1、第七章 攀射癌部揍征固噬萬壞招澄絢腎環霞捏貌朔菲充榆不蔚臂鋼猖隴景欲廬辮洲柯滯蝸唆刀人獵磺疫按掛撈醒敬爭誰似優赫憶影曳厲屠衰耗頑莉障史低詹畔危術毒轄姬什蟬息捧式盔注麻榆瞧膏索點歲愈巧懶哥凌鐮榨畝仇避聊蠟眺引鉚通界頒望妮銹江匪鹵短呀圣窖湃絳玫壕懊銑膘沫狡墟布趾鑼校際蘭老方骸地立錯使得肘趾綱路率表扛爸中顯卻永憾激動瘸盤操廬岔冰秧摯凡霸爺秘頑休剝磺步酗葫非愁嚨尼晶絕爆臂惶鐵嘆巷膽能以賺補柏隴絳腸跨花直克奧淳跪裙寺麥許捕娛詞豆痛肄柵匹戳呵跑板碑植矯駁棺衰煩纏繪灑磷肇梯公惹荷腐忘慢悅掇懶拘吟豢奠癌凰概勉跌丘幾肖哩錄迅戊敦鉤峽主要施工方法及技術措施第一節 施工及驗收依據一、 市民中心工程招標書、市民中心工

2、程電氣施工圖紙及主要材料、設備供應商提供的安裝使用說明書。二、 中標后與建設單位簽定的深圳市市民中心主體工程第標段（中區）施工合同三、全國通用建筑電氣裝置標準圖集四、建筑電氣安裝工程圖集五、裝置安裝工程施工及驗收規范六、建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準七、我公司總結的施工經驗及施工工法第二節 主要施工方法及措施一、防雷與接地本工程為二類防雷建筑物，按規范要求除防直擊雷外，還要防側擊雷、繞擊雷及感應高電壓引入。（一）、材料要求本工程防雷與接地系統主要利用建筑物內結構鋼筋做接地體引下線及均壓環，結構以外的接地等連接采用鋼鋅扁鋼、圓鋼、銅排或多芯絕緣導線等。鋼鋅扁鋼、圓鋼、銅排等應鍍鋅良好，材質本身

3、不得有裂紋、折皺等，各種型材全部由正規廠家進貨并有產品合格證。（二）、施工工藝要求各種連接材料如扁鋼、圓鋼、銅排均采用焊接，要求圓鋼一律雙面焊接，焊接長度不小于6D，扁鋼等三面焊接，焊接長度2倍扁鋼寬度，焊縫平整、飽滿，無夾渣、咬肉現象，在混凝土結構外的各焊點應涂瀝青漆二道，以避免腐蝕。屋面避雷帶應涂銀粉漆兩道。（三）、主要施工方法及注意事項1接地裝置 利用樁基混凝土底板及承臺內主筋作接地裝置，通過焊接連通構成接地網，東、西兩翼和中區的接地網再利用銅排連接成一體，構成一個大的整體接地網。由于本工程中配電系統的工作接地、保護接地、防雷接地、通訊等弱電接地、等電位接地等共用本接地系統。設計要求不大

4、于0.2，在基礎施工完成后進行實測，如實測達不到要求，則利用預埋的接地點補外部人工接地體。 在基礎施工時，樁基內兩根主筋采用不小于12鋼筋引上與基礎承臺、底板內上下兩層主筋分別焊接連通，利用底板地梁內上下兩根主筋將各接地樁點焊接連通構成一個整體接地網，柱內兩根引下線再于各接地樁點分別焊通，詳見附圖（圖7-1）。變配電室利用-405鍍鋅扁鋼在周圍墻上暗敷接地干線，均勻分布臨時接地接線柱，接地干線通過預留接地鋼板與防雷接地系統焊通。本工程采用TN-S系統，要求從低壓配電柜引出的N（工作零線）與PE（保護零線）完全分開，嚴禁焊接。所有配電箱、柜內均分設N線與PE線母排。本工程中所有電氣設備的金屬外殼

