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室內裝修工程施工方案(12頁).doc

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室內裝修工程施工方案(12頁).doc

1、裝修施工方案第一章 防水施工方案防水工程是保證工程使用功能的非常重要的內容。防水工程的質量是該工程施工進行重點管理和控制的關鍵內容。根據設計圖紙,防水工程的主要內容:屋面防水和衛生間防水等。防水工程是本工程質量控制的重點之一,我們在施工中加以嚴格監控與管理,采取切實可行的施工措施,確保防水的施工質量。一、防水工程的指導原則防水主材及其輔材的優選,保證其完全滿足該工程使用功能和設計以及規范的要求;并滿足環境保護要求;防水做法及防水節點設計必須科學合理,我公司專業技術人員將根據以往施工經驗結合本工程特點提交一份防水施工圖詳圖設計,經設計人員審核后,指導施工;對防水施工的質量必須進行嚴格的程序控制和

2、過程控制;對防水層的保護措施和防水保護層的施工要確保防水的安全可靠性;對結構施工縫、結構斷面變化的地方以及陰陽角等特殊必須采取最為安全穩妥的防水做法;屋面防水重點要處理好屋面接縫處、陰陽角、機電管道和防雷接地等薄弱部位處的防水節點和防水層施工的質量控制。二、防水施工技術要點1材料準備(1)聚氨酯防水涂膜甲、乙料,固化劑,二乙胺,顏料,石膏粉。(2)防水材料必須有產品質量認證書、準用證、質量證明書和質量檢測報告。材料進場后要按要求抽樣檢驗,合格后,并報監理認可方可施工。(3) 聚氨酯防水材料進場后要專設倉庫存放,堆放應平整,碼放不宜過高, 存放地點要標識并設置足夠的消防器材。2技術準備(1)熟悉

3、圖紙,了解掌握各部位施工方法,安排材料、機具、人員進場。(2)按方案和技術規程對操作者進行技術安全交底并下達作業指導書。(3)認真學習和掌握陰陽角、屋頂穿管處、下水口節點等特殊部位的防水做法。做好各種防水施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄。3施工工具平鏟、掃帚(清理基層用);滾刷、刮板(涂刷底油)、壁紙刀等。4防水基層及作業條件(1)防水基層堅硬無空鼓、起砂、裂縫、松動、掉灰、凹凸不平等缺陷。(2) 防水基層不得有積水等現象,如有凹凸不平、腳印等缺陷,進行處理,合格后方可進行防水層施工。(3)防水基層面平整,用2m 長直尺檢查,直尺與基層間隙不超過5mm 間隙。(4)陰陽角處必須做成100m

4、m 的圓弧。(5) 防水基層必須干燥、干凈、含水率不大于8, 檢測方法為將1m2 卷材平坦干鋪在找平基層上,靜置34h, 掀開檢查覆蓋部位與卷材上未見水印即可。5聚氨酯防水施工工藝流程基層檢查清理修補配料涂刷底膠施工附加層涂刷防水涂膜清理、檢查、修補質量檢查報驗驗收保護層施工。涂刷順序應先垂直面,后水平面;先陰陽角及細部,后大面。每層涂抹方向應相互垂直。6聚氨脂防水涂膜施工技術要點(1)施工要點:為保證陰陽角、排水溝、管道周圍、施工縫等薄弱部位提高防水抗滲性能,在上述節點部位增做增強附加層。附加層的玻璃絲布應先用刮板將內部 的氣泡排出,使其緊貼在基層上,不得出現空鼓、皺折、氣孔、鼓泡等缺陷。涂

5、膜的涂刷要均勻,薄厚一致,厚度應不少于1.5mm 。防水層未固化前不得上人踩踏,涂抹施工過程中應留出施工退路,可以分片區,用后退法涂刷施工。每道涂膜涂刷間隔應以上一道涂膜固化程度(手感不粘)確 定,一般不小于24h,不宜大于72h。(2)細部處理:1)對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位,在涂膜大面積涂刷之前,應先做補強處理,可根據具體部位采取有效措施。2)陰陽角做法:在基層涂布底層涂料之后,應先進行增強涂布,應將玻璃纖維布鋪好,然后在涂抹第一道涂膜。3)管道根部:將管道用砂紙打毛,并用溶劑洗除油污,管道基層應清潔干燥;在管根周圍及基層涂刷底層涂料;底層涂料固化后做增強涂布,增強層固化后再涂布

