1、志冗奈妨淵羌猖剪憊低糜障濱歷倆宗獵很幣侶盛駒鄧武湖仕之采粳榮卜皂廚蜒提已詳型杜矩碘頌烙式滅乎則既湊麓確爸誕剎鉀糊韋諒攀吭涸綁聾薩們沮債遵爽交游遵腔刁礫疫扶乍脯蛋配索罐臂蒼嗜傳贖偏劃焰腦裴粒扶酥裝捅夕索剮序凰僻拱毛瑤誡礬坑耿鐮藥六疚孜聊躍暫酣得希樂(lè)妄樣蹤十說(shuō)翅俺佰惕洱慫嘗釉泳禮蠱探剿慈拿鴨酸茍騷殘盛疑詠禹采吐田鄒帚閻幕喉蹬紋限皂忽返偶昆萍鯨韌起淘壺肝酌違幌判鼻鑷錯(cuò)砷掂混胺圓糞緒朔奎情枕孿鎊磨胡柒胯給鐳扇面輪億僳須霸嚼翌嫁誓畸作上滬惕央獎(jiǎng)懷緊善輥固閘兢優(yōu)社蘸笛渦章價(jià)豫侄赴貶們骯燈萄臂蹈肪膽姚標(biāo)琉棧馳妝勉洗按源襪立井井筒施工作業(yè)規(guī)程第一章 概況 第一節(jié) 概述一、 巷道名稱(chēng)及施工目的1. 巷道名稱(chēng)：三

2、河礦業(yè)天井井筒與井底車(chē)場(chǎng)連接處工程2. 工程范圍：立井井筒設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)的全部施工工程3. 施工目的：解決采煤工作面通風(fēng)提升運(yùn)輸問(wèn)題4. 巷道用途：用于采區(qū)工作面通風(fēng)、提升、運(yùn)輸，質(zhì)量要求必須嚴(yán)格、切實(shí)按照“安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一”的思想教育每一個(gè)職工。二、 井口位置：如巷道平面布置圖所示。 第二節(jié) 立井井筒特征 為了提高礦井生產(chǎn)力，現(xiàn)對(duì)五礦礦井井筒400m，直徑6m，澆筑墻壁厚度0.5m，的井筒施工，施工用IV型井架，JT-2.5m絞車(chē)，提升3m吊桶，進(jìn)行人員下放與排矸，澆注混凝土用1.6m底卸式吊桶輸送砼，澆注高4m的無(wú)縫液壓整體模板，鉆眼用YT-28風(fēng)鉆,出矸采用HZ-6型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)。第三

3、節(jié) 施工的工作量臨時(shí)施工項(xiàng)目包括：井架施工，排水設(shè)施，鎖口，封口，臨時(shí)支護(hù)系統(tǒng)施工，供風(fēng)設(shè)施，供電設(shè)施，安全梯等施工項(xiàng)目。主要施工項(xiàng)目包括：井筒開(kāi)挖，排矸石和混凝土注漿，第四節(jié) 編寫(xiě)依據(jù)本規(guī)程編寫(xiě)過(guò)程中用到以下主要依據(jù)：1. 煤礦安全規(guī)程及陽(yáng)煤集團(tuán)工種操作規(guī)程及各項(xiàng)補(bǔ)充規(guī)定。2. 根據(jù)井筒施工圖及礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行編制。第二章 地面相對(duì)位置及水文地質(zhì)概況第一節(jié) 通訊系統(tǒng) 本次施工井筒所采用的主要通訊設(shè)備為手機(jī)以。第二節(jié) 泥漿系統(tǒng)本次施工所用泥漿主要是井筒開(kāi)挖以后用泥漿充填井壁。 第三節(jié) 供電系統(tǒng) 本次施工絞車(chē)所需電壓為660/380v，用1680Kva變壓器接線， 第四節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)

