1、環(huán)氧、聚氨酯、聚脲三類(lèi)無(wú)溶劑地坪涂料的特點(diǎn)及施工要點(diǎn) 1常見(jiàn)的無(wú)溶劑地坪涂料 地坪涂料中常見(jiàn)的無(wú)溶劑涂料涂裝體系有:環(huán)氧樹(shù)脂涂裝體系、聚氨酯涂裝體系、聚脲樹(shù)脂涂裝體系等。不同種類(lèi)的無(wú)溶劑地坪涂料所用的基料樹(shù)脂具有不同的官能團(tuán)。表1為不同官能團(tuán)的內(nèi)聚能。基料樹(shù)脂的官能團(tuán)具有不同的結(jié)構(gòu)和內(nèi)聚能,樹(shù)脂的內(nèi)聚能愈高,涂膜物性的表現(xiàn)愈好;樹(shù)脂的氫鍵愈多,通常樹(shù)脂與基材的親和力增加,附著性能亦增加。同時(shí),樹(shù)脂的內(nèi)聚能愈高,氫鍵愈多,樹(shù)脂的黏度也愈大,反應(yīng)性愈強(qiáng),施工難度也愈高。當(dāng)然,影響涂料施工性能和最終涂膜物性的因素有很多,各種樹(shù)脂配成的無(wú)溶劑涂料在性能、效果及應(yīng)用領(lǐng)域上也各有優(yōu)勢(shì)。 1.1環(huán)氧樹(shù)脂地坪

2、涂裝體系 環(huán)氧地坪涂料的成膜是通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑的反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。常見(jiàn)的環(huán)氧樹(shù)脂包括雙酚A型、雙酚F 型、EPN型、ECN型等類(lèi)型,無(wú)溶劑環(huán)氧地坪面漆(自流平地坪涂料)通常使用性?xún)r(jià)比較高的低相對(duì)分子質(zhì)量雙酚A型液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂。圖1為環(huán)氧樹(shù)脂含量為50%的100g環(huán)氧自流平涂料在35下圓柱杯(直徑5cm)中進(jìn)行固化反應(yīng)的溫度曲線和升溫曲線。環(huán)氧自流平漆料的A、B組分混合25min后,涂料溫度和溫度的上升速度均迅速增加2。通常,對(duì)無(wú)溶劑性環(huán)氧地坪涂料而言,將配方針對(duì)環(huán)境要求進(jìn)行合適的調(diào)整,可操作時(shí)間可在20min以上。 環(huán)氧樹(shù)脂涂料對(duì)極性底材有優(yōu)良的附著力,漆膜韌性好,耐化學(xué)品性能優(yōu)良,耐候性及低溫

3、固化性能差。環(huán)氧樹(shù)脂涂裝體系廣泛應(yīng)用于廠房、醫(yī)院、停車(chē)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、潔凈室等場(chǎng)所。同時(shí),正是環(huán)氧樹(shù)脂涂料有著這些特點(diǎn),在聚氨酯涂裝體系和聚脲樹(shù)脂涂裝體系的施工中,也常會(huì)配套使用環(huán)氧樹(shù)脂的底涂層和中涂層。 1.2聚氨酯地坪涂裝體系 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)可以通過(guò)改變聚氨酯樹(shù)脂的成分(軟段和硬段的種類(lèi)和比例)配比來(lái)調(diào)節(jié)漆膜的硬度、拉伸強(qiáng)度、延伸率和彈性;通過(guò)微調(diào)聚氨酯涂料中的催化劑(成分、用量)明顯改變涂料固化反應(yīng)的速度。同時(shí),不同用途的聚氨酯涂料在施工應(yīng)用中的差異也會(huì)很大,且異氰酸酯基團(tuán)十分活潑,副反應(yīng)多,易與水反應(yīng),漆膜固化時(shí)受環(huán)境溫濕度的影響大。配方開(kāi)發(fā)和施工使用前必須確認(rèn)涂料的反應(yīng)速度和施工要求。聚氨酯涂

