1、施工現場高空作業安全輔助設施一、安全繩（一）安全繩種類 普通安全繩，材料為錦綸等制成。帶電作業安全繩，材料為蠶絲、防潮蠶絲、迪尼瑪、杜邦絲。高強度安全繩，材料為迪尼瑪、杜邦絲、高強絲。特種安全繩，如消防安全繩材料為內心4.3mm 鋼絲繩，外編制纖維皮；海洋耐腐蝕安全繩材料為迪尼瑪、帕斯特、高分子聚乙烯；耐高溫繩安全繩的材料是凱芙拉，能夠在 196。C至 2040C范圍內可長期正常運行。在1500C下的收縮率為0，在 560的高溫下不分解不熔化；熱縮套安全繩，內芯是合成纖維繩索，外皮用熱縮套，耐磨，防水。(二)安全繩使用方法 平行安全繩。用于在鋼架上水平移動作業的安全繩。要求較小伸長率，和較高的

2、滑動率，一般采用鋼絲繩注塑便于安全掛鉤在繩子上能輕松移動。鋼絲內芯9.3mm、11mm，注塑后外徑11mm或 13mm。廣泛應用于火力發電工程的鋼架安裝，及鋼結構工程的安裝和維修。垂直安全繩。用于垂直上下移動的保護繩。配合攀登自鎖器使用，編織和絞制的都可以，必須達到國家規定的拉力強度，繩子的直徑在16mm 18mm 之間。消防安全繩。用于高樓逃生。有編織和絞制兩種，要求結實，輕便，外表美觀繩子直徑在14mm 16mm，一頭帶扣，帶保險卡鎖。拉力強度達到國家標準。長度根據用戶需求定制。廣泛用于現代高層，小高層建筑住戶。外墻清洗繩。分主繩和副繩。主繩用與懸掛清洗坐板，副繩也就是輔助繩用于防止意外墜

3、落，主繩直徑 18mm 20mm，要求繩子結實，不松捻，拉力強度高。副繩直徑 14mm 18mm，標準與其它安全繩標準相同。禁止使用麻繩來做安全繩；一條安全繩不能兩人同時使用。（三）一般要求要求1.織帶式安全繩 應采用高韌性，高強度纖維絲線材料 應加鎖邊線 織帶末端不應散絲 織帶末端應折縫（禁止使用鉚釘、膠粘、熱合等工藝）織帶末端應在縫紉前經燙燎處理 織帶末端縫紉部分應加有護套 織帶末端縫紉材料不能與織帶發生化學反應 織帶末端縫紉線材料應和織帶采用相同材料 織帶末端縫紉線顏色應與織帶有明顯差別 織帶末端連接有金屬部件時，應在內部環眼內部縫合一層加強材料或加護套?繩體在構造上和使用過程中不應打結

4、?所有零部件應否順滑，無材料或制造缺陷，無尖角或鋒利邊緣2.纖維式安全繩 若繩為多股，股數不應少于3 股 繩頭應沒有留有散絲 繩頭編花前應進行燎燙處理（編花后不能進行燎燙處理）繩頭編花應加油防護套 繩體末端連接金屬部件時，末端環眼內部應有支架 繩體在構造上和使用過程中不應打結 在接近焊接、切割、熱源等場所時，應對安全繩進行隔熱防護 所有零部件應順滑，無材料或制造缺陷，無尖角或鋒利邊緣3.鋼絲繩式安全繩 應由高強度鋼絲搓捻而成，且捻制緊密、均勻、不松散 末端在形成環眼前應使用銅焊或加金屬帽（套）將散頭收攏 繩體末端連接金屬部件時，末端環眼內部應有支架 應由整根鋼絲繩制作而成，之間不應有接頭 繩體

5、在構造上和使用過程中不應扭結，盤繞直徑不應過小 在腐蝕性環境中應有防腐措施 所有零部件應順滑，無材料或制造缺陷，無尖角或鋒利邊緣4.鏈式安全繩 鏈條應符合GB/T 20946 起重用短環鏈驗收總則的要求 下端環、連接環和中間環的數量及內部尺寸應保證各環間轉動靈活，鏈環一致 使用過程中鏈條應伸直，不應扭曲、打折或彎折 所有零部件應順滑，無材料或制造缺陷，無尖角或鋒利邊緣（四）安全繩標識、說明書1.安全繩上的永久標識必須有永久標識，且標識清晰可辨，不容易磨損、褪色，且包含以下內容：產品名稱 本標準號 制造廠名、廠址 生產日期（年月）、有效期 總長度 產品作業類別（圍桿作業、區域限制或墜落懸掛）產品

