1、三山繁華城3#、5#樓工程直螺紋連接施工方案審 批: 審 核： 編 制： XX集團有限公司目 錄一、工程概況2二、編制依據2三、施工準備21、材料22、機具設備33、技術交底34、作業條件3四、工藝流程3 五、施工要求3六、施工方法4七、施工注意事項6 八、檢驗與驗收6九、勞動組織7十、成品保護7十一、安全措施7附錄1#、3#、5#樓直螺紋連接施工方案一、工程概況1#商業、3#、5#樓位于洛陽市高新區河洛路與三山路交叉口西北角， 該工程為群體高層建筑，目前正在施工的3#、5#樓地下二層，地上三十四層，建筑高度98.90米，建筑面積約33000平方米，層高均為2.90米；結構均為剪力墻結構，混凝
2、土標號由底到高分別為C45C25，結構抗震等級二級、抗震設防烈度7度，耐火等一級、屋面防水等級二級；其中地下一層為庫車、二層為設備用房，地上一三十四層為住宅，內設電梯兩部（客梯、消防電梯）；基礎筏板和車庫梁鋼筋直徑20采用直螺紋套筒連接，機械連接接頭等級為2級。建設單位：洛陽豐球房地產有限公司； 設計單位：河南智博建筑設計有限公司； 監理單位：河南華科工程技術有限公司； 施工單位：XX集團有限公司二、編制依據1、三山繁華城1#商業、3#、5#樓施工圖及施工組織設計2、鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-20103、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20124、混凝土結構工程施工工藝標準
3、ZJQ00-SG-002-20035、滾壓直螺紋鋼筋連接接頭JG163-20046、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007三、施工準備 1、材料準備 鋼筋原材：必須有出廠合格證，鋼材試驗檢驗報告，鋼材檢驗報告性能指標應符合國標或現行施工規范要求；鋼筋進場后現場取樣人員，應按照施工規范要求及時做好鋼材取樣復檢工作，杜絕不合格產品進入施工現場，鋼筋加工應選擇熟練的專業施工隊伍制作安裝。鋼筋接頭連接套筒，應提前按照施工圖尺寸計算出鋼筋連接套筒數量，上報材料部門及時外購，購買的連接套筒有出廠合格證，質量檢驗報告，檢驗報告性能應符合國家標準或現行施工規范規定，且接頭連接套筒規格必須與鋼筋規格
4、一致。 2、機具設備 序 號名 稱數 量備 注1鋼筋滾壓直螺紋成型機2臺3人臺2卡尺2把3通端螺紋塞規2只4止端螺紋塞規2只5力矩扳手6把驗檢用100350Nm6管鉗4把7砂輪切割機1臺用于端部平頭8角向磨光機1臺3、技術準備1）施工前對施工班組及時進行技術交底。2) 校核下料單中鋼筋規格、長度，做好鋼筋端面磨平工作。3）做好直螺紋接頭加工操作人員技術培訓工作，確保鋼筋直螺紋加工規范化。 4、作業條件 1）鋼筋端頭螺紋已加工完畢，質量驗收檢查合格，且已具備現場鋼筋連接條件。 2）鋼筋連接套筒已檢查合格，進入現場掛牌碼放整齊。 3）施工前布筋圖及施工穿筋順序等均已做好技術交底工作。四、工藝流程帶
5、帽保護鋼筋絲頭質量檢驗鋼筋下料剝肋滾壓螺紋接頭擰緊擰下鋼筋保護帽和套筒保護蓋鋼筋就位存放待用施工檢驗作標記五、施工要求 1、鋼筋原材：應有出廠合格證，試驗報告性能指標應符合國標準或現行施工規范要求，鋼筋進場應及時做好數量驗收和取樣復檢工作，杜絕不合格產品進入施工現場，鋼筋加工應有專業施工隊伍進行加工。2、鋼筋材料進場驗收后，應及時通知監理工程師旁站取樣，按照施工規范要求做好鋼筋送檢工作。3、鋼筋加工工序結束后，在施工班組自檢合格的基礎上，填寫好自檢記錄上報項目部質檢部門驗收，經驗收合格后再上報監理部，由監理工程師對鋼筋加工進行驗收。4、接頭連接套筒應有質量檢驗證明和出廠合格證，并且應按照A2表
6、套管出廠質量檢驗的方法和要求，對進場套筒進行檢驗，檢驗合格的套筒不得露天堆放，防止銹蝕和沾污。5、鋼筋接頭強度必須達到或超過鋼材原強度值。6、鋼筋套絲質量必須符合施工規范驗收標準，應逐個用月牙形規和卡規對絲頭進行檢查。7、鋼筋螺紋的完整牙數不應小于規定牙數。8、對接完成的鋼筋接頭必須用油漆作標記，其外露絲扣應留有一至兩個完整絲扣。六、施工方法 1、鋼筋下料：鋼筋應先調直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，對于鋼筋原材料變形嚴重的鋼筋如、斷頭彎曲、馬蹄嚴重的鋼筋應采用砂輪切割機或其它專用切斷設備切割，嚴禁使用氣割下料施工。2、滾壓螺紋鋼筋加工：1）所有滾壓直螺紋接頭的施工人員必須進行技術培訓，經考
