1、施工質量控制 (技術指導)1精裝飾工程1.1 編制依據建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB50300-2001）建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 （GB50210-2001）木結構工程施工質量驗收規范 （GB50206-2002）高層民用建筑設計防火規范 （GB50045-95）建筑物防雷設計規范 （GB50057-94）建筑內部裝修設計防火規范 （GB50222-95）輕鋼龍骨隔墻吊頂工程設計施工驗收規范（DBJ08-210-95）民用建筑工程室內環境污染控制規范 （GB50325-2001）等。1.2工作流程（一）質量控制總流程裝飾材料選型報審評審并確認材料材料封樣 核查質保資料 與樣品核對

2、必要時進行見證復驗材料進場報審 調整樣板段（間）驗收與確認樣板段（間）施工合格 否 是施工工序過程控制隱蔽工程驗收飾面工程報驗進行子分部工程質量驗收分部工程質量驗收和評估（二）裝飾材質核定流程施工單位或材料供應單位提出樣品和技術資料合格材料進場報驗，并附質保資料確定樣品，并封樣保存審查、評定不符合換貨換貨按樣品核對材料抽樣測試投入使用（三）裝飾工程質量控制程序申報施工方案承包單位審批施工方案進場原材料檢驗 不同意修改后重報 同意 不合格清退另進 合格按裝飾工程的內容及工藝要求，分工序施工 整改 按工序自檢承包單位 不合格 合格現場檢驗 不合格下一道工序施工1.3 工作方法及措施（一）深化設計的

3、控制1、建筑裝飾裝修工程必須進行設計，并出具完整的施工圖設計文件。2、承擔建筑裝飾裝修工程設計的單位應具備相應資質，并應建立質量管理體系。由于設計原因造成的質量問題應由設計單位負責。3、承擔建筑裝飾裝修工程設計的單位應對建筑物進行必要的了解和實地勘察，設計深度應滿足施工要求。4、建筑裝飾裝修工程設計必須保證建筑物的結構安全和主要使用功能。當涉及主體和承重結構改動或增加荷載時，必須由原結構設計單位或具備相應資質的設計單位核查有關原始資料，對既有建筑結構的安全性進行核驗、確認。（二）裝飾材料的控制1、裝飾材料進場使用前應由施工單位提供樣品，確認、封樣，作為材料進場驗收的依據。2、建筑裝飾裝修工程所

4、用材料的品種、規格和質量應符合設計要求和國家現行標準的規定。當設計無要求時應符合國家現行標準的規定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。3、建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應符合現行國家標準建筑內部裝修設計防火規范（GB50222）、建筑設計防火規范（GBJ16）和高層民用建筑設計防火規范（GB50045）的規定。4、建筑裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質限量標準的規定。5、所有材料進場時應對品種、規格、外觀和尺寸進行報驗與驗收材料應完好，應有產品合格證書。中文說明書及相關性能的檢測報告；進口產品應按規定進行商品檢驗。6、進場后需要進行復驗的材料種類及項目應符合建筑裝飾裝修質

5、量驗收規范各章的規定。同一廠家生產的同一品種、同一類型的進場材料應至少抽取一組樣品進行復驗。當合同另有約定時應按合同執行。7、當國家規定或合同約定應對材料進行見證檢測時，或對材料的質量發生爭議時，應進行見證檢測。承擔建筑裝飾裝修材料檢測的單位應具備相應的資質。（四）施工過程控制要點1、建筑裝飾裝修工程施工中，嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結構或主要使用功能；嚴禁未經設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。2、施工單位應遵守有關環境保護的法律法規，并應采取有效措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環境造成的污染和危害。3、建筑裝飾裝修工程應在

6、基體或基層的質量驗收合格后施工。對既有建筑進行裝飾裝修前，應對基層進行處理并達到本規范的要求。4、建筑裝飾裝修工程施工前應有主要材料的樣板或做樣板間（件），并應經有關各方確認。5、墻面采用保溫材料的建筑裝飾裝修工程，所用保溫材料的類型、品種、規格及施工工藝應符合設計要求。6、管道、設備等安裝及調試應在建筑裝飾裝修工程施工前完成，當必須同步進行時，應在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設備等的使用和維修。涉及燃氣管道的建筑裝飾裝修工程必須符合有關安全管理的規定。7、建筑裝飾裝修工程的電器安裝應符合設計要求和國家現行標準的規定。嚴禁不經穿管直接埋設電線。8、室內外裝飾裝修工程施工的環境條

7、件應滿足施工工藝的要求。施工環境溫度不應低于5。當必須在低于5氣溫下施工時，應采取保證工程質量的有效措施。9、 建筑裝飾裝修工程施工過程中應做好半成品、成品的保護，防止污染和損壞。10、嚴格執行隱蔽工程報驗制度，對抹灰層基層處理、吊平頂龍骨安裝、隔斷龍骨安裝等隱蔽項目必須經施工單位自檢合格后報監理驗收通過，方才能轉入下道工序施工。11、對天然石材等飾面工程進行專門的分項工程質量報驗，把好裝飾效果關。（五）質量控制目標值裝飾分部工程中各分項工程合格率達到100%，裝飾觀感質量符合各分項工程中一般項目的要求，并滿足設計整體裝飾效果。1.4常見質量通病及防治措施根據工程項目實際情況編寫。 名稱現象原

8、因分析預防措施治理方法金屬門窗安 裝翹曲變形: 金屬門窗框翹曲；框、扇料彎曲變形，關閉不嚴密，或者扇與框摩擦和卡住。制作質量粗糙，本身翹曲不平；搬運、裝卸不慎造成局部變形；施工時在門窗框上搭架子或腳手板，致使窗子產生彎曲。安裝前逐樘檢查，保證質量。搬運堆放時輕搬輕放。施工時不準用門窗作為受力、受壓點。調直處理。進行全部校正。內墻飾面磚工程墻面不平、不垂直；空鼓、脫落；接縫不直，縫隙不均勻；飾面磚裂縫、變色、表面污染結構施工中和內隔墻砌筑時，控制的不好，造成墻面的垂直和平整度偏差太大；裝修抹灰時控制不嚴；基層處理不好；飾面磚浸泡的時間短，或浸泡后沒有涼干；鑲貼的砂漿薄厚不勻抹灰前檢查墻面的垂直度

9、；貼面磚嚴格控制和隨時檢查；基層處理；保證底灰平整；勾縫灰漿密實在施工中注意按要求操作抹灰工程脫層；空鼓；爆灰和裂縫底層灰層過干；基層處理不干凈或有凹處、一次抹灰太厚；材料質量不好，有雜質或泥土。應清水濕潤、待底層濕潤后再抹面層灰；基層處理干凈；檢查材料質量；按規范要求操作石材飾面工程大理石墻面板塊接縫不平，板面紋理不通順，色澤深淺不勻；大理石在色紋暗縫及其他處出現不規則的裂縫；大理石墻面退色和失去光澤產生麻點局部開裂和脫落、空鼓。基層處理不好；板塊在使用前沒有嚴格挑選、試拼、編號；大理石材質較差，受到結構沉降壓縮變形的影響；鑲貼墻面的上下板塊空隙較小，結構受壓變形；對偏差較大的基層應事先鑿平

