1、沈陽(yáng)南站市政交通工程（一期工程）主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則編制：審核：XX咨詢有限公司主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則一工程概況本工程沈陽(yáng)南站市政交通工程?hào)|廣場(chǎng)，位于沈陽(yáng)市東陵區(qū)（渾南新區(qū)）白塔街道小羊安村。本工程為沈陽(yáng)市重點(diǎn)交通樞紐工程，由沈陽(yáng)萬(wàn)潤(rùn)新城投資管理有限公司投資建設(shè)。工程結(jié)構(gòu)型式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，使用年限為100年，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)。沈陽(yáng)南站市政交通工程（一期工程）東廣場(chǎng)，B、E區(qū)為單層地下結(jié)構(gòu)，A、C、D區(qū)為地下兩層，本工程場(chǎng)地類別為二類。砼強(qiáng)度等級(jí)為：地下室底板C35P8；地下室頂板頂梁C35P6；地下室外墻C35P8，地下二層框架柱C45，其余C35；樓梯構(gòu)件C35；頂板上防

2、水擋墻C35P6；構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁C25；基礎(chǔ)墊層C20。內(nèi)墻為200厚MU10加氣混凝土砌塊，M7.5水泥砂漿砌筑。主要工程數(shù)量：建筑面積122940m2，其中地下二層建筑面積44772m2，層高4.15m；地下一層建筑面積68595m2，層高5.35m；地面層建筑面積9573m2，平均層高4.4m。停車位共1260輛，位于東廣場(chǎng)地下二層；出租車蓄車位共168輛，位于東廣場(chǎng)地下一層，地面構(gòu)造為鋼結(jié)構(gòu)框架。東廣場(chǎng)包括公交樞紐一處，下沉式廣場(chǎng)三處（寬15m，長(zhǎng)117m兩處，寬54m，長(zhǎng)24m一處）,汽車坡道八處，其中一處為雙車道，高鐵高架柱東廣場(chǎng)共32處。東廣場(chǎng)主要用于地下車庫(kù)、商業(yè)區(qū)、設(shè)備用

3、房及地鐵四號(hào)線及十號(hào)線出口。地下一層層高為5.4m，地下二層為4.2m。主要結(jié)構(gòu)尺寸（mm）部位A區(qū)B區(qū)C區(qū)D區(qū)墊層150150150150柱800*800、800*900、900*900800*800800*800800*800底板600、1000500600、10001200中板200200、300200頂板300300300、200300外墻500、800、900500500、8001300、900、800、500、400梁1500*1300、1000*1200、1000*600、500*800、400*600、400*650、300*500、650*800、600*800、800*11

4、00、500*850、1000*1100、400*850、400*750、200*600、600*850、800*1050、800*12001500*1100、1500*2250、1000*2250、1000*1100、500*850、800*1100、1200*1100、500*850、400*500、400*600、400*750、500*1100、500*1050、350*850、450*8501000*1200、1000*600、1500*1300、500*800、400*650、500*700、700*800、300*600、500*650、500*900、700*900、400*7

5、50、600*800、250*500、300*500、700*950、200*500、800*1100、500*850、400*800、600*800、800*1200、800*1050、400*850、400*850、1000*1100、500*800、500*700、300*600、400*650、400*600、800*800500*800、400*650、400*600、800*900、300*600、750*1100、500*800、500*900、750*1600、400*700、800*1100、400*800、600*1100、300*600、800*700二監(jiān)理工作依據(jù)1、上

6、海市政工程設(shè)計(jì)研究總院（集團(tuán)）有限公司提供的沈陽(yáng)南站市政交通工程（一期工程）東廣場(chǎng)建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙。2、沈陽(yáng)南站市政交通工程（一期工程）監(jiān)理規(guī)劃。3、采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及國(guó)家圖集：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB50119-2003鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T221-2010遼寧省地下混凝土結(jié)構(gòu)防裂技術(shù)規(guī)程

