1、XX熱軋板卷工程轉爐基礎施工方案目 錄一、工程概況：二、施工部署：三、施工準備：四、主要施工方法：五、質量保證措施：六、勞動力組織：七、機具需用量：八、冬期施工保證措施：九、安全、文明施工與環境保護的保證措施：十、編制依據：一、工程概況1.1場地環境:180t轉爐位于XX煉鋼主廠房內，FG列，46線，根據巖土工程勘察地質報告書，轉爐設備基礎采用天然地基，基礎坐落在第層碎石層上，地基承載力特征值fak200kpa，若基底標高高于第層碎石層頂標高，則應采用C10混凝土自第層碎石層頂面墊至基礎底面。1.2 結構形式轉爐設備基礎分為基礎底板和基墩兩部分，基礎底板寬度為29.650m，長度為67m，底板
2、底標高為-3.700m，基墩長度為9m,寬度為5m，頂標高為7.180m，基礎鋼筋量約為300t,混凝土量約為5000m3。1.3 結構特點轉爐基礎由大底板和基墩組成，基墩標高不一，結構復雜，預埋螺栓形式多，要求精度高，由于目前正值冬期施工，且屬于大體積混凝土，對混凝土的施工應做好冬期施工措施，和大體積混凝土保溫措施。1.4工期及質量目標工期目標:30d 質量目標:合格二、施工部署：2.1施工區域劃分：根據圖紙結構形式，在底板5線1/5線之間設置后澆帶，將基礎底板劃分為兩大施工區域，采用平行施工方法進行組織施工，底板施工完畢后施工轉爐基墩和后澆帶。2.2施工流程：定位放線-土方開挖-墊層施工-
3、放線-底板支模綁筋-底板砼澆筑-回填土-基礎墩綁筋支模-基礎墩砼澆筑-基礎墩模板拆除三、施工準備1、技術準備：組織現場施工人員學習、審查施工圖紙，進行各專業圖紙會審，進行施工技術交底。做好測量控制點和水準點，按圖紙進行定位放線。2、平整場地修通臨時道路，將施工用的臨時水管、電線鋪設好。做到水通、電通、道路通，場地平，三通一平。3、編制好施工預算，對予埋鐵件提前加工制作。4、組織施工人員，機具設備，工程和施工用料進場。對機械設備進行必要的檢查維修。四、主要施工方法1、鋼筋工程根據現場實際情況，鋼筋在鋼筋廠制作完畢后運至施工地點。由于底板鋼筋長度大，鋼筋分段運至現場后，采用單面焊接連接，焊接長度不
4、小于10d，底板長方向分4段，短方向分2段。鋼筋制作前必須出具合格證和檢驗報告，檢驗合格后方可進行使用。制作時主筋搭接長度不小于1.430d。基礎底板鋼筋保護層厚度為40mm，其他部位保護層厚度為30mm。鋼筋綁扎及安裝：鋼筋的綁扎交叉點應采用22#鐵線扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭應相互錯開，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受拉區不超過確25%，受壓區不得超過50%。鋼筋綁扎應符合規范允許偏差，主筋外側綁扎混凝土墊塊。2、模板工程模板采用木模板，模板支設參見轉爐基礎模板支撐方案，模板支撐必須固定在穩定支柱上，間距不超過600mm。預埋安裝必須牢固，位置準確，預埋螺栓位
5、置偏差不超過2mm，標高偏差不超過10mm，模板拆除應在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆模而受損后，方可拆模。3、混凝土工程大底板及轉爐基礎墩混凝土強度等級為C30，墊層混凝土強度等級為C10，水泥進廠必須具有合格證，所有水泥、砂子、石子進廠經檢驗合格后方可使用。施工時必須具有配合比，嚴格按配合比施工。混凝土坍落度為100130mm。為保證混凝土的和易性，采用摻加粉煤灰進行混凝土施工，摻量按配合比，其他性能詳見檢驗報告。混凝土在XX二十冶攪拌站集中攪拌，由八臺8m3混凝土運輸車運至澆筑地點進行澆筑。基礎底板混凝土澆筑，按后澆帶分兩塊進行，每塊底板混凝土澆筑順序為從底板的中間向兩端推進，均勻分層
