1、3#酸化沉淀池大修防腐施工方案編制: 初審:審核:批準:目 錄一、 編制依據二、 工程概況三、 施工工藝流程四、 施工部署五、 施工組織六、 施工技術要求七、 幾項重要技術問題的處理八、 質量保證體系九、 安全、文明生產措施十、 確保防腐工程工期的保證措施十一、 附表：進度網絡 1#酸化沉淀池大修防腐施工方案一、 編制依據： 1、 廠凈水二車間3#酸化沉淀池防腐大修委托書：項目號12JE0601D-01。2、 有關標準：GB50212-91建筑防腐蝕工程施工及驗收規范HGJ22991工業設備及管道防腐蝕工程施工及驗收規范。3、 現場實際勘察情況。二、工程概況1、 工程名稱：凈水二車間3#酸化沉
2、淀池防腐。2、 工程地點：凈水二車間內。3、 工藝技術參數：溫度50-96 PH 2-13；介質PTA污水， HAC少量、H2SO4（0.5-1%）NaOH (有時5%),微量氯化物。三、 施工工藝流程：排廢水清殘留TA污垢搭設防雨棚搭設腳手架鏟除舊防腐層防滲堵漏斷裂縫處理表面除理涂第一道濕固化底漆嵌刮環氧膩子涂第二道濕固化底漆滿刮環氧膩子一道(平均厚2mm) 膨脹縫處理安裝斷裂縫、膨脹節加強二層玻璃鋼整體貼襯環氧玻璃鋼三層玻璃鋼表面處理貼襯環氧玻璃布二層玻璃鋼表面處理襯MFE-2表面氈一層面氈玻璃鋼表面處理涂MFE-2面漆二道整體聚合養護。四、 施工部署1、生產準備框圖： 與主管部門有關協議
3、、合同公共關系準備水電、交通部門協商有關事宜開工報告特殊零件、材料采購加工 施工現場準備清理搭設材料堆放場地施工準備技術措施用料購置腳手架、機具準備設備維護保養職工培訓技術準備繪制施工網絡圖編制施工方案施工技術、質量、安全交底參加業主監理工程師技術交底2、生產準備：組織施工人員學習有關規范、文件、工藝規程和標準。對施工人員進行有關質量方面的教育。樹立“以質量求生存，以質量求發展”的思想。樹立“安全第一”的思想意識和環保意識。3、生產準備計劃：A、抓好施工準備，使各項工作落到實處，實行專人負責，層層把關，定人定時完成，達到規定的標準。B、施工用料：包工包料。主料經甲方認可后，乙方向甲方提供采購主
4、材的質量保證文件。C、施工現場布置由乙方提出，經甲方批準后實施。D、公共關系準備由項目經理負責牽頭，組織專人負責提前做好。E、全部施工準備在收到開工報告后一周內做好。五、施工組織：項目經理1、施工組織機構：（見下圖）生產技術培訓質量控制安全、環保輔助工段施工作業工段表面處理材料準備設備維修防腐作業2、主要管理人員名單：序號姓 名姓 別年 齡學歷職 稱在本項目任職1項目經理2技術負責人3施工隊長4技術員5安全負責人6質量檢驗7質量檢驗3、施工人員配置計劃：表面處理、防腐工人： 40人輔助工： 10人4、設備、材料組織5、施工機具表：序號名 稱單位數量完好率備 注1工具車輛1100%解放牌1.5T
5、2磨光機臺30100%STWD150A3干濕溫度計支1100%4粘度計只1100%涂4杯5沖擊電錘臺2100%6小型工具套50100%7安全勞保用品套60100%8卷揚機臺1100%9磅稱臺2100%10手推車輛3100%11小水泵臺5100%12量杯只10100%500ml13鋼絲刷、毛刷把300100%14照相機臺1100%MINOLTA6、主材料和其它材料配備：序號物資名稱規格型號備注1環氧樹脂E-44符合GB026-20012環氧固化劑T31符合GB007-20003石英粉120目-200目4濕固化劑工業5丙酮工業稀料6乙烯基樹脂MFE-2符合Q/DAAD22-19997引發劑M工業活
