1、目 錄一、編制依據(jù)-2二、施工準(zhǔn)備-2三、材料和質(zhì)量要點(diǎn)-3四、施工工藝-4五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-8六、成品保護(hù)-11七、安全環(huán)保措施-11八、質(zhì)量記錄、注意事項(xiàng)-11 一、 編制依據(jù)1、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020720022、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001二、 施工準(zhǔn)備1、 材料要求（1）、品種規(guī)格：1)、屋面彩鋼瓦用820型，其厚度為0.476mm。2)、檁條為C120型檁條。3)、緊固件：主要有膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺釘、墊板、墊圈、螺帽等板材與板材板材與骨架固定連接的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件；4)、其他材料、泡沫堵條、泛水板、鍍鋁鋅天溝、硅膠等。（2）、質(zhì)量要求：5）

2、、防腐油漆滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求質(zhì)量，顏色由建設(shè)單位確定。6）落水管大小數(shù)量跟要求更換的規(guī)格一致。1)、屋面板進(jìn)場后要對外觀進(jìn)行檢查。其邊緣應(yīng)整齊、表面光滑、色澤均勻；外形規(guī)則，不得有扭翹、脫膜和銹蝕等缺陷。必須有出廠合格證及檢測報(bào)告。2)、檁型鋼厚度、剛度必須符合設(shè)計(jì)要求。4)、緊固件：膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺釘、墊板、墊圈、螺帽等板材與板材板材與骨架固定連接的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件必須是鍍鋅件，防止銹蝕。2、主要機(jī)具手動切機(jī)、電動鎖邊機(jī)、扳手、電焊機(jī)、手電鉆、拉鉚槍、云石鋸、鉗子、膠錘、鋼絲線、緊線器、鋼絲繩及吊裝設(shè)備。3、作業(yè)條件（1）、屋面板安裝前，技術(shù)人員應(yīng)圖紙，并針對施工操作人員進(jìn)行

3、技術(shù)措施、施質(zhì)量要求和成品保護(hù)認(rèn)真交底。（2）、壓型屋面板及各種配件進(jìn)場后，要仔細(xì)核對其尺寸、規(guī)格、數(shù)量與安裝圖紙是否一致。（3）、屋面鋼結(jié)構(gòu)己安裝安畢，驗(yàn)收合格。（4）、用于安裝屋面板的腳手架搭設(shè)完畢。三、 材料和質(zhì)量要點(diǎn)1、 材料的關(guān)鍵要求：1)、金屬板材和輔助材料的質(zhì)量，是確保金屬板材屋面質(zhì)量的關(guān)鍵，金屬板材的材質(zhì)及涂層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。施工前要對材料外觀進(jìn)行檢查，并對材料出廠質(zhì)量證明書和相關(guān)檢測報(bào)告進(jìn)行認(rèn)真審核。2)、泛水板、屋脊蓋沿、天溝板等配件的折彎寬度和折彎高度是保證建筑物外觀質(zhì)量的重要指標(biāo)，其造型將直接影響建筑物的觀感。2、 技術(shù)關(guān)鍵要求：提前做好屋面板材的排版布置圖，對細(xì)

4、部節(jié)點(diǎn)做法及不同部位的緊固件的使用，施工前對操作人員做好技術(shù)交底。3、 質(zhì)量關(guān)鍵要求：金屬彩鋼板屋面安裝前的緊固、保溫、密封是三個(gè)關(guān)鍵要素。施工時(shí)要對屋面板的關(guān)鍵部位：板材搭接、固定、檐溝安裝、屋脊蓋沿等安裝節(jié)點(diǎn)要進(jìn)行周密布置，對連接緊固件的數(shù)量、間距、連接質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)檢查。4、 職業(yè)健康安全及環(huán)境關(guān)鍵要求屋面安裝要求采取齊全、有效的安全措施，嚴(yán)防高空墜落物體打擊事故的發(fā)生。對施工過程中金屬板材及保溫棉剩余的邊角料的處理要符合相關(guān)有害廢棄物的處理規(guī)定。四、 施工工藝1、 工藝流程：拆除更換彩瓦、檁條- 防腐涂刷油漆-測量放線-檁條吊裝、安裝- -屋面面板吊裝、安裝-天溝安裝-屋脊蓋沿、封檐壓型

