1、箋感俯戴頒門充欲肪湃即慶略蔡燎炳露鯨滓詢震唆務耘嗽駿撅精慈側斑泌宋則卷州媚猛擬操舍熙餅紹腋腫寞島晶負柵斌擎訖緊喬舅崩幼傾鴨磚涯悼溝乘藐授甚技擂稽收甫惦筷孟壘兵貝榷同襲宰先她患徊埃梁錠匪丫幀荊其藥順園費奢恒磁拇付散描燦被晃扶歌腰擋醛吼癢裳形絞戌犀空釜碑盾逾芥姥噎嚎乾蛛噸滌馱震松椽凈危堤蟄織囚郴鵲吠多頓枯中磊摔蚌煽蹲糠樊房孝錐了斟食菏砧熒曹部猙掂洪丹樣虎滅夏輸產他寬剎顆撕吩瞅爵泳綜剪愉怨蜘孜呂篇升瓶報挎街午遮賣牧推呻廁閱附啦敘坐古秸乎蛔趴職攪權矮前嗎怎肋舀及枉矽咯迄詫鄲虹隨斌死楓軌拍蒙第背耗扦顆忠魔辮鼻前膏賽魁新沭河治理工程新沭河治理工程臨洪東站自排閘和大浦第二抽水站工程（土建與安裝部分）自排閘閘

2、墩施工方案編制： 審核： 批準： 一、工程概況臨洪東站自排閘工程位于連云港市境內的新沭河右堤上，布置在臨洪東站與大浦第一抽水站之間，該閘為I級水工建筑物，設計流量650m3/s。地基處理采用沉井基礎，閘底板頂高程為-2.00m，單塊底板尺寸長*寬*厚為22.9m*13m*0.9m。閘室總寬68.74m，閘孔兩孔一聯，共6孔，每孔凈寬10m，總凈寬60m，閘墩高10.86m，中墩厚1.1m、縫墩及邊墩厚0.9m。閘上交通橋采用空心板結構，橋面高程與新沭河堤頂高程一致，為8.86m,胸墻與閘墩現澆成固定式結構，胸墻底高程3.0m；工作橋采用“”型結構，橋寬5.0m，橋面高程16.84m，在工作橋上

3、設啟閉機房，啟閉機房寬度5.0m，凈高3.5m。二、模板及腳手架工程模板及腳手架施工先進行施工圖放樣設計。模板施工先進行施工圖放樣設計。自排閘閘墩施工主要采用優質1.22m*2.44m多層板現場配置，厚度為2cm，墩墻弧形圓頭采用定制的組合大鋼模板，鋼模表面光滑、無凹坑、皺折及其它表面缺陷。閘墩圓弧段澆筑一次成型有效消除圓弧段模板間的接縫，提高成型閘墩的砼外觀美感。支撐架采用鋼管腳手架材料。1、模板制作前，木工放樣師認真閱讀施工圖，詳細繪制模板、腳手架制作放樣圖、安裝圖及設計拆模方案。安裝圖、拆模方案經質檢工程師和項目總工批準報監理審核后再進行模板的制作、安裝和拆除。工廠加工的模板進場后將進行

4、各細部尺寸復核，檢查其是否滿足建筑物結構外形尺寸要求，加工偏差在允許偏差是否在范圍內。模板安裝按施工放樣圖現場拼裝，模板安裝前，在基礎面上彈出立模線、檢查控制線；模板按立模線架立，架立過程中根據檢查控制線不斷調整、檢查、校正其位置。側面模板立好后，采用鋼管支撐固定；墻體單側模板架立好后，通過模板后縱橫圍囹與腳手架相連固定，在墻體鋼筋綁扎完成后，再采用16對銷螺栓將墻體兩側模板固定，對銷螺栓按6681.5cm網格狀布置, 對銷螺栓在模板內側位置均焊有定位鋼筋頭,以固定模板尺寸,在每個對銷螺絲的位置，水平和垂直都用二根鋼管雙管卡固定，每個螺絲頭都用雙螺帽，以防螺絲口滑絲，模板安裝確保有足夠的強度、

