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建筑主體模板工程施工方案(14頁).doc

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建筑主體模板工程施工方案(14頁).doc

1、繳鉸呂帳椅白講橋萄年左什匈男鄖很虱癰永胳質闖箕靠防輝戶糖萎乞咽潘鼓圓渙哪燴杏刑嶼覆甲淬矩牢緬下紫贓主巢別婿鶴拱冉虹奢碟窖翱霧誼區探莎命踏短蔚靈焦穎盲炭奎絞隅賴抓伎寅潘謝壁眠帆掣孜蔗徽古贊嘯雛腮裸垣云躺境癌唁系巨析瘓丸賜瀕設撫罷肺耕截閑吉騙瞥于松楓拾之八絹洶左澈募扒急搓宗更燥阿碴壹預膿蒸裹蹄篡奔俗群儲求督榨龐噓諾搽疚矽律汁臣拋遮渡漓蜀蹋業吊結恩遏聘粘羞朽蔡象溫帶顆炬懦忱仍姓徹職締搬他如座蟹哈麻先緘湃矯頓坪腋請密酮繳谷餡馱筐竄長梧植茹駕農坷隅饋嗚孤纜遏傍孰紙鳴諷閩呀哎香轅筆獺燈承垮惹莽豐幣實撬膽合妒瞥其壟藝膏勺模板工程施工方案模板工程施工方案一、模板工程概況本工程建筑結構類型為全剪力墻結構,基礎為

2、筏板基礎,模板工程的施工方案以對墻、梁、板模板為主,由于本工程工期很緊,出于經濟和取材方便上的考慮,決定梁、板、墻體采用15mm厚膠合板模板。 二、 模板設計、制作與安裝(一)設計依據業主提供的建筑、結構圖紙及有關施工規范。在模板滿足強度和剛度要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽角統一整齊。在滿足塔吊起重要求、施工便利和經濟條件下,盡可能擴大模板面積,減少拼縫。(二)模板設計和配置1.剪力墻模板采用組合木模板,面層為15mm厚膠合板,在板面拼縫處增加附加木龍骨。豎向木龍骨為50100mm木方,間距為200mm。橫向采用多道雙鋼管間距500mm,用穿墻螺栓固定。模板拼縫處后設一根50100m

3、m的通長木方緊貼板縫。對拉螺栓采用12圓鋼對拉,間距為400500mm。2.電梯井模板采用面層為15mm厚膠合板,豎向龍骨為50100mm木方(中距200mm),橫向采用2根48鋼管(中距500mm)。陰角結構形式:材料與內模相同,角部為100100mm木方。用12的鋼筋做穿墻螺栓,兩端用螺母固定,間距為500mm。3.頂板、梁模板面板采用15mm厚膠合板,板下采用50100mm木龍骨,間距250mm,該木龍骨下面垂直平鋪100100mm木方,間距1200mm。高為650mm的梁在梁側設3道50100mm木方,其它梁側為2道50100mm木方。支撐采用碗扣腳手架。4.其它模板(1)樓梯模板樓梯

4、平臺梁和平臺的模板與肋形樓蓋板模板基本相同。樓梯段模板由底模、木龍骨、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側板、反三角木等組成。(2)預留洞口模板門窗洞口模板為木方框,外包15mm厚的膠合板,角部用100100角鋼,與木方框用螺栓收緊,門窗框四邊釘木方支撐和斜撐。(三)模板驗算 直形墻體模板1. 說明:模板采用組合木模板,面板為15mm厚的膠合板,在板面拼縫處附加龍骨。豎向龍骨為50100mm木龍骨,間距200mm,橫向采用內五道雙鋼管間距500mm,對拉螺栓采用12圓鋼對拉,間距為400500mm,剪力墻砼高度2.5m。2. 模板驗算荷載設計植1)砼側壓力砼側壓力標準植:F1=0.22Ct012V1/