4、料有著優(yōu)良的耐磨性、耐油性,彈性好、吸震性能好、固化溫度范圍寬,在球場(chǎng)、跑道、室外停車(chē)場(chǎng)、高檔人行道及有彈性要求的工業(yè)地坪應(yīng)用中常使用聚氨酯涂裝體系。由于環(huán)氧涂料對(duì)水泥基面有著很好的附著和滲透效果,用于工業(yè)地坪的聚氨酯涂裝體系多配套使用環(huán)氧底涂和環(huán)氧中涂(砂漿層與膩?zhàn)訉?。 1.3聚脲樹(shù)脂地坪涂裝體系 聚脲樹(shù)脂用含有氨基的樹(shù)脂代替了普通聚氨酯中含羥基的樹(shù)脂。全聚脲涂料使用端胺基聚醚和胺擴(kuò)鏈劑作為活性氫組分,與異氰酸酯組分的反應(yīng)活性極高,無(wú)須任何催化劑,即可在室溫(甚至0以下)瞬間完成反應(yīng),從而有效地克服聚氨酯彈性體在施工過(guò)程中會(huì)因環(huán)境溫度和濕度的影響而發(fā)泡,造成材料性能急劇下降的致命缺點(diǎn)。聚脲

5、涂料固化速度極快,可操作時(shí)間只有5s左右,需要專(zhuān)門(mén)的雙組分噴涂機(jī)械。同時(shí),在噴涂過(guò)程中對(duì)環(huán)境溫濕度要求低,可很方便地在立面、曲面、斜面上噴涂十幾毫米厚的涂層而不流掛,適應(yīng)很多特殊的應(yīng)用。脲基有著很高的內(nèi)聚能(見(jiàn)表1),因此聚脲涂料既具有優(yōu)異的物理性能,如抗張強(qiáng)度、柔韌性、耐磨性等,還有著出色的耐水解、耐酸堿等防腐蝕性能。很多高檔的運(yùn)動(dòng)場(chǎng)所、海岸碼頭、化學(xué)品車(chē)間地坪、化工實(shí)驗(yàn)室、船舶甲板、艙室地面等會(huì)選擇使用聚脲樹(shù)脂涂裝體系。與聚氨酯工業(yè)地坪涂裝體系相似,聚脲樹(shù)脂涂裝體系也多會(huì)配套使用環(huán)氧樹(shù)脂的中底涂。 2無(wú)溶劑地坪涂料的施工 各種無(wú)溶劑地坪涂料的施工多有相似之處,如施工前素地表面的處理對(duì)于各種

6、無(wú)溶劑涂料的施工而言是很相似也很重要的一道工序。不同的無(wú)溶劑地坪涂料也有著各自不同的要求,之后將根據(jù)基料樹(shù)脂的不同依次介紹環(huán)氧樹(shù)脂涂裝體系、聚氨酯涂裝體系和聚脲涂裝體系。 2.1施工前底材表面要求 地坪涂料實(shí)質(zhì)是一層附著于底材表面的高分子膜,它在施工中的操作過(guò)程及最終展現(xiàn)出的性能效果均是在原有的基礎(chǔ)上達(dá)到的。無(wú)溶劑涂料多為一次性厚膜成型,要讓無(wú)溶劑地坪涂料體現(xiàn)出優(yōu)于普通溶劑型涂 料的涂裝效果和地面強(qiáng)度,施工前務(wù)必考察基層的強(qiáng)度、濕度、密實(shí)度、平整度等指標(biāo),決不能忽視施工前對(duì)底材的處理。首先是對(duì)底材的考查檢測(cè)。這一步驟應(yīng)該在地坪合同簽約進(jìn)場(chǎng)前由市場(chǎng)人員完成,但施工人員在進(jìn)場(chǎng)施工之前必須再次確認(rèn)。

