1、造 浪 池 浸 腳 池 工 程施工方案編制：審核：審批： 一、工程概況3二、施工流程3三、施工方法3四、工程機械、人員配置10五、安全管理及環境保護13浸腳池施工方案一、 工程概況造浪池外設五個完全相同的鋼筋混凝土浸腳池（含排水井、集沙坑），浸腳池底部為100mmC15砼墊層，溝底、兩側為C30鋼筋混凝土。進水管為DN50的PPR管，排水管為DN200的雙壁波紋管，分別連通已有的給水、排水井。池壁高出地面部分使用防腐木制作斜坡。二、 施工流程施工準備測量放線原路面混凝土剔鑿（池坑；進水、排水管溝）C15砼墊層施工粘貼底板卷材防水浸腳池鋼筋綁扎浸腳池底板C30砼澆筑敷設進水、排水管兩側模板支設兩
2、側砼澆筑模板拆除粘貼池壁卷材防水回填土、原路面砼恢復閥門安裝（暫不考慮井蓋）三、 施工方法 1、施工準備1)熟悉圖紙，認真領悟設計意圖和使用功能。2）做好鋼筋、水泥、灰砂磚等材料的試驗、試配、試壓等項試驗工作，做到先試后用。3）施工用水由甲方指定用水點。4）施工用電由甲方指定接電點。5）做好材料計劃表，并復核上報，根據生產需要安排，明確進場時間。6）組織施工人員進行好安全教育并按規定辦理好施工人員上崗證，入廠證等，組織各種施工機具進場辦理相關手續。施工前辦理好相關的作業票證才能施工。2、 測量放線1）定位原則：根據圖紙，對浸腳池定位放線控制。2）測量放線：在池的兩邊設控制點、控制線，確定集沙坑
3、及排水井位置。3、 土方開挖 1）原路面機械切縫、人工剔鑿，建筑垃圾運至指定地點。 2）土方（級配砂石）開挖采用人工開挖，使用人力小推車進行水平運輸。3）開挖順序， 浸腳池挖至池底再次確定集水坑、排水井位置并開挖至指定深度。浸腳池土方開挖采用人工開挖；人工撿底保證開挖設計標高及結構尺寸，盡量避免超挖現象。在土方開挖過程中遇到地下管線、電纜及不明障礙物時，應立即通知監理公司和甲方單位有關人員進行處理，采取有效措施處理完畢后方可繼續施工，基槽清理干凈后及時通知監理公司和甲方現場代表到現場驗槽，驗槽合格后，才能進行下道墊層工序施工。 4、 C15砼墊層施工 1)施工準備 材料及主要機具： 水泥：PO
4、32.5 普通水泥。 砂：中砂，含泥量不大于5%。 石子：碎石，粒徑1031.5mm，含泥量不大于3%，且無雜物。 水：應用自來水。 2)主要機具：手推車或翻斗車、鐵鍬（平頭和尖頭）、振動器、木抹子、水平鋼尺等。 3)操作工藝： （1) 工藝流程 槽底清理、灑水墊層模板支設混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗 混凝土養護（2) 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有 防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。（3) 模板工程：側邊模板采用建筑多層板與方木支模，外加斜撐固定，進場的模板要求不翹曲、耐磨性能好，周邊封口嚴密，防水性能好。 （4)混凝土拌制：采用人工運輸及攪拌，后臺要認真
5、按混凝土的配合比投料：每盤投料順序為石子水泥砂子（摻合料）水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。 （5) 混凝土不能連續澆筑時，一般超過2h，應按施工縫處理。澆筑砼時，盡量不留施工縫，澆筑砼時要專人振搗，振搗時認真按施工規程操作。 （6) 混凝土振搗密實后，按事先做好的控制標高樁找平，表面應用木抹子搓平。 （7) 混凝土的養護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。養護期一般不少于7晝夜。4）質量標準： 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符 合施工規范和有關標準的規定。 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工
6、縫處理，必須符合施工規范的規定。 評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準的規定取樣、制作、養護和試驗。其強度必須符合施工規范的規定。5、 SBS改性瀝青防水卷材5.1機具準備：噴燈、笤帚、鐵桶、鐵鍬、壁紙刀、刮板等。5.2人員準備：按照工程進度要求合理組織施工人員，安排專人負責文明安全施工、成品保護等事宜。5.3、基層已辦理完驗收和交接手續，基層應干凈、堅實、平整、不得有酥松、起砂、起皮等現象。5.4、在基層上彈出卷材鋪貼控制線，將防水卷材對準鋪于基層上，相鄰卷材之間為搭接，長邊搭接寬度為100mm、短邊搭接寬度為150mm。5.5、鋪設完成后澆筑保護層。6、浸腳池鋼筋綁扎鋼筋工程
7、：鋼筋在預制場直接加工，專人操作，加工好的鋼筋的綁扎順序運至現場分類堆放，隨時使用。鋼筋安裝時為保證鋼筋保護層厚度，可用砼墊塊來保證。（主筋為螺紋12150mm箍筋為圓10200mm） 7、 浸腳池150mm厚底板C30砼澆筑（同4）8、 敷設進水、排水管 進水管為DN50的PPR管，排水管為DN200的雙壁波紋管，分別連通已有的給水、排水井。排管下管清理管膛、管口波紋管膠圈接口、PPR管熱熔連接檢查高程、中線通水試壓1） 散管，將檢查并疏通好的管子沿溝散開擺好。下管，將管子從地面放入溝槽內。由于管徑比較小，重量不重所以本工程采用人工下管。下管時應該謹慎操作，保證人身安全。操作前，必須對溝壁情
