1、管道塌陷處理工程施 工 方 案 目 錄一、工程概況二、編制依據 三、施工準備四、施工部署 五、主要施工方案及技術措施六、質量保證措施 七、安全消防措施八、文明施工一、工程概況1、本工程位于南港工業區主要工程量如下：2、南港工業區，管道塌陷為混凝土雨水排水管道。共計三處。位于3、管道基礎：參照圖集混凝土排水管道基礎及接口中180度砂石基礎實施；4、管道回填：砂石包管；回填至管頂以上30cm處并做壓實處理，其余部分使用原土回填。收水井采用磚砌，井蓋使用鋼纖維重型砼井蓋。5、應在挖槽時同時將上游進行封堵，防止對開挖的溝槽有浸泡情況，發生塌方現象。二、編制依據1、南港工業區建設單位和管理單位下工程任務
2、單。 2、現行施工規范、規程、驗收標準及相關文件。3、我單位進場施工隊伍的技術水平和機械設備狀況。4、我單位從事市政工程及類似工程項目施工所積累的施工、管理經驗。三、施工準備2、測量人員準確確定塌陷位置。2、人員和機械設備已經就緒，施工場地具備施工條件。3、材料質量滿足施工要求。四、施工部署1、拆除人行道面層，破除路基填筑，人機配合開挖拆除破損的收水井至管底基礎位置。2、拆除瀝青混凝土路面，彈線，對需要破除的瀝青混凝土面層進行切割。3、超厚部分組織搞頭機進行點對點打孔，使之開裂，裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進行集中清除，運至指定棄土場。4、在砌筑收水井同時鋪筑收水支管基礎墊層，吊裝鋼筋混凝土
3、承插管安裝施工。5、三、安全工作措施為保證施工路段能夠安全有序地進行施工，采取全封閉有力保障措施：1距離施工路段兩頭150米、50米處設置醒目交通安全警示牌，設置“施工重地，閑人免入”；施工現場范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會人員，保障現場絕對安全的施工環境。2施工路段前后各一名專職安全員，中間施工員負責現場安全，通訊指揮用步話機聯系，前后加強溝通，對現場的棄土運輸車輛及過往車輛人員進行有效引導，避免單線通行塞車情況。3采取壓縮場地的方式，運輸車輛緊跟挖掘機步驟，前挖后裝，棄物一并運輸到指定棄土場。4、舊路面挖除的地段應立即恢復好地面的平整，并做好適當壓實工作；有必要的地段修筑好道路兩旁的排水
4、，防止路面被沖刷影響通行安全。5、加強路面施工期的安全宣傳，加強安全教育，對過往司機、人員及時提醒。四、文明施工、環保措施1、路段保護所有清除的廢土用加遮蓋物的運輸車運至指定棄土場，沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方。2、廢棄物場應規整幾何樣式，禁止隨意堆砌，有必要進行合理綠化，護砌；保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環境事件的發生。3、在車輛運輸過程中應使用遮蓋物，配備好灑水車，運輸道路經常保持濕潤，避免塵土飛揚造成村民生活環境受污染；構建施工環境、自然環境、社會環境和諧一體化。五、主要施工方案及技術措施（一）、施工工序：1、砼塊檢查井：測量放樣拆除人行道面層基坑開挖人工清基澆
5、筑C10基礎墊層C25砼基礎砌筑收水支管安裝預制鋼筋混凝土蓋板井蓋安裝。 （二）、測量放樣：精確測定平面位置和邊樁，測定的重要控制樁要設有護樁，確保施工時檢查井的位置精度，把施工中所需的水準控制點引測至施工現場，嚴格控制基坑開挖寬度、高度和坡度，所有的放樣資料均已報驗，并得到監理工程師認可。（三）、基坑開挖基坑采用明挖，使用挖掘機開挖，人工配合修整，基坑兩側工作面寬度各為1米,開挖時按1:1.5放坡。在基坑開挖中，當挖掘機挖到接近設計標高2030cm時，對基坑的位置、尺寸進行檢測，各項指標滿足要求，再用人工開挖至設計標高。基坑在開挖過程中必須有專門測量人員隨時量測。（四）墊層及底板施工基坑檢驗
6、認可后，恢復檢查井中軸線，定出墻身位置，即可進行墊層施工。墊層材料采用C10細石砼，施工用強制式攪拌機攪拌，并嚴格按配合比進行計量，澆筑時必須振搗密實。兩次澆筑的接縫處，應保持粗糙干凈，不得有堆落、松散的碎石等雜物。墊層澆筑完畢并硬化后方可進行基礎的澆筑，在保證基礎厚度和寬度的情況下基礎外圍采用料石圈定。填方段檢查井基礎采用鋼筋混凝土板式基礎，挖方段采用C25砼砌塊基礎（五）、漿砌C25預制塊施工1、選擇較規則平整同類的砌塊經過細加工,作為鑲面石。2、砌筑砂漿采用m10水泥砂漿，水泥砂漿的水灰比不大于0.65。3、漿砌采用鋪漿法砌筑，即砌筑時先鋪砂漿后砌筑，壓漿要體要大體找平，砌筑采用一順一丁
