1、樁基礎工程專項施工方案項目名稱： 嵐皋縣興隆.名都（縣城興隆街拆遷及民脫貧搬遷安置房）工程 建設單位： XX房地產開發有限公司 設計單位： XX集團有限公司 監理單位： XX監理有限公司 施工單位：XX責任公司第十項目部 編 制 人： 年 月 日審 核 人： 年 月 日審 定 人： 年 月 日XX責任公司第十項目部二0一七年一月五日樁基礎工程專項施工方案一編制依據：1、珠?，F代有軌電車1號線首期工程樁基平面布置圖2、建筑地基基礎檢測規范（DBJ15-60-2008）； 3、珠?，F代有軌電車1號線工程巖土工程勘察報告4、預應力混凝土管樁10G409； 5、地基基礎設計規范(GB5007-2011
2、)； 6、業主有關的招標文件等。 二工程概況：1、場地地質條件本工程場地土層自上而下分布為：1層人工填土、2-2層淤泥質土、2-3層礫砂、2-4層淤泥質土、3-1層粘土、3-2層粗砂、3-3層含粘性土圓礫、4層礫質粘土、5-1層全風化花崗巖、5-2層強風化花崗巖、5-3層中風化花崗巖。2、設計要求及設計工作量樁徑1000mm，壁厚125mm；樁體混凝土強度C80，樁端持力層為中風化巖巖層；樁長2032米，樁頂標高為2.4米5.35米；預應力管樁型號為PHCAB500（125）,計55335延米。三施工方案概況：當采用靜力壓入沉樁設備時，應對場地地基承載力進行復核，如不能滿足宜回填道渣處理。終止
3、沉樁標準：結合經試樁確認的有關施工參數，以樁端進入持力層深度2d進行定性控制。壓樁力為參考。1）當樁入土深度L25m時，終壓力值可取樁的豎向抗壓承載力特征值的2.0倍，終壓次數為12次；但樁周土為黏性土且靈敏度較高時，終壓力值則可取樁的豎向抗壓承載力特征值的1.71.9倍，終壓次數為12次；2）當16mL25m時，終壓力值可取樁的豎向抗壓承載力特征值的2.02.4倍，終壓次數為23次；靜壓過程中往樁孔底灌注高度為1.52.0m的C30微膨脹細石混凝土；樁頂填芯混凝土長度L=1.5m，采用C35微膨脹混凝土。四施工工藝及主要施工方法：4.1總體施工方案：平整場地施工放樣穩樁機、對位房屋部分實驗樁
4、施工實驗樁檢測房屋部分管樁施工出入場線及坡道部分實驗樁施工實驗樁檢測剩余管樁施工樁基檢測驗收4.2施工順序：4.2.1、測量放線定樁位埋樁尖： 1）根據提供的測量基準點用經緯儀放出各軸線，定出樁位，埋好樁尖。 2）每根樁施工前均用經緯儀復測樁位，并請監理人員檢查驗收。 4.2.2、樁機就位： 1）將壓樁機移至樁位處，觀察水平儀和掛在壓架上的垂球，調平機身。 2）以導樁器中心為準，用垂球對準樁尖圓心，找準樁位。 4.2.3、吊樁、插樁： 1）驅動夾持油缸，將夾持板放置在適應高度。 2）啟動卷揚機吊起管樁，再將管樁（或樁段）吊入夾持梁內，夾持油缸驅動夾持滑塊，通過夾持板將管樁夾緊，然后壓樁油缸作伸
5、程動作，使夾持機構在導向樁架內向下運動，帶動管樁擠入土中。 3）微微啟動壓樁油缸，將管樁壓入土中0.51.0m后，用經緯儀調整樁身垂直度。 4.2.4、壓樁 通過定位裝置重新調整管樁的垂直度，然后啟動壓樁油缸，將管樁慢慢壓入土中。壓樁油缸行程走滿，夾持油缸伸程，然后壓樁油缸做回程動作，上述運動往復交替，即可實現樁機的壓樁工作，油缸每次壓樁行程為2米。壓樁時控制好施壓速度。 4.2.5、接樁 當下節樁壓到露出地表0.8m左右時，應接上節樁，上、下節樁應在同一中心線上，接樁前清潔鋼套周邊表面，上、下節之間的間隙用鐵片填實焊牢，焊縫必須焊透、飽滿,焊縫完成后需要自然冷卻8分鐘，符合設計及規范驗收要求
6、，并請監理公司驗收合格后方可繼續下壓。接樁采用2 臺電焊機同時對角對稱焊接，時間控制在40分鐘以內，以免樁周土固化，給續壓帶來困難。 4.2.6、送樁 當管樁（或上節樁）壓到接近自然地面時，用專用送樁器將樁壓送到設計標高，送樁器斷面應平整，器身垂直，最后標高應用水準儀控制。 送樁結束后，卸出送樁器，回填樁孔。 4.3主要施工工藝本工程采用靜壓樁進行施工，樁機本身能獨立吊樁、夾樁、壓樁的施工作業，全部動作為全液壓驅動。4.4重難點工程控制本工程的工程重點為地質條件的確認，管樁的連續性及垂直度控制；本工程的工程難點為樁基的施工周期短、工期緊。五資源配置：靜壓樁機1臺、錘擊樁機3臺、柴油發電機3臺放