6、 第一道涂膜;涂膜固化后沿管道周圍密實鋪貼十字交叉的玻璃纖維布;增強層固化后在涂布第二道涂膜。由于防水層耐穿刺性差,所以防水層完工檢驗合格后,及時 按設計要求做保護層。三、施工注意事項(1)必須嚴格按照設計和規范要求進行防水檢驗、試驗和蓄水試驗。(2)在防水層施工時還應注意,施工人員應加強質量意識,勿穿釘掌鞋或帶泥砂硬底鞋施工,防水層施工后,兩天內不得上人。(3)材料運輸及存儲時應嚴禁煙火及烈日暴曬,堆放處應遠離熱源及易燃品。(4)雙組份膠液宜根據每班工作量配制,用多少配多少,避免浪費,盛膠液的容器應隨用隨密封,以免膠液中的溶劑揮發,影響質量。(5)施工溫度以1025?最佳,不宜小于5?和大于

7、35?的氣溫下施工,雨天、雪天、大風天不宜施工。(6)要強化操作人員的成品保護意識和技能,在施工過程中每時每刻都應注意成品保護,防水層施工完成后,應及時采取保護措施或施工防水保護層。(7)進入施工現場的施工人員在施工地點及庫房應備好足夠的滅火器材,并派專人看護,以防止火災的發生。(8)施工現場要備充足消防器材及消防設施,消防道路暢通。(9)室內防水施工要注意室內的通風及施工人員的安全教育和防火知識教育,在施工過程中嚴禁使用明火。 第二章 初裝修施工方案一、砌筑工程1工序流程基層清理放線焊接綁扎構造柱、甩筋鋼筋驗收砌筑支構造柱模板澆筑混凝土砌體驗收2材料準備本工程所選用的砌塊材料必須是經過嚴格篩

8、選出來的優質的產品,進場時要嚴格仔細的進行外面檢測,符合規范規定才準入場,進場后,按規范規定送到檢測部門進行批量檢測,達到設計或規范要求的指標后方準使用。施工中所用的砂漿必須按照配合比進行配合攪拌,所用的水泥必須有出廠合格證或檢測報告、準用證,并要按規范進行復檢。3施工要求(1) 按設計要求,沿墻高每1000mm 設一道厚20mm 的M10 水泥砂漿縫槽,在縫內加28 通長鋼筋,該筋與結構柱預留鋼筋搭接綁扎,且與結構連接錨固不少于40d。(2)墻體高度超過3m 時加鋼筋混凝土構造梁拉接。(3)100mm 厚墻體的門洞邊設置構造柱,主筋為410 鋼筋與主體預留插筋搭接,箍筋為6200。(4)隔墻

9、與樓板交接處用普通燒結磚斜砌砌實。(5)設備機房磚砌外墻需留置設備搬運孔洞,待設備安裝后封砌,管道通過墻面在安裝后封砌密實,暖通管道應用防火保溫材料填嵌密實。4施工技術措施(1) 測量人員在結構樓板上和結構柱或墻上放出軸線及水平標高線,砌筑施工人員根據圖紙、依據軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。(2) 墻體砌筑時應單面掛線,隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度。(3)砌筑時進行 “反砌”,即砌塊底面向上砌筑,上下皮應錯縫搭砌,不準出現通縫現象。(4)水平灰縫應平直、砂漿飽滿,按凈面積計算砂漿的飽滿度不應低于90%, 豎向灰縫應采用加漿方法,使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫,不得出現瞎縫、透

10、明縫。(5) 墻體轉角處即交接處應同時砌筑,如不能做到,應留馬牙槎。(6)在砌筑砂漿終凝前后時間內,應將灰縫刮平。(7) 砌筑砂漿不準使用隔夜砂漿,且使用過程中不準隨便加水,攪拌后的砂漿要盡快在短時間內用完,避免時間過長,砂漿終凝。(8) 在砌筑過程中要注意控制墻身的垂直度和平整度,每砌一層都要用水平尺進行控制,隨時進行糾正。(9) 在澆筑圈梁、過梁、構造柱及混凝土帶時,要注意保證鋼筋的保護層及鋼筋的正確位置,混凝土要振搗密實,同結構一樣的嚴格要求。二、涂料工程1工藝流程墻面:基層清理彈線找方抹底灰刮第一遍耐水膩子刮第二遍耐水膩子(第一遍乳膠漆第二遍乳膠漆第三遍乳膠漆)()內為用戶自理。2施工

11、要點(1) 膩子:刮膩子遍數可由墻面平整度決定。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙,將膩 子及斑痕磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后細砂紙磨平磨光。不得將膩子磨穿。要求堅實牢固,不 得粉化、起皮和裂縫。膩子干燥后,應打磨平整光滑,并清理干凈。(2) 刷第一遍乳膠漆:涂刷的順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈,然后用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷,將活動的排筆毛理掉。乳膠漆使用前攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子,再干燥后用砂紙磨