10、或修補、清掃并澆水濕潤；及時清理板面，不準水泥漿污染板面；應剔除有裂疤、暗傷、卻棱掉角等缺陷；待結構沉降穩定后進行大理石墻的貼面，在頂部和底部留一定的縫隙。在施工中注意按要求操作;安裝前進行隱蔽驗收金屬飾 面工 程表面不平整；線條不通順，不清晰。龍骨安裝不到位；金屬板在安裝前沒有嚴格挑選、試拼及編號；操作不當；板塊安裝不到位，致使打膠時線條不通順對偏差大的基層應事先鑿平和修補；大面積安裝時要試拼及編號安裝前進行隱蔽驗收；按操作規范進行。2抹 灰 工 程 2.1工作流程材質核定原材料驗收基層驗收整改檢驗結果不合格合格面層（分層）施工分項工程結束驗收通過2.2質量控制要點及目標值（一）總體要求1、

11、抹灰工程所用的材料的品種和性能應符合設計要求，水泥應進行凝結時間和安定性復驗，復驗結果應符合設計要求，砂漿的配合比應符合設計要求。2、抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15d，罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于3d。3、外墻抹灰工程施工前應先安裝鋼木門窗框、護欄等，并應將墻上的施工孔洞堵塞密實。4、室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求，設計無要求時，應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。5、各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護。（二）抹灰工程項目主控項目檢驗方法

12、一般項目檢驗方法一般抹灰工程抹灰前基層表面的灰塵、污垢、油漬等應清理干凈，并應灑水潤濕。檢查施工記錄1、普通抹灰工程的表面質量應符合規定：光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。2、高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、分隔縫和灰線應清晰美觀觀察；手模檢查一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。觀察抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施，不同材料基體交接處表面

13、的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。檢查隱蔽驗收記錄和施工記錄抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢查施工記錄項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法一般抹灰工程抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。觀察；尺量檢查有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm。觀察；尺量檢

14、查（三）一般抹灰工程序號項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度432m垂直檢測尺2表面平整度432m靠尺和塞尺3陰陽角方正43直角檢測尺4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺5墻裙、勒角上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺注：（1）普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查； ( 2 ) 頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。（四）裝飾抹灰工程項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法裝飾抹灰工程抹灰前基層表面的灰塵、污垢、油漬等應清理干凈，并應灑水潤濕。檢查施工記錄裝飾抹灰工程的表面質量應符合裝飾規范GB50210-2001 4.3.6條要求

15、觀察；手模檢查裝飾抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄裝飾抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊觀察抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施，不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。檢查隱蔽驗收記錄和施工記錄有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm觀察；尺量檢查抹灰層與基層

16、之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄序號項 目允許偏差（mm）檢查方法水刷石斬假石干粘石假面磚1立面垂直度5455用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正3344用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度3333拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒角上口直線度拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查2.3過程控制（一）事前控制1、石灰膏的熟化時間要保證，細度滿足要求。2、抹灰用的各種厚材料如砂、石粒、珍珠巖、紙筋，甚至顏料都要符合相應材質規范要求。3、抹灰前，基體表面的平整度，標筋驗收。4、抹灰

17、前，門、窗框位置及與墻體連接、縫隙處理。5、抹灰前，管道穿越的墻洞、樓板間填嵌處理。6、抹灰前，散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰處理應完畢。7、外墻抹灰前，門、窗框、陽臺、陽臺欄桿等孔洞填嵌處理。（二）事中控制1、室內墻面、柱臺和門窗洞口的陽角處理。2、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等處，流水坡度滴水淺、滴水槽處理。3、冬季施工、砂漿保溫、防凍處理。4、抹灰層的平均總厚度不得大于規范要求。5、分層抹灰的間隔時間控制。6、加氣砼表面抹灰前，應清潔表面、基層處理、再分層抹灰。7、采用機械噴涂抹灰，宜先做護角、踢腳板、墻裙、窗臺板的抹灰；控制稠度，防止玷污門窗、管道和設備等部位。8、裝飾

18、抹灰面層的厚度、顏色、圖案應符合設計。9、裝飾抹灰面層的施工縫，應留在分格縫、墻面陰角，水落管背后或獨立裝飾組成部分的邊緣處。10、水磨石面層的施工，分格條處理、水泥顏色的選擇，磨光時間、遍數。11、斬假石面層、干粘石面層、假面磚等，噴涂、滾涂、彈涂等等面層的施工，應符合相應的質量標準。（三）事后控制1、各種砂漿的抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊和振動。2、各種面層凝結后，應采取措施防止玷污和損壞。3、水泥砂漿的抹灰層，應在濕潤的條件下養護。4、砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。（四）重點工序1、原材料質量驗收；2、抹灰前，基體表面的平整度、標筋驗收；3、室內墻面、柱面和門洞口的陽角處理；4、

19、門窗框、管道穿越等處縫隙處理；5、外墻滴水線、滴水槽、流水坡度處理；6、外墻面層的施工縫留設；7、成品保護。3門窗工程3.1工作流程申報施工方案承包單位承包單位審批施工方案進場材料自檢和申報核驗進場材料洞口強度、預埋件驗收清退換材料 修改 不合格 現場巡視檢查門窗工程施工按工序自檢承包單位下一道工序施工現場檢驗 整改 合格 不合格 不合格 合格3.2質量控制要點及目標值（一）總體要求1、應對人造木板的甲醛含量及建筑外墻金屬窗的三性性能進行復驗。2、應對預埋件和錨固件、隱蔽部位的防腐、填嵌處理進行隱蔽驗收。3、 門窗安裝前應對門窗洞口尺寸進行檢驗。4、 建筑外門窗的安裝必須牢固，在砌體安裝門窗嚴

20、禁用射釘固定。（本條為強制性條文）5、 木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進行防腐處理并應設置防潮層；埋入砌體或混凝土中的木磚應進行防腐處理。（二）木門窗制作與安裝工程項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法木門窗制作安裝工程木門窗的木材品種、材質等級、規格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。觀察；檢查材料進場驗收記錄和復驗報告。表面應潔凈，不得有刨痕、錘印。木門窗上的槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。觀察木門窗應用烘干的木材，含水率應符合建筑木門、木窗（JG/T122）的規定。檢查材料進場驗收記錄。窗框與墻體間隙填塞保溫材料飽滿、均勻、密實、表面平整，嵌填材料和方法符合設計要求。

21、觀察木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。木門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活，關閉嚴密，無倒翹。觀察；檢查材料進場驗收記錄木門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直，與門窗結合牢固，嚴密。輕敲門窗框檢查；隱蔽工程驗收記錄和施工記錄門窗的結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木節。木門窗如有允許限值以內的死節及直徑較大的蟲眼時，應用同一材質的木塞加膠填補。觀察木門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直，與門窗結合牢固，嚴密。觀察；手板檢查框和厚度大于50mm門窗扇應用雙榫連接。榫槽應采用膠料嚴密嵌和，并應用膠楔加緊。觀察； 手板檢查膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板門不得刨

22、透表層單板，不得有戧槎。觀察；木門窗的品種、數量、規格、扇安裝位置，開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。觀察；尺量檢查；檢查成品門的產品合格證書項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法木門窗制作安裝工程木門窗框必須安裝牢固，預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數量、位置及固定方法應符合設計要求。觀察；開啟和關閉檢查；手板檢查木門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。觀察；開啟和關閉檢查；手板檢查木門窗制作的允許偏差和檢驗方法序號項目構件名稱允許偏差（mm）檢驗方法普通高級1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查扇222對角線長度差框、扇

23、32用鋼尺檢查，框量口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0，-20，-1用鋼尺檢查，框量口里角，扇量外角扇+2，0+1；05裁口、線條結合處高低差框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰柃子兩端間距扇21用鋼直尺檢查木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項 目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差22用鋼尺檢查2門窗框的正、側面垂直度11用1m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差12用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫1.521.52用塞尺檢查5工業廠房雙扇大門對口縫256門窗扇與上框間留縫1211.57門窗扇與側框間

