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供電局綜合樓加固工程施工方案(13頁).doc

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供電局綜合樓加固工程施工方案(13頁).doc

1、目 錄一.編制依據.2二.工程概況.3三.施工總體部署.4四.施工準備.5五.主要施工流程及技術要點.6六.質量保證體系及措施. 11七.安全技術措施. 12八.環境保護措施. 13九.文明施工綜合管理措施 . 13十.竣工驗收131 編制依據1.1施工圖。1.2主要規范、規程:混凝土結構工程施工及驗收規范(GB502042002)混凝土結構加固技術規范(CECS25:90)碳纖維片材加固修復混凝土結構技術規程粘貼碳纖維增強復合材料加固混凝土工程施工與驗收暫行規定建筑現場臨時用電安全技術規程(JGJ80-91)建筑工程施工現場供用電安全規范(GB5019493)1. 其它與本工程有關的各種有效

2、版本規范、規程、圖集及文件。2. 我單位編制的施工現場文明安全管理規定及現場調查記錄。第二章 工程概況1. 工程名稱:北京市供電局綜合樓加固工程2. 建設單位:北京市供電局3. 工程地點:4. 總承包商:5. 分承包商:北京市6. 設計單位:7. 監理單位:8. 工程內容: 本工程擬將原辦公樓的三層和四層改為檢測樓,由于原設計荷載為1.5KN/M2,現設備荷載増至6.0KN/M2,經過整體計算,需對三層和四層的樓板和梁進行加固, 梁采用粘鋼法加固, 樓板采用粘鋼法和粘碳纖維法綜合加固方法。以上工程內容詳見后附施工圖。9.時間安排計劃施工時間為40天。第三章 施工總體部署(一)施工進度計劃: 根

3、據設計圖紙要求及工程量,本工程施工總工期為40天。(二)施工組織管理措施:1.施工組織安排:本工程施工時成立一個項目經理部,下設三個施工組,每個施工組分別為粘鋼加固施工組、碳纖維加固施工組和植栓施工組。施工組織機構框圖詳見下表。 項目經理部生產部材料部技術部質檢部安全部預算部 碳纖維施工組 植筋施工組粘鋼施工組 2.各隊勞動力、機械設備組織及材料調運組織安排:碳纖維加固施工組 施工總人數: 10人 注膠器 若干角磨機 12臺 膩子刀、剪刀 若干 粘鋼施工組勞動力、機械設備組織安排: 施工總人數: 20人角磨機 20臺電 錘 4臺氣 泵 2臺植栓施工組勞動力、機械設備組織安排: 施工總人數: 8

4、人 電錘 6臺 氣泵 2臺(三)施工順序:本工程施工時在三層和四層同時進行,先加固梁后加固樓板,具體施工時,根據現場施工作業面情況劃分為若干施工組。各施工工序采取流水作業,相互配合方式進行。(四)施工方法:植栓采用電錘打孔,而后采用“JGN”結構膠植筋;粘碳纖維和粘鋼嚴格按照設計要求和有關加固施工規范施工。第四章 施工準備(一) 技術準備工作;1. 圖紙會審。2. 編制施工方案。3. 技術交底。(二) 現場準備及平面布置1. 現場情況。2. 現場平面布置。第五章 主要項目施工流程及技術要點(一) 粘鋼施工工藝流程及技術要點A工藝流程 定位放線基層處理(砼、鋼面層處理)鋼件下料制作結構膠調制鋼、

5、砼表面涂膠粘貼、加壓固化養護竣工驗收 B施工方法1定位放線:對需加固部位彈出位置線,一般對混凝土加固比原設計的粘鋼尺寸要寬出20mm。2基層處理:包括兩部分,.混凝土粘貼面處理:將原混凝土表面裝修面層鏟除,用合金片或鋼絲刷磨去混凝土表面浮漿層,用毛刷蘸丙酮刷拭表面;.鋼板粘貼面處理:對于鋼板粘貼面有輕微銹跡,需用角磨機打磨至露出金屬光澤,鋼板面應打磨的越粗糙越好,而后用丙酮刷拭鋼材表面。3鋼件下料制作:鋼板應按設計的規格和尺寸,結合現場實際情況,用等離子切割機準確下料,尺寸偏差在3mm 以內,螺栓孔按設計尺寸布置,孔徑應比螺栓外徑大1-2mm。4結構膠調制:將“JGN”結構膠按甲、乙兩組分按重