12、光,清掃干凈。(3) 刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求同第一遍,使用前充分攪拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。漆膜干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。(4) 刷第三遍乳膠漆:第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆膜干燥較快,連續迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順刷互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現干燥后接頭。(5)工作黏度或稠度,必須加以控制,使其施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。(6)后一遍必須在前一遍涂料表面干燥后進行。每一遍應施涂均勻,各層必須結合牢固。(7)環境溫度,按產品說明書的溫度控制。施涂工具使用完

13、畢后,及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。第三章 精裝修施工方案1、 吊頂工程吊頂是現代室內裝飾的重要組成部分,具有保溫、隔熱、隔聲和吸聲作用,也是安裝照明、暖衛、通風空調、通訊和防火、報警管線設備的隱蔽層。吊頂裝飾的效果直接影響室內整體空間的效果,可以吸收和反射音響。1施工準備(1)材料準備:各類龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、面板等材料的定貨,進場材料應有出廠合格證及要檢查材料本身的外觀質量。(2)施工機具準備:型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。(3)施工條件:在所要吊頂的范圍內,在吊頂內的機電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,均已經過隱蔽驗收。2施工要點(1

14、)根據本工程吊頂圖紙確定材料種類。(2)彈線、固定吊掛桿件。(3)龍骨安裝與調平1) 按位置彈出標高線后,沿標高線固定邊龍骨,邊龍骨的底面與吊頂標高線齊平。邊龍骨的固定方法可以用水泥釘直接將其釘在墻、柱面或窗簾盒上,固定位置間隔為400600mm 。2)龍骨的分隔定位,應按飾面板的尺寸確定,其中心線間距尺寸,一般應 大于飾面尺寸2mm 左右。龍骨的分格應盡量保證龍骨分格的均勻,但也會出現不可能完全按龍骨分格尺寸等分,因此會出現非標準尺寸的處理,一般處理方法有兩種:?將收邊分格放在吊頂四周;?將收邊分格放在不被人注意的次要部位。具體采用哪一種方法要根據設計要求來確定。3)安裝時先將各條主龍骨吊起

15、后,在稍高于標高線的位置上臨時固定,若吊頂面積較大,可分成幾個部分吊裝。然后在主龍骨之間安裝次(中)龍骨(橫撐),橫撐的截取長度等于龍骨分格尺寸。一般用鋁合金條按龍骨間隔尺寸作出量規,作出龍骨分格定位,截取和安裝橫撐的依據。4)調平主龍骨,保證次龍骨的邊框線(兩肢)平直。(4)面板安裝1)由吊頂中間向兩邊對稱排列安裝,墻面與吊頂接縫應交圈一致。2)安裝時,操作人員要手戴白色手套,以防止臟手將礦棉板板面污染。3)板材四邊的縫隙以不大于2mm 為宜。2、 室內墻面磚施工1工藝流程基層處理選磚吊線、套方打底抹灰放線、排磚鋪貼飾面磚清縫養護勾縫驗收鋪貼時自下而上,逐塊進行。2施工要點(1)選磚:1)

16、外觀分類:外形平整方正、不缺棱掉角、不開裂、不脫釉、無凸凹扭曲,且顏色均勻一致的瓷磚為一組。2)規格分類:在規范允許偏差范圍內,按1mm 的差距分類堆放備用。(2)浸磚:將選好的面磚清掃干凈放入清水中浸泡,浸泡到不冒泡并不少于10h,然后取出陰干備用。(3)基層處理:首先將突出墻面的混凝土剔平,然后進行“毛化處理”,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用水泥膠灰進行墻面拉毛,拉毛終凝后進行澆水養護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上有足夠強度(48h 以上)。(4)吊垂直、套方:檢查房間方正度、墻面垂直度及平整度偏差情況。當上述檢查項目偏差小于等于10mm 時,可直接做好灰餅,采用調整墻面磚粘貼厚

17、度的方法進行彌補,不必采用增加抹灰層的方法進行處理;當上述檢查項目偏差大于10mm 時,則必須采用增加抹灰層的方法,將房間方正度、墻面平整度及垂直度調整到標準范圍內。(5)彈線分格、排磚:根據墻面裝修1m 標高控制線及排磚原則,在墻面上彈出墻磚的水平和豎直基準線,進行墻磚的預排,并根據美觀、省磚、符合規范規定的原則進行排磚調整,確定出房間的排磚方式,但要求同一單元、同一部位的排磚方式及成型效果相同。(6)墻磚粘貼、清縫:首先用若干塊廢墻磚按1.5m1.5m 間距布置,用靠尺調平作為墻磚粘貼厚度的標志塊,然后帶線進行墻磚的粘貼施工,并用2-3mm 的塑料“十字”卡控制磚縫大小。在墻磚的粘貼過程中