5、2C砼的重力密度,取24KN/m3t0砼的初凝時間,取5小時。1外加劑影響系數,摻外加劑,取1.22坍落度修正系數,取1.15V砼的澆筑速度,取1.5F1=0.222451.21.151.51/2=44.62KN/m2F2=CH=242.5=60KN/取兩者中較小值,即F1=44.62 KN/m2砼側壓力設計值:1)F= F1分項系數折減系數 =44.621.20.9=48.19 KN/m22) 砼時產生的水平荷載;取2 KN/m2 荷載設計值為21.40.9=2.52 KN/m23) 荷載組合 F1=48.192.52=50.71 KN/m2驗算1)對拉螺栓驗算12螺栓凈截面面積A=76mm

6、2對拉螺栓的拉力:N=F1對拉螺栓的間距 =50.710.40.5=10.142KN對拉螺桿的應力:=N/A=10.142103/76=133.44N/ mm2170N/Nmm2滿足要求2)橫向雙道鋼管驗算2根483mm的截面特征為:I=20.78cm4 ;W=24.49cm3。荷載轉化:E1=F10.5/1000=50.710.5/1000=25N/mm(用于計算承載力)E2=F0.5/1000=48.190.5/1000=24N/mm(用于驗算撓度)強度驗算M=0.10q,l2=0.10254002=400103抗彎承載力:=M/W=400103/24.49103=44.5 N/mm221

7、5N/mm2 滿足要求撓度驗算W1=5ql4/384EI=52.44004/3842.06105210.78104=0.1833)豎向木龍骨驗算木龍骨50100的截面特征為:I=1/12bh3=1/12501003=4.17106 mm4W=1/6bh2=1/6501002=8.33104mm3E=10103Mpa荷載轉化:q=F0.5/1000=48.190.2/1000=9.368N/mm撓度驗算:W2=0.677ql4 /100EI=0.6779.3685004/10010103 4.17106=0.103 。 滿足要求4)膠合板驗算(取200mm長為計算單元)膠合板15厚的截面特征I=

8、1/12200153=56250mm4荷載轉化:q1=10.142 N/mm 撓度驗算:W3=5ql4/384EI=510.1422004/384400056250=0.943滿足要求5)撓度總和:W總= W1W2W3=0.180.10.94=1.223 梁模板1.荷載計算膠合板0.95g/cm3,15mm厚,砼自重24KN/m3,梁寬200mm,梁高450mm。根據最不利荷載組合。驗算模板剛度時,僅考慮靜載序號荷載種類標準值(KN/m2)分項系數設計值(KN/m2)1模板自重0.1141.20.142新澆砼自重15.61.218.723鋼筋自重1.651.21.984合計20.842. 膠合

9、板計算:結構形式取單跨簡支梁,則底模板面最大撓度為:max0.5mm其中: q-縱向長度1m范圍內,模板均布荷載設計值q=20.87KN/m2l-計算凈跨度l=0.2mE-膠合板的彈性模量.E=5103MPaI-材料截面慣性矩,計算截面為1m寬,15mm高I= =2.8110-7m4所以:膠合板下的木龍骨間距符合要求。鋼管間距驗算按兩側各分擔一半荷載計算木方撓度,所承受均部荷載為:q=20.870.125=2.61KN/m結構形式取二等跨簡支梁,則次肋最大撓度為:max0.04mm0.6mm其中:l-鋼管間距600mmE-木材彈性模量,E=10103MpaI-截面慣性矩,計算截面50mm高,1

10、00mm寬I= =3=4.1710-6m4所以:鋼管間距符合要求。 頂板模板荷載計算膠合板0.95g/cm2,15mm厚。砼自重取24KN/m3,板厚160mm,根據最不利組合,驗算剛度時僅考慮靜載。序號荷載種類標準值(KN/m2)分項系數設計值(KN/m2)1模板自重0.1141.20.142新澆砼自重2.41.22.883鋼筋自重0.1651.20.24合計3.22取1m2寬進行計算,結構形式取3跨連梁,則模板最大撓度為:max=0.03mm =0.5mm其中:q-縱向長度1m范圍內,模板均布荷載設計值q=3.22KN/m2l-計算凈跨度l=0.2mE-膠合板的彈性模量,E=5103MPa