7、DB21/T1745-2009沈陽(yáng)市超長(zhǎng)地下室混凝土結(jié)構(gòu)防裂技術(shù)規(guī)程SYJG2007-1鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95混凝土結(jié)構(gòu)施工圖11G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖11G101-2混凝土結(jié)構(gòu)施工圖11G101-3建筑物抗震構(gòu)造詳圖（多層和高層鋼筋混凝土房屋）11G329-1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件04G362框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造02SG614砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SG614-1地下建筑防水構(gòu)造10J301地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)

8、范JGJ162-2008三主體結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)1、本工程為全地下結(jié)構(gòu)（局部地上一層），占地面積大，作業(yè)面大，便于分區(qū)平行流水作業(yè)。總體為平行流水交叉作業(yè)，主要采用塔吊垂直運(yùn)輸，吊車進(jìn)行小范圍配合施工。小型砼構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。內(nèi)腳手架為滿堂紅腳手架，外腳手架為雙排承重腳手架。2、工序安排，由于與地鐵交叉施工，由兩側(cè)向地鐵中心靠攏施工，工期緊，任務(wù)重。3、地下結(jié)構(gòu)變形縫、后澆帶的設(shè)置為防止溫度、混凝土收縮、超長(zhǎng)地下室混凝土結(jié)構(gòu)裂縫及地基不均勻沉降引起的縱、橫向變形，地下主體結(jié)構(gòu)按照不同施工段劃分若干后澆帶。底板、側(cè)墻和頂板所設(shè)后澆帶或變形縫均須作防水細(xì)部構(gòu)造處理。四監(jiān)理工作的流程1、鋼筋工程監(jiān)理工作流

9、程熟悉結(jié)構(gòu)施工圖承包方 監(jiān)理工程師鋼筋翻樣承包人鋼筋進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收焊工資質(zhì)審核他和查鋼筋下料、加工承包人監(jiān)理工程師過(guò)程控制檢查跟蹤檢查鋼筋成型質(zhì)量，鋼筋接頭質(zhì)量鋼筋綁扎承包人監(jiān)理工程師過(guò)程檢查跟蹤檢查鋼筋綁扎質(zhì)量，并進(jìn)行接頭現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)簽證進(jìn)入下一道工序同時(shí)包括預(yù)埋件；預(yù)留洞，預(yù)埋管等隱蔽驗(yàn)收鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收2、模板工程監(jiān)理工作流程基礎(chǔ)處理、材料準(zhǔn)備承包人測(cè)設(shè)軸線、標(biāo)高、截面放樣承包人軸線、標(biāo)高驗(yàn)收支撐、模板的安裝，校正及自檢承包人驗(yàn)收模板系統(tǒng)整改承包人整改承包人簽署驗(yàn)收意見(jiàn),評(píng)定質(zhì)量等級(jí)監(jiān)理工程師提出拆模申請(qǐng)承包人審查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求監(jiān)理工程師模板拆除,缺陷修補(bǔ)承包人不合格合格不合格3、

10、混凝土工程監(jiān)理工作流程混凝土澆搗準(zhǔn)備工作檢查鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收簽署混凝土澆筑令監(jiān)理工程師混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)承包人監(jiān)理工程師過(guò)程檢查混凝土拆模質(zhì)量控制承包人進(jìn)入下一道工序測(cè)坍落度制作試塊承包方實(shí)施監(jiān)理工程師簽證4、砌體工程監(jiān)理工作流程審查開(kāi)工條件進(jìn)場(chǎng)磚(石）驗(yàn)收砂漿用水泥、砂石石膏等驗(yàn)收基層清理、澆水、找平承包人承包方彈平面位置線、立皮數(shù)桿 砌體砌筑施工監(jiān)理工程師過(guò)程檢查墻質(zhì)量驗(yàn)收砌體工程完工包括墻體預(yù)制構(gòu)件、預(yù)埋件安裝質(zhì)量驗(yàn)收砂漿質(zhì)量跟蹤控制，墻體拉結(jié)筋數(shù)量，位置檢查，砌筑規(guī)范性檢查5、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收的零部件、預(yù)埋件及隱蔽工程監(jiān)理工作流程制作零部件、預(yù)埋件及隱蔽工程施工承包人監(jiān)理工程師過(guò)程檢