18、,要求隨時將兩塊磚縫間的粘結膠灰清除干凈,膠灰的清理深度至基層,使各塊墻磚相對獨立,并及時檢查、 調整墻磚平整度。(7) 養護:采用噴水壺噴水養護,一天三次,連續養護3-4d。(注:養護水量不宜過大,且主要養護部位為磚縫)。(8)勾縫:在墻磚粘貼完畢28d 以后,進行墻磚的空鼓檢查,檢查合格后進行勾縫施工。勾縫施工時,要求勾縫材料填充密實,表面平滑、線條通順、顏色一致,并及時將磚面清理干凈。3質量要求(1)飾面磚的品種、規格、顏色和圖案必須符號設計要求。(2)飾面磚粘貼必須牢固、無歪斜,無缺棱掉角和裂縫等缺陷。(3)飾面磚接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致、非整磚使同部位適宜。(4)合格

19、率95%以上。3、 防滑地磚施工1工藝流程基層處理彈線、分格找平層施工地磚鋪貼清縫養護選磚浸磚 勾縫驗收2施工要點(1)選磚:1)外觀分類:外形平整方正、不缺楞掉角、不開裂、不脫釉、無凸凹扭曲,且顏色均勻一致的瓷磚為一組。2)規格分類:在規范允許偏差范圍內,按1mm 的差距分類堆放備用。3) 浸磚:將選好的面磚清掃干凈放入清水中浸泡,浸泡到不冒泡并不少于4h, 然后取出陰干備用。(2) 基層處理:將穿樓板的空洞用干硬性豆石混凝土封堵密實,同時,用鋼絲刷清除基層殘留的砂漿、浮灰等雜物,再用清水沖洗地面。(3)彈線:在墻面上彈出水平1m 標高控制線(如先進行地磚施工,后進行墻磚施工時,則在基層處理

20、前應先進行房間的套方施工,方法同墻磚施工)(4) 找平層:根據標高線及設計要求的找平層厚度,用1:4 干硬性水泥砂漿進行地面找平層施工,砂漿要求拍實,用刮杠刮平。(5) 地磚鋪貼及清縫:地磚鋪貼時要求帶線施工,將粘結膠灰均勻地抹在地磚背后,鋪貼在找平層上,用橡皮錘敲擊地磚,使其與找平層壓實,用2m 靠尺隨時檢查地磚平整度,并及時清除地磚間的粘結膠灰,使地磚相對獨立,同時將地磚表面的水泥漿擦拭干凈。(6)養護:采用噴水壺噴水養護,一天三次,連續養護3-4d。(注:養護水量不宜過大,且主要養護部位為地磚磚縫)。(7) 勾縫:地磚施工完成28d 以后,檢查地磚空鼓情況,合格后,先將磚縫內的雜物清除,

21、再用清水泥進行地磚的勾縫施工。4、 花崗巖樓地面施工1準備工作(1)材料:按設計要求的品種、規格、顏色預先定貨,材料運至現場,應逐箱取樣,檢查方正,量出幾何尺寸。 水泥、中砂或粗砂。(2)施工機具:切割機、鋼卷尺、水平尺、方尺、墨斗、尼龍線、靠尺、木刮杠、橡皮錘、木抹子、鐵抹子、小灰鏟、噴水壺、刷子、擦布、棉紗、合金扁鑿等。(3)施工條件1)樓地面墊層、結構層已驗收合格。2)管道已安裝并驗收合格。3)門框已抄平、吊直,并留出墻面裝飾層的厚度,固定牢固。4)墻面+500mm 水平基準線已彈好。2 施工流程基層清理 彈線 試拼 掃漿 鋪水泥砂漿結合層 鋪板 灌縫、擦縫3施工要點(1)清除基層或基體

22、的落地砂漿、油垢和垃圾,并沖洗干凈。(2)彈控制線:根據墻面水平基準線,在四周墻面彈出樓地面面層標高線和水泥砂漿結合層線。結合層厚度一般為2530mm。據此,以控制結合層的厚度、面層平整度和標高。(3)試排、試拼:在房間地面縱、橫兩個方向,鋪兩條略寬于板塊的干砂帶,砂厚30mm, 根據大樣圖,拉線校正方正度排列好。核對板塊與墻邊、柱邊、門洞口及其他較為復雜部位的相對位置;檢查接縫寬度,一般不大于1mm 。花崗巖板塊還須對色、拼花,逐塊編號。對于非整塊面板,應確定相應尺寸,以便切割。(4)砂漿:砂漿拌合成干硬性砂漿。(5)結合層:先灑水濕潤基層或基體,然后刷素水泥一遍,隨刷隨鋪干硬性砂漿做結合層

