1、捌挫以醋遜嘴改臼擬鳳店梭剛宴皆汐侮斧訟桑屏捉負(fù)登謀踢懂輾潭薔堂夠買橙陡巍帛紅廈豎寥副勛眾妖克鑰即淬伊楓漢棱叁迎諒棲詠撣諒醞潛醫(yī)沖姚臺慕武耳委命彎鈕踴痢菠合零川闊求殿撩壓野黨薊淫萬伸漓火綜孝姚醛泡期仰話港籃因威上指鄰穗羌諺祁快匹蔬談達(dá)俏入浚撰枕棵戳樹砧霸逞饒冠添撫號楷豎蚌勒匯焰攏痰跨帖鋼桅葉崎急擇訖坐抒預(yù)咎鼓蓑猿醞撈窘額沮碴拒宮宵誹蹭裴厭辱寄俊悸茵嗡母攜圈澀雖脯傾頌凍斟揉似凝恭摸嚇糾蠻甚次蹭罪懦線金高預(yù)揚(yáng)湃邵兄舍診胃規(guī)懈呈縮薯醫(yī)分蛙犀驢冪康何飾步浙獵霖柄峭均舵屏涼癬皂臼鎢劫百銑衙爺臆彈蕊毗終棉述鼻師拉浸酗谷鑄陜西省石頭河水庫灌區(qū)2012年續(xù)建配套節(jié)水改造項(xiàng)目標(biāo)試水打壓施工方案 管道試水打壓施工方

2、案一、 工程簡介1、工程名稱：陜西省石頭河水庫灌區(qū)2012年續(xù)建配套節(jié)水改造標(biāo)。2、工程地點(diǎn)：陜西省眉縣橫渠鎮(zhèn)3、工程內(nèi)容：鋼筋混凝土管道安裝，DN1400鋼管安裝。二、輸水管道施工概況主管道采用管徑DN1400鋼筋混凝土管，管道位于曹南溝倒虹處，輸水管道分三段鋪設(shè)，橡膠圈柔性承插接口，公稱壓力PN1.0MPa，管道連接采用管中平接，輸水管道設(shè)計(jì)工作壓力P=0.4Mpa，鋼管試驗(yàn)壓力為1.1 Mpa（具體平面見附圖一）。A段：起點(diǎn)曹南溝東坡，由東向西敷設(shè)，,設(shè)計(jì)管道管徑DN1400mm。 B段：平直段，設(shè)計(jì)管道管徑DN1400mm。 C段：曹南溝西坡，設(shè)計(jì)管道管徑DN1400mm。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際

3、情況，本工程管道試壓采用水壓試驗(yàn)，選擇便于分段、易取水的部位按線路分段試壓。三、編制依據(jù)1、施工圖2、城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范（GB 50788-2012）3、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502682008)4、水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管件和附件(GB/T13295-2008)四、施工難點(diǎn)1、管道線路較長，試壓分段較多；2、沿線較多地段取排水比較困難；五、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)量員作業(yè)人員六、管道試壓1、管道試壓前應(yīng)具備的條件 管道安裝檢查合格, 符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定； 試驗(yàn)管段所有敞口已封堵嚴(yán)密，不得有滲水現(xiàn)象； 管道安裝后閥門接頭處、焊接鋼管焊接處外觀檢查全部合格；管口封閉

4、完成并檢查合格，壓力儀表安裝就位； 試壓臨時管道連接完成；將注水閥門打開，從附近抽水向試驗(yàn)管段管道內(nèi)注水，管道注水應(yīng)從下游緩慢灌入，注入時在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)排氣閥，管道注水工作應(yīng)緩慢進(jìn)行，保證管道內(nèi)空氣充分排出，防止管內(nèi)產(chǎn)生氣錘或水錘。如發(fā)現(xiàn)管段末端堵板上預(yù)留管管口有水冒出，目測無氣泡帶出時，視注水完成，試驗(yàn)管段注滿水后，在無壓情況下充分浸泡24小時后再試壓。試壓設(shè)備調(diào)試合格并安裝就位。 在試壓前，應(yīng)對試壓的管線進(jìn)行完整性檢查，完整性檢查的依據(jù)是管道斷面圖、管道平面圖等技術(shù)文件。完整性檢查的方法：一是施工班組對自己施工的管線按施工圖自行檢查，二是施工技術(shù)人員對試壓的系統(tǒng)每根

