1、目 錄1、編制依據12、工程概況13、施工部署24、施工準備25、施工安全措施96、有限空間作業應急預案107、建設工程有限空間危險作業審批表見附表。121、編制依據1.1XXXXXX施工圖紙1.2XXXXXXX施工圖紙1.3北京市建設工程有限空間作業安全生產管理規定 京建施2009521號1.4關于印發危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知 （建質200987號）1.5北京市實施危險性較大的分部分項工程安全管理辦法規定（京建施2008841號）1.6北京市建設工程施工現場安全、防護、場容衛生、環境保護及保衛消防標準 （DBJ01-83-2003）1.7北京市建設工程安全生產管理標準化手冊

2、1.8建設工程施工現場安全資料管理規程 （DB11/383-2006）1.9北京市建設工程施工現場生產安全事故及重大隱患處理規定 京建施2009889號1.10北京市建設工程現場施工安全監督工作規定京建施2009838號1.11 北京市有限空間作業安全生產規范（試行）京安監發20098號2、工程概況2.1工程概況工程名稱：XXXXXXXXX。本項目位于北京市昌平區未來科技城，消防水池面積約為700，上部有1個人防出口。本消防水池的防水防腐層采用涂刷玻璃鋼襯套（五布七涂）及涂刷瓷釉底層和面層各兩道的做法。2.2、現場消防水池概況本工程消防水池位于302#科研樓地下室。因為其上部只有一個人防出口內

3、部空間有限，需要進行有限空間施工。消防水池防水防腐層采用涂刷玻璃鋼襯套（五布七涂）及涂刷瓷釉底層和面層各兩道的做法，在施工過程中容易造成作業人員中毒或窒息等事故，為保證消防水池防水防腐層施工過程中的安全，特制定本方案。3、施工部署3.1部署安全小組為保證消防水池防水防腐層的安全施工，項目部選擇了一支具備安全生產條件的施工隊伍，制定了安全生產管理職責。項目部由項目執行經理帶頭，成立了有限空間施工安全管理小組安全管理小組組長副組長技術負責人組員3.2施工工藝基層處理頂棚、池壁、地面玻璃鋼襯套（環氧樹脂加玻璃絲布五布七涂）頂棚、池壁、地面、底層、面層瓷釉各兩道。3.3 施工進風及排風1) 水池上部有

4、1個人防出口，側壁有水管留洞，內部空氣不流通，為防止意外，在兩側人孔各設一鼓風機進行排風，另在頂部開設兩處300*300洞口每個洞口設一個鼓風機進行送風。側壁人孔往水池外排風，上部往水池內送風，使內部空氣形成循環氣流。施工人員視具體情況確定時間間隔進行輪換操作，即操作一段時間即到外面休息并呼吸新鮮空氣。并且應當對水池內部空氣含量每隔兩小時進行檢測，監護人應固定并且保證手機暢通方便及時與外界溝通。2) 在玻璃鋼襯套施工階段需進行強制進風及強制排風。3) 根據洞口大小排風口處直接架送風扇。3.4勞動力配備依據各分項工程的進度、工作面等情況及時、合理的安排勞動力進場，進行施工。3.5施工管理目標 質

5、量目標：合格，合格率100%； 工期目標：按計劃工期完成施工任務； 文明安全施工目標：杜絕一切不安全事故發生；4、施工準備4.1施工前作業申請XXXXXXXX301-313研發樓群項目部所有有限空間作業須按要求辦理有限空間作業許可證，有限空間作業許可證需要包括有限空間作業場所的名稱、作業單位、作業負責人及作業人員、監護人、簽發日期及作業時限、作業內容、進入有限空間作業可能造成的危害有效時限和進入有限空間作業防護和應急措施。具體辦理程序如下：施工隊根據施工安排向項目部安全部提出有限空間作業申請安全部門根據施工情況確定施工措施安全部檢驗防護措施及應急措施是否合格辦理領取有限空間作業許可證作業隊辦理

6、好有限空間施工許可證以后方可進入有限空間進行作業，在有限空間內進行有限空間作業時還應遵循以下程序：作業前由項目安全部XX對安全員及作業人員進行安全教育對作業人員進行安全技術交底和工作環境交底檢驗安全措施及應急措施是否符合要求作業人員作業4.2作業條件4.2.1、找平層厚度要符合設計要求，表面平整度小于5mm。4.2.2、墻面錯臺處用磨光機進行打磨，用1：2.5水泥砂漿（內加建筑膠）對直徑大于 2mm的氣泡進行封堵（封堵后表面應平整）。4.3施工工藝技術準備1)施工前認真熟悉圖紙，施工規范，了解掌握施工工藝，按照施工進度計劃，合理 安排材料、機具、人員進場施工。按照施工方案和技術規程對操作者進行