5、鋼板安裝。2、 操作工藝：（1）根據(jù)要求拆除原有的要求更換的干煤棚擴(kuò)建端1-5軸彩鋼，屋面銹蝕檁條、天溝、檐板、落水管。1）拆除完畢后，及時(shí)清理到指定堆放位置，保證施工現(xiàn)場清潔干凈，不得對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。2）先拆除彩鋼瓦，在拆除檁條、拆除時(shí)候派專人看管現(xiàn)場，保證施工安全。3）拆除時(shí)不得對原有結(jié)構(gòu)造成損傷，保證原有結(jié)構(gòu)的完整和安全。（2）根據(jù)合同要求彩鋼板、檁條、天溝進(jìn)行防腐處理，保證防腐施工要求滿足規(guī)范要求。（3）、測量定位放線：使用緊線器拉鋼絲線測出屋面軸線控制線的數(shù)量和位置，依據(jù)以上基準(zhǔn)線在每個(gè)柱間鋼梁上彈出用于焊接檁托板的控制線。并認(rèn)真校核主體結(jié)構(gòu)偏差，確認(rèn)對屋面檁條的安裝有無影響。（

6、4）、天溝安裝：1)、天溝安裝時(shí)，天溝板后一塊壓住前一塊，互相搭接，用定位孔定位后，相互搭接處用不銹鋼焊條焊接，天溝落水口等裝完后，用云石鋸在相應(yīng)位置開泄水口，后將水落口斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安裝落水管。2)、內(nèi)天溝分段安裝時(shí)，搭接要工整，順直；排水通暢，無積水。天溝縱向坡度不應(yīng)小于1；天溝采用鍍鋅鋼板制作時(shí)，應(yīng)伸入壓型鋼板的下面，其長度不應(yīng)小于100MM。（5）、屋面襯板吊裝：確定吊裝方法，常用的吊裝方法有：逐件流水吊裝、節(jié)間綜合吊裝、擴(kuò)大節(jié)間綜合吊裝。根據(jù)吊裝方法安排吊裝機(jī)械、吊裝順序、機(jī)械位置和行駛路線，按柱間、同一坡向內(nèi)、分次吊裝，每次67塊襯板。（6）、檁條的吊裝、安裝：檁條

7、安裝時(shí)，首先按圖將所需檁條運(yùn)至安裝位置下方，檁條使用吊裝設(shè)備按柱間、同一坡向內(nèi)、分次吊裝。每次成捆吊至相應(yīng)屋面梁上，每捆89跟檁條，水平平移檁條至安裝位置，檁條板與另一根檁條采用套插螺栓連接；屋面檁條安裝，施工人員用小錘將探出頭砸彎、固定，檁條安裝間距1.3-1.5米之間。（7）、屋面板吊裝、安裝：1)、 依據(jù)屋面面板板型、制作卡模，采用垂直運(yùn)輸設(shè)備逐塊吊裝。2)、 鋪設(shè)壓型鋼板屋面時(shí)相鄰兩塊應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接，可避免刮風(fēng)時(shí)冷空氣灌入室內(nèi)。3)、屋面板端部通過板上的與檁條預(yù)鉆孔相配就位和排列。4)、所有的板材在建筑長度上的位置和排列需保持300mm的模數(shù)。5)、壓型板應(yīng)采用帶防水墊圈的鍍鋅

8、自鉆螺釘固定，固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)在波峰上。所有外露的自鉆螺釘，均應(yīng)涂抹密封材料保護(hù)。6)、 金屬板材屋面與立面墻體及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做泛水處理。兩板間應(yīng)放置通長密封條；螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。7)、 鋪設(shè)首張板：首先定位第一張板，根據(jù)排版圖及相應(yīng)的檁條上的孔位定屋面板位置，第一張板由山墻邊靠近天溝處起裝，用鋼筋銷子調(diào)整孔位，在靠近板內(nèi)一排孔上打自攻螺釘，在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭，上下四周均用密封膠帶，堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定。8)、 屋面斑與檁條連接：相鄰一張板邊相應(yīng)地壓在第一張板邊上，在每個(gè)檁條相應(yīng)的板材搭接處安裝滑動支架，支架與檁條用自攻釘固定之后，支架勾住板

9、邊，后一張板壓在其上。根據(jù)施工季節(jié)的不同，板材與滑動支架連接的位置也要相應(yīng)調(diào)整，春秋季節(jié)可安放在滑動支架的中間，夏冬季節(jié)可安裝在滑動支架任何一側(cè)邊緣。9)、 屋面板的搭接：屋面板長度方向的搭接均采用螺栓連接，連接處壓密封膠條及打密封膠，防止?jié)B漏，其接縫咬合嚴(yán)密、順直。屋面板材連接接頭置于檁條正上方，相應(yīng)兩條板材長度方向的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開一個(gè)檁條距離且均勻布置。壓型板與泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不應(yīng)小于300mm。安裝應(yīng)平直。10)、 脊瓦（屋脊蓋沿）、封檐壓型鋼板安裝：屋脊蓋沿下要塞保溫棉，兩側(cè)邊屋面板在內(nèi)側(cè)用橡膠泡棉堵頭堵住，保溫棉堵頭用密封膠帶粘住，屋脊蓋沿與屋面板連接用支件。在安裝屋檐飾