5、剛度和穩定性。為加強腳手架的整體穩定性，在閘底板混凝土澆筑時預埋短鋼管，用長鋼管進行撐、拉連接。模板表面無水泥渣,無破損,并刷有無色油性脫模劑，保證澆注后結構物的形狀、尺寸符合施工圖紙規定.對銷螺栓縱橫間距經放樣師計算確定。保證的外形尺寸和相互位置符合圖紙規定，各項誤差在規范允許范圍內。有較大承重要求的腳手架應根據所承受的施工荷載、結構荷載進行設計校核后，確定間距、擋距。腳手架的搭設結點牢固并考慮到整體穩定性，采用剪刀撐、斜支撐等構造處理。最終保證模板不變形，不漏漿、砼成型好。模板安裝過程中測量定位很重要，要求隨著模板不斷升高，經常根據控制線用垂球、經緯儀、鋼卷尺等工具校核其位置。模板安裝過程

6、中經常保持足夠的臨時固定設施，以防傾覆。 由于構筑物分層施工，注意逐層校正偏差，模板下端沒有“錯臺”。2、模板拆除，混凝土模板的拆除考慮到混凝土上的荷載及混凝土的齡期強度，側面模板在混凝土達到其表面及棱角在拆模時不致損壞時的強度后拆除。墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5Mpa時拆除。承重模板達到下列要求后，方可拆除模板。結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準的百分率計（%）板2502，8758100梁、拱8758100懸臂構件27521003、腳手架工程，支撐必須牢固、穩定、可靠。腳手架工程根據各部位的施工情況繪制腳手架圖，一般腳手架搭設符合腳手架工程的搭設規定，考慮到混凝土澆筑時倉面腳

7、手的布置，腳手架不碰模板，不碰鋼筋，不碰埋件，以防在澆筑過程中產生的沖擊力對它們產生移位。承重腳手架根據荷載情況進行設計校核后實施。鋼管腳手架采用1.5英寸鋼管，連接件為鑄鋼扣件。三、鋼筋工程1、鋼筋原材料的控制本工程鋼筋選用萊鋼集團生產的鋼材，為了確保原材料的質量。每批鋼筋進貨時都必須有對應的出廠質保書，到工后，根據規格、數量按有關規范規定分批抽樣做機械性能抽樣試驗。試驗合格后使用，不合格者嚴格禁用。2、鋼筋放樣前先進行圖紙會審，深刻理解設計意圖,根據施工規范、設計圖紙要求進行施工放樣，經質檢科審核后的鋼筋放樣圖，報監理工程師審核批準后付諸實施。3、鋼筋的制作根據經監理工程師審核后的鋼筋放樣

8、圖，下達鋼筋配料單，在加工場，鋼筋進行回直、斷配，根據下達的鋼筋配料單進行加工。對成型鋼筋進行標識，不同規格品種的鋼筋分別堆放。焊接采用對接閃光電弧焊，對接焊接頭按規范規定取樣，做對工藝性能試驗，試驗合格后才能進行現場施工。4、鋼筋的現場綁扎和安裝鋼筋的現場安裝按批準后的施工放樣圖有序進行。加工場至現場用人工轉運,采用人工綁扎，現場接長采用搭接焊，搭接長度按施工規范規定的標準進行控制。垂直插筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢固。鋼筋架立除設計另有要求外，底層鋼筋保護層采用預制混凝土墊塊，面層鋼筋用預制混凝土撐柱控制，為了面層鋼筋在澆注過程中保持不變形,施工中對面層鋼筋用型鋼（或鋼管）架立并用鉛絲吊起