11、查按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收施工材料或器材，必要時(shí)作材料試驗(yàn)零部件、預(yù)埋件制作質(zhì)量驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收監(jiān)理工程師進(jìn)入下道工序施工五監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、 鋼筋加工與綁扎（1） 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用；（2） 鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折；（3） 鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝，質(zhì)量驗(yàn)收和試驗(yàn)方法及機(jī)械連接的接頭形式、加工制作、套筒連接、質(zhì)量驗(yàn)收和試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)材料的規(guī)定；（4） 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，機(jī)械連接前，必須做好接頭型式檢驗(yàn)。焊工必須有上崗證；（5）

12、 焊接接頭試件、機(jī)械連接接頭試件均由監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，自工程實(shí)體中隨機(jī)截取，取樣前應(yīng)對(duì)焊接接頭外觀質(zhì)量、機(jī)械連接接頭套筒外露絲扣作全數(shù)檢查，在外觀合格的基礎(chǔ)上，截取試件；（6） 當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭、機(jī)械連接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭、機(jī)械連接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；（7） 鋼筋的綁扎形式，綁扎接頭等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋的下料加工，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行鋼筋翻樣，鋼筋的搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度及接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定；（8） 安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距和保護(hù)層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎、焊接或機(jī)械連接的鋼筋網(wǎng)和

13、鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊；（9） 對(duì)于梁柱的箍筋加密區(qū)，負(fù)彎筋的錨固長(zhǎng)度，洞口加強(qiáng)筋等是否滿足規(guī)范及構(gòu)造要求等實(shí)施重點(diǎn)檢查；（10） 施工過(guò)程中對(duì)鋼筋綁扎后，成品保護(hù)進(jìn)行控制；項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20鋼筋內(nèi)凈尺寸5項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10網(wǎng)眼尺寸20鋼筋骨架長(zhǎng)10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻3箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，0（表）鋼筋加工及安裝允許誤差目標(biāo)值2、 模板安裝與拆除（1） 模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載

14、力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及施工荷載，其構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便；（2） 模板與砼的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及砼接槎處；（3） 現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4M時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000；（4） 采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加強(qiáng)支架支撐，且上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；（5） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；（6） 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等

15、級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐；（7） 柱模板施工中應(yīng)重點(diǎn)處理好柱腳的位置固定，柱箍的間距控制，大斷面柱應(yīng)加對(duì)拉緊固螺栓，其允許偏差為：垂直度10/00，平面位置，順線路方向20mm，垂直線路方向?yàn)?0mm；（8） 側(cè)墻模板施工中應(yīng)重點(diǎn)處理好支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，穿墻對(duì)拉緊固螺栓的間距和對(duì)拉螺栓與止水片焊接，板縫的處理等，模板支立允許偏差為：垂直度20/00，平面位置10mm；（9） 梁板模板施工中應(yīng)重點(diǎn)處理好板面平整度，模板拼縫，要保證梁口方正，線條順直，其中頂板結(jié)構(gòu)模板允許偏差為：設(shè)計(jì)高程加預(yù)留沉落量0

