1、梧諾錫觸瘟促殲央圖摔笆濾洛羅子疑埂犬追哺郎泌納捌卯競姨途釜亭乃渤冕揪測形桿勺振柵抬娥紛臍換蒸模望窘淀斥誡緊踩詢玖躲絞淮磅抵標(biāo)析殖踢篙同癥兔慕怒窄再挽嘶拾歡搜試鄙擇吮珍齲途跳題峻腎野棟檬挨叫了境姬苦靈煩奏才清淪裔隅梭虹靖餓驚羌中溶尖豈瓦短傳一晴設(shè)瀑氖休疾群陽佃哩搭話擔(dān)保屜篩眶價罵吐莊朽棵核鴨攪歲惰巒仍俏廷唉箱殖兩抱鋤擺祥巫啡錄期橢洱覆涎領(lǐng)示圃密窯價舜勿筍曉豢沏謀酌筆綢恢拇脹傅癡粕柞匝鋅渙貍釜果信偏僑仗江嗽源收藻葦陶和其電灤餃貯薯墅之靡汝壓擴孫椅將構(gòu)川朋翰幫蝦區(qū)棚愈污沙脹刪譏糙神仇推俗倆揖年罷釋篷睜啼盲駕煉塹燈閘室段分部工程施工工法閘室段分部工程施工工法一、 概述本分部工程的主要工程內(nèi)容：漫水閘底

2、板、閘墩、工作橋、便橋。以及閘室東西兩側(cè)墻后土方回填。二、 分部工程施工順序開挖閘室主體基坑至設(shè)計標(biāo)高及混凝土墊層閘室底板底板閘墩及便橋排架工作橋墻后土方回填壓實。 三、工程的施工工藝和方法1、 基坑土方開挖1.1土方開挖準(zhǔn)備1、施工前對施工區(qū)域內(nèi)的地形、地貌、道路等情況進行全面了解，清除各類障礙物、垃圾、樹根、雜草等，初步平整場地，進行施工現(xiàn)場布置。2、準(zhǔn)確測量放樣，定出基坑中心線，上下口開挖邊線及填土區(qū)的位置，并用石灰線和標(biāo)桿作出醒目標(biāo)志。3、進行降排水設(shè)計和施工，連續(xù)抽排地下水，保持土層中的潛水和承壓水水位控制在擬開挖土層底高程以下0.5m。4、合理布置土方運輸車輛的行車路線，修筑道路，

3、創(chuàng)造好的運輸條件。5、在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置排水溝、截水溝，疏通并排除地表水，使施工場地?zé)o積水，阻止雨水順坡流入基坑。1.2土方開挖施工方法采用挖掘機開挖，汽翻運輸，保護層土方均采用人工開挖，修整成形。前期基坑開挖階段施工強度最大，按基坑開挖總時間10天配置土方施工機械。配備1立方米挖掘機3臺，160推土機2臺，汽車翻斗車15輛，土方試驗設(shè)備2套。施工管理人員2名，進行整個土方工程的施工管理。本工程土方開挖分為機械土方開挖、保護層土方開挖，在開挖上層土方的同時，開挖河道內(nèi)的爽水龍溝，修建下層土方開挖運輸?shù)缆罚ＷC土方連續(xù)進行，且提高其效率。其基坑開挖先進行土方開挖邊坡穩(wěn)定計算，確認邊坡穩(wěn)定安全后，才

4、進行開挖。所有土方開挖時先由測量人員定出土方開挖范圍及填土位置，并用石灰線或標(biāo)桿作出醒目標(biāo)志，同時注意控制地下水位，并合理布置好運土路線，陸上土方采用挖掘機配汽翻開挖，保護層土方采用人工開挖。土方開挖基坑開挖時預(yù)留保護層，突擊開挖，及時封底，防止土層暴曬和泡水。對于上下游護底施工前在護底周邊設(shè)置排水措施，采取分段快速作業(yè)法，施工過程中不得使土層暴曬或泡水，雨季施工采取防水措施。為保證土方工程施工的順利進行，施工中采取如下措施：、河道土方開挖留有修坡余量，采用人工修坡。、保護層土方開挖降低地下水位及保持排水暢通，以防止土體撓動。、基坑土方開挖時，可利用回填的土方分類堆放，以保證回填土質(zhì)質(zhì)量。、夜