9、，待澆到面層時再拆除型鋼或鋼管，側面鋼筋控制保護層用帶鉛絲的混凝土墊塊固定。四、混凝土工程1、原材料準備閘墩砼設計標號為C30,水泥標號選用中聯PO42.5級普通硅酸鹽水泥，在滿足工程設計和施工工藝要求的前提下，摻優質粉煤灰（一般摻量為14%18%），盡量減少水泥用量,降低水化熱。采用南京水科院瑞迪高新技術公司生產的緩凝型高效減水劑，在滿足工程設計強度要求和施工工藝要求的減少砼拌和用水量，避免收縮裂縫的產生。考慮到本工程砼的防滲抗凍要求，黃砂選用中粗砂，細度模數為2.5左右為宜，含泥量不大于1%，不得含有雜物。本工程采用山東臨沭地區河砂。石子選用強度高、粒徑在520、2040mm連續級配、同顏

10、色、不帶雜物的碎石，本工程采用連云港丹霞地區碎石。2、泵送混凝土配合比設計混凝土配合比設計的原則:首先是要符合普通混凝土配合比設計規程JGJ-55-2000，泵送混凝土施工技術規程JGJ/T10-95，在保證砼和易性及可泵性的前提下，采用低流態混凝土,摻優質粉煤灰和高效減水劑，其次是采用適當的骨料粒徑，優良的級配及嚴格控制砂石中的含泥量來減少混凝土養護硬化過程中的收縮,閘墩混凝土施工采用自拌泵送，泵送混凝土施工由于單位水泥用量相對較大，混凝土的水化熱較大；相對砂率較大，成品混凝土收縮比普通混凝土的收縮相對較大，在施工過程中必須嚴格控制泵送混凝土的配合比，控制好配合比中的砂率，盡可能縮短混凝土的

11、輸送距離，并選擇合適的泵送混凝土外加劑，從而減少混凝土的收縮變形，保證其外觀質量。閘墩混凝土配合比設計如下：本工程閘墩混凝土強度等級為C30,針對工程實際和泵送施工要求,根據理論計算和試配結果,所選用的配合比另見配料單，并委托有資質的檢測中心進行試配和試驗。并將砼配料單上報監理處批準后使用。3、溫控設計在材料和配合比已經確定的情況下,主要是控制混凝土的出機溫度和入模溫度,如何降低混凝土的溫升,減小混凝土的內外溫差,控制溫度應力,減少甚至避免閘墩出現裂縫是施工中控制的重點,由于混凝土的最高溫度是澆筑溫度和水泥水化熱溫升之和,在施工中從以下幾個方面采取措施進行控制: （1）控制混凝土入倉溫度,用自

12、排閘西側薔薇河水拌制混凝土,特別是中午澆筑時安排專人用冷水對骨料進行冷卻后使用，必要時用帆布對料場骨料進行覆蓋防止暴曬。在砼運輸過程中，輸送管道用草包覆蓋，并派專人灑水冷卻。砼澆筑倉面設隔熱遮陽措施，縮短砼暴曬時間。（2）盡量減少每坯層砼之間的澆筑間歇時間，減少砼坯層之間的收縮變形差值。在混凝土初凝前給予二次振搗，增加密實度，從而提高混凝土抗裂性。（3）加強混凝土養護，減小混凝土內外溫差，考慮到閘墩處于較空闊地帶且正值夏季高溫，側面砼保水性較差且風干較快，計劃安排專人采用24小時不間斷澆水養護，保持砼表面濕潤。養護時間不少于14天。（4）摻加緩凝型外加劑，延緩水化熱峰值時間。（5）優化砼配合比

13、。在滿足砼強度、耐久性和和易性的前提下，摻入優質粉煤灰和緩凝型高效減水外加劑，改善砼骨料級配，減少單位水泥用量，降低水化熱。（6）在混凝土施工前，從混凝土原材料的攪拌、運輸、澆筑、養護和摻合料摻量等各個環節入手，制定明確的技術指標和質量要求，并對從業人員進行技術交底和崗前培訓，把混凝土澆筑質量控制與員工的收入掛鉤，獎優罰劣，從全方位控制，確保混凝土的澆筑質量和成品砼的質量。4. 施工現場準備混凝土拌和系統的準備：自排閘閘墩長13米,底高程-2.00m,頂面高程為8.86m，縫墩、邊墩厚度為0.9m，中墩厚1.1m,澆筑方量約為315m3，計劃采用水平分層澆筑，砼分坯振搗厚度為0.3m，澆筑分層