5、、配線鋼管、電纜橋架、電氣設備的構件、支架、金屬線盒、電纜鎧裝等均需與PE線可靠連接，以確保安全。沿電纜橋架及豎井利用TMY-404銅排敷設各專用接地干線。2引下線與均壓環在設計圖標示柱內，利用結構內兩根對角主筋作防雷引下線，要求此兩根主筋通長焊接。搭接材料采用12圓鋼，焊縫長度大于6D，采用雙面焊。為防止漏焊，本工作指定專人負責，并在焊好一個接后，在下一個待焊接頭處使用黃油漆做一明顯標志。按設計要求，本工程從首層起每層均設均壓環，所有外墻金屬門窗、幕墻鋁框、金屬構件、管道等均應與均壓環作可靠焊接，作法詳見圖7-2。利用10鍍鋅圓鋼與均壓環焊接連通，一側預留在窗洞旁，以便門窗欄桿等安裝時就近焊

6、接連通，幕墻鋁框的接地將結構施工時的預埋鋼板與接地系統焊接連通。3避雷帶在塔樓頂部女兒墻上，采用銅母排TMY-404明敷避雷帶與女兒墻上預埋鋼板焊接，塔樓部分所有防雷引下線均在塔樓頂部女兒墻頂預埋接地鋼板，以便連接避雷帶。裙房部分利用金屬屋面板、桁架、龍骨等作接閃器，中段的方、圓塔樓及裙房屋面利用結構主筋暗敷隱形避網，網格不大于10m10m，屋面上的所有的金屬管道、構架、設備金屬外殼利用12鍍鋅圓鋼或鍍鋅扁鋼-404與避雷帶作就近焊接。4等電位聯結在地下室設總等電位箱，在各配電房及主要設備用房設分等電位箱及若干接地鋼板。所有進出建筑物的金屬體，如各種供水管、供油、供汽及金屬穿線管、各類鎧裝電纜

7、的金屬外皮與總等電位箱連接，室內各類管道、金屬構件、風管等應就近與各等電位箱連接。二、配管與管內穿線工程（一）、總則本工程設計弱電部分配線管材全部選用阻燃PVC管，強電工程地下室部分采用水煤氣鋼管，地上部分動力回路選用水煤氣鋼管，照明回路選用阻燃PVC管。本工程中鋼管、PVC管的安裝均以隨土建結構施工進度暗配為主，少量地方如設備用房等采用明配，故本處以暗配為主進行說明。所有配管工程必須以設計圖紙為依據，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向，連接位置，如必須改變位置走向等，除在圖上標示清楚外，同時辦理有關變更手續。暗配等宜沿最近的路線敷設，盡量減少彎頭個數，埋入墻或地面混凝土中的管外壁離結

8、構表面的凈距應不小于30mm，進入落地式配電箱的管路應排列整齊，高度一致，管口應高出基礎面不小于50mm。所有穿線鋼管均采用冷彎法，彎曲半徑暗配管不得小于和外徑的10倍，明配管不得小于管外徑的6倍，管材彎曲處嚴禁有折皺、凹凸、裂縫等現象，管子彎扁度不得大于管徑的10%，管路長度超過一定距離時，管路中間應加裝接線盒或大一級管徑：管長度每超過30米，無彎曲；管長度每超過20米，有一個彎曲；管長度每超過15米，有二個彎曲；管長度每超過8米，有三個彎曲。加裝接線盒的位置應便于穿線與檢修維護，不宜在潮濕有腐蝕性介質的場所。垂直敷設的管路過長時應考慮在適當位置加裝接線盒，以便固定導線，用以抵消導線過長產生