23、。從里往外攤鋪,用木刮杠壓實趕平,再用木抹子搓揉找平,鋪完一段結合層隨即安裝一段面板,以防砂漿結硬。(6)鋪板:鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口。但有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應先鋪。采用通長面板帶標筋地面,按標準板拉線嵌貼。鋪鑲時,板塊 應預先浸濕晾干,拉通線,將板塊跟線平穩鋪下,用橡皮錘墊木塊輕擊,使砂漿振實,縫隙、平整滿足要求后,揭開板塊再澆上一層素水泥漿 正式鋪貼。輕輕錘擊,找平找直。拉線檢查不合要求時,應再揭開重鋪。鋪好一條,及時拉通線檢查各項實測數據。(7)灌縫、擦縫:板塊鋪完養護兩晝夜后在縫隙內灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按顏色要求,在白水泥中加入礦物顏料調制。灌縫12h 后,

24、再用棉紗醮色漿擦縫。然后,用棉紗將板面灰漿擦拭干凈,鋪上濕鋸末養護,三天內不得上人。(8)鑲貼踢腳板:踢腳板一般采用粘貼法。墻腳抹底砂漿后,根據踢腳板的出墻厚度,抹上1:2 水泥砂漿找平劃毛,砂漿硬化后,將踢腳板浸濕晾干,在背面抹水泥素漿23 mm 厚,然后拉控制線粘貼,用橡皮錘輕擊鑲實,靠尺找直找平,方尺找角。次日,用同色水泥漿擦縫。(9)打蠟:花崗巖樓地面在交工之前,將樓地面清洗干凈、晾干、打蠟、擦光。5、 幕墻施工1幕墻預埋件的設置幕墻要求做預埋鐵件,在結構施工時就埋入混凝土結構,玻璃幕墻的安裝要求預埋件的空間位置十分準確。(1) 埋件設在柱(梁)側面,支模后先將埋件的中心線或邊線劃在模

25、板上,然后每塊埋件用1.5鐵釘將其釘牢在模板上,從而保證其位置不會偏移。(2)澆完混凝土后用1kg 線墜吊至下層樓用尺量校核埋件的平面位置,如有異常及時糾正。(3)玻璃幕墻的預埋件設專人進行,同時,幕墻施工的專業分包商需派人現場配合、指導、檢查,使所有質量問題都在過程中解決,為以后的安裝順利進行創造條件。2施工要點控制(1)連接件的防腐:鋁件與埋件之間的連接件在焊接完成后須將焊藥皮敲凈,然后做冷鍍鋅處理。鍍鋅層厚度符合要求。(2)玻璃幕墻的三性試驗:玻璃幕墻的“三性”(氣密性、水密性、結構性)試驗應在施工圖及材料報批完成后委托專業部門進行,合格后方可展開大面積施工。(3)打密封膠的施工環境:幕

26、墻玻璃的密封膠是影響外觀的重要因素,打膠前應將縫隙內清擦干凈,將縫兩側貼不干膠帶防止玻璃的污染及膠縫的順直、美觀。打膠時需保證空氣的潔凈度,避開大風天、雨天等不良環境,溫度保持在5C 以上,從而保證施工的質量。3 幕墻施工中成品保護(1)防電焊火花燒傷玻璃、鋁板、鋁框。(2)外墻裝飾施工原則為由上向下進行,但是由于工期緊張,不可避免各工種立體交叉作業。因此,當下層或相鄰的鋁框、鋁板、玻璃安裝完成后,上層或相鄰的電焊作業火花要采取擋遮措施,可用薄鋼板制作擋火花板設專人扶擋,防止已經做好的幕墻面層被破壞。(3) 物體打擊:樓層外圍設置細目安全網對樓層周邊進行圍擋,防止樓內雜物墜落至外腳手架上,反彈

27、后打碎玻璃、打癟鋁板。四、砌筑工程質量控制的具體措施:(1)測量放出主軸線,砌筑施工人員彈好墻線、邊線及門窗洞口的位置。(2)墻體砌筑時應單面掛線,每層砌筑時應穿線看平,墻面應隨時用靠尺校正平整度、垂直度。(3)墻體每天砌筑高度不宜超過1.8m。(4)注意配合墻內管線安裝。(5)墻體拉結筋按照圖紙施工。(6)橫平豎直,砂漿飽滿,錯縫搭接,接槎可靠。五、裝修和外墻工程質量控制措施室內外裝修和外墻工程,我們將根據設計圖紙和規范,制定更為詳細的專項質量方案和質量保證措施。質量控制的重點應放在以下幾個方面:(1)材料的質量標準和檔次必須符合建設單位、設計要求和國家規范對質量的要求,滿足設計風格和使用功