16、+10 mm，中線10mm，寬度-10+15 mm；（10） 框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)處理，要保證梁、柱的結(jié)構(gòu)斷面正確，模板合理組裝，必要時(shí)配備定型模板周轉(zhuǎn)使用，以便節(jié)點(diǎn)處清晰美觀；（11） 結(jié)構(gòu)變形縫處的端頭模板應(yīng)釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，并用模板固定牢固，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。端頭模板支立允許偏差為：平面位置10mm，垂直度20/00。 結(jié)構(gòu)留置垂直施工縫時(shí)，端頭必須安放模板，如設(shè)置止水帶，除端頭模板不設(shè)填縫板外，其他應(yīng)按上述規(guī)定執(zhí)行；（12） 結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間：不承重側(cè)墻模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)即可拆除，承重結(jié)構(gòu)頂板和梁，跨度在2m及其以下的強(qiáng)度達(dá)到

17、50%、跨度在2-8m的強(qiáng)度達(dá)到70%、跨度在8m以上的強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除；結(jié)構(gòu)拆模時(shí)，砼表面溫度與周圍氣溫的溫差不大于20，否則應(yīng)采取臨時(shí)覆蓋措施。拆除的模板應(yīng)清除灰渣，及時(shí)維修，妥善保管。項(xiàng)目允許偏差mm預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、梁、墻+4，-5層高垂直度層高5m65m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5（表）模板安裝允許誤差目標(biāo)值3、混凝土工程（防水混凝土工程）（1）采用預(yù)拌混凝土，混凝土站在本工程施工現(xiàn)場(chǎng)北

18、側(cè)。水泥選用低水化熱、低含堿量的水泥品種，包括硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度為42.5級(jí)，減少混凝土的初期開(kāi)裂和溫度收縮裂縫。根據(jù)設(shè)計(jì)要求：1）混凝土中的氯離子含量為0.06%。2）不得使用堿活性骨料，混凝土中各類材料的總堿含量應(yīng)3.0kg/m3。3）控制水泥用量，控制水膠比C35（水：水泥+摻合料）0.50，膠凝材料的最小用量應(yīng)300kg/m3，最大用量宜400kg/m3。4）混凝土中摻加的抗裂纖維、膨脹劑或抗裂防水劑等各類外加劑用量應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室確定。5）本工程采用補(bǔ)償收縮混凝土，其限制膨脹率和抗壓強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合遼寧省地下混凝土結(jié)構(gòu)防裂技術(shù)規(guī)程中表4.2.1的規(guī)定，后澆帶采用膨脹混凝土，

19、其強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)高一等級(jí)，其限制膨脹率和抗壓強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。（2）本工程地下空間結(jié)構(gòu)均應(yīng)采用防水混凝土，其配合比應(yīng)按業(yè)主要求試配后，符合要求后正式使用；（3）混凝土灌注地點(diǎn)應(yīng)采取防止暴曬和雨淋措施。混凝土灌注前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、端頭止水帶等進(jìn)行檢查，清除模內(nèi)雜物，隱檢合格后，方可灌注混凝土；（4）墊層混凝土應(yīng)沿線路方向灌注，布灰應(yīng)均勻，其允許偏差為 mm，表面平整度3mm；（5）筏板基礎(chǔ)混凝土應(yīng)沿線路方向分層留臺(tái)階灌注。混凝土灌注至高程初凝前，應(yīng)用表面振搗器振一遍后抹面，其允許偏差為：高程10mm，表面平整度10mm；（6）墻體和頂板混凝土灌注應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 墻體

20、混凝土左右對(duì)稱、水平、分層連續(xù)灌注，至頂板交界處間歇11.5h，然后再灌注頂板混凝土；2) 頂板混凝土連續(xù)水平、分臺(tái)階由邊墻、中墻分別向結(jié)構(gòu)中間方向進(jìn)行灌注。混凝土灌至高程初凝前，應(yīng)用表面振搗器振搗一遍抹面，其允許偏差為：高程10mm，表面平整度5mm；（7）地下二層框架柱C45，地下一層柱C35，混凝土柱應(yīng)單獨(dú)施工，并應(yīng)水平、分層灌注。（8）結(jié)構(gòu)施工縫（后澆帶）設(shè)置鍍鋅止水帶與單組份聚氨酯水膨脹密封膠，混凝土灌注應(yīng)符合下列規(guī)定：1）灌注前應(yīng)校正止水帶位置，表面清理干凈，止水帶損壞處應(yīng)修補(bǔ)；2）頂、底板結(jié)構(gòu)止水帶的下側(cè)混凝土應(yīng)振實(shí)，將止水帶壓緊后方可繼續(xù)灌注混凝土；3）邊墻處止水帶必須固定牢固