7、底材的基本情況直接影響施工的工藝要求和最終效果。通常,對(duì)于水泥底材應(yīng)做如下考查: 要求水泥基面硬度好,不起砂,決不能有水泥粉化及砂漿起殼現(xiàn)象; 要求地面平整性小于涂裝要求厚度(用3m及以上直尺平靠); 坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差值為坡度的2%,并且不大于30mm(聚脲涂裝體系可用于垂直面,無(wú)此項(xiàng)要求)。 其次,應(yīng)對(duì)水泥底材進(jìn)行必要的處理。 必須處理好基面。松散的顆粒和砂漿必須去除干凈,保證地面無(wú)油污、其他油漆、乳膠漆、灰塵、蠟、口香糖等,確保基面與地坪底漆優(yōu)良的附著力。不同的處理方法對(duì)基面的影響也略有不同。通常熱處理(火焰處理)能有效去除表面油污,不影響混凝土的強(qiáng)度。高壓蒸汽處理也對(duì)混凝土強(qiáng)

8、度無(wú)明顯影響。高壓水噴射處理則能增強(qiáng)基面。機(jī)械處理的方法是國(guó)內(nèi)應(yīng)用最多的基層表面處理方法。噴砂處理、鋼帚清除都能增強(qiáng)混凝土基面,研磨、碾磨對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響與混凝土本身的質(zhì)量有關(guān); 表面的裂縫和其他缺陷也務(wù)必修復(fù); 涂料施工前水泥素地表面保持干燥,含水率低于6%,地面溫度在5以上。若是新混凝土基材需至少固化4周,進(jìn)場(chǎng)施工前5天不能用水沖洗或拖把拖地。 2.2無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂地坪涂裝體系的施工 在無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂地坪涂裝體系的施工中,環(huán)氧封底涂料(無(wú)溶劑環(huán)氧底漆)的涂布、膩?zhàn)訉蛹吧皾{層(無(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆)的批刮等環(huán)節(jié)與業(yè)已廣泛使用的普通溶劑型環(huán)氧涂料施工要求相似:底涂施工要涂布連續(xù)表面飽滿(mǎn),批刮膩?zhàn)?/p>

9、、砂漿層以調(diào)整地面平整度增強(qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。整個(gè)無(wú)溶劑涂料涂裝體系的施工重點(diǎn)是作為面涂層的環(huán)氧自流平涂料的施工。它對(duì)施工溫度、施工方式的要求與普通溶劑型地坪不盡相同,施工中的注意要點(diǎn)也有所不同。 2.2.1無(wú)溶劑環(huán)氧底漆的施工 無(wú)溶劑環(huán)氧底漆可輥涂、刷涂或噴涂施工。該道工序操作簡(jiǎn)單,注意雙組分涂料的配比和可使用時(shí)間即可。施工的關(guān)鍵是涂布量的控制。涂布量過(guò)大會(huì)造成浪費(fèi),涂布量不足則成膜效果不佳難以達(dá)到封閉基面的目的。通常無(wú)溶劑環(huán)氧底漆的涂布量在0.10.4kg/m2,視基面的密實(shí)度而定。工地上常以水泥地面是否不再泛白作為施工后底漆在地面上是否成膜的目測(cè)判斷辦法。 2.2.2無(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆

10、的施工 無(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆通常配合無(wú)機(jī)粉料進(jìn)行批刮施工:添加13倍石英砂批刮砂漿層,添加13倍石英粉或者滑石粉批刮膩?zhàn)訉印Ｅ螣o(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆這道工序的目的是為了讓基面平整,與普通溶劑型地坪涂料涂裝體系的施工一樣,這道工序是為了讓地面達(dá)到所要求的平整度,同時(shí)這道工序會(huì)直接影響無(wú)溶劑面涂的施工難易程度。目前地坪工程中平整的素地并不常見(jiàn),這道工序的重要性也就更明顯了。 2.2.3環(huán)氧自流平面漆的施工 (1)施工溫度:環(huán)氧地坪漆施工溫度通常在535,若施工時(shí)超出該溫度范圍,涂料的固化速度會(huì)過(guò)慢或者過(guò)快,容易導(dǎo)致漆膜色澤不均、機(jī)械性能下降等弊病。但535的溫度區(qū)間對(duì)于不能使用稀釋劑的環(huán)氧自流平地坪涂料仍