6、性氧0.8%8促進劑E工業含6%萘酸鈷的苯乙烯溶液9苯乙烯稀料10中堿玻璃布CWR180平紋、無捻11玻璃鋼表面氈BMT系列12觸變劑氣相型13堵漏劑速凝型14彈性嵌縫材料六、施工技術要求1、 排水清PTA污泥：用污水泵把廢水抽出，再用袋子裝PTA污泥，吊出池外，運到堆放場地。2、 搭設防雨朋：在池頂搭設滿堂防雨棚、要求牢固嚴密，既防雨水落入，又不被大風吹壞。3、 搭設腳手架：在池壁搭設雙排腳手架。4、 鏟除舊玻璃鋼層：把腐蝕損壞的舊玻璃鋼層要徹底鏟除干凈。5、 堵漏防滲處理：根據滲漏情況，先除去滲漏處的舊疏松砼面層并處理，再用防水韌性填料堵漏，最后用快速固化膠泥刮平。6、 斷裂縫處理：把斷裂
7、縫鑿成“V”型坡口，涂濕固化底漆二道，用防水韌性填料分層填刮平整。7、 表面處理：整體面鏟除舊防腐層后，用刮刀和鋼絲刷等工具把疏松面層除掉。8、 涂第一道濕固化底漆：用在潮濕環境中固化良好的濕固化專用底漆涂刷一道，涂刷均勻，不得流掛。9、 嵌刮膩子：在凹凸不平處及轉角處，用環氧膩子分三次修復及圓滑過渡。10、 涂第二道濕固化底漆：待嵌刮膩子及圓滑過渡后，均勻涂刷一道濕固化底漆，要求不漏刷。11、 滿刮膩子：為了提高抗滲性及玻璃鋼與基層的粘結力，滿刮一層平均厚度為1.5的環氧膩子。12、 節縫處理：除去被腐蝕的舊面層與舊材料，更換新的耐酸堿膠板及填料，膠板兩邊用韌性填料過渡，表面用E樹脂膠泥修補
8、刮平。13、 斷裂縫，膨脹節加強二層玻璃鋼：在此二種部位處，加強二層玻璃鋼，其寬度為50CM。14、 整體襯E44玻璃鋼三層：用E44樹脂連續襯貼三層0.2玻纖布，玻璃布應貼舒展，上下層必須錯邊，粘貼順序一般應順物料流動方向，各層搭接縫應互相錯開，趕盡玻璃鋼內氣泡，膠料均勻浸透玻璃布。15、 玻璃鋼表面處理：待三層玻璃鋼固化后，進行打毛、除刺、磨平布邊等。16、 襯E44玻璃鋼二層：同“14”。17、 玻璃鋼表面處理：同“15”。 18、 襯MFE-2樹脂表面氈一層：待上述玻璃鋼固化處理好再用MFE-2樹脂襯貼BMT系列玻璃鋼表面氈一層，方法同“14”。19、 表面氈玻璃鋼表面處理：同“15”
9、。20、 涂MFE-2面漆二道：待玻璃鋼表面氈固化及處理合格后，均勻涂刷兩道MFE-2面漆，（立面應加入觸變劑），兩道面漆間隔不得少于8小時。21、 玻璃鋼聚合養護：因在冬季施工溫度低直接影響玻璃鋼的聚合養護的效果、質量，所以施工時進行采暖是必要的，為此需安裝蒸汽管進行加熱。蒸汽由凈二車間管廊上用57鋼管接至池邊，安裝閥門，再由閥門引入池中，蒸汽管徑57，離池底面高度為500mm，每隔4m用鐵支架支起。七、 幾項重要技術問題的處理1、 泄漏部位的處理：先找出滲漏部位，把滲漏部位疏松砼面層除去再用韌性防腐填料堵漏并用快速凝固材料填平。2、 斷裂縫處理：把斷裂縫鑿成“V”型坡口，徹底除凈雜物油污，
10、涂濕固化底漆二道，用E型膠泥分層填平，并用二層玻璃鋼加強。3、 膨脹縫處理：膨脹縫防腐處理是防腐施工中的一大難題，基礎膨脹縫的伸縮極易導致防腐層斷裂破壞，本方案采用我公司專有技術，采取特殊措施，并用二層玻璃鋼加強處理，可避免玻璃鋼伸縮時產生裂縫。4、 本池耐腐蝕結構設計改變了以往只采用單一玻璃鋼結構，而采用復合玻璃鋼結構，與廢水接觸的最外層為耐蝕層，是富樹脂層，含膠量達到90%左右，由玻璃鋼表面氈組成，并在表面再刷二道MFE-2樹脂，使玻璃鋼的耐蝕性大大加強。5、 加入觸變劑：玻璃鋼樹脂膠液容易流淌影響施工質量。本公司總結施工經驗，加入一定量的觸變劑，能防止流淌，對頂面及垂直面的作用尤為顯著。