6、證合格標識 法律法規要求標注的其他內容2.每條安全繩應該包括一份產品說明書每條安全繩應該包括一份產品說明書，且包含以下內容：安全繩的適用對象 制造廠名及聯系方式 與其他設備相連接的方法 對可能影響產品性能的環境說明，如溫度、化學試劑、銳利邊緣、磨損、紫外線照射 貯藏、清潔或洗滌說明 設備的檢查方法、周期及報廢條件 法律法規要求的其他需要說明的內容（五）安全繩的使用1.垂直安全繩垂直安全繩用于鋼架的垂直上下移動的保護繩。一般配合攀登自鎖器使用，對繩子的要求不是太高，編織和絞制的都可以，但要達到國家規定的拉力強度，繩子的直徑在16mm-18mm 之間，才能達到攀登自鎖器鎖止需要的直徑，繩子的長度由

7、作業高度決定。垂直安全繩的設置及使用要求有以下幾個方面:安全繩在高空作業時若安全繩有長度調節器，調節調節器使繩子達到所需長度。用連接器直接把安全繩連到安全帶上。調節安全繩，使下落不超過50 厘米。安全繩使用時建議每個使用者固定使用一套安全繩。建議每次使用前采取一些必要的預防措施，如有需要，確保安全救援。安全繩要一次僅供一人使用，使用者應知道其使用方法。在每次使用前，檢查安全繩。如有疑問，立刻更換安全繩。在使用期間，采取所有必要措施，避免操作對設備造成損害。要注意避免安全繩接觸尖利物品和腐蝕性物質。如果沒有減震器的安全繩不作為防墜系統。在一次墜落事故發生后，安全繩不能繼續使用。安全繩如可調節，使

8、用期間定期檢查調節器位置。安全繩在每次使用后要檢查。最好的檢查工具就是你的手，它們對繩子上的異常處可以敏感地偵測到?例如某處突然扁下去，和其它地方粗細感覺不同，或某一段特別松弛等。鉤環，8 字環，ATC，上升器（jumar）這些會直接接觸繩子的器材，也要檢查。繩子應定期清洗，用冷水和中性清潔劑（例如象牙肥皂）稍微浸泡一下，之后不斷地攪拌，讓繩子各處都能洗到。特別臟的地方，用軟刷輕輕地刷洗。多換幾次水，確定所有清潔劑都沖掉了，再將它攤開在地上或吊起來，置于陰涼通風處自然干燥。不能曬太陽，或使用烘干機，吹風機。避火避熱，其他在使用過程中已受潮的部件也需如此。2.手扶水平安全繩手扶水平安全繩設置在高

9、處作業的特殊部位，如懸空的鋼梁、框架連系梁等。在吊裝就位后，施工人員要在上面行走，為保持人體重心平衡的防墜落的扶繩。手扶水平安全繩的設置及使用要求有以下幾個方面:手扶水平安全繩宜采用帶有塑膠套的纖維芯637+1 鋼絲繩，其技術性能應符合GBll02 圓股鋼絲繩的要求，并有產品生產許可證和產品出廠合格證。鋼絲繩兩端應固定在牢固可靠的構架上，在構架上纏繞不得少于2 圈，與構架棱角處相接觸時應加襯墊。鋼絲繩端部固定連接應使用繩卡(也叫做鋼絲繩夾頭)，繩卡壓板應在鋼絲繩長頭的一端，繩卡數量應不少于3個，繩卡間距不應小于鋼絲繩直徑的6 倍；安全夾頭安裝在距最后一只夾頭約500 毫米左右，應將繩頭放出一段