21、，內(nèi)外側(cè)混凝土應(yīng)均勻，水平灌注，保持止水帶位置正確、平直、無(wú)卷曲現(xiàn)象；（9）混凝土灌注過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理；（10）防水混凝土采用輸送泵輸送時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）坍落度控制16020mm；2）混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象；3）混凝土必須保證供應(yīng)，連續(xù)作業(yè)；4）輸送泵管路拐彎宜緩，接頭嚴(yán)密，輸送混凝土接長(zhǎng)管路時(shí)，宜分段進(jìn)行，接好一段，泵出混凝土后方可接長(zhǎng)下一段；5）輸送泵間歇時(shí)間預(yù)計(jì)超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即沖洗管內(nèi)殘留混凝土；6）輸送混凝土中，受料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠數(shù)量的混凝土。（11）防水混凝土灌注時(shí)的自由傾落度高度不應(yīng)大于2m

22、，當(dāng)灌注結(jié)構(gòu)的高度超過(guò)3m，應(yīng)采用串筒、溜槽或振動(dòng)溜管下落；（12）防水混凝土必須采用振搗器振搗，振搗時(shí)間宜為1020s，并以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，振搗器振搗時(shí)的移距，插入式不宜大于作用半徑1倍，插入下層混凝土深度不應(yīng)小于50mm，振搗時(shí)不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件和止水帶（止水條）等，表面振搗器移距應(yīng)與已振搗混凝土搭接100mm以上。（13）防水混凝土應(yīng)從低處向高處分層連續(xù)灌注，如必須間歇時(shí)，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土灌注完畢，否則，應(yīng)留施工縫。混凝土凝結(jié)時(shí)間不應(yīng)大于下表規(guī)定：混凝土凝結(jié)時(shí)間（min）混凝土標(biāo)號(hào)氣溫低于25氣溫高于25不大于C35210180大于C3518015

23、0注：本表所列時(shí)間，包括運(yùn)輸和灌注時(shí)間。（14）防水混凝土每層灌注厚度：插入式振搗不應(yīng)大于300mm，表面振搗器不應(yīng)大于200mm；（15）防水混凝土留置施工縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 柱子施工縫應(yīng)留置在與底板或梁的交界處；2） 墻體施工縫留置位置：水平施工縫在高出底板300mm處，如必須留置垂直施工縫時(shí)，應(yīng)加設(shè)端頭模板，并宜與變形縫相結(jié)合；3） 頂、底板均不得留置水平施工縫，如留置垂直縫時(shí)，應(yīng)按本條第2）款規(guī)定執(zhí)行；4） 墻體施工縫宜留置平縫，并粘貼遇水膨脹止水條進(jìn)行防水處理；（16）施工縫處繼續(xù)灌注混凝土?xí)r應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 已灌注混凝土強(qiáng)度：水平施工縫處不應(yīng)低于1.2MPa，垂直施工縫

