1、221團(tuán)沉砂池項目部 現(xiàn)場各種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程目 錄一、普通工（土方工程）安全技術(shù)操作規(guī)程二、木工（核板工）安全技術(shù)操作規(guī)程三、鋼筋工（加工作業(yè)）安全技術(shù)操作規(guī)程四、鋼筋工（加工作業(yè)）安全技術(shù)操作規(guī)程五、混凝土工程安全技術(shù)操作規(guī)程六、架子工（搭設(shè)作業(yè)）安全技術(shù)操作規(guī)程七、架子工（拆除作業(yè)）安全技術(shù)操作規(guī)程八、瓦工（砌體作業(yè)）安全技術(shù)操作規(guī)程九、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程十、油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程十一、防水工安全技術(shù)操作規(guī)程十二、電工安全技術(shù)操作規(guī)程十三、焊工（電焊、氣焊）安全技術(shù)操作規(guī)程十四、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程十五、塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程十六、挖抖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程十七、卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)

2、操作規(guī)程十八、電鋸安全技術(shù)操作規(guī)程十九、電焊機(jī)（對頭焊機(jī)）安全技術(shù)操作規(guī)程二十、鋼筋加工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程二十一、振動棒（器）安全技術(shù)操作規(guī)程二十二、磨石機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程二十三、打夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程二十四、手持式電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程二十五、其它工種及機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程安全管理：1、 工人必須通過公司、工區(qū)（或工程隊）和班組的三級安全教育。2、 工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。3、 單位工程開工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底；分部（分項）工程必須作較全面、具體、有針對性安全技術(shù)交底，雙方須履行簽字手續(xù)。施工現(xiàn)場安全規(guī)程：1、 參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實習(xí)生

3、、代培人員和民工），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。2、 電工、焊工、起重機(jī)司機(jī)、打樁機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動車輛司機(jī)，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。3、 正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止光腳、穿拖鞋、裙子、大腳褲、高跟鞋。在沒有防護(hù)措施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護(hù)棚或其它隔離措施。距地2米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、檔板（踢腳桿）或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。4、 施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)措施不得擅自拆動。需要拆動的，要做好防護(hù)措

4、施，并經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。5、 施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應(yīng)有防護(hù)措施或明顯標(biāo)志。6、 施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志。危險地區(qū)，要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。7、 坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況，確定堆放材料和施工機(jī)械距坑邊距離。往坑槽運(yùn)材料，應(yīng)有信號聯(lián)系。8、 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)圍墻、柵欄，非施工人員不得擅自進(jìn)入。施工現(xiàn)場必須設(shè)置七牌二圖。施工現(xiàn)場道路暢通、平坦、整潔，場內(nèi)排水良好。9、 食堂、廁所、浴室、常備醫(yī)藥箱等設(shè)施，須按當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管的要求設(shè)置，并配備專職保潔工。

5、機(jī)電設(shè)備：1、 機(jī)械操作，要束緊袖口。2、 機(jī)械和動力的機(jī)座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護(hù)裝置。3、 工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。4、 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。5、 施工機(jī)械和電器設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。6、 電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。7、 在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時，應(yīng)有隔離防范措施。起重機(jī)不得架

6、空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時，不論在任何情況下起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下天規(guī)定：輸電線路電壓1千伏以下1-20千伏35-110千伏154千伏220千伏允許與輸電線路的最近距離（米）1.524568、 行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超過12伏。9、 受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂；乙炔瓶、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。10、 從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護(hù)措施，并進(jìn)行定期體檢。高空作業(yè)：1、 從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，

7、凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。2、 高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、 高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。4、 遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。5、 梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施，單面梯與地面夾角以扎牢固，禁止兩人同時在梯上作業(yè)，如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。6、 沒有安全防護(hù)措施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和

8、未固的構(gòu)件上行走或作業(yè)、高空作業(yè)與地面聯(lián)系、應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負(fù)責(zé)。季節(jié)施工：1、 暴雨臺風(fēng)前后，要檢查工地臨時設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴(yán)重危險的，立即排除。2、 高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機(jī)等機(jī)械，應(yīng)設(shè)臨時避雷裝置，對機(jī)電設(shè)備的電器開磁，要有防雨、防潮設(shè)施。3、 現(xiàn)場道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)。斜道、腳手板應(yīng)有防滑措施。4、 夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整休息時間。從事高溫工作的場所，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降溫措施。架子工：1、 鋼管腳手架應(yīng)用外徑48毫米、壁厚3.5毫米的鋼管，上度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕

9、、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2、 扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)脆裂、彎形、滑絲的禁止使用。3、 竹腳手的立桿、大橫桿不得小于9厘米。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。4、 木腳手板應(yīng)厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20-30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用涂鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。5、 竹編腳手笆，左橫向密編，縱片不少于5道，每道用雙片，橫片應(yīng)一反一正，周邊用兩根竹片相對夾緊，并打眼穿鐵絲扎牢。6、 竹腳手架的綁扎材料應(yīng)采用12渡鋅鐵絲雙股綁扎。外腳手架：1、 鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座、砼地坪或厚度5厘米以上墊木

10、上。立桿距離不得大于1.8米；大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。扣件與鋼管端部距離不得小于10厘米。2、 竹腳手必須搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得大于0.8米。3、 抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距鋼管腳手架不得大于2米，毛竹腳手不能大于1.8米。4、 綁扎時小頭應(yīng)壓大大頭上，綁扎不得少于四道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根。再綁第三根，不得一扣綁三根。5、 毛竹腳手架立桿應(yīng)埋入地下30-50厘米，坑底夯實并墊以磚石，如不能挖坑的，應(yīng)綁掃地桿，有排水措施。6、 竹腳手架必須頂撐，嚴(yán)禁用鐵釘撐與立桿綁扎不少于二道。7、 腳手架的負(fù)荷量，

11、每平方米不能超過270公斤。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。8、 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及水平向每隔9米應(yīng)設(shè)剪刀撐。剪刀撐與地面的夾角應(yīng)為45-60度，剪刀撐底端要埋入地下不小于30厘米，剪刀撐必須連續(xù)設(shè)置。架子高度在7米以上時，垂直、水平每隔4米左右，腳手架必須同建筑物拉接牢固。9、 腳手架與建筑拉接分為剛性與軟性兩種：軟接法用不小于12的雙股并聯(lián)鉛絲與主體中梁、柱等鋼筋砼結(jié)桿拉接；剛接法用鋼管與主體中梁、柱等鋼筋結(jié)構(gòu)固定。10、 架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得于40厘米，不得有空隙和探頭班。竹腳手片鋪設(shè)方向應(yīng)正確，腳手片編織方向應(yīng)與架子方向垂直。墻面與腳

12、手架間之空隙處從第二步開始鋪設(shè)隔離板，往上每隔四步再設(shè)一道，以此類推。腳手板塔接長度不得小于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且應(yīng)釘牢，不得用磚墊。11、 翻腳手板應(yīng)兩人有里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。12、 上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米，斜道平臺不少于3平方米；平臺臨邊圍欄桿防護(hù)，斜道縱向距外側(cè)及橫向兩終端應(yīng)設(shè)剪刀撐或設(shè)二道欄桿。13、 腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的檔腳板踢腳板（高20厘米）或防護(hù)立網(wǎng)。14、 在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手

13、架），斜桿和墻面一般不大于30度，并應(yīng)支撐在建筑物的牢固部分，不得支撐在窗臺板、窗檐、線腳等地方。15、 腳手架外側(cè)應(yīng)用密目安全網(wǎng)全封閉隔絕。施工現(xiàn)場人行通道口應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚上部設(shè)一道腳手片隔離，高層建筑物應(yīng)增設(shè)隔離層。（即雙層隔離笆，間距80公分）16、 腳手架應(yīng)高出操作層一步架。腳手架封頂，里立桿應(yīng)低于檐口50厘米，外立桿高出檐口1米。17、 高層腳手架（30米以上）及特殊腳手架搭設(shè)，拆除應(yīng)有專門組織設(shè)計并經(jīng)審批。腳手架拆除：1、 拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人開管，禁止人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。2、 拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣

14、，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順稈子。3、 拆下的腳手架、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。泥工：1、 上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、 砌磚使用的工具或物體在腳手板面墊高工作。3、 超過胸部以上的墻面，不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設(shè)架子。不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。4、 從磚垛上取磚，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒傷人。5、 在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時，檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。6、 斜屋面上瓦和掛瓦應(yīng)兩坡同時進(jìn)行，保持屋面受力均

