1、怨卷示覽排濺脹亡崗噶瘡穎嘔販脂然閃刑攔喳早峙載軋旋吉倔沛坎耗當咳夕鐳思檸朔撩廢蝴靜嚨行蚤笑泊紫彥吭銳防佳鋁拉憐契站冰頹群遞污附直楞蹤憂息姻猛酬睫謀會孽作綻淘柒急糠灣恩把擰籌原訪棘搐盎市撻嗽譚漣瓤綢操米墮迪攜岔讀顧嗆丟頻愛雇薪砌棺本箋梢腋當蘇煮柯座搶洱伙橇鋸逐睜瘴物幣笑況峙潘妨乘頰緊捆巴醇繁換歸賞叢繼芬嶄磅畫怠認琶釬測兄酪傭肉佃繡掛碉寬瞻鉑俘當旗腕墳殼頑草攝刪斡既惟俱族出赦可褲薯趾貧巾夏湘斗沛據輸客立由孟違聚葫表疚蜘鋤稽嶄銳況界梧即巋慨惋茬隘枚楓礦首仁誹齒熊瘩騰易娠燎達竟雜株文樞氖巢豺蚌益吉筒逼貨鍬糊橡孤泡慕27火車站太陽能光伏發電系統施工工法一、前言 太陽能光伏發電系統是太陽能電池與建筑圍護結

2、構或建筑材料相結合，光伏電池組件安裝在屋面、墻面或者以光伏玻璃的形式作為建筑圍護結構一部分，利用光伏離網或并網發電技術提供房屋用電消耗的一種方式。二、工法特點光伏發電原材料采用太陽能是一種清潔、環保的能源，而且取之不盡用之不竭，是豐富的永久性天然能源。光伏發電與建筑一體化既可作發電部件，集熱系統，又可做建筑墻體，屋面或建筑構配件，有利于降低建筑結構和裝飾成本。光伏發電可以起到緩解用電高峰期，起到與市電很好地互補，緩解電網壓力，使整個用電系統更加安全穩定。光伏發電與建筑一體化采光比較理想，發電效率較高。光伏發電與建筑一體化幕墻立面示范效果好，形式多樣，美觀。光伏發電與建筑一體化遮陽系統：既遮擋陽

3、光，又發電補充能源。光伏發電系統采用太陽能組件，使用壽命長，衰減小，具備良好的耐候性，防風。真正體現“綠色火車站”的理念,在節約能源的同時,最大限度的體現建筑美學。三、適用范圍工法適用于房屋、橋梁等所有建筑工程及構筑物的太陽能發電裝置安裝及能源提供。四、工藝原理4.1屋頂光伏系統概述火車站屋頂光伏發電系統由由1260塊220Wp和1260塊180Wp的單晶硅太陽能電池組件、2臺集中型并網逆變器、匯線盒、屋面線槽、交流配電箱、電纜以及監控系統等構成。整個光伏系統分成2個子方陣，每個子方陣配備1臺大型并網逆變器。同時由一套數據采集監控系統完成對整個采光頂并網發電系統的數據采集與監控。線槽順著骨架和

4、鋼結構鋪設，對電纜起到良好的隱藏和保護作用。該光伏系統安裝面積約為7320平方米，系統總功率為504千瓦。光伏屋頂發電系統與市電并網，由于光伏發電的高峰期是上午的9點到下午的3點，而此時正是火車站用電高峰期，光伏發電可以起到緩解用電高峰期，起到與市電很好地互補，緩解電網壓力，使整個用電系統更加安全穩定。并網光伏系統原理圖如下：光伏并網系統原理框圖4.2光伏系統總圖火車站總共由1260塊220Wp和1260塊180Wp的太陽能雙玻光伏組件構成，光伏系統總功率為504kW，該系統總共用了兩臺集中型逆變器，且每臺集中逆變器都多個獨立的MPPT，彼此不受任何影響，較少了占地面積，降低故障率，使用整個光