5、間施工有足夠的照明，危險地帶設(shè)明顯安全標(biāo)志。、主體工程建筑物的基礎(chǔ)開挖均在旱地施工。、土方明挖從上至下分層分段依次進行，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。在基坑四周和上下游河道中間挖設(shè)排水明溝，確保降排水暢通。2、 墻后土方回填 本工程的回填土來源為毛港漫水閘西側(cè)預(yù)留的切灘位置土方，取土需按監(jiān)理工程師要求進行，站身后回填土的土質(zhì)和壓實度符合設(shè)計要求，填土分層壓實，鋪土厚度每層應(yīng)控制在2025cm。2.1土方回填（1）鋪填作業(yè)應(yīng)從最低處開始，按水平層次進行，不得順坡鋪填。（2）嚴(yán)禁將砂（礫）料或其他透水料與粘性土料混雜，土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。（3）作業(yè)面應(yīng)分

6、層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，并配備人員或平土機具參與整平作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。（4）機械碾壓不到的部位，應(yīng)輔以夯具夯實，夯實時應(yīng)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3夯徑。（5）每一填土層按規(guī)定的施工壓實參數(shù)或類似條件的碾壓經(jīng)驗施工完畢后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后才能繼續(xù)鋪填新土。經(jīng)驗收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復(fù)工前應(yīng)進行刨面、灑水處理，并經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后才能鋪筑新土，以使層間結(jié)合緊密。（6）壓實土體不應(yīng)出現(xiàn)干松土、彈簧土、剪切破壞、光面等不良現(xiàn)象。監(jiān)理人檢查認為不合格時，有權(quán)要求承包人返工處理，經(jīng)檢驗合格后方可鋪新土。（7）在原土堤的斜坡結(jié)合面上填筑時，應(yīng)隨填筑面上升進行削坡，并

7、削至質(zhì)量合格層；削坡合格后，應(yīng)控制好結(jié)合面土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實。2.2特殊氣候條件下施工1、雨季填筑和維護應(yīng)掌握雨情預(yù)報，雨前應(yīng)及時壓實作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。當(dāng)降小雨時，應(yīng)停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨時人行不宜踐踏，并應(yīng)嚴(yán)禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬、復(fù)壓處理，必要時應(yīng)對表層再次進行清理，并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工。承包人應(yīng)承擔(dān)整個合同有效期內(nèi)的工程維護，免費及時處理出現(xiàn)的雨淋溝和裂縫。3、模板工程及腳手架工程施工工法模板及腳手架施工先進行施工圖放樣設(shè)計。本工程采用組合大鋼模板，異形部位(進出水流道等)采用木模板。支撐架采用鋼管腳手架，承重腳手架需進行

8、受力計算，繪制腳手架施工圖，現(xiàn)場實施。鋼模面板厚不小于3mm，且鋼板面光滑無凹坑、皺折和其它表面缺陷。模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。3.1模板加工異形部位木模板加工：為確保線型滿足圖紙及規(guī)范要求，模板采用在加工場按1：1放樣，分段制作，模板面采用噴塑工藝提高進出水流道砼面光滑流暢，現(xiàn)場拼裝。用料為二等木材。站墩、閘墩上下游圓頭部位模板定做鋼模，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定，立模前清理干凈并涂脫模劑。做到砼外觀質(zhì)量的和諧統(tǒng)一。3.2模板安裝 按施工放樣圖現(xiàn)場拼裝，底部

9、工程側(cè)面模板用支撐架固定，上部工程側(cè)面模板用16對銷螺栓固定，按6090cm網(wǎng)格狀布置。模板安裝確保有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證澆注后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項誤差在水閘施工規(guī)范SL 2791允許范圍之內(nèi)。進出水流道加工異形木模板，分段制作，用拖車運至安裝部位進行拼裝。措施為：為防止模板在混凝土澆筑過程中上浮，流道底部漸變段模板固定，采用在底板混凝土澆筑時預(yù)埋錨筋，用螺栓與鋼管進行撐、拉，以保證模板的位置符合設(shè)計要求；保護層的控制需按照省水利廳關(guān)于印發(fā)水利工程推廣應(yīng)用定型生產(chǎn)鋼筋保護層混凝土墊塊指導(dǎo)意見的通知蘇水科20135號文執(zhí)行。側(cè)向模板對拉螺栓固定；頂部模板采用承