7、線工2人、打樁工16人、電焊工8人、電工2人、力工8人；PHCAB500（125）管樁54558延米。六、施工進度計劃：劃管樁施工配合土方填筑進度，分段逐步展開施工，將管樁施工分為四步：第一步：12.1012.24 施工房屋部分18根實驗樁，計504延米；第二步：12.251.8施工出入場線及坡道部分實驗樁10根，計273延米；第三步：12.251.17房屋部分樁基施工1695根，計47469延米；第四步：1.181.23出入場線及坡道部分樁基施工331根，計8184延米。七、質量管理保證措施 1、質量保證體系認真執行公司質量管理體系文件，樹立 “誠信為本、質量第一”的質量方針，提高全體施工人
8、員的質量意識。 2、施工現場建立項目經理部 工程施工建立項目經理部，下設技術組負責工程施工質量管理工作，內設質量崗，對施工各道工序質量實行24小時全天候的監督、檢查、監控工作，并及時與項目施工監理方聯系，配合進行隱蔽工程的檢查驗收和原材料檢查驗收與抽樣送檢工作。建立行之有效的施工質量管理制度，明確各崗位質量工作職責，使工程施工質量納入有序的控制之中。為著重解決施工中遇到的質量難題，主要關鍵工序項目經理部將建立有領導、技術人員和生產工人參加的QC小組，從而在組織上保證工程質量。八、施工質量保證措施 針對本工程施工工序特點，將施工分出數道工序，對于每道工序我方必須首先自檢，驗收合格后，質檢員簽字認
9、可；然后報請監理單位檢查，驗收合格后，簽字認可。只有當監理方最終驗收合格后，才被允許進入下道工序施工。對于監理方和建設方提出的整改意見，我方必須不折不扣執行，直至完全符合設計規范驗收要求。為此著重抓好以下環節： (一) 質量教育 1、了解圖紙 組織有關人員認真閱讀施工圖紙和有關技術文件及監理單提供的工程監理監督文件，了解設計意圖，堅持按圖施工原則，按程序作業，按規范驗收。 2、質量教育 搞好質量教育工作，提高全體施工人員質量意識。做好施工前的技術交底工作，認真執行單樁質量自檢、互檢、交接驗收制度。 （二）施工過程控制 1、管樁進場要有合格證，并逐節嚴格按規范及設計要求進行驗收，發現不符合要求者
10、，堅決不準進場。 2、管樁的吊裝、運輸與堆放。 （1）管樁吊裝時宜采用兩支點法，也可采用勾吊法，吊鉤鉤于管樁兩端板處，繩索與樁身水平交角應大于45度。 （2）管樁在起吊、裝卸、運輸過程中，必須做到平穩，輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。 （3）管樁在運輸、堆放時的支點位置距二端均為0.2L（L為管樁長度）。 （4）堆樁場地要平穩堅實，不得產生過大的或不均勻沉陷。支點墊木的間距應與吊點位置相同，并保持在同一平面上，各層墊木應上下對齊處于同一垂直線上，最下層的墊木應適當加寬。堆放層數不宜超過三層。不同規格的樁應分別堆放，堆放位置和方法應根據打樁位置，吊運方式以及打樁順序等綜合考慮。 3、樁位定位采用
11、二次經緯儀校正復核，并經監理公司復核認可，測放精度2cm。定期復核測量控制點。 4、垂直度保證措施 (1)樁機的基礎必須穩固，安裝必須周正、水平，壓樁時，導向壓樁架、送樁器和樁身應在同一條中心線上。 (2) 采用雙向經緯儀校正樁身垂直，經緯儀應放在距樁機約20米處，成90度方向設置。如發現垂直度超標（0.5%），應及時調整、重新壓樁。 (3) 嚴格檢查樁頂平整度，保證緩沖墊厚薄均勻。 (4) 壓樁過程中必須使管樁軸心受壓，若有偏移及時調整，確保垂直度偏差不大于0.5。電焊接樁前要校正好上下樁管的垂直度，上下節樁中心線偏差小于2mm。 5、樁位偏差保證措施 (1) 制定科學合理的壓樁流程，減少擠
12、土影響，避免壓樁時影響鄰樁。 (2) 提高就位精度，樁尖與樁心偏差1cm。 (3) 提高樁的制作質量，防止樁接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現象發生。 (4) 提高接樁質量，保證上、下節樁同軸。 6、樁端標高質量保證措施 根據本工程地基土質狀況和設計要求，預定每根樁的樁長和樁尖標高，要求“雙控”，即管樁的長度和設計承載力都達到要求后才能停止壓樁。 7、樁頂標高質量保證措施 樁頂最后的標高應采用水準儀控制。隨時測量不同區塊的自然地面標高并標記于樁位編號圖上；送樁器以紅漆明顯標記不同的送樁深度位置，送樁時嚴格控制，務必使樁頂標高允許偏差控制在-50+100mm之間。九、組織管理保證措施 1、
