1、管井降水施工方案一、 編制依據1、施工合同合 同 名 稱編 號簽 訂 日 期建設工程施工合同GF19990201-XXX2004年5月2、施工圖及文件圖 紙 名 稱圖 號出圖日期備 注建筑總平面圖012004-5地下二層平面圖022004-5煙臺市建筑設計研究院工程地質勘察報告1992-123、主要法規、規范和標準條文類別名 稱編 號法規中華人民共和國建筑法主席令第91號建筑工程質量管理條例國務院令第279號建設工程安全生產管理條例國務院令第393號標準條文建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001工程建設標準強制性條文2002年版建 筑 施 工 手 冊2003年9月版建筑分項施工工藝
2、標準手冊4、保證手冊、程序文件；項目管理手冊及項目策劃書名 稱編號編制日期（或版號）程 序 文 件CL-CX-C2002.7.19（C版）質 量 手 冊CL-SC-C2002.7.19（C版）企業管理制度2004-022004年2月二、 工程概況1、概況工 程 名 稱永興中南大廈工程地址煙臺芝罘區西盛街建 設 單 位設計單位勘 察 單 位監理單位監 督 單 位施工總承包單位合同工期總工期550日歷天，開工日期2004年06月05日竣工日期2006年01月18日2、建筑結構設計概況總建筑面積61600m2地下部分面積49200征地面積11360地上部分面積12400占地面積4900層次地上部分2
3、6層0.000高程7.050m基礎埋深11.00m地下部分2層設計室外地坪0.30m檐口尺寸95.00m建筑總高度100.00m軸網尺寸81008100基 礎灌注樁及筏板基礎結構類型框架剪力墻三、 地質條件煙臺勘測設計研究院有限公司提供的地質勘察報告主要如下：(一)場區工程地質條件，經鉆探揭露，場區內主要發育第四系沖洪的粉上、海積風成的細砂、海相沉積的細砂、沖洪積的粉質粘土、粉質粘土混角礫、角礫碎石，基底為下元古界粉子山群崗箭組云母片巖，現分述如下：雜填上（4ml）該層厚度1.602.8米，層底標高變化1.784.78米，表層為混凝土地面及原建筑物基礎，其下為碎石、磚塊混粘性土，該層成分混雜，
4、性質不均，不應做為天然地基持力層。粉土（4al+pl）該層揭露最大厚度2.3米，主要分布在場區南半部，呈黃褐色，軟塑至可塑，飽和，可見紅色鐵質氧化物，局部混細砂，該層為場區新近沉積。細砂（Q4m+eol） 該層揭露最大厚度2.30米，呈黃褐色，松散狀態，飽和，主要礦物成分石英，可見云母片，局部混粉土，分選磨園良好，天然休止角中上=40，下=29。細砂（Q4m）該層厚度3.005.60米，層底標高變-3.74-1.95米，呈褐黃至淺黃色，中密狀態，飽和，主要礦物成分石英、長石，可見暗色礦物，分選磨園一般，局部相變為中砂，局部又含礫石，天然休止角中上=38，下=28。粉質粘土（4al+pl）該層揭
5、露最大厚度4.2米，局部地段缺失，呈黃褐色，可塑狀態，飽和，含大量鐵、錳質結核及角礫，局部混中粗砂。1粉質粘土混角礫（4al+pl）該層揭露最大厚度2.80米，為第層的夾層，層位不穩定，呈黃褐色，硬塑狀態，以粉質粘土為主混角礫，角礫含量30左右，局部相變為粉質粘土混中粗砂，局部夾呈中密狀態的礫碎石薄層，粒徑1.03.0，成分石英質及強風化片巖巖塊，標貫修正擊數=20.6擊（僅供參考），重型圓錐動力觸探63.5=6.4擊。粉質粘土混角礫（3al+pl）該層厚度1.207.50米，層底標高變化-10.64-5.68米，呈黃褐至棕紅色，以粉質粘土為主混角礫，角礫含量2535見 粒徑一般0.51.0，
