1、滄州XX裝備制造材料有限公司煉鐵廠補償器更換施工方案 編制: 審核: 批準: XX集團有限公司年4月目 錄一、編制說明1二、工程概況1三、施工組織體系2四、施工人力資源安排2五、目標和指標3六、施工進度表3七、施工要點4八、施工質量技術保證措施7九、施工安全保證措施8十、主要施工工器具9一、編制說明1.1編制依據1)施工招標文件。2)圖紙資料。3)業主答疑。4)現場勘察。5)以往檢修經驗。1.2編制原則 1)積極響應招標文件的規定,確保工期、質量、安全目標的實現;2)在總體部署和資源配置上盡量做到科學、優化、充沛; 3)在具體施工方案上盡量做到先進、合理,編制上突出重點; 4)為工程著想,積極
2、向業主提出合理化建議。1.3本次采用的施工技術規范和驗收規范煉鋼機械設備工程安裝驗收規 GB 50403-2007機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 GB50231-2009二、工程概況本次檢修主要內容如下:1、動力車間風機房送風管道補償器更換4個2、3#TRT出口蝶閥補償器更換。三、施工組織體系項目經理:劉傳根Tel:15027912345Tel:15200128782施工經理:萬仕友技術管理:劉 偉Tel:18031030975施工協調:劉愛豐Tel:18616201688Tel:13832007800安全管理:王永彬施工班組2施工班組1四、施工人力資源安排 本次天車檢修施工,共計投入作業
3、人員40人左右,具體人員配置。表1 人員配置表序號工 種人 數1鉗 工62起重工23電焊工4合 計12五、目標和指標5.1工期目標滿足技術協議要求。5.2質量目標工程合格率100;杜絕重大質量事故,減少質量通病。5.3職業健康安全目標和指標死亡事故為零;重傷事故為零。污水、噪聲、粉塵、有毒有害廢棄物排放受控。5.4環境目標和指標污水、煙塵排放達標。最大限度的減少運輸遺灑、揚塵,嚴格控制化學危險品及油品的泄漏,對有害有毒廢棄物進行分類管理,提高回收利用率。節約能源、資源,建筑材料有害物質限量達標。六、施工進度表(見附表)七、施工要點(一)風機管道補償器更換1、工程概況 動力車間風機房送風管道上的
4、4個補償器變形嚴重,存在重大的安全隱患,煉鐵廠決定將其更換,并矯正變形。2、施工要點2.1準備階段1)提前將新補償器倒運至現場放置。2)提前將工器具倒運至現場,并檢查工器具性能。2.2更換步驟; 1)拆除補償器的步驟:a.聯系業主將管道內的介質停掉。b.在舊的補償器管道上焊接吊耳便于倒鏈吊裝。c.將舊的補償器用倒鏈固定住,后用割槍將舊的補償器割除,并用倒鏈慢慢的將其放置在地面,用吊車將其吊離現場。 d.用割槍對割除的補償器口部進行修補,保證其在同一平面內。 e根據事先測量好的數據,將下方管道進行部分割除,以保證新安裝的補償器在豎直方向上是直立的。 3)補償器安裝步驟;a.用汽車吊將新的補償器吊
5、至施工位置,后用倒鏈將補償器調整位置。補償器吊裝前應確認內部導流筒的方向與介質流動方向一致,嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝誤差,以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。b.保證補償器兩邊的管道的間隙合理,便于焊接,焊接采用E4303焊條,焊縫均為連續焊縫,焊縫高度10mm,焊接過程中不得向焊縫內夾雜異物。焊接的把線不能放在波紋管上,焊接時要將波紋管保護起來,防止賤渣燙壞波紋管。c.焊接管道與補償器的連接口,焊接采用E4303焊條,焊縫均為連續焊縫,焊縫高度10mm,焊接過程中不得向焊縫內夾雜異物。d. 管道試壓、以所有焊縫無泄漏為標準。(二)3#TR