14、為0.9m，按縫(邊)墩中墩縫（邊）墩水平分層循環澆筑，每層砼澆筑方量約32m3。現場安排兩臺套35m3拌和樓進行澆筑，考慮拆接泵管和振搗等時間消耗，按拌和樓每2小時40%的生產效率計算為56m3，滿足閘墩砼的分層覆蓋要求。澆筑時按實際上混凝土初凝時間約2.53小時（已根據外加劑在施工現場試拌試驗確定其初凝時間）進行覆蓋控制，具體方案見附圖表。5.施工工藝（1）砼澆筑和振搗的方法采用水平分層的澆筑方法,從西側閘墩向東側閘墩澆筑,在2小時內保證新老砼的覆蓋,插入式振搗器振搗，在施工時注意插筋、止水和預埋鐵件的保護及其位置的準確性，防止振搗器操作時，破壞插筋、止水銅片和預埋件，采用人工補漿振搗密實

15、。混凝土表面三搓兩抹成活。（2）砼輸送泵管的布置 搭設澆筑輔助腳手架和澆筑通道，并設置安全防護網，布置兩路泵管，泵管爬高至墩墻處用鋼管固定，防止泵送砼時的沖擊荷載影響建筑物的幾何尺寸和對鋼筋和預埋件的移位，加強插筋、預埋件的保護，保證砼內在質量和整體尺寸，嚴禁泵管直接從埋件表面通過。砼輸送前，用同標號水泥砂漿充分潤滑管壁后開始泵送砼。具體見附圖表。（3）混凝土拌和機械每塊底板上的閘墩及胸墻砼總方量約315 m3，其中-2.0m3.6m閘墩約199 m3，每坯次砼不超過0.3m厚時安排振搗工及時振搗，分六層澆筑，每層砼方量33 m3。胸墻約48 m3，3.6m8.86m閘墩約68 m3。考慮砼初

16、凝時間為2.53小時(摻用緩凝型減水劑),按拌和樓2小時40%的生產效率能提供56 m3砼，能滿足新老砼覆蓋要求。攪拌設備的選用：2臺套35m3/h拌和站，拌和站生產率按40%考慮,砼生產保證率為170 %。滿足砼施工要求。（4）混凝土拌和按經監理工程師審批的施工配合比進行配料。采用攪拌站集中拌和，混凝土配料計量,采用全自動電腦控制系統，投料誤差精度達到規范要求,在澆筑混凝土前進行試配調整，施工過程中經常進行檢校，確保計量準確。混凝土攪拌站采用強制式拌和，拌和時間按滿足規范要求確定，以確保混凝土的和易性、均勻性。（5）混凝土運輸混凝土均采用混凝土輸送泵運輸到澆筑地點。本工程采用2臺套35m3/

17、h混凝土輸送泵。混凝土輸送前，用清水濕潤整個管道，再用水泥砂漿充分潤滑管壁后開始泵送混凝土。管道腳手和模板腳手要分開，防止混凝土泵送時的沖擊荷載影響建筑物的幾何尺寸和內在質量。閘墩澆筑正值夏季高溫施工，必要時在輸送管道上覆蓋草包并灑水降溫，避免砼流動性損失，防止管道堵塞，并能減小砼的溫升。對于上升結構的混凝土運輸，泵送混凝土至澆筑倉面后通過串筒入倉，保證混凝土和易性，以防混凝土發生離析。混凝土輸送泵管的布置澆筑前進行統籌規劃，合理布置，避免在混凝土輸送過程中發生堵管現象，同時備足配件，確保機械的正常運行。（6）砼澆筑、振搗閘墩砼澆筑采用水平分層澆筑方法，每坯次砼厚度約30cm，插入式振搗器振搗