10、安全彎后再與主繩夾緊。鋼絲繩固定高度應為1.1 1.4m；每間隔2m應設一個固定支撐點；鋼絲繩固定后弧垂應為1030mm。手扶水平安全繩僅作為高處作業特殊情況下，為作業人員行走時的扶繩，嚴禁作安全帶懸掛點使用。應經常的檢查固定端或固定點有否松動現象，鋼絲繩有否損傷和腐蝕、斷股現象。3.吊籃安全繩的使用方法吊籃安全繩的設置及使用要求有以下幾個方面:使電動吊籃安全繩與承重繩兩繩處于平行垂吊狀態，然后將安全器液輪支臂向前推至垂直的位置。安全繩在頂端用三個卡扣依次擰緊，并套好雞心環，再套在挑梁前端的穿釘上。將安全繩在距地面200mm處用同樣的方法固定于墜砣上，檢查是否與工作繩扣纏連，如兩繩呈并行，就可

11、將順放于地面上的配重螺紋鋼從墜砣環中穿入，壓上或連接約25公斤的配重物。將工作繩端頭從墜砣平面帶有外螺紋孔的墜砣拉芯穿過，拉緊，距地面約400mm 處用緊固螺母緊固。拉簧兩端分別鉤掛連接在墜砣環和順放于地面上的配重螺紋鋼上。將吊籃鋼絲繩端頭從安全器孔自上而下穿過，經支架孔，引導進入殼體上同側的安全繩定位套孔穿過，準備與墜陀連接。（六）如何保管好安全繩安全繩作為生命安全保障的重要道具，良好的保存是安全使用的根本，下面是保管安全繩時的一些注意事項：1.避免安全繩接觸化學物品。應把救援繩存放在避光、涼爽和無化學物質的地方，最好使用專用繩包存放安全繩。2.安全繩達到以下狀態之一者應作報廢處理：外層（耐

12、磨層）發生大面積破損或有繩芯露出；連續使用 300 次（含）以上；外層（耐磨層）沾有久洗不除的油污及易燃化學品殘留物，影響使用性能時；內層（受力層）損壞嚴重而無法修復等。3.每周進行一次外觀檢查，檢查內容包括：有無劃傷或嚴重磨損，有無被化學物質腐蝕、嚴重掉色，有無變粗、變細、變軟、變硬，繩包有無出現嚴重破損等情況。4.每次使用安全繩后，應該認真檢查安全繩外層（耐磨層）有無劃傷或嚴重磨損，有無被化學物質腐蝕、變粗、變細、變軟、變硬或繩套出現嚴重破損等情況(可以用手摸的方法檢查安全繩的物理形變)，如果發生上述情況，請立即停止使用該安全繩。5.嚴禁在地面上拖拉安全繩，不要踩踏安全繩，拖拉和踩踏安全繩

13、會使沙礫碾磨安全繩表層，導致安全繩磨損加速。6.嚴禁鋒利邊角刮割安全繩。負重安全繩的任何部分與任何形狀的邊角接觸時都極易發生磨損，并有可能導致安全繩發生斷裂。因此有摩擦危險的地方使用安全繩，必須使用安全繩護墊、墻角護輪等對安全繩進行保護。7.清洗時提倡使用專用的洗繩器具，應該使用中性的洗滌劑，然后用清水沖洗干凈，放置在陰涼的環境中風干，不要放在太陽下暴曬。8.安全繩在使用前也應該檢查與之配套的掛鉤、滑輪、緩降 8 字環等金屬器材有無毛刺、裂口、形變等以避免傷及安全繩。二、速差自控器速差自控器又叫速差防墜器,用于人員高空作業防止意外墜落，即使意外墜落也能快速有效的保障人員安全，能在限定距離內快速

14、制動鎖定墜落人員，保護人員的生命安全。速差自控器利用物體下墜的速度進行自控。該產品高掛低用，使用時只需要將錦綸吊繩跨過上方堅固鈍邊的結構物質上，將安全扣除吊環，將速差自控器懸掛在使用者上方，把安全繩上的鐵溝溝入上安全帶的半圓環內，即使可使用，正常使用時，安全繩將隨人體自由伸縮，不需經常更換懸掛位置，在器內機構的作用下，安全繩一直處于半緊張狀態，使用者輕松自如，無牽掛的工作，由為減少落差創造條件。一旦人體失足墜落，安全繩的拉出速度加快，器內控制系統即自動瑣止，安全繩拉出不超0。2m沖擊距離小于3000N，負荷一解除由能恢復正常工作，工作完畢安全繩將自動收回器內，便于攜帶。（一）分類和標記1.按速