6、量比4:1的比例配合,用轉數100-300轉/分的攪拌器或手工攪拌,攪拌至膠內無單組分顏色即可,膠在配制過程中應避免雜物進入容器,混合容器內不得有油污與水。5涂膠:將配制的“JGN”結構膠用抹刀涂抹在處理后鋼材表面,厚度在3mm左右,涂抹應中間厚邊緣薄,涂抹均勻,不應有漏涂的地方,平整度差的砼表面局部也應預涂結構膠。6粘貼:將涂好結構膠的鋼板按設計要求的位置粘貼,鋼板粘貼好以后應立即擰緊安裝螺栓,使膠液剛從鋼板邊緣擠出為宜。7固化養護:“JGN”結構膠固化,常溫下20左右,72小時;3天可受力使用。8竣工驗收:根據施工規范和設計規范的要求,錨固區粘結面積不小于90%,非錨固區粘結面積不小于70

7、%。(二) 碳纖維加固施工工藝流程及技術要點A、施工工藝流程圖:裂縫灌漿修補底層處理 施工準備 不平整面修整涂底膠砼表面碳纖維粘貼面定位表面不平整再修補碳纖維粘貼 養護 工程驗收 復原B、施工方法:1.底層(面層)處理:(1) 用砂輪機或磨光機將混凝土表面劣化層(風化、游離石灰、脫模劑、剝離的砂漿、粉刷層、污物等)除去。(2) 打磨完后以毛刷或高壓空氣槍將粉塵及松動物質去除,并確保其充分干燥。(3) 若補強施工位置為具有銳利隅角,須將其磨成半徑2公分以上的圓弧R角,以免圍束時造成應力集中而降低補強效果,但如補強位置僅為單面時可不需磨成R角。(4) 如補強施工位置為凹角時,須使用環氧樹脂砂漿修整

8、,使其凹面成曲線平滑狀以利貼片貼覆。2.涂底膠:(1) 施工環境確認后,即可選用適當底膠材料針對上述之處理后施工面進行底膠施工過程及注意要點如下:(a) 將底膠的主劑和硬化劑依規定配比,置于攪拌槽中以低速電動攪拌器充分且均勻攪拌,一次攪拌量為在可使用時間的施工量,超過可使用時間的材料不可使用(可使用時間依材料使用說明書指示)。(b) 施工面以滾筒毛刷含浸底膠均勻涂布,涂布量隨施工面的狀況不同而異,要斟酌使用,涂抹次數依現場狀況決定是否涂抹第二道,涂抹第二道時須等第一道初干后。(c) 底膠的指觸干燥時間約3-12小時。3.表面不平整處的再修補:本工作為貼片粘貼工作前的再修補工作,即較小面積凹洞的

9、修補工作。(1) 將環氧砂漿的主劑和硬化劑依所規定配比稱重后置于攪拌器中攪拌,一次攪拌量為在可使作時間內用完的施工量,超過可使用時間的材料不可再使用。(2) 待底膠干燥后,將修補材料涂抹于上述凹陷處,涂抹后的施工面必須使用適當工具(如刮刀、砂輪機、研磨機等)加以修整,使整個施工面平整光滑。5碳纖維補強貼覆:(1) 施工過程與注意要點:(a) 涂布粘貼樹脂前必須先確認底膠狀況為指觸干燥。(b) 纖維貼片預先依所設計尺寸裁切。(c) 將環氧樹脂主劑及硬化劑依所規定配比稱重后置于拌槽中以低速動攪拌器充分均勻攪拌,一次攪拌量為在可使用時間內完的施工量,超過可使用時間的材料不可再使用。(d) 施工面以滾

10、筒毛刷含浸接著樹脂均勻涂布,其使用量隨混凝土表面狀況不同而斟酌使用。必須避免樹脂過多導致纖維滑移或扭曲,抑或樹脂不足導致含浸不足。(e) 將纖維貼片平順的貼合在含浸樹脂的涂布面,并以刮刀沿著纖維方向用力刮平以除去氣泡和貼平貼片然后移除離型紙。(f) 用具凹槽型式的塑膠滾輪沿著纖維方向來回滾壓以充分含浸樹脂和除去氣泡,拱起部位及角落容易產生氣泡,須小心除泡。(g) 在已貼妥的纖維貼片上,再次用含浸樹脂的滾筒毛刷將樹脂均勻涂布后重復(f)步驟,務必使含浸完全。纖維貼片粘貼30分鐘后才可進行上層樹脂涂抹,此期間要注意貼片是否有浮起或錯位現象,若有則以滾輪或刮刀壓平修正。(h) 纖維貼片搭接時,纖維方