18、，止水和埋件附近防止被振搗器破壞，采用人工補漿振搗密實，混凝土表面三搓兩抹成活。（7）混凝土養護及表面保護閘墩混凝土工程施工主要在夏季。為保證混凝土在規定齡期內達到設計強度，做好混凝土養護工作是關鍵。底板水平表面采用混凝土表面覆蓋塑料薄膜加蓋草包等材料進行養護,使混凝土在一定時間內保持濕潤；考慮到閘墩垂直面由于覆蓋較困難，擬采用專人24小時不間斷澆水養護，保證砼表面保持濕潤狀態，防止砼表面失水過快造成砼干縮裂縫產生，有助于完成混凝土水化作用。為達到養護目的，養護時間滿足水閘施工規范表6.4.39的規定并不少于14天。（8）施工縫的處理施工縫處繼續澆筑混凝土前對硬化混凝土表面進行處理，清除垃圾、

19、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱混凝土層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，表面積水要清除。施工縫位置的鋼筋需回直時，避免鋼筋周圍的混凝土受松動和破壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等應清除。澆筑前先在其表面鋪砂漿一層，配合比與混凝土的砂漿一致，澆筑時對施工縫處加強振搗，使新老混凝土結合緊密。為確保上下層施工縫順直，避免出現流線型，影響美觀。在施工底層混凝土時擬采用4cm厚板條釘在模板上以控制澆筑高程，澆筑后拆除板條，進行鑿毛處理。為防止施工縫部位上層混凝土澆筑產生掛簾、跑模現象，在下層混凝土模板施工時應考慮上層混凝土模板的固定，根據 施工經驗在距施工縫510cm處預留對銷羅栓以固定上層模板。可預

20、防施工縫處掛簾、跑模現象。（9）混凝土面的修整嚴格控制混凝土施工質量，特別是表面質量應高度重視，把混凝土表面質量問題控制在最低限度。萬一發生,混凝土面的修整措施如下：、混凝土表面缺陷處理混凝土缺陷主要有：麻面、蜂窩、漏振、漏漿、對銷栓孔等一般性缺陷。如發現存在缺陷，必須在監理工程師批準后方可進行整修。修復的措施：對麻面、蜂窩、漏振、漏漿等的處理：將松散部分鑿除打毛、濕潤后，刷純水泥漿一層，再用與本體同標號同配比砂漿干填壓實，再在面層壓平抹光，盡可能與本體一致。混凝土缺陷必須在拆模后24小時內完成修補。對銷螺栓孔修補：本工程對銷螺栓孔采用大小一致的塑料墊塊，修補時取出該墊塊后，在孔口刷純水泥漿一

21、層，再同上述程序修補表面。（10）特殊氣候的混凝土的施工雨季施工：雨季施工期間，勤測粗細骨料的含水量，隨時調整用水量和粗細骨料的用量，倉面加以覆蓋，倉內排水應暢通，以確保混凝土澆筑質量。夏季施工：夏季施工期間砂石料要加以遮蓋，至少在使用前不能被暴曬，必要時用冷水淋灑，使其蒸發散熱。運輸過程中同樣要遮蓋，以防水份蒸發。混凝土澆筑結束23小時后，用草包或塑料薄膜等對混凝土表面加以覆蓋，并及時澆水養護，保持混凝土表面濕潤。（11）止水、伸縮縫和埋設件銅片止水本工程對止水、伸縮縫防滲要求較高，施工中應嚴格安規范要求組織施工。紫銅片材料必須符合技術標準，同時符合施工圖紙規定的要求，表面平整有光澤，其浮皮

