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煤礦采空區治理工程施工組織設計方案(17頁).doc

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煤礦采空區治理工程施工組織設計方案(17頁).doc

1、一、工程概況(一)工程位置及采空區分布情況太原至晉城高速公路長治至晉城段煤礦采空區治理工程項目第二十一合同段,位于金村鎮和牛匠村之間,需要治理的采空區包括鋪頭煤礦采空區、東南蜀煤礦采空區、西田石煤礦采空區、茶園牛匠煤礦采空區等4處采空區治理工程,集中分布于擬建公路K82+400K92+700兩側。各采空區的分布情況如表1-1所示。第二十一合同段采空區分布情況表 表1-1(二)地形、地貌、地震簡序號采空區名稱位置影響線路范圍治理采空區面積m2剩余變形值%風化帶厚度m土層厚度m埋深m礦層傾角剩余空洞體積%最大最小最大最小最大最小長度m寬度m1鋪頭煤礦K82+400K82+7001681602700

2、04013.79.920052.745.261490477.1527.22東南蜀煤礦K83+500K83+68013180110801517.3040518033西田石煤礦K90+900K91+70074870504004012.510.105059.451814421.562.54茶園牛匠煤礦K91+900K92+70068690638004013.28.9100625959953況煤礦采空區治理工程位于基巖中、低山區,區內山梁、山坡、沖溝、河谷縱橫,海拔9001070,地形相對高差在5080m之間。采空區地層主要為石炭系山西組和太原組煤系地層,巖層總體向南緩傾,傾角56;主要巖性為灰、深灰

3、色中、細粒巖、屑長石砂巖,長石石英砂巖,灰黑色、黑色泥巖,含9#、15#兩個可采煤層,煤層厚度1.06.7m,煤層埋深27.277.15m;第四系松散沉積物厚度020m。據山西省工程地震設防烈度圖,本區地震基本烈度為度。其表現特征主要是受周圍地震活動的影響,輕度有感地震頻繁,但震級較低,多在4級以下。(三)水文與氣象簡況煤礦采空區治理工程所處區域為大陸性暖濕帶半干旱氣候,冬季寒冷少雪,春季干旱多風,夏季雨水較多,春秋兩季氣溫變化幅度大,冬季變化幅度小。年平均氣溫11.211.7C,最熱月份為7月,月平均溫度22.8C29C;極端最高溫度37C,極度端最低溫度-22.5C。全年無霜期160180

4、天,冰凍深度3057cm,年平均降雨量625680mm。區內水系分屬黃河、海河兩大流域。區內丹河屬黃河水系。區內地表徑流多由降雨產生,季節性變化明顯。(四)交通、動力、通訊及其他條件1、交通條件擬建太原晉城高速公路長治晉城段大致與長晉二級公路呈平行關系,二者相距不遠,交通條件較好,從鄉、鎮到施工現場有小路或者便道通行。2、水、電供應條件用水可以利用就近煤礦排水,當水量不足時,可由供水站鋪設輸水管道解決。工程用電可以與就近鄉、鎮的供電部門聯系協商,接動力輸電線路,也可自備發電設備解決供電問題。3、動力物質及通訊條件長治晉城二級公路沿線分布有加油站,可對施工機械提供動力物質資源。另外采空區所處區域

5、內,移動電訊條件較好,通訊方便。也可通過就近鄉、鎮,架設線路,以解決通訊問題。二、施工布置太原至晉城高速公路長治至晉城段煤礦采空區治理工程項目第二十一合同段包括鋪頭煤礦采空區、東南蜀煤礦采空區、西田石煤礦采空區、茶園牛匠煤礦采空區等4處采空區治理工程,采空區采用鉆孔注漿加固處理。各采空區處理長度及處理寬度詳第二十一合同段采空區治理工程設計工作量一覽表 表2-序號工程細目單位工程數量合計鋪頭煤礦東南屬煤礦西田石煤礦茶園牛匠煤礦1灌漿孔注漿孔個246292786249帷幕孔個16126867163長度m415088347246172159292澆鑄孔口管個401897942493注漿量m31203

6、825471371717903462054檢查孔孔數個11226長度m10550991293835波速測井個11221見表1-1所示。該合同段采空區治理工程設計處理總長度1733m,設計灌漿孔249個(其中注漿孔86個,帷幕孔163個),設計灌漿孔總長度15929m,設計注漿量46205m3各采空區治理工程量見表2-1所示,各采空區治理工程注漿孔平面位置、井巷砌筑位置詳見注漿孔布置平面圖。采空區治理工程完工后,半年時間做治理質量檢查,共布置質量檢查孔6個,總進尺383m,波速測井孔6個。在施工過程中,首先為帷幕孔施工及注漿,之后為注漿孔施工及注漿,最后施工檢查孔。詳見總體施工流程圖(見附圖)。

