1、目 錄第一章 工程概況2第二章 編制依據及施工執行規范2第三章 施工現場平面布置3第四章 主要施工方法和技術措施3第五章 質量保證措施6第六章 施工進度計劃8第七章 工程材料組織與安排9第八章 安全文明施工9第九章 雨季施工等特殊情況下的施工措施10第十章 地下管線及其他地上地下設施的加固措施10第十一章 施工機械進場計劃11消防及檢修通道施工方案第一章、 工程概況XX煉油異地改造石油化工項目裝置道路工程原料預處理部分,全長111.5m。路面寬6米,沿道路設排水溝。全線按二級公路標準設計,路拱坡度為雙向1%2%橫坡。全線共設涵洞3處。道路做法為:素土夯實-300厚手擺片石100厚級配碎石-18
2、0厚C30混凝土面層。第二章、 編制依據及施工執行的規范標準1、施工執行的規范標準(1)、石油化工廠內道路設計規范SH/T3023-2005(2)、公路工程技術標準JTG B01-2003(3)、公路路基設計規范JTG D30-2004(4)、廠礦道路設計規范GBJ22-87(5)、建筑地面設計規范GB50037-96(6)、公路橋涵設計通用規范JTGD60-2004(7)、公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范JTGD62-2004(8)、公路水泥混凝土路面設計規范JTG D40-2002(9)、工程施工圖設計文件2、編制依據(1)、嚴格遵守項目要求的原則。施工組織設計編制嚴格遵守橋梁、公
3、路施工的各項要求。(2)、確保工期的原則根據施工圖中的工程內容合理安排施工順序、優化資源配置、并充分考慮氣候對工期的影響,科學組織指揮,力爭提前完成任務。(3)、文明施工的原則因地制宜,以人為本。交通、電力、材料、施工現場規劃,本著節約用水,精心布置施工現場,合理安排施工便道,充分利用場內資源,降低工程費用。創建文明施工工地。(4)、安全第一、預防為主的原則確立安全目標,完善規章制度,強化現場的各項制度、措施的落實,確保安全生產目標的實現。第三章、 施工現場平面布置(一)、施工總體平面布置原則1、盡量有利于現場施工,節約投資。臨時工程和設施盡量不干擾其他工程施工。2、與廠內供水、供電、交通及通
4、訊條件相適應3、材料堆放場地及生產設施為便于現場標準化管理,對原材料保護,四周開設排水溝,保證場地內不積水,以保證原材料使用質量。(二)、臨時用水、用電根據主要施工機械中的機械總額定功率,現場設置配電箱,按施工、生產、生活分路供電,施工配電箱采用統一制作的標準鐵制配電箱、電箱、電纜編號與供電回路對應,供施工和生活用電。防止因臨時停電而影響施工。施工用水與生活用水均采用地下水。在施工現場打井取水。第四章、 主要項目施工方法和技術措施1、土路基施工施工執行的技術標準和驗收標準必須符合規范要求。施工特點采用措施如下:(1)、施工準備在路基施工前,首先認真做好測量放線、清理現場、場地排水等準備工作。(
5、2)、測量放樣為了確保施工符合設計要求,施工前需認真做好線路領樁、補樁、施工放樣等工作,以保證施工順利進行和保證施工質量。施工前采用全站儀(SET-2B)和水準儀(S2),做好路線復測工作,對修筑的路基線路根據設計文件和領樁時確定的開挖、填筑的中心線進行現場測量,驗證所測定的位置標樁、高程、轉角點是否準確無誤。在路線復測過程中要特別注意對臨時水準點、控制點進行復核。復測時應將中線控制點和水準基點延伸至相鄰路段進行聯測,以確保正確無誤。對所有的復核測量要進行記錄,并整理所有資料,然后將測量記錄本及成果資料送交監理和工程師審查簽字認可。(3)、清理場地施工前必須清除施工現場內的所有有礙施工的障礙物