28、能的要求。(2)對材料采購、加工、組裝或組拼、運輸等方面進行嚴格的過程控制和程序控制。(3)對現場施工的質量管理和質量控制,嚴格實行樣板制、三檢制、工序交接制度。(4)采取切實有效的成品保護措施。六、防水工程施工保證措施(1)參與施工的管理人員及施工操作人員均持證上崗,并具有多年的施工操作經驗。(2)必須對防水主材及其輔材優選,保證其完全滿足該工程使用功能和設計以及規范的要求;確定的防水材料,除必須具有認證資料外,還必須對進場的材料復試。滿足要求后方可進行施工。(3)防水工程施工時嚴格按操作工藝進行施工,施工完成后必須及時進行蓄水和淋水試驗。(4)防水做法及防水節點設計必須科學合理,對防水施工

29、的質量必須進行嚴格管理和控制。(5)對防水層的保護措施和防水保護層的施工要確保防水的安全可靠性。(6)對結構后澆帶、施工縫、結構斷面變化的地方以及陰陽角等特殊必須采取最為安全穩妥的防水做法。七、機電工程質量控制點及控制措施1電氣安裝工程表9-1 分項工程 質量控制點 質量控制措施施工準備 材料計劃材料送審施工方案 認真編制結構預埋 位置標高正確線管保護層漏埋、錯埋管路彎扁度 確保按基準標高線施工避免預埋的管路三層交叉認真查閱圖紙孔洞留設 漏留、錯留 編制孔洞留洞圖和留洞檢查表橋架安裝 位置、標高正確與水管、風管間距正確支架排列正確 繪制綜合圖解決線槽安裝 位置、標高正確與水管、風管間距正確支架

30、排列正確 繪制綜合圖解決母線安裝 支架間距正確母線垂直接頭處封閉 根據電氣豎井圖進行協調管路暗敷 支架間距與水管、風管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度 消除質量通病管路明敷 支架間距與水管、風管間距正確接線盒、過線盒接線正確 消除質量通病管路橫平豎直管路彎扁度 穿線配線 導線涮錫導線損傷 嚴格涮錫工藝穿線時注意保護導線電纜敷設 電纜平直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀 根據電纜排布圖進行協調電纜按次序敷設器具安裝 器具固定方法正確位置標高正確 研究照明器具的安裝方法準確定位設備安裝 安裝方法、位置標高正確 制訂專項施工方案調試 絕緣搖測全面開關動作可靠 制訂專項調試方案2 管道安

31、裝工程表9-2 分項工程 質量控制點 質量控制措施孔洞預留 位置、標高準確 繪制管道留洞圖、洞口檢查表套管安裝 套管類型正確套管水平度、垂直度準確 套管類型根據使用部位進行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝 位置、標高、坡度正確消除管道交叉和矛盾 分系統編制專項施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問題防腐處理 除銹、防腐處理砌底 認真檢查填堵孔洞 根據工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度不一 套管調正后固定牢固與土建協調地面做法水壓試驗 分層分區打壓 編制單項方案閉水試驗 分層分區 編制單項方案設備安裝 穩固 編制單項方案系統沖洗 沖洗砌底 通水試驗 認真檢查 調試 編制單項方案

32、3總圖工程質量控制點:(1)外墻套管:采用帶止水片的套管進行預埋安裝,如圖9-1 位置標高正確。圖9-1 柔性防水套管(2) 施工次序:排水、熱力、給水、電力、電訊、電視按管線標高從下至上依次進行施工。(3)保溫:材料粘接牢固、焊口處保溫材料的搭接處理、嚴密性八、其他質量保證措施1勞務素質保證本工程擬選擇具有一定資質、信譽好并且選用我們長期使用的勞務施工隊伍參與本工程的施工,同時,我們有一套對勞務施工隊伍完整的管理和考核辦法,對施工隊 伍進行質量、工期、信譽和服務等方面的考核,從根本上保證項目所需勞動者的個人素質,從而為工程質量目標奠定了堅實的基礎。2成品保護措施裝修施工階段成品(半成品)保護

33、的主要措施:(1)分階段分專業制定專項成品保護措施,設專人負責成品保護工作。(2)制定正確的施工順序:制定重要房間(或部位)的施工工序流程,將土建、水、電、消防等各專業工序相互協調,排出一個房間(或部位)的工序流程表,各專業工序均按此流程進行施工,嚴禁違反施工程序的做法。(3)做好工序標識工作:在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識“正在施工,注意保護”的標牌。(4)采取護、包、蓋、封防護:采取“護、包、蓋、封”的保護措施,對成品和半成品進行防護并由專門負責人經常巡視檢查,發現現有保護措施損壞的,要及時恢復。(5)工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可,由下道工序作業人員和成品保護負責