15、差器安全繩材料及形式分類：織帶速差器、纖維繩速差器、鋼絲繩速差器。2.按功能分類：速差器可分為帶有整體救援裝置和不帶整體救援裝置兩類。3.標記速差器的標記由產品特征、產品性能兩部分組成。產品特征：以字母Z 代表織帶速差器、以字母X 代表纖維繩速差器、以字母G代表鋼絲繩速差器、以字母J 代表帶有整體救援裝置；以阿拉伯數字代表安全繩最大伸展長度。產品性能：以字母J 代表基本性能、以字母G代表高溫性能、以字母 D 代表低溫性能、以字母 S代表浸水性能、以字母 F 代表抗粉塵性能、以字母Y代表抗油污性能。示例：具備基本性能的織帶速差器，安全繩最大伸展長度為 3m，表示為 Z-J-3；帶有整體救援裝置的

16、鋼絲繩速差器，同時具備高溫、抗粉塵性能和抗油污性能，安全繩最大伸展長度為 10m，表示為 GJ-GFY-10。（二）技術要求與速差器相連的部件應符合相應的產品標準要求。1.速差器的外觀和結構 速差器的外觀應平滑，無材料和制造缺陷，無毛刺和鋒利邊緣。速差器應帶有可防止在下落過程中安全繩被過快抽出的自動鎖死裝置。在速差器頂端應有合適的裝置同掛點連接。速差器頂端掛點或安全繩末端連接器應有可旋轉的裝置。速差器應有安全繩回收裝置確保安全繩獨立和自動的回收。速差器上安全繩出口處應無尖角和鋒利邊緣。2.速差器安全繩 速差器使用的安全繩應符合GB 24543墜落防護安全繩的規定。當鋼絲繩作為速差器安全繩使用時

17、直徑不應小于5mm。安全繩末端應有專門用于安裝連接器的環眼，繩結不能用來作為安全繩環眼使用。3.緩沖器 連接在安全繩上的緩沖器應符合GB/T 24538墜落防護緩沖器的規定，并應在安全繩完全收回時位于速差器外部。速差器內部的緩沖器裝置不應影響速差器正常鎖止功能，不應對安全繩產生不正常的磨損。4.整體救援裝置 整體救援裝置可分為單向升高和可升降兩種。帶有整體救援裝置的速差器應有控制裝置，使救援人員可以控制受困人員的升降，但不能影響速差器的正常使用。救援裝置應有保險功能，避免無意操作。啟動救援裝置的時間不應超過20s。（三）標識1.永久標識速差器的永久標識應至少包括以下內容：產品名稱及標記 本標準

18、號 制造廠名 生產日期（年、月）、有效期 法律法規要求標注的其他內容2.產品說明書每個速差器應配有詳細說明書，至少應包括以下內容：廠商名稱 廠商地址等其他信息 產品用途、限制、最大工作高度 警告禁止擅自改裝 安裝使用說明 在使用前的檢查步驟儲存、清洗、維護說明 建議依據使用環境，至少一年一次由專業人員按照廠商的說明對產品進行周期性檢查 產品報廢條件 法律法規要求說明的其他內容（四）使用常識1.速差自控器應高掛低用，懸掛與使用者上方固定的結構物質上，應防止擺動碰撞。水平活動應在以垂直線為中心半徑 1.5m范圍內。原則上傾斜不超過30以上必須考慮能否撞擊到周圍的物體。2.正常拉動安全繩時，會發生“

19、嗒、嗒”聲響。如安全繩收不回去。稍作速度調節即可。3.嚴禁將繩打結使用，速差自控器的繩鉤必須掛在安全帶的連接環上；必須遠離尖銳物體，火源、帶電物體。4.雙強速差自控器上的各部件，不得任意拆除、更換；使用時也不需添加任何潤滑劑；使用前應做實驗，確認正常后方可使用。5.在使用速差自控器過程中要經常性的檢查速差自控器的工作性能是否良好；繩鉤、吊環。固定點、螺母等有無松動；殼體有無裂紋或損傷變形；鋼絲繩有無磨損、變形伸長、斷絲等現象、如發現異常應停止使用。6.速差自控器在不使用時應防止雨淋，防止接觸腐蝕性的物質。7.速差自控器必須有省級以上安全檢驗部門的產品合格證。8.雙強速差自控器使用時，鋼絲繩拉出