15、衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上進(jìn)行。7、 屋面若有霜雪時，要及時清掃，并應(yīng)有可靠的防滑措施。石工：1、 搬運(yùn)石料要拿穩(wěn)放平，繩索工具要牢固：兩人抬運(yùn)，應(yīng)互相配合，動作一致；用車子或筐運(yùn)送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。2、 在地面上用錘打石時，應(yīng)先檢查鐵有無破裂，錘柄是否牢固，同時看清附近有無危險。嚴(yán)禁在墻頂或架上修改石材。3、 往坑槽運(yùn)石料，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，下方不準(zhǔn)有人。4、 在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護(hù)鏡，不準(zhǔn)兩人對面操作。5、 工作完畢，應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。抹灰工：1、 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大

16、于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2、 不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄桿板上進(jìn)行操作。3、 貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。4、 使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。木工支模拆模：1、 定型鋼模板必須有出廠檢驗合格證。2、 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直，底端平整結(jié)實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。3、 采用桁架支

17、模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等及時修復(fù)。4、 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。5、 支設(shè)4米以上的立桿模板。四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4米的，可使用馬凳操作。6、 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。7、 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工倒，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。8、 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標(biāo)出工作面，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。9、 拆除間隙時

18、，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然墜落，倒塌傷人。10、 拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然墜落，倒塌傷人。木構(gòu)件安裝：1、 在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防滑措施。2、 木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。3、 在設(shè)有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。4、 安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中

19、的固定扇，必須釘牢固。5、 不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手架。6、 釘房檐板必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。木工機(jī)械：1、 木工在木工車間操作時，嚴(yán)禁吸煙，木工車間應(yīng)有防火措施。2、 平刨機(jī)必須使用按鈕開關(guān)，每個平刨機(jī)必須有單獨(dú)開關(guān)電箱，平刨機(jī)的皮帶處應(yīng)有防護(hù)罩，否則禁止使用。3、 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。4、 刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。5、 刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘

20、米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。6、 遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。7、 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。8、 平刨機(jī)不得與圓盤鋸合在一起使用，必須單獨(dú)使用。圓盤鋸：1、 鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。2、 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長、溫度過高時，應(yīng)用水冷卻。3、 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。4、 操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。5、 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。6、 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。鋼筋工制作、綁扎：

21、1、 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固。2、 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線區(qū)域內(nèi)禁止行人。3、 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、 多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。5、 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。6、 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。7、 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計

22、規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。8、 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。鋼筋機(jī)械切斷機(jī)：1、 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米。活動刀片前進(jìn)時禁止送料。2、 切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。3、 切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。4、 切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。5、 鐵屑、鐵末等贓物不得用手抹除。

23、彎曲機(jī)：1、 鋼筋要貼緊檔板，注意放人插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。2、 彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、 調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。4、 不直鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲。5、 彎曲長鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。6、 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)檔機(jī)的一側(cè)站人。點(diǎn)焊、對焊機(jī)：1、 焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)絕緣良好。2、 焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。3、 操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上，工作棚要同防火材料

24、搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。4、 對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。混凝土工：1、 車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、 用井架運(yùn)輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。4、 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、 澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。6、 澆搗拱型結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行；

25、澆圈梁、雨蓬、陽臺，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉，下口應(yīng)封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。7、 使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。8、 砼震動棒或震動機(jī)應(yīng)設(shè)單向開關(guān)，并有單獨(dú)的觸漏電保安器。9、 預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。10、 夜間澆筑砼時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。油漆工：1、 各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。2、 庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其它建筑物保持一定的安全距離。3、 用噴砂除銹，噴嘴接頭

26、要牢固，不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。4、 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。5、 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。6、 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。7、 采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護(hù)裝置。8、 刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷粉檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯，防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。9、 使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時間不宜過長，點(diǎn)火時火嘴不準(zhǔn)對人。10、 使用噴漿機(jī)，

27、手上沾水漿水時，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準(zhǔn)對人。11、 刷涂作業(yè)過程中，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換取新鮮空氣。玻璃工：1、 截割玻璃，應(yīng)在指定場所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放，及時處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊住將玻璃與手及身體裸露部分隔開。2、 在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下放禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。3、 使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。4、 獨(dú)立懸空作業(yè)時必須栓好安全帶，不準(zhǔn)一手腋下夾住玻璃，一手扶梯攀登上下。防水工：1、 患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事