11、向交接處搭接長度須大于10cm。6.養護:碳纖維片粘貼后,需自然養護24小時以上至初期固化,養護期間應嚴禁對碳纖維片進行干擾。(三) 植栓施工工藝流程及技術要點A、工藝流程 現場清理定位放線鉆孔清孔灌膠植栓固化養護驗收 B、施工方法1. 現場清理:將需植栓部位的現場清理干凈。2. 定位放線:按照圖紙植栓位置要求準確施放。3. 成孔:確定位置后用電錘成孔,植錨深度按產品說明要求確定。4. 清孔:成孔后用壓縮空氣吹出孔內灰塵,然后用棉絲蘸丙酮擦拭孔內多遍,保證孔內清潔。5. 注膠植栓:把膠注入孔內至孔的2/3處,將處理好的螺栓旋轉植入孔底,結構膠應從孔口溢出,如不溢膠則需第二次注膠,直至植入孔底有

12、膠溢出為止,確保膠液飽滿。配好的膠液使用時間不得超過30分鐘,超過則應扔掉,保證結構膠的質量。6. 固化養護:鋼筋植入孔內后24小時以內不得擾動,在此期間派專人看護(如氣溫低于0,則需延長時間)。7. 驗收:按設計要求和有關規范驗收,必要時作拉拔實驗;驗收合格后即可進行下一道工序。第六章 質量保證措施1、 在施工前,應對作業面范圍內的管線、設備等成品采取保護措施,先應在管線、設備上搭設支架,再滿鋪木板,防止在施工中對其產生破壞。2、 植栓鉆孔深度和清孔必須滿足設計要求,灌注飽滿。3、 碳纖維施工時應嚴格按照設計要求和碳纖維片材加固修復混凝土結構技術規程進行施工。4、 各工序施工時由技術員向負責

13、該工序施工工長進行詳盡的交底。現場質檢員應嚴格把好質量關。各道工序完工后需進行自檢,然后報請甲方監理驗收合格后方可進行下道工序的施工。各道工序所需資料應準備齊全,以備查驗。5、 所有材料進場前必須有廠家出具的合格證及相應的材質證明。6、 各項技術性能指標均能滿足設計圖紙要求及混凝土結構加固技術規范CECS25:90要求。第七章 安全技術措施1. 在技術交底及計劃交底的同時,認真作好安全交底。2. 工人進場前需進行安全教育培訓,考核合格后方可上崗。充分發揮安全“三寶”作用,嚴格執行安全生產制度和安全技術操作規程3. 進入施工現場人員一律戴好安全帽,強制執行安全違章罰款制度。4. 各類架子搭設完畢

14、必須經安全技術人員驗收合格后方準交付使用。5. 夜間施工要備有足夠的照明燈具,使現場亮度達到合適程度。6. 施工現場臨時用電須嚴格管理,搭設電線須由專業電工進行。嚴禁亂接電線。7. 結構膠配制現場應遠離火源,保持良好通風。8. 施工現場配備足夠的消防器材。9. 加強消防安全管理工作,現場嚴禁生火,電氣焊施工必須交專人看火。施工現場嚴禁吸煙。10. 施工用電必須有專業電工負責,確保用電安全。11. 專用施工設備必須有專業工種人員使用,杜絕違章操作。第八章 環境保護措施:1. 施工現場嚴格管理,工程垃圾定點堆放,污水及時清理、排 放。2. 施工現場保證工完場清。3. 工具、材料的擺放須按現場指定位置堆放、碼放整齊。4. 注意施工噪音的影響,必要時調整施工時間及施工程序。第九章 文明施工綜合管理措施1. 設專職文明施工人員。2. 注意施工現場的成品保護3. 加強工人的勞動紀律教育;4. 施工現場嚴禁吸煙。5. 除施工現場過往通道,工程所屬施工人員非特別許可嚴禁進入其他非施工區域。第十章 竣工驗收 工程完工后由甲方會同設計、監理及總包共同驗收。驗收標準為設計圖紙及相應施工規范。


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