7、根據本合同段的工程量和工期要求,我們擬組織各類管理和施工人員300人,從 11月15日開始陸續進入工區,15天內人員、設備全部進場到位。各種臨時設施大約30天內完成,12月1日正式開工,2003年3月25日全部完成。三、施工測量(一)控制測量:1、平面控制測量根據設計文件中注漿孔平面布置情況看,需進行平面控制測量。在設計方提供的控制點上,采用NTS202全站儀作一條或多條附合或閉合導線,其水平角觀測2測回,距離觀測3測回,垂直角中絲法觀測1測回。然后在導線點上架站進行圖根點加密。加密的圖根點應進行復測。復測的誤差如果在規范規定范圍之內的取兩次觀測結果的平均值作為圖根點結果。如果在規范規定范圍之

8、外的,則重新進行觀測,直到達到規范要求。2、高程控制測量高程控制采用三角高程測量。導線點采用三角高程對向觀測間接法求得,圖根點垂直角在兩個不同的標高點分別觀測1測回。取兩次結果的平均值作為圖根點的高程。(二)工程測量工程測量主要是鉆孔的放樣,復測,定測。1、放樣先在圖上切出孔的坐標,在控制點上架站,用PCE500型電腦計算出控制點和孔的距離及旋轉角度,用NTS202全站儀放出孔位。2、復測鉆孔放樣后,再在不同的控制點上架站對所放鉆孔進行復測,如果復測的誤差在限差范圍之內的,則所放的鉆孔就作為該鉆孔的實地位置進行鉆探,如果超出限差則重新放樣。3、定測采用TS202全站儀在圖根控制點上架站運用交會

9、法、極坐標法等方法進行定測。并進行檢測,水平角、垂直角各觀測一測回,邊長觀測三測回。此定測成果作為鉆孔的最終成果上交技術部門。四、測量定點1、注漿孔應用全站儀、鋼尺進行實地測量放樣,鉆孔實際位置原則上不應偏離設計位置1.0m。確因地形影響,鉆孔不能放在設計位置時,應先施工其周圍可以就位的鉆孔,再根據鉆探揭露采空區的情況,在監理工程師同意的情況的條件下予以調整。2、鑒于小煤窯開采和塌陷變形的復雜性,通過有限的勘探鉆孔尚難以精確查明地下的全部情況,如出現與設計不符的情況,應及時與監理工程師聯系,以便設計單位對原設計進行適當的修正。五、成孔工藝及技術要求(一)成孔工藝1、采用127mm鉆頭開孔,鉆至

10、完整基巖5m后,下入130mm套管護壁,然后變徑為91mm。在第四系卵、礫石層的鉆探過程中采用跟管鉆進。2、采用91mm鉆頭,鉆至采空區中的塌陷冒落帶底板或煤層底板以下35m終孔。(二)技術要求1、鉆機須在技術人員的指導下進入場地,并在技術人員指定的位置安裝設備,要求天車、立軸、孔口三點一線,防止孔鈄,設備安裝完畢后,申請開孔,未接到開孔通知書前不得開鉆。2、設計要求全取芯(總注漿孔的5%)的注漿孔,采空區上部覆巖部位巖芯采取率60%,采空區塌陷區部位巖芯采取率應30%。(1)嚴格執行巖芯鉆探操作規程,取芯孔嚴禁超管鉆進(2)做好鉆探原始記錄(鉆探班次報表)和巖芯編錄工作。要求巖芯擺放整齊(紅

11、漆標注巖石回次及塊數),并壓放回次標簽,以便驗收檢查。(3)對要求巖芯裝箱保存的鉆孔,待鉆孔驗收合格并拍照后,及時將巖芯裝入巖芯箱,并運送到指定的巖芯庫,予以保存。3、對不要求取芯的鉆孔,嚴格按照預想鉆孔柱狀圖施工,最后編制成孔鉆孔柱狀圖。4、在鉆孔施工過程中,如發現漏水、掉鉆、埋鉆、機上見軟、見硬等現象,要詳細記錄其深度、層位和耗水量,并應立即報監理工程師采取相應措施。5、每個注漿孔鉆孔中測斜至少一次,終孔孔斜不得超過2/100m。6、采用回轉方式鉆進,不允許用沖擊式鉆進,以防采空區突然發生塌落。7、待鉆探至采空區的塌陷冒落帶底板或煤層底板以下35m時,可帶鉆孔開孔通知書、鉆探班次報表、巖芯

12、編錄(對要求采取巖芯的鉆孔)向技術負責和駐地監理工程師申請終孔,經驗收合格方可進行下一道工序。8、壓水沖孔由于鉆進過程中孔內沉定物多,每個鉆孔在下注漿管前應將鉆具下至孔底,壓水沖洗孔內殘留巖粉及其它沉淀物,保持孔內裂隙暢通。參照鉆孔施工工藝流程圖(見附圖)。(三)澆鑄孔口管工藝1、準備50mm鋼管(注漿管),切割長度為變徑深度加上0.80m。2、加工圓形法蘭托盤,120130mm。3、在管子前端200300mm處焊接法蘭托盤。同時在灌漿管托盤以上310m處采用反絲接頭,灌漿結束后反轉撥上部灌漿管,以備其它孔再次使用。4、下入帶法蘭托盤的注漿管,注漿孔口管到位后,將護壁管提起約50cm。5、先填