11、是較寬的溫度范圍。自流平涂料的黏度受溫度的影響極大。低溫下黏度合適的自流平涂料在高溫下會(huì)因涂料鏝涂時(shí)“像水一樣流動(dòng)”而難以施工,高溫下黏度合適的自流平涂料在低溫下則會(huì)黏稠得難以鏝涂且表面不易流平。因此不少公司的環(huán)氧自流平涂料都設(shè)有夏用型和冬用型兩種體系以適應(yīng)不同地域及不同季節(jié)的環(huán)境因素,尤其是溫度因素的差異。施工人員若在嚴(yán)寒或者酷暑季節(jié)使用自流平涂料,則應(yīng)先核對(duì)一下所用涂料有否因?yàn)榉e壓庫(kù)存、工程延期等因素而用錯(cuò)季節(jié)型號(hào)。 (2)施工方式:鏝涂是環(huán)氧自流平地坪涂料傳統(tǒng)的施工方法,也是目前國(guó)內(nèi)首選的施工方法。其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、易于培訓(xùn)、適用范圍廣。不足之處是單人施工效率較低:鏝涂自流平面漆3005

12、00m2/人天。自流平地坪施工效果易受到施工人員水平參差不齊的影響。隨著自流平地坪涂料的應(yīng)用,尤其是在大面積 工程中的應(yīng)用猛增,自流平的施工方法也不再局限于簡(jiǎn)單的鏝涂。無(wú)氣噴涂的施工方式近年來(lái)逐漸開(kāi)始流行3,施工安全高效:2000m2/機(jī)器天,且具有涂裝效果好、用料節(jié)省、涂層附著力高等優(yōu)點(diǎn),尤其適合大面積工程的應(yīng)用。鏝涂施工和無(wú)氣噴涂施工的區(qū)別如表2所示。 有些公司推薦環(huán)氧自流平涂料施工時(shí)可以使用消泡滾筒放氣消泡。是否宜于使用消泡滾筒,關(guān)鍵在于所做自流平涂層的厚度。一般涂層厚度低于1mm時(shí)不必使用消泡滾筒。(3)施工要點(diǎn):環(huán)氧自流平面漆施工時(shí)應(yīng)做到作業(yè)區(qū)域一遍成型,避免漏涂、堆料、厚薄不均、各

13、塊之間銜接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等問(wèn)題。施工速度以保證各條塊之間銜接能“濕碰濕”施工為限,不能單人施工過(guò)大的橫截面,以免施工不及時(shí)而產(chǎn)生接頭。若需要施工的地面面積過(guò)大不得不分兩次施工,則應(yīng)以地面伸縮縫為界,否則“濕碰干”的施工方式易引起色塊差異的視覺(jué)感受。夏季施工時(shí)要堅(jiān)持“專(zhuān)人配料、次多量少、供應(yīng)不斷”的原則。否則高溫會(huì)加速固化,而固化反應(yīng)本身又放熱升溫,兩者循環(huán)促進(jìn)易引起未使用的涂料溫度猛升而迅速膠化2,既浪費(fèi)涂料更容易影響施工質(zhì)量。冬季施工時(shí)要避免低溫高濕的環(huán)境,否則低溫下環(huán)氧樹(shù)脂的固化反應(yīng)緩慢,胺類(lèi)固化劑中的游離胺受潮氣影響易析出泛白,影響漆膜質(zhì)量。如必須在該環(huán)境下施工,則應(yīng)在涂料混合后熟化片刻(10