7、技術交 底。2)按施工方案和技術規程對操作者進行技術安全交底并下達作業指導書。3)現場配制環氧樹脂時，環氧樹脂供應商現場作技術指導。4)認真做好材料進場驗收工作，復查材料材質證明及材料進場儲存工作。5)做好防腐施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄。材料準備1)本工程所采用防腐材料的質量、技術性能必須符合施工驗收規范的規定；材料進 場前出具材料安全生產許可證，材料供應商的檢測報告、合格證、說明書、防偽 標志;如要求進行材料復試2)環氧樹脂：甲料、乙料、固化劑，嚴格按國家及廠家提供配比執行甲料乙料固化 劑按1：1：1（必須按廠家提供的比例進行配比）。3)清洗劑：采用丙酮4)玻璃絲布：采用0.2厚的

8、玻璃絲布。5)進場材料均須驗收合格后方可使用，材料設專用庫房存放，庫房內應陰涼通風， 并配備足夠滅火器材。6)所用材料見下表：材料名稱規 格環氧樹脂甲料、乙料、固化劑玻璃絲布0.2mm、幅寬1m瓷釉4.3.3、機具準備序號名稱用途規格要求1小鏟清理基層小型2掃帚、碎布或棉紗清理基層3盒尺測量4剪子裁剪5嚜斗、粉筆畫線6鋼卷尺丈量及防線、檢查25m、3050 m7鐵抹子修補基層或收頭8軟膠底鞋不容易滑9滾筒滾壓大面卷材10長柄滾刷涂刷基層處理劑60250 mm11膠皮手套施工人員用12鼓風機保持空氣清新2臺4.3.4、現場準備1)防腐基層表面應平整，平整度用2m直尺檢測，基層與直尺間隙不得超過5

9、mm。2)基層干凈,含水率達到9%。檢驗方法為：將1m2卷材鋪在基層上，靜置34h掀 起檢查，基層覆蓋部位與防水卷材上未見水印即可。4.3.5、勞動力準備1)根據施工技術要求和施工進度的計劃要求，確定勞動力需要量，并建立隊組領導體系。2)施工操作人員必須持有特種作業人員上崗證，進入現場的施工人員應進行三級安全教育。3)勞動力配備14人，每組7人，分兩組輪流進行。每組的人員分配：4人施工，1人配料，池中1人負責安全、質量檢查，另2人在池上方巡查并負責通風設備的控制和防火控制。4)每組人員施工不得超過23小時，施工完后在地面開闊的地方呼吸新鮮空氣。4.4、操作工藝工藝流程：基層檢查清理、驗收水泥砂

10、漿施工，找平，壓光干燥升溫局部將強層處理五布七涂玻璃纖維布涂刷檢查、驗收4.4.1、頂棚環氧樹脂施工頂層與墻面的甩茬：第一層甩出距板頂900mm；第二層甩出距板頂600mm，第三層甩出距板頂300mm，即第二層的甩茬第一層甩茬、第三層的甩茬第二層甩茬均錯開300mm；頂板預留洞的甩茬：第一層甩出距洞邊300mm；第二層甩出距洞邊600mm，第三層甩出距洞邊900mm，即第二層的甩茬第一層甩茬、第三層的甩茬第二層甩茬均錯開300mm；4.4.1.1基層檢查清理、驗收。(1) 基層必須堅固、密實，強度必須進行檢測并應符合設計要求。嚴禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現象

11、。(2) 處理過的基層表面應平整，其平整度應采用2m直尺檢查，并應符合：當防腐蝕面層厚度小于5mm時，允許空隙不應小于2mm。(3) 基層必須干燥，在深度為20mm的厚度層內，含水率不應大于6%。(4) 基層表面必須潔凈。施工前基層表面處理方法應為當采用手工或動力工具打磨時，表面應無水泥渣及疏松的附著物。4.4.1.2、環氧樹脂防腐材料涂刷及鋪設玻璃絲布做法（1）先涂刷一道防腐環氧樹脂底油，隨后開始鋪貼第一道玻璃絲布 ，涂刷第二道環氧樹脂，玻璃絲布搭接長、短扁寬度均為50mm寬。（2）隨后鋪貼第二道襯布，第一布與第二布錯開1/3，涂刷第三道環氧樹脂，玻璃絲布搭接長、短邊寬度均為：50mm寬。（