11、I-材料截面慣性矩,計算截面為1m寬,15mm高I=bh3=10.0183=2.8110-7m4所以:木龍骨間距符合要求。主龍骨間距驗算每根木方間距250mm, 所承受均布荷載為:q=3.220.25=0.81KN/m結構形式取單跨簡支梁,則次肋最大撓度為:=0.5mm8m1003.頂板模板的拆除混凝土澆筑完畢,滿足混凝土強度要求時,并經監理工程師同意方可拆除。 結構類型結構跨度強度標準值設計的百分率%板2m502、8m754.模板保護拆除后的模板必須放到指定地點并及時清理干凈,以便周轉使用,清理時不得任意敲打模板,避免由于清理引起表面凹凸不平,清理必須以鏟、刷為主,且每次清理必須保證模板上下

12、口表面不粘有混凝土漿。三、質量要求1、加工安裝成形的模板,截面尺寸允許偏差3mm,平整度2mm,拼縫寬度1mm,面板與龍骨間的間隙2mm。2、板縫高低差1mm,梁、洞口截面允許偏差3mm。3、墻體模板垂直度、平整度3mm,截面尺寸3mm。4、預留洞口、盒、管中心線允許偏差10mm。四、注意事項1、首層墻模使用前必須涂刷脫模劑一道,周轉次數超過2次的膠合模在安裝前或綁鋼筋前的適當時候涂刷脫模劑,必要時用棉紗擦均勻,防止灰塵、泡沫等粘上。2、配置好的模板應在反面編號并寫明規格,分別堆放、保管,以免錯用。3、所有木龍骨支頂面必須用壓刨刨平,成型且尺寸、規格統一。4、鋼筋吊運到模板面上時,要輕放,并用

13、方木墊好,搬運時鋼筋嚴禁在板面上拖拉或碰撞;調整鋼筋位置時,不能用鐵撬靠在模板上。5、 靠近模板電焊鋼筋、鐵管時,在施焊處的模板面應用鐵皮墊隔,防止焊渣焊火燒壞模板面。6、安裝各種電管、水管和螺栓,應嚴格按圖放樣,定位鉆孔,并進行編號,以減少鉆洞對模板造成的損傷。7、澆筑振搗砼時,不能在板面上翻拌砼,以免磨損板面;振動器不能直接碰撞模板,同時,振搗時間要按規定操作,以防模板變形。8、 預先設計拆模順序,確保模板易拆。拆模時,用木楔插入砼與模板之間,使其逐漸脫離,不得用鐵撬撬開模板,同時,還要保護模板邊角和砼邊角。拆下的模板由人工接下,不能往下亂扔,拆模后及時清理(去除模板及木龍骨背棱上的釘子)

14、歸堆備用。五、安全措施1、 拆除模板時,膠合板和方木要事先堆碼整齊,防止朝天釘傷人。2、 任何人在架管上、外腳手架上操作時一定要小心,且不能有活動鋼管放于架上。3、 散裝的板模尤其是小塊模板,要隨時組裝,防止刮風時掉下傷人。4、 拆除模板時,鋼管、模板不能亂扔,要輕拆輕放。5、 操作工人進入施工現場必須穿厚底膠鞋或布鞋,以免釘子扎腳,且應戴安全帽。6、 外腳手架上操作的工人必須系安全帶作業。7、 遇六級以上大風時,應停止模板吊運和室外高空作業。如遇雨、雪、霜時,應及時清理現場,防止滑倒摔傷。8、 模板及其支撐系統在安裝過程中,必須設置臨時固定,防止傾覆。9、 立桿全部支設完畢后,應及時沿橫向和縱向加設水平桿和掃地桿,并與立桿固定牢靠。下層樓板結構的強度,當達到能承受上層模板支撐系統和新澆筑砼的重量時,方可拆除下層樓板結構的支撐系統。


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