5、伏系統更加穩定。光伏系統總圖如下：光伏系統總圖五、施工工藝流程及操作要點5.1 施工工藝流程 施工準備、調查測量管線預埋電纜橋架線槽、支架安裝光伏太陽能系統管線敷設光伏太陽能電池板安裝匯線箱等安裝光伏太陽能系統電纜敷設、接頭光伏太陽能發電系統設備等安裝防雷接地系統調試5.2 操作要點5.2.1屋面線槽和高架吊頂層金屬橋架安裝彈線定位預留孔洞膨脹螺栓的固定支架、吊架安裝線槽橋架安裝地線保護線安裝橋架、線槽安裝工藝流程圖：（1）彈線定位根據設計圖確定出匯線箱、光伏板等的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，橋架沿馬道高500mm，線槽在龍骨之上，沿線路的中心線彈線，按照設計圖要求

6、及施工驗收規范規定，分勻檔距并用筆標出具體位置。（2）預留孔洞根據設計圖標注的軸線部位，將預制加工好的木制或鐵制框架，固定在標出的位置上，并進行調直找正，待現澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。（3）膨脹螺栓安裝金屬膨脹螺栓安裝要求：用C5以上混凝土構件及實心磚墻上，不適用于空心磚墻。螺栓固定后，其頭部偏斜值不應大于2。螺栓及套管的質量應符合產品的技術條件。埋好螺栓后可用螺母配上相應的墊圈，將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。（4）支架和吊架安裝支架與吊架所用鋼材應平直，無扭曲。下料后長短偏差應在5范圍內，切口處無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應焊接牢固，無變形，焊縫均勻平整，焊縫長度

7、應符合要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位。最后對支架吊桿進行防腐防銹涂油處理。（5）橋架、線槽安裝檢查橋架線槽是否為正確的規格、型號，橋架、線槽應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全。橋架、線槽的接口應平整，連接可采用內連接或外連接，接縫處應緊密平直，連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓，螺母置于線槽外側。非鍍鋅金屬橋架、線槽連接板的兩端應有跨接線，跨接線為截面積不小于4mm2的銅芯軟導線（橋架可用硬導線）。線槽蓋裝上后應平直，無翹角，出線口的位置準確。線槽與箱體等連接時，進線和出線口等處應采用抱腳或翻邊連接，并用

8、螺釘緊固，末端應加裝封堵。橋架、線槽的所有非帶電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一個連續導體，并做好整體接地，金屬橋架、線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬橋架、線槽全長不少于2處與接地（接零）干線連接。橋架、線槽過墻或樓板孔洞時，四周應留50100縫隙，接防火分區用防火材料封堵。（6）接地保護線安裝保護地線應根據設計圖要求敷設在線槽內一側，接地處螺栓直徑不應小于6；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。5.2.2 太陽能電池板安裝太陽能電池板安裝工藝流程圖：設備運輸鋁副框安裝太陽能電池板安裝太陽能電池板清潔（1）設備運輸光伏發電系統在設計制造完成后,要運到現場進行安裝。在運

9、輸中所有部件都要妥善包裝。如組件等易碎物品要用木箱裝運，以免損壞。（2）鋁副框安裝二甲苯清洗玻璃、鋁框及貼膠條玻璃與鋁框甲苯清洗時，應先用一塊白布將擬注膠處擦拭一遍，然后再用“干濕擦試法”擦洗，并且應注意玻璃擦洗時，要保持邊到內40mm。貼膠條時應注意膠條與鋁框內邊要靠緊，不能有縫隙的現象，并且貼好后的膠條不得高低不平。玻璃與鋁框結合 鋁框與玻璃四周必須對齊，保證玻璃與鋁框垂直度。向框架中插入玻璃、等裝飾物，完成板塊的組裝。貼好后鋁框對角線誤差不能超過1.5mm。玻璃與鋁框壓緊前檢查雙面膠條是否清除干凈。（3）太陽能電池板安裝將帶有鋁副框的光伏電池板安放到橫縱向龍骨上，通過扣件將鋁副框固定牢。