6、。根據施工需要,可以分期分批進行場地清除工作。(4)、場地排水施工場地積水需要及時排除,為路基順利施工提供良好的作業條件,因此,在清理場地的同時,在工程范圍的兩側開挖邊溝,臨時排水,將水引入到附近的排水系統排除。邊溝縱坡應大于3%,邊溝為梯形,底寬為50cm。在地勢低洼處設置集水井,井內放置電動潛水泵抽水。(5)、確定最佳含水量與最大干密度土最佳含水量與最大干密度因土質的不同而有差異。土的最佳含水量的最大干質量密度由實驗室通過實驗確定。施工前,將擬用于本工程的土現場取樣,做出多組對比試驗數據,作為指導施工的依據。(6)、基底處理基底處理是路堤穩定、堅固極為重要的因素,必須認真做好基底處理工作。
7、用人工配合挖掘機對自然地坪進行挖方整平,且不得存有異物,完畢后用壓路機對路槽基土進行碾壓,壓實度達到95以上。土路基所用材料應在監理和工程師認可的最佳含水量狀態下攤鋪,通過攤鋪,通過攤曬、灑水等方法,控制最佳含水量,以達到規定的壓實度。為達到規定的壓實度所需的壓實遍數,將通過試驗及監理和工程師的要求而定。土路基壓實:路基壓實是保證路基質量的重要環節。為了使路基壓實有較高的質量,必須采取下列措施。正確選用壓實設備對于本單位工程將配重型壓路機,用于路基的壓實。控制碾壓速度。通常壓路機進行路基壓實作業行駛速度控制在4KM/h以內,確保碾壓速度均勻,碾壓輪跡重疊,前后兩次輪跡要重疊2030cm。當采用
8、多個施工段同時施工時,壓路機碾壓輪必須超過相鄰施工段的接茬處。壓路機碾壓時,應遵循先輕后重、先穩后振、先慢后快、先邊后中、先高后低以及輪跡要重疊等原則,且碾壓輪應超過相鄰兩施工段的接縫。碾壓應順道路中心線方向進行。碾壓速度均勻,輪跡重疊寬度為2030cm。土路基壓實后不得有松散、彈簧、翻漿及表面不平整現象。若下層未達到壓實要求,不得鋪筑上層,壓路機壓不到的部位,應用小型機夯實。在壓路機壓不到的部位,可以采用小型機或夯錘等。夯擊面在縱橫方向均做到相互重疊一半,防止漏夯。 2手擺片石施工(1) 施工準備基層施工前,底基層表面要平整、堅實,符合設計要求,無松散材料和軟弱地點,施工前要用振動壓路機和1
9、8t21t光輪在路基全寬范圍內復壓23遍,同時進行壓實度及彎沉檢驗,檢查土基中是否有不合格點。若有,應采取合適的措施使之達到設計要求,再進行施工。(2) 施工放樣在底基層上恢復中線,每20m設一樁,平曲線段每10m設一樁,并在路肩兩側邊緣帶設有指示樁,樁用十字指示樁,便于掛線,控制擺鋪時的高程。進行水準測量,在兩側指示樁上用明顯標記標出片石的鋪筑設計標高。將放設的樁加密成10m間距,并掛上鋼絲,鋼絲的應力達到規定標準。(3)手擺片石基層1)材料要求片石選用規格為150250的青石,片石抗壓強度要符合設計要求。2)片石鋪筑片石采用人工鋪筑,鋪筑厚度為300mm,片石運至現場后,尺寸大于300mm
10、的要用大錘破碎,片石擺鋪時沿道路長度方向從一端向另一端擺鋪,擺鋪時要適當斜鋪,塊與塊之間要頂緊,空隙用小片石嵌緊,輔助用錘敲緊,鋪嵌時片石不能平鋪疊壘。3、級配碎石基層施工裝置道路手擺片石上采用10cm級配碎石作為路基層。(1) 施工準備級配碎石施工前,底基層手擺片石要符合設計要求,施工前要用振動壓路機和18t21t光輪在路基全寬范圍內預壓23遍,(2) 施工放樣在底基層上恢復中線,每20m設一樁,平曲線段每10m設一樁,并在路肩兩側邊緣帶設有指示樁,樁用十字指示樁,便于掛線,控制攤鋪時的高程。進行水準測量,在兩側指示樁上用明顯標記標出碎石的鋪筑設計標高。將放設的樁加密成10m間,并掛上鋼絲,