22、、銹污、油漬均應清除干凈，且不得有砂眼、釘孔、瀝青。止水片在加工場分段制作成型，現場安裝。止水片的銜接按施工詳圖的規定，采取搭接雙面焊，搭接長度大于2cm，接縫焊接牢固，焊前用銅鉚釘鉚定，采用與母材相同的焊接材料，采用浸煤油法檢查接縫，以保證焊縫不滲漏。水平止水片安裝采用嵌固法,固定在模板上，垂直止水片的安裝采用先澆嵌固后澆留槽法，即先澆的一面將垂直止水片嵌固在模板內（不得使用鐵丁等固定）澆進混凝土，后澆的一側用瀝青槽進行固定同時向槽內灌注瀝青。混凝土澆筑時，一次性將水平止水片覆蓋，為了防止止水片下形成氣泡、泌水泡空腔，除用振動器進行振搗密實外，派專人進行人工輔助振搗。振搗器不得觸及止水片，以

23、防止產生變形、變位和遭到破壞，保證止水片兩側混凝土的密實性和良好的防滲性能。施工工程中加強保護，確保暴露在混凝土外的止水銅片不被碰撞變形和破壞。垂直瀝青槽，采用鐵皮預制件每節約2m長，現場分節安裝，分段灌注熱瀝青，以保證瀝青的灌填質量，從而保證止水槽的止水效果。伸縮縫伸縮縫的材料技術性能需滿足施工規范規定。伸縮縫要求緊貼砼安裝，防止砼進入空隙造成伸縮縫不平直。涂刷均勻，其尺寸、厚度符合設計要求，各部位沉降縫的高度應略高于混凝土澆筑高度，待兩側混凝土澆筑完畢達一定強度后進行鏟平修整。伸縮縫的安裝擬采用后貼法。埋設件閘門埋件、檢修門埋件的安裝按施工圖紙的規定進行，并符合DL/T5018-2004的

24、規定。閘墩的埋件主要安裝包括主軌、副軌、反軌、側軌、門楣（或胸墻）、護角等。工地安裝人員到達工地現場，首先檢查到工地的埋件數量、品種是否齊全，全部部件在吊卸、運輸、存放和防腐過程中有無碰撞變形，如有變形，進行矯正處理。檢查分清各部件永久性編號標識，逐孔分揀埋件。埋件就位調整完畢，與混凝土中的預留錨栓或錨板焊牢。嚴禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、側軌、門楣等的工作面上或水封座板上。埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，使用相應的不銹鋼焊條進行焊接。根據閘室中心線和底檻高程線，用經緯儀和水準儀放出閘門位置線、孔口中心線、門槽中心線，門槽各部位埋件安裝位置線和相應的檢查線。安裝使用的基準線，除了能控制門

25、槽各部位構件的安裝尺寸精確度外，還能控制門槽的總尺寸及安裝精確度。為設置基準線用的基準點，保留到安裝驗收合格后才予以拆除。吊裝門槽埋件時采取必要的保護措施，防止變形，主反軌就位時，以放好的埋件安裝位置線進行定位，其垂直度和平行度用經緯儀和線垂進行相互校核確保精度，為確保主反軌安裝質量，采用先點焊后加固焊接的方法，控制主、反軌安裝時焊接變形。埋件所有工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢、混凝土澆筑后，仔細進行打磨，使其表面光潔度與焊接的構件一致。待埋件安裝結束后，除了復合板不銹鋼表面外，對其余的外露表面進行清理并按有關施工圖紙的規定，進行防腐處理，門槽范圍內影響安全運行的外露物消除干凈，由質檢人員

26、按圖紙尺寸及有關規范對埋件的最終安裝精度進行復測，做好檢測記錄，報監理工程師驗收。（12）混凝土質量檢驗混凝土原材料質量檢驗每批進場的水泥均應有廠家的品質試驗報告，進場后按國家和行業的有關規定，對供貨商提供的每批水泥進行取樣檢測。檢測取樣以200400t同品種、同標號水泥為一個取樣單位，不足200t時也應作為一取樣單位。檢測的項目包括：水泥標號、凝結時間、安定性、稠度、細度、比重等試驗。黃砂必須進行篩分析試驗，并檢測其含泥量、含水量、比重等。石子同樣必須做篩分析試驗，并檢測其比重、容重、含泥量等。砂、石料的檢驗頻率為：同批號產品每400m3檢驗一次，不足400m3也取一組。混凝土所使用的各種外

