1、遼寧XX淀粉科技有限公司30萬噸/年淀粉糖項目蒸汽管道水壓試驗方案編制： 審核： 批準： XX集團有限公司二O一五年六月蒸汽管道水壓試驗施工方案一概述1.1試壓范圍：糖車間中壓蒸汽管道、低壓蒸汽管道以及潔凈蒸汽管道三個系統(tǒng)分別試壓。1.2設(shè)計參數(shù)：中壓蒸汽管道的工作參數(shù)：工作壓力0.8MPa、工作溫度230、水壓試驗壓力1.5MPa；低壓蒸汽管道的工作參數(shù)：工作壓力0.4MPa、工作溫度162、水壓試驗壓力0.65MPa；潔凈蒸汽管道的工作參數(shù)：工作壓力0.8MPa、工作溫度175、水壓試驗壓力1.5MPa；1.3試驗目的：在冷態(tài)下檢驗各承壓部件是否嚴密，強度是否滿足設(shè)計要求；檢驗各系統(tǒng)的焊接
2、質(zhì)量及閥門連接的密封程度；確保蒸汽管道在設(shè)計許可的范圍內(nèi)安全有效地運行。二、編制依據(jù)2.1.施工方案編制依據(jù)（1）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB20235-2010）（2）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 （GB50236-2011）（3）工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50184-2011）（4）壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程（5）相關(guān)圖紙及設(shè)計變更記錄等有關(guān)技術(shù)文件三、試壓前的準備工作3.1、各個系統(tǒng)管道已經(jīng)安裝完畢，支吊架已按圖紙和相關(guān)技術(shù)要求安裝好。3.2、試驗用壓力表其精度等級不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.52.0倍，壓力表不得少于兩塊，本次試壓準
3、備采用量程為2.5MPa的壓力表。3.3、符合壓力試驗要求的水源已經(jīng)接通，所有參與試壓的閥門的啟閉位置均應符合試驗要求；上水、升壓、放水、排氣等設(shè)施統(tǒng)統(tǒng)應全部裝好；試壓設(shè)備已準備齊全。3.4、按試驗要求，管道已經(jīng)加臨時試壓固定支架，滿足試驗時水的載重力。3.5、待試管道與不參與這次水壓試驗的其他系統(tǒng)之間已用盲板或采取其他措施隔開。3.6、待試管道上的安全閥、及儀表元件等已拆下或加盲板隔離。3.7、在泵出口的試壓臨時管道上裝一只PN2.5MPa壓力表；在管道中段容易觀察處安裝一只PN2.5MPa壓力表。3.8、準備好水壓試驗記錄，準備必須的檢查和修理工具并準備兩付對講機。3.9、準備好水壓試驗用
4、的水源，水壓試驗用水必須是通過化學處理的除鹽水，試壓用水擬考慮從現(xiàn)有給水泵進水管道上接臨時管至試壓泵和蒸汽管；除鹽水和試壓泵出口高壓水從蒸汽管疏水管道進入蒸汽管。四、試驗步驟和方法：4.1、蒸汽管廊架上原蒸汽主管道預留口手動截止閥DN300PN25MPa關(guān)閉至兩臺中壓蒸汽分期包再至各設(shè)備終端，各管道上閥門全部開啟，終端加盲板。4.2、打開各支管高點排氣閥上水，當排氣閥上冒水2分鐘左右關(guān)閉該排氣閥，以此往復直至試壓管道滿水為止。4.3、啟動電動試壓泵緩慢升壓，升壓過程應緩慢均衡，一般每分鐘升壓速度0.3Mpa；達到工作壓力后，每分鐘升壓速度0.1Mpa。當壓力升至設(shè)計工作壓力的50%時暫停升壓并
5、對整個系統(tǒng)進行檢查，若沒發(fā)現(xiàn)滲漏，繼續(xù)升至試驗壓力。4.4、當升至試驗壓力后，穩(wěn)壓5分鐘，此時嚴禁進行檢查，嚴禁在所有試壓范圍內(nèi)管道上進行焊接和敲擊，穩(wěn)壓10分鐘降至工作壓力后，進行全面檢查，停壓時間根據(jù)查漏工作需要而定；若一切正常則再次升至試驗壓力。4.5、水壓試驗合格標準：水壓試驗符合下列所有要求時，即認為水壓試驗合格：a、設(shè)計試驗壓力狀態(tài)下，5分鐘內(nèi)壓力保持不變。b、所有焊縫、法蘭和閥門等不漏水，即在管道保壓狀態(tài)時，10分鐘內(nèi)壓力保持不變。c、水壓試驗后，管道及設(shè)備無殘余變形。4.6、水壓試驗合格后打開放水閥，進行放水降壓，降壓速度一般每分鐘0.3Mpa，待壓力接近于零時打開所有排氣閥，