24、留縫12.511.58窗扇與下框間留縫2322.59門扇與下框間留縫353410雙層門窗內外框間距43用鋼尺檢查11無下框時門扇與地面間留縫外門4756用塞尺檢查內門5867衛生間門812810廠房大門1020（三）金屬門窗安裝工程：1、金屬門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。2、金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。3、金屬門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。4、金屬門窗配件的型

25、號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。5、金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續。6、鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N。7、金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。8、有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。9、金屬門窗制作與安裝工程控制要點：項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法金屬門窗安裝工程金屬門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求觀察尺量檢查；產品

26、合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；隱蔽工程驗收記錄。金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續觀察金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N用彈簧稱檢查金屬門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直，無裂紋。觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄金屬門窗配件的型號、

27、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈封條應安裝完好得脫槽。觀察；開啟和關閉檢查有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。觀察10、鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2.5用鋼尺檢查1500mm3.52門窗槽口對角線長度差2000mm5用鋼尺檢查2000mm63門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心4用鋼尺檢查7

28、雙層門窗內外框間距5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙2用鋼尺檢查9無下框時門窗與地面間留縫48用鋼尺檢查11、鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm1.5用鋼尺檢查1500mm22門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm43門窗框的正、側面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框拾接量1.5用鋼尺檢查12、涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬

29、度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm4用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框拾接量2用鋼尺檢查13、塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm4用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5

30、用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2，-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+1.5，-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查（四）門窗玻璃安裝工程適用于平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝工程的質量驗收。1、 門窗玻璃安裝工程控制要點及目標值項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法門窗玻璃安裝工程玻璃的品種、規格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大于1.5m2時應使用安全玻璃觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場

31、驗收記錄玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈，玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣觀察 項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法門窗玻璃安裝工程門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動觀察；輕敲檢查門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內觀察玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量、規格應保證玻璃安裝牢固觀察；檢查施工記錄膩子應填抹飽滿、粘結牢固；膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露觀察鑲釘木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣平

32、齊。木壓條應互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應整齊觀察密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊觀察帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應無明顯縫隙，壓條接縫應不大于0.5mm觀察；尺量檢查2、其它控制要點： （1）門窗及零附件質量均應符合現行國家標準、行業標準的規定，按設計要求選用。（2）鋁合金門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應防腐處理。（3）門窗的存放、運輸條件。（4）門窗產品的備案證明、出廠合格證、三性檢測報告及相關材料合格證。（5）門窗洞口應橫平豎直，門窗外框與墻體縫隙填塞。（6）門窗固定方式、填充材

33、料及質量、注膠方式及質量。（7）門窗安裝時，執手、門鎖等五金配件應定位準確安裝牢固，使用可靠靈活。（8）門窗外觀質量驗收、噴淋試驗。（9）門窗安裝允許偏差項驗收。4吊頂工程4.1工作流程（一）吊頂工程總流程材質核定整改罩面安裝檢驗結果原材料驗收不合格合格主、次龍骨、吊桿驗收整改不符合合格安裝質量驗收分項工程結束（二）吊頂隱蔽工程驗收龍骨安裝完畢裝飾單位提出封板申請各專業驗收并會簽 會簽齊全 整改 否 是同意封板開始封罩面板4.2質量控制要點及目標值（一）總體要求1、罩面板表面應平整，邊緣應整齊、色澤應一致。2、穿孔板的孔距應排列整齊，暗裝的吸聲材料應有防散落措施。3、罩面板與龍骨應連接緊密，表

34、面應平整，不得有污染、折裂、缺棱少角、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致，粘貼的罩面板不得有脫層，膠合板不得有刨透之處。4、置的罩面板不得有漏、透、翹角現象。5、吊頂工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。6、吊頂工程應對吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓、木龍骨防火防腐處理、預埋件或拉結筋、吊桿安裝、龍骨安裝、填充材料的設置等項目進行隱蔽驗收。7、安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。8、采用木龍骨吊頂基體和木飾面板必須作防火處理，并應符合有關設計防火規范的規定。9、 吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。10、安裝飾面板前應完成吊頂內管

35、道和設備的調試及驗收。11、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則增設吊桿以免主龍骨下墜。當吊桿長度大于1.5m時，應設置反支撐。當吊桿與設備相遇時，應調整吊點構造或增設吊桿，以保證吊頂質量。12、次龍骨（中或小龍骨下同）應貼主龍骨安裝，當用自攻螺釘安裝板材時，接縫部位安裝寬度不小于40mm的次龍骨。13、 重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。14、吊頂工程的吊頂和龍骨安裝應牢固可靠。15、飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直，寬窄一致。（二）吊頂工程控制要點及目標值項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法暗龍骨吊頂工程吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。觀

36、察；尺量檢查飾面板的表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。觀察；尺量檢查飾面材料的材質品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。觀察；吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求，金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理；木龍骨應進行防腐、防火處理。觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄金屬吊桿、龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷

37、。木質龍骨應平整、順直，無劈裂、變形。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層施工板時，面層板與接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。觀察吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固觀察；手板檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。明龍骨吊頂工程吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。觀察；尺量檢查飾面板的表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬窄一致。觀察；尺量檢查飾面材料的材質品種、規格、

38、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。觀察；飾面板的安裝應穩固嚴密，與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3。觀察；手板檢查；尺量檢查金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質龍骨應平整、順直，無劈裂。觀察；吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求，金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理；木龍骨應進行防腐、防火處理。觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進

39、場驗收記錄吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固手板檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄（三）暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、隔柵1表面平整度32222m靠尺和塞尺2接縫直線度31533拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺3接縫高低差11151用鋼直尺和塞尺（四）明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法石膏板礦棉板金屬板塑料板玻璃板1表面平整度33222m靠尺和塞尺2接縫直線度3323拉5m線，不

40、足5m拉通線，用鋼直尺3接縫高低差1111用鋼直尺和塞尺（五）質量控制點（1）各類罩面板質量，吊頂用木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及其配件應符合有關現行國家標準、行業標準的規定。（2）吊頂的固定方法及標高控制。（3）主龍骨、次龍骨的間距、起拱、標高。（4）吊桿應通直，并有足夠的承裁能力。（5）吊頂施工過程中，土建電氣設備等安裝作業應密切配合，特別是預留孔洞，吊燈等處的補強處理。（6）頂棚與墻面的接縫處理，并應交圈一致。（7）罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應嚴密，不得漏縫。（8）吊頂內管道或管線的固定，局部加強處理。5輕質隔墻工程5.1工作流程材質核定整改罩面安裝檢驗結果原材料驗收不合格合格主

41、、次龍骨驗收；填充材料驗收；埋設水電管驗收。整改不符合合格安裝質量驗收分項工程結束5.2質量控制要點及目標值（一）總體要求1、罩面板應表面平整、邊緣整齊，不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷。2、膠合板、木質纖維板不應脫膠、變色和腐朽。3、隔斷骨架與基體結構的連接應牢固，無松動現象。4、粘貼和用釘子或螺釘固定罩面板，表面應平整，粘貼的罩面板不得脫層。5、石膏板鋪設方向應正確、安裝牢固、接縫密實、光滑、表面平整。6、石膏條板板與板之間及板與主體結構之間應粘結密實、牢固，接縫平整。7、粘貼的踢腳線不得有大面積空鼓。8、輕質隔墻工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。9、輕質隔墻工