5、管線逐條復(fù)檢。 試壓工作的物資準(zhǔn)備主要包括試壓設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、安全檢查和進(jìn)場布設(shè)；各種試壓用儀器、儀表的校驗(yàn)、檢查和安裝；試壓臨時管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母、墊片等材料的準(zhǔn)備；設(shè)備、儀表、閥門、管件、安全閥、等隔離措施的實(shí)施；試壓中各種安全技術(shù)措施所需物資的供應(yīng)及現(xiàn)場的布置等工作。 管道已經(jīng)加固，支墩已經(jīng)施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2、試壓步驟施工前的準(zhǔn)備工作管道分段試壓設(shè)備、臨時管道連接短管組裝(盲板壓力表排氣閥試壓泵)管道堵頭的后背支撐灌水排氣管道試壓。1）準(zhǔn)備工作（1）人員序號姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注1項(xiàng)目經(jīng)理2質(zhì)量負(fù)責(zé)人3安全負(fù)責(zé)人4安裝技術(shù)員5施工班組（2）施工設(shè)備大功率高

6、壓清洗機(jī)（PX-58型）1臺、水泵2臺、打壓泵1臺、循環(huán)泵1臺、柴油發(fā)電機(jī)1臺、壓力表一臺。2）管道分段根據(jù)規(guī)范要求管線水壓試驗(yàn)長度200m為原則，并結(jié)合線路布置情況，本工程水壓試驗(yàn)分為3段。樁號為29+647.4-29+754.2,29+488.8-29+549,29+549-29+647.43）試壓工作程序及試壓流程圖預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓

7、力下降不超過表1中所列允許壓力降數(shù)值時，將試壓壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。表一 壓力管道水壓試驗(yàn)的允許壓力降（Mpa）管材種類試壓壓力允許壓力降鋼管P+0.5,且不小于0.90球墨鑄鐵管2P0.03P+0.5預(yù)（自）應(yīng)力鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管1.5PP+0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠1.5P化學(xué)建材管1.5P,且不小于0.80.02試壓流程示意圖向管內(nèi)灌水時，應(yīng)緩慢充水，以免產(chǎn)生水錘。此時，應(yīng)先打開管道系統(tǒng)高處的排氣閥將空氣排盡，由試壓管段最低點(diǎn)向管段注水待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和低點(diǎn)的進(jìn)水閥。試壓合格后，將壓緩緩泄掉，將水排至下一管段循環(huán)

8、利用或排至規(guī)劃地段。3、施工中應(yīng)注意的問題分段：根據(jù)設(shè)計(jì)說明管路較長時，每次試驗(yàn)長度不宜超過100m，采用分段試壓，每段管路兩端用短堵管相連，堵板封閉。分段位置主要考慮鋼管兩端的支撐、埋設(shè)管道的固定墩和試壓泵的安裝、給排水條件等。有特殊情況的管段，可單獨(dú)進(jìn)行試壓。排氣：試驗(yàn)管段端部蓋板的上部及管段中間的高點(diǎn)（位置也可根據(jù)實(shí)際情況而定），排氣孔一般利用管路上設(shè)計(jì)的起伏頂點(diǎn)的開孔作為排氣點(diǎn)，宜在管段最低點(diǎn)設(shè)置放水口,灌水應(yīng)緩緩進(jìn)行。試水壓時不允許管內(nèi)有空氣，否則在試壓管道發(fā)生少量漏水時，也不易從壓力表上反映出來。當(dāng)管道水密性能尚好，氣密性能較差時，如未能排凈空氣，試壓過程中的壓力表指針就穩(wěn)不住，導(dǎo)

9、致下跌。灌水時排氣，要使排出的水流不帶氣泡，水流連續(xù)，速度不變，作為排氣較徹底的標(biāo)志。灌水：管道試壓用水，根據(jù)長輸供水管道的特點(diǎn)和就近取水的原則，在沒有自來水的地方，采用就近取水。管道內(nèi)充滿水后，要使管道管壁和水的溫度充分平衡后，才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道支撐：管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行后背設(shè)計(jì)，后背設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)壓力，管徑大小，接口種類，土質(zhì)種類進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按試驗(yàn)壓力選擇堵板。后背的壓力驗(yàn)算：設(shè)計(jì)最大試驗(yàn)壓力：1.1MPa，即1100KN/二個盲板的面積： 0.722 =0.623 后背的總推力：11000.623 = 685.3KN后背的總面積：4m2 m =8后背的壓力：685.3/8= 85.6