20、后工作完畢，收回器內時中途嚴禁松手。避免回速過快造成彈簧斷裂鋼絲繩打結，不能使用。鋼絲繩收回器內后即可松手。9.警告提示:本產品使用時，綱絲繩拉出后工作完畢，收回器內時中途嚴禁松手.避免回速過快造成彈簧斷裂,鋼絲繩打結,不能使用.鋼絲繩收回器內后即可松手。三、安全繩自鎖器自鎖器一直在人體下方自由跟隨人體上、下，人體一旦下墜即自動快速鎖止。開、合保險，即可快速裝卸。具有結構先進、合理，鎖止快速、穩定，下墜距離更短，沖擊力更小，安全系數更高，上下攀登更方便等優點。（一）一般規定1.導軌應按照制造商的安裝說明，用一定間隔的金屬支架等裝置固定于梯子、桿塔或其他結構。2.應能保證自鎖器至少可在導軌的一段

21、安裝或拆下。3.導軌應保證自鎖器可以上下順暢的運動，并防止自鎖器意外脫落。4.當自鎖器使用打開裝置時，導軌兩端應安裝擋板或類似裝置防止自鎖器意外滑脫。5.打開裝置應設計為必須經過兩個連續準確的動作才能打開。安裝自鎖器時，應設計為自動鎖閉，保證在日常使用時，自鎖器不會意外脫離導軌。6.自鎖器應具有自動鎖止功能，而不應僅靠慣性鎖止。7.無論柔性導軌繃緊或松弛，自鎖器均應能正常工作。8.如自鎖器帶有手動鎖止功能，則此功能不應影響自動鎖止功能的正常工作。9.自鎖器在導軌上的拆下應必須經過兩個連續準確的動作才能完成，正常使用時，自鎖器不能脫離導軌且僅在規定的方向上移動。10.如果自鎖器位于導軌的某一端或

22、某一點時，或自鎖器安裝方向錯誤時，可能會出現鎖止功能削弱或失效的情況。應在設計時盡可能避免此種情況的發生，或將此種危險明確地標示出來，警示使用者。11.與鋼絲繩等制成的柔性導軌連接的連接繩長度不應超過 0.3m，與織帶、纖維繩制成的柔性導軌連接的連接繩長度不應超過1m。（二）標識1.自鎖器上的永久標識應至少包括以下內容：產品合格標志 本標準號 產品名稱、規格型號 生產單位名稱 生產日期、有效期限 正確使用方向的標志 最大允許連接繩長度 所適合的導軌類型（材質、直徑）2.導軌上的標識應至少包括以下內容：產品合格標志 本標準號 產品名稱、規格型號 生產日期、有效期限 產品材質、直徑3.每一套自鎖器

23、應帶有一份產品說明書，隨產品到達使用者手中，應至少包括以下內容：產品的適用與不適用對象 生產單位的名稱、地址、聯系方式 正確安裝、使用的方法（包括圖示）及注意事項 運輸、清潔、維護、儲存的方法及注意事項 定期檢查的方法和部位 整體報廢或更換零部件的條件及要求（三）安全繩自鎖器的使用和維護要求:1.自鎖器的主繩應根據需要在設備構架吊裝前設置好；主繩應垂直放置，上下兩端固定，上下同一保護范圍內嚴禁有接頭；主繩與設備構架的間距應能滿足自鎖器靈活使用。2.使用前應將自鎖器壓入主繩試拉，當猛拉圓環時，應鎖止靈活，確認安全、保險完好無誤后，方可使用。3.安全繩和主繩嚴禁打結、絞結使用；繩鉤必須掛在安全帶的

24、連接環上使用；嚴禁尖銳物體、火源、腐蝕劑及帶電物體接近或接觸自鎖器及主繩。出現這類情況時應停止使用，并進行檢查，確認無誤后，方可繼續使用。4.應對自鎖器進行經常性的檢查，要求工作性能良好；鎖鉤螺栓、鉚釘等應無松動；殼體應無裂紋或變形；安全繩應無磨損和無變形伸長；上下固定點無松弛。如發現異常應及時的處理或更換。四、座板式單人吊具座板式單人吊具。個體使用的具有防墜功能沿建筑物立面自上而下移動的無動力載人用具。由掛點裝置（掛點裝置是在屋面上固定懸吊下降系統和墜落保護系統的裝置）、懸吊下降系統（懸吊下降系統通過手控下降器沿工作繩將座板下移或固定在任意高度進行作業的工作系統，由工作繩、下降器、連接器、座