28、瀝青工作，瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時間。2、 裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚(yáng)。3、 融化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準(zhǔn)確性烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。4、 熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米，鍋與鍋之間距離應(yīng)大于2米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5米。5、 熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。6、 熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量得四分之三，下料

29、應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。7、 鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停住鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒得瀝青的中澆水，應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。8、 配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過容量的二分之一，溫度不得超過80并嚴(yán)禁煙火。9、 裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的餓三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運(yùn)時垂直下方不得站人。10、 屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。11、 在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時輪換間歇，通風(fēng)換氣

30、。普通工：1、 挖掘土方，兩人操作間距2-3保持米，并由上而上逐屋挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、 開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘濃度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。3、 吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊垂直下方不得有人。4、 拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5、 使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損，操作時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。6、 用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。前后車距在平地不

31、得小于2米，下坡不得小于10米。7、 從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。8、 腳手架放磚的高度汪準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。9、 車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。大模板和預(yù)制構(gòu)件的存放：1、 大模板和預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定分區(qū)堆放。各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實，不得存放在松土和坑洼不平的地方。2、 各種類型大模板，應(yīng)按設(shè)計制造。每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平臺、上下梯道、防護(hù)欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠前認(rèn)真檢查，以必須符合安全要求。3、 大模板存放，必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角成為70

32、-80度，下部應(yīng)墊通長木方。長期存放的大模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢。存放在樓層時，需在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓，鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。4、 沒有支撐或自穩(wěn)角不足的的大模板，要放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放，不應(yīng)放在其它模板或構(gòu)件上。5、 外墻壁板、內(nèi)隔板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi)，下端墊通長方木要，兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度三分之二以上，上面要搭設(shè)30厘米寬的走道和上下通道，便于掛鉤。6、 現(xiàn)場搭設(shè)的插放架，立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固。7、 靠放架一般宜采用金屬材料制作，使用前要認(rèn)真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時，下端必須壓在與靠放架相連的

33、墊木上，只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板，兩面靠放應(yīng)平衡，吊裝時嚴(yán)禁從中間抽吊，防止傾倒。大模板安裝與拆除：1、 安裝和拆除大模板、吊車司機(jī)和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具，密切配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動，碰撞其它物體，造成倒塌事故。2、 模板安裝與拆除時，指揮、掛鉤和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán)，對筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊。嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。3、 大模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外對號入座。單面模板就位后，用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后，用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。4、 吊裝大模板時，如有防止脫鉤裝置，可吊運(yùn)同一房間的

34、兩塊，但禁止隔著干墻同時吊運(yùn)一面一塊。5、 有平臺的大模板起吊時，平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。6、 分開澆灌縱橫墻混凝土?xí)r可在兩道橫墻的模板平臺上搭設(shè)臨時走道或其它安全措施。禁止操作人員在墻上行走。7、 拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面和墻面脫離，方可慢速起吊。8、 清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60厘米的走道。9、 大模板放置時，下端不得壓有電線和氣焊管線。采用熱電法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，必須將模板串連并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電。內(nèi)外墻板、大模板、預(yù)制構(gòu)析安裝：1、 各種預(yù)制構(gòu)析安裝必須按施工順序以號就

35、位，應(yīng)保持垂直穩(wěn)起就位后，立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢和錨固，方可摘鉤，禁止站在外墻板沿探身推拉構(gòu)件。2、 從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢，垂直穩(wěn)起，墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。3、 上下層臂桿就位后，應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢，禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構(gòu)件。4、 分流水段施工，流水段端頭的外墻板，一側(cè)與橫墻連接，另一側(cè)必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩，把外墻板與樓板臨時拉牢，直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆除。5、 墻板就位固定后不得撬動，需要撬動調(diào)整時，應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆除支撐和拉桿。6、 外墻為磚砌體，內(nèi)墻澆灌混凝土前，必須將外磚墻加固，防止墻體外漲。在拆除時