6、T蝶閥后補償器更換1、工程概況 3#TRT補償器使用多年,已經到更換年限,煉鐵廠決定對其進行更換。2、施工要點2.1施工準備 1)、檢修前準備工作:開檢修會,班組成員分配任務。2)、檢修設備配件、工具材料運到現場,并進行核實。3)、聯系業主,停煤氣,置換內部殘留煤氣,封堵盲板,用煤氣報警器檢測管道內是否還有煤氣殘留,確認沒有之后方可施工;2.2更換步驟 1)補償器的拆除測量好新補償器自由狀態下的長度,根據測量數據對管道上的補償器進行割除,將舊的補償器割除后用天車將割除下的補償器吊離施工位置,用割槍對焊接口進行修正,之后用磨光機對焊接口進行打磨。 2)補償器的安裝用吊車將新的補償器吊至施工位置,
7、在管道上做好輔助安裝工具,用倒鏈慢慢調整補償器位置,盡量使其與原來的管道保持一致,連接口焊接,焊接采用E4303焊條,焊縫均為連續焊縫,焊縫高度10mm,焊接過程中不得向焊縫內夾雜異物。八、施工質量技術保證措施1、堅持寶冶集團“快速響應、嚴謹務實、科學管理、追求卓越”的十六字方針,使本次檢修圓滿高效完成。2、施工前堅持對作業人員進行針對性的技術交底,確保施工過程有條不紊地展開,并認真填寫交底記錄。3、開工前各作業班組認真填寫工時工序表,并經技術員審核確認。4、嚴格執行質量“三檢制”,加強班組質量自檢。自檢是保證工程質量的基礎,是質量控制的重要環節,是保證質量的有效辦法。班組的自檢要做到“三實一
8、可靠”即實測、實量、實記、數據可靠,堅決反對填虛假數據。5、開工之前根據圖紙核對備件尺寸,查出問題立即向有關部門反映,堅決把問題消滅在開工之前。6、根據圖紙要求,嚴格控制各精度等級,確保本次休風取得良好的質量效果。7、本次檢修要求統一協調,統一指揮,各班組必須服從調派。九、施工安全保證措施1、進入施工區域必須戴好安全帽,并扣好安全帽帽帶,施工時必須正確穿戴好勞防用品,須聽從有關領導及現場安全員的勸告和指揮。2、堅持安全第一,預防為主,項目經理要狠抓違章及事故苗子,及時整改安全隱患,發生險肇事故要嚴格做到“三不放過”。3、吊裝用起重機、電焊機、鋼絲繩以及其它吊裝用工具。使用前必須認真檢查,合格后
9、才能使用,嚴禁超負荷使用。起重機械使用,必須指定專人操作,專人指揮;嚴格執行開動牌制度。4、在高空進行安裝、裝配作業時,作業人員必須系好安全帶。須全部設置好在地面上對施工作業區用的警戒繩,并派專人監護,嚴禁高空拋物、拋工具。嚴禁非作業人員進入施工區域。嚴禁患有心臟病、高血壓等高處作業禁忌癥者登高作業。5、多層次立體施工時,應安排交叉作業,必須同時施工時,應采取可靠的中間隔離設施,否則不準在同一垂線下方作業。6、施工臨時用電等,必須聽從業主或項目部安排接裝,確保絕緣、接地良好,并有醒目標志。施工完畢,必須及時拆除,做到“裝得安全、用得正確、拆得徹底”。7、氣割、電焊、起重等特種作業人員,必須持證
10、上崗。在焊接工作場地,必須備有防火設備,如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等;易燃物品距焊接場地不得小于5m,否則要用石棉板或石棉布覆蓋;易暴物品距焊接場地需10m以上;焊機、電源伸出箱外的接線端需加蓋防護罩;起重區域設置安全警戒區域,專人看守。8、氧氣瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品,必須離氣割、電焊等明火作業區十米以上,并設有禁火標志;氧氣瓶、乙決瓶不得混放,兩者應相距五米以外。9、吊車必須有專人指揮,嚴格遵守“十不吊”規定,汽車,吊車轉彎或倒車時必須有人帶車指揮。10、當天工程結束,必須做到“工完料清”。驗收時各類安全防護設施必須齊全有效,做到“有輪必有罩,有軸必有套,有臺必有欄,有洞必有蓋”,經驗收合格后方可試車。12、工作人員在施工區域要穿戴好勞動保護用品,高空作業時系好安全帶,非工作人員嚴禁進入工作區域和攀達高空。13、安全檢查人員和項目部成員要對現場安全防護措施定期檢查,發現問題及時整改。十、主要施工工器具序號名 稱規 格單位數量備注1汽車吊35t臺12電焊機臺23倒鏈5t臺44倒鏈3t、2t、1t臺15各5臺5手提砂輪機125臺46載重汽車5t臺17氣割工具套58煤氣報警器臺29