14、min)再應(yīng)用,使部分胺與環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)合生成中間體,既能放熱升溫促進(jìn)反應(yīng),更便于兩相之間互相混溶,減少縮孔、橘皮、泛白等弊病。 2.3無(wú)溶劑聚氨酯地坪涂裝體系的施工 無(wú)溶劑聚氨酯地坪涂裝體系可以分為硬PU地坪涂裝體系、軟PU地坪涂裝體系(也有稱(chēng)彈性PU地坪涂裝體系)和運(yùn)動(dòng)場(chǎng)PU地坪涂裝體系。硬PU地坪涂裝體系和軟PU地坪涂裝體系多用于工業(yè)地坪,它們的施工方法相似,只是在配方上通過(guò)改變成分、配比來(lái)調(diào)節(jié)漆膜的彈性和硬度。運(yùn)動(dòng)場(chǎng)PU地坪的施工方法自成一體,在球場(chǎng)、跑道、室外停車(chē)場(chǎng)、高檔人行道等運(yùn)動(dòng)性地面的應(yīng)用中占有統(tǒng)治地位。 必須處理好基面。松散的顆粒和砂漿必須去除干凈,保證地面無(wú)油污、其他油漆、乳膠

15、漆、灰塵、蠟、口香糖等,確保基面與地坪底漆優(yōu)良的附著力。不同的處理方法對(duì)基面的影響也略有不同。通常熱處理(火焰處理)能有效去除表面油污,不影響混凝土的強(qiáng)度。高壓蒸汽處理也對(duì)混凝土強(qiáng)度無(wú)明顯影響。高壓水噴射處理則能增強(qiáng)基面。機(jī)械處理的方法是國(guó)內(nèi)應(yīng)用最多的基層表面處理方法。噴砂處理、鋼帚清除都能增強(qiáng)混凝土基面,研磨、碾磨對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響與混凝土本身的質(zhì)量有關(guān); 表面的裂縫和其他缺陷也務(wù)必修復(fù); 涂料施工前水泥素地表面保持干燥,含水率低于6%,地面溫度在5以上。若是新混凝土基材需至少固化4周,進(jìn)場(chǎng)施工前5天不能用水沖洗或拖把拖地。 2.2無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂地坪涂裝體系的施工 在無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂地坪涂裝體

16、系的施工中,環(huán)氧封底涂料(無(wú)溶劑環(huán)氧底漆)的涂布、膩?zhàn)訉蛹吧皾{層(無(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆)的批刮等環(huán)節(jié)與業(yè)已廣泛使用的普通溶劑型環(huán)氧涂料施工要求相似:底涂施工要涂布連續(xù)表面飽滿(mǎn),批刮膩?zhàn)印⑸皾{層以調(diào)整地面平整度增強(qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。整個(gè)無(wú)溶劑涂料涂裝體系的施工重點(diǎn)是作為面涂層的環(huán)氧自流平涂料的施工。它對(duì)施工溫度、施工方式的要求與普通溶劑型地坪不盡相同,施工中的注意要點(diǎn)也有所不同。 2.2.1無(wú)溶劑環(huán)氧底漆的施工 無(wú)溶劑環(huán)氧底漆可輥涂、刷涂或噴涂施工。該道工序操作簡(jiǎn)單,注意雙組分涂料的配比和可使用時(shí)間即可。施工的關(guān)鍵是涂布量的控制。涂布量過(guò)大會(huì)造成浪費(fèi),涂布量不足則成膜效果不佳難以達(dá)到封閉基面的目