13、入少量20厚的礫石(以堵塞大的縫隙),然后放入少量30厚的細粘土(防止止漿漿液大量滲漏)。6、制漿,水灰比1:1.51:2,加入水泥重量的2%的水玻璃(或采用52.5#的快凝水泥),攪拌均勻。7、灌入水泥漿液,澆鑄長度46m,即可終止。8、提起護壁管待澆鑄漿液強度達到要求后,方可開始注漿。9、經技術負責和監理工程師驗收合格后,簽發終孔通知書,鉆機方可移至下一個孔位。止漿工藝詳見澆鑄孔口管工藝流程圖。六、注漿工藝及有關技術指標(一)施工程序及施工順序施工順序按采空區的傾斜方向,先施工采空區底板標高較低位置的注漿孔及構造物工點處的注漿孔,再沿傾斜方向由低向高、由邊部向中心展開施工,鉆孔分二序次進行

14、。(二)注漿工作程序1、對受注孔的鉆探資料查閱分析,測定孔深、水位,作出注漿情況的初步判斷,同時應測定臨近孔的孔深、水位,并作好記錄。2、連接孔口管,進行簡易壓水試驗,持續時間約20min,檢查泵與管路系統的完好狀態,并記錄孔口壓力變化值,判斷孔內地層裂隙、空隙的發育程度及可灌程度,同時,觀測并記錄鄰近孔孔深及水位變化。要求認真填寫簡易壓水試驗成果表。3、根據鉆探資料(巖石破碎程度、耗水量、采空區特征及冒落帶高度、是否有掉鉆、埋鉆等)、壓水試驗結果、孔深測量結果進行單孔注漿量設計,選擇初始漿液濃度、確定注漿方法。4、注漿注漿采用漿液濃度先稀后稠的方法,注漿開始后,要定時觀測泵的吸漿量和泵壓,并

15、記錄注漿過程中發生的各種現象,收集原始資料,并根據實際情況及時調整注漿量和漿液濃度。A:帷慕孔注漿1、帷慕孔注漿的質量是確保整個治理工作質量的關健,應采用定量定壓分段注漿方法施工,應先于一般注漿孔。2、漿液的配合比可提高到1:1.31:1.5,施工采用間歇式,以控制漿液的擴散半徑。當孔內空洞體積較大時,可在孔口加一漏斗狀的投砂器,用漿液將砂或礦渣帶入孔內,配合比現場試驗確定,砂漿強度等級應設定為M15,孔口管壓力應達到3.0MPa以上。3、灌注前,先將注漿管用絲扣相連,前端為一注漿花管,長度12m,用導管下到孔底然后封孔,進行定壓定量灌注,結束該段灌注后,提開注漿管,再封孔,用同樣的方法進行下

16、一段注漿施工,注漿段在采空區范圍內以12m為一個注漿段,冒落帶范圍內以510m為一個注漿段。結束冒落段灌漿后,按注漿孔的要求封孔,將裂隙帶到基巖5m以下的范圍內一次注漿。B、注漿孔的注漿注漿孔注漿時,應避免在短時間內注入大量的水泥粉煤灰漿,水灰比1:1.01:1.4,一般采用1:1.5。當注漿量大時,應采用間歇式注漿法施工,或在孔口加一漏斗狀的投砂器,用漿液將砂或礦渣帶入孔內,或在漿液中加入少量水玻璃(以12%為宜)。(三)單孔注漿結束標準1、在注漿孔的注漿末期,泵壓逐漸升高,泵單位吸漿量逐漸減少,當泵吸漿量70L/min,孔口壓力在1.01.5MPa之間,穩定1015分鐘可結束該孔的注漿施工

17、。2、當注入一定漿量,孔口壓力0.3MPa,若出現地表裂隙大量跑漿時,即可結束該孔的注漿施工。(四)注漿過程的一般要求1、要求施工場地內堆放整齊有序。2、要求灌漿漿液采用先稀后稠逐漸加濃的方法施工。3、灌漿開始后,要求定時觀測并記錄泵的吸漿量、泵壓及孔口表壓,間隔時間為20分鐘,臨近結束時應為5分鐘。同時觀測并記錄鄰近孔孔深、水位變化,記錄灌漿過程中發生的各種現象,并根據實際情況及有關規定隨時調整漿液濃度和灌漿量。4、注漿前,應重新測定孔深、水位,并隨帶鉆孔驗收單、止漿驗收單等資料向技術負責和駐地監理工程師提出注漿申請,待申請批準后方可進行灌漿施工。5、設計注漿初始參數。6、注漿過程中,要認真

18、填寫注漿記錄表。7、對灌漿過程中發生的異常現象及其相應的處理辦法如下:串漿或冒漿:甲孔注漿時,乙孔出現漿液,在條件允許時,即應采取兩孔同時注漿,或兩孔輪流注漿,使受注孔及冒漿孔達到設計方量和結束標準。注漿孔按注漿工藝及設計注漿量的要求,當注漿量超出設計注漿量,孔口仍不起壓時,應采取間歇式注漿。間歇時間應控制在1224小時,一般為12小時。間歇后再次注漿,漿液濃度必須從最稀一級開始,視壓力和單位吸漿量變化情況,決定漿液濃度的變換。二次注漿量應控制在設計量的2030%的范圍內,若孔口仍不起壓,應再次間歇,或采用小流量灌注,直至達到注漿結束標準。在停注和復注時間都應進行壓水(一般為20分鐘)。為避免