9、的應力作用，管路敷設應做到橫平豎直。（二）、鋼管敷設因本工程地下室兼作戰備人防工程，要求所有進入人防工程的各類管線均按國家人防標準要求做好密閉防爆處理；穿越毒區、一、二類防護區、清洗消毒區之間的所有管線一律采用密封防爆處理。本工程中預埋管基本采用熱鍍鋅水煤氣鋼管，鋼管進廠后首先檢查材料合格證、壁厚、鍍鋅層質量等把好材料質量關，嚴防不合格材料混進現場。鋼管在施工前首先進行掃管，可以使用與管內徑配合較好的螺紋鋼筋在管內來回拉動，同時轉動鋼管，清除鋼管在鍍鋅過程中可能產生的毛刺、鍍鋅瘤。所有鋼管敷設一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露23扣為宜，套絲完

10、成后應檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地連線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。鋼管進入配電箱時，應使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露23扣。明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右，固定點間的最大間距見下表：明配

11、鋼管管卡間的最大間距表敷設方式鋼管種類鋼 管 直 徑 （mm）15202532405070100管卡間最大距離（m）吊架支架或沿墻敷設厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0鋼管在與各類動力設備連接時，應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入設備，干燥房間在鋼管出口處使用金屬軟管引入設備，并將管口包扎嚴密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導線套軟管保護，制成防水弧度后可引入設備，同時對各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm。配管進入伸縮沉降縫時，作好伸縮沉降處理，以防結構沉降造成管路或結構損壞，作法詳見圖7

12、-3。（三）、阻燃PVC管的敷設本工程設計PVC管主要用于照明及弱電等系統的預埋，PVC管一律選用奇勝牌或顧地牌優質產品，并采用廠家與產品配套的各種連接配件。進場的PVC管必須有生產許可證、簽定報告，每批必須附合格證。配管時采用現場彎曲，一律使用廠家配套的曲管彈簧冷彎，彎曲半徑大于10D，截斷PVC管應使用廠家配套的PVC管剪刀，使管口光滑、圓整，嚴禁使用鋼鋸鋸斷，以防產生毛刺，損壞導線。管子與接線盒的連接，一律采用廠家原配管箍、入盒鎖扣、鎖母等，并使用專用粘膠劑密封牢固。PVC接線盒上的敲落孔不需使用的一律不得隨意敲掉，由于PVC材質較軟，暗敷于混凝土底板時應與底板鋼筋綁扎牢固，一般每0.5

13、米固定一道。在混凝土澆筑時派電工值班，如發生管路損壞，及時修補好。PVC管不宜直接露出地面，如出現此種情況，可套鋼管或角鋼固定保護。（四）、管內穿線本工程配線部分均為鋼管（或PVC管）穿線，故主要說明管內穿線的施工程序及注意事項。在進行管內穿線前應先檢查配管走向、線路連接是否符合設計圖紙要求，并進行管內清掃，以清除主體施工過程中管內殘留的雜物、積水等。清掃管路，可用鋼絲綁扎棉絲從管路一頭穿入，從另一頭拉出，或使用空氣壓縮機從管路一側吹氣，將管內雜物、積水清除。穿線前鋼管應套好護口，以防管口損壞導線的絕緣層。穿入管內的導線根數、回路嚴格按圖紙施工，原則上導線總截止面包括絕緣層不應超過管內截面的4

14、0%，不同電壓、不同回路的導線不得穿入同一根管內，而同一交流回路的導線必須穿入同一管內。導線進出接線盒、開關盒、電氣設備應作好接線預留。一般進入開關盒、燈頭盒預留100150mm；進入照明、動力配電箱等按箱體的半周長預留；進入電動機等動力設備一般按0.5米預留。導線與設備的連接應按下列要求：a.截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設備、器具的端子連接。b.截面為2.5mm2及以下的多股銅芯軟線先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。導線的連接一律制作雞爪線并采用涮錫焊接。本工程各動力、照明回路管內穿線一律嚴格按相施工，A、B、C相及工作零線、保護零線，分別采用紅、綠、黃、淡藍、黃