12、3）隨后鋪貼第三道襯布鋪平無氣泡，第二層與第三層布錯開1/3，涂刷第四道環氧樹脂，玻璃絲布搭接長、短邊寬度均為：50mm寬。（4）隨后鋪貼第四道襯布，第三層與第四層布錯開1/3，涂刷第五道環氧樹脂，玻璃絲布搭接長、短邊寬度均為：50mm寬。（5）隨后鋪貼第五道襯布，第四層與第五層布錯開1/3，涂刷第六道環氧樹脂，玻璃絲布搭接長、短邊寬度均為：50mm寬。（6）待全部施工完畢后檢查，清理玻璃絲布毛邊和氣泡，用環氧膩子油膏修補氣泡部位，徹底檢查修補完后再涂刷第七道環氧樹脂。（7）涂刷兩道瓷釉。4.4.2、墻面、地面環氧樹脂施工墻面與地面的甩茬：第一層甩出距地面300mm；第二層甩出距地面600mm

13、，第三層甩出距地面900mm，即第二層的甩茬第一層甩茬、第三層的甩茬第二層甩茬均錯開300mm。墻面與頂棚、地面與墻體的接茬：接槎處玻璃絲布搭接50mm，在搭接范圍刷一遍環氧樹脂，其它同5.3.1.2條內容。4.4.2.1基層檢查清理、驗收基層應密實、平整、潔凈，表面油污等應清理干凈。凹陷及不平之處用膩子補平。4.4.3、排水溝、管根做法1)地面排水溝：做完附加層后在排水溝范圍加鋪一層環氧樹脂，玻璃絲布厚度為0.2mm，然后再做大面第一層環氧樹脂。2)墻面管根：在管根處做防腐附加層，寬度為250mm。4.5 施工驗收(1) 外觀檢查 環氧樹脂玻璃鋼面層，應平整、色澤均勻，與基層結合牢固，無脫層

14、、起殼和固化不完全等缺陷； 玻璃鋼面層的坡度應符合設計要求，其允許偏差為坡長的0.2%，最大偏差值不得大于30mm； 表面應光滑平整，增強層的凹凸部分厚度應小于厚度的20%。 整體平整度采用2m靠尺檢查，允許空隙不大于5mm。 涂層與設備的結合應牢固，無分層脫層、纖維裸露、環氧樹脂結塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現象。(2) 固化度的檢查 手觸襯里表面無粘感。 用干凈棉球蘸取丙酮放在制品表面觀察，如不粘掛棉花、棉花不變色，即為固化安全。 用手或硬幣敲擊制品發出的聲音應清脆。 取樣加熱到100120不軟、不粘。 用刮刀刮表面，刮出物為無粘性卷狀物。4.6 瓷釉施工4.6.1 施工條件(1) 配料用

15、的容器及工具，應保持清潔、干燥、無油污、無固化殘渣等。(2) 玻璃鋼表面應進行打磨并清洗，以除去脫模劑、油污等雜質，是表面形成平整、干凈和具有輕微粗糙度的狀態。(3) 施工環境溫度不低于10，空氣相對濕度小于80%。4.6.2 配制涂料將涂料組分一充分攪拌均勻，按包裝上的重量比將組分二加入到組分一里，然后充分攪拌均勻，并在室溫下放置0.5小時后施工。用稀釋劑至工作黏度，即涂刷時為2530秒。配制的涂料應在常溫下6小時內用完。4.6.3 涂刷方法涂刷涂料方法如下：(1) 涂刷順序：先細部后大面，先立面后平面，采用分區后退法施工。(2) 增強措施：在陰陽角、管道周圍，等處做增強措施，其做法是第一道

16、涂膜施工前在該部位加涂一道。(3) 涂刷第一道涂膜：涂刷第一道涂膜，可用油漆刷均勻涂刷，力求厚薄一致，立面施工后，在防水層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應留出退路，可以分區分片用后退法涂刷施工。(4) 涂刷第二道涂膜：第一道涂膜固化后即可在其上均勻涂刷第二道涂膜，其施工方法與第一道相同，但涂刷方向應與第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜與上一道相隔的時間以上道涂膜的固化程度確定，一般不小于4h（以手感不粘）。(5) 最后一道涂層完工后7天可投入使用，溫度低于25時，要適當延長養護時間。4.7、施工注意事項及驗收4.7.1在進行頂棚、墻面環氧樹脂施工前，在地面滿鋪塑料布防止地面被污染。4.