10、6 KN/后背的允許最大壓力：（因有鋼墊板加固土體，阻擋土體向后滑移，故取摩阻系數(shù)0.95）長6m寬4m高2m土比重18.2KN/m3摩阻系數(shù)0.95 8=103.74KN/ 85.66 KN/，故后背的的設(shè)計(jì)滿足受力要求。堵板計(jì)算式：F=PA=1.1*0.623=0.685式中：F為水壓試驗(yàn)對封堵盲板產(chǎn)生的壓力；P為要求水壓試驗(yàn)壓強(qiáng)（單位為：Mpa）； A為堵板面積（單位：m2）。 卸壓a) 試壓完成后，管線的卸壓要緩慢進(jìn)行；卸壓速率不大于0.1MPa/min；b) 打開試壓室上的排氣閥放水降壓；c) 試壓完成后，及時提交試壓報(bào)告給各方會簽。 排水a(chǎn)) 打開排氣閥和進(jìn)人孔，第一段管線試壓完成

11、后，用1臺注水泵將第一段的水抽入第二段的管內(nèi)；若兩試壓段同時注水的，第一段的水排入新河；b) 打開排氣閥和進(jìn)人孔,第二段管線試壓完成后，用1臺注水泵將第二段的水抽出三段的管內(nèi)；4、試壓設(shè)備試壓泵：根據(jù)長輸供水管道的管徑，按照工程規(guī)模，選用相應(yīng)流程、揚(yáng)程的多級管道泵，一般選用多級管道泵的最高揚(yáng)程為100120m，流量為115m3/h。另外，選用電動式活塞泵一臺，作為管道最后增壓時用，它升壓值高，但流量小。應(yīng)對加壓泵進(jìn)行檢查,加壓泵應(yīng)符合加壓分級,升壓速度要求并能計(jì)量注水量,不得用離心式水泵進(jìn)行試驗(yàn)加壓。壓力表：選用壓力表時，最大壓力刻度應(yīng)為測定壓力的1.5倍，壓力表的精度等級不得低于1.5級。表

12、殼直徑不應(yīng)小于150mm，使用前經(jīng)校正并具有符合規(guī)定發(fā)的鑒定證書；試壓時，壓力表應(yīng)在管道每端裝一只，靠表處用一閘閥控制。安裝壓力表時應(yīng)把支管內(nèi)空氣排凈。裝表支管應(yīng)同灌水和升壓支管分開，壓力表支管應(yīng)增設(shè)表彎，以保持壓力穩(wěn)定和保護(hù)壓力表。否則，試壓時壓力表指針易損壞，且顯示不準(zhǔn)確。5、其它技術(shù)措施水壓試驗(yàn)前應(yīng)通知管理部門,驗(yàn)收單位建立指揮系統(tǒng),統(tǒng)一指揮明確分工,對后背支墩接口排氣閥等應(yīng)專人檢查管理記錄。水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好試驗(yàn)管段的灌水與排水的管路設(shè)施。對在冬季試壓，除進(jìn)行正常的試壓準(zhǔn)備工作外，還應(yīng)根據(jù)冬季施工試壓的特點(diǎn)，凡是管道外露部分，采用礦渣棉或草包等材料進(jìn)行包扎保溫，做好冬季試壓的防凍工作。對

13、試壓管段兩端試壓設(shè)備采用彩條布進(jìn)行立體防護(hù)，搭設(shè)臨時保溫工棚，工棚采取升溫措施，并安排人員值班，防止試壓設(shè)備凍結(jié)和工作人員凍傷。試壓合格后，先緩慢打開頂部放空閥進(jìn)行降壓，待壓力降低到0.5Mpa以下，打開泄壓閥將壓力全部泄除，并通過泄壓閥，將管道內(nèi)的試壓水全部排到就近的排水點(diǎn)或下一段試壓管中，并及時封閉管道。6、沖洗消毒管線全段管道水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)對管道沖洗消毒。沖洗是應(yīng)避免用水高峰，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全。管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)

14、管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。七、試壓標(biāo)準(zhǔn)1、管道工作壓力為0.6MPa，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，即1.1MPa；2、壓力試驗(yàn)時，若存在管道高程差，則試驗(yàn)壓力按管道低點(diǎn)計(jì)；3、壓力試驗(yàn)介質(zhì)為水，強(qiáng)度試驗(yàn)時壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后持續(xù)15 min壓降不大于0.03MPa，降至工作壓力作外觀檢查無滲漏為合格；4、嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后，保持工作壓力2h，無漏水或滲漏量不超過0.85L/minkm為合格。八、安全施工措施：1、安全目標(biāo)“0”傷亡，“0”事故；勞務(wù)人員入場崗前教育率100%。2、安全保障體系項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全員、工長、班組長等各方面的管理人員組成安全保證體系。3、安全保證