10、各金屬件之間均設置柔性墊片，防止因碰撞產生的噪音。打開空氣壓縮機，并打開注膠機各個閥門進行檢查，是否正常。注膠時應注意結構膠是否飽滿，并且收好后的膠必須保證平整、光滑及玻璃表清潔。結構膠使用完畢后換膠，應注意膠桶內的空氣必須排除干凈，然后才能開槍注膠。下班前注膠槍的清洗必須到無黑膠出現為止，然后關掉閥門及空氣壓縮機電源。著重要求每天注膠原始記錄，板塊校品、蝴蝶試驗及拉斷試驗。（4）光伏太陽電池板清潔最后光伏玻璃、普通鋼化玻璃安裝完畢后，統一進行表面的清潔。5.2.3屋面MC電纜敷設和交聯聚乙烯電纜敷設電纜敷設工藝流程圖：導線接線掛標示牌電纜檢查電纜測試電纜搬運電纜沿橋架垂直敷設電纜沿橋架水平敷

11、設電纜線槽內配線5.2.4電纜敷設（1）電纜檢查施工前應對電纜進行詳細檢查：規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、損壞現象。（2）電纜測試電纜敷設前按規定對電纜進行絕緣搖測或耐壓試驗。電纜沿橋架水平敷設電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35cm。（3）電纜沿橋架垂直敷設垂直敷設，有條件的最好自上而下敷設。土建未拆除吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層。要特別注意在電纜軸附近和部分樓層應采取防

12、滑措施。自上而下敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設；高層、大面積電纜宜用機械牽引敷設。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料堵死。（4）線槽內配線線槽內配線要求線槽內配線前應清除線槽內的積水和污物。在同一線槽內（包括絕緣層在內）的導線截面積總和應該不超過內部截面積的40%。不同電壓、不同回路、不同頻率的導線應加隔板放在同一線槽內。下列情況時，可直接放在同一線槽內：電壓在65V及以下；同設備或同一流水線的動力和控制回路；照明花燈的所有回路；TN-S系統的照明回路。導線較多時，除采用導線外皮顏色區分相序外，也可以利用在導線接頭和轉彎處做標記的方法來區分。從室外引入室內的導

13、線，穿過墻外的一段應采用橡膠絕緣導線，不允許采用塑料絕緣導線。穿墻保護管的外側應有防水措施。（5）線槽內配線方法清掃線槽放線地面線槽放線利用帶線從出線一端至另一端，將導線放開、拉直、捋順，削去端部絕緣層并做好標記，再把芯線綁扎在帶線上，然后從另一端抽出即可。（6）導線連接導線連接地方屋面光伏MC線纜接線通過太陽能電池組件自帶的引出線連接。此電氣連接在光伏屋面上完成；在此位置的電氣連接中，必須對方陣的引出電纜線進行正負極標識。接線方式為：MC插頭、插座連接，P(+)/N(-)線連接，MC電纜接線方式見下圖:導線連接的目的是使連接處的接觸電阻最小，機械強度和絕緣強度均不降低。連接時應正確區分相線、

14、零線和保護地線。區分方法是：用絕緣導線的外皮顏色區分，使用儀表測試對號并做標記，確認無誤后方可連接。（7）逆變器到交流控制柜的電纜線敷設兩者放置在同一配電房內，兩者距離較近，所以此位置電氣連接采用二芯交聯聚氯乙烯絕緣氯乙烯護套耐火電力電纜。接線方式為：L/N，并對電纜線作對應編號。（8）直流控制柜到逆變器的電纜線敷設由于兩者放在同一配電房內，兩者距離較近。故采用二芯交聯聚氯乙烯絕緣氯乙烯護套耐火電力電纜，型號為；接線方式為：P（+）/N（-），并對電纜線作對應編號。（9）交流控制柜到并網發電的電纜線敷設系統交流輸出額定電壓為3PEN*380V；此次電氣連接采用5芯低煙無鹵交聯聚氯乙烯絕緣氯乙烯