17、7.2環氧數脂的施工的環境條件是:施工溫度不低于10，空氣相對濕度小于80%的條件下進行。4.7.3環氧樹脂采用刷涂、滾刷施工。4.7.4最后一層涂層完工后7天可投入下道工序使用。4.7.5干燥后的涂料表面應平整、光亮、飽滿。4.7.6層面若出現局部蓋底不良、白化、發花、豐滿度不良、拮皮、流掛、縮孔等現象，應用相應的稀釋劑擦洗干凈，再按施工工藝重新涂刷。4.7.7層面若出現機械破壞、露底、裂紋等弊病，應擴大其缺陷，并用稀釋劑清洗干凈后按施工工藝涂刷進行修補。(1) 外觀檢查 氣泡：表面允許最大氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。 裂紋：表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，

18、增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。 表面應光滑平整, 增強層的凹凸部分厚度應小于厚度的20%。 涂層與基層的結合應牢固，無分層脫層、纖維裸露、環氧樹脂結塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現象。(2) 固化度的檢查 手觸襯里表面無粘感。 用手或硬幣敲擊制品發出的聲音應清脆。4.7.8防水防腐層施工完畢后，應著重處理好細部環節，并經總包方質量部門檢查評定合格后，報甲方監理進行最終驗收。5、施工安全措施5.1、制定并貫徹執行安全生產責任制，落實到各部門施工人員，加強全體員工的安全意識，堅持“安全第一、預防為主”的原則，正確處理安全與生產，安全 與效益的關系，開工前召開安全專題教育會議，并附文字記錄，

19、施工現場設計針對性的標志，安全員在負責質量的同時，也必須負責督促好安全生產。5.2、現場安全值日制，由安全經理定期組織安全檢查，針對事故發生時間階段和季節，對全體員工實行生物節律預防事故教育。5.3、認真做好安全交底，施工人員交待任務的同時必須交待清楚安全技術注意事項。5.4、加強后勤工作管理，安排好施工人員的住宿飲食與作息時間，以保證施工人員以飽滿的精神投入工作，避免因疲勞而發生事故。5.5、嚴格遵守有關消防、保衛方面的法令、法規，制定消防保衛管理制度，完善消防設施，消除事故隱患。防腐施工時施工現場嚴禁使用明火，結構施工時若使用明火需經有關部門同意，開辦安全用火證，配備專人看護。5.6、操作

20、人員必須持證上崗，定期檢查，嚴禁帶病工作。5.7、防腐分項工程施工時必須采取強制進排風保證施工作業面有良好的通風，通風不好不得進行防腐分項工程施工。5.8、防腐分項工程施工時間段內施工現場，禁止明火：如撞擊火花、電氣火花、靜電等以免引起燃燒、爆炸。5.9、防腐分項工程施工時，操作人員必須戴上防毒面具、膠手套等必須的勞保用品；進入施工現場必須穿防靜電工作服。若不小心將涂料濺入眼中時，立即用水沖洗，再到醫院治療。5.10、加強對材料及現場的管理，嚴禁煙火接近。5.11、由于在地下室施工，施工現場光線較暗，要有完善妥當的照明設施（防腐施工 時采用低壓防爆燈泡）。5.12、裝拆模板應將活動部件固定牢靠

21、，除操作人員外下面不得站人。5.13、易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現場，應存放在專用庫房內，并設有專人管理而且必須設置消防器材。5.14、現場嚴禁吸煙，工人進出現場設專人控制工人所帶器物。5.15、泵管質量符合要求，對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用，以防爆管傷人。泵管架設的支架要牢固，轉彎處必須設置井字式固定架。泵管轉彎宜緩，接頭密封要嚴?；炷翝仓Y束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴禁站人。5.16、在使用砼振搗器進行振搗時，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。5.17、登高作業，配件必須放在工具包內，嚴禁放在模板或腳手架上，扳手、釘錘等工具必須隨身攜帶，防止落物傷人。5.18、