24、處不應(yīng)低于2.5MPa；2) 已灌注混凝土表面必須鑿毛，清理干凈后粘貼遇水膨脹膠條；3) 灌注混凝土前，施工縫處應(yīng)先濕潤(rùn)，水平施工縫先鋪2025mm厚的與灌注混凝土灰砂比相同的砂漿；（17）后澆帶施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 本工程設(shè)置后澆帶，并從基礎(chǔ)底板直到頂板，均須在對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置，寬度為1.0m；2） 后澆帶混凝土施工應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60d后進(jìn)行，且要求盡可能在低溫季節(jié)澆筑；3） 后澆帶混凝土施工前，兩側(cè)混凝土應(yīng)鑿毛，清理干凈，保持濕潤(rùn)，并刷水泥漿后粘貼遇水膨脹膠條；4） 后澆帶應(yīng)采用膨脹混凝土灌注封閉，其強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)高C5等級(jí)，其限制膨脹率和抗壓強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合遼寧省地下混凝土結(jié)構(gòu)

25、防裂技術(shù)規(guī)程；5） 后澆帶混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)采用濕麻袋覆蓋或塑料薄膜覆蓋等保濕、保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于28d；6） 后澆帶一側(cè)的底板混凝土應(yīng)采取有效的技術(shù)措施一次性連續(xù)澆搗完成，不得設(shè)置施工縫。 （18）防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋或綁扎鐵絲，不得觸及模板，固定模板的螺栓穿過(guò)外墻混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，必須采取防水措施；（19）結(jié)構(gòu)預(yù)埋件（管）、預(yù)留孔洞、鋼筋密集以及其他特殊部位，必須事先制定措施，施工中加強(qiáng)振搗，不得漏振；（20）防水混凝土冬季施工時(shí)的入模溫度不應(yīng)低于熱工計(jì)算要求，養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用蓄熱法；（21）混凝土終凝后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，墊層混凝土養(yǎng)護(hù)期不得少于7d，結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)期不得少于14d；（22）混凝土

26、抗壓、抗?jié)B試件應(yīng)在灌注地點(diǎn)制作，同一配合比的留置組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）抗壓強(qiáng)度試件：a.墊層混凝土每灌注一次留置一組；b.每段結(jié)構(gòu)（按后澆帶劃分）的底板、中邊墻及頂板，主體各留置4組，出入口通道結(jié)構(gòu)各留置2組；混凝土柱結(jié)構(gòu)，每灌注10根留置一組，一次灌注不足10根者，也應(yīng)留置一組，地下二層柱單獨(dú)澆筑，每灌注10根留置一組，一次灌注不足10根者，也應(yīng)留置一組；2）如需要與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：a.同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；b.對(duì)砼結(jié)構(gòu)工程中的各砼強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件試塊；c.同一強(qiáng)度等

27、級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)砼工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；d.同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定: a.等效養(yǎng)護(hù)齡期可去日平均氣溫逐日累計(jì)達(dá)到600d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不應(yīng)大于60d;2)同條件試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)宜取為1.10，當(dāng)?shù)氐膶?shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；b.抗?jié)B壓力試件

28、：每段結(jié)構(gòu)（后澆帶）的底板、側(cè)墻及頂板，各留置2組，出入口通道結(jié)構(gòu)各留置1組；項(xiàng) 目允許偏差 (mm)軸線位置基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10墻柱梁8剪力墻5垂直度層高5 m85 m10全高（H）H/1000且30標(biāo)高層高10全高30截面尺寸+8 -5電梯井井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線+25 0井筒全高（H）垂直度H/1000且30表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15（表）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)各目標(biāo)值允許誤差范圍六監(jiān)理工作的方法及措施1、 原材料質(zhì)量預(yù)控（1） 嚴(yán)把采購(gòu)定貨關(guān)，涉及結(jié)構(gòu)性能的主要材料（鋼材、商品砼、水泥等），對(duì)供應(yīng)廠家的資質(zhì)進(jìn)行調(diào)查，優(yōu)選質(zhì)量有保證的廠家。選用新材料時(shí)