11、鋼絲的應力達到規定標準。(3) 碎石運輸1. 施工前安裝路槽,根據確定的配合比進行拌料。碎石穩定層用料運輸到路槽內,人工配合挖掘機攤鋪找平后,用壓路機進行靜壓,壓實度達到97以上。以確保施工配合比符合設計規范要求。碎石用料應注意以下兩點:1、配料準確,準確性與否直接影響工程質量;2、碎石粒徑采用520和2040兩種按1:1進行混合運輸:碎石的運輸均采用自卸車運輸,運輸車的數量為兩臺。(4) 碎石的攤鋪和整型裝置道路的級配碎石層10cm,先攤鋪一段試驗段,檢查一下碎石的配合比并測出松鋪系數。根據松鋪系數,測量定出松鋪厚度,調整標樁上鋼絲繩并固定好。級配碎石采用挖掘機拌和,拌和要均勻,然后用挖掘機
12、攤鋪,人工配合修坡、整平,在攤鋪過程中,不斷檢查攤鋪層的厚度,縱斷高程及橫坡,發現問題及時調整,試驗人員要經常抽檢均勻度、配合比,無側限抗壓強度等技術指標。(5) 碾壓級配碎石攤鋪成型后,用壓路機開始碾壓,碾壓過程中,碎石表面應始終保持潮濕。如表面蒸發得快,應及時補灑少量的水,碾壓直至碎石的密實度達到設計要求為止。嚴禁壓路機在已壓完或正在碾壓的路段上“調頭”或急剎車以保證碎石層表面不受破壞。(6)碾壓完成后應立即進行養護,養護時間不少于7天,采用灑水養生,養生期間,不允許車輛通行。如果由其他工序造成穩定層的損壞應立即進行修補。3、混凝土路面本工程面層為18CMC30混凝土面層。(1)模板安裝:
13、本工程模板采用【18槽鋼,首先用全站儀測出道路中心線及邊線,并埋設好標樁,然后用水準儀在標樁上測定路面的標高,然后拉通線裝模,用鋼釬固定模板。(2)混凝土工程1)原材料:本工程砼采用商品砼,砼集料最大公稱粒徑不大于31.5mm(碎石),砂的細度模數不宜小于2.5,水泥用量不得小于300kg/m3 ,碎石的含泥量不大于1%,砂的含泥量不大于1%,最大水灰比不大于0.5。2)面層分塊:本道路縱向分兩塊施工,每塊寬度為3m,雙向排水,排水坡度為2%,縱向施工縫設14900長700拉力桿,橫向分縫包括縮縫、脹縫和施工縫,縮縫采用不傳力假縫形式,重交通道路以及臨近脹縫或自由端部的三條縮縫采用傳力桿假縫形
14、式,假縫采用道路切割機割縫,縫寬為3-8mm,縫深為40mm。 本工程在道路兩端設脹縫,脹縫設28300長500的傳力桿,當道路分段澆筑時應設置施工縫,施工縫處設28300長500的傳力桿。3)接縫填縫材料:所有道路縫填料采用道路石油瀝青灌縫。(3)混凝土鋪筑:混凝土采用商品砼,砼攪拌車運至澆筑點卸料,人工攤平,采用插入式振搗器進行振搗,振搗時快插慢抽均勻振搗密實,然后用鋼滾筒趕平、修燙壓光,待砼達至一定強度采用手拉條器拉毛。(4)混凝土養護:砼澆筑完后,根據氣溫情況及時進行砼養護,采用覆蓋麻袋、澆水保持麻袋濕潤,養護時間不少于7天。4、排水溝及路緣石施工 排水溝及路緣石按常規方法施工。第五章