42、程應對下列隱蔽項目進行驗收：（1）骨架隔墻中設備管線的安裝及水管試壓；（2）木龍骨防火、防腐處理；（3）預埋件或拉結筋；（4）龍骨安裝；（5）填充材料的設置。10、輕質隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應采取防開裂措施。11、骨架隔墻工程（1）在輕質隔墻與上下及兩邊基體的相接處應按龍骨寬度彈線，彈線位置應準確。（2）沿墻彈線位置固定沿頂沿地龍骨，各自交接后的龍骨應保持平直。固定邊框龍骨時龍骨的邊線應與彈線重合，龍骨的端部固定點間距應不大于1m，固定應牢。（3）選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400600mm，距龍骨兩端的距離為2025mm。（4）安裝豎向龍骨應垂直，龍

43、骨間距和構造連接方法應按設計要求布置和施工。 木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。 骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。 骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。 選用通貫系列龍骨時，低于3m的輕質隔墻安裝一道，3-5m輕質隔墻安裝兩道，5m以上三道。 墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求，飾面板橫向接縫處如不在沿頂沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫，門窗框特殊節點使用附加鋼筋。 骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。 骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。

44、 內架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜。（二）輕質隔墻工程主要控制要點及目標值項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法板材隔墻工程隔墻板材的品種、規格、性能、顏色應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應有相應性能檢測報告觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能等級檢測報告隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫和缺損觀察；尺量檢查安裝隔墻板材所需預埋件、連接件的位置、數量及連接方法應符合設計要求觀察；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄板材隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、順直觀察；手模檢查隔墻板材安裝必須牢固。現制鋼絲網水泥閣墻與周邊墻

45、體的連接方法應符合設計要求觀察；手板檢查隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊觀察閣墻板材所用的接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求觀察；檢查產品合格證書和施工記錄骨架隔墻工程骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能等級的檢測報告骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈，無裂縫，接縫應均勻、順直觀察；手模檢查骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正確。手板檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗

46、收記錄骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。觀察 續表項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法骨架隔墻工程骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固，位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。檢查隱蔽驗收記錄骨架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜。輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄木龍骨及木墻板的防火和防腐處理必須符合設計要求檢查隱蔽驗收記錄墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。觀察（三）骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法紙面石膏板人造板、水泥纖維板1立面垂直度342m垂直檢測

47、尺2表面平整度332m靠尺和塞尺3陰陽角方正33直角檢測尺4接縫高低差11鋼直尺和塞尺5接縫直線度3拉5m線用鋼直尺檢查6壓條直線度3拉5m線用鋼尺檢查（四）板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法復合輕質墻板石膏空心板鋼絲網水泥板金屬夾芯板其他復合板1立面垂直度2333用2m垂直尺檢查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3334用直角檢測尺檢查4接縫高低差1223用鋼直尺和塞尺檢查（五）質量控制點1、罩面板、木龍骨、輕鋼龍骨、石膏條板的質量應符合現行國家標準，行業標準的規定。2、邊框龍骨的固定，龍骨端部應固定。3、龍骨間距，罩面板接縫如不在龍骨上

48、，應加橫撐龍骨固定板縫。4、門窗或罩面板前，隔斷骨架的牢固驗收。5、安裝罩面板前，隔斷骨架的牢固驗收。6、安裝罩面板前，應對預埋隔斷中的管道和有關附墻設備采取局部加強措施。7、罩面板接縫處理。8、墻面用膠合板、纖維板裝飾，陽角宜做護角。6飾面板（磚）工程6.1工作流程面層質量驗收分項工程結束飾面層施工原材料驗收合格整改材質核定基層驗收抄平、彈線、標志驗收不符合6.2質量控制要點及目標值（一）總體要求1、飾面板（磚）工程應對下列材料及其性能指標進行復驗：室內花崗石放射性，粘貼用水泥的凝結時間、安定性和抗壓強度、外墻陶瓷面磚的吸水率。2、飾面板（磚）工程應對預埋件（或后置預埋件）、連接節點和防水層

49、進行隱蔽驗收。3、 飾面磚粘貼（1）外墻飾面磚粘貼前施工過程中，均應在相同基層上做樣板件，并對樣板件的飾面磚粘結強度進行檢驗。（2）飾面磚陰陽角處的搭接方式、非整磚的使用部位應符合設計要求。（二）飾面磚工程控制要點及目標值項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法 飾面磚粘貼工程飾面工程中飾面磚的品種、規格、顏色、圖案和性能應符合設計要求。觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告飾面磚表面質量平整潔凈，色澤協調一致，無裂痕和缺損。觀察飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求和國家現行產品標準和工程技術標準的規定。檢查產品合格證書、復驗報告和隱蔽工程驗收報告墻面突出

50、物周圍的飾面磚整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉，突出墻面的厚度一致。觀察；尺量檢查飾面磚粘貼必須牢固。檢查樣板件粘結強度檢測報告和施工記錄飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實，寬度和深度應符合設計要求。觀察；尺量檢查。滿貼法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。觀察；用小錘輕擊檢查。有排水要求的部位應做滴水線（槽），滴水線應順直，流水坡向應正確,坡度應符合設計要求。觀察；用水平尺檢查。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法外墻面磚內墻面磚1表面平整度432米靠尺和塞尺2立面垂直度322米垂直檢測尺3陰陽角方正33直角檢測尺4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直

51、尺5接縫高低差10.5鋼直尺和塞尺6接縫寬度11鋼直尺（三）飾面板安裝控制要點及目標值1、飾面板安裝前應按品種、規格和色差進行分析選配，并將其上下端側面劃線修建鉆孔，深度是銷子的1/2，每塊板的上下側面鉆孔數量均不得少于兩個，并用不銹鋼銷子插入孔內，以作系固之用，板與板之間槽寬根據設計要求墊塞塊填空。2、飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。3、飾面板工程主控項目和一般項目項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法 飾面板安裝工程飾面板的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求，木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和

52、性能檢測報告飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。石材表面應無泛堿等污染。觀察飾面板孔、槽的數量、位置和尺寸應符合設計要求。檢查進場驗收記錄和施工記錄飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求。觀察；尺量檢查飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現場拉拔強度必須符合要求。飾面板安裝必須牢固。手板檢查；檢查進場驗收記錄、現場拉拔檢測報告、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄采用濕作業法施工的飾面板工程，石材應進行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿、密實。用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄飾面板上的孔洞應套割吻合，

53、邊緣應整齊。觀察4、飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法石材金屬塑料木材光面剁斧石蘑菇石1表面平整度233312米靠尺和塞尺2立面垂直度23322152米垂直檢測尺3陰陽角方正2443315直角檢測尺4接縫直線度244111拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺5墻裙、勒角上口直線度233222拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺6接縫高低差0.53110.5鋼直尺和塞尺7接縫寬度122111鋼直尺 （四）質量控制點 1、飾面工程的材料品種、規格、圖案、固定方法和砂漿種類，應符合設計。 2、飾面材料、膠結材料的產品合格證及復檢報告。 3、飾面的基體強度、穩定、剛度及表面質量

54、驗收。 4、飾面板（磚）應鑲貼在粗糙的基體或基層上，光滑的基體或基層表面，鑲貼前需處理，其上殘留的砂漿、塵土和油漬等應清除干凈。 5、飾面板（磚）應鑲貼平整，接縫寬度應符合設計，并填嵌密實，以防滲水。 6、鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨蓬等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）。 7、裝配式挑檐、托座等的下部與墻或柱相接處，鑲貼飾面板、飾面板磚應留有適量的縫隙。 8、飾面板安裝要點：（1）墻面和柱面安裝飾面板，應先抄平、彈線、預拼（2）系固飾面板用的鋼筋網，應與錨固件連接牢固（3）固定飾面板的連接件，其直徑或厚度大于飾面板的接縫寬度時，應鑿槽埋置，預留孔洞，不得大于設計孔徑2MM。系固時應用防