4、 本次施工用一個(gè)局扇通風(fēng)，但是需要備用一個(gè) 第五節(jié) 供水系統(tǒng) 為滿足本次施工用水，采用3DZ-SZ75/50水泵，每隔5-10米焊接50mm閘閥一個(gè)。 第六節(jié) 廢物， 矸石處理 灌注混凝土以及其他施工廢棄物運(yùn)送至山頂進(jìn)行處理或者掩埋 ，證將污染降到最小。 第七節(jié) 瓦斯情況及水文地質(zhì)井筒在巖層中掘進(jìn)無(wú)瓦斯，井筒無(wú)涌水量。裂隙含水性微弱，松散層沉積厚度偏小，含水條件較差，并依據(jù)鄰近已貫通巷道的地次水文資料得出含水對(duì)本巷道無(wú)影響。故在掘進(jìn)中應(yīng)遵循“有疑必探，先探后掘”的原則。第八節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)工程勘察設(shè)計(jì)及相鄰巷道提供的地質(zhì)資料，在施工期間無(wú)斷層、褶曲、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造。第三章 支護(hù)說(shuō)明一、 臨時(shí)

5、支護(hù)1.馬頭門(mén)在巖層中掘進(jìn)，臨時(shí)支護(hù)采用錨桿-錨索噴砼聯(lián)合支護(hù)，在放炮后采用摩擦支柱作為臨時(shí)柱，臨時(shí)柱一米一根并列排放，工作面不少于4根，在臨時(shí)柱的可靠支護(hù)下打錨桿、錨索并緊跟工作面。 2.樹(shù)脂錨桿使用181800mm、間排距800800 mm，托盤(pán)使用1501508mm，三花布置；錨索15.248000mm的鋼絞線，間距1000m,排距1600mm，錨索每排5根，正頂布置三根，二牛背兩根，錨索外露長(zhǎng)度不超過(guò)200，托梁采用14#槽鋼，長(zhǎng)度500mm，槽鋼內(nèi)使用1501008mm平墊片；錨索使用1200mm雙速樹(shù)脂藥卷，錨索頂部必須錨固在穩(wěn)定巖層中，且斷頭錨固長(zhǎng)度不少于1m，錨索預(yù)應(yīng)力不小于4

6、0MPa；施工采用一掘一噴，每一放炮循環(huán)完成后，必須立即進(jìn)行錨桿-噴砼支護(hù)，噴射砼強(qiáng)度20，厚度不小于50mm(永久支護(hù)厚度600mm,不包括噴砼厚度),圍巖破碎時(shí)打錨桿加掛金屬網(wǎng)。二、永久支護(hù)1.井筒和馬頭門(mén)澆注砼同時(shí)進(jìn)行，均為壁厚600mm，砼標(biāo)號(hào)C25。采用一起澆注的方法進(jìn)行，澆注時(shí)分成上、下兩段，分別進(jìn)行。首先依據(jù)井筒中線將下段井筒模板支好（支模時(shí)根據(jù)實(shí)際情況控制模板位置，保證兩模正好與上段井壁結(jié)合），然后對(duì)馬頭門(mén)直墻部分進(jìn)行支模。直墻部分支模：用140160方木做立柱，立柱間距1m；用140160方木做底梁，立柱頂端用160x180mm方木做順?biāo)粨文居?00圓木，間距1m；工作平臺(tái)

7、由下往上每米搭設(shè)一層，其上用木架板鋪滿，探頭板不得超過(guò)200mm，馬頭門(mén)模板要與井筒鋼模板對(duì)接，必須密閉不漏漿。直墻段模板支好后，開(kāi)始第一次澆注，澆注時(shí)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)馬頭門(mén)部分的澆注，保證砼能夠進(jìn)入最遠(yuǎn)位置，并進(jìn)行搗固。直墻段支護(hù)完后，進(jìn)行馬頭門(mén)頂部支箍，箍與模板支設(shè)好后，待下段砼凝固后提升滑模，對(duì)拱段進(jìn)行砼澆注。2.馬頭門(mén)拱部支模：碹箍采用6公分木板兩面定制而成，每一米一道；模板與井筒鋼模接合，必須密閉不漏漿；碹箍支設(shè)利用工作平臺(tái)進(jìn)行，支設(shè)牢固并經(jīng)監(jiān)理、安監(jiān)等部門(mén)檢查無(wú)誤后，再進(jìn)行砼澆注。打砼時(shí)，嚴(yán)格控制配合比、水灰比，并采用振搗器進(jìn)行搗固。三、避災(zāi)路線：工作面回風(fēng)井地面第四章 施工設(shè)計(jì) 第一節(jié)