15、綠雙色導線區分開來，以便區分項位，平衡各相電流。三、電纜橋架及封閉式母線槽安裝電纜橋架及封閉式母線槽安裝一般在土建結構完成，墻體砌筑抹灰完成，不會污損的情況下進行。電纜橋架及封閉式母線槽在施工前必須先與水道、空調各專業協調確定在樓層、通道等的位置，以保證各專業的管道均能安裝就位，排布合理，符合設計及施工規范要求，比如電氣管道在上、水管在下、高電壓回路在下等原則。（一）、設備材料封閉式母線槽及電纜橋架的訂貨嚴格采用設計圖上選定的材質、規格、型號，選擇國家定點大廠的優質產品，為方便安裝施工，保證質量，各種特殊形狀的彎頭、非標準件在訂貨加工前一律把外形尺寸提供給生產廠家，由廠家進行工廠化加工，這樣既

16、能保證工程安裝質量，同時降低了現場工人的生產勞動強度。電纜橋架、封閉式母線槽加工訂貨后，首先核對規格、型號等是否符合圖紙及定貨合同要求，外觀是否良好，各類配件、附件是否齊全，是否出具出廠合格證、試驗、檢驗報告等。（二）、施工工藝及規范要求1電纜橋架安裝電纜橋架安裝前，按與土建及水道、通風專業協調的位置，首先進行放線定位，安裝吊件、支架等，支吊件間距1.52米；然后進行托臂安裝，托臂與吊支件之間使用專用連接片固定，以保證支架與橋架本體之間保持垂直不會受重力作用發生傾斜下垂；再安裝橋架本體，橋架本體應使用專業連接板連接牢固，并用專業固定螺栓將橋身固定在托臂上，以防橋架滑脫；最后使用銅母排TMY-4

17、04沿橋架敷設一條PE接地干線，此接地干線應與橋架本身及支吊件保持良好的電氣連接。2封閉式母線槽安裝封閉式母線槽到貨后，首先按圖紙及合同清單上注明尺寸、規格檢查是否符合要求，然后進行安裝。在現場安裝前應逐段測試母線槽的相間、對地絕緣狀況，一般最小絕緣電阻不得小于0.5M。準備工作就序后，進行母線槽走向定位，安裝吊支架，吊支架應平直整齊，最好采用廠家配套制作的角鋼吊架固定，詳見附圖，吊支架一般為不大于3米。吊支架完成后即可吊裝封閉式母線槽，封閉式母線槽的固定采用鍍鋅扁鋼，為固定牢靠并不損傷母線槽外殼，固定處母線槽外包一層絕緣軟橡膠板，母線槽之間的連接采用廠家配套的母線槽連接頭，為保證母線槽接頭處

18、電氣接觸良好，緊固母線槽接頭應使用專用力矩搬手。1600A以上母線槽要求力矩大于15kg/m，1600A以下母線槽要求力矩大于12kg/m，緊固完成后，使用塞尺檢查各銅排的接觸壓接情況。要求使用0.05mm10mm塞尺，塞入深度不大于6mm。最后利用-404鍍鋅扁鋼將各支架連接起來，使所有支吊件構成良好電氣通路。每段母線槽均使用軟銅線或軟銅帶與PE干線相連。安裝完成檢查無誤后，使用1000搖表測試母線槽回路絕緣電阻，電阻不得低于0.5M。如測試滿足要求，即可通電試運行，通過空載運行，額定負載運行24小時母線無過熱變形等故障，即認為安裝驗收合格。母線槽與橋架在安裝的過程中既要協調兩者之間的交叉配

19、合，又要協調與通風管、水道管之間的交叉配合問題。原則上電纜橋架遇到母線槽，橋架抬高或降低，局部標高給母線槽讓路。通常，母線槽、橋架處于高點，其次為風管、上、下水管，當局部不能滿足要求時需加防水措施。四、電纜敷設工程（一）、材料供應及注意事項本工程安裝使用的各類電纜一律使用國家定點企業產品，阻燃耐火電纜應持有消防部門頒發的消防產品使用許可證。全部電纜必須有廠家出廠的質量檢驗合格證，合格證上應標明電纜規模、型號、電纜長度、各種數據等。電纜到貨后首先進行外觀檢查，檢查電纜外皮是否有凹凸絞擰現象，電纜頭是否密封良好。當外觀檢查無誤后，即可使用1000V搖表進行絕緣檢查。一般要求各相間電阻不得小于1M。