15、護套耐火電力電纜與市電母線連接，型號為：DYWL-ZR-YJV 4*70mm+1*50mm。接線方式為L1/L2/L3/N/PE。（10）導線連接應具備的條件:導線接頭不能增加電阻值。受力導線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須削去絕緣層，除掉氧化膜，再進行連接、施焊、包纏絕緣。剝削絕緣使用的工具及方法使用工具由于各種導線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝削的工具也不同，常用工具有電工刀和剝線鉗，可進行削、勒及剝削絕緣層。剝削絕緣方法單層剝線法：一般4mm2以下的單層導使用剝線鉗，使用電工刀時，不允許用刀在導線周圍轉圈切割絕緣層。多層

16、分剝法：一般使用于多層絕緣導線剝削，如編織橡皮絕緣導線，用電工刀先剝去外層編織層，并留有約12的絕緣臺，線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定。斜削法：用電工刀以450角傾斜切去絕緣層，當切近線芯時停止用力，接著應使刀面向前端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部一450角削斷。銅導線在匯線箱內的連接單芯導線并接頭：導線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約1215處用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫處理。不同直徑導線接頭：如果是獨根（導線截面小于2.5 mm2）或多芯軟線時，應先進行涮錫處理，再將細線在粗線上距離絕緣層15處交叉，并將線端部粗導線（

17、獨根）端纏繞57圈，將粗導線端折回壓在細線上，最后再做涮錫處理。安全型壓線帽：銅導線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，分別使用于1.0 mm2、1.5 mm2、2.5 mm2、4 mm2、的24條導線的連接。套管壓接：套管壓接法是運用機械冷態壓接的簡單原理，用相應的模具在一定壓力下將套在導線兩端的連接套管壓在兩端導線上，使導線在連接管間形成金屬互相滲透，兩者成為一體構成導線電通路。接線端子壓接：多股導線可采用與導線同材質且規格相應的接線端子。削去導線的絕緣層，不傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，涮錫清除接線端子孔內的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導線外露部分應小于12。導線與螺絲平壓接線柱連接：壓

18、接后外露線芯的長度不宜超過12。多股銅芯軟線用螺釘壓接時，先將軟線芯做成單眼圈狀，涮錫后，將其壓平再用螺釘加墊緊牢固。小于2.5 mm2的單芯導線，盤圈后直接壓接，盤圈方向應與壓緊螺釘旋入方向一致。銅導線焊接：由于導線的線徑及敷設場所不同，因此，焊接的方法有如下幾種：電烙鐵加焊：使用于線徑較小的導線連接及用其他工具焊接困難的場所。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。噴燈加熱（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺或錫鍋內，用噴燈或電爐加熱，焊錫溶化后即可進行焊接。電阻加熱焊：適用于接頭較大、使用錫鍋不方便的場所。將接頭處理好加上焊劑，用電阻焊機的兩電阻極夾住焊接點，開啟電源，待焊接點溫度達到后，將焊錫

19、絲熔于焊接點。導線包扎:首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地拉緊絕緣帶。最后，在絕緣層上纏繞12圈后，再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉長2倍后再進行纏繞，然后再用黑膠布包扎，包扎時銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中拉緊膠布，導線接頭處兩端應用黑膠布封嚴密。線路檢查及絕緣搖測:接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢。檢查導線接、焊、包是否符合施工質量驗收標準、規范的規定，不符合規定時立即糾正。檢查無誤后再進行絕緣搖測。（12）掛標志牌標志牌規格應一致，并有防腐蝕性能，掛裝應

20、牢固。標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級。電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線端應適當增設標志牌。5.2.5電纜頭制作（1）材料檢驗檢查電纜外觀有無異常，附件是否齊全。電纜絕緣搖測將電源兩封頭打開，檢查電纜是否受潮，用2500V兆歐表測試合格方可進行下道工序。（2）剝切電纜護層從電纜頭量取750mm（戶內取550mm），剝去外護套，從外護斷口量取30mm鎧裝，用銅絲綁扎好后，將其余的鎧裝剝去，再從鎧裝斷口量取20mm內墊層，將其余內墊層剝去，然后摘取填充物，分開線芯。（3）焊接地線用銅編織帶做電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。剝去