6、將水盡量放盡。4.7、主蒸汽管水壓試驗合格后及時辦理簽證,并待管內(nèi)水排盡后,盡快將管道封閉,減少空氣進入管道造成對管道內(nèi)壁的腐蝕。五、缺陷處理：5.1、在上水過程中和升壓期間，如發(fā)現(xiàn)泄漏應停止升壓，由試壓小組視其現(xiàn)場情況作出處理決定。5.2、在水壓試驗過程中，焊縫如有滲漏，水壓試驗就不合格，必須在消除缺陷后重新試驗至合格為止。5.3、對焊縫處所發(fā)現(xiàn)的大小滲漏，均應進行處理。處理時，應將焊縫缺陷部分鏟除干凈，再重新補焊，不允許在缺陷表面進行補焊。六、安全措施：6.1、水壓試驗現(xiàn)場應有安全圍護和安全標志，非試驗人員不得進入試壓現(xiàn)場。6.2、在試壓過程中嚴禁敲擊管道，嚴禁帶壓進行螺栓緊固，維修等。6
7、.3、試壓管道應有專人看管，并配備通訊設(shè)備，無關(guān)人員不得接近焊口及閥門的接觸面附近。6.4、試壓管道周圍不應站人，應設(shè)有安全警告牌。6.5、試壓過程中，應設(shè)有專門的聯(lián)絡(luò)訊號，以協(xié)調(diào)操作。6.6、試壓過程中，由專職的安全員對現(xiàn)場的安全進行全面的控制；七、試壓泵和臨時上水管設(shè)置簡圖八、人員組織：為確保水壓試驗安全、有序進行,項目部特成立試壓小組，人員及職責如下：職務(wù)姓名職責備注組長解乃健負責全面工作副組長李華鎖負責人員組織、調(diào)配安全員李強華負責現(xiàn)場安全工作質(zhì)檢員王德強負責管道質(zhì)量檢查工作施工員冒敏負責數(shù)據(jù)記錄及現(xiàn)場巡檢和信息傳遞后勤保障員崔大帥負責后勤保障工作九、附表水壓試驗記錄工-通用-004編
8、號：001XX集團有限公司試壓試驗記錄表建設(shè)單位遼寧XX淀粉科技有限公司單位工程名稱糖項目設(shè)備管線安裝工程安裝單位XX集團有限公司試壓部位中壓蒸汽管試驗介質(zhì)RO水介質(zhì)溫度10環(huán)境溫度30工作壓力MPa0.8試驗壓力MPa1.5壓力表計量編號07090251精確度1.5測量范圍02.5MP使用有效期2015-12試壓過程：緩慢升壓至試驗壓力，保壓10分鐘，無泄漏后緩慢卸壓至設(shè)計壓力，保壓30分鐘，無泄漏后緩慢卸壓。試壓檢查情況及結(jié)論試驗壓力達到1. 5MPa時保壓10分鐘，經(jīng)檢查壓力表壓力不降，無漏點。試驗壓力卸到0.8MPa時保壓30分鐘，經(jīng)檢查壓力表壓力不降，無漏點。結(jié)論：該管道安裝質(zhì)量合格
9、 建設(shè)單位簽章： 年 月 日質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察部門簽章： 年 月 日施工單位簽章： 年 月 日工-通用-004編號：002XX集團有限公司試壓試驗記錄表建設(shè)單位遼寧XX淀粉科技有限公司單位工程名稱糖項目設(shè)備管線安裝工程安裝單位XX集團有限公司試壓部位低壓蒸汽管試驗介質(zhì)RO水介質(zhì)溫度10環(huán)境溫度30工作壓力MPa0.4試驗壓力MPa0.65壓力表計量編號07090251精確度1.5測量范圍02.5MP使用有效期2015-12試壓過程：緩慢升壓至試驗壓力，保壓10分鐘，無泄漏后緩慢卸壓至設(shè)計壓力，保壓30分鐘，無泄漏后緩慢卸壓。試壓檢查情況及結(jié)論試驗壓力達到0.65MPa時保壓10分鐘，經(jīng)檢查壓力表壓力
10、不降，無漏點。試驗壓力卸到0.4MPa時保壓30分鐘，經(jīng)檢查壓力表壓力不降，無漏點。結(jié)論：該管道安裝質(zhì)量合格 建設(shè)單位簽章： 年 月 日質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察部門簽章： 年 月 日施工單位簽章： 年 月 日工-通用-004編號：003XX集團有限公司試壓試驗記錄表建設(shè)單位遼寧XX淀粉科技有限公司單位工程名稱糖項目設(shè)備管線安裝工程安裝單位XX集團有限公司試壓部位潔凈蒸汽管試驗介質(zhì)RO水介質(zhì)溫度10環(huán)境溫度30工作壓力MPa0.8試驗壓力MPa1.5壓力表計量編號07090251精確度1.5測量范圍02.5MP使用有效期2015-12試壓過程：緩慢升壓至試驗壓力，保壓10分鐘，無泄漏后緩慢卸壓至設(shè)計壓力，保壓30分鐘，無泄漏后緩慢卸壓。試壓檢查情況及結(jié)論試驗壓力達到1. 5MPa時保壓10分鐘，經(jīng)檢查壓力表壓力不降，無漏點。試驗壓力卸到0.8MPa時保壓30分鐘，經(jīng)檢查壓力表壓力不降，無漏點。結(jié)論：該管道安裝質(zhì)量合格 建設(shè)單位簽章： 年 月 日質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察部門簽章： 年 月 日施工單位簽章： 年 月 日1.中壓蒸汽壓力試驗流程圖2.低壓蒸汽壓力試驗流程圖3.潔凈壓蒸汽壓力試驗流程圖
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