20、電纜交貨供貨時間一般選擇在接近安裝期附近，由供貨廠家直接送貨到工地。電纜運到工地后，卸車時不能將電纜盤直接從車上推下，應用吊車或沿木板順電纜纏緊方向輕輕滾下。如果電纜到貨不能盡快安裝應放置于干燥通風的庫房，并注意采取防潮措施。（二）、施工方案及技術措施安裝前應首先檢查是否已經具備電纜敷設條件，如配電房、電纜豎井、電纜地溝是否已經砌筑、抹灰粉刷完成，電纜橋架支架等是否已經全部安裝完成，地溝井道及橋架內的雜物是否均已清理干凈。根據本工程的結構特點，除兩座塔的豎向干線電纜選用從頂部向下敷設外，其余大部分低壓主電纜均從地下室各配電房或主要用電設備處向外敷設。從塔樓向下敷設的電纜一律利用塔吊吊至電梯機房

21、所在屋面靠近電氣豎井的地方，從下向上敷設的電纜一般放于地下室各配電室處。在施工前電纜路徑的各轉角處，應設圓木保護，以防電纜外皮被各種硬物銳角劃傷。電纜敷設是一頂相當繁重的工作，要確保工程質量及施工人員人身安全，必須配備足夠的勞動力，施工過程中統一指揮、協調工作。一般在屋面架起電纜盤處設68人，豎向每隔一個樓層設2人，水平每3米間距設1 人，在各轉彎處設2人，電纜頭處設1人，用對講機與屋頂施工人員保持聯絡，隨時控制電纜的停放。電纜布放到位后，應由各層人員馬上將電纜固定在支架上，在電纜兩端處預留好適宜的接頭長度后，即可將電纜切斷。電纜端頭一般按下列長度預留，電纜進出配電箱、配電柜，按盤面的半周長預

22、留，電纜進入電動機等設備一般按0.5米預留，以便制作電纜頭及在盤柜內綁扎之用。電纜直埋或水平敷設應在全長預留適量裕度，并作一定波浪形敷設。在豎井及墻上的電纜支架間距為1.5米，支架高低偏差不大于5mm，支架安裝完成后，使用-404銅排作接地干線。電纜在敷設過程中應按施工順序排列整齊，一般塑料護套電纜最小轉彎半徑不得小于10倍的電纜外徑。安裝過程中電纜不允許出現絞擰、交叉等現象，并聯使用的電纜長度應相等且并列敷設。三相系統中使用的單芯電纜應綁扎成三角形排列，使用尼龍扎帶均勻綁扎牢固。電纜敷完成后應及時用鞍形電纜卡將電纜固定在支架或橋架上，并掛好電纜標志牌。在下列地點必須懸掛電纜標志牌：電纜起點、

23、終點、電纜轉彎處、電纜進出豎井處、直線段每隔30米。電纜標志牌一律選用鋁合金銘牌，標志牌上標明回路名稱、線路編號、電纜的型號、規格、電纜起止點、電纜的長度等，并聯使用的電纜還應有順序號。標志牌的規格應統一，標志字跡清晰、不易脫落，懸掛位置便于檢查并固定牢靠。本工程為深圳市重點工程，所有電纜頭擬采用深圳長科熱縮材料有限公司生產的熱縮型電纜頭，該熱縮型電纜頭施工快捷方便，防潮性及絕緣性均優于一般的干包式電纜頭。五、低壓配電柜及動力開關柜安裝工程本工程中所有低壓配電柜按設計要求均選用MMS型，此型配電柜結構緊湊，防護性能強，每面盤最多可作到20個回路是GCL、GCK系列的較理想的替代產品。產品訂貨必