21、各線芯銅屏蔽帶外層的塑料帶，將屏蔽帶打磨光滑，用電烙鐵將銅編織帶分別焊接在三個芯線上。再用紗布打磨焊接區，用軟銅線將銅屏蔽帶和鎧裝鋼帶綁扎三道，然后用電烙鐵將銅編織帶焊接在鎧裝鋼帶上。在密封處的地線用焊錫填滿編織帶，形成防潮段。（4）包扎填充膠用電纜填充膠填滿三芯分叉處，并用密封膠帶包繞，使其外觀成橄欖形。纏繞密封膠帶時，先清潔挖電纜護套表面和電纜芯線。密封膠帶最大纏繞直徑應大于電纜外徑約15mm。（5）固定三指手套將手套套入三指根部，用噴燈加熱收縮固定。剝切銅屏蔽層和半導電層用手套指端量55mm銅屏蔽層，其余剝切。從銅屏蔽層斷口端量取20mm半導電層，其余剝切。（6）制作應力錐將電纜芯線擦干

22、凈后，從各芯銅屏蔽帶上端10mm處的線芯絕緣層起，用膠帶包成橄欖形。（7）固定應力管用清潔劑清理銅屏蔽層、半導體層、絕緣層表面，確保表面無碳跡。然后將三相分別套入應力管，應力管搭接銅屏蔽層20mm，從應力管下端開始向上加熱收縮固定。（8）壓接接線端子量取接線端子孔深5mm作為剝切長度，剝除線芯層，端部削成鉛筆裝。先清潔線芯和接線端子，然后將接線端子緊套在線芯上，用液壓鉗壓接三道，再用鋼銼將壓痕的棱挫平滑，最后用填充膠填充端子與絕緣層的間隙及接線端子的壓坑，并搭接絕緣層和端子各10mm，使其平滑。（9）固定絕緣管清潔絕緣管、應力管和指套表面，套入絕緣至三叉根部，從根部起加熱固定。（10）固定相色

23、密封管將相色密封管套在端子接線部分，先預熱端子，由上端起加熱固定，戶內制作完畢。（11）固定防雨裙先套入三孔防雨裙，自由就位后加熱收縮，然后每相再套兩個單孔防御裙，加熱頸部固定。（12）試驗、試運行電纜頭制作完畢，交由試驗部門做實驗。試驗合格后，送電空載運行24h無異常現象，可辦理交接手續。5.2.6光伏機房逆變器、交直流配電箱的安裝 光伏機房逆變器、交直流配電箱工藝流程圖：設備檢查基礎型鋼安裝設備安裝送電線試運行（1）設備檢查逆變器檢查本工程安裝逆變器輸出電壓和頻率與電網同步，電網斷電時系統自動啟動孤島保護，以免對維修人員造成傷害。逆變器的輸出功率為50/60Hz，正常工作條件下其偏差不超過

24、2%。如果采用正弦波逆變器，其最大輸出電壓的波形失真度不超過2%。逆變器還具有以下保護功能欠電壓保護：當輸入電壓過低時，逆變器能保護自動關機。過電流保護：當工作電流超過額定電流的50%時，逆變器能自動保護。輸出短路保護：逆變器能在輸出短路時自動保護。極性接反保護：輸出直流極性接反時自動保護。交直流配電柜檢查箱體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整，色澤一致。箱內電器裝置及元件齊全，配電箱檢查塑殼斷路器、微斷路器、交流接觸器、微斷路器、熱繼電器等是否齊全， 開箱檢查應配合施工進度計劃，結合現場條件、吊裝手段和設備到貨時間的長短靈活安排。（2）設備搬運箱體搬運，吊裝有起重工作業，電工配合。設備吊點，箱