25、板裝置組成）工作繩。固定在掛點裝置上，沿作業面敷設，下降器安裝其上，工作時承擔人體及攜帶物重量的長繩。下降器。安裝在工作繩上、以工作載重量為動力、通過手控下降的裝置，有棒式、多板式、8 字環式等多種型式。連接器。將系統內零部件連接在一起、具有常閉活門的環類零件，亦稱為“安全鉤”。柔性導軌。固定在掛點裝置上，沿作業面敷設，帶自鎖器，發生墜落時承擔人體沖擊力的長繩，亦稱“生命繩”。自鎖器。可重復使用，具有導向和自鎖功能的器具。沿柔性導軌，隨作業人員位置的改變而調節移動，發生墜落時，能立即自動鎖定在柔性導軌上。墜落懸掛安全帶。當高處作業或登高人員發生墜落時，將作業人員懸掛在空中的安全帶。座板裝置。承

26、載作業人員的裝置。由吊帶、襯帶攔腰帶和座板組成（吊帶：將座板懸吊在下降器上的帶；襯帶：為防止磨損襯在吊帶與座板底面之間的帶；攔腰帶：為防止作業人員從坐板滑脫，在兩吊帶之間安裝的橫帶）。（一）設計原則1.掛點裝置 座板式單人吊具的總載重量不應大于165 kg。掛點裝置靜負荷承載能力不應小于總載重量的2 倍。屋面鋼筋混凝土結構的靜負荷承載能力大于總載重量的 2 倍時，允許將屋面鋼筋混凝土結構作為掛點裝置的固定栓固點。在栓固前應按建筑資料核實靜負荷承載能力，無建筑資料的應由經過專業培訓的，有5 年以上高空作業經驗的項目負責人檢查通過后簽字確認。利用屋面鋼筋混凝土結構作為掛點裝置時，固定栓固點應為封閉

27、型結構，防止工作繩、柔性導軌從栓固點脫出。嚴禁利用屋面磚混砌筑結構、煙囪、通氣孔、避雷線等結構作為掛點裝置。無女兒墻的屋面不準采用配重物型式作為掛點裝置。每個掛點裝置只供一人使用。工作繩與柔性導軌不準使用同一掛點裝置。2.懸吊下降系統 懸吊下降系統工作載重量不應大于100 kg。當作業人員發生墜落懸掛時，懸吊下降系統的所有部件應保證與作業人員分離。工作繩、柔性導軌、安全短繩應同時配套使用。3.墜落保護系統 每個作業人員應單獨配置墜落保護系統。自鎖器在發生墜落鎖止后，應借助人工明確動作才能打開。柔性導軌、安全短繩經過一次墜落沖擊后應報廢，嚴禁重復使用。（二）技術要求1.一般要求 座板上表面應具有

28、防滑功能，無裂痕、糟朽。并應進行防水處理。金屬件表面應光潔，無裂紋、麻點及能夠損傷繩索的缺陷，并應進行防銹處理。屋面固定架的表面應進行防腐處理。所有焊縫外觀應連續、平整，無氣孔、夾渣等缺陷。2.結構要求 座板上應有掛清洗工具的裝置。吊帶應為一根整帶。工作繩、柔性導軌、安全短繩不應有接頭。工作繩、柔性導軌和安全短繩不應使用丙綸纖維材料制作。工作繩、柔性導軌和安全短繩應采用插接或壓接的環眼。插接時每股繩應插接4 道花，尾端整理成錐形。工作繩、柔性導軌和安全短繩的環眼內應裝有塑料或金屬支架。下降器、金屬圓環、半圓環不應焊接。金屬件邊緣應加工成 R4以上的光滑弧形。工作繩、柔性導軌的制造商應在其產品上