55、銹金屬絲穿入孔內。（4）灌注砂漿要注意每層灌注高度，插搗密實、施工縫留置。（5）天然石飾面板接縫，應先確定接縫或勾縫方法及選用何種顏色的水泥砂漿。（6）飾面板完工后，表面應清洗干凈。光面和鏡面的飾面板經清晰晾干后，方可打蠟擦亮（7）冬季施工，應采取防凍措施，并調整灌漿次數，灌注時間。（8）夏期鑲貼室外飾面板，應防止暴曬 9、飾面磚鑲貼：（1）飾面磚應鑲貼在濕潤、干凈的基層上，并根據不同的基體，進行界面處理。（2）鑲貼飾面磚前，必須找準標高，水平及豎向標志，掛線鑲貼，做到表面平直，不顯接茬，接縫平直，寬度符合設計要求。（3）飾面磚鑲貼形式和接槎寬度如無設計要求，可先做樣板確定。（4）釉面磚和外墻

56、面磚的浸水時間，表面晾干后方可使用。（5）釉面磚和外墻面磚的接縫處理。（6）鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛生設備的支承等，應用套磚套割吻均合，不得用非整磚拼湊鑲貼。（7）鑲貼釉面磚和外墻面磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處應使用配件磚。（8）夏期鑲貼室外飾面磚，應防止暴曬。 10、裝飾砼板安裝（1）正貼、反打帶飾面磚的外墻板，飾面磚與墻體必須粘結牢固，不得有空鼓，飾面磚不得有開裂及缺棱掉角現象，板面平整垂直，接縫尺寸符合設計要求，接縫橫平豎直，板面潔凈。（2）正貼、反打錦磚外墻板，飾面層與墻體必須結合牢固，不得有脫層皺折現象，縫格平直，不顯接茬，表面應清洗干凈，不得有膠痕、污物

57、，顏色均勻一致。11、金屬飾面板安裝（1）金屬飾面板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求，并應有產品合格證。（2）金屬飾面板安裝，如設計無要求，宜采用抽芯鋁柳釘，中間必須墊橡膠圈。（3）安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應準確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應正確。（4）板材安裝時嚴禁采用對接，宜搭接，不得有透縫現象。（5）外飾面板安裝，表面達到平整、垂直、線條通順清晰。（6）陰陽角宜采用預制角裝飾板安裝，角板與大面搭接方向應與主導風向一致，嚴禁逆向安裝。（7）保溫材料的品種、堆集密度應符合設計要求，并應填塞飽滿，不留空隙。7涂飾工程材質核定7.1工作流程原材料驗收

58、整改基層清理、節點處理驗收不符合合格（分層）施涂分項工程結束7.2質量控制要點及目標值（一）總體要求1、工程涂飾所用涂料的品種、型號、圖案、顏色、性能等必須符合設計或選定樣品的要求（應附有使用說明書）。2、工程涂飾的基底處理應符合要求：在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10%。木材基層的含水率不得大于12%。3、 外墻涂料工程，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應均勻，顏色一致。4、 基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫；內墻膩子的粘結強度應符合建筑室內用膩子（JG/T3049）的

59、規定。5、 涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。（二）涂飾工程主控項目、一般項目及檢驗方法項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法水性涂料涂飾工程水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號、性能應符合設計要求。檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。觀察水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。觀察；手模檢查。溶劑型涂料涂飾工程溶劑型涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號、性能應符合設計要求。檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。觀察溶劑型涂料涂飾工程的顏色、圖案應

60、符合設計要求。觀察溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。觀察；手模檢查。（三）溶劑型清漆的涂飾質量和檢驗方法序號項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋同右棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本一致光滑無擋手感光澤均勻一致、光滑觀察、手摸檢查4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察（四）溶劑型色漆的涂飾質量和檢驗方法序號項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色同右均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本一致光滑無擋手感光澤均勻一致、光滑觀察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線

61、度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺（五）水性薄涂料的涂飾質量和檢驗方法序號項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色同右均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼、刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺（六）水性厚涂料的涂飾質量和檢驗方法序號項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色同右均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許觀察3點狀分布致疏密均勻（七）質量控制要點1、涂料工程所用的涂料和半成品，均應有品名、種類、顏色、制作時間、儲存有效期，使用說明和產品合格證。2、施

62、涂前，基層表面上的灰塵、污垢、測沫和砂漿流痕應清除干凈，基體或基層的缺棱掉角處，用1：3的水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補，表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平。3、外墻涂料工程應分段進行，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。4、木料表面施涂涂料前，應將木料表面上的灰塵、污垢等清除干凈；木料表面的縫隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，應用膩子填補，并用砂紙磨光。5、門窗扇施涂涂料時，上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏施涂料。6、涂料工程宜按不同品種的涂料，不同等級的質量要求、工序要求進行質量控制。 7、金屬表面施涂涂料前，應將金屬表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈，潮濕的表面不得施涂涂料。8

63、、防銹涂料和第一遍銀粉涂料，應在設備、管道安裝就位前施涂，最后一遍銀粉涂料，應在刷漿工程完后施涂。9、薄鋼板制作的屋脊、檐溝和天溝等咬口處，應用防銹油膩子填補密實。10、美術涂飾：（1）美術涂飾在施涂前應先完成相應等級或工序的涂料作業（或刷漿作業），待其干燥后，方可進行美術涂飾。（2）套色花飾、仿壁紙的圖案，宜用噴印方法進行，并按分色順序噴印，前套漏板噴印完等涂料（或漿料）稍干后，方可進行下套漏板的噴印。（3）滾花涂飾，應先在已完成的涂料（或刷漿）表面彈出垂直粉線，然后沿粉線自上而下進行，滾筒的軸必須垂直于粉線，不得歪斜。滾花完成后，周邊應畫色線或做邊花、方格線。（4）仿木紋、仿石紋涂飾，應在

64、第一遍涂料表面上進行，待摹仿紋理或油色拍絲等完成后，表面應涂施一遍罩面清漆。（5）甩水色點：宜先甩深色點，后甩淺色點，不同顏色的大小色點應分布均勻。 （6）劃分格線和方格線，必待圖案完成后進行，并應橫平豎直，接口吻合。8裱糊與軟包工程8.1工作流程原材料驗收材質核定基層清理處理驗收整改裱糊或軟包施工不符合合格分項工程結束8.2質量控制要點及目標值（一）裱糊前，基層處理質量應達到下列要求：1、新建筑物的混凝土或抹灰基層墻面在刮膩子前應涂刷抗堿封閉底漆；2、舊墻面在裱糊前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑；3、混彈簧土或抹灰基層含水率不得大于8%；木材基層的含水率不得大于12%；4、基層膩子應平整

65、、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；膩子的粘結強度應符合建筑室內用膩子（JG/T3049）N型的規定；5、基層表面平整度、立面垂直度及陰陽角方正應達到高級抹灰的要求；6、基層表面顏色應一致；裱糊前應用封閉底膠涂刷基層。（二）裱糊與軟包工程控制要點及目標值項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法裱糊工程壁紙、墻布的種類、規格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設計要求及國家現行標準的有關規定。觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告裱糊后的壁紙、墻布表面應平整，色澤應一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時應無膠痕。觀察；手模檢查。裱糊后各幅拼接應橫平豎直，拼接處花紋、圖案應吻合，