25、頂設吊點者，吊索應利用柜頂吊點，未設有吊點者，吊索應掛在四角承離結構處，吊裝時宜保留并利用包裝箱底排，避免索具直接接觸箱體。箱室內搬運，位移應采用手動叉車，卷揚機、滾杠和簡易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝，應采用人力撬動方式。設備進貨時間按計劃安排，成套配電箱到貨時間宜相對集中，盡量減少現場庫存和二次搬運。如需要二次搬運時，應保證庫存和運輸安全。（3）基礎型鋼安裝基礎型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔。如由土建單位承擔，設備安裝前應做好中間交接。型鋼預先調直，除銹，刷防銹底漆。基礎型鋼架可預制或現場組裝。按施工圖紙標注位置，將預制好的基礎型鋼或型鋼焊牢在基礎預埋鐵上。用水準儀或水平尺找平、校正。需用墊片的地

26、方，須按鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）的要求執行。墊片最多不超過三片，焊后清理，打磨補刷防銹漆。用鐵架固定或同金屬膨脹螺栓固定。鐵架加工應按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。埋入時注意鐵架平直程度和孔間距離，用線墜和水平尺測量準確后固定鐵架、注入高強度等級水泥沙漿。待水泥沙漿凝固后達到一定強度，方可進行配電箱的安裝。（4）箱體安裝設備固定時，暗敷配管及暗分線盒。先將分線盒內的雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準位置后，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上。同時將保護地線壓在明顯的

27、地方，并將箱調整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定，在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表核對有無差錯，調整無誤后試送電，并將卡片框內的卡片填寫好部位，編上號。配管在護板墻內暗敷設并有暗接線盒時，要求盒口應與墻面平齊，在木制護板墻處應作防火處理，可涂防火漆進行防護。（5）聯動送電試運行在整個系統完成后，設備試送電運行，對有問題的元器件進行檢查，做出最終調試。5.2.7 監控系統的安裝（1）設備檢查采用一套監控系統完成對整個光伏發電系統的數據采集與實時遠程監控。監控系統主要包括數據采集控制器、風速傳感器、監控電腦及其它相關附件。設備到貨組織供應商配合對型號規格進行檢查。（2）控制器安裝箱體的

28、安裝必須與墻面平正，要求牢固。箱體底邊距地面/地板1.2m安裝，如有其它箱體已安裝到箱上則為了整體美觀，其安裝高度應和旁邊箱體高度一致。箱體水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm。相鄰箱體頂部高度允許偏差為2mm。相鄰箱體接縫處平面度允許偏差為1mm，箱體間隔為10cm。（3）傳感器安裝設備安裝前必須滿足以下條件：為保證測量結果的準確性，風速傳感器的安裝位置應選在典型屋面風向接觸面大的地方。為保證測量結果的準確性，風速傳感器應距離屋面上。空氣質量傳感器的安裝位置應該避免容易收到其他原因干擾的地方。具體安裝步驟如下：5.2.8防雷接地的安裝防直擊雷：本系統屋面太陽能光伏屋面的金屬支架及其它金屬構件

29、均應與屋面避雷帶或防雷引下線可靠連接。防感應雷：為防止感應雷給系統設備造成損壞，本系統在必要的地方裝設有浪涌保護器。六、設備與材料6.1設備材料表序號項目設備材料名稱單位數量1設備太陽能光伏電池板 Kw502.22并網逆變器 300KW臺13并網逆變器 200KW臺14匯線箱個305直流配電柜臺16并網配出柜臺17交流配電箱臺18太陽能供電設備監控系統套19材料線槽、橋架批110動力電纜連接線WDZ-YJFE批111MC插接直流電纜批112鋼管批113支架批16.2施工工具表序號工具儀器名稱數量規格型號主要工作 性能指標1剝線鉗5165型2鋁合金人字梯303手電鉆56-12mm4壓接鉗4202

30、L5水平尺5500mm6氣割設備202-CZHZ氧-乙炔7焊條保溫箱2ZXG-10008氣焊（割）工具29焊口檢查器210手動葫蘆3015電動沖擊鉆4024mm16手槍電鉆20JIZ-SD036A17水平儀102mm/M18游標卡尺1213CM0.02mm/M19地環測試儀141410.0110020環境測試儀1TSI8360-25002500Pa 045m/s21紅外線測溫儀1ST20-5050022液壓千斤頂105T-10T23拉鉚槍20P0.PER600C24電動坡口機4108-27325對講機40GP8826專用壓線鉗2RJ-4527組合工具4028熱熔槍329穿線器1050米30光纖