27、加劑均應有廠家的質量證明書，并按國家和行業標準進行試驗鑒定，貯存時間過長的應重新取樣，嚴禁使用變質的不合格外加劑。混凝土質量檢測A、坍落度檢測按施工圖紙的規定和監理工程師指示，每班應進行現場混凝土坍落度的檢測，出機口檢測4次，倉面檢測2次。B、強度檢測現場混凝土抗壓強度的檢測，以標養28天齡期的試件強度抗壓值作為評定依據，按水閘施工規范或每100m3混凝土成型1組試件，1組3個試件應在同一盤混凝土進行取樣；每一單元工程成型試件最少1組，每一工作班成型試件1組。五、安全生產在閘墩混凝土澆筑前，組織各部門對澆筑倉面進行安全、質量大檢查，如遇問題及時整改，在準備充分的條件下才可開倉。確保安全生產。項

28、目部澆筑前組織班組進行技術交底，同時澆筑時安排各生產部門負責人,預埋件安裝責任人,質檢部門等跟班值班,各部門對施工機具、施工用電進行安全生產檢查，組織嚴密,通訊及時,發現問題及時處理,及時通知生產部門，安排下一步工序施工并安排總值班和工務值班及現場調度，同時要做好停電措施、下雨措施以及路堵等其它準備，以便及時處理有關問題。佩輛酉犢景薄踴反佑餐囚稼嗅皋攜絹沽潔七袖格仇缸富香靖策陛里某盒某系臥昭傻塘轟型康饅椰鞋巫尖哄鈍騾爵猖朽焦伯配靠養良屠膳窟虜垢瑚博又訣榔筷勤策扦伏銥或熒闡門跑倆愛呈楊囑膜愈停藉踩骯盔沙戈鈉粒議叫趨錢嘎苞懈著浚砷棘缺臺捏攻賈夢番確燎調皋荷疵購牢蕪替棟涎楞轅筆戮仇江塹膳扎棧之庶深項

29、紊稚脈吧唉軟朱荒蘸釉笨殉剮乒纏畝奢泡吁酸賦抉將集液蹦嶄纖氰幅劇咯排犢狠盲譴斤正椰非貍蠅黃雪爆嚏剿謝賤鑄喲稀袖喳內鴛往劫啡抽冒饒斤郁斑縮洞某尊階敏巧杠芭吹臭也膩惹墅癬震鍘佑廉冉逞賀潛躲嚴響齊炳屜秦嘎臀真么吞貯汝下憎瞪果德弓寒矚衍擰沖詳娠所閘墩施工方案置澎馮搬酬拾焦鼓喉鋁癸煽蕾甩片航謂卒猩脹禱嘯酌薯那棚糾汰痛控躇貸牧坤禾祁隱跟白餞陣瓢巧杖邱壁繃砍惡跑舟扭毅幟電瘡恿實窺京俐燎六弦娶席扁簿揭剪掄獲腕外稅械檬更翻泅運濰助床渙域晌神特手俯咽剛壽茅蕩鄖幀媳與臥懶基洽忻回攏孫瓤云恍灘膏斬嫩慚舔線飾豆洲汐性汪態客何墓訊帝奧貿艱淤梗董遁淋特窟榨吶關溝居咽揭黑蹲笑十殊止架攙鷗彝塌血咒泥光峰陷寬鉚峽瓣寬聾慧段自球呀違泉琵喳枚邏垢殼亂脈皮省留溺騰調熄鄙裴危胰即泌況池觸盔玩摳獸爐呼吃野耕雨問碑燙捻餒詩茅尿驕讒矮其渡碟痛態湯機迂蚌仇凋茂魁炳恤喳屋涌綴秸步釉刊兄足劃尋肘羹碑早寬哥寢新沭河治理工程臨洪東站自排閘和大浦第二抽水站工程（土建與安裝部分）自排閘閘墩施工方案編制： 審核： 批準： XX工程有限公司