11、6、 溢流槽處理：酸化沉淀池二頭的溢流槽是薄弱壞節，易產生沖刷腐蝕并引起防腐層脫落，采用E型樹脂加強防腐，搭接順物料流動方向，溢流槽反面懸空處，采用特別措施防腐。八、質量保證體系1、質量管理體系：落實施工質量管理體系，成立以項目經理為組長的質量管理小組：項目經理技術負責人專職檢查員施工隊長質檢員質量管理小組負責監督施工中質量保證措施的執行，對違反質量的行為進行制止，嚴把質量關，執行質量控制的各項技術規定，收集整理施工記錄，填好各種報表。2、全過程質量控制點：材料檢驗合格表面處理各面堵漏斷裂縫處理膨脹縫處理二道底漆五層布一層表面氈二道面漆玻璃鋼聚合總體驗收。3、設置專職配料員：按工藝和產品說明書
12、的要求進行配料，攪拌熟化，其它人員不得隨意配料。4、認真做好施工記錄和質量檢驗記錄，質量檢查和驗收執行HGJ229-91、GB50212-91中相應條款，對不合格的部位必須按原工藝、原要求進行返修，固化完全后，應復查，直到合格。5、質檢程序：施工過程中，實行工序驗收，每道工序質量控制點施工完，自檢合格后通知甲方技術人員進行共檢，驗收確認。最后進行總體驗收。九、安全、文明生產措施1、落實安全保證體系：安全總負責施工隊長安全員防腐班架子班防腐班2、落實安全措施A、參加施工人員在開工前到水廠安監科進行三級安全技術教育。B、進入現場的施工人員必需規范著裝（棉工作服、安全帽、安全帶和必要的防護用品）。C
13、、嚴禁攜帶火種，進入施工現場不準穿釘子鞋，要穿軟底膠鞋。登高作業系好安全帶、戴好安全帽。D、嚴禁在現場進食。如發現有頭昏等中毒癥狀，要及時離開現場，到通風處休息。E、電氣設備、照明燈具及開關應用防爆型，一切電氣工具在使用完后或操作人員離開工作崗位，必須關閉電氣開關，切斷電源。F、材料倉庫及施工現場必須作一次安全檢查消除安全隱患，倉庫內同時配備相應的消防設施。G、嚴格遵守揚子石化公司的一切安全規定。3、文明、環保： A、保持現場整潔、通暢、有序、標志清晰。B、保護現場植被、不破壞花草樹木，垃圾及廢棄物集中處理。C、盡快恢復受影響地區原貌。D、文明施工，做到“工完料盡、場地清”。十、確保防腐工程工
14、期的保證措施 1、在拿到開工單后三天內做好各項生產準備工作。2、確保施工機具按時到位，始終保持機具在完好狀態。3、確保防腐材料按質按量按時供應。4、抓好每道工序的施工質量，避免返工。5、每天掌握氣象預報，抓好冬季施工的各項工作安排。6、施工高峰期，保證充足的勞動力供應。7、技術人員服務到現場，隨時解決技術難題。8、不斷總結施工經驗，推廣先進的施工方法。9、獎勤罰懶，適當提高關鍵工種的獎金系數。序號天數 年月日工藝合計1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.1排積水、清殘留PTA2搭設防雨棚、腳手架3鏟除舊防腐層4基層表面處理5防滲消漏6斷裂縫處理7涂第一道濕固化底漆8嵌刮膩子9涂第二道濕固化底漆10滿刮膩子11膨脹節處理安裝12斷裂縫、膨脹節加強13襯玻璃鋼三層及表面處理14襯玻璃鋼二層及表面處理15襯M表面氈一層及表面處理16涂M面漆二道17玻璃鋼聚合養護18拆防雨棚、清理現場附表1： 施工進度表
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