆破材料，要選用符合安全要求的運(yùn)輸工具，不準(zhǔn)使用自行車或摩托車；運(yùn)輸應(yīng)按規(guī)定的線路和時間，由專人押運(yùn)不準(zhǔn)隨身攜帶易引起爆炸的危險物。29、炸藥、雷管、導(dǎo)火繩不準(zhǔn)同車、同船裝運(yùn)。裝卸時，應(yīng)輕拿輕放，放穩(wěn)綁牢。雷管箱內(nèi)應(yīng)用柔性材料填實(shí)。沖孔灌注樁安全操作規(guī)程1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。2、現(xiàn)場平整填實(shí)，并鋪30cm30cm長4m的大方木供行走機(jī)架。3、電源電線必須架空拉設(shè)，移動

39、機(jī)架不準(zhǔn)碰觸高低壓電線，不得在高低壓電線下沖樁和吊放鋼筋等施工作業(yè)。4、機(jī)架上電箱電器完好，電動機(jī)接地不少于兩處，接保護(hù)零線牢固可靠，觸電保護(hù)器動作靈敏。5、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)及機(jī)架各部位連接是否牢固，有無松動或磨損、變形，離合器、剎車是否靈敏，鋼絲繩是否斷絲、磨損、扭結(jié)、變形達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)。6、不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動電動機(jī)，嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。7、無論是3t或5t走管式?jīng)_孔樁機(jī)，在起吊樁錘、護(hù)筒等重物時，在重物的下方和扒桿的下風(fēng)處，嚴(yán)禁停留站立和通行。8、制動皮帶不得受潮，傳動皮帶的防護(hù)罩應(yīng)齊全完好。9、檢修或加潤油時，必須切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，在架頂高處作業(yè)時，必須先系好安全帶。10、樁機(jī)整體

40、跑架移動，縱移（前進(jìn)或退后）應(yīng)通過樁機(jī)上2#鋼絲繩的纏繞使走管在大方木上移動來完成，橫移是靠樁架側(cè)旁滑轉(zhuǎn)組的收縮使底盤卡鉗在走管上滑動來完成，走管本身橫移靠千斤頂協(xié)助完成。不準(zhǔn)懸吊著錘跑架。11、進(jìn)行孔深測量，泥漿取樣或循環(huán)排碴時，必須停機(jī)，并將樁錘懸吊掛好保險鉤。12、護(hù)筒中心應(yīng)對準(zhǔn)樁位中心，頂面高出地面40cm，溢漿口應(yīng)朝向漿溝。13、開孔時，應(yīng)低錘輕擊，沖程不大于1m，在粘土層中孔，可加少量清水。14、沖孔時，要用泥漿護(hù)壁，泥漿比重1.21.5為好。15、每沖四小時，必須停機(jī)將樁錘提出孔外清洗一次，并檢查樁錘有無斷齒或掉齒，有無出現(xiàn)大蒜頭狀，鋼絲繩連接（包括轉(zhuǎn)向器）有否松動，發(fā)現(xiàn)問題，及

41、時報告施工員處理。16、做好臺班記錄和交接班記錄。17、作業(yè)中，遇大雨、大霧或六級及其以上大風(fēng)時，必須切斷電源停止作業(yè)，如有臺風(fēng)警報，還必須對樁加設(shè)纜風(fēng)繩拉固，必要時采取放下樁架等措施。暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查。18、成孔后應(yīng)及時組織驗(yàn)孔和澆筑水下混凝土。19、作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。20、泥漿池要防止過滿，應(yīng)按當(dāng)?shù)匾?guī)定，及時運(yùn)走，不得污染道路，不準(zhǔn)將泥漿直接排入下水道。21、泥漿泵機(jī)的電動機(jī)接電源電線必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求，接地接保護(hù)零線牢固可靠，觸電保護(hù)器動作靈敏，并有防雨、防水、防塵措施。沖孔樁機(jī)安全操作規(guī)程1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。2、現(xiàn)

42、場平整填實(shí)，并鋪30cm30cm長4m的大方木供行走機(jī)架。3、電源電線必須架空拉設(shè)，移動機(jī)架不準(zhǔn)碰觸高低壓電線，不得在高低壓電線下沖樁和吊放鋼筋等施工作業(yè)。4、機(jī)架上電箱電器完好，電動機(jī)接地不少于兩處，接保護(hù)零線牢固可靠，觸電保護(hù)器動作靈敏。5、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)及機(jī)架各部位連接是否牢固，有無松動或磨損、變形，離合器、剎車是否靈敏，鋼絲繩是否斷絲、磨損、扭結(jié)、變形達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)。6、不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動電動機(jī)，嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。7、無論是3t或5t走管式?jīng)_孔樁機(jī)，在起吊樁錘、護(hù)筒等重物時，在重物的下方和扒桿的下風(fēng)處，嚴(yán)禁停留站立和通行。8、制動皮帶不得受潮，傳動皮帶的防護(hù)罩應(yīng)齊全完好。9、檢修或