7、核合格后方可持證上崗操作。2）加工絲頭時，應使用水溶性切削液，嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭，絲頭加工長度為標準形套管長度的12，其公差為2P（P為螺距），各種規格絲長詳見附錄A13）加工的鋼筋螺紋絲頭的外形尺寸、牙形、螺距等必須滿設計和施工規范要求，且與連接套筒的牙形、螺距完全一致。4）已加工完成并檢驗合格的絲頭必須加以保護，鋼筋一端絲頭戴上保護帽，另一端擰上連接套，并按鋼筋規格分類堆放整齊待用，且懸掛鋼筋標識牌，防止錯用鋼筋現象發生。3、鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處，注意輕放，小心損壞絲頭。4、鋼筋安裝1）將擰下鋼筋保護帽和套管保護蓋，不要到處亂扔，統一回收，便于周
8、轉利用。2）連接鋼筋時，應檢查鋼筋規格和套管的規格是否一致，鋼筋和套管的絲扣應保持干凈，完好無損。3）鋼筋連接時，鋼筋的規格和連接套筒的規格必須一致，并確保絲頭和連接套筒的絲扣干凈、無損，并應使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。(如圖一、圖二所示)。4）、設置在同一構件內的直螺紋接頭應相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍區段范圍內且不小于500mm，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不應大于50%：接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小的部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區段內級接頭的接頭百分率不應大于25%；級接頭的接頭百分率不應大于50%；I級接頭的接頭百分率
9、可不受限制；受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。5）、接頭應避免設在框架梁端及柱端箍筋加密區，當無法避免時，要采用I級接頭或II級接頭，且接頭百分率不應超過50%。6）、接頭端距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。7）、滾壓直螺紋接頭應使用管鉗或力矩扳手進行安裝，保證兩個鋼筋絲頭在套管中間位置相互頂緊,安裝接頭擰緊力矩應符合下表規定，力矩扳手的精度為5% 表2鋼筋直徑（）202225283236擰緊力矩（Nm）2302502803205、鋼筋接頭作標記：給擰緊的滾壓直螺紋接頭應作出標記與未擰緊的接頭區別開，防止接頭出現漏擰現象發生，單邊外露絲扣長度不應超過2p。七、施工檢
10、驗：1、對于施工完的接頭應及時進行質量檢驗，用力矩扳手按表-2規定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質量，抽檢數量為基礎筏板、車庫頂板梁，每次檢驗按接頭數量的15%，且每個構件接頭抽檢數量不得少于一個接頭，每500個接頭作為一個檢驗批，每個檢驗批抽檢3個接頭，抽檢的接頭應全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批應逐個檢查并擰緊。 2、直螺紋絲頭加工質量檢驗：操作人員應按附錄表A1中的要求檢查絲頭的加工質量，每加工10個絲頭用通、止環規檢查一次。經自檢合格的絲頭，應由項目部質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內生產的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，且不得少于10根，并按附錄C填寫鋼筋絲頭檢驗記錄表
