1、目 錄一、編制依據2二、工程概況321、建筑概況322、結構概況3三、施工部署431、施工段劃分432、施工方案選擇5四、施工準備541、三通一平準備542、物資供應的準備543、輸送泵的選擇及泵管布置644、泵送混凝土配合比設計7五、主要項目施工方法851、泵送混凝土供應852、砼澆筑前的準備工作853、 砼運輸和驗收954、砼泵送95.5泵送能力驗算10六、質量保證措施12七、安全保證措施13八、文明施工及環境保護措施13九、附圖13 流水段化分圖、泵管布置圖、泵管加固圖。一、編制依據11、建外SOHO一、二期工程施工組織設計12、建外SOHO一、二期工程施工合同13、建外SOHO一、二期
2、工程施工圖紙14、建筑安裝工程施工和工藝規程 規范和規程使用情況 表1.4標準規范編號標準規范名稱GB17599硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB159691用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB50204200砼結構工程施工及驗收規范GB80761997混凝土外加劑GBJ11988混凝土外加劑應用技術規程JGJ/T1095砼泵送施工技術規程JGJ5292普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ5392普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ5581普通混凝土配合比設計技術規程JGJ2886粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程JGJ6389混凝土拌和用水標準DBJ012696建筑安裝分項工程施工工藝規程
3、二、工程概況21、建筑概況本工程位于朝陽區第一機床廠院內。地上部分一至三層為商業，四至二十八層高檔住宅；地下一至三層，地下室為機電用房、坡道式汽車庫等。總建筑面積為75307平方米。 室內0.000相當于絕對標高38.200米，建筑總高度為89米。抗震設防烈度為8度。22、結構概況221砼強度等級8#SOHO辦公層柱、抗震墻梁、板C40C304#樓層柱、抗震墻、連梁梁、板地下2地上4層C40C3058層C35C309層以上C30C307#樓層柱、抗震墻、連梁梁、板地下2地上6層C60C40710層C55C401113層C50C351416層C45C3017-19層C40C302022層C35C
4、3023層以上C30C308#樓層柱、抗震墻、連梁梁、板地下2地上10層C60C401114層C55C401518層C50C351922層C45C302325層C40C302628層C35C3029層以上C30C30其它其它（包括地下室、裙房）柱、抗震墻、連梁C40，梁、板為C30。基礎為C40，基礎底板，人防頂板，地下室外墻砼采抗滲采用抗滲砼抗滲等級除人防頂板、S6外，其它均為S8。222、該工程基礎形式為筏板式基礎，地上結構形式為現澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構。平面及層高設計詳見下表：層高統計一覽表部 位高 度（米）地下二層車 庫5.0地下一層車 庫5.5一至三層商 業3.5標準層住 宅3.
5、1三、施工部署31、施工段劃分根據施工組織設計劃分進行流程安排，施工流水段劃分見附圖。32、施工方案選擇本工程地處三環內CBD的中心地帶，根據上級要求三環內不設攪拌站，所以本工程全部采用商品砼。四、施工準備41、三通一平準備4.1.1、施工道路：施工現場道路基本已經形成，基本滿足要求，但場地狹小，澆筑砼時應派專人協調道路。4.1.2、地泵布置在建筑物的南側。4.1.3、施工用水、電均已到位。42、物資供應的準備421、物資準備由工程組提供澆筑砼數量計劃，報技術組審批，然后與商砼攪拌站簽訂供貨合同。每次澆筑砼前對商品砼做技術要求，明確以下內容：澆筑地點、澆筑部位、澆筑時間、強度等級、抗滲等級、是