17、的。通常無(wú)溶劑環(huán)氧底漆的涂布量在0.10.4kg/m2,視基面的密實(shí)度而定。工地上常以水泥地面是否不再泛白作為施工后底漆在地面上是否成膜的目測(cè)判斷辦法。 2.2.2無(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆的施工 無(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆通常配合無(wú)機(jī)粉料進(jìn)行批刮施工:添加13倍石英砂批刮砂漿層,添加13倍石英粉或者滑石粉批刮膩?zhàn)訉印Ｅ螣o(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆這道工序的目的是為了讓基面平整,與普通溶劑型地坪涂料涂裝體系的施工一樣,這道工序是為了讓地面達(dá)到所要求的平整度,同時(shí)這道工序會(huì)直接影響無(wú)溶劑面涂的施工難易程度。目前地坪工程中平整的素地并不常見(jiàn),這道工序的重要性也就更明顯了。 2.2.3環(huán)氧自流平面漆的施工 (1)施工溫度:環(huán)氧地

18、坪漆施工溫度通常在535,若施工時(shí)超出該溫度范圍,涂料的固化速度會(huì)過(guò)慢或者過(guò)快,容易導(dǎo)致漆膜色澤不均、機(jī)械性能下降等弊病。但535的溫度區(qū)間對(duì)于不能使用稀釋劑的環(huán)氧自流平地坪涂料仍是較寬的溫度范圍。自流平涂料的黏度受溫度的影響極大。低溫下黏度合適的自流平涂料在高溫下會(huì)因涂料鏝涂時(shí)“像水一樣流動(dòng)”而難以施工,高溫下黏度合適的自流平涂料在低溫下則會(huì)黏稠得難以鏝涂且表面不易流平。因此不少公司的環(huán)氧自流平涂料都設(shè)有夏用型和冬用型兩種體系以適應(yīng)不同地域及不同季節(jié)的環(huán)境因素,尤其是溫度因素的差異。施工人員若在嚴(yán)寒或者酷暑季節(jié)使用自流平涂料,則應(yīng)先核對(duì)一下所用涂料有否因?yàn)榉e壓庫(kù)存、工程延期等因素而用錯(cuò)季節(jié)型

19、號(hào)。 (2)施工方式:鏝涂是環(huán)氧自流平地坪涂料傳統(tǒng)的施工方法,也是目前國(guó)內(nèi)首選的施工方法。其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、易于培訓(xùn)、適用范圍廣。不足之處是單人施工效率較低:鏝涂自流平面漆300500m2/人天。自流平地坪施工效果易受到施工人員水平參差不齊的影響。隨著自流平地坪涂料的應(yīng)用,尤其是在大面積工程中的應(yīng)用猛增,自流平的施工方法也不再局限于簡(jiǎn)單的鏝涂。無(wú)氣噴涂的施工方式近年來(lái)逐漸開(kāi)始流行3,施工安全高效:2000m2/機(jī)器天,且具有涂裝效果好、用料節(jié)省、涂層附著力高等優(yōu)點(diǎn),尤其適合大面積工程的應(yīng)用。鏝涂施工和無(wú)氣噴涂施工的區(qū)別如表2所示。 有些公司推薦環(huán)氧自流平涂料施工時(shí)可以使用消泡滾筒放氣消泡。是否

20、宜于使用消泡滾筒,關(guān)鍵在于所做自流平涂層的厚度。一般涂層厚度低于1mm時(shí)不必使用消泡滾筒。(3)施工要點(diǎn):環(huán)氧自流平面漆施工時(shí)應(yīng)做到作業(yè)區(qū)域一遍成型,避免漏涂、堆料、厚薄不均、各塊之間銜接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等問(wèn)題。施工速度以保證各條塊之間銜接能“濕碰濕”施工為限,不能單人施工過(guò)大的橫截面,以免施工不及時(shí)而產(chǎn)生接頭。若需要施工的地面面積過(guò)大不得不分兩次施工,則應(yīng)以地面伸縮縫為界,否則“濕碰干”的施工方式易引起色塊差異的視覺(jué)感受。夏季施工時(shí)要堅(jiān)持“專(zhuān)人配料、次多量少、供應(yīng)不斷”的原則。否則高溫會(huì)加速固化,而固化反應(yīng)本身又放熱升溫,兩者循環(huán)促進(jìn)易引起未使用的涂料溫度猛升而迅速膠化2,既浪費(fèi)涂料更容易影響施工質(zhì)