10、邊前，預(yù)制橡皮防水塊應(yīng)安裝充滿整個(gè)屋面板皺褶空隙。脊瓦、封檐搭接要嚴(yán)密，順直。11)、屋面板鎖邊：屋面板間側(cè)邊的直立拼縫采用鎖邊機(jī)械鎖邊，操作前，首先用手動咬邊機(jī)咬半米左右長度，然后把電動鎖邊機(jī)墊平放置于鎖完處，輥輪加緊鎖緊處，開動鎖邊機(jī)，讓其均勻往前鎖邊。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）、金屬板材及保溫棉等輔助材料進(jìn)場后。其規(guī)格、品種、質(zhì)量、顏色、線條必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書及 技術(shù)性能檢測報(bào)告。（2）、金屬彩板安裝的連接、密封處理三個(gè)關(guān)鍵要素必須符合設(shè)計(jì)要求，不得有滲漏現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和雨后或淋水檢驗(yàn)。（3）、壓型金屬板安裝的主控項(xiàng)目：壓型金屬板、泛水板和屋脊蓋

11、沿等固定可靠、牢固，防腐涂層和密封材料敷設(shè)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)及屋面施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查及尺量。（4）、壓型金屬屋面面板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于下表所規(guī)定的數(shù)值。檢查數(shù)量：按搭接部位總長度抽查10%，且不應(yīng)少于10m。檢驗(yàn)方法：觀察和用尺量。壓型金屬屋面面板應(yīng)在支承構(gòu)件上搭接長度項(xiàng)目搭接長度（mm）相鄰兩塊壓型金屬板搭接 （截面高度70）375相鄰兩塊壓型金屬板搭接 （截面高度70）屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200屋面壓型板與泛水的搭接200壓型鋼板屋面的泛水板與突出屋面的墻板

12、搭接高度3002、一般項(xiàng)目（1）、金屬板材屋面應(yīng)安裝平整，順直，固定方法正確，密封完整；板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。不應(yīng)有經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按面積抽查10%，且不應(yīng)小于10m2。檢查方法：觀察和尺量檢查。（2）、金屬板材屋面的檐口線的下端應(yīng)呈直線，泛水段應(yīng)順直、無起伏現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（3）、壓型金屬板屋面安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長度抽查10%，且不應(yīng)少于10m；其他項(xiàng)目：每20m長度應(yīng)抽查一處，不應(yīng)少于2處。檢驗(yàn)方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。壓型金屬板屋面安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）屋

13、面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋對屋脊的垂直度L/800，且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0注：L為屋面半坡或半坡長度。六、成品保護(hù)（1）、金屬彩板垂直、水平運(yùn)輸時(shí)，所應(yīng)的卡具、架子車必須捆綁棉絲，安放牢固。嚴(yán)禁拖滑彩色鋼板。（2）、在屋面面板上面必須及時(shí)清理雜物，避免工具、配件墜地，造成彩板漆膜損壞。（3）、壓型鋼板的堆放場地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，且便于排除地面水。堆放時(shí)應(yīng)分層，并且每隔12m加放墊木。七、安全環(huán)保措施（1） 施工作業(yè)區(qū)必須設(shè)置安全警示帶，安全標(biāo)志 牌，保證現(xiàn)場施工整潔干凈。（2） 拆除施工盡量保證施工作業(yè)安全，在不影響

14、工廠正常生產(chǎn)情況下施工。（3） 施工人員操作時(shí)，必須穿膠鞋，防止滑傷。（4） 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。（5） 施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶。（6） 合理安排施工工藝流程，避免高低空同時(shí)作業(yè)。（7） 屋面施工材料必須隨時(shí)捆綁固定，做好防風(fēng)工作。（8） 電動工具必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。（9） 施工完畢后，保證現(xiàn)場干凈整潔，現(xiàn)場做到文明施工、安全施工，保證本項(xiàng)目施工達(dá)到安全文明規(guī)范的要求。八、質(zhì)量記錄、注意事項(xiàng)1、 質(zhì)量記錄（1） 金屬板材的出廠合格證及檢測報(bào)告。（2） 金屬板材緊固件、檁條材質(zhì)證明。（3） 焊條的品牌、型號及合格證。（4） 隱檢記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。2、注意事項(xiàng)（1） 屋面板安裝1)、板與板連接接頭處的螺栓擰緊力不能過大，防止螺栓被擰斷，使該處成為漏水點(diǎn)。2)、屋面板水平、垂直方向的螺釘要保證在一條線上，并且螺釘?shù)染唷?)、在安裝了幾塊屋面板后要用儀器檢查屋面的平面度，以防止屋面凹凸不平，出現(xiàn)波浪。4)、在采光板與鋼架梁發(fā)生沖突的部位要將采光板位置移動（2） 不可有斷點(diǎn)、透點(diǎn)。