19、間歇式注漿和正常注漿時堵孔事故的發生,對注漿工藝還應按下述要求控制,即:鉆孔吸漿量過大而采用間歇注漿停注壓水時:a、當孔口無壓時,其壓水量必須是注漿管路(含帶托盤的注漿管長度)內的容量加變徑以下至孔底容量之和的三倍;b、當孔口已有壓力時,其壓力小于或等于0.3MPa時, 其壓水時達到設計注水量時,孔口壓力降至零,壓水可以停止,否則以最小泵量(52L/min)繼續壓水20分鐘。若孔口壓力有所下降,壓水可以結束,如孔口壓力反而上升,停止壓水,繼續小流量注漿直至結束。c、鉆孔注漿進行中,無論孔口有無壓力顯示,注漿量未達到需要間歇時的量時,一律不準停注;交接班時不準停止注漿,以防止堵孔。對注不進漿的個

20、鉆孔(如煤柱、無空洞或無裂隙的鉆孔),應由漿站技術負責人與鉆探地質技術負責人共同查閱鉆孔終孔資料和實地核查的孔深水位及鉆孔的循環液狀況,進行分析認定以后,報項目技術負責和駐地監理工程師處理。8、注漿過程的工藝程序及要求,應嚴格遵照工藝流程圖進行操作和施工。9、注漿過程中,不準隨地排放廢棄的漿液,以免造成周圍環境污染。10、注漿結束時,應持有關資料報技術負責人和駐地監理工程師驗收合格簽字后,方可終止注漿。11、注漿結束后,須清理現場,然后移至下一個注漿孔場地。12、稀漿灌注量取單孔注漿的30%為宜。(五)有關技術指標1、水泥粉煤灰漿液配比試驗試驗材料及試驗內容A:試驗材料本次試驗組成漿液的材料主

21、要由水、水泥、粉煤灰、水玻璃等組成。水采用附近煤礦礦井水,使用前,采取水樣,按照公路工程水質分析操作規程(JTJ05684)要求進行試驗。試驗結果經駐地監理工程師認可。水泥采用工地附近水泥廠的32.5#礦渣硅酸鹽水泥,應符合礦渣水泥、火山灰質及粉煤灰水泥(GB/T13441999)的規定,持產品合格證化驗單報監理工程師認可。粉煤灰采用巴公或漳澤電廠的產品,粉煤灰質量除細度不作要求外,其它,指標應符合國家級標準。水玻璃為一般市場銷售產品(符合圖紙規定)B:試驗目的和內容試驗的主要目的為:尋求水泥用量少,同時又具有一定結石強度的漿液配方。通過注漿試驗室做不同水固比、不同固相比以及摻入不同數量的水玻

22、璃的對比試驗,測定每個試驗配方的初、終凝時間,7天、14天抗壓強度,以及漿液粘度和結石率等。水、水泥、粉煤灰混合料漿三相材料用量計算W1/(W2+W3)=R1 (31)W3/W2=R2 (32) + + = V (33)式中:W1水的重量(t);W2水泥的重量(t);W3粉煤灰的重量(t);R1水固比;R2固相比(W3/W2)D1水的比重,取1;D2水泥的比重;D3粉煤灰的比重;V預配制混合料漿液的體積(m3)由式(31)(32)(33)可導出下列式:W1=R1(W2+W3) (34)W3=R2W2 (35)W2=V/R1+(1+R2)+1/D2+R2/D3 (36)試驗成果表試驗成果表包括水

23、泥粉煤灰漿液性能實驗成果表和摻加水玻璃的水泥粉煤灰漿液性能實驗成果表。2、漿液配合比注漿采用水泥粉煤灰漿,漿液設計水灰比為1:1.01:1.4,一般采用1:1.4,其中水泥占固相的30%,粉煤灰占固相的70%,帷幕孔須在漿液中加入水泥重量的12%水玻璃,漿液配合比可高到1:1.31:1.5。3、注漿材料注漿材料主要由水、水泥、粉煤灰、水玻璃等組成。水:水應潔凈,不含有害物質,SO42-含量應小于1.0%。本次施工用水采用工地附近煤礦礦井水,使用前,采取水樣,按照公路工程水質分析操作規程(JTJ05684)要求進行試驗,未經監理工程師批準的水源不得使用。水泥:a、水泥采用工地附近水泥廠的32.5