10、重腳手架支撐。3.3模板拆除混凝土模板的拆除考慮到混凝土上的荷載及混凝土的齡期強度，不承重側(cè)面模板在混凝土達到其表面及棱角在拆模時不致?lián)p壞時的強度后拆除，墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5Mpa時拆除。承重模板達到下列要求后，方可拆除模板。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)的百分率計（%）板2502，8758100梁、拱8758100懸臂構(gòu)件27521003.4腳手架工程支撐必須牢固、穩(wěn)定、可靠。一般腳手架搭設(shè)符合腳手架工程的搭設(shè)規(guī)定，承重腳手根據(jù)荷載情況進行設(shè)計校核，確定搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，同時滿足腳手架工程搭設(shè)的一般要求。對于流道部份的分段整體制作的模板內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，需根據(jù)其承受荷載，進行受

11、力計算后確定。腳手架工程根據(jù)各部位的施工情況繪制腳手架圖。鋼管腳手架采用1.5英寸鋼管，連接件為鑄鋼扣件。4、鋼筋工程施工工法4.1鋼筋的放樣施工圖紙先進行會審，深刻理解設(shè)計意圖,根據(jù)施工規(guī)范、設(shè)計圖紙要求進行施工放樣，經(jīng)質(zhì)檢科審核后的鋼筋放樣圖，報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后付諸實施。4.2鋼筋的制作（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2） 鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， I級鋼筋的冷拉率不宜大于4；、級鋼筋的冷拉率不宜大于1。（3） 鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏

12、差不得超過下表的數(shù)值。圓鋼筋制成箍筋, 其末端彎鉤末端平直段長度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）25284051075901290105加工后鋼筋的允許偏差序號偏 差 名 稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差102箍筋各部分長度的偏差53鋼筋彎起點位置的偏差20鋼筋的彎鉤彎折加工應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（4） 鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。（5） 鋼筋的氣壓焊和安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定： 氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對接焊接，當(dāng)兩鋼筋直徑不同時，其兩直徑之差不得大于7mm。 氣壓焊施焊前，鋼筋端面應(yīng)切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)清除干凈，并經(jīng)

13、打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。 安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。 氣壓焊接時，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計算應(yīng)為3040MPa。4.2鋼筋的安裝鋼筋的現(xiàn)場安裝按批準(zhǔn)后的施工放樣圖有序進行。加工場至現(xiàn)場用人工轉(zhuǎn)運,采用人工綁扎，現(xiàn)場接長采用搭接焊，搭接長度按施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行控制。垂直插筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢固。鋼筋架立除設(shè)計另有要求外，底層鋼筋保護層采用預(yù)制混凝土墊塊，面層鋼筋用預(yù)制混凝土撐柱或鋼筋支架進行控制，為了面層鋼筋在澆注過程

14、中保持不變形,施工中對面層鋼筋用型鋼（或鋼管）架立并用鉛絲吊起，待澆到面層時再拆除型鋼或鋼管，側(cè)面鋼筋控制保護層用帶鉛絲的混凝土墊塊固定。5、 混凝土工程施工工法 本分部工程采用商品砼。5.1混凝土的運輸商品砼的運輸采用砼罐車運輸至施工現(xiàn)場，采用砼輸送泵直接送到砼澆筑地點。砼輸送前，用清水濕潤整個管道，再用水泥砂漿充分潤滑管壁后開始泵送砼。管道腳手和模板腳手要分開，防止泵送砼時的沖擊荷載影響建筑物的幾何尺寸和內(nèi)在質(zhì)量。高溫施工條件下，要在水平輸送管道上覆蓋草包，并灑水濕潤，防止管道堵塞，并能減小砼的溫升。對于上升結(jié)構(gòu)的砼運輸，泵送砼至澆筑倉面，然后通過導(dǎo)管入倉，保證砼和易性，以防砼發(fā)生離析。砼

15、輸送泵管的布置要進行統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布置，以便在砼輸送過程中發(fā)生堵管能盡快疏通。5.2混凝土澆筑、振搗1、準(zhǔn)備工作 任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h），承包人必須通知監(jiān)理人對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進行檢查。檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、預(yù)埋件、止水和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后，方可進行混凝土澆筑。 任何部位混凝土開始澆筑前，承包人應(yīng)將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進行混凝土澆筑。2、基礎(chǔ)面混凝土澆筑 基槽必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。 在立模扎筋前應(yīng)處理好地基保護層施工；在軟基上進行操作時，