24、須取得供電部門的審圖紙意見書后，嚴格按審圖意見書上說明的入網條件進行加工定貨。產品訂貨應選用原兩部定點認證廠家，設備訂貨宜按排在具備安裝條件時到貨，以便減少庫存時間。設備到貨須及時檢查設備型號、回路位置等是否符合合同及設計圖紙要求，并組織甲方、監理及設計單位進行檢查驗收，必要時在設備進行工廠化加工過程中進行現場檢驗，發現不符合設計要求的地方及時予以糾正。設備到貨后應先放置于清潔干燥的庫房內，在安裝前先落實土建如下工作是否已經完成：a.屋頂、樓板是否已施工完成，屋面、地面是否有滲漏現象；b.配電房、設備房的室內裝飾工程是否已全面完成；c.各類預埋件是否已安裝完成，是否符合設備安裝條件；d.房間門

25、窗是否安裝完成；e.設備安裝開始后不能再進行施工的其它工序是否全部完成。在進行盤柜安裝前，應根據設計圖紙及設備到貨實際情況安裝基礎槽鋼，基礎槽鋼均選型為10#。安裝時需將槽鋼與基礎預埋鐵件焊接牢固，基礎槽鋼的安裝應保證足夠的水平度，以便配電柜連接牢固，縫隙均勻，需要滿足如下要求：項 次項 目允 許 偏 差(mm)1不直度每 米1全 長52水平度每 米1全 長5配電柜就位后一律采用螺栓與基礎槽鋼壓接固定，嚴禁直接焊接。配電柜單獨排列或成排排列時，其垂直度、水平度偏差以及盤面偏差和盤柜間接縫的總體偏差應滿足下表要求：項次項 目允許偏差（mm）1垂直度（每米）1.52水平度相鄰兩盤頂部2成排盤頂部5

26、3盤面偏差相鄰兩盤邊1成排盤面54盤 間 接 縫2本工程中所有的配電柜內均分設工作零母排（N）及保護零母排（PE）以便分別壓接工作零線、保護零線，配電柜的門不論門上是否有電器元件一律采用黃、綠雙色軟線與柜內PE母排連接。本工程所選用MMS型抽屜式低壓配電柜為替代GCK、GCL型的較為先進的新型產品。在柜體安裝前應注意檢查以下各點，以保證使用要求：a. 抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現象，同種規格的抽屜之間應能靈活互換。b. 抽屜的機械聯鎖及電氣聯鎖裝置應動作正確可靠，在斷路器分閘后隔離開關才能分開。c. 動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密，以保證大電流通過時觸頭不會過熱。同時，抽屜與

27、柜體間的二次回路連接插件亦能保持良好的接觸。d. 抽屜與柜體的間接觸及柜體與框架間的接觸應良好，抽屜與柜體間的接地觸頭應緊密。當抽屜推入時，接地觸頭應比主觸頭先接觸閉合，拉出時則相反。低壓配電柜的訂貨安裝應綜合考慮與外部設備的連接，如與封閉式母線、電纜橋架的連接等，柜內預留的連接銅排相序應與母線槽相配合，相間距一致，電纜進入柜內與柜體之間的密封處理一律采用寶塔型橡膠密封圈，并在進入柜體之前將電纜固定牢靠，以防重力作用損壞柜體內銅排及電器配件等。柜內母線電器安裝中，不同相的裸露載流部分之間及裸露載流部分與非絕緣的金屬柜架之間的電氣間隙應不小于20mm，如不能滿足此要求，必須采取絕緣防護措施。六、

