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銅冶煉工藝技術升級改造項目冰銅氣流輸送系統管道制作安裝工程施工方案(13頁).doc

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銅冶煉工藝技術升級改造項目冰銅氣流輸送系統管道制作安裝工程施工方案(13頁).doc

1、施工組織設計(方案)報審表工程名稱:銅冶煉工藝技術升級改造工程 編號: 致:銅陵鑫銅建設監理公司我方已根據施工合同的有關規定完成了銅冶煉工藝技術升級改造項目冰銅氣流輸送管道制作、安裝工程施工方案的編制,并經我單位上級技術負責人審查批準,請予以審查。附:爐頂干礦倉制作、安裝施工方案承包單位(章) 項目經理 日 期 專業監理工程師審查意見: 專業監理工程師 日 期 總監理工程師審查意見: 項目監理機構 總監理工程師 日 期 銅冶煉工藝技術升級改造工程冰銅氣流輸送系統管道制作安裝施工方案銅冶煉工藝技術升級改造工程項目經理部二零一一年四月七日目 錄一、 工程概況 1.1工程簡介 1.2設備制作安裝工程

2、量 1.3工程特點 1.4編制依據二、 施工部署 2.1勞務人員配備計劃 2.2主要工機具配備計劃三、 施工準備 3.1制作安裝前的準備 3.2材料準備 3.3其他準備四、 主要施工方法及技術措施 4.1管道預制 4.2管道及附屬配件安裝 4.3管道試壓五、 質量保證措施六、 安全保證措施七、 文明施工及環境保護措施一.工程概況1.1 工程簡介銅冶煉工藝技術升級改造項目-冰銅氣流輸送系統作用是收集冰銅(冶煉)研磨產生的煙氣中的冰銅,使煙氣達到排放標準,并將收集的冰銅返回熱風爐。由中國瑞林工程技術有限公司設計,監理單位是銅陵鑫銅監理公司。 1.2設備制作、安裝工程量精礦氣流輸送系統主要的制做量為

3、大管徑的煙管,整體重量約為131噸,考慮到制作工序及安裝位置,將該系統煙管拆分成部分分段制作,然后吊入現場安裝位置進行拼裝。各段制作工程量如下: 表1.1分段管名稱型號規格工程量(t)備注冰銅磨出口管22002046成品管布袋除塵器出口管23201042風機進出口管23201024返熱風爐進口管20201013排氣管151683其他部件3支架、人孔等1.3工程特點 銅冶煉工藝技術升級改造項目總體工期緊迫,熔煉主廠房鋼結構安裝尚未完成,部分設備外形尺寸大,需分塊、分段制作后須在現場拼裝,必然造成多工種交叉作業,安全隱患多。涉及到=20合金鋼管安裝、焊接,增加難度。管道管徑大,焊接工程量大,制作安

4、裝難度大。1.4編制依據1.4.1設計施工圖及設備隨機技術文件;1.4.5工業金屬管道施工及驗收規范(GB50325-97)1.4.6 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范(GB50326-98)1.4.7建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)二.施工部署21 勞務人員配備計劃勞務人員配備計劃表 表2. 1制作、安裝工程師1人起重工1人工長1人焊工6人技術員1人鉚工3人普工6人司機2人22主要施工機具設備配備計劃施工機具設備根據工程情況及施工進度調配進場,保證施工需求。計劃投入的主要施工機具設備見表2.2。主要施工機具配備計劃表 表2.

5、2序號名稱型號規格單位數量備注1載重汽車10t臺班3二次搬運用250t液壓吊QY50H臺班6二次搬運、吊裝用3交流電焊機BX3-500臺64角磨機100臺55內磨機TGH-6BA臺26卷尺5m把47手拉葫蘆2t,1t臺8各4臺8氣割工具套39吊線墜0.5Kg個610活動腳手架副611竹跳板塊2012卷板機臺1三施工準備3.1制作、安裝前的準備工作所有參加施工人員必須熟悉有關施工圖、有關施工驗收規范及設備隨機技術資料,開工前施工技術負責人應向參加施工人員進行全面的安全、技術交底。3.2材料要求3.1.1鋼材:進場鋼材必須提供包括批量規格、力學性能、化學成分的鋼材質量證明書等技術文件;3.2.2焊

6、材:焊接材料要根據設計及有關規范標準進行牌號的選用;所購焊材必須具備完整的質量證明書;焊條、焊絲應妥善包裝并保存在干燥、通風的倉庫里; 3.3其它準備運輸、吊裝場地及道路應暢通、平整、堅實。業主應確保臨時用電的正常供給,并提供密切配合。四.主要施工方法及施工技術措施 鑒于管道大直徑,安裝高度大問題,現場制作的管道不宜拼接過長。管道倒運到現場后,有塔吊調入相應標高的位置,在分段進行拼接。現場安裝由布袋收塵器入口、出口由上而下安裝,管道焊縫盡量留在容易焊接的立管上面。4.1管道預制4.1.1 管道坡口加工采用氧氣乙炔火焰熱加工的方法進行,坡口加工后,應設專人去除坡口表面、邊緣的毛刺等并打磨平整。風

7、管采用單面V型坡口形式。 4.1.2 管道組對時,要求對坡口及其內外表面20 mm范圍內的油漆、銹、毛刺等污物手工或機械清理干凈。4.1.3 卷管組對時,兩人縱縫間距應錯開,同一節上的縱向焊縫不宜大于2條,兩縱縫間距不宜小于300mm。4.1.4 管道對接焊口的組對內壁齊平,內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于2.0 mm。4.2管道安裝4.21管道安裝前要求與管道有關的土建工程已檢驗合格,滿足安裝要求,并要辦理交接手續,與管道連接的機械設備已找正合格,固定完畢。管道組件及管道支承件等檢驗合格。4.2.2管道連接時,不得用強力對口,加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的間隙,偏斜、錯口或不