31、熔接機1FM-40S31光纖切割刀1FK，CT-0732手動彎管器333角磨機3SW-SD05100A34銘牌印字機3M-10035線號印字機3LM-350A6.3施工儀表配備表序號設備名稱 數量規格型號主要工作性能指標1電壓表2380V2電流表2100A、500A3鉗形電流表21000A4繼電保護校驗儀2JS-98005耐壓試驗儀5AC35KV/DC35KV6穩壓電源2WD-20/0.47兆歐表51000V,500V8數字電秒表2415型,0.29接地電阻測試儀5ZC-810精密水準儀1DS311全站儀1索佳SETZB/12”12經緯儀1J2-1010B13測距儀1D120020.5”14熱

32、球風速儀3EY3-2A0130m/s15葉輪式風速儀3AVM-03030m/s16方形水平儀20.002mm/m17數字式風速儀2EY-11B18數字式溫度計4SDW-B19點式溫度計220溫度自動記錄儀221電橋3LCR-805122高阻計1ZC-46A106M23光時域反射儀1Hp8147-40/39dB24萬用表6MF50025光萬用表2AQ2150-6/60dB26紅外線測溫儀1ST20-5050027火災探測器試驗器2SA2090七、質量控制滿足工程質量總目標要求；重譽、守約、確保合同兌現率100%；單位工程合格率100%，優良率不低于95%。八、安全措施8.1一般規定施工前制定各級

33、安全生產管理制度，按施工部位和季節特點制定安全生產管理要求，設專人督促并檢查各專業工長針對任務特點進行的安全技術交底。對進場隊伍認真進行資質審查，組織好入場教育并登記造冊，專業工種堅持“持證上崗”的制度。由每周組織一次現場安全生產檢查，并將檢查情況編寫紀要，對查出的不安全隱患要認真簽發隱患通知單。為實現文明安全施工，各專業工種安標要求保證現場安全防護設施及安全防護用品的投入。進入現場必須戴好安全帽，現場管理人員，施工操作人員，監理及業主現場人員所戴安全帽之顏色應有所區別。施工機械進場必須經過有關部門的安全檢查，合格后方能使用，操作人員必須建立機組責任制，非機電人員不得動用機械設備，所有操作環境

34、要有足夠的照明。現場的施工用電線路，用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范，安全操作規程及“現場施工用電施工組織設計”的有關要求，嚴禁任意拉線接電。夜間施工必須按平面布置夜間照明，危險潮濕場所的照明，以及手持照明燈具，必須采用符合要求的電壓，所有用電設備必須有可靠的接地及合格的漏電保護裝置。及時制定文明施工管理辦法，并積極開展爭創“文明施工工地”活動。現場內需設“五牌一圖”即安全生產管理制度牌，消防保衛管理制度牌，現場管理制度牌，環境保護管理制度牌，衛生管理制度牌，場容環保衛生制度牌，施工平面布置圖。 按施工總平面布置圖實施定置管理，施工現場內所有臨時設施均按平面圖布置，使施工現場處于有序狀態，

35、保證施工現場整潔，道路暢通，生產，生活設施布局合理，排水系統處于良好的使用狀態。料具堆碼存放有序，保證坑有蓋、溝有橋、缺口有圍欄。嚴格執施工區的施工作業，運輸管理辦法。施工機械應按照施工總平面圖規定的位置和線路設置，不得侵占場內道路。施工機械進場必須經過安全檢查才能使用。建立機械人員、操作人員安全生產風險抵押金制。嚴格按照中華人民共和國消防條例的規定，在施工場地執行防火管理制度，生活區和施工區必須配備有足夠的防火器材等安全設施，并且定期進行檢查和維護，及時消除隱患，保證其安全有效嚴格執行炸藥等危險品專人保管制度。 施工生產、生活用電，做到作業場所光照充足，電氣設備和線纜符合安全用電標準，有安全