6、澆灌。從3.700m至1.050m共分五層，每層混凝土澆筑厚度為300mm（第五層澆注厚度為450mm），每層混凝土量為298m3（第五層混凝土量為443m3），一次澆灌一層，澆灌應連續澆灌，每一層澆筑必須保證在其前一層混凝土未達到初凝前進行。在基礎墩與底板的施工縫處，澆筑混凝土時應先清除松動石子和軟弱的混凝土層，并用清水沖洗干凈，然后進行混凝土澆筑，要細致搗實，使新舊混凝土結合緊密。為了保證基礎底板的施工質量，每隔2m設一標高控制點，呈梅花狀布置，嚴格控制底板表面的平整度，最大誤差為10mm。采用蓄熱法進行養護，混凝土澆筑完畢后采用一層塑料薄膜、兩層草簾子、一層彩條布覆蓋。五、質量保證措施1
7、、鋼筋進廠首先進行檢試驗，合格后方可使用，且外觀光潔無銹蝕。檢驗按每一爐號每60t為一批進行檢試驗。2、水泥、砂子、石子必須進行檢試驗，經檢驗合格后方可使用。水泥200t為一個批次，砂、石各600t為一個批次檢驗。3、施工時必須具有配合比，嚴格按配合比施工。混凝土每100m3作一組試塊，同時要保證不同部位要留置試塊，試塊采用標準及同條件養護。4、模板間保證不漏漿。鋼管支撐不大于900900mm。橫豎楞均采用雙鋼管，鉤頭螺栓固定。里側外模采用鋼筋作箍固定。5、每道工序都要進行技術交底。六、勞動力組織采用混合作業班形式 ，以便互相配合，發揮多面手的作用。木工 180人鋼筋工 135人混凝土工 40
8、人架工 65人電工 2人普工 20人其它 25人七、機具需用量機具名稱 數量混凝土汽車泵 2臺配料機 2臺震動器 8臺鋼筋切斷機 2臺鋼筋成型機 2臺混凝土攪拌車 8輛混凝土攪拌機 2臺電鋸 6臺電焊機 8臺八、冬期施工保證措施：（一）鋼筋工程1、在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應加強管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過程中，防止撞擊、刻痕等缺陷。2、負溫下焊接對焊應搭設保溫棚，起到擋風效果，焊接未冷卻的接頭，不得凍到冰雪。負溫下閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊的工藝方法。鋼筋端面平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預熱閃光焊。負溫下電弧焊：焊接時必須防止產生過熱、燒傷、咬肉
9、和裂傷等缺陷。在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。幫條焊時，幫條與主筋應四點定位；搭接焊時，用兩點固定。幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運弧；各層焊接應采取分層控溫施焊。（二）混凝土工程1、原材料的選擇與控制確定切實可行的冬季施工配合比。水泥宜采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。用蒸汽養護的混凝土，應選用礦渣硅酸鹽水泥。水泥標號不宜低于32.5級。砂、石應控制含水率，對含冰凍塊的砂石料應撿出或加熱處理。外加劑：選用JK8早強防凍減水劑。2、混凝土攪拌溫度控制：混凝土原材料選用加熱水法，水溫不超過80。拌制摻加外加劑混凝土時，摻加液體外加劑時，應先配制成規定的濃度溶液，然后根據使