43、加潤油時，必須切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，在架頂高處作業(yè)時，必須先系好安全帶。10、樁機(jī)整體跑架移動，縱移（前進(jìn)或退后）應(yīng)通過樁機(jī)上2#鋼絲繩的纏繞使走管在大方木上移動來完成，橫移是靠樁架側(cè)旁滑轉(zhuǎn)組的收縮使底盤卡鉗在走管上滑動來完成，走管本身橫移靠千斤頂協(xié)助完成。不準(zhǔn)懸吊著錘跑架。11、進(jìn)行孔深測量，泥漿取樣或循環(huán)排碴時，必須停機(jī)，并將樁錘懸吊掛好保險鉤。12、護(hù)筒中心應(yīng)對準(zhǔn)樁位中心，頂面高出地面40cm，溢漿口應(yīng)朝向漿溝。13、開孔時，應(yīng)低錘輕擊，沖程不大于1m，在粘土層中孔，可加少量清水。14、沖孔時，要用泥漿護(hù)壁，泥漿比重1.21.5為好。15、每沖四小時，必須停機(jī)將樁錘提出孔外清洗一次，并

44、檢查樁錘有無斷齒或掉齒，有無出現(xiàn)大蒜頭狀，鋼絲繩連接（包括轉(zhuǎn)向器）有否松動，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告施工員處理。16、做好臺班記錄和交接班記錄。17、作業(yè)中，遇大雨、大霧或六級及其以上大風(fēng)時，必須切斷電源停止作業(yè)，如有臺風(fēng)警報，還必須對樁加設(shè)纜風(fēng)繩拉固，必要時采取放下樁架等措施。暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查。18、成孔后應(yīng)及時組織驗(yàn)孔和澆筑水下混凝土。19、作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。20、泥漿池要防止過滿，應(yīng)按當(dāng)?shù)匾?guī)定，及時運(yùn)走，不得污染道路，不準(zhǔn)將泥漿直接排入下水道。21、泥漿泵機(jī)的電動機(jī)接電源電線必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求，接地接保護(hù)零線牢固可靠，觸電保護(hù)器動作靈敏，并有防雨、防水、

45、防塵措施。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)向固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直

46、徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。壓路機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，檢查各系統(tǒng)管路及接頭部分應(yīng)無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象，滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好，各緊固螺栓無松動，確認(rèn)正常后，方可起動。2、開動前，機(jī)械周圍應(yīng)無障礙和人員。3、在運(yùn)行中，不得進(jìn)行修理或加油，需要在機(jī)械底部進(jìn)行修理進(jìn)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，用制動器制住機(jī)械，并楔住滾輪。4、變換壓路機(jī)前進(jìn)后退方向，應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行，嚴(yán)禁利用換向離合器作制動用。5、在新筑路上輾壓時，應(yīng)從中間各外側(cè)輾壓，路基邊絕不少于0.5m，上坡時變速應(yīng)在制動后

47、進(jìn)行，下坡時嚴(yán)禁脫檔滑行。6、碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)輾壓，路基邊絕不少于0.5m，輾壓第二行時，必須重迭半個滾輪壓痕。7、兩臺以上同時作業(yè)時，前后間距不得小于3m。在坡道上不得縱隊(duì)行駛。8、需要增加機(jī)重進(jìn)，可在滾輪內(nèi)加黃砂或水。氣溫降至0時不得用水增重。9、輪胎壓路機(jī)作業(yè)時，檢查輪胎氣壓應(yīng)符合要求，避免在大塊石基礎(chǔ)層上作業(yè)。10、壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時，應(yīng)用汽車或平板拖車裝運(yùn)，不得用其它車輛手拖拉牽運(yùn)。11、作業(yè)后，應(yīng)將壓路機(jī)停放在平坦堅實(shí)的地方，并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在防礙交通的地方。12、嚴(yán)寒季節(jié)停機(jī)時，應(yīng)將滾輪用木板墊離地面。振動式壓路機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、起振必須在壓路機(jī)行走后進(jìn)行，停振必須在壓路機(jī)停車前進(jìn)行。在堅硬路面上行走時，嚴(yán)禁振動。b、輾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下輾壓12遍，然后再用振動輾壓。嚴(yán)禁在尚未起振的情況下，調(diào)節(jié)振動頻率。c、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進(jìn)行。不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速擋。d、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗，并認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程。