15、、 質量保證措施按質量標準建立起質量保證體系,嚴格執行各項施工規范,加強質量管理。在施工過程中采取以下措施: 1、建立健全質量保證體系成立質量管理領導小組,生產經理任管理領導小組組長,技術負責人任副組長,成員由主管各業務領導組成。設專職質量檢查員,各級質量管理干部和質檢人員堅持跟班作業,及時發現存在問題,定期召開質量分析會議,研究制定改進措施,虛心傾聽業主、設計、監理工程師的意見并及時改正,進一步推動和改進質量管理工作。2、提高全員質量意識工程質量包括工程使用的產品質量、工序和施工質量,三者密切聯系。工程質量是施工活動的最終成果,它取決于工序質量,而工作質量則是工序質量和工程質量的保證和基礎,
16、工程質量是一個系統工程。領導是關鍵,制度是手段,技術是保證,將分項分工序實施專項質量意識教育,做到人人明白質量要求,個個清楚質量標準和目標。建立健全質量獎懲等規章制度,在人員和機械等技術裝備和物資保障上滿足施工質量標準的要求。3、狠抓工序質量,確保整體質量確立以自檢為基礎,自檢、互檢與交接檢等專業檢查相結合的質量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢驗的試驗工作制度。程序是由班組質檢員自檢合格后,報隊質量檢查工程師,隊檢查合格后,報項目經理部質檢工程師,經檢查合格后,請項目總工程師檢查驗收簽證,再請工地監理工程師檢驗,確保各工序質量優良。堅持“三服從、五不施工、一票否決“的制度,即進度、工作
17、量、計量服從工程質量,質量問題一票否決。在施工過程中做到:施工準備不充分不施工,人員組織不到位不施工,必需的試驗未確定不施工,設計圖紙沒有批復的不施工,沒有進行技術交底不施工。質量不合格的工序堅決返工。5、開展標準化作業工程嚴格按標準化作業,做到工序有標準,有檢查,凡是檢查都要有結論。各項工程的主要工序,嚴格按照作業標準進行操作,把新技術、新工藝、新方法,運用到各項施工生產中去,切實保證標準化作業質量。6、嚴格執行施工組織設計、切實尊重監理按施工圖紙施工,遵守各種技術規范、規定。遇有設計與實際不符的情況,及時報監理工程師核查解決。嚴格執行監理工程師簽證制度,隨時接受監理工程師的檢查指導。7、嚴
18、把材料關 所購材料必須三證齊全,進場后按規定抽檢,合格后方可使用。且大型材料必須選擇質量好,信譽高的廠家訂購。(1)認真貫徹執行上級下達的質量管理措施和要求,組織工班落實。(2)以身作則并教育職工嚴格遵守勞動紀律,嚴格執行有關操作規程、規則、制度,聽從質檢人員在施工質量上的指導。(3)隨時注意檢查工人操作規程、生產機具及設備的運行情況,不能解決的應立即向施工負責人報告,若情況緊急應立即停止作業,然后向領導報告。(4)合理安排勞力,根據工人技術熟練程度和其它特點分配工作。(5)發揮質檢員的作用,支持其工作,認真聽取他們的意見,并積極采納有效意見。(6)發生質量事故,要立即報告,并參加事故調查分析
19、。第六章、 施工進度計劃根據本工程的特點和施工現場的實際情況,經合理部署,擬于2010年7月10日開工至2010年7月20日竣工,確保在10天內完成合同規定的全部工作內容,主要作業計劃共分為四個階段。1、作業計劃(1)施工準備階段提前3天完成機械準備,人員確定,保證前期機械設備、人員及前期施工材料進場,實施路線中樁恢復,落實臨時用地,同時做好臨時用水、用電等工作,部分場地清理工作開始施工。(2)前期施工階段用1天理順場內施工便道,沿路線做好臨時排水,打開路基施工的初步工作面,做好臨時材料堆場及前期施工材料進場,施工用水、用電,基礎工程開始施工。(3)、主要施工階段利用8天完成本合同段范圍內的路