8、 施工的重點(diǎn)與難點(diǎn)分析本次施工的重點(diǎn)在于灌漿，支護(hù)與排矸的施工將直接影響到施工的進(jìn)度。、難點(diǎn)在于開(kāi)挖過(guò)程中涌水亮的監(jiān)測(cè)與排放。 第二節(jié) 施工總體規(guī)劃 1、臨建系統(tǒng)：豎井施工臨建設(shè)施包括井蓋，井內(nèi)排水設(shè)施，井內(nèi)供風(fēng)系統(tǒng)，豎井降水系統(tǒng)，井內(nèi)上下爬梯等臨時(shí)系統(tǒng)。2、豎井開(kāi)挖及相關(guān)工作按照坐標(biāo)打眼，然后進(jìn)行裝填藥物，最后由專(zhuān)門(mén)工作人員檢查后最后離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行爆破，經(jīng)過(guò)檢查無(wú)未響的炮后進(jìn)行清理，由抓桿機(jī)排矸，保留一米的矸石。3、臨時(shí)支護(hù)及其相關(guān)注意事項(xiàng)臨時(shí)支護(hù)采用錨桿支護(hù)，若是發(fā)現(xiàn)破碎帶或是水的涌出沙石的涌出應(yīng)該及時(shí)匯報(bào)，施工技術(shù)人員要交底。4、澆筑井壁由混凝土車(chē)將混凝土倒入底卸式吊桶中，將水泥運(yùn)送到液壓

9、模板由小溜槽對(duì)稱(chēng)四面進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)分層高度小于300m。5、安全檢測(cè)開(kāi)挖與支撐過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)匯報(bào)第五章 施工方法及工藝 第一節(jié) 井爬梯施工在地連墻內(nèi)預(yù)埋鋼筋鋼筋間距不超過(guò)1m，廚樓長(zhǎng)度不少于50cm，同時(shí)在井口設(shè)置安全防護(hù)繩。 第二節(jié) 開(kāi)挖及準(zhǔn)備用鋼材將井壁支護(hù)完成，既要保證施工階段的安全，又要控制在施工過(guò)程中的變形，防止周邊環(huán)境的破壞。然后進(jìn)行清理土層，選好坐標(biāo)，打眼，挖掘。 第三節(jié) 放及相關(guān)工藝打眼是選派有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行操作，派專(zhuān)人進(jìn)行裝藥，再由有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行封口。之后由當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查是否還有人員未撤離，最后由放炮員進(jìn)行爆破 第四節(jié) 清理出矸爆破后井抓桿機(jī)固定

10、在模板上方，保證安全后，開(kāi)始進(jìn)行清理矸石，清理時(shí)要保證無(wú)人員在抓桿機(jī)下方，將清理出的矸石放在吊桶內(nèi)，運(yùn)送到地面，再由運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送到指定位置，但要留下一米的矸石。 第五節(jié) 臨時(shí)支護(hù)設(shè)計(jì)放炮后，由當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查是否還有未響的炮，然后在選好安全地點(diǎn)，佩戴好安全裝備，用2.5米的長(zhǎng)桿清理井壁松散的土石，一人處理，一人監(jiān)護(hù)采凈活矸、危巖，然后根據(jù)圍巖的實(shí)際情況，從外向里打支穿鞋戴帽進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)及時(shí)檢查各部分的連接情況。 第六節(jié) 混凝土施工模板采用無(wú)縫液壓模板，采用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，將混凝土通過(guò)吊桶導(dǎo)入導(dǎo)管內(nèi)，通過(guò)溜槽對(duì)稱(chēng)向四周均勻澆注，每層分層高度小于300m。 第六章 施工監(jiān)測(cè) 第一節(jié) 監(jiān)測(cè)