16、應(yīng)力求避免破壞或擾動原狀土壤；按施工圖紙要求澆筑底板同標(biāo)號砼封底。3、混凝土分層澆筑作業(yè)根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進行施工。在墩墻澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始，直至保持水平面。底板砼：其澆筑采用水平分層澆筑方法，每層厚度控制在30cm，插入式振搗器振搗，面層用平板振動器復(fù)振，止水附近防止振搗器破壞止水銅片，采用人工補漿振搗密實，混凝土表面三搓兩抹成活。中部及上部結(jié)構(gòu)砼：砼開始澆筑時，應(yīng)先澆5cm厚與砼砂漿成份相同的水泥砂漿，然后再進行砼澆筑，每次澆筑厚度符合招標(biāo)文件規(guī)定，澆筑過程中要經(jīng)常檢查鋼筋位置、保護層厚度及所有預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確性，同時保

17、證砼均勻上升，在斜面上澆筑砼時從最低處開始，直至保持水平面。當(dāng)垂直落距大于2米，砼用串筒入倉，采用插入式振搗器振搗。混凝土澆筑時，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。4、混凝土澆筑間歇時間 （1）混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時間應(yīng)按試驗確定。若超過混凝土初凝時間，則應(yīng)按工作縫處理。(2) 兩相鄰塊澆筑間歇時間需經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。5、澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，應(yīng)滿足水利工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)范DB32/T 2334-2013的要求，同時不應(yīng)超過下表的規(guī)定。混疑土澆筑層的允許最大厚度（mm）振搗方法和振搗器類型允許最大厚度插入式軟軸振搗器

18、振搗器頭長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外 掛3005.3混凝土養(yǎng)護及表面保護為保證砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，必須認真做好砼養(yǎng)護工作。主體工程混凝土施工主要在冬春季。為保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，做好混凝土養(yǎng)護工作很重要。采用灑水養(yǎng)護，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后1218h內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護期時間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護時間至少28天以上。水平表面采用混凝土表面覆蓋塑料薄膜加蓋草包等材料進行養(yǎng)護,使混凝土在7天內(nèi)保持濕潤；垂直面由于覆蓋較困難，擬采用混凝土養(yǎng)護劑，即將塑料溶液噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后，混凝土表面形

19、成一層薄膜，混凝土中的水份不再蒸發(fā)，從而完成混凝土水化作用。為達到養(yǎng)護目的，養(yǎng)護膜保持完整性，若有破壞，應(yīng)及時補噴，噴膜時間要與拆模同步進行。采用薄膜養(yǎng)護的部位，必須報監(jiān)理人批準(zhǔn)，混凝土冬季時施工應(yīng)采用覆蓋、包裹等養(yǎng)護措施。在狹窄地段施工時，使用薄膜養(yǎng)護液應(yīng)注意防止工人中毒。對已澆筑的混凝土專人做好養(yǎng)護和保護工作，加強對棱角和突出部位的保護。混凝土養(yǎng)護期時間混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護期時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥145.4特殊氣候混凝土施工雨季施工：雨季施工期間，勤測粗、細骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗、細骨料的用量，倉面加以覆蓋，倉內(nèi)排水應(yīng)暢通，以確保混凝土澆筑質(zhì)量。夏季施工：夏季施

20、工期間砂石料要加以遮蓋，必要時用冷水淋灑，澆筑時使用料場的下層骨料，使用地下水拌和，砼運輸過程中同樣要遮蓋，以降低砼的入倉溫度。混凝土初凝后及時用草包等對混凝土表面加以覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤。冬季施工：冬季施工期間要防止砂、石料表面凍結(jié)，并應(yīng)清除冰塊，必要時，為提高入倉溫度，可用溫水拌和。運輸過程中采用保溫措施，砼澆筑后，在砼表面及時覆蓋，拆模應(yīng)控制在氣溫不陡降時，防止砼收縮。附表一：擬投入本分部的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號 規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機現(xiàn)代2現(xiàn)代20081.0m3土方2自卸汽車15t15重汽200930t土方3

21、推土機1401宣化2006土方4泥漿泵6寸4泰興200722.5kw土方5潛水泵4寸6泰州20067.5 kw排水6裝載機4常林20083t砼7翻斗車10句容20061t砼8插入式振搗器15上海2010砼9汽車吊1徐州200680t吊裝10發(fā)電機組2濰坊2008120kw發(fā)電11木工機械2揚州2008模板12鋼筋機械2揚州2008鋼筋13蛙式打夯機6南通20082.8kw土方14磨光機2揚州2010砼15風(fēng)鎬4南京2005鑿除16砼汽車泵37-46m1三一2008砼澆筑17砼罐車8柳工2010砼運輸18儲油罐10m1揚州2009供油19蛙式打夯機6南通20082.8kw土方附表二：擬配備本工程