20、基處理,路面、排水、等全部工程范圍內的計劃任務。(4)、竣工驗收階段利用1天進行工程最后收尾,做好竣工資料收集、報驗、驗收、歸檔工作,做好竣工驗收。第七章、 工程材料的組織與安排1、經過現場實際調查,初步擬定的主要材料來源和運至施工現場方法如下:(1) 、水泥:從合浦采購運至施工現場;(2)、片石:從合浦采購運至施工現場;(3)、碎石:從合浦采購運至施工或拌合現場;(4)、中粗砂:主要從合浦購買運至施工或拌合現場。(5)、混凝土采用商品混凝土,在XX煉油集中攪拌站購買。2、材料進場的具體時間和數量根據施工進度計劃提前做出準備。3、進場的材料必須經檢驗合格才能使用。第八章、 安全文明施工(一)文
21、明施工1、現場布置根據場地實際情況合理地進行布置,設施設備按現場布置圖規定設置存放,并隨施工的不同階段進行場地布置和調整。 2、道路和場地廠區內道路通暢、平坦、整潔,不亂堆亂放,無散落物;場地平整不積水,排水成系統,并暢通不堵,施工廢料集中堆放,及時處理。3、材料堆放砂石分類堆放成方,砌體料歸類成垛,堆放整齊。4、周轉設備存放施工鋼模、機具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置,專用鋼模及零配件、腳手扣件分類分規格集中存放。5、水泥庫袋裝、散裝不混放,分清標號,堆放整齊,目能成數。有制度,有規定,專人管理,限額發放,分類插標掛牌,記載齊全而正確,牌物帳相符,庫容整潔。6、構、配件及特殊材料砼構
22、件分類、分型、分規格堆放整齊。第九章、 雨季施工等特殊情況下的施工措施1、雨季施工防護措施(1)、根據該地區的氣候特征,該地區已進入雨季,雨季施工是不可避免的事情,在工程施工中,要在基礎周圍挖排水溝,以保證施工排水暢通。根據雨季特點建立相應的施工措施。施工場地提前作好排水系統并保持通暢。(2)、雨季施工應適當縮小工作面,土方采用隨挖、隨運的方法,盡量當天施工當天成活,妥善安排好現場的排水。(3)、開挖時應在道路兩側挖出排水溝,以便雨水及時流至路外或下水道積水井內。如匯入積水井,則應事先留出泄水孔,竣工后修復。路基填筑每一層的表面,應做成2%4%的排水橫坡,當天填筑的土層應當天完成壓實。防止表面
23、積水和滲水,將路基浸軟。(4)、施工地段低洼而又無排水設施,應設臨時泵站,用排水溝將雨水按地形匯集到適當地點,用臨時水泵漿水排出施工地段。(5)、邊溝積水坑、滲水坑等排水設施,如阻塞、溢滿,應及時疏通放水,以防連日陰雨積水倒流。(6)、在碎石施工時,應特別注意天氣變化,已經攤鋪的應盡快碾壓密實,在雨后施工時,應將下層表面的積水排干,勿使上層的集料過分潮濕。(7)、所有場地內機電設備在雨季前進行檢查,檢查其防潮及絕緣設施,防止雨季因設備影響施工,在下雨前及下雨時機電設備施加覆蓋及防潮棚布。雨季對供電線路加強檢查,防止出現用電事故而影響施工。第十章、 地下管線及其他地上地下設施的加固措施1、開工前向有關部門了解地下及地上管線的布置的情況,并做好標記等。2、對于影響地上施工的電線請有關部門協調進行改線或架高處理。3、施工現場周邊影響施工的地下電纜應按有關部門的要求進行混凝土包封等。第十一章、 施工機械進場計劃投入本工程的主要施工機械如下表: 機械名稱數量(臺)預計進場時間壓路機12010、7、10磨光機12010、7、15切縫機12010、7、15挖掘機12010、7、10裝載機22010、7、10振搗器22010、7、10