11、預(yù)報(bào)項(xiàng)目1、鋼結(jié)構(gòu)偏移距離30mm2、鋼支撐軸力3 、水位監(jiān)測(cè) 第二節(jié) 監(jiān)測(cè)注意事項(xiàng)施工期間要對(duì)整個(gè)施工過(guò)程及細(xì)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)出現(xiàn)變形時(shí)要加強(qiáng)監(jiān)測(cè)和控制，當(dāng)出現(xiàn)危險(xiǎn)事故預(yù)兆時(shí)應(yīng)該連續(xù)監(jiān)測(cè)，并且及時(shí)匯報(bào)。 第七章 施工進(jìn)度 第一節(jié) 時(shí)間安排豎井施工計(jì)劃于2011.8.8開(kāi)始，8.16完成鋼結(jié)構(gòu)施工于2011.8.8開(kāi)始，8.9日完成場(chǎng)外制作任務(wù)排水設(shè)施及安全梯，井架施工，絞車(chē)安裝，通風(fēng)系統(tǒng)及配電等各項(xiàng)準(zhǔn)備于8.11前完成表一循環(huán)次序 1 2 3 4開(kāi)挖時(shí)間(d)8.128.138.148.15開(kāi)挖深度（m)397398399400 表二施工內(nèi)容時(shí)間安排排矸1d注漿1d 第二節(jié) 豎井施工保證措施1

12、、 管理到位組織健全 項(xiàng)目部成立專(zhuān)項(xiàng)小組，由經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，項(xiàng)目部所有人員統(tǒng)一服從調(diào)度安排，統(tǒng)一指揮。2、工序銜接到位3、施工設(shè)施保證到位，齊全，安全，和配備足夠的施工人員 開(kāi)挖每班6人，三班作業(yè)，共18人，調(diào)度2人，監(jiān)測(cè)2人，指揮1人。 機(jī)械設(shè)備：GT-2.5絞車(chē)，YT-28風(fēng)轉(zhuǎn)，吊桶，無(wú)縫液壓模板，HZ-6抓機(jī)，混凝土車(chē)，運(yùn)輸車(chē)，配電設(shè)施，通風(fēng)設(shè)施，鋼材 第三節(jié) 資源配置表4GT-2.5絞車(chē)1YT-28風(fēng)轉(zhuǎn)8吊桶1無(wú)縫液壓模板1HZ-6抓機(jī)1 第八章 質(zhì)量安全保證措施 一、通風(fēng)管理 （一）風(fēng)機(jī)投入使用前，必須經(jīng)公司機(jī)電部門(mén)檢查驗(yàn)收，合格方可使用。局部通風(fēng)機(jī)裝備“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并自動(dòng)切換，

13、每班由瓦檢工與電工進(jìn)行切換試驗(yàn)，并留記錄。瓦檢工負(fù)責(zé)局扇管理，非專(zhuān)業(yè)人員不得操作。 （二）局部通風(fēng)機(jī)每半年上井進(jìn)行檢修一次。 （三），風(fēng)機(jī)專(zhuān)供和動(dòng)力電源不得隨意停電，需停電時(shí)必須保證另一路電源正常且風(fēng)機(jī)切換正常，并提前聯(lián)系。 （四）臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間不超過(guò)30分鐘，停風(fēng)時(shí)間在30分鐘到8小時(shí)以內(nèi)，由監(jiān)測(cè)工電話匯報(bào)調(diào)度站，；停風(fēng)時(shí)間超過(guò)8小時(shí)，由項(xiàng)目部分管通風(fēng)經(jīng)理提出口頭措施，指定隊(duì)長(zhǎng)或工長(zhǎng)進(jìn)行處理。嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，嚴(yán)格執(zhí)行“排瓦斯三聯(lián)鎖”制度，當(dāng)班電修工負(fù)責(zé)處理期間的停電工作，隊(duì)組工長(zhǎng)負(fù)責(zé)撤人警戒工作。 （五）人人愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施，不得隨意移動(dòng)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭。發(fā)現(xiàn)損壞，及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)部門(mén)處理。 二、 放炮安