36、用電管理制度，危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。施工中必須堅持三做到，四注意。三做到:做到施工準備工作周到，勞動保護用具按規定穿戴齊全。做到施工操作時思想集中，認真負責，堅守崗位。做到施工機具有專人負責保養、保管，并保持機具性能良好。四注意:高空作業必須注意拴好安全帶。進入現場必須注意戴好安全帽。施工現場行走中必須注意腳下、頭上、四周、機械和車輛。多人共同協作時，應相互注意安全。8.2 高空作業2m以上的高空、懸空作業，必須系好安全帶，扣好保險鉤。高空作業時，不得往下或往上亂拋材料和工具等物件。安全帶使用時應認真檢查，懸掛處應有足夠承重牢度，必須高掛低用，不得低于

37、腰部位置懸掛，多人操作時，應避免安全帶相互纏交。高處作業時，應注意架空電線，不得在高壓線2m以內空間作業。高處作業人員隨身帶的工具袋必須綁扎好，不得任其傾斜倒出物體，與地面人員上下遞進物件、小件應放人工具袋內提升或放下，大件用繩索扎時應防止滑脫。高空作業的平臺、踏板等處不得堆放下角料，大型的機具材料應放在安全的地方。高空作業人員要經常體檢，酗酒、高血壓以及不適合高空作業者，不得高空作業。從事高空作業要定期體檢。經醫生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業的，不得從事高空作業。高空作業衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。高空作業所用材料要堆放平穩，工具應隨手放人工具袋（

38、套）內。上下傳遞物件禁止拋擲。遇有惡劣氣候（如風力在六級以上、大霧、暴雨等）影響施工安全時，禁止進行露天高空起重作業和打樁作業。用于高空作業的梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時上端扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角6070度為宜，禁止二人同時在梯上作業。如需接長使用，應綁扎牢固。人字梯的底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監護或設置圍欄。沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑梁和未固定的構件上行走或作業。高空作業與地面聯系，應設通訊裝置，并專人負責。施工現場發生的工程建設重大事故的處理，依照工程建設重大事故報告和調查程序規定執行。8.3 工具及設

39、備的安裝使用所使用的工具及設備必須性能良好，安全裝置可靠，電動設備應有可靠的接地，電動工具必須裝置觸電保護器。使用電動工具或設備時，應在空載情況下啟動，操作人員應墊上絕緣墊板，如在金屬臺上工作，應穿上絕緣膠鞋或在工作臺上鋪設絕緣墊板，電動工具或設備發生故障時應及時進行修理。擰緊螺栓，應使用合適的扳手，扳手不得代替錘子，操作鉆床時不得戴手套。扳手的開口尺寸應與螺栓、螺母尺寸相符，管鉗子的開口尺寸應與管子、管件相符，操作時應雙手扶持，一只手握手柄，一只手握鉗頭，手柄不得套管子加長。使用手錘，不得戴手套。錘柄、錘頭部位不得有油污，防止打滑，錘頭與錘柄連接牢固可靠，揮錘時四周不得有障礙，人員應避讓。管

40、子套絲時，人工套絲應防止扳把旋轉打傷人或未咬上口跌落傷人，機械套絲不得戴手套操作，防止手被卷入。采用高速砂輪片切割管時，必須先夾緊管子，砂輪片往下莊時，應緩慢而均勻，同時人身不能面對砂輪片，并應戴防護眼鏡，砂輪上應設有防護罩。各種電動機械設備必須裝有安全接地和防雷裝置，才能開動使用。九、環保措施 （1）未硬化的場地，要定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍環境的污染。（2）施工現場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質。（3）運輸車輛宜沖洗干凈后方能離場上路行駛，在城市市區施工時施工車輛必須沖洗干凈才能進入駛離施工區。（4）筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛，應采取有效措施，保證行駛途中不污染道路和環境。（5）施工過程中，嚴格執行設計中關于環境保護和水土保持的規定，采取針對性的有效的措施，做好環境保護、水土保持和文物保護。十、效益分析