11、,當合格率小于95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。八、檢驗與驗收待連接套筒進場后應及時按照施工規范取樣要求，做好套筒抽檢的檢驗報告，鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對進場鋼筋進行工藝檢驗，工藝檢驗符合下列要求：1）、每種規格鋼筋的接頭試件不應少于3根，2）、鋼筋母材抗拉強度不應少于3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋。3）、接頭試件的抗拉強度均應符合下表： 接頭的抗拉強度 表3 接頭等級級級級抗拉強度或1.101.35注：接頭試件實際抗拉強度； 接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值； 鋼筋抗拉強度標準值； 鋼筋屈服強度標準值。對于級接頭,試件抗拉強度尚
12、應大于等于鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍，。對于級接頭,試件抗拉強度尚應大于等于鋼筋抗拉強度實測值的0.90倍，現場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗。接頭現場檢驗應按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級，同型式，同規格接頭，以500為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批；對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭的抗拉強度均符合表3等級要求時，該檢驗批評為合格。如有1個試件不符合要求，應再取6個試件進行復檢，復檢如仍有1個試件的強度不符合要求，則該檢驗批評為不合格。現場截取抽樣試件后，原接頭
13、位置的鋼筋允許采用同等規格的鋼筋進行搭接連接或采用焊接及機械連接方法補接。質量標準應符合鋼筋機械連接通用技術規范JGJ1072010。鋼筋等強剝肋滾壓直螺紋連接技術規程QYJ162003中的有關規定遵守執行。九、勞動力安排加工絲頭每臺設備3人，1人操作設備，工人搬運鋼筋。連接鋼筋每組23人。十、成品保護1、加工后的絲頭鋼筋必須在其端部加帶保護帽，并按規格堆放整齊。2、經過保護后的直螺紋絲頭，除按規格分類堆放整齊，還應加蓋防雨材料覆蓋措施。3、加工好的鋼筋下方應用木方墊起來，保持鋼筋距地面300mm。十一、安全措施1、機械操作人員進入施工現場必須正確戴好安全帽，且經過考核合格后持證上崗。2、設備
14、人員操作必須按照機械操作規定進行操作，每臺設備應做好重復接地和漏電保護裝置安裝工作，防止漏電發生。附錄A1 絲頭加工尺寸及牙數表（mm）鋼 筋 規 格 螺 紋 直 徑套筒長度及偏差絲 頭 長 度牙 數16M16.5245 1mm20231018M18.52.550 1mm24271120M20.52.555 1mm25281222M22.52.560 1mm28311325M25.6365 1mm31341228M28.6370 1mm35381332M32.6375 1mm39421436M32.63.585 1mm444815附錄A2套管出廠質量檢驗的方法和要求序號檢 驗 項 目量 具 名
15、 稱檢 驗 要 求1外觀質量目測表面應無裂紋和影響接頭質量的其它缺陷。2外型尺寸卡尺或專用量規長度及外徑應滿足要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規能順利旋入連接套筒并達到旋合長度止端螺紋塞規塞規允許從套管兩端部分旋合，旋入量不得超過3P（P為螺距）。附錄A3鋼筋絲頭質量檢驗的方法及要求序號檢 驗 項 目量 具 名 稱檢 驗 要 求1螺紋牙型目測、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣，累計長度不得超過兩個螺紋長度。2絲頭長度卡尺或專用量規標準型套管長度的12，其公差為2P（P為螺距）3螺紋直徑通端螺紋環規能順利旋入螺紋止端螺紋環規允許環規與端部螺紋部分旋合，旋入量不得超過3P（P為螺距）。附錄C 鋼筋絲頭檢驗記錄表工 程 名 稱結 構 種 類結構所在層數絲 頭 類 型絲 頭 數 量抽 檢 數 量序號規 格螺 紋 牙 型絲 頭 長 度螺 紋 直 徑檢 驗 結 論123456注：1、按每批加工鋼筋絲頭的10%抽檢。 2、“螺紋牙型”、“絲頭長度”、“螺紋直徑”及“檢驗結論”：合格“”；不合格“”。 檢查單位： 檢查人員：
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