7、，做到橫平豎直，砂漿飽滿，疊砌得當。4、墻身漿砌采取分層砌筑必須錯開，交接處咬扣緊密，砌塊分層臥砌，上下錯縫、內外搭砌，砌立穩定同一行內不能有貫通的直縫。5、砌筑時每隔50100cm必須找平一次，作為一水平面。做到各水平層內垂直縫錯開，錯開距離不得小于8cm，各砌塊內的垂直縫錯開5cm，灰縫寬度最大2cm，不得有干縫及瞎縫現象。 6、砌筑順序為先角部，再鑲面，砌筑前將砌塊澆濕。7、塊石砌筑前要先灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不殘留積水。8、砌筑結束后12-18小時內，及時對砌體外露面養護，養護時間14天，并經常保持外露面濕潤。在養護期間，防止擾動砌塊。（六）、收水支管安裝施工溝槽開挖1、溝槽土
8、方開挖采用挖掘機開挖與人工修整相結合的挖土方式，地下有管線位置處和管徑較小的給水支管溝槽開挖采用人工開挖。在每個施工區中，開挖方向由管溝的一端向另一端進行，視工程進度情況也可由管溝中間開始向兩端同時開挖，泥土由自卸汽車裝車外運棄土。管溝開挖采取自然放坡開挖，邊坡坡度為1：1，管溝開挖時邊挖邊用水準儀進行高程控制測量。管溝開挖應確保溝底土層不被擾動，機械挖土嚴禁超挖，應預留2030cm進行人工開挖修整。2、若發生超挖，必須用級配碎石回填夯實至設計標高。地基需作換填處理的，土方開挖時必須將需換填的土方全部挖走外運。3、溝槽土方開挖后，除留下部分符合溝槽回填土質要求的土方外，其余棄土必須及時運至指定
9、的場地堆放，不得堆放在溝槽兩側邊坡附近。留用的土方可暫時堆放在溝槽頂不靠道路的一側，堆放時必須離開溝邊1.5m以外，且堆土高度不得高于1.6m，避免阻礙施工及影響邊坡穩定。在電桿、變壓器附近堆土時，堆土高度要考慮到距電線的安全距離。4、地下水位較高或雨天施工，必須根據水文地質條件和溝槽深度制定降水、排水措施、配備抽水機及時排干積水，防止出現泡槽現象。若基底經水滲泡，必須將表面浮土清除，回填石屑夯實至設計標高。5、基槽開挖時，槽底兩側同時做好排水邊溝，并且每隔60m設一個集水井，并安放水泵抽水。排水溝和集水井設在基礎外輪廓線以外50cm處，排水溝、集水井隨基槽的挖深而加深，以保持基槽的干燥。6、
10、分段基坑挖至基底標高時，應會同建設單位、設計單位和監理檢查基底土質是否符合設計要求，并做好隱蔽工程記錄。（七）、管道基礎施工測量管道中心軸線及高程，并放出基礎邊線。按照測出的基礎邊線鋪設砂石墊層，采用廠拌方式拌合，裝載機運料，人工攤鋪找平電夯夯實，達到設計壓實度要求。（八）、排水管道鋪設11管道鋪設前的準備工作1.2準備好施工機具、工具、吊運設備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。1.3復核溝槽中心線和基礎標高。1.4清除承口內表面和插口外表面的油污、雜物。1.5按管徑選用相應的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。1.6準備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入
11、，橡膠密封圈放置位置。2、安裝順序2.1從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。管道采用15T吊車吊放，下放第一節管時，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內壁處（承口放在來水方向，若是插口則放在出水方向），按照井中測樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程。2.2繼續下放第二、第三節管并隨穩隨測后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節管排在檢查井的進水方向，帶插口的半節管排在檢查井的出水方向。2.3為準確控制管位，須在第一節管的兩端用支撐控制并固定。并以此作為調節下一節管端頭中線位置及調整后的管頭固定方法。2.4管子承插就位，應進行下列檢查：復核管節的高程（標高）和中心線。高程有誤差時利用
12、吊車系管，高時用特別小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用小鍾擊實。檢查承插口之間的間隙是否滿足規范要求。3、管道與檢查井連接管道與檢查井銜接采用預制混凝土外套環，加橡膠圈的結構形成。先將管道插口部位套上膠圈，并將管材端插進混凝土外套環，混凝土外套環與井壁間用防水水泥砂漿砌筑。（九）、混凝土蓋板施工1、蓋板工程采用一型鋼模和15mm的竹膠板進行拼裝，用鋼管或木枋做肋。底口、中部、上部均用20對拉螺桿。鋼模采用工廠加工的定型大尺寸鋼模板。模板及其配件，必須具有足夠的強度，能夠滿足施工、振搗的技術要求。必須對支架體系的安全性進行全面檢查箱梁砼澆注前經自檢確認后方可進行澆筑。模板工程要求構造簡單、裝拆方便，