6、否要汽車泵、粉煤灰和外加劑的品種、水泥品種及強度等級、粗、細骨料規格、攪拌用水標準、砼坍落度、運輸速度、初凝時間、所需技術資料和質量要求。422、砼原材料選擇根據設計要求使用低堿水泥和B種活性低堿集料配置砼，因此，要求商砼攪拌站對砼堿含量做出評估。并根據京TY-99第十三條第二款要求，堿含量不超過5KG/M3。水泥：選擇普通硅酸鹽水泥，為強度等級為PO42.5MPA，由于本工程技術要求高；因此，要求商品砼站選擇同一品種的水泥。外加劑：外加劑由攪拌站根據試配選擇，所選用外加劑必須符合混凝土外加劑（GB8076-1997）和混凝土外加劑應用技術規程（GB119-88）要求。粉煤灰：根據粉煤灰在混凝
7、土和砂漿中應用技術規程（JGJ28-86），摻入一定量的粉煤灰后不僅能替代部分水泥，降低水化熱, 而且能改善砼粘塑性，增加砼的可泵性。所選粉煤灰必須為堿含量低于規定要求的。粗骨料：采用自然連續級配的粗骨料，由于本工程總高度為89米，界于50100米之間，粗骨料粒徑宜為泵管直徑的1/31/4，另外，還應滿足混凝土結構工程施工及驗收規范（GB502042000）中粗骨料粒徑控制在525MM之間，其中針、片狀顆粒含量應不大于10%，含泥量不大于1%，應使用堿活性小的粗骨料。細骨料：要求細度模數大于2.6的中粗砂，通過0.315MM篩孔的砂不應少于15%，含泥量不大于3%。拌和水：使用生活飲用水。43
8、、輸送泵的選擇及泵管布置431、輸送泵的選擇輸送泵用我公司自選采購的兩臺HBT60C型號的輸送泵，最大水平距離不超過150米，能滿足要求，砼最大輸出壓力為16.5MPA，最大理論輸出量62.5立方米/小時，理論最大輸送距離水平 1200 M，換算至垂直約400M，可以滿足本工程的要求。432、輸送泵布置要求輸送泵場地應平整、堅實，道路暢通，供料方便，距離澆筑地點近，便于配管，接近排水設施，供水、供電均很方便。由于本工程施工段較多，所以布料桿布置點較多，為減少倒運泵管的工作量，布置主泵管時盡量布置在分段處，澆筑砼時，就近接駁到主泵管上。433、配管4331、泵管采用直徑為125MM的A型無縫鋼管
9、，彎管45、90、135。4332、軟管裝在輸送管的最前端作為澆筑砼的工具。4333、布料桿裝置安裝在平臺架上，可做360度大回轉，最大工作幅度為15米，有效面料作業面積700平方米。434、布管要求4341、混凝土泵管的布置，宜縮短管線長度，少用彎頭和軟管。輸送管的鋪設應保證施工安全，便于清洗、排除故障和裝拆維修。4342、布置泵管應根據泵送壓力來確定，新泵管及高壓泵管，應布置在泵送壓力較大處。經常檢查泵管有無龜裂、凹凸和彎折，接頭是否嚴密，強度是否滿足要求。4343、傾斜向下配管時，頂部應設排氣閥；向上配管時，底部水平段長度不小于18米。4344、水平、向上或向下布管時，都應固定牢固，特別
10、是在彎管部位。泵管固定不應與模板支架發生任何關系。4345、季節性施工應按相應要求執行。44、泵送混凝土配合比設計泵送混凝土配合比設計，除應滿足混凝土設計強度、抗滲和耐久性要求外，尚應使混凝土滿足可泵性要求。441、混凝土坍落度選擇：根據建筑物的高度、大氣溫度對混凝土坍落度的影響，施工經驗，本工程混凝土坍落度控制如下： 地下砼坍落度全部控制在140-160mm。 地上13層以下控制在140-160mm，14-20層以上控制在160-180mm。442、泵送混凝土的水灰比宜為：0.40.6。443、泵送混凝土的砂率宜為38%45%。444、泵送混凝土水泥最小用量為300KG/M3445、各種材料