29、，必須有有關(guān)部門(mén)的使用許可證明及設(shè)計(jì)認(rèn)可意見(jiàn)；（2） 嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)，材料進(jìn)場(chǎng)同時(shí)必須申報(bào)正式的出廠質(zhì)量合格證明，由監(jiān)理人員審核認(rèn)可后方可使用；（3） 嚴(yán)把材料使用關(guān)，材料使用前應(yīng)由監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送指定試驗(yàn)室檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)符合有關(guān)要求后，方可投入使用；（4） 建立材料使用跟蹤檔案，確保每品種、每批材料具有可追溯性。2、 機(jī)具的質(zhì)量預(yù)控（1） 審查本工程施工所投入的主導(dǎo)機(jī)械配備情況，能否滿足工程施工需要；（2） 審查主要施工機(jī)械如輸送泵、汽車吊、塔吊、挖掘機(jī)等的機(jī)械性能參數(shù)，對(duì)其中一些設(shè)備、儀表使用前檢查是否校驗(yàn)，是否安監(jiān)合格；（3） 檢查督促施工單位加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的管理制度建立及落實(shí)情

30、況。3、 測(cè)量放線質(zhì)量控制針對(duì)本地下空間結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，主體結(jié)構(gòu)工程施工中測(cè)量放線工作應(yīng)著重抓好利用控制點(diǎn)控制地下結(jié)構(gòu)上行中心線、下行中心線，實(shí)施中將采取以下預(yù)控措施：（1） 督促施工單位完善測(cè)量管理制度，定期檢查測(cè)量?jī)x器是否經(jīng)計(jì)量部門(mén)鑒定合格；（2） 監(jiān)督承包商按計(jì)劃實(shí)施測(cè)量作業(yè)，控制其投入的技術(shù)力量，儀器及操作方法；（3） 堅(jiān)持監(jiān)理獨(dú)立驗(yàn)線制度，對(duì)上行中心線、下行中心線等進(jìn)行復(fù)測(cè)，以便誤差控制在精度允許范圍內(nèi)。4、 施工方案審核根據(jù)本工程主體分部的結(jié)構(gòu)組成型式，要求承包商在以下分項(xiàng)工程開(kāi)工前應(yīng)申報(bào)施工方案：（1） 鋼筋工程1) 水平及豎向接頭型式的選擇及施工質(zhì)量控制；2) 鋼筋接頭位置的留置；

31、3) 鋼筋的構(gòu)造要求及洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置等。（2） 模板工程1) 代表性構(gòu)件（柱、內(nèi)襯墻、梁、板、電梯筒井、樓梯等）模板體系的選型及配套情況；2) 各類模板拼縫的處理措施，斷面尺寸的控制措施；框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)的配模設(shè)計(jì)等。5、跟蹤監(jiān)理措施本工程監(jiān)理手段主要采取指令性文件、測(cè)量、試驗(yàn)、旁站等。（1） 指令性文件針對(duì)施工中存在的問(wèn)題，下發(fā)總監(jiān)理工程師聯(lián)系單，監(jiān)理通知單，限期整改，對(duì)整改的問(wèn)題必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)后，方可繼續(xù)施工。（2） 測(cè)量1) 上行中心線、下行中心線等復(fù)測(cè)；2) 標(biāo)高傳遞復(fù)測(cè)；3) 柱、墻垂直度，斷面尺寸復(fù)測(cè)；4) 預(yù)留洞孔位置尺寸復(fù)測(cè)。（3） 試驗(yàn)本主體分部工程以下材料必須在現(xiàn)場(chǎng)由監(jiān)理人員見(jiàn)證取樣，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用或進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定：水泥、鋼材、砂、石子、混凝土外加劑、混凝土試塊、砂漿試塊、鋼筋焊接、機(jī)械連接等試件。（4）旁站監(jiān)理本主體分部工程以下工序（部位）施工時(shí)監(jiān)理人員必須在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行旁站監(jiān)理。1) 柱混凝土澆筑過(guò)程中；2) 電梯筒體、內(nèi)（外）墻混凝土澆筑過(guò)程中；3) 梁板（頂、中、底板）混凝土澆筑過(guò)程中。