24、#礦渣硅酸鹽水泥,其物理性能及化學成份應符合礦渣水泥、火山灰質及粉煤灰水泥(GB/T13441999)的規定。b、水泥進場時,應有產品合格化驗單。其計量以袋為單位,收料員應認真清點并記錄。c、不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥不得混合堆放,并嚴禁混合使用。d、出廠期超過三個月或受潮的水泥,必須經過試驗,按其試驗結果決定正常使用或降級使用,并報請駐地監理工程師認可,否則不得使用。e、嚴禁使用結塊變質的水泥。f、按規定頻率抽樣,對水泥的細度、凝結時間,安定性、強度等主要技術性能按國家JTJ05394公路工程水泥混凝土試驗規程進行檢驗。g、速凝劑采用水玻璃等速凝材料。粉煤灰:a、干粉煤灰中SiO2

25、、Al2O3和Fe2O3的總含量應大于70%,粉煤灰的燒失量不應超過12%,粉煤灰比表面積應大于2500Cm2/g。b、干粉煤灰和濕粉煤灰都可以使用。干粉煤灰如堆在空地上,應加水,防止飛揚造成污染。濕粉煤灰的含水量不宜超過35%。c、使用時,應將凝固的粉煤灰塊打碎或過篩,同時清除有害物質。d、粉煤灰采用巴公電廠或漳澤電廠的產品,汽車運輸。運輸車輛應編號,分別測量其車箱的形狀和尺寸,計算其容量;每車所用粉煤灰的體積應于事前由監理工程師與施工單位相互達成書面協議。e、車輛應裝載成水平容積高度,車輛到達到送貨點時,駐地監理工程師可要求將其裝載物重新整平,對超過定量運送的材料不予支付。運量達不到定量的

26、車輛,應被拒絕或按監理工程師確定的體積接收。根據駐地監理工程師的指示,收料員在貨物交付點,隨機將一車材料刮平,在刮平后如發現貨車運送的材料少于定量時,從前一車起所有運送的材料的計量都按同樣比率減為目前的車載量。粘土:粘土質量應符合圖紙規定。砂:砂應潔凈、堅硬、干燥、無風化、無雜質,符合規定級配,其泥土雜物含量應小于3%。4、灌漿系統灌漿系統由料場、一級攪拌池、二級攪拌池、供水系統、注漿泵、注漿管道、封孔裝置等組成。料場:堆放材料的場地要平整,運料車輛能正常通行,且緊鄰攪拌池,使材料便于運輸、搬運,要求設有防潮、防雨措施。攪拌機:要求一次攪拌量應不小于1.5m3以滿足正常施工要求,攪拌后的漿液均

27、勻,符合設計圖紙規定。攪拌池:本合同工程各采空區治理段至少要求設置2個一級攪拌池,1個二級攪拌池,形態均勻圓柱體,一級攪拌池直徑1.5m、高1.5m,二級攪拌池直徑2.0m、高2.0m,中間設置攪拌系統,使得攪拌后的漿液均勻,符合圖紙要求,一次攪拌量應不小于1.5m3。蓄水池:制漿站應根據各采空區治理段施工注漿總量及工地具體情況,需建立一個蓄水池。規格如下鋪頭煤礦:15m(長)15m(寬)4m(高)(體積900m3)東南屬煤礦:10m(長)10m(寬)4m(高)(體積400m3)西田石煤礦:15m(長)15m(寬)5m(高)(體積1125m3)茶園牛匠煤礦:15m(長)10m(寬)5m(高)(

28、體積750m3)注漿泵:宜采用變量泵,其額定排漿量不小于200L/min,注漿泵壓力應大于最大設計壓力的1.5倍。壓力表:注漿用壓力表最大指數應不大于10MPa。封孔裝置:采用50mm鋼管,在管子前端200300mm處焊接一園形法蘭裝置(托盤直徑120130mm之間),下入孔內變徑處。5、注漿材料的配制漿液配制應嚴格按設計漿液配比進行,并隨機抽查漿液的各項指標。原材料 :水用水表或定量容器計量;水泥按袋計量,粉煤灰用容器計量,并要求用磅稱抽查水泥粉煤灰的數量。制漿過程嚴格按制漿工藝流程圖執行。攪拌過程:每次攪拌時間不得小于5分鐘,以防止漿液沉淀。詳見制漿工藝流程圖。(六)注漿質量檢測1)注漿質

29、量檢測方法鉆探:注漿施工結束6個月后,進行鉆孔檢驗。按注漿孔的2%設置檢查孔數量,檢查孔深度為原始地面至采空區底板的深度。通過孔內取芯直接觀察采空區的漿液充填情況,并結合鉆探過程中循環液的漏失情況及孔壁的穩定性等評價注漿質量。物探檢測法:對治理后的采空區采用測定波速的方法檢驗注漿質量。若波速大于160m/s,則注漿質量符合要求,每個采空區波速測井數與檢查孔數相同。結合鉆探和物探資料,做出結合評價。在全面分析研究這些資料的基礎上,最終確定注漿質量是否合格;是否需補充注漿。2)注漿質量檢測位置及工作量注漿質量檢測位置應布置在有疑點的部位。檢查孔6個,物探檢測的波速測定孔6個表7-1主要機械設備配置