11、的允許誤差如下： 水泥、粉煤灰 2% 粗、細骨料 3% 水、外加劑 2%五、主要項目施工方法51、泵送混凝土供應商品砼供應商的選擇：經過技術考察，選定雙良砼公司提供商品砼。雙良砼公司生產設備先進，能夠滿足施工生產的需要；砼分公司距現場10公里，每輛罐車往返時間最長1.5H，故15輛罐車便可保證供應現場最大砼用量60M3/H的要求，可保證砼的連續澆筑；雙良砼分公司每批砼都配備齊全的技術資料，保證了砼的質量控制和技術管理。另外，考慮到意外情況的發生，我們還選擇和眾砼攪拌攪拌站作為備用商品砼供應商，其資質條件也能滿足施工要求。52、砼澆筑前的準備工作521、砼澆筑層段的模板、鋼筋、預埋件、預留洞、管
12、線等全部安裝完畢，經檢驗符合設計及規范要求，并辦完隱檢手續。522、模板內的雜物及鋼筋上的污物等已清理干凈。模板的縫隙及孔洞已堵嚴，并辦完預檢手續。523、地泵調試完畢能正常運轉使用，澆筑砼用的架子及馬道已支搭完畢，并經檢驗合格。524、商品砼或現場攪拌砼的各項指標已經過檢驗，包括地下室砼原材料的堿含量已達到要求。525、技術交底全面完成，各專業負責人已在澆筑申請書上簽字。526、簽署隱蔽會簽單。53、 砼運輸和驗收531、加強通訊和調度，切實確保砼的連續均勻供應。532、砼運輸到現場，試驗員和砼工長對每罐砼進行坍落度檢查（澆筑現場即出料口處），若不符合要求，立即予以退回，不得使用。533、嚴
13、格砼收料制度。對砼運輸車號、出廠時間、到場時間、路上時間、等待時間、開始澆筑時間、澆筑完成時間等及澆筑部位進行認真及時記錄。54、砼泵送541、除基礎底板選用2臺地泵外，其余部位施工均選用1臺地泵、一臺塔吊配合使用，布料桿及125MM泵管。安排2個作業班組輪班作業，每組配備45名振搗手。在布料桿回轉盲區，以及柱頭砼輔以塔吊運輸。542、選定泵管垂直走向為樓層施工洞，泵管從下往上穿出施工洞后，應搭設固定支架，樓板周圍用木楔進行固定，同時達到卸荷的目的。543、開始泵送時，混凝土泵應處于慢速、勻速并隨時可反的狀態。泵送速度先慢后快，逐步加速。同時應觀察泵的壓力和各系統的工作情況，待各系統運轉正常后
14、，方可正常速度進行泵送。544、砼泵送時，必需保證連續工作，如砼供應不上，可降低泵壓送速度，如出現停料迫使泵停轉，則泵必須每隔4-5分鐘進行運轉，并立即與備用攪拌站聯系。若發生故障，停歇時間超過60分鐘或砼出現離析現象，應立即拆除用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的砼。545、泵送砼時，料斗內砼必須保持20CM以上的高度，以免吸入空氣堵塞泵管。若吸入空氣致使砼倒流，則將泵機反轉，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉壓送。546、泵出口堵塞時，將泵機反轉把砼退回料斗，攪拌后再泵送，重復3-4次仍不見效時，停泵拆管清理，清理完畢后迅速重新安裝好。547、泵送管線要直，轉彎要緩，接頭要嚴密。泵管的支設應保證砼
15、輸送平穩，檢驗方法是用手撫摸垂直管外壁，應感到內部有骨料流動而無顫動和晃動，否則立即進行加固。548、板砼澆筑時，應使砼澆筑方向與泵送方向相反，砼澆筑過程中，只許拆除泵管，不得增設管段。549、泵送時，每2小時換一次洗槽里的水。泵送結束后及時清理泵管。5410、墻體澆筑時，為了避免產生冷縫，應用布料桿與地泵及塔吊配合運輸砼。5411、泵送前先用適量的與砼內成分相同的水泥砂漿潤滑地泵輸送管，再壓入砼。砂漿輸送到澆筑點時，應采用灰槽收集并將其均勻分散在接茬處，不允許水泥砂漿堆積在一個地方。5412、開始潤管及澆注完畢后清洗泵管的用水，應采用料斗收集排除，嚴禁流入結構內，影響砼質量。5413、墻體澆
16、筑分層澆筑時間計算：根據本工程特點，選擇層高最高的5.5M層高砼澆注采用串筒分層下灰,串筒長度為2.2M，按每層40CM下灰，共計12層，每層用灰量約為10M3，計劃砼泵送速度為20M3/H，則每完成一層需用時間為0.5H，因此，上述分層澆注能滿足砼初凝要求；因此，現場布置1臺拖式泵，1臺布料桿，安排1個作業班組，每組配備4-5名振搗手，在布料桿回轉盲區輔以塔吊運輸砼，能滿足要求。5414、混凝土泵送即將結束時，應正確計算尚需混凝土數量，并及時與攪拌站取得聯系。廢棄和多余的混凝土，運送到指定部位。5.5泵送能力驗算 本工程采用三一重工生產的HBT60C輸送泵,125泵管,計算依據為混凝土泵送施