28、照明器具及配電箱安裝（一）、照明配電箱的安裝照明配電箱多為墻內嵌入式暗裝，配電箱的面板一律采用能與墻面平滑過渡的鈍角形面板，配電箱內電器安裝板能上下調整，箱內分設接地、接零排，接地排應與箱殼保持良好電氣連接。配電箱在安裝前土建墻面抹灰應已完成，安裝箱殼時應先使用靠尺找準墻面基準，然后用水平尺進行水平度、垂直度的準確檢查，最后固定暗裝箱體。一般考慮暗裝配電箱面板與墻體、箱內開關之間的配合，箱殼宜凸出墻面5mm左右，如圖 所示。配電箱內電器板一般待穿線完成后再行安裝，要求箱內開關牢固，開關回路位置、整定容量必須與設計圖紙相符，出線回路連接正確，導線進入箱體后綁扎成束，與開關壓接可靠，并在開關面板上

29、貼好回路標簽框。標簽框應注明回路編號名稱，所控制燈具的名稱、位置等。（二）、照明燈具的安裝照明燈具的安裝應在土建屋頂、墻面粉刷裝飾完成后進行，以防污染燈具。燈具到貨安裝前應先檢查成套燈具的配件是否齊全，規格是否滿足設計要求，金屬外殼是否已安好接地端子，特殊燈具是否符合使用環境要求，大型花燈及吊風扇安裝前需先檢查預埋吊鉤是否牢固，防腐處理是否已完成并通過過載起吊試驗。成排燈具的安裝嚴格按設計圖紙要求，對稱排布，橫豎均成一條直線，其中心偏差不得大于5mm。施工前先放線定位，定位準確后再安裝燈具座盤，并進行組裝。所有各類型燈具、風扇的金屬外殼必須具有接線端子，安裝燈具首先接好接地線，接地線需加墊片及

30、彈簧墊或使用接線端子連接，以防松脫，確保燈具金屬外殼接地狀況良好。螺口燈頭的接線，相線應接在燈頭中心的觸點端子上，并由開關控制相線；零線接在連接燈頭螺紋的端子上，以免安裝燈泡時觸電。本工程中所有熒光燈鎮流器一律采用東莞石碣光管廠生產的榮獲國家專利的低溫低耗型鎮流器，從而提高感性負載的功率因數，每套熒光燈具均按燈管數量加裝電容補償，使功率因數達到0.9以上。支架式熒光燈的朝向應注意使啟輝器朝向開關方向，成排安裝的朝向位置應統一。格柵式熒光燈應注意在施工過程中不得污染破壞反光格柵，達到美觀的效果。在地下室、技術夾層等潮濕及空間高度低于2.4米的場所采用36V安全電壓或采用帶金屬保護罩的防護式燈具。

31、安全電壓燈采用的控制變壓器其電源側應設短路保護裝置，變壓器的外殼、鐵芯及低壓側的中性點均需妥善接地。（三）、照明開關及插座的安裝本工程各類照明開關、插座均為暗裝，各型號插座一律選用帶保護門的安全型產品，一般房間插座距地0.3米，在廚房、衛生間等場所的插座一般距地1.4米，在潮濕場所一律采用密封良好的防水防濺型產品。暗裝的開關插座底盒在面板安裝前應調整固定牢固，底盒四周與混凝土墻面接觸緊密，不得有空隙。面板安裝完應緊貼墻面，端正不傾斜，單相兩孔、單相三孔插座面對插座面板的方向左孔接零線，右孔接工作火線，上孔接保護零線。同一場所、房間的三相插座，其各接線端的接線相位必須一致，在同一房間內的開關、插

32、座高度必須一致，其高低差不得大于5mm，并列安裝的插座高度差不得超過mm。本工程中所有照明開關均采用統一品牌產品，要求開關的通斷位置一致，即所有開關均采用向下切斷，向上接通。為便于操作開關面板距離門框的距離一般在0.150.2米之間，開關安裝高度為1.3米。所有照明回路的相線應經開關控制，嚴禁開關控制零線。并列安裝的開關，其高低差不得大于1mm，同一室內安裝的所有開關，其高低差不得大于5mm。開關安裝完成后，開關面板應端正、平整且緊貼墻面，不得有松動現象。附帶：施工現場安全注意事項交底1、施工人員都必須戴好安全帽，并扣好帽帶，并掛號胸卡。2、施工人員必須經三級安全教育合格，并簽訂安全責任協議后