30、表工區劃分第一施工工區第二施工工區第三施工工區設備合計采空區名稱鋪頭煤礦采空區東南屬煤礦采空區西田石煤礦采空區茶園牛匠煤礦采空區鉆機1000型3臺小計7臺備用1臺1000型1臺小計6臺備用1臺300型1臺小計8臺備用1臺21臺備用3臺300型2臺300型1臺150型2臺150型1臺150型3臺XY-4型5臺XY-4型1臺XY-4型1臺攪拌機4臺(備用1臺)3臺(備用1臺)3臺(備用1臺)10臺注漿泵4臺(備用1臺)3臺(備用1臺)3臺(備用1臺)10臺。七、施工采用的主要機械設備本合同段采空區治理工程分為4段,各采空區治理段設計工程量如表2-1所示。根據各采空區現場情況及施工工期的要求,施工中

31、計劃投入鉆17臺(其中備用3臺)及其他配套施工設備100余臺套,詳見投標書附表“表3 擬投入本合同工程的主要施工機械表及表4 擬配備本合同工程主要材料試驗、測量、質檢儀器設備表”。本合同段工區劃分及各工區投入的主要設備如表7-1所示。各采空區治理段施工現場灌漿孔成孔布置主要實行動態管理。八、質量保證措施(一)質量目標我公司的質量目標是爭創優質工程。(二)建立健全質量保證體系為了確保我公司質量目標的實現,我們將在本項目部內建立健全質量保證體系,我們將實行項目部、工程隊及機臺三級管理體系,積極配合監理工程師的工作,嚴格按照規范施工,控制好各環節的施工質量。(三)具體質量保證措施1、施工前組織技術人

32、員和施工管理人員仔細閱讀設計文件,了解設計意圖,明確施工技術的重點、難點,編制符合實際情況并切實可行的施工方案。2、開工前,首先組織測量人員對圖紙給定的控制點進行復測和加密工作。鉆孔定位誤差不應超過1m,特殊情況鉆孔移位必須征得監理工程師同意,并建立鉆孔移位審批制度,形成書面文件。3、施工過程中嚴格執行自檢、互檢、專職檢查的三檢制度,內部監理工程師行使否決權。建立質量檢驗制度。4、對原材料應先進行驗收,驗收合格并得到監理工程師的認可后方可進料使用,不合格材料堅決不用。建立工程材料報驗單制度,不定期進行抽檢,材料部對材料質量負責,對不合格材料嚴禁轉入下道工序,誰接受誰負責。5、施工中各種配合比及

33、各種數據必須符合規范及施工圖設計要求,自檢后將試驗報告、自檢卡報請監理工程師批準后方可實施。6、在經理部范圍內實行質量負責制,責任到人,嚴格執行工序管理制度,制定嚴格的質量獎罰條例。7、技術部必須按照技術規范及設計文件,指導施工作業,并作好現場記錄,對于不規范行為應及時予以糾正,技術部對監管不力負責。8、冬季施工時也要嚴格按規范執行,擬定冬季施工措施,防止冷害。9、建立質檢例會制度,及時發現問題,及時解決問題。九、進度保證措施為了高速度地推進施工生產,確保按期完成工程任務,確保提前完成,我們將在保證進度方面采取如下措施:1、在指揮部工期要求前提下,明確本項目部工段內定工期目標。2、根據本標段工

34、程實際情況和內定工期目標,實行總工期倒排,制訂出具體階段的實施方案。3、明確各分部,分項工程工期目標,以各分部、分項工程工期目標的實現保證總工期目標的實現。4、施工過程中,堅持一天一算帳,十天一小結,一月一總結,看一看計劃完成與否,質量過硬不過硬。若沒完成,采取強化措施,在完成下月計劃工程的同時完成上月剩余工程。5、發揚連續作戰,不怕吃苦的精神,充分利用冬季雨季少,施工有利的有效時間,為總工程目標的實現在時間上創造有利條件。6、在必要的情況下,我們將實行24小時三班連續作業,人歇機不停,攻堅克難,奮勇爭先。十、安全保證措施(一)機構設置為確保施工安全,我們將成立安全保衛領導小組具體如下:組長:

35、成員:(二)具體措施1、實行安全生產一票否決制,視安全生產重于泰山,帶著感情抓,帶著政治任務抓,一絲不茍地抓。2、加強安全生產教育,尤其進場前的動員工作,事事抓,處處抓,增加全員的安全意識。3、施工過程中,安全要天天講,時時講,嚴格遵照“安全第一,預防為主”的原則,做到安全生產的“五同時”、“三不放過”。4、由于本標段需大量水泥和粉煤灰,運輸途中應注意交通安全,遵守交通規則。5、重點工序及重點工程等危險性較大的部位,將制定嚴格的安全保證措施。如設立安全防護網,穿戴勞保用品,設置安全宣傳和安全警告標志。6、鉆機操作人員必須規范操作,杜絕人為機械事故。7、做好防火、防盜準備工作,防患于未然,確保整