66、不離縫，不搭接，不顯拼縫。觀察；拼縫檢查距離墻面1.5M處正視。 復合壓花壁紙的壓痕及發泡壁紙的發泡層應無損壞。觀察；壁紙、墻布應粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。觀察；手模檢查。壁紙、墻布與各種裝飾線、設備線盒應交接嚴密。觀察；壁紙、墻布邊緣應平直整齊，不得有紙毛、飛刺。觀察；壁紙、墻布陰角處搭接應順光，陽角處應無接縫。觀察；軟包工程軟包面料、內襯材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告軟包工程表面平整、潔凈、無凹凸不平及皺折；圖案應清晰、無色差，整體應協調美觀。觀察；軟包工

67、程的安裝位置及構造做法應符合設計要求。觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。軟包邊框應平整、順直、接縫吻合。其表面涂飾質量應符合的有關規定。觀察；手模檢查龍骨、襯板、邊框應安裝牢固，無翹曲，拼縫應平直。觀察；手板檢查。清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應協調一致。觀察；單塊軟包面料不應有接縫，四周應繃壓嚴密。觀察；手板檢查。（三）軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2邊框寬度、高度0；-2用鋼尺檢查3對角線長度差3用鋼尺檢查4裁口、線條接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查 （四）質量控制點1、壁紙、墻布應整潔、圖案清晰，符合現行我國壁紙規定。2、壁紙、墻布

68、的圖案、品種、色彩等應符合設計要求，并應附有產品合格證。3、運輸和貯存時，壁紙和墻布均不得日曬雨淋；壓延壁紙和墻布應平放；發泡壁紙和復合壁紙則應豎放。4、裱糊工程基體或基層表面的質量應符合結構質量驗收標準。5、裱糊前，應將基體或基層表面的污垢、塵土清除干凈，不得有飛刺、麻點、砂粒和裂縫，陰陽角應順直。6、附著牢固、表面平整的舊溶劑型涂料墻面，裱糊前應打毛處理。7、裱糊前，應將突出基層表面的設備或附件卸下，釘帽應進入基層表面，并舉和防銹涂料，釘眼用涂料膩子填平。8、墻面應采用整幅裱糊，并統一預排對花拼縫。不足一幅的應裱糊在較暗或不明顯的部位，陰角處接縫應搭接，陽角處不得有接縫，并應包角壓實。9、

69、膠粘劑的使用方法，粘結時間控制。10、裱糊好的壁紙、墻布、壓實后，應將擠出的膠粘劑及時擦凈，表面不得有氣泡、斑污等。9細部工程9.1工作流程材質核定原材料驗收基層清理處理驗收整改各種細部工程施工不符合合格分項工程結束9.2質量控制要點及目標值（一）細部工程主控項目、一般項目及檢驗方法項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法櫥柜制作與安裝工程櫥柜制作與安裝所用材料的材質和規格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗巖的放射性及人造木版的甲醛含量應符合設計要求及國家現行標準的規定。觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。櫥柜表面應平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。觀察櫥柜安

70、裝預埋件或后置埋件的數量、規格、位置應符合設計要求。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。櫥柜裁口應順直、拼縫應嚴密。觀察櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應符合設計要求，櫥柜安裝必須牢固。觀察；尺量檢查；手板檢查。櫥柜的品種、規格應符合設計要求。配件應齊全，安裝應牢固。觀察；手板檢查；檢查進場驗收記錄。櫥柜的抽屜和柜門應開關靈活、回位正確。觀察；開啟和關閉檢查窗簾盒、窗臺板和散熱器制作與安裝工程窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝所用材料的材質和規格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗巖的放射性及人造木版的甲醛含量應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性

71、能檢測報告和復驗報告。窗簾盒、窗臺板和散熱器罩表面應平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。觀察窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應符合設計要求，櫥柜安裝必須牢固。觀察；尺量檢查；手板檢查。窗簾盒、窗臺板和散熱器罩與墻面、窗框的銜接應嚴密，密封膠縫應順直、光滑。觀察窗簾盒配件的品種、規格應符合設計要求，安裝應牢固。手板檢查；檢查進場驗收記錄。門窗套制作與安裝工程門窗套制作與安裝所使用材料的材質、規格、花紋和顏色、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗巖的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報

72、告和復驗報告。門窗套表面應平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。觀察門窗套的造型、尺寸和固定方法應符合設計要求，安裝應牢固。觀察；尺量檢查；手板檢查。護欄和扶手制作與安裝工程護欄和扶手制作與安裝所使用的材質、規格、數量和木材、塑料的燃燒等性能級應符合設計要求。觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。護欄和扶手轉角弧度符合設計要求，接縫應嚴密，表面應光滑、色澤應一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。觀察；手模檢查。項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法護欄和扶手制作與安裝工程護欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。觀察；尺量檢查；檢查進場驗收記錄。護欄和扶手安裝預埋件

73、的數量、規格、位置及護欄與預埋件的連接節點應符合設計要求。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求。護欄安裝必須牢固。觀察；尺量檢查；手板檢查。護欄玻璃應使用公稱厚度不小于12MM的鋼化玻璃或鋼花夾層玻璃。當護欄一側距樓地面高度為5M及以上時，應使用鋼化夾層玻璃。觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書和進常驗收記錄。花飾制作與安裝工程花飾制作與安裝所使用的材料、規格應符合設計要求。觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄花飾表面應潔凈，接縫應嚴密吻合，不得有歪斜、裂縫、翹曲及損壞。觀察花飾的造型、尺寸應符合設計要求。觀察；尺量檢查；手板檢查。；尺量檢查；花飾的安裝位置

74、和固定方法必須符合設計要求，安裝必須牢固。觀察；尺量檢查；手板檢查。（二） 櫥柜制作與安裝工程的允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1外型尺寸3用鋼尺檢查2立面垂直度2用1米垂直檢測尺檢查3門與框架的平行度2用鋼尺檢查（三）窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝工程的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平度2用1米水平尺和塞尺檢查2上下口直線度3拉5米線，不足5米拉通線，用鋼直尺檢查3兩端距窗洞口長度差2用鋼尺檢查4兩端出墻厚度差3用鋼尺檢查（四）門窗套制作與安裝工程的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1正、側面垂直度3用1米垂直檢測尺檢查2門窗套

75、上口水平度1用1米水平檢測尺和塞尺檢查3門窗套上口直線度3拉5米線，不足5米拉通線，用鋼直尺檢查（五）護欄和扶手制作與安裝工程的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1護欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4護手高度3用鋼尺檢查（六）花飾制作與安裝工程的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（MM）檢驗方法室內室外1條形花飾的水平度或垂直度每米1326拉線和用1米垂直檢測尺檢查全長2單獨花飾中心位置偏差1015拉線和用鋼直尺檢查（七）裝飾裝修室內環境污染控制監理要點及驗收要求1、環境污染控制監理要點及目標值（1） 嚴格控制進場材料及半成

76、品，檢查材料的合格證明、檢驗報告等質保資料。對要求復試的材料，嚴格按照監理見證取樣的程序進行控制。（2） 應盡量減少施工過程中的污染，能在工廠加工的工序，不應在現場進行。（3） 對于裝飾新型材料、新的施工工藝應經過設計、業主、監理等有關各方共同商討確認。（4） 及時對樣板間進行環境污染物濃度的檢測，以便對大面積施工的控制。（5） 民用建筑工程驗收時，必須進行室內環境污染物濃度檢測，符合規定：污染物I類民用建筑工程II類民用建筑工程氡(Bq/m)游離甲醛(mg/m)苯(mg/m)氨mg/m)TVOC(mg/m)2000.080.090.20.54000.120.090.50.6注：表中污染物濃度