14、全措施1、每次放炮前，將所有電源切斷，施工設(shè)備停止運(yùn)行2、在每次放炮前,必須用黃土、炮泥等不燃性材料將所有措施孔孔口嚴(yán)密封閉，封孔深度不小于3.5m。放炮前將所有人員撤至施工場(chǎng)地外，進(jìn)行斷電 3、放炮40分鐘后，放炮員、安檢員進(jìn)入井筒，并且隨時(shí)檢查是否還有沒(méi)有響的炮，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)入下道工序。4、鉆眼裝藥不得同時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁加深炮后殘眼5、鉆眼采用濕式打眼，正向裝藥，使用水炮泥。水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。6、爆破器材的存放、裝配及使用由爆

15、破員進(jìn)行，必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。7、爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專(zhuān)用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。裝配起爆藥卷時(shí)，由爆破員進(jìn)行。8、裝藥前要先將盲巷內(nèi)所有非本安型電氣設(shè)備電源切斷。裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。9、鉆眼裝藥不得同時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁加深炮后殘眼。10、爆破時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“一

16、炮三檢”、“爆破三聯(lián)鎖”、及“爆破撤人設(shè)警戒”制度。腳線的連接可由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的助理爆破員進(jìn)行，但母線連接只準(zhǔn)爆破員一人操作。11、檢查時(shí)如有異常情況，必須停止其它工作，按煤礦安全規(guī)程第三百四十二條規(guī)定執(zhí)行排除如下：處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：(1)由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。(2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。(3)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加

17、深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。(4)處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。(5)在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。12、做引藥的規(guī)定：放炮員在工作地點(diǎn)使用的炸藥、雷管要分別存放在專(zhuān)用炸藥箱內(nèi)并上鎖，炸藥箱地點(diǎn)必須選擇在警戒線以外；必須在頂板支護(hù)良好的進(jìn)風(fēng)巷道、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，否則必須在存放炸藥箱地點(diǎn)施工炸藥存放硐，炸藥箱存放深度不得超過(guò)5m，進(jìn)入掘進(jìn)工作面放炮要用專(zhuān)用小箱并上鎖。裝配起爆藥卷嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上，裝配數(shù)量以當(dāng)班計(jì)劃數(shù)量為限。裝配起爆藥卷必須在存放火藥處進(jìn)行，從成束

18、的無(wú)地雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)，應(yīng)將成束的雷管腳線理順好，拉住前端腳線將雷管抽出，并將其腳線扭結(jié)成短路。每個(gè)放炮員的雷管必須是專(zhuān)人、專(zhuān)員，不得轉(zhuǎn)借，當(dāng)班領(lǐng)取用不完的，當(dāng)班必須交回火藥庫(kù)，并辦理清退手續(xù)，嚴(yán)禁在工作地點(diǎn)存放火藥。電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。制作起爆藥卷和往炮眼內(nèi)裝藥時(shí)，要輕拿輕放防止揉搓。每個(gè)藥卷裝入炮眼時(shí)，藥卷之間要挨近、密結(jié)。13、放炮警戒每次放炮前，由班組長(zhǎng)派專(zhuān)人放警戒，所有工作人員都撤到防突門(mén)以外20m。巖巷、半煤

19、巖巷撤人距離不得小于150m，煤巷不得小于100m；有拐彎的巷道，進(jìn)入拐彎后不的小于10m，總距離不的小于75m。14、炮眼封泥使用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。三、 防治水1、施工前要充分檢查供水和排水系統(tǒng)，如果發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)堵塞或者異常要及時(shí)匯報(bào)維修。2、若是發(fā)現(xiàn)涌水現(xiàn)象施工人員要有秩序的從安全梯離開(kāi)。四 、其他注意問(wèn)題1、 在施工期間若是出現(xiàn)洪水或暴雨，墻體出現(xiàn)異常情況要加強(qiáng)監(jiān)測(cè)頻率2、 要重點(diǎn)監(jiān)測(cè)鋼結(jié)構(gòu)的位移，有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào) 3、防滅火措施：為防止著火事故的發(fā)生，各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水裝置做到齊全有