21、量。冬季施工時(shí)要避免低溫高濕的環(huán)境,否則低溫下環(huán)氧樹(shù)脂的固化反應(yīng)緩慢,胺類(lèi)固化劑中的游離胺受潮氣影響易析出泛白,影響漆膜質(zhì)量。如必須在該環(huán)境下施工,則應(yīng)在涂料混合后熟化片刻(10min)再應(yīng)用,使部分胺與環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)合生成中間體,既能放熱升溫促進(jìn)反應(yīng),更便于兩相之間互相混溶,減少縮孔、橘皮、泛白等弊病。 2.3無(wú)溶劑聚氨酯地坪涂裝體系的施工 無(wú)溶劑聚氨酯地坪涂裝體系可以分為硬PU地坪涂裝體系、軟PU地坪涂裝體系(也有稱(chēng)彈性PU地坪涂裝體系)和運(yùn)動(dòng)場(chǎng)PU地坪涂裝體系。硬PU地坪涂裝體系和軟PU地坪涂裝體系多用于工業(yè)地坪,它們的施工方法相似,只是在配方上通過(guò)改變成分、配比來(lái)調(diào)節(jié)漆膜的彈性和硬度。運(yùn)動(dòng)

22、場(chǎng)PU地坪的施工方法自成一體,在球場(chǎng)、跑道、室外停車(chē)場(chǎng)、高檔人行道等運(yùn)動(dòng)性地面的應(yīng)用中占有統(tǒng)治地位。 2.3.1無(wú)溶劑硬PU地坪涂裝體系和無(wú)溶劑軟PU地坪涂裝體系的施工 硬PU地坪涂裝體系和軟PU地坪涂裝體系作為工業(yè)地坪涂裝體系的一種,與無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂地坪涂裝體系的施工非常相似。硬PU地坪涂裝體系和軟PU地坪涂裝體系的底涂層和中涂層(包括砂漿層與膩?zhàn)訉?的施工與無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂地坪涂裝體系十分相似,只是材料換成了無(wú)溶劑聚氨酯底漆和無(wú)溶劑聚氨酯中涂漆。如1.1節(jié)所闡述的,很多公司直接應(yīng)用無(wú)溶劑環(huán)氧底漆和無(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆作為PU地坪涂裝體系的底涂層和中涂層。這2個(gè)地坪涂裝體系的主要差異在于面漆:硬P

23、U地坪涂裝體系的面涂層使用硬度在50 80shoreD的無(wú)溶劑聚氨酯面漆,軟PU地坪涂裝體系使用硬度在4070shoreA的無(wú)溶劑聚氨酯面漆。這兩種面漆均具有一定彈性,硬度低于環(huán)氧自流平面漆(常為8090shoreD)。聚氨酯涂料對(duì)雙組分的配比準(zhǔn)確度、基面的潮濕度以及環(huán)境中的水分含量更加敏感,使用前必須提防結(jié)露、返潮等高濕環(huán)境。 2.3.2運(yùn)動(dòng)場(chǎng)PU地坪涂裝體系的施工 運(yùn)動(dòng)場(chǎng)PU地坪涂裝體系通常稱(chēng)為:聚氨酯鋪面材、塑膠鋪地材料、塑膠地面等。相比于環(huán)氧做底的PU工業(yè)地坪涂裝體系,這是一種純聚氨酯的涂裝體系。它包括塑膠跑道鋪面、球場(chǎng)等運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地鋪面、過(guò)街天橋人行道鋪面、兒童樂(lè)園鋪面等,硬度范圍458