36、，禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。7、 陽臺板安裝就位必須逐層支設(shè)臨時支柱，連續(xù)支頂不得少于三層，并應(yīng)與墻體拉接牢固。陽臺板預(yù)留的拉接筋與圈梁鋼筋應(yīng)及時焊接。8、 陽臺欄板和樓梯桿，應(yīng)隨樓層安裝。如不能及時安裝，必須在外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿。9、 預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后，應(yīng)立即將吊環(huán)割掉，防止絆腳。電工一般要求：1、 臨時用電設(shè)備在5臺及以上或設(shè)備容量在50KW以上的應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計。2、 現(xiàn)場照明用絕緣膠線，不得用花線、塑料膠芯線。3、 施工現(xiàn)場的電工必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后方可上崗，學(xué)徒工、未培訓(xùn)人員，不準(zhǔn)從事電氣安裝、修理和電氣設(shè)備操作工作。4、 所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)

37、妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查，校驗。5、 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安裝技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。6、 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。7、 融化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆裂。8、 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用。工作完畢，滅火放氣。9、 有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。10、 施工用電系統(tǒng)必須保證靈敏可靠的兩級及以上觸電保護(hù)裝置，實行一機(jī)一箱、一漏一閘。11、 施工用電與生活用電線路必須分開架設(shè)，動力與照明保安器必須分開。12、 電工要做好鋼腳手、井架、塔吊等防雷接地

38、及按設(shè)備接零保護(hù)。接地與接零不得在一個工地同時使用，接地體可用角鋼，不得使用羅紋鋼，電阻要符合要求。13、 觸電保安器的觸電動作電流必須保證安全使用要求，總配電箱第一級動力用電觸電動作電流在50-75MA及以上，照明用電必須在30-50MA及以下，開關(guān)箱內(nèi)觸電保安器規(guī)格應(yīng)與施工機(jī)具配套，一般機(jī)具（攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)）應(yīng)選用30MA觸電動作電流，插入式或平板式振動器、潛水泵、水磨石、水磨石機(jī)及各種手持式電動工具應(yīng)先用15MA觸電動作電流。設(shè)備及內(nèi)線安裝：1、 安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。2、 多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在盤的結(jié)合處，也不得觸

39、措連接螺孔。3、 剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋、戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。4、 人力彎管器彎管，應(yīng)選好揚(yáng)地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。5、 管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿，用機(jī)械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，管子加熱時，管子前不得有人。6、 管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時，應(yīng)互相配合防止擠手。7、 安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在大愣上鋪設(shè)腳手板。管工：1、 用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬

40、道，不得負(fù)重跨超。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。2、 用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3、 刀鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切斷管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。4、 管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭結(jié)合處。翻動工作時，防止滑動及傾倒傷人。5、 翻動工作時，防止滑動及傾倒傷人。6、 手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套。7、 溝內(nèi)施工，遇有土方樺松動、裂紋、滲水等，應(yīng)及時架設(shè)固臂支撐代替上下扶梯和吊裝支架。8、 人工往

41、溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。9、 用風(fēng)槍、電錘或釜子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。10、 管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。11、 用酸、堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設(shè)明顯標(biāo)志。12、 新舊管線相連時，要弄舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。13、 管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)檢驗合格后得壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。14、 高壓、超高壓管道試壓。應(yīng)遵守單項安全技術(shù)操作規(guī)程。15、 管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩

42、慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。通風(fēng)工：1、 熔錫時，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。2、 在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。3、 組裝風(fēng)管，法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。4、 吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固，吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距離。5、 在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等，必須搭設(shè)腳手架，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。6、 使用剪板機(jī)、上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮、腳不能放在踏板上，剪切時，手禁止伸入壓板空隙中。7、 折方時，應(yīng)互相配合，并與折方機(jī)保持距離，以免被反轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?、 咬口時，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，工件要扶穩(wěn)，

43、手指距滾輪不小于5大厘米。9、 操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī)，手不得直接推送工件。電焊工：1、 焊割工必須持證上崗，明火作業(yè)有審批手續(xù)。2、 電焊機(jī)外殼，必須地良好，其電源的裝拆應(yīng)有電工進(jìn)行。3、 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉臺時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、 更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。5、 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。6、 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。7、 焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。8、 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通

44、風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。9、 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布呀擋板等隔熱措施。10、 把線、地線，禁止與鋼絲接觸更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。11、 更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。12、 清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。13、 多臺焊接機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。14、 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。15、 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。16、 必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，主可施焊。17、 嚴(yán)禁利用廠

45、房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。18、 工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。氣焊工：1、 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。2、 必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)內(nèi)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。3、 氧氣氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。4、 氧氣瓶應(yīng)用防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止暴曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤，與乙炔瓶放置距離需在5M以上。5、 乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。6、 點(diǎn)火時，焊槍口不準(zhǔn)支人，正燃