22、防腐施工階段，B段B01層范圍禁止其它工種作業，拉安全警戒線，設2人巡查。5.19、安全應急措施5.19.1、配備一定數量的滅火器（不少于10個）。5.19.2、保證上下作業面的馬道暢通。6、有限空間作業應急預案為提高抗御安全事故的快速反應能力，防止一旦發生中毒或窒息現象發生，保障施工安全的人身安全，最大限度的減少事故損失，維護社會穩定，迅速采取應急救援措施，減少損失，特制定本預案。6.1組織部署6.1.1現場成立以項目經理領導的有限空間應急救援小組，出現緊急情時及時進行搶救。另外派專人在有限空間作業過程中認真負責檢查，做到有問題及時發現，及時上報項目部，及時采取救援措施，避免重大安全事故發生

23、應急救援小組成員電 話辦公室電話備 注組長副組長技術負責人材料負責人勞動力組織負責人 領導小組下設立通訊聯絡組、物資保障組和應急搶救組：通訊聯絡組組長： 負責內外的通訊聯絡，要配備通訊聯絡工具，隨時保持聯系暢通。一旦發生人員中毒、窒息現象及重大安全隱患，立即聯系有關部門實施搶救。 物資保障組組長：負責搶救物資的保管、發放。配足擔架、工作服、工作帽、手套、安全繩等搶救物資。預先設置緊急搶救通道，確保一旦發生險情，搶救小組成員能夠及時進行搶救工作。應急搶救組組長：成立搶救應急隊伍，負責現場的緊急搶救工作。有限空間作業過程中要確保應急隊伍保持隨時待命狀態，一旦險情發生，確保搶救小組人員及時到位，搶救

24、及時。6.1.2有限空間作業環境易導致的潛在事故：a、中毒事故 b、缺氧窒息事故6.1.3事故危害范圍及后果 a、發生中毒事故，其危害范圍主要涉及到在有限空間作業環境中的作業人員、監護人員、救援人員；其危害后果主要會導致中毒人員昏迷，情況嚴重時可能會導致人員死亡（根據可能存在的危險物質）。b、發生缺氧窒息事故，其危害范圍主要涉及到在有限空間作業環境中的作業人員、監護人員、救援人員；其危害后果主要會導致中毒人員昏迷，情況嚴重時可能會導致人員死亡（根據有限空間氧氣含量及消耗量的不同，其后果有輕有重）。6.1.4搶險救援 現場應急指揮負責人和應急人員首先對事故情況進行初始評估。根據觀察到的情況，初步

25、分析事故的范圍和擴展的潛在可能性。搶險人員穿戴好必要的勞動防護用品（呼吸器、工作服、工作帽、手套、工作鞋、安全繩等），系好安全帶，以防止搶險救援人員受到傷害。在發現受傷人員后，將其抬上擔架迅速轉移至安全區，在轉移過程中避免影響其呼吸或觸及受傷部位。 在搶險過程中，有限空間內搶險人員與外面監護人員應保持通訊聯絡暢通并確定好聯絡信號，在搶險人員撤離前，監護人員不得離開監護崗位。將救出傷員轉移至安全區后，對傷員進行現場急救，情況嚴重時應當立即將傷員轉送至王府醫院救治。同時現場監護人員應當立即與現場領導和王府醫院取得聯系做好溝通協調工作。王府醫院聯系電話：。6.1.5恢復現場搶救活動結束后，對出入口進

26、行清理，保持搶救通道通暢。加強對作業人員及監護人員的安全教育工作，同時檢查作業人員身體情況，有禁忌癥人員，禁止其進入現場作業。作業人員統一檢查自己的防護設備及滅火器等物品，確保安全可靠。有關單位、部門應積極調查原因，統計事故損失，避免事故再次發生，盡快恢復生產。7、建設工程有限空間危險作業審批表見附表。附件：建設工程有限空間危險作業審批表編 號作業單位總包單位設施名稱主要危害因素作業內容填報人作業人員監護人開工時間年 月 日 時 分序號主要安全措施確認安全措施符合要求（簽名）作業人員監護人1作業人員作業前安全教育2呼吸器、梯子、繩纜等搶救器具3通風排氣情況4個人防護用品及防毒用具5通風設備6其他補充措施項目負責人意見：簽名： 年 月 日 時 分工作結束確認人（作業負責人簽名）：確認工作結束時間年 月 日 時 分注：該審批表示進入有限空間作業的依據，不得涂改且要求安全管理部門存檔，時間至少一年。