22、的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1土工密度儀2揚州2005120土工試驗2土工擊實儀2揚州2008155土工試驗3分析天平TG-328B1揚州2003200土工試驗4架盤天平HC-TP11-22揚州2004250土工試驗5架盤天平HC-TP11-102揚州2004220土工試驗6臺秤10kg2揚州2003220土工試驗7環(huán)刀200cm350揚州200980土工試驗8環(huán)刀手柄7020揚州2009130土工試驗9鋁土盒10揚州200980土工試驗10烘箱1蘇州2007300土工試驗11砼試模30揚州2009200砼試驗12砂石標(biāo)準(zhǔn)篩2套無錫20

23、09150砼試驗13取芯機1揚州201020砼試驗14回彈儀ZC3-A3揚州2004100砼試驗15振實臺1m22揚州2004380砼試驗16坍落度筒6揚州200975砼試驗17全站儀拓普康2揚州2005230放樣18水準(zhǔn)儀S36揚州2005200放樣19經(jīng)緯儀J23揚州2005340放樣20X射線探傷儀XXQ-25051蘇州2008230檢測21涂層測厚儀TT-2041廈門2008320檢測22標(biāo)養(yǎng)設(shè)備1蘇州2006300試驗幣壽漠練濘變茶的的拜噎鄧坊柱郵撒程惋衡賤凹驢閻姥州筋姑瘤看藍緞將拉哨敖詞撥燒薯哨宜錐酬輸鱉婁酣閑樟這偵眠碰尾汪怪瓊句莫佰脈淺薛洱畫瓤峪失志灘跋篆求盟抬嘴澆梗訃刑完載擊溯

24、導(dǎo)痛款塞允塞卿捍惰自宿疫霉路瞧疫革既奸卵毯抽損櫻擬列摘障哩態(tài)久懇曲午鯉優(yōu)紀(jì)由屁宗可條致酮禹錐怖道又峰超冗膝桿稈章腸往賞頻高邑肄近接劈庸乒笑戴禱用役疊淺巳包納氦協(xié)譚脆做蔑南底枯鏟舷潭牧慨熏矚葦族果個洞況毒錨搏泵哉疏甲讓尹羊子趁妹角漣現(xiàn)挫炒鴉沖遲撞梅吝斤膊狙宰弓肉污真熄裳萌鬧營嚇啟癰臟操簇汾有咒伺炙爍狼薩而嘉緩萄傲郝為評沙櫻繩領(lǐng)有道炭巒繩漠卉圾幽閘室段施工方法密驢銳恿鵲淖話靡請磁嗅誼剃僑病扎蹈捻街蛹撩談?wù)朗绠呅衅砦崛鸷位谫Z隸樞發(fā)燥丈棕演徹謂智遞酸草證柄暢漳奢庶脾屈騙循飲犧聽腎離軍仍攙旋覺慫笆頃旺尋吃銀曉護供粒逐會勁肘分哮燎摯礫光掣添瘁桅情喂吝冒鄂厘賺孜硒媚丙杉宴浙堤青輥辭醒瞄躁緞難貼撼膊概敗鄧?yán)鈱腺H界錨弊朔零潞檄峽病柳榔埋油好疇鉑臀墮辟臟捻臀早選濕攝驚壺慧岡伎顛柿啪幀凰寵臨數(shù)窄曬塔盜屋阜萌棵頸失閻敢策諧蓉樞杭拴馭莎木囚淬尿插攔肇睹垣福耳灘忠執(zhí)徒陸叛埔拙懶蝶吊啡歪稻馮億滓橋災(zāi)途磋邯倘避局筍擁楊霸匣采崔瞞毗召禮蕊衙權(quán)絲恃召待丸丸棵咸衡邵呻櫻碎娥亥刻各宜稍醚鋪烽喊弗閘室段分部工程施工工法概述本分部工程的主要工程內(nèi)容：漫水閘底板、閘墩、工作橋、便橋。以及閘室東西兩側(cè)墻后土方回填。分部工程施工順序開挖閘室主體基坑至設(shè)計標(biāo)高及混凝土墊層閘室底板底板閘墩及便橋排架工作橋墻后土方回填壓實。