13、接縫應嚴密，以防止漏漿；支好后應穩固，有足夠的強度、剛度，且不影響其他部位和后續施工。模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱為1cm。模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑；不得采用影響結構或妨礙裝飾工程施工的油質類等隔離劑。注意防止隔離劑沾污鋼筋與混凝土的接觸面。模板拆除按照砼規定強度來決定，達到強度的50%即可拆側模板，底模需達到設計強度75%以上方能拆除。模板拆除時要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結構。2、混凝土工程2.1模板經自檢驗收合格后，開始澆注砼。蓋板澆筑前應清除模板內的雜物，將鋼筋分布排好，再用扎絲綁牢，固定好位置后進行下一步工序。砼采取施工現場350強制攪拌機拌合，挖掘機
14、挖斗澆注。拌合中嚴格控制材料計量，并對拌合出的砼進行坍落度測定。采用挖掘機挖斗澆注。澆注中控制好每層澆注厚度，防止漏振和過振，保證砼密實度。砼澆注要連續進行，中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時間。澆注砼必須連續澆注不得間斷，如到萬不得已應控制間斷時間，必須在前層砼初凝前把次層砼澆筑完畢。砼澆筑的允許間隔時間不得超過2h。2.2振搗時插入下層混凝土510cm，每一處振完后應徐徐提出振動棒。振搗時避免振動棒模板，鋼筋等；對每一振動部位必須振到該部位混凝土密實為止，也就是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現平坦、泛漿。在澆筑過程中應安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到情況及時處理。2.3在混凝
15、土澆筑完成后，應在初凝后盡快保養，采用麻袋或其他物品覆蓋混凝土表面，灑水養護，混凝土灑水養護的時間為7晝夜，每次灑水以保持混凝土表面經常處于濕潤狀態為度。3、土方回填管道施工完成后進行回填。回填前應清除溝槽內的雜物，并排出積水，清除積水擾動層后再進行回填。溝槽回填所用材料符合回填土質要求的土方。回填土必須分層攤鋪，分層夯實，每層虛鋪厚度不得超過30cm。管道兩側及管頂以下50cm范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上；回填時應輕夯壓實管道兩側，壓實面的高差不應超過30cm。回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中推入。分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈階梯形，且不得漏夯。
16、回填土采用手扶振動機或電夯機夯實，使之密實度達到95%。夯實時應從溝槽壁兩側同時開始，逐漸向管道靠近，嚴禁單邊夯實。井室周圍的回填應與管道溝槽的回填同時進行，當不便同時進行時，應留臺階形接茬。回填材料壓實后應與井壁緊貼。六、質量保證措施1、建立高效務實運轉有序的質量保證體系，以工作質量保證工序質量，以工序質量保證工程質量。強化第一管理者為首的自檢、自控體系，立足自控自檢，責任落實到個人，嚴格質量獎懲制度，把監理工程師“一次檢查合格率100%”作為重要的考核指標，切實實行“質量一票否決權”。2、嚴把工程材料質量關，從選擇料源到訂貨，采購進場過程中者要嚴格檢測制度，一切工程用料必須有工程試驗室取樣
17、檢測，試驗檢測合格后方可采購進場。進場材料要分類存放、保管，在使用前進行抽檢，合格后方可使用。3、嚴格執行隱蔽工程檢查的規定。所有隱蔽工程首先進行嚴格自檢，自檢合格后填寫隱蔽工程檢查及附件，于隱蔽工程檢查前48小時報監理工程師檢查，如遇到與設計資料差異較大的隱蔽工程，在報請監理工程師的同時，還需通知設計單位參加檢查簽字。七、安全消防措施施工現場不準穿拖鞋、必須戴安全帽，工作人員飲酒后更是不得進入工地現場。現場應設專職安全警戒人員把關，非上級主管人員和施工人員一律謝絕參觀。如有工地工作人員違紀，定加嚴肅處理，必要時以罰款論處。施工用電一定要規范，電工必須必須嚴格按規章程序辦事，嚴禁違規操作！嚴禁
18、非電工接線或是開閘。對于有電的地方應該有安全警示牌或標志，真正做到防范于未然。八、文明施工1、工地現場主要出入口設置一牌、一圖，即：施工標牌、施工現場平面圖。2、施工現場應封閉維護，場區道路硬化，進出車輛不帶泥土。3、施工現場和生活區要分開，實行分片包干，保持衛生，施工垃圾、生活垃圾要分開。4、材料現場碼放要整齊、分類，并設標示牌。5、機械設備合理使用，定期保養。6、工人宿舍保持干凈，節水、節電，消滅長流水、長明燈。7、現場施工要做到完活腳下清，垃圾及時運走，清運垃圾要封 閉式不準塵土飛揚，黃土要遮蓋，做到黃土不露天。8、辦公室內清潔整齊，窗明地凈，墻上要掛有各項管理制度。9、保持食堂干凈，生熟分開。10、不準亂串工作面，不準打架斗毆。11、施工當中的擾民、民擾問題：在施工當中如出現擾民、民擾問題，我們要堅持委屈求全的原則，以理服人，通過正常渠道，找有關部門協助解決。
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