8、同心等缺陷,風管安裝后允許偏差要求。4.2.3 支架安及膨脹節安裝1、固定支架按設計要求安裝,且在補償器預拉伸之前固定。滑動支架的滑動面應潔凈平整,不得有歪斜和卡阻現象,其安裝位置從支承面中心向位移反方向偏移,偏移量應為位移值的1/2。2、為了減少管道支架承受的水平推力,要求所有膨脹節出廠前已 進行預拉伸,不得用膨脹來補償安裝中出現的誤差。3、安裝時注意膨脹節的方向與流體方向一致,且保證與管道同軸。4.2.2管道吊裝1、冰銅磨出口管分為三段吊裝,以兩個膨脹節斷開,先見中間部分吊裝到相應的位置,將標高為40.87m、35.37m的支架焊接牢固,然后再安裝其余管道.2、布袋除塵器出口管先將標高51

9、.165的B-9、B-13、B-14上部分管段分段用塔吊調入鋼結構41.00m的平臺上,在進行拼接、安裝。B-14的下部分調入+26.00m平臺拼接安裝。B-15管段調入16.850m平臺拼接安裝。3、風機出進口管分為三部分安裝,與B-15接口處一段、風機進口的管段和中間的“S”型管段,先安裝兩頭的管段,中間的管段相對難制作安裝,可以作為調節管段,根據現場情況制作安裝。4、熱爐返回管可以分段調入+5.435平臺,讓后拼接安裝。5、排氣管制作完成后,倒運進入分機房,拼接吊裝。4.3管道試壓 4.3.1管道預制完畢,在制作廠做煤油滲透試驗,并作記號,保證每條焊縫的質量。 4.3.2管道整體安裝完畢

10、后,對剩余的管道焊縫做煤油滲透試驗。五 質量保證措施5.1 根據本工程的特點和重要性,建立質量管理組織機構,健全和完善質量保證體系,責任到位,實現對工程質量的全過程控制。項目經理項目總工辦公室經營財務部物資部安環部質量部工程部施工工段施工班組圖5.1 項目經理部的質量控制體系機構圖5.2 設專職或兼職質量員,負責工程施工過程中的質量跟蹤檢查和質量控制情況匯報工作,并實行質量一票否決權制度。5.3 嚴格堅持“三檢”原則,自始至終把質量擺在首位。5.4 嚴格規范工程質量記錄,發生質量問題能及時追溯,明確當時狀況,便于處理。5.6虛心接受甲方,監理及有關部門監督檢查。5.7 編制施工作業指導書,工序

11、管理卡、工藝技術標準,分別從原材料檢驗、工序能力審定、組裝、焊接等各方面進行控制。5.8 嚴禁在鋼梁下翼板上打火引弧及施焊。5.9 所有的計量檢測工機具都必須經有鑒定資格的檢測單位,鑒定合格后方能使用。六安全保證措施6.1 建立安全管理組織機構圖認真完善落實環境及職業健康安全管理保證體系安全責任制,保證安全管理工作的順利進行。項目經理項目副經理安環部施工班組有關部門圖8.1 安全管理體系圖6.2要對所有施工人員必須加強安全意識教育,并進行安全交底。6.3班組長是兼職的安全員,每天上班前組織開好安全會,明確分工,詳細布置好每天的工作,并時刻進行安全檢查,對安全隱患要及時處理或上報專職安全員。6.

12、4對施工現場環境因素/危險源進行識別與評價,并針對評價情況要懸掛安全警示牌,以保護和提示施工人員或其他人員。6.5強化勞動紀律:嚴禁違章指揮和違章操作。重要和特殊的工種要求持證上崗。所有吊具都必須經安全技術部門查證、核實,認可后方能使用。嚴禁酒后上班。不準在施工現場打鬧、取笑。6.6材料堆放要整齊有序。不準亂堆亂放,地面上材料堆放高度不得高于500mm,做到:工完場清。6.7做好“兩穿一戴”工作,特別是戴好安全帽,系好帽帶。登高作業必須使用標準的安全帶,使用前應仔細檢查。6.8作好防火工作,氧氣、乙炔應按規定擺放;在同一作業場所,油漆作業和焊接作業不得同時進行。67.9吊裝作業范圍內設警戒標志

13、,設專人警戒,無關人員不得進入。6.10現場施工用電必須執行GB50194-93、JGJ46-2005等規范要求。6.11施工用小型工機具及施工廢料等應放在工具袋內,不得隨意拋擲,嚴防墜落砸傷人員。 6.12吊裝用的鋼絲繩使用前一定要進行仔細檢查,如出現斷絲現象等不符合要求的現象時應嚴禁使用。吊裝時應有起重工專人統一指揮,其指揮信號應符合GB5082-85標準。6.13吊裝現場無關人員不得進入,吊裝前疏通安全通道,以防發生意外時施工人員能緊急撤離。七文明施工及環境保護措施7.1 嚴格按照ISO14000環境管理體系的規定及公司有關文明施工的要求,做好文明施工及環境保護,并接受業主和有關機構的監督和檢查,7.2 貫徹“誰施工,誰就負責安全文明施工”的原則,在編制具體施工方案時,必須提出具體的文明施工措施。8.3 嚴格遵守中華人民共和國環境保護法的有關規定。7.4 施工中采取措施,控制施工現場的廢水,固體廢棄物以及躁聲、震動對環境的污染和危害,以及對操作人員健康的影響。7.5 保持場容場貌的整潔,物料堆放整齊,做到工完料清。附頁一: 附頁二:


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