17、工技術規程。混凝土泵的最大水平輸送距離LMAX=PMAX/PH (B-1)輸送管的水平換算長度序號名稱數量轉變水平距離(米)1垂直高度893562彎管（90度，R=1米）5453軟管1204水平管50505合計471PH=2/R0 K1+K2(1+T2/T1)V2A2 (B-2)K1=(3.00-0.01S1).10 (B-3) K2=(4.00-0.01S1) .10 (B-4)LMAX -砼泵的最大水平運輸距離(M)PMAX -砼泵的最大出口壓力(PA), 取9.5MPAPH-砼在水平輸送管內流動每米產生的壓力損失PA /MR0-砼輸送管的半徑 取0.0625MK1-粘著系數(PA)K2-
18、速度系數(PA/M/S)S1-砼塌落度 , 取150MMT2/T1-砼泵分配閥切換時間與活塞推壓砼時間之比. 取0.3V2-砼拌和物在輸送管的平均流速M/S , 取0.5 M/S A2-徑向壓力與軸向壓力之比 , 取0.9 K1=(3.00-0.01S1).10150MM) 100=150 K2=(4.00-0.01S1) .10150)100=250PH=2/R0 K1+K2(1+T2/T1)V2A2 =2/(62.5103)150+250(1+0.3)0.50.9 =99X103(PA/M)LMAX=PMAX/PH =9.5106/9103 =1055M 故471M LMAX=1055M
19、輸送管道的配管整體水平長度小于計算所得的最大水平泵送距離.混凝土泵的泵送能力驗算 混凝土泵送的換算壓力損失 (表B)名稱換算量換算壓力損失(MPA)數量換算后的壓力損失水平管每20米0.10500.25垂直管每5米0.10891.7890度彎管每只0.1050.5軟管每根0.2010.2管路截止閥每個0.8010.8合計3.53附屬于泵體的換算壓力損失名稱換算量換算壓力損失(MPA)數量換算后的壓力損失Y形管每只0.0510.05分配閥每個0.0810.08混凝土泵其動內耗每臺2.812.8合計2.93由上表可得,混凝土泵的總壓力損失為6.46MPA小于泵正常工作的最大出口壓力9.5MPA，滿
20、足要求。.六、質量保證措施61、管路布置應在保證順利泵送和正常輸送的前提下，盡量縮短距離，減少彎管，達到減少阻力的要求。62、管路各部位必須保證連接牢固，管卡一定鎖緊到位，保證接頭密封嚴密，不泄露，用水檢查不得滲漏。63、夏季高溫季節，應適當增加砼坍落度（經試驗室確定），以防止坍落度損失造成堵管。64、出料時，如發現砼拌合物有異常現象，應立即停止出料，查明原因，采取有效措施進行處理。65、發現坍落度過小，喂料困難時，可向攪拌筒內加入水灰比相同的水泥砂漿，經充分攪拌后再另料。在任何情況下，不得任意加水，以增大其坍落度。66、為防止輸送管路堵塞，正常泵送應保持連續泵送，盡量避免泵送中斷，作好泵送砼
21、前的檢查和準備，檢查水源、電源，確保滿足正常施工，確認對液壓、電氣、機械系統的檢查和準備無誤。盡量避免泵送非計劃性中斷，由于突發事件，造成暫時性泵送中斷，中斷時間不得超過1小時。七、安全保證措施71、嚴格按操作規程施工。72、開始或停止泵送時，應與前端操作人員取得聯系，操作人員不得站在管出口處，防止砼料突然噴出傷人。73、砼送作業或停止機修要關掉所有開關，防止人員觸電。74、在砼送過程中，料斗內不得完全清空，防止砼殘渣高速飛出傷人。75、高處布管時，支撐應牢固，操作平臺寬敞、道路通暢。八、文明施工及環境保護措施81、廢棄或多余混凝土，應按指定地點堆放。82、清洗泵管的污水，應采取集中排放，經沉淀后排入市網。83、輸送泵搭設防護棚，降低噪音。84、合理安排作業時間，盡量避開夜間作業。九、附圖
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