36、個施工過程的安全。十一、施工組織與管理(一)施工組織機構為加強本工程施工管理的組織管理,我公司中標后將依照項目法特組建“太原至晉城高速公路長治至晉城段采空區治理工程項目第二十一合同段項目部”,并設置相應的管理和組織機構。1、項目經理部經理辦公室:分管行政、財務、調度、物資供應和生活服務等工作。施工調度室:負責組織工程施工,協調各施工工區及班組的關系,調配施工人員,統計管理施工進度,工藝實施及成本目標。工程技術部和質量辦公室:負責工程技術、質量管理和監督工作。負責和參與施工前的技術準備、施工現場材料或制品的取樣及送檢、各項目的施工技術管理、各種報表的填寫,技術資料的整理、存檔及施工技術報告的編寫

37、等工作,以保證工程質量達到設計技術要求。財務統計部:負責工程預、結算及日常財務管理工作。材料管理部:主管各種機械零配件、各種原材料和勞保用品的采購、保管和發放等。安全文明部:負責定期組織全體施工人員進行安全文明施工培訓,定期和不定期檢查安全文明施工規章制度及措施的執行情況,及工地安全保衛工作。2、施工組織機構根據本工程的具體情況,為使各工序密切配合,提高工效,保證成孔質量,成立以下組織機構。詳見投標書附表“表1 擬為承包本合同工程設立的組織機構圖”。(1)技術組:在技術部的領導下,負責施工前的技術準備;施工中的各工序的技術、質量管理;各種報表、原始記錄的整理和存檔等工作。以保證工程質量達到設計

38、技術要求。(2)鉆探施工隊:主要負責灌漿孔的施工、澆鑄孔口管、鉆機搬遷和設備的日常保養、維護。(3)注漿施工隊:負責攪拌池、蓄水池修建及制漿、注漿工作。(4)水站:負責解決施工用水。(5)運輸班:負責工地各種原材料、棄土的清除和運輸、設備搬遷及各種車輛的日常保養、維護。(6)生活組:負責后勤生活保障。(7)修配組:設班長一人,電工、鉗工各二人,負責維護現場和修配各種設備、機具、電纜線的架設和用電管理等。(8)材料組:負責原材料采購及物質調撥,并對材料質量負責(9)環衛組:負責場地的清理,廢漿的排放。(10)測量組:負責鉆孔孔位測量。(11)安檢組:負責施工現場安全管理及安全保衛工作。(12)質

39、檢組:負責鉆孔定位、鉆孔編錄、注漿記錄、材料及漿液檢測試驗、質量檢查監督等工作;監督和施工隊按有關規范、處治設計操作,嚴把質量關,負責材料驗收、鉆孔驗收、注漿驗收、漿砌驗收等,施工完畢編寫施工竣工報告。本合同段機構人員編制如表11-1所示(二)現場施工管理現場施工管理包括現場技術管理、現場材料管理和現場機具管理。現場管理的要求實現“三高一低”和文明施工,即高質量、高速度、高工效、低成本和文明施工。現場管理基本內容在現場組織施工時的具體內容是:1、組織施工,按照施工作業計劃完成生產任務;2、向班組下達任務,完成后按照質量標準進行結算和驗收;3、貫徹安全規程、法令,排除隱患,保證施工生產;4、熟悉

40、施工準備工作,排除生產中的障礙,創造施工條件;5、熟悉并審查施工圖紙、質量標準、材料要求及特性,處理設計變更洽商記錄,保證按圖紙要求及施工規程施工;6、進行技術交底,指導施工操作;7、貫徹各項生產、技術管理制度及場容等規定;8、貫徹執行施工組織設計和技術措施,完成和項節約指標;9、推廣先進經驗、開展技術革新;10、積累和提供技術檔案原始資料;11、施工作業計劃的編制;12、工程質量評定、作好隱檢、預檢、交接檢等。現場技術管理A:必須貫徹施工組織設計1. 要熟悉施工組織設計的內容,并參照有關技術文件和資料,領會其實質和做法。2. 做好施工組織設計的交底工作,在開工前,要向工人、班組進行交底,并組

41、織認真學習,作出具體說明,提出具體要求,使全體施工人員了解工程的施工部署、施工方法、質量要求及安全生產要求。3. 認真按照施工組織設計的要求指揮生產。B:熟悉圖紙通過會審圖紙、設計交底,應將設計變更的內容及時修改在圖紙上,對施工中的技術洽商,也應及時在圖紙上說明。C:技術交底本工作應根據不同情況,由公司總工、項目技術負責、施工技術負責組織全面的技術交底,交底的內容如下:1. 圖紙交底。2. 施工組織設計交底。3. 分項工程交底。應由主管工長組織,向班組長、質量員、安全員等進行,必要時向全體班組人員交底,內容包括:(1)圖紙要求。(2)材料和配合比要求。(3)按照施工組織設計的有關事項,說明施工