77、限量，除氡外均應以同步測定的室外空氣相應值為空白值2、建筑工程及裝飾工程驗收時，應檢查下列資料：（1） 工程地質勘察報告、工程地點土壤中氡濃度檢測報告、工程地點土壤天然放射性核素鐳-226、釷-232、鉀-40含量檢測報告；（2） 涉及室內環境污染控制的施工圖設計文件及工程設計變更文件；（3） 建筑材料和裝飾材料污染物含量檢測報告、材料進場檢驗記錄、復驗報告；（4） 與室內環境污染控制有關的隱蔽工程驗收記錄、施工記錄；（5） 樣板間室內環境污染物濃度檢測記錄。10幕墻工程10.1編制依據 玻璃幕墻工程技術規范 （JGJ1022003）建筑幕墻工程技術規程 （玻璃幕墻分冊） （DBJ085696

78、）玻璃幕墻工程質量檢驗標準 （JGJ/T139-2001)建筑幕墻 （JG303596）建筑玻璃應用技術規程 （JGJ11397）平開鋁合金窗 （GB8479）推開鋁合金門 （GB8480）推開鋁合金窗 （GB8481）鋁合金地彈簧門 （GB8482）鋼化玻璃 （GB9963）夾層玻璃 （GB9962）中空玻璃 （GB11944）浮法玻璃 （GB11614）吸熱玻璃 （JC/T536）夾絲玻璃 （JC433）地彈簧 （GB9296）平開鋁合金窗執手 （GB9298）鋁合金窗不銹鋼滑撐 （GB9300）鋁合金門插銷 （GB9297） 鋁合金窗撐擋 （GB9299）鋁合金門窗拉手 （GB9301）

79、鋁合金窗鎖 （GB9303）開門器 （GB9305）推拉鋁合金門窗用滑輪 （GB9304）碳素結構鋼 （GB700）優質碳素結構鋼技術 （GB699）合金結構鋼技術條件 （GB3077）低合金多強度結構鋼 （GB1597）碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶 （GB912）碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板及鋼帶 （GB3274） 不銹鋼棒 （GB1220）不銹鋼冷加工鋼棒 （GB4226）不銹鋼冷軋鋼板 （GB3280）不銹鋼熱軋鋼板 （GB4237）冷頂鍛不銹鋼絲 （GB4232）10.2質量管理流程不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格合格

80、合格合格合格合格合格合格合格合格不合格開箱檢驗鋁合金型材玻璃、五金件、耐候膠等原材料進場檢驗測量放線檢查、驗收橫梁立柱加工裝配檢查樓層緊固件安裝檢查立柱安裝檢查、驗收橫梁安裝檢查、驗收保溫鍍鋅鋼板安裝檢查保溫礦棉安裝檢查樓層封閉鍍鋅板檢查玻璃密封條、卡安裝檢查玻璃安裝檢查安裝玻璃幕墻鋁蓋條檢查驗收、交工退場返工返工或整改返工或整改返工或整改返工或整改返工或整改整改返工或整改返工或整改返工或整改返工或整改 10.3質量控制要點及目標值（一）玻璃幕墻工程控制標準1、玻璃幕墻在制作前應對施工圖進行校對，并應對已建建筑物進行復測，按實測結果調整幕墻并經設計單位同意后方可加工組裝。2、玻璃幕墻所用材料應

81、符合下列規定（1）鋁合金型材應符合鋁合金建筑型材GB/T5237中規定的高精級和鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規范GB8013 的規定。（2）玻璃幕墻采用玻璃的外觀質量和性能應符合國家現行標準的規定。當采用熱反射鍍膜玻璃對允許偏差及外觀質量應符合下表規定。熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差（mm）玻璃厚度玻璃尺寸及允許偏差20002000244033004、5、6348、10、1245熱反身鍍膜玻璃外觀質量外觀質量項目等級劃分優等品一等品合格證針眼直徑1.2mm不允許集中集中的每平方米允許2處1.2mm直徑1.6mm每平方米允許處數中都不允許75mm邊部3處不允許集中1.6mm2.5mm不允許斑紋

82、不允許斑點1.6mm直徑0.3mm每平方米允許處數不允許48劃傷0.1mm寬度0.3mm每平方米允許處數長度50mm4長度100mm4不限寬度0.3mm每平方米允許處數不允許寬度0.4mm長度100mm1寬度0.8mm長度20002.5構件對邊尺寸差20002.020003.0構件對角線尺寸差20003.020003.5（8）各相鄰構件裝配間隙及同一彩向度的允許偏差應符合下表規定：相鄰構件裝配間隙及同一平面度的允許偏差（mm）項目允許偏差裝配間隙0.5同一平面度差0.54、玻璃幕墻的安裝標準：（1）玻璃幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時接設計要求埋設，埋設應牢固，位置準確，埋件的標

83、高偏差不應大于10mm，埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm。（2）立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm，相鄰兩根立柱標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。（3）相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm，同層標高偏差上當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm，當一幅幕墻寬度大于35mm時，不應大于7mm。（4）玻璃四周橡膠條應按規定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條的度比邊框內槽口1.5%2.0%，其此口應留在四角。斜面斷開后應拼成規定的設計角度，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。（

84、5）耐候膠的施工厚度應大于3.5mm，施工寬度不應小于施工厚度的兩倍。（6）鋁合金構件安裝質量應符合下表規定：每平方米玻璃表面質量項目質量0.10.3mm寬劃傷痕長度不小100mm允許8條擦傷不大于500mm26、玻璃幕墻工程項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法玻璃幕墻工程玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構件和組件的質量，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。檢查材料、構件、組件的產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告。玻璃幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。觀察玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。觀察；尺量檢查每平方米玻璃

85、的表面質量和檢驗方法應符合規范GB502102001 9.2.17條。玻璃幕墻使用的玻璃應符合規范GB502102001 9.2.4條。觀察；尺量檢查；檢查施工記錄一個分隔鋁合金型材的表面質量和檢驗方法應符合規范GB502102001 9.2.18條。項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法玻璃幕墻工程玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數量、規格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄明框玻璃幕墻的外露框或壓條應橫平豎直，顏色、規格應符合設計要求，壓條安裝應牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應橫平豎直、均勻

86、一致。觀察；手板檢查；檢查進場驗收記錄。隱框或半隱框玻璃幕墻、每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應小于100MM，厚度不應小于2MM，托條外端應低于玻璃外表面2MM。觀察；檢查施工記錄玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。觀察；手模檢查。明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合規范GB502102001 9.2.8條。觀察；檢查施工記錄防火、保溫材料填充應飽滿、均勻，表面應密實、平整。檢查隱蔽工程驗收記錄高度超過4M的全玻璃幕墻應吊掛在主體結構上，吊夾具體應符合設計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采用硅酮結構密封膠添嵌嚴密。觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工

87、記錄點支撐玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪的中心距離應大于250mm。觀察；尺量檢查玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內表面與主體結構之間的連接節點、各種變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄玻璃幕墻應無滲漏。在易滲漏部位進行淋水試驗。玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方向、角度應正確；開啟應靈活，關閉應嚴密。觀察；手板檢查；開啟和關閉檢查。玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接

88、。觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄10.4材料進場驗收及見證取樣（一）材料到貨和進場1、開箱檢驗（1）開箱檢驗前，供應商應提供產地證書、裝船港證書、出廠合格證、性能測試報告、提貨單。（2）材料、附件按合同地點到貨后，進行開箱檢驗。（3）開箱檢查首先應對包裝箱外的標志：發貨人、收貨人、裝船港、到達港、貨物名稱、數量、重量是否與合同相符，包裝是否完整無損、有無水浸及其他痕跡。（4）開箱后核對材料、零部件的型號、規格、數量與貨單是否相符，與合同中該批項的到貨量是否相符。（5）及實填寫到貨記錄，驗貨幾方均應簽字。2、鋁合金材料（1）檢查型材尺寸對應使用相應精度的量具。（2）型材應成批提交驗收，每批