29、標明有效使用期及使用條件。工作繩、柔性導軌的使用者應按產品上標明的有效使用期及使用條件使用，超過使用期應報廢。工作繩、柔性導軌出現下列情況之一時，應立即報廢：被切割、斷股、嚴重擦傷、繩股松散或局部破損；表面纖維嚴重磨損、局部繩徑變細，或任一繩股磨損達原繩股三分之一；內部繩股間出現破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；發霉變質，酸堿燒傷，熱熔化或燒焦；表面過多點狀疏松、腐蝕；插接處破損、繩股拉出；編織繩的外皮磨破。3.尺寸要求 座板要求：長度：600mm 20 mm；寬度：170 mm10 mm；厚度介于15 mm 20 mm；開孔間距450 mm 20 mm；開孔長度 90 mm 5 mm；開孔寬度2

30、5 mm3 mm。吊帶要求：整體長度1600 mm 50 mm；寬度 50mm 2mm。襯帶要求：長度600 mm 20 mm；寬度 80mm 3mm。安全短繩：安全短繩長度為600mm 10mm。4.作業環境要求 作業環境氣溫不大于35。懸吊作業地點風力大于4 級時，嚴禁懸吊作業。大霧、大雪、凝凍、雷電、暴雨等惡劣氣候，嚴禁懸吊作業。（三）安全檢查 安裝前應檢查掛點裝置、座板裝置、繩、帶的零部件是否齊全，連接部位是否靈活可靠，有無磨損、銹蝕、裂紋等情況，發現問題應及時處理，不準帶故障安裝或作業。安裝應由經過專業培訓合格的人員按產品說明書的安裝要求進行。安裝完畢應經安全員檢查通過簽字確認方可投

31、入使用。每次作業前應檢查的項目見下表。檢查項目內容建筑物支撐處能否支承吊具的全部重量工作繩、柔性導軌、安全短繩是否有銹蝕、磨損斷股現象屋面固定架配重和銷釘是否完整牢固自鎖器動作是否靈活可靠墜落懸掛安全帶是否損傷掛點裝置是否牢固可靠，承載能力是否符合要求，繩結應為死結，繩扣不能自動脫出建筑物凸緣或轉角處的襯是否墊好，在作業過程中墊隨時檢查襯墊是否脫離繩索勞動保護用品是否穿戴注：檢查應有記錄，每項檢查應由檢查責任人簽字確認。（四）使用要求1.懸吊作業時屋面應有經過專業培訓的安全員監護。2.懸吊作業區域下方應設警戒區，其寬度應符合GB 3608高處作業分級中可能墜落范圍半徑R的要求，在醒目處設警示標

32、志并有專人監控。懸吊作業時警戒區內不得有人、車輛和堆積物。3.懸吊作業前應制定發生事故時的應急和救援預案。4.工作繩、柔性導軌應注意預防磨損，在建筑物的凸緣或轉角處應墊有防止繩索損傷的襯墊，或采用馬架。5.作業人員應按先系好安全帶，再將自鎖器按標記箭頭向上安裝在柔性導軌上，扣好保險，最后上座板裝置。檢查無誤后方可懸吊作業。6.工具應帶連接繩，避免作業時失手脫落。懸吊作業時嚴禁作業人員間傳遞工具或物品。7.作業時應佩戴符合GB 2811 安全帽 要求的安全帽。8.根據作業需要穿用符合要求的抗油拒水清洗作業服。9.根據作業需要佩戴符合GB 14866個人用眼護具技術要求要求的眼護具或面罩。10.作業時穿用的清洗作業靴，靴底應有防滑功能，靴面應抗油拒水，耐酸堿腐蝕。11.根據作業需要佩戴防護手套。12.在垂放繩索時，作業人員應系好安全帶。繩索應先在掛點裝置上固定，然后順序緩慢下放，嚴禁整體拋下。13.無安全措施時，嚴禁在女兒墻上作任何活動。14.停工期間應將工作繩、柔性導軌下端固定好，防止行人或大風等因素造成人員傷害及財產損失。15.每天作業結束后應將懸吊下降系統、墜落防護系統收起，整理好。16.工作繩、柔性導軌應放在干燥通風處，并應盤整好懸吊保存，不準堆積踩壓。17.嚴禁將已報廢的工作繩作為柔性導軌使用。18.嚴禁使用含氫氟酸的清洗劑。