33、方可上崗操作，未經三級安全教育者不得上崗作業。3、遵守安全操作規程和六大紀律，工地規章制度和各項規章制度，施工現場禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤腳和易滑帶釘的鞋和赤膊操作、酒后等違章冒險作業。杜絕違章指揮和違章操作。4、作業前要先熟悉作業環境，每天上班必須對職工進行班前安全技術交底和應注意事項，并應做好班組臺賬。5、施工人員不得私自拆除腳手架，防護設施、安全標志、警告牌等安全設施，確需拆除或移位，須經工地負責人同意后，有可靠拆除措施，方可拆除或移位，并在下班前或作業完工后復原。6、上班時，衣著要整潔，工作思想要集中，堅守工作崗位，不準開玩笑、做私活，不得在施工現場吸游煙和隨地大小便。7、遇六級及以上大

34、風或大雨，應停止室外工作，并檢查堆放材料是否穩定，不穩固時必須及時加固或移位，蓋好機械設備。8、夜間作業需有充足的照明，嚴禁亂扔亂丟材料、工具、垃圾廢料和高空拋物，以防東西跌落傷人。9、不懂電器和機械人員，嚴禁使用和玩弄機電設備，不準坐在腳手架防護欄桿上休息、睡覺。10、若職工在作業時，碰到與本工種或非本工種人員（如因材料、場地、塔吊機械、施工用電、施工用水等）發生矛盾時，應及時上報班組長或管理人員解決，嚴禁采用暴力解決，而發生打架、斗毆事件。11、做到三不傷害（自己不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害）。12、在外加架上或高空作業必須系好安全帶（安全帽要高掛低處）。13、施工人員在作業前要檢

35、查作業環境，發現有不安全因素（如有未經覆蓋的洞口和有未圍護的臨邊，或為經安全措施的立體作業等），嚴禁作業。班組長安排職工工作時，必須對職工交代工資環境安全情況，對職工進行班前安全交底及作業現場的應注意事項交底。14、施工人員在外架作業時，檢查外架腳手片是否有鐵絲綁扎，有破損或老化，腳手片上有雜物等不安全因素的，必須先更換腳手片（鐵絲綁扎）清理雜物后方可作業，外架必須有按規范要求的封層措施。15、各工種在施工中，必須緊密配合，貼別是立體交叉作業，若有班組在洞口作業時，要注意上下有無其他班組人員或本班組人員在作業，若有人作業，必須有可靠地安全措施方可作業，否則必須停止作業。16、施工臨時用電嚴禁亂

36、拉亂接，亂接使用無插座的鎢絲燈、電器設備和老花及單股線。使用強檢查漏保器等失靈可靠方可操作，電線不得拖地、碾壓、破皮、老化等，接頭牢固，絕緣符合規范要求。17、及時清理建筑垃圾、材料、鋼筋登、木登支教等零星材料不得堆積在通道上，包括臨時通道，以確保道路暢通。18、各職工在上班作業前，要檢查周圍的作業環境，確保無隱患后方可上崗作業。若有多人一起作業要聯絡明確，班組長要多長巡查（若單人作業要增加巡邏頻率）。19、乘電梯上下時，要聽從電梯司機指揮，不得在電梯運行時，開啟電梯門，嚴禁將人或物伸出電梯轎廂外面，人或物嚴禁靠在電梯門邊。需要用電梯而發信號時，人或物必須站在出料臺門李側，嚴禁人或物伸出電梯運行范圍內。在電梯每到或沒停穩時，不得開啟出料臺上的門和電梯門。20、嚴格施工現場用火（包括明火、燒電焊、使用氧氣乙炔等），確需用火必須經動火審批方可作業。嚴禁拆除和玩弄消防器材，使用電力部門明令禁止的電器設備。