6、成分石英質及強風化云母片巖巖屑，局部相變為粉質粘土混中粗砂或角礫石薄層，17.5擊，63.5=.2擊。角礫碎石（3al+pl）該層揭露最大厚度2.90米，局部地段缺失，呈褐黃色，呈稍密偏中密狀態，以角礫為主混碎石，粒徑一般0.52.0，最大8.0，成分石英質及強風化片巖巖塊，骨架約占60%70%，其孔隙間多被粘性土充填，局部為中粗砂充填，21.1擊（僅供參考），63.5=.2擊。 云母片巖強風化帶(Ptlfg)該層揭露最大厚度13.90米，為灰綠至灰黃色，強風化呈土狀至碎片狀，手易捏碎，主要礦物成分云母及大量次生礦物，原巖結構已大部分破壞，但尚可辯認原巖鱗片變晶結構，片狀構造，巖體極破碎，呈散
7、體狀結構，為極軟巖，局部受后期石英脈侵入，強度差異較大，40.2擊（僅供參考）。云母片巖中風化帶(Ptlfg)該層揭露最大厚度8.50米，呈發綠至灰黑色，鱗片變晶結構，片狀構造，主要礦物成分云母、長石，裂隙面上可見次生礦物，裂隙發育，巖體破碎，呈裂隙塊狀結構，巖芯采取率低，金剛石鉆進。云母片巖微風化帶(Ptlfg)該層揭露最大厚度7.0米，呈灰黑色，鱗片變晶結構，片狀構造，主要礦物成分云母、長石，可見少量次生礦物，局部可見白色石英脈，垂向揭露厚度0.10.5米不等，致使該層強度差異較大，巖體較破碎，呈鑲嵌碎裂結構，巖芯多呈短柱狀，RQD值43%56%，金剛石鉆進，該層共采取巖樣件，做飽和單軸抗
8、壓強度測試，據測試結果，巖石飽和單軸抗壓強度平均值frm=9.4MPa，標準值frk= 6.7MPa。(二)場區水文地質條件簡況擬建場地各鉆孔均見有地下水，地下水屬第四系孔隙潛水，第1層細砂、第層細砂、第層角礫碎石為主要的含水層和透水層，第層粉質粘土、第層粉質粘土混角礫，其層中均有中粗砂或角礫薄層，改善了粘性土層的透水性，使其透水性具有不穩定性，并使深部第層角礫碎石含水層與上部第層細砂具有水力聯系。勘察期間實測地下水位埋深1.902.45米，相應標高在4.00米左右，地下水位相對較穩定，年變幅小于1.0米，地下水自南向北徑流，鄰區地下水徑流及大氣降水補給，排泄向北入海。據巖土性狀及鄰近水文地質
9、資料，各層滲透系數經驗值建議如下：第層粉土：310-4/第1層細砂：2.510-3/第細砂810-3/第層粉質粘土1.010-5/第-1層粉質粘土混角礫 210-4/第層粉質枯上混角礫 1.010-4/第層角礫碎石210-2/因設計挖土深度為11米，基坑面積較大且水量豐富，用輕型井點難以滿足，現擬采用管井降水系統。將基坑內地下水降至基坑底面以下1.0m，以確保基礎順利施工。四、 井設計計算（1）井點管的埋置深度H：根據場區地層及施工經驗，井深度定為1819米左右，以入巖0.51.0米為準。（2）涌水量計算根據地質剖面圖，按無壓完整井計算涌水量，公式為：Q=1366K（2HS）S（lgRlgX0
10、）（2）式中Q 井點系統總涌水量（m3d）K 滲透系數（md）H 含水層厚度（m）R 抽水影響半徑（m），R=1.95SS 水位降低值（m）X0基坑假想半徑（m），X0=經計算，邊長為97m91m的矩形區域涌水量為1696m3d。（3）單井出水量q及井群數量N的確定：根據場區地質情況及各含水層的滲透系數，并結合降水資料、經驗可知，q=65dLK1/3 =653.140.41(2.609)1/3 =112.3m3/d該場區單井出水量q約為48m3/d,井群數量N=1.1Q/q=38.83(根)。取井數為39根.（4）井間距的確定： 井間距=基坑周邊長度/井群數量=9.64米。沿基坑周邊布設降水井