46、燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。7、 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。8、 嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割。帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。9、 在儲存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。10、 工作完畢，應(yīng)在氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。機(jī)械施工一般施工：1、 起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。2、 80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級時應(yīng)停止吊裝。3、

47、 所有人員嚴(yán)禁在起重臂或吊起的重物下面停留或行走。4、 使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。5、 起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見下表1）。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢（見下表2）。6、 加工完的釬子要碼放整齊，與可燃材料的防鋼絲繩的安全系數(shù)鋼絲繩的用度安全系數(shù)纜風(fēng)繩3.5纜索起重機(jī)承重繩3.75手動起重設(shè)備4.5機(jī)動起重設(shè)備5-6作吊索無彎曲6-7作捆綁吊索8-10用于載人的升降機(jī)14鋼絲繩斷絲折減或報廢標(biāo)準(zhǔn) 表2折減或報廢鋼絲繩種類（交互捻制）619+1624+1637+1661+11.000-50-70

48、-100-150.906-108-1411-2016-250.8011-1615-2021-3026-40報廢16以上20以上30以上40以上7、 編結(jié)繩扣（千金）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時，卡子不得小于三個。8、 地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。起重機(jī)司機(jī)：1、 械必須經(jīng)有關(guān)檢測部門檢測合格后方可投入使用。各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要設(shè)卷揚(yáng)限制器，連鎖開關(guān)裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行車限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊。2、 鋼絲繩在卷筒上

49、必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、 兩機(jī)或多臺吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80%。4、 操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。5、 起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。6、 起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度均勻，禁止豁然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7、 物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、，吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。8、 起吊在滿負(fù)荷或接近負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行

50、兩個動作。9、 起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。10、 嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。11、 起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋，并關(guān)門上鎖。空氣壓縮機(jī)：1、 輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。2、 空氣壓縮機(jī)出氣口不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。3、 壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗，保持靈敏有效。4、 發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常

51、等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。5、 嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其它空氣通路零件。6、 停車時應(yīng)先降低氣壓。混凝土、砂漿攪拌機(jī)：1、 攪拌機(jī)必須放置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2、 開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3、 進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4、 運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。5、 現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)放滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。卷揚(yáng)機(jī)：1、 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固，卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一

52、般應(yīng)不小于15米。2、 作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、保險棘輪、傳動滑輪等。確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。3、 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。4、 作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。5、 吊動重物需在空中停留時，除使用制動器外，并使用棘輪保險卡牢。6、 操作時，嚴(yán)禁擅自離開崗位。7、 工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。8、 作業(yè)突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。9、 鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護(hù)罩。塔吊司機(jī)：1、司機(jī)必須與指揮人員（起重工）密切配合，嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號（旗號或手勢）進(jìn)行操作；

53、操作前必須鳴號（鈴或喇叭）示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤，以致引起事故時，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故；操作時，對其他人員發(fā)出的危險信號，司機(jī)也應(yīng)采取制止措施，以避免發(fā)生事故。2、施工中，如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的風(fēng)影響施工安全時，應(yīng)停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。3、新到、修復(fù)和新安裝的起重機(jī)械設(shè)備，應(yīng)遵照建筑機(jī)械技術(shù)試驗規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗和試吊，并經(jīng)過主管機(jī)務(wù)人員和操作人員共同檢查，合格后方可使用。4、起重機(jī)各部機(jī)件，未經(jīng)主管部門同意，不得任意拆換或變更；如因工作需要臨時加長臂桿或接高塔身時，都應(yīng)提出改裝方案和安全技術(shù)措施，經(jīng)主管技術(shù)部門批準(zhǔn)，并按第3條規(guī)定進(jìn)行

54、試驗或試吊。5、動臂式起重機(jī)起重時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時最大不超過78；如需超過78，須與有關(guān)人員研究，訂出安全措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可起吊。6、不同型號和不同規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備，按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。7、各種起重機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)超載；如必須超載時，須與有關(guān)人員研究，訂出安全措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可起吊。8、嚴(yán)禁用各種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊；嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重量的物件，以免機(jī)械載荷過大，而造成事故。9、嚴(yán)禁用各種起重機(jī)吊運(yùn)人員或 用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事