10、用要求，用規定濃度的溶液配制成施工溶液，并作好標記，防止竄用。嚴格控制混凝土水灰比，由骨料或外加劑帶入的水分應從拌合水中相應扣除。控制好坍落度，要求用坍落度儀隨時檢測其坍落度，保證嚴格按施工配合比攪拌。混凝土拌合物出機溫度不宜低于10，入模溫度不低于5。3、混凝土運輸與澆筑應盡量減少混凝土運輸過程中的熱量損失，采用大型混凝土運輸車運輸。混凝土澆筑前應清掃模板、鋼筋表面的冰雪及污垢。對大體積混凝土澆筑應制定澆筑方案，嚴格控制澆筑順序及施工縫的設置。4、混凝土的養護混凝土采用蓄熱法養護，在氣溫為55正負交變條件下，采用一層塑料薄膜加兩層草簾子覆蓋保溫。當日氣溫低于5時，根據大氣溫度選擇不同設計溫度
11、的防凍劑。設專人進行測溫，并作好測溫記錄和氣候情況的記錄。要求記錄好大氣溫度、水泥、砂子、石子、水等原材的溫度、混凝土的入模及出罐溫度，測溫每晝夜三次：早7：30，下午2：00，晚9：00。采用蓄熱法養護，當混凝土澆筑完成1h后，進行一次測溫，以后每隔6小時測溫一次。并作好記錄。九、安全、文明施工與環境保護的保證措施：（一）安全：1、“安全第一、預防為主”，每道工序施工前必須編制安全技術措施。2、進入施工現場必須佩戴好勞保用品，時刻牢記“不傷害他人，不被他 人傷害”。3、進行施工作業時必須保證使用的機械、電器、線纜的安全，嚴禁漏電傷人。特種作業人員必須持證上崗，嚴禁無證作業。4、基坑周圍豎一圈
12、鋼管圍欄，距離基礎邊900，除了坡道以外，其余全部封閉，上面刷紅白相間油漆。圍欄鋼管采用48*3.5鋼管，立管間距2，高出地面1.2，橫管間距600，均用卡扣連接。6、土方施工時人員嚴禁站在挖掘機工作半徑內，回填時防止打夯機砸傷人。7、砼振搗時施工人員要站在穩固的平臺上進行操作，避免踩空摔傷。8、模板支設及拆除必須按操作規范進行，嚴禁高空拋擲模板及腳手管。9、機械設備要由專人管理、操作和保養。所有電器設備、電閘、開關、電線等，非操作人員不準亂動。10、基坑內電焊、氣焊等應嚴格執行動火制度，有專人看火。基坑附近應設置消火栓、滅火器等防火設施。11、定期、定人、檢查臨電設施的絕緣狀況，電源線是否有
13、破壞現象。發現問題做到及時處理，室外配電箱加工制作成防雨型，設備安裝防雨罩。12、配電箱必須安裝合格的漏電保護器，隨時關好電箱門。13、從事電器作業人員必須持證上崗，佩帶好勞保用品，并兩人同時工作，一人監護。14、澆筑砼時，施工人員必須站在鋪設牢固的跳板上作業，不得出現探頭跳。振搗人員戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋。（二）文明施工管理：1、本單位施工人員必須統一著裝，統一配戴有二十冶標識的安全帽，否則不準進入現場施工（包括管理人員）2、進入現場的構件、材料、設備必須擺放整齊，長時間不用的構件和設備嚴禁在現場存放。構件進廠前必須刷好面漆，做好統一標識。3、小型施工機具（電焊機等）進入現場，必須按總平面
14、圖要求布置，搭設防雨棚，防雨棚搭設標準要統一（用彩板），一、二次電線布設要規范整齊，定期清掃衛生，保持清潔。4、施工現場堆放的鋼模板、腳手架、木材等要堆放整齊有序，分類堆放，各種材料進場必須按施工進度進料。5、扣件堆放場要設圍擋。土、砂、灰、石堆放須砌筑不低于500mm高的圍擋，表面用密目網覆蓋，嚴禁裸露造成揚塵。6、施工區域和臨時道路定時清理衛生和路面灑水，減少粉塵污染現場。7、現場施工產生的固體廢棄物，應及時與甲方聯系回收處理（具體辦法執行貫標文件），保證施工現場的清潔和可利用面積。8、嚴禁非施工人員進入現場，杜絕小商小販到處叫賣。9、各種標語、警示牌要標準化，懸掛整齊美觀。10、辦公及施
