1、黔桂金陽商務(wù)辦公樓工程GBF輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工方案編 制: 審 核: 審 批: 黔桂金陽商務(wù)辦公樓工程項目部二0 一二年3月12日、工程概況黔桂金陽商務(wù)辦公樓位于貴陽市金陽新區(qū)誠信北路(金陽2009-13地塊),由貴州黔桂拓達(dá)房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司出資建設(shè),該工程總用地面積16850m2,總建筑面積92450.7m2,容積率3.48,建筑密度19.7%。本工程地上部分由3層商業(yè)裙房及25層辦公樓塔樓組成,地下部分是三層地下車庫及設(shè)備用房。其中地下三層有部分為附建式平站結(jié)合6級防空地下室(平時為車庫,戰(zhàn)時為掩蔽所)。建筑層數(shù)25層,建筑高度99.9米,建筑結(jié)構(gòu)體系為框架剪力
2、墻結(jié)構(gòu),使用年限五十年,抗震設(shè)防類別為丙類,抗震設(shè)防烈度為六度。本工程地上部分耐火等級為一級,地下部分耐火等級為一級。本工程負(fù)三層人防地下室頂板為GBF輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋。二、施工工藝流程1、GBF輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工藝流程見圖1.對準(zhǔn)備施工樓蓋測量放線樓蓋支撐及模板安裝在模板上對暗梁、柱帽、內(nèi)置模及預(yù)留預(yù)埋設(shè)施等作定位劃線鋼筋下料成型下內(nèi)置模計劃,并委托專業(yè)廠家生產(chǎn)加工內(nèi)置模進場驗收安裝內(nèi)置模,對其進行定位固定,并采取抗浮技術(shù)措施安裝板面鋼筋及板面預(yù)留預(yù)埋設(shè)施隱蔽工程驗收鋪設(shè)架空馬道,清除模內(nèi)雜物澆筑混凝土,隨澆隨修補調(diào)整內(nèi)置模、鋼筋混凝土養(yǎng)護拆模暗梁
3、鋼筋、板底鋼筋、腹肋鋼筋安裝及板底預(yù)留預(yù)埋設(shè)施施工圖1 GBF輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工藝流程圖三、施工技術(shù)措施1、模板工程1.1、必須根據(jù)樓蓋的暗梁、現(xiàn)澆板、內(nèi)置模的重量及平面具體位置作恒荷載取值,并充分考慮施工荷載后,進行模板的豎向、側(cè)向承載和穩(wěn)定計算,以及上層支撐架立桿對下層樓板豎向沖切驗算,設(shè)計模板、龍骨與支撐系統(tǒng);模板以上恒荷載取值時,應(yīng)計入內(nèi)置模的重量。1.2、龍骨和支撐架的布置宜考慮兼作輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模抗浮拉筋(絲)錨定的要求,模板應(yīng)按設(shè)計要求3進行起拱。1.3、模板安裝完成并經(jīng)驗收合格后,應(yīng)對暗梁、輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模、預(yù)埋預(yù)留設(shè)施的安裝位置等作定位劃線,核對無
4、誤后方可轉(zhuǎn)入下一工序施工。2、鋼筋工程2.1、混凝土保護層厚度:暗梁25,板15;板縱向受力鋼筋及肋內(nèi)箍筋與內(nèi)置模的凈距不得小于10mm。2.2、當(dāng)框架梁為梁寬大于柱寬的暗梁時,其梁柱節(jié)點應(yīng)滿足如下要求: 核芯區(qū)附加腰筋 1 2 每排各取4根一級14(兩排); 核芯區(qū)附加水平箍筋 3 取一級12100。2.3、一向梁寬小于柱寬(柱高)另一向梁寬大于柱寬(柱高)時,梁寬大于柱寬的梁,柱側(cè)部分梁應(yīng)加箍筋,箍筋間距為100。柱節(jié)點處雙向框架梁配筋量大的梁,其下部鋼筋應(yīng)放下排。2.4、框架暗梁縱筋在保證鋼筋凈距1.5d,且30(面筋),25(底筋) 的情況下應(yīng)盡量穿過柱,且至少60%以上穿過柱。2.5
5、、因樓板留孔且孔寬(長)1000mm,而切斷板受力筋,則應(yīng)在留孔四周板內(nèi)加筋,加筋原則為:每側(cè)板肋內(nèi)各加一半被切斷鋼筋,且直通入兩端梁內(nèi)300(圖中注明者除外)。因樓板留孔使板受力筋無法穿過且孔寬300時,板受力筋應(yīng)按1:6的彎度繞孔穿過。2.6、暗梁、底板及腹肋鋼筋安裝完畢,必須進行初驗,并確定鋼筋保護層墊塊完整可靠后,方可進行鋪設(shè)輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模施工。輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模腹肋內(nèi)的鋼筋可先點焊成型成網(wǎng)片,再作現(xiàn)場安裝。2.7、人防部分除標(biāo)注外,未畫出的通長筋為雙層雙向三級14200。2.8、同一跨度內(nèi)柱上板帶和跨中板帶的底板筋相同。柱上板帶的鋼筋在暗梁范圍內(nèi)不布置。平行長向板鋼筋放置外層,平
6、行短向鋼筋放于內(nèi)層。當(dāng)相鄰兩跨板(暗梁)底面鋼筋相同時應(yīng)拉通布置,所有暗梁每跨底鋼筋均通長布置。2.9、樓蓋鋼筋安裝完畢,應(yīng)按現(xiàn)行國家規(guī)范完成鋼筋工程隱蔽驗收后,方可進行混凝土澆筑施工。 3、內(nèi)置模的安裝3.1、應(yīng)盡可能避免或減少輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模到場后的臨時堆放與二次倒運。輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模的裝卸、搬運、疊放時應(yīng)小心輕放,嚴(yán)禁拋擲。3.2、輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模的堆放場地應(yīng)堅實、平整、潔凈。未作表面硬化處理的堆場,其基層應(yīng)堅實,表面應(yīng)鋪墊厚度不少于50mm潔凈砂子,且堆場應(yīng)有可靠的消防設(shè)施。3.3、輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模應(yīng)按規(guī)格型號分類平臥疊層堆放,圓形截面產(chǎn)品疊堆兩外側(cè)應(yīng)用三角木楞填塞限位,以防其