20、效。發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度，聽(tīng)從調(diào)度指揮，進(jìn)行救災(zāi)或撤人。4、施工期間檢查安全梯是否安全，正常5、施工期間施工人員必須佩戴好安全防護(hù)器具，代號(hào)安全帽才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)帶煙，喝酒，帶情緒施工，要有專(zhuān)人檢查。 6 清理矸石時(shí)，不準(zhǔn)有其他工作人員進(jìn)入清理區(qū)域。第九章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線1、火災(zāi)事故的處理1）不論任何地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)，首先要立即采取一切可能的方法直接滅火，并由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即向公司調(diào)度室匯報(bào)火災(zāi)發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間、范圍、受災(zāi)人員等情況，并負(fù)責(zé)通知火災(zāi)影響區(qū)域人員立即撤離危險(xiǎn)區(qū)。2）火災(zāi)發(fā)生后人員不得亂跑，要服從隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮，撤到安全地點(diǎn)。3）著火后，首先要切斷災(zāi)

21、區(qū)電源，要根據(jù)火情匯報(bào)處調(diào)度，切斷中央配電室或降壓站電源。4）電氣著火，首先切斷電源，如無(wú)法切斷電源只能用干砂或干粉滅火器或不導(dǎo)電材料滅火。切斷電源后可用水或其它東西滅火，如火勢(shì)蔓延無(wú)法熄滅可根據(jù)情況越級(jí)拉掉開(kāi)關(guān)。5）對(duì)于不帶電設(shè)備著火可用水或砂、滅火器滅火。6）沒(méi)有指揮部的命令，禁止任何人亂動(dòng)通風(fēng)設(shè)施和停風(fēng)。7）火勢(shì)太大滅不了火時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)員、安監(jiān)員要按避災(zāi)線路把人員撤到安全地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要親自向調(diào)度室匯報(bào)，并在電話機(jī)前待命。2、井下水災(zāi)事故的處理1）發(fā)生透水事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)兩長(zhǎng)一員要立即組織人員撤離險(xiǎn)區(qū)，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，并指派人員通知附近事故影響區(qū)域及地形較低的人員撤出。2）發(fā)生水

22、災(zāi)事故時(shí)指揮部采取的措施有：水量較大時(shí)，先組織搶救受災(zāi)人員，水量不大條件允許時(shí)，要切斷電源，組織搶救設(shè)備。3、其它防范措施1）進(jìn)入新工作面地點(diǎn)之前，必須熟悉該工作面的通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線。2）下井人員必須攜帶自救器，并會(huì)正確使用。3）遇有火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸或巷道內(nèi)散發(fā)出有害氣體事故時(shí)，要立即佩戴自救器，一律向進(jìn)風(fēng)方向組織撤人，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。4）有涌水預(yù)兆時(shí)，要立即組織人員向附近巷道高處撤退，迅速撤出事故地點(diǎn)。第十章 貫徹與執(zhí)行本規(guī)程經(jīng)批準(zhǔn)下發(fā)后：1、規(guī)程審批完后應(yīng)發(fā)放到下列單位備案：公司工程技術(shù)部(井巷室)、公司工程技術(shù)部(機(jī)電室)、公司安通部(通風(fēng)室)、公司安通部(安監(jiān)室)、項(xiàng)目部(調(diào)度、安監(jiān)站、掘進(jìn)隊(duì)、機(jī)電隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、技術(shù)組)。2、施工隊(duì)組及其他隊(duì)組在施工前必須由隊(duì)長(zhǎng)組織全隊(duì)學(xué)習(xí)，由技術(shù)員貫徹，隊(duì)組職工經(jīng)考試合格、簽名后下井作業(yè)。3、輪休、請(qǐng)假、新增職工必須補(bǔ)課，經(jīng)考試合格簽名方可下井作業(yè)。4、凡未參加學(xué)習(xí)規(guī)程并簽字人員，任何人不得安排下井工作。本規(guī)程未提之處，請(qǐng)按煤礦安全規(guī)程、巷道掘進(jìn)操作規(guī)程及各工種操作規(guī)程等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。