13、實行生產、技術、質量網絡管理，工地成立項目經理部，在項目經理的領導下，由項目副經理和技術負責進行整個工程的生產調度和技術管理。 2、工地建立以技術負責為主由各專業技術人員組成的管理和質量檢查小組，進行測量、壓樁和后勤物資供應等各個環節的技術管理和質量管理，使各工序的施工都處于質量監控之下。 3、生產中嚴格執行公司制定的全面質量管理制度，嚴格按施工工序進行生產，堅持“質量第一”，“為下道工序服務”的觀念，把各項工作職責分解落實到班組、個人。并通過完善以承包為主的經濟責任制，明確內部獎罰制度，充分調動施工和管理人員的積極性和責任心，從而保證施工質量和施工工期。 十、工期保證措施 按照本方案安排的施
14、工進度計劃，根據公司的施工經驗，在正常情況下是可以完成的，考慮到該工程的重要性和實際情況為防止意外因素影響，特采取以下措施： 1、加強現場管理，避免施工干擾，爭取提高壓樁的時間利用率。 2、加強設備維護保養，減少設備運行故障。施工現場機修人員24小時值班隨時檢修。 3、嚴格按施工流程壓樁，縮短運樁時間，提高壓樁效率。 4、及時與管樁制作廠家聯系，做好管樁的提貨、進場工作，保證施工正常進行。 十一、文明施工措施 1、工地門口按公司文明施工要求掛牌，標明工程名稱，施工單位、工期、工程主要負責人姓名和監督電話，自覺接受社會監督。 2、實行施工現場平面管理制度，各類臨時施工設置、施工道路、堆物場和生產
15、設施場均按經建設方、監理方審定的施工組織設計和總平面布置圖實施。如現場情況變化，必須調整平面布置或搭建其它設施，應提前上報建設單位和監理部門審批。 3、工程材料、構件分門別類有條理地堆放整齊，機具設備定機定人保養，保持機器整潔，運行正常。 4、施工中嚴格按照審定的施工組織設計實施各道工序，工人操作要達到標準化、規范化、制度化，做到工完料清。 5、工地上配齊食堂、浴室、飲用水供應點等生活設施，并制定衛生檢查制度，定期進行大掃除，保持生活設施清潔衛生和周圍環境整潔衛生。 6、設立文明執勤小組，定期和不定期檢查文明施工措施落實情況，主動約束各職工的不文明行為，經常征求有關單位周圍居民對文明施工的批評
16、意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工。 7、施工現場嚴禁打架、鬧事、偷竊、賭博，違者重罰。情節嚴重者提交有關執法機關處理。 十二、安全生產措施 1、認真貫徹“安全第一、預防為主”方針，堅持管生產必須管安全的原則，結合我單位和本工程特點組成由工程處主要負責人、安全員、項目組和機組兼職安全員參加的安全生產管理網，執行安全生產責任制，明確各級人員的責任，抓好本工程的安全生產工作。 2、工程實施前，對參與本工程施工的全體職工進行安全生產的宣傳教育，組織職工學習相關安全生產的規定、條例和安全生產操作規程，并要求職工在施工中嚴格遵守有關文件的規定。 3、工程實施前，對投入本工程施工的機電設備和施工設施
17、進行全面的安全檢查，未經有關安全部門驗收的設備和設施不準使用，不符合安全規定的地方立即整改完善。并在施工現場設置必要的護欄、安全標志警示牌。 4、工程實施時，嚴格按照經公司審定的施工組織設計和安全生產措施的要求進行施工，操作工人必須嚴守崗位履行職責，遵守安全生產操作規程，特種作業人員應經培訓，持證上崗，各級安全員要深入施工現場，督促操作工人和指揮人員遵守操作規程，制止違章操作、無證操作、違章施工。 5、工程實施時，每周組織一次安全日活動，檢查安全生產措施的落實情況，研究施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。 6、經常保養施工機具，保證安全裝置靈敏可靠，防護罩完好無損。同時搞好安全用電管理
18、，保證變電、配電間達到“四防”要求，輸電線路、配電箱、漏電開關的選型正確，敷設符合規定要求，電氣設備和照明燈具有良好的接地保護，并在可能雷擊處安裝防雷裝置。 7、重視個人自我防護，進入工地按規定佩戴安全帽，進行高空作業和特殊作業前，先要落實防護設置，正確使用攀登工具，安全帶或特殊防護用品，防止發生人身安全事故。 8、夜間施工必須有足夠的照明器材，臨時照明電線及燈具應高于2.5m。 9、高空作業高度2米以上，必須系好安全帶，壓樁過程中施工人員盡可能撤離樁架中心15m以外。 10、吊卸所用索具要經常檢查，發現問題應立即更換或妥善處理。 11、起吊管樁時不得撞擊周圍物體，管樁下面不得有人穿行。 12、焊接場地周圍應清除易燃易爆物品。 13、焊接工作結束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無隱患后，方可離開。
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