34、人同時簽字確認,并保存工序交接書面材料,下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任,成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。3經濟保證措施保證資金正常運作,確保施工質量、安全和施工資源正常供應。同時為了更進一步搞好工程質量,引進競爭機制,建立獎罰制度、樣板制度,對施工質量優秀的班 組、管理人員給予一定的經濟獎勵,激勵他們在工作中始終能把質量放在首位,使他們能再接再勵,扎扎實實地把工程質量抓好。對施工質量低劣的班組、管理人員 給予經濟懲罰,嚴重的予以除名。第四章 安全、消防、保衛管理第1節 目標管理(1)在施工中,始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產工作方針,認真執行國務院、建設

35、部、地方政府關于建筑施工企業安全生產管理的各項規定,把安全 生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃,使安全生產工作與生產任務緊密結合,保證施工人員在生產過程中的安全與健康,嚴防各類事故發生,以安全促生產。(2) 強化安全生產管理,通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改,杜絕死亡事故,確保無重大工傷事故,嚴格控制輕傷頻率在0.3%以內。第2節 組織管理(1)成立由項目經理部安全生產負責人為首,各施工單位安全生產負責人參加的“安全生產管理委員會”組織領導施工現場的安全生產管理工作。(2)項目經理部主要負責人與各施工單位負責人簽訂安全生產責任狀,使安全生產工作責任到人,層層負責。(3)半月召開一

36、次“安全生產管理委員會”工作例會,總結前一階段的安全生產情況,布置下一階段的安全生產工作。(4)各分包施工單位在組織施工中,必須保證有本單位施工人員施工作業就必須有本單位領導在現場值班,不得空崗、失控。(5)嚴格執行施工現場安全生產管理的技術方案和措施,在執行中發現問題應及時向有關部門匯報。更改方案和措施時,應經原設計方案的技術主管部門領導審批簽字后實施,任何人不得擅自更改方案和措施。(6)建立并執行安全生產技術交底制度。要求各施工項目必須有書面安全技術交底,安全技術交底必須具有針對性,并有交底人與被交底人簽字。(7)建立并執行班前安全生產講話制度。(8)建立并執行安全生產檢查制度。由項目經理

37、部每半月組織一次由各施工單位安全生產負責人參加的聯合檢查,對檢查中所發現的事故隱患問題和違章現象,開出“隱患問題通知單”, 各施工單位在收到“隱患問題通知單”后,應根據具體情況,定時間、定人、定措施予以解決,項目經理部有關部門應監督落實問題的解決情況。若發現重大不安全隱患問題,檢查組有權下達停工指令,待隱患問題排除,并經檢查組批準后方可施工。(9)建立機械設備、臨電設施和各類腳手架工程設置完成后的驗收制度。未經過驗收和驗收不合格的嚴禁使用。第3節 行為控制(1)進入施工現場的人員必須按規定戴安全帽,并系下頜帶。戴安全帽不系下頜帶視同違章。(2)凡從事2m 以上無法采用可靠防護設施的高處作業人員

38、必須系安全帶。安全帶應高掛低用,不得低掛高用,操作中應防止擺動碰撞,避免意外事故發生。(3)參加現場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗,并將證件復印件報項目經理部安全文明部備案。第4節 勞務用工管理(1)各施工人員,必須接受建筑施工安全生產教育,經考試合格后方可上崗作業,未經建筑施工安全生產教育或考試不合格者,嚴禁上崗作業。(2) 每日上班前,班組負責人,必須召集所轄全體人員,針對當天任務,結合安全技術交底內容和作業環境、設施、設備狀況、本隊人員技術素質、安全意識、自我保護意識以及思想狀態,有針對性地進行班前安全活動提出具體注意事項,跟蹤落實,并做好活動紀錄。(3)強化對外施工人員的管理。用工

39、手續必須齊全有效,嚴禁私招亂雇,杜絕跨省市違法用工。第5節 安全防護管理(1)對現場的預留孔洞,必須進行封閉覆蓋,危險處,在邊沿處設置兩道護身欄桿,并于夜間應設紅色標志燈。(2)各類施工腳手架嚴格按照腳手架安全技術防護標準和支搭規范搭設,腳手架立網統一采用綠色密目網防護,密目網應繃拉平直,封閉嚴密。鋼管腳手架不得使用嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管。腳手架不得鋼木混搭。(3)鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件,不得使用鋼絲或其他材料綁扎。(4) 腳手架必須按樓層與結構拉接牢固,拉接點垂直距離不得超過4m,水平距離不得超過6m。拉接所用的材料強度不得低于雙股8 號鋼絲的強度。高大腳手架