89、應由同一合金、同一狀態和同一型號組成。（3）檢驗項目：每批型材應檢查外形的尺寸、化學成分、室溫力學性能、表面質量、陽極氧化和電解著色質量。（4）取樣位置和取樣數量 化學成分分析的取樣：供方在鑄造時按熔次取樣，專業工程師可對型材任意抽樣檢驗。經氧化處理的型材，應將氧化膜徹底清除后取樣。 室溫力學性能試驗的取樣：從每批型材中抽取兩根型材，每根沿擠壓方向取一個試樣。 氧化膜試驗的取樣：測定膜厚應在每批型材中位取兩根，每根各取一個試樣。 重復試驗：當力學性能試驗結果有一次指標不合格時，應從該批型材中另取4個試樣進行重復試驗，其中每個不合格試樣代表的型材本身必須抽取一個試樣。重復試驗合格，則全批合格，如

90、仍有不合格試樣的，則全批報廢。3、五金件（1）核對來貨與合同約定的型號、規格廠家是否一致、數量是否齊備、出廠合格證是否齊全。（2）鋼板、不銹鋼板的出廠合格證；鋼材化學成分和力學性能測試報告是否齊全。（3）普通鋼零件、預埋件的熱鍍鋅涂層是否完好。（4）膨脹螺栓廠家、型號、規格是否與合同相符，有無抗拔力試驗報告。4、玻璃（1）檢查玻璃產地證書，核對中空玻璃和夾層玻璃的加工地點和廠家是否與合同一致。（2）核對出廠合格證、性能測試報告。（3）中空玻璃應檢查邊緣是否雙通密封，鋁框型式是否符合指定要求（軋制成型或格壓成型）。（4）吸熱玻璃在3m處觀察應無明顯色差。5、建筑密封膠（耐候膠）（1）檢查耐候膠的

91、廠家、型號、規格、出廠合格證和性能報告是否與合同相符。（2）檢查膠箱上的有效日期是否能在施工期內用完。（3）檢查是否將結構膠誤作耐候膠用，更不得將過期結構膠“降格”為耐候膠用。6、結構密封膠（結構膠）（1）檢查生產廠家、灌裝地點是否符合合同約定，有無產地證書和出廠合格證。（2）有無相容性試驗報告（相容性試驗應采用本工程的相關材料，如玻璃、鋁材等。在結構膠廠家或指定試驗室進行，一般時間需3個月）。（3）檢查有無耐用年限保證書。（4）來貨是否在有效期內（單組份有效期6個月，雙組份有效期912個月），并應考慮施工日期。（七）幕墻工程抽樣檢驗每幅幕墻的豎向構件或豎向拼縫和橫向構件或橫拼縫各抽5%，并不

92、應少于3根。每幅幕墻分格各抽查5%，并不應少于10個。所抽檢質量均應符合有關規定。10.5現場質量控制 （一）鋁合金料加工檢查1、檢查加工車間環境是否清潔，無嚴重灰塵、污染源。2、檢查使用的量具是否保證精度（例如用鋼卷尺量測對角線長度差則不符合精度要求）。3、檢查鋁合金料的下料長度，打孔和開槽尺寸等，偏差是否在允許范圍內。4、加工后鋁材保護塑料外包封是否完整，否則采取修補措施。（二）玻璃板材加工制作的監理1、場地周圍封閉，地面清潔無塵，貯存膠的房間應有空調設備。2、打膠機配料（膠料和固化劑）準確，攪拌后顏色均勻，每班打膠后留出蝴蝶試件和膠材試件。打膠記錄齊全、記錄清晰。3、鋁板成型尺寸準確、現

93、方、平整。4、隱框板材雙面貼鋪平直。5、玻璃邊緣用兩塊布兩次清潔，清潔后不再用手觸摸。6、打膠均勻、密實，及時清除多余膠。7、靜置場地適宜，板材之間墊平整，碼放層數適宜。8、當班未用完的膠應倒掉，不得隔天使用。（三）立柱與主體結構連接結點安裝質量檢查1、檢查預埋件及附件開頭尺寸必須符合設計要求和有關規定。2、焊條牌號、性能必須符合設計要求和有關規定。3、檢查焊縫必須飽滿，其性能符合有關規定。焊縫飽滿，焊縫長度大于150mm，預埋件不準確之結點已按修補樣板處理完畢。4、結點防腐處理符合設計要求。結點施工孔洞符合設計要求。5、膨脹螺栓、預埋件周圍砼密實、無蜂窩、麻面、不起砂。6、預埋件基本平整，無

94、外凸和內凹；7、五金件緊固、螺栓無遺漏，緊固。墊片無遺漏、無損壞。（四）橫梁與立柱安裝質量監理1、檢查鋁材規格、型號是否同設計要求相符。2、檢查連接件材料規格是否同設計要求相符。3、檢查鋼材及鋼螺栓防腐處理是否符合設計要求。4、檢查橫梁與主體連接附件齊全、連接牢固。5、檢查立柱活動接頭間隙均勻，符合設計要求。6、檢查鋁材表面保護膜無撕裂、破損。7、檢查防雷均壓環與預埋件連接可靠、完整。（五）玻璃板材安裝質量檢查1、檢查活動扇五金件型號是否符合設計要求。2、檢查隔熱保溫棉質量、規格尺寸符合設計要求。檢查防火棉質量、規格。3、檢查橫梁表面是否潔凈。檢查玻璃表面清凈、無色差。4、檢查小圓棒填塞是否符

95、合要求，耐候膠注膠密實、平面平整。5、檢查保溫材料符合要求，平整、拼接良好、安裝牢固。6、防火棉安裝牢固、塞縫嚴密。玻璃板材安裝應潔凈、平整。7、活動窗扇關閉緊密、開啟靈活、鎖定可靠、縫隙嚴密。8、安裝完畢后地灑水試驗，連續灑水15min，無任何滲水現象。9、玻璃幕墻四周與主體結構四周的縫隙，應采用防火的保溫材料填塞，內外表面采用耐候膠封閉，接縫應嚴密不漏水。（六）玻璃幕墻工程驗收1、幕墻工程安裝完畢后，應進行工程驗收，驗收應在建筑物完工（不包括二次裝修）后進行，驗收前應將其表面擦洗干凈。2、幕墻驗收時承包商應提交下列資料：（1）設計文件、設計修改和材料代用文件；（2）材料出廠證明書、型材試驗

96、報告、結構膠與接觸材料相容性的粘結力試驗報告；（3）制件出廠證明書；（4）蔽工程驗收文件；（5）施工安裝自檢記錄；（6）正常情況下物理耐用年限質量保證書。3、幕墻工程觀感檢驗應按下列要求進行：（1）明框幕墻框料應豎直橫平，單元幕墻的單元拼縫或隱框幕墻分格玻璃拼縫應豎直橫平。（2）玻璃的品種、規格與色彩應與設計相符，整幅幕墻玻璃的色澤應基本均勻，不應有析堿、發霉和鍍膜脫落等現象。（3）玻璃的安裝方向應正確，鍍膜玻璃鍍膜的一面應朝向室內。（4）墻面玻璃應平整，室外景物映在幕墻外側面上的圖像不應因安裝施工質量面失真。（5）鋁合金材的色料應與設計相符，色澤應基本均勻，不應有鍍膜脫落等現象。（6）鋁合金裝飾壓條座平整，沒有肉眼可察覺的變形，皺紋或局部壓砸等缺陷。（7）隱蔽節點的遮封裝修應整齊美觀。