8、況，下管工具、繩索、安全措施等認真的檢查。 2）雙壁波紋管管道連接：雙壁波紋管是由波紋外壁和一層光滑內壁一次熔結擠壓成型的，管壁截面為雙層結構，其內壁光滑平整，外壁為等矩排列的具有梯形中空結構的管材。管道主要采用橡膠圈承插連接。因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防損壞管口，頂進深度符合技術規范要求。安裝時，將管子稍吊離槽底，使插口上的膠圈準確對入承口錐面內，利用邊線調整管身位置，使管身中線符合設計要求。此時，應認真檢查膠圈與承口接觸是否均勻緊密，不均勻時，應進行調整，使膠圈準確就位。安裝的頂拉速度應緩慢，并設專人盯膠圈就位情況，必須保證其所處位置均勻。當膠圈達到承插口工
9、作面預訂位置后，鎖定接口，一段接口完成口后，應用中、粗砂填實，并及時回填管座砂基。 PPR管道連接：采用手持式熔接器進行熱熔連接。 連接前，應先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應符合要求。連接時，無旋轉地把管端插入加熱套內，達到預定深度。同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規定的加熱時間內，剛熔接好的接頭還可進行校正，但嚴禁旋轉。將加熱后的管材和管件垂直對準推進時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管
10、件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手。 3）穩管后，對基礎設計高程和中線位置進行檢查，符合設計和規范要求后方可進行回填，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。 安裝要點和注意事項（1）、安裝時，插口、接口工作面應清洗干凈，應平直、無扭曲。（2）、利用邊線調整管身位置，使管子中線符合設計要求。 9、浸腳池側邊模板支設 模板工程：基礎模板采用18厚建筑膠合板與方木支模，側板底腳外釘壓腳板，外加斜撐固定，進場的模板要求長度、尺寸一致，且對角線長度偏差小，厚度偏差小，不翹曲、耐磨性能好，周邊封口嚴密，防水性能好。10、浸腳池200mm池壁C30砼澆筑（同4）11、模板拆除用撬棍在溝邊
11、體根部輕輕撬動模板，不得撬動砼上部模板與砼體脫離。拆下的模板由拆摸人員傳遞至樓板面堆放，嚴禁野蠻拆模，以免損壞混凝土。 12、池壁防水卷材粘貼（同5）13、回填土、原路面恢復1）管區填土施工必須在管道兩側同步迸行。嚴禁單側回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.5米范圍內，必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填。回填時溝槽內應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥，磚、石等硬塊。 2)回填土的壓實度，管底到管頂范圍內不小于95%管頂以上0.4米范圍內不小于80%其它部位不小90%管頂以上路基部分按道路施工要求 3）路面應采C20混凝土澆筑，與原路面抹平并涂刷與原路面相同的紅粉子。14、排水井內蝶閥安裝
12、四、 工程機械、人員配置根據工程量、工期及現場情況，擬配備的施工機械（表1）及施工人員（表2）如下表所示：浸腳池施工機械設備配置表 表1序號設備名稱單位數量備注1自卸汽車輛12手推車輛23混凝土切割機臺14電鎬臺35熱熔機臺16振搗棒臺1浸腳池施工人員配置表 表2序號工種單位數量備注1管理人42混凝土工人人83木工人44電工人25水工人26機械操作手人2五、安全管理及環境保護 施工中應加強各工序、施工人員、施工機械的安全監控，檢查安全設施，進行安全教育，檢查機械設備的完好情況，如有不符合要求的，必須立即整改。1. 施工用電1）現場發電和用電必須按國家建筑企業施工用電和核電施工用電管理程序要求進行；2）所有用電設備均采用一機一閘制，漏電保護不少于2級；3）漏電開關必須保護有效性，且每月建立檢查機制；4）電箱應采用防水電箱，并且每個電箱處應設立明顯的警示標志；2、 車輛通行施工現場內行車時，應放慢行駛速度，經減少飛塵。3、 施工安全1）嚴禁酒后作業、帶病作業、疲勞作業、穿拖鞋、赤腳上班，進入施工現場必須戴好安全帽。2）對施工人員進行安全教育，加強其安全意識；3）定期對施工車輛、機械進行檢查，杜絕安全隱患；4）定期或不定期檢查施工用電線路、設施、設備的安全性；5）施工現場設專職安全管理人員，時刻檢查、監督施工人員、機械、施工用電的安全情況。
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