24、0shoreA,施工方式已經(jīng)發(fā)展出全塑型(傳統(tǒng)型)、透氣式、復(fù)合型等多種方法。不同的施工方式直接影響PU地坪的強(qiáng)度、耐久度、透水性。總括各種施工方式, 運(yùn)動(dòng)場(chǎng)PU地坪涂裝體系多以單組分或者多組分聚氨酯涂料封底,其上鋪設(shè)多組分(常為雙組分或者三組分)的無(wú)溶劑聚氨酯涂料。其中,雙組分涂料施工時(shí)多用大秤稱(chēng)量,配比固定,常會(huì)分為夏用型和冬用型。三組分涂料則必須加一臺(tái)精確稱(chēng)量的小秤,其催化劑組分的添加量根據(jù)施工溫度的高低進(jìn)行增減,然后根據(jù)不同的施工方式將固體橡膠粒按比例拌入涂料,或者撒在施工好的面層,或者不加。有的則在面層再薄噴一層PU面漆。 2.4聚脲地坪涂裝體系的施工 聚脲涂料又叫噴涂聚脲彈性體。2

25、0世紀(jì)80年代以后,隨著RIM技術(shù)的發(fā)展,撞擊混合式高壓噴涂設(shè)備的出現(xiàn),噴涂聚氨酯(脲)彈性體技術(shù)開(kāi)始發(fā)展。聚脲涂料通常不含催化劑,快速固化,可在任意曲面、斜面及垂直面上噴涂成型,5s凝膠,10min即可達(dá)到步行強(qiáng)度。它對(duì)水分、濕氣不敏感,100%固含量,一次施工達(dá)到厚度要求,且具有優(yōu)異的物理性能(如抗張強(qiáng)度、柔韌性、耐磨性等)、熱穩(wěn)定性、耐腐蝕性等。聚脲無(wú)溶劑噴涂成型主要是利用壓力將聚脲原料由計(jì)量泵輸送至噴槍,經(jīng)過(guò)快速混合后,噴至物體表面成型。噴涂設(shè)備體積小,質(zhì)量輕,易于搬運(yùn),操作靈活,施工方便,效率高,特別適用于大面積地坪的施工。由于機(jī)械的成本高,聚脲施工中常見(jiàn)的噴涂機(jī)械多固定以11的體積

26、比進(jìn)行雙組分噴涂。聚脲固化時(shí)會(huì)快速放熱,進(jìn)行地坪涂裝時(shí)大量散熱易導(dǎo)致基面內(nèi)氣體迅速膨脹出現(xiàn)漆膜起鼓的現(xiàn)象。聚脲地坪常由專(zhuān)業(yè)聚脲噴涂的工程隊(duì)施工。聚脲地坪涂裝體系中必須使用底漆進(jìn)行致密地封底,且其底漆涂膜需要有足夠的厚度。 3總結(jié) (1)常見(jiàn)的無(wú)溶劑地坪涂裝體系有環(huán)氧樹(shù)脂涂裝體系、聚氨酯涂裝體系、聚脲樹(shù)脂涂裝體系等。各種無(wú)溶劑涂料在性能、效果及應(yīng)用領(lǐng)域上各有優(yōu)勢(shì)。(2)地坪涂料的性能效果是在原有底材的基礎(chǔ)上達(dá)到的,涂料施工前務(wù)必對(duì)材料進(jìn)行考察和處理。(3)地坪涂裝體系的底涂要達(dá)到封閉基面的效果,中涂應(yīng)達(dá)到平整基面的效果。(4)無(wú)溶劑面涂施工時(shí)有著較高的溫度及濕度要求、工藝要求以及獨(dú)特的施工方法。(5)聚脲地坪涂料固化迅速、性能優(yōu)異、施工不易受環(huán)境影響,但配套的底漆要能形成致密且厚的涂膜。