7、滾滑,疊堆兩端頭應(yīng)各留有不少于800mm寬的通道。3.4、應(yīng)采用專門的吊籠(箱)吊運輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模,籠(箱)內(nèi)的疊堆高度不得高出籠(箱)側(cè)擋板。嚴(yán)禁用纜繩直接綁扎輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模進行吊運。輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模被吊至安裝樓層后應(yīng)及時排放安裝,不宜再疊層堆放。3.5、輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模被吊至安裝樓層排放前須對其外觀完好情況作逐根檢查。產(chǎn)品的破損不得超過表1所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。對有可能漏入混凝土物料者,均需進行封補、填塞,然后方可入模。缺損嚴(yán)重超標(biāo)者不得使用。表1 內(nèi)置模破損允許在現(xiàn)場修補標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)置模截面尺寸DGBF(mm)200200300300400400允許一般破損端面DGBF /3DGBF/4DG
8、BF/5DGBF/6側(cè)面(mm)100120150200允許一般破損密度(處/m)2222允許單處最大勁向破損DGBF/2DGBF/3DGBF3DGBF/43.6、安裝固定輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模施工過程中,應(yīng)在管頂鋪設(shè)模板或腳手架板作保護,不允許直接在其上踩踏。3.7、輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模下的預(yù)留水電線管盒應(yīng)按劃線預(yù)埋,為減少其對樓蓋斷面的削弱,管線盒宜盡可能布置在腹肋位置,預(yù)埋管交叉點應(yīng)布置在肋內(nèi)。豎向穿樓板管道宜先預(yù)埋套管。必要時預(yù)埋管線內(nèi)置模可斷開或在內(nèi)置模開孔洞,讓出管線位置,但預(yù)埋完工后應(yīng)對切割孔洞進行封堵。3.8、調(diào)整對線,保證輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模之間及其與暗梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計要
9、求,并將內(nèi)置模底墊至設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)根據(jù)實際情況對內(nèi)置模進行抗浮加固。暗梁及柱帽為實心混凝土 ,內(nèi)置模離明梁和暗梁邊凈距不宜小于50mm且不應(yīng)大于200mm,離預(yù)留洞邊凈距不應(yīng)小于100mm。3.8.1、底板筋采用12#鐵絲穿過模板與木方或滿堂架鋼管連接,連接點縱橫向間距為1000mm,連接點盡可能設(shè)置在底板縱橫向鋼筋十字交叉位置。3.8.2、底板筋上設(shè)置兩根圓10通長墊筋,以保證底板厚度。3.8.3、每條內(nèi)置模之間應(yīng)采用6.5鋼筋設(shè)置U型定位卡,確保在混凝土澆筑過程中,內(nèi)置模不偏位。3.8.4、內(nèi)置模安裝完成后,在其上部應(yīng)設(shè)置通長抗浮壓筋,并采用12#鐵絲將其與底板筋連接。4、混凝土工程4.1
10、、泵送混凝土的水平管、轉(zhuǎn)向接頭、布料口支座或運送混凝土物料小車的通道,應(yīng)在輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模空心樓板上架空安裝、鋪設(shè)(亦可采用諸如廢舊小汽車外胎支墊混凝土泵管)。禁止將施工機具直接壓放在板面鋼筋或內(nèi)置模上,施工人員不得直接踩踏板筋或內(nèi)置模。4.2、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)安排適量的木工、鋼筋工,隨澆筑作業(yè)及時修補、調(diào)整輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模與鋼筋。4.3、混凝土的澆筑,宜沿內(nèi)置模縱軸單向(即順長度方向)進行;不宜沿垂直內(nèi)置模縱軸作多點圍合式澆筑。混凝土的塌落度宜取1518cm,且布料與振搗應(yīng)同時進行,以保證內(nèi)置模底被混凝土充填飽滿,無積存氣囊、氣泡。4.4、澆筑混凝土空心樓蓋時。宜采用小型插入式振搗,或配以小功率(1500KW)平板振動器協(xié)同振搗。不得將震動器直接觸壓輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模進行振搗。4.5、樓板混凝土澆筑完成后,上部支模架應(yīng)待混凝土達(dá)到終期后在進行鋪設(shè),支模架立桿下應(yīng)設(shè)墊板。4.6、在澆筑混凝土?xí)r,如遇現(xiàn)場輕質(zhì)發(fā)泡組合內(nèi)置模變形過大或破損,應(yīng)及時采用纖維或麻袋等進行堵填處理,以抵抗混凝土對內(nèi)置模的壓力,以內(nèi)置模不再變形或破損為準(zhǔn)。