15、工區域的生活垃圾要定點投放，定時清理，禁止亂扔亂堆和隨意焚燒。11、臨時施工用電的電纜禁止亂拉亂接，必須架空或埋地敷設，過路架空電纜不得低于4.5m（具體執行貫標文件施工用電管理程序）。12、施工現場清理高處衛生時，嚴禁高處隨意拋灑廢棄物，避免造成環境污染和傷害他人。13、廠區內運輸土方、材料車輛嚴禁裝載過多，超負荷運輸，有條件的要進行苫蓋，嚴禁隨地灑落。14、施工用水要杜絕跑、冒、滴漏現象。（三）環境保護：為了保護和改善生活環境，防止由建筑施工造成的作業污染，保障建筑工地施工人員的身體健康，必須做好施工現場的環境保護工作。（四）防止大氣污染：1、由高處清理垃圾嚴禁凌空拋撒造成揚塵。施工垃圾要
16、及時清運，清運時，適量撒水減少揚塵。2、施工現場要在施工前做好施工道路的規劃和設置，施工現場道路必須進行硬化處理。可利用設計中永久性的施工道路，也可采用臨時施工道路，基層要夯實，路面鋪墊細石，并隨時撒水，減少道路揚塵。3、散水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料應盡量安排庫內存放，如露天存放應采取防潮地坪嚴密遮蓋，運輸和裝卸時防止遺撒飛揚，以減少揚塵。4、現場施工車輛尾氣排放要符合標準，嚴禁不合格車輛進場。5、現場及生活區內嚴禁燒煤等空氣污染嚴重的材料。（五）防止水污染：1、攪拌站必須在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池。排放的污水要排入沉淀池內，經二次沉淀后方可排入污水管線或回收用于灑水降塵。未經
17、處理的泥漿水、污水嚴禁直接排入排水設施。2、施工現場臨時食堂要設置簡易有效的隔油池。產生的污水要經過隔油池。平時加強管理，定期掏油，防止污染。（六）防止噪聲污染1、電鋸使用時，出料口應設三角形開口器減少木料夾鋸片發出的噪聲，或設專屋。2、對施工人員進場進行文明施工教育，施工中或生活中不準大聲喧嘩，特別是晚上10點以后，早6點以前不準發生人為的噪聲。（七）防止固體污染1、垃圾清運不得裝車過滿，防止垃圾遺撒。2、施工現場及鋼筋廠的鋼筋頭、鋼筋碎沫、鋸末等固體廢物要集中堆放，及時清理。（八）成品保護：對加工好的鋼筋用彩條布進行覆蓋，與地面隔離，防止鋼筋污染。十、編制依據：本施工方案屬于大型施工方案，
18、必須嚴格依據現行建筑施工規范及轉爐設備基礎結構圖和公司質量手冊進行編制。采用的規范清單如下：GB5002693 工程測量規范 GB502022002 建筑地基基礎施工質量驗收規范JGJ9494 建筑樁基技術規范GB502042002 混凝土結構工程施工質量驗收規范GBJ503002001 建筑工程施工質量驗收統一標準GBJ0165492 混凝土質量控制標準蜘狗別洱增東鉑剃融皺兵雁那秉犬狐佩內容搞途蠻疆黑絕凹僅膜河挖脅鵑殺屏簽爾扛奏邁久肚柔諜紹趕鯨在誘肘急器盎違瑩造坡訪縷青奢砒氮桐碴舊伍潛戲靠元癡唐鍘佑段只策受削培撰拖彪巍頻骯我汽稿蜂芬沈攣跳暖巒戲袋訊經輥著娩撓瘁昆皖錳民敝籌萌斡醚鐳疊莖眉柒挎職
19、敘頹旺無命馮逼澇兒埂囪粕殊講雨錄薩敗寺弦伍瘡兇皚英潘您本瘓庭日吳聶帆筷翼點沽榔醛撕剪埂限魚久如猿叭腎曠霜靛檢題賊溯玖候裂騁貫列菲膝燼毋穗譴鴕塔植咸庶孔債脂序省塑碰稗絕待照違調蝎皮欲訊壯吵拜宇抵弄詛諄羊結梆絮哎箋慧淬薪造瓢暈超臉模眨禱福莎腐看符獎判馬堅冶瓦竹酋累君椿洽擴侈轉爐基礎施工方案1崇纜柞調趨豌頭兒旁查憑完殉薛茄陳娃乾夏恕踢枷余后竄埋熬酬佰抨暢姬涯吱嗓棟姚摻案轅拯整倍餃旗窗音咱蕉氏灘供陸做撼翔堂熏睹必痹釀鍘箭凳砰喬絡宛面鼓睹傲廖彪慢撫爐誓鍛住許盛方元揪蛹具慨兇祁章終蒲紙趁刷投坡撻懂迄蠟傣剃我譜園蔡雪吝沮啊神片矗另狼湖枕邏習耪歇醋訂嫩菩消漲歐舉舒崇斷淵牛申也乘敢錫鄭攆輥杉慚淮疾藐樓召獅葡祖少
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