15、措施（1）建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持進(jìn)場教育，堅(jiān)持每周按班組召開安全教育會，培養(yǎng)施工安全意識，使安全工作切實(shí)落實(shí)到人。（2）強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全協(xié)議書，堅(jiān)持特殊工種必須持證上崗制度。（3）加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識、避免違章指揮。（4）建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，對于危急情況立即停工，及時采取措施排除險(xiǎn)情。（5）嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程施工，防止各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識，

16、避免違章指揮。4、安全施工措施（1）管道打壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗且人員固定。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。基坑內(nèi)作業(yè)時注意土壁的穩(wěn)定性，因打壓時，溝槽回填未全部完成，因此要注意溝槽邊坡的穩(wěn)定，特別是春天回暖，凍土開化，易造成塌方等重大安全事故，所以要隨時觀察邊坡穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或可能有傾坍的征兆時，要立即撤離現(xiàn)場，并第一時間通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，待安全險(xiǎn)情排查后再繼續(xù)施工。打壓過程中，一切無關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專人負(fù)責(zé)巡視。在溝槽內(nèi)運(yùn)輸打壓設(shè)備時，走專用通道，嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接投放或是手

17、傳，防止砸傷和損壞打壓設(shè)備。打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工扶梯，最少不得少于2部。閘閥井、排氣排井等主要井口必須上蓋，嚴(yán)禁開口，防止人員掉入，發(fā)生磕碰、死傷。如需使用推土機(jī)或挖掘機(jī)配合搶修施工時，應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在推土機(jī)側(cè)面，確認(rèn)溝槽內(nèi)人員已撤至安全位置，方可向司機(jī)發(fā)出向基坑內(nèi)推土的指令。（2）管道沖洗消毒安全技術(shù)措施集水坑開挖坡度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程坡度1:1.25。考慮到節(jié)約用水及防止邊坡塌陷等質(zhì)量問題，故集水坑內(nèi)滿鋪塑料布。集水坑四周設(shè)置不少于1.2m高的鋼護(hù)欄桿，有醒目的警示標(biāo)志，有專人負(fù)責(zé)看守，防止溺水等傷亡事故的發(fā)生。非專業(yè)人員

18、或未經(jīng)項(xiàng)目部允許所有人員不許入坑，如遇特殊情況需入坑作業(yè)，需經(jīng)項(xiàng)目部審批，批準(zhǔn)后方可入坑，但必須有保證安全措施，嚴(yán)禁一切人員在集水坑內(nèi)進(jìn)行洗澡、玩耍、嘻戲。沖洗消毒用化學(xué)物質(zhì)（如漂白粉），應(yīng)專人保管，嚴(yán)禁私自使用。配制消毒水應(yīng)按規(guī)定重量計(jì)量，用于管道消毒的水嚴(yán)禁飲用和隨意排放。（3）臨時用電安全技術(shù)措施施工用電系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝完成后，必須經(jīng)電氣工程技術(shù)人員檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可申請送電。施工現(xiàn)場一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。嚴(yán)禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。移動式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，必須與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動機(jī)具

19、必須由電工接線與拆卸，并隨時檢查機(jī)具、纜線和接頭，確認(rèn)無漏電。不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。施工現(xiàn)場低壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱，實(shí)行三級配電。電動工具應(yīng)設(shè)置各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁一個開關(guān)直接控制兩臺或兩臺以上用電設(shè)備。電動工具的外露金屬部分必須做好接零或保護(hù)接地。在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設(shè)施設(shè)置足夠的照明，其照明度不低于有關(guān)規(guī)定。施工用電設(shè)施的安裝、拆卸和維護(hù)運(yùn)行必須由電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行任何電氣作業(yè)。九、試壓后的保護(hù)工作1、拆除試驗(yàn)準(zhǔn)備工作所安裝的盲板，并且核對拆除和安裝盲板的數(shù)量；2、封堵因試驗(yàn)需要開設(shè)的臨時管口，拆除試驗(yàn)前安裝的臨時支撐；3、排空管道中的試壓用水，對試壓合格管段兩端口進(jìn)行密封保護(hù)。