11、時，根據現場情況，降水井點間距作適當調整。（5）基坑內明溝、集水坑降水由于工程施工中處于雨季，為了排出基坑內大氣降水及基坑內的少量地下水，在基坑四周挖排水溝及48口集水井，用潛水泵將積水排出。（6）開挖前的降水周期由于該降水工程覆蓋面積較大，而且場區（5）層粉質粘土為不透水層，地下水垂直方向逕流受阻，降水漏斗形成緩慢，為了基坑順利開挖及支護，確保基坑降水漏斗的形成，在開挖前應提前10天進行場區預降水。（7）排水管道的回架設沿基坑開挖周邊、降水井12米架設直徑260mm的水泥預制管，間隔4045米設置沉砂池，將地下水排入城市下水系統。（8）備用設備在施工降水過程中，宜備用一臺75kw發電機組，以
12、防外線停電使用。五、 施工準備施工主要機具的準備見下表主要機具設備名稱數量設備用途SP-300型鉆機4臺施工2個孔/天臺經緯儀1臺現場測放井位空氣壓縮機1臺9立方，洗井外徑為400mm井管700米管井潛水泵40臺抽水六、 工期要求根據建設單位要求，本分項施工工期計劃于2004年6月5日開始至2005年1月30日結束，施工總計劃工期為240天，預降水10天后開始基坑開挖。七、 施工工藝（1）采取沿基坑外圍四周呈環形布置，采用SP-300等型號鉆機泥漿護壁回轉鉆進工藝成井，開孔與終孔直徑均為800mm，下外徑400 mm的無筋水泥塭管，用兩層紗網或棕櫚樹皮包扎，圓木板封底，瓜子石充填作濾料，然后用
13、9m3空壓機洗井至水清，洗井時間一般不小于2小時。井中心距基坑邊緣的距離1.5m左右。 （2）水泵的設置標高應根據降水深度和選用水泵最大真空吸水高度而定，一般為57m，當吸程不夠時，可將水泵設在基坑內。（3）管井使用時，應經試抽水，檢查出水是否正常，有無淤塞等現象，如情況異常，應檢修好后方可轉入正常使用。抽水過程中，應經常對抽水設備的電動機、傳動機械、電流、電壓等進行檢查，并對井內水位下降和流量進行觀測和記錄。（4）井管使用完畢，可用人字桅桿上的鋼絲繩、倒鏈借助絞磨或卷揚機將井管徐徐拔出，將濾水井管洗去泥砂后儲存備用，所留孔洞用砂礫填實，上部50cm 深用粘性土填充夯實。八、 質量標準（1）井
14、點管埋設位置、間距、深度應符合設計要求，垂直度應小于井深的1/100。（2）井點埋設井底沉渣厚度應小于80，使用應無嚴重淤塞，沒有出水不暢或死井等情況。（3）最低降水深度應符合設計要求。九、 成品保護（1）井點成孔后，應立即下井點管并填入豆石濾料，以防塌孔。不能及時下井點管時，孔口應蓋蓋板，防止物件掉入井孔內堵孔。（2）井點管埋設后，管口要用木塞堵住，以防異物掉入管內堵塞。（3）井點使用應保持連續抽水，并設備用電源，以避免泥渣沉淀淤管。（4）冬期施工，井點聯結總管上要覆蓋保溫材料，或回填30cm厚以上干松土，以防凍壞管道。十、 安全措施（1）施工前，對現場施工人員做好安全教育。（2）施工人員必
15、須戴好安全帽，系好帽帶。（3）沖、鉆孔機操作時應安放平穩，防止機具突然傾倒或鉆具下落，造成人員傷亡或設備損壞。（4）已成孔尚未下井點前，井孔應用蓋板封嚴，以免掉土或發生人員安全事故。（5）各機電設備應由專人看管，電氣必須一機一閘，嚴格接地、接零和安漏電保護器，水泵和部件檢修時必須切斷電源，嚴禁帶電作業。十一、施工注意事項（1）安裝井點管要垂直，并持在孔中心，放到底后，在管四周分層均勻填砂礫或碎石濾層，并使密實，最上500mm用粘土填壓密實。井管要高出地面200mm，以防雨水、泥砂流入井管內。（2）洗井是管井沉設中的一道關鍵工序，其作用是清除井內泥砂和防止過濾層淤塞，使井的出水量達到正常要求，洗井后井底泥渣厚度應控制在小于80mm。（3）管井降水時，應對稱、同步地進行，使水位差控制在0.5m以內。（4）管井供電系統宜采用雙電路，避免中途停電或發生故障時造成水淹基坑、破壞基土。
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