55、故。10、在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防物件墜落而發(fā)生事故。11、起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件，必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固；構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時，其底部應(yīng)高出所有障礙物的0.5米以上。12、吊運(yùn)的構(gòu)件放置時，要注意地面的平整，防止歪斜傾倒。13、起吊構(gòu)件時，吊鉤中心應(yīng)直通過構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面2050cm時必須停車檢查：1） 起重機(jī)的穩(wěn)定性；2） 制動器的可靠性；3） 構(gòu)件的平穩(wěn)性；4） 綁扎的牢固性。14、起吊構(gòu)件必須拉好溜繩，構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻，動作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)緊急制動；轉(zhuǎn)向時，未停穩(wěn)前不得做反向動作；注視吊鉤的上升高

56、度，防止升到頂點(diǎn)，因限位器失靈而造成事故。15、風(fēng)雪天氣工作，為了防止制動器受潮失效，應(yīng)先經(jīng)過試吊，證明制動器可靠后，方可進(jìn)行工作。16、起重機(jī)在運(yùn)行中，如遇緊急危險情況，應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車；在降落重物過程中，卷揚(yáng)機(jī)制動器突然失靈，應(yīng)采取緊急措施（即將重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反復(fù)，將重物最后安全降落）。17、起重機(jī)在停工、休息或中途停電時，應(yīng)將重物卸下，不得懸在空中。如用兩臺起重機(jī)抬吊構(gòu)件時，必須統(tǒng)一指揮，兩機(jī)載荷分配應(yīng)合理，動作須協(xié)調(diào)；吊重不得超過兩機(jī)所允許起重量的75%，單機(jī)載荷不得超過該機(jī)允許起重量的80%。塔吊司索：1、必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭

57、結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長的一端，以免松動、脫落；確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距，并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列；機(jī)械運(yùn)行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發(fā)生事故；通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，以防通過時被卡住。2、鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該起重機(jī)的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，放出鋼絲繩時，應(yīng)在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩末端松脫；鋼絲繩的磨損或腐蝕，如超過平均直徑10%和在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時，應(yīng)更換新繩。塔吊指揮：1、指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得機(jī)械性能并且有塔吊指揮上崗證的人員擔(dān)任指揮，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)

58、確、洪亮和清楚。2、高層及現(xiàn)場較大的工程應(yīng)采用對講機(jī)進(jìn)行指揮聯(lián)絡(luò)。3、起吊時指揮人員應(yīng)阻止在起重臂下的人員行走或停留。混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1作業(yè)前重點(diǎn)檢查項目應(yīng)符合下列要求：1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5；2）電動機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；3）各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。2作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。3作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動

59、器靈活可靠。4應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2時，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。5應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。6攪拌機(jī)啟動后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子水泥砂子或次序應(yīng)為砂子水泥石子。7進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。8攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。9向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中

60、進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。10作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。11加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。12強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。13作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

61、14作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。15冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。16攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險鐵鏈或插銷鎖住。砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。2作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在35mm之間，攪拌軸兩端密封良好。3啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。4運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。5作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障

62、不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。6固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時，嚴(yán)禁斗下有人。7作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。插入式振動器操作規(guī)程1插入式振動器的電動機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。2操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。6作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲

63、半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土中，不得用力硬插、斜堆或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。8作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機(jī)。9作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程1接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。2啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)

64、切刀無裂紋、刀架螺栓緊固、防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6剪切低合金鋼時,應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。7切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)

65、采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。9當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。11液壓傳動式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋12手動液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。鋼筋冷拉機(jī)操作規(guī)程1應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)

66、經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉中線距離不得少于5m。2冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。3用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面3O0mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。4作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。5卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。

67、冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。6用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。7夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。8作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源、鎖好開關(guān)箱。鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程1料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳

68、動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大25mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。5當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。6送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。8切斷34根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程1.工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2.應(yīng)按加工鋼筋的

69、直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯輪直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。3.擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。4.應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。5.作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身 固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。6.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。7.對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。8.彎曲高

70、強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10.轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。11.作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。鋼筋冷拔機(jī)操作規(guī)程1應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固，模具無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。2在冷拔鋼筋時，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，可按每次縮減孔徑0.51.0mm進(jìn)行。3軋頭時，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100150mm，再用夾具夾牢。4作業(yè)時，

71、操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。5冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑，潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂。6當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后，應(yīng)立即脫開離合器，同時用手閘擋