42、順序、方法、工序搭接等。(4)提出質量、安全、節約的具體要求和措施。(5)提出班組責任制的要求,班組工人要做到定員定崗、任務明確、相對穩定。(6)提出克服質量通病的要求和預防措施等。D:督促班組按規范及工藝標準施工1. 學習和掌握有關地基與基礎、鋼筋混凝土工程的規程及分項工程的工藝標準。2. 經常深入施工現場,檢查和督促班組人員要嚴格按規范和工藝標準進行施工。E:組織隱蔽工程的檢查和驗收1. 對于樁基礎,要檢查施工記錄。2. 檢查鋼筋的品種、規格、數量、搭接長度等。F:整理上報各種技術資料1. 重要分項工程或部位的技術交底記錄。2. 施工記錄、隱蔽工程驗收記錄。3. 施工日志。4. 工程質量檢

43、查評定和質量處理記錄。現場材料管理A:施工準備階段的材料管理工作1. 了解工程概況調查現場各方面條件:(1)查設計資料,了解工程基本情況和對材料供應工作的要求。(2)查工程合同,了解工期、材料供應方式,付款方式,供應分工。(3)查自然條件,了解地形、氣候、運輸、資源狀況。(4)查施工組織設計,了解施工方案、進度、平面布置、材料需用量;(5)查貨源情況,了解供應條件。(6)查現場管理制度,了解對材料管理工作的要求。2. 正確編制材料的需用量計劃(1)根據需用量、現場條件、貨源情況確定量、采購量、運輸量。(2)按施工組織設計確定使用時間。(3)按需用量、施工進度、儲備要求計算儲備量及占地面積。(4

44、)編制現場材料的種類計劃。3. 設計平面規劃,布置材料堆放(1)靠近使用場地,盡量使材料一次就位,避免二次或多次搬運。(2)料場、倉庫、道路不要影響施工用地、避免料場、倉庫移動。(3)堆料場地要平整、不積水。(4)倉庫要符合防雨、防潮、防火、防盜要求。(5)運輸道路要堅實,循環暢通,有回轉余地。(6)攪拌機的清洗水要有排水和沉淀設施。(7)堆料場地及倉庫容量要能存放施工供應間隔期的最大需用量,保證需要。B:施工階段的材料管理工作(1)進場材料的驗收要做好材料的計量,約定好驗量的方法,保證進場材料的數量。(2)進場材料的質量必須經嚴格檢驗,合格后才能使用,要求材料管理人員熟悉材料質量的各種檢驗方

45、法。3. 材料的保管(1)材料要分別堆放,嚴格管理。(2)對于易變質的材料,尖特別注意保管,防止變質損壞。(3)因現場保管條件差,多數材料都是露天堆放,容易散失,要采取相應措施。(三)施工調度因本工程要求工期短,質量高,且進駐工地的設備,人員多,給施工管理帶來了很大的難度。為保質保量按期完成施工任務,施工調度時注重以下幾個方面,以達到預期目的。1. 根據實際情況,合理運籌,制定正確的施工調度決策和策略。2. 著力于調整外部和內部施工環境,審時度勢,把握好每一個環節的關鍵,以提高效率保證施工進度。3. 堅持“質量第一,信譽至上”,嚴格控制施工質量。4. 不斷總結經驗推廣新工藝新方法和新機具。5.

46、 建立和督促實施各項施工管理制度,主要有:各種崗位獎懲、責任制度,臨時工用工制度,工序驗交制度,安全生產制度等。6. 嚴格執行財務制度,在保證質量的基礎上控制施工成本。7、認真建立和執行從開工到驗收一整套工作程序。(四)主要組織措施認真學習和貫徹黨的路線方針政策,高舉鄧小平理論的偉大旗幟,用“三個代表”武裝頭腦,自覺接受總指揮部臨時黨委的領導,圍繞工程施工深入開展工作,研究、解決施工中的問題。加強思想政治引導,充分發揮黨支部的戰斗堡壘作用,發揮黨團員和青年突擊隊突擊、攻堅的主力軍作用。大力開展社會主義勞動競賽,創造一個你追我趕不落后,爭先恐后爭上游的緊張、活潑的良好局面。加強施工監督,倡導廉潔

47、奉公、勤儉節約,嚴禁揮霍鋪張,杜絕奢侈浪費。加強宣傳力度,努力為工程施工鳴鑼開道,為施工一線員工搖旗吶喊。十二、冬、雨季施工措施本次采空區治理工程工期緊,主要集中在冬季施工,雨季天施工難以避免,因此必須采取防護措施。1、冬季施工,天氣寒冷,應加強防寒措施,勞保用品應及時發放,同時注意設備保護,柴油機、泥漿泵、輸水管等應及時放水,防止設備凍裂。2、隨時與氣象部門聯系,及時掌握天氣變化情況,充分作好預防、準備工作。3、要準備足夠的防雨器具及材料,保證做好材料、設備的保護工作。各種生產用主要材料包括水泥、粉煤灰、骨料及生產用水等,要有足夠的儲備,保證雨雪天氣的正常施工。4、為保證冬季施工中水泥灰漿的攪拌,各攪拌站擬安裝一臺蒸氣鍋爐,為攪拌池送蒸氣。附 圖 目 錄1. K82+400K92+700段注漿孔布置圖2. 工程管理曲線3. 成孔工藝流程圖4. 澆鑄孔口管工藝流程圖5. 制漿工藝流程圖6. 注漿工藝流程圖7. 施工總體計劃表


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