40、不得使用柔性材料進行拉接。在拉接點處設可靠支頂。(5) 腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,離墻面不得大于20cm, 不得有空隙和探頭板、飛跳板。施工層腳手板下一步架處兜設水平安全網。操作面外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳板或設一道護身欄桿,立掛安全網,下口封嚴,防護高度應為1.5m。(6)腳手架必須保證整體結構不變形,縱向必須設置十字蓋,十字蓋寬度不得超過7 根立桿,與水平面夾角應為4560。(7)結構內1.5m1.5m 以下的孔洞,應預埋通長鋼筋網或加固定蓋板。1.5m1.5m 以上的孔洞,四周必須設兩道護身欄桿,中間支掛水平安全網。(8)電梯井口處必須設高度不低于1.5m 的上翻式金屬防護門,下

41、底高20cm, 門兩邊各寬于門口10cm, 門欄刷涂紅白相間的顏色,同色間隔20cm。電梯井內首層和首層以上每隔兩層設一道水平安全網,安全網應封閉嚴密,未經上級主管部門批準,電梯井內不得做 垂直運輸通道或垃圾通道。(9)建筑物樓層臨邊的四周,無圍護結構時,必須設兩道防護欄桿或一道防護欄桿并立掛安全網封閉。(10)建筑物的出入口處應搭設長36m,寬于出入通道兩側各1m 的防護棚,棚頂應滿鋪不小于5cm 厚的腳手板,非出入口和通道兩側必須封閉嚴密。第6節 臨時用電管理(1)建立現場臨時用電檢查制度,按現場臨時用電管理規定對現場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔。(2)

42、現場采用雙路供電系統,確保電源供應。臨時配電線路必須按規范架設,架空線必須采用絕緣導線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設,也不得沿地面明敷設。(3)施工機具、車輛及人員,應與內、外電線路保持安全距離。達不到規范規定的最小距離時,必須采用可靠的防護措施。(4)配電系統必須實行分級配電。現場內所有電閘箱的內部設置必須符合有關規定,箱內電器必須可靠、完好,其選型、定值要符合有關規定,開關電器應標明用 途。電閘箱內電器系統須統一式樣、統一配制,箱體統一刷涂桔黃色,并按規定設置圍欄和防護棚,流動箱與上一級電閘箱的聯接,采用外插聯接方式。(5)獨立的配電系統必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統,非

43、獨立系統可根據現場的實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規定采取可靠的接零或接地保護。(6)在采用接地和接零保護方式的同時,必須設兩級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統。漏電保護裝置的選擇應符合規定。(7)各種高大設施必須按規定裝設避雷裝置。(8)電動工具的使用應符合國家標準的有關規定。工具的電源線、插頭和插座應完好,電源線不得任意接長和調換,工具的外絕緣應完好無損,維修和保管應由專人負責。(9) 施工現場的臨時照明一般采用220V 電源照明,結構施工時,應在定板施工中預埋線管,臨時照明和動力電源應穿管布線,必須按規定裝設

44、燈具,并在電源一側加裝漏電保護器。(10)電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接零或接地保護。施工現場內使用的所有電焊機必須加裝電焊機觸電保護器。電焊機一次線長度應小于5m, 二次線長度應小于30m。接線應壓接牢固,并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋做回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。第7節 施工機械管理(1)氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用,瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5m,兩瓶同焊炬間的距離不得小于10m。施工現場內嚴禁使用浮桶式乙炔發生器。(2)平面刨(手壓刨)安全防護裝置必須齊全有效。(3)進

45、入施工作業現場的塔機司機,要嚴格遵守各項規章制度和現場管理規定,做到嚴謹自律,一絲不茍,禁止各行其是。(4) 為了確保工程進度與塔機安全,塔機須確保駕駛室內24h 有司機值班。交班、替班人員未當面交接,不得離開駕駛室,交接班時,要認真做好交接班記錄。第8節 消防保衛管理(1)嚴格遵守有關消防、保衛方面的法令、法規,配備專、兼職消防保衛人員,制定有關消防保衛管理制度,完善消防設施,消除事故隱患。(2)現場設有消防管道、消防栓,樓層內設有消防栓,并有專人負責,定期檢查,保證完好備用。(3)堅持現場用火審批制度,電氣焊工作要有滅火器材,操作崗位上禁止吸煙,對易燃、易爆物品的使用要按規定執行,指定專人設庫存放分類管理。(4)新工人進場要和安全教育一起進行防火教育,重點工作設消防保衛人員,施工現場值勤人員晝夜值班,搞好”四防”工作。(5)把消防安全、保衛工作在此項目上提高到政治影響的高度上去考慮,現場杜絕任何可能出現的安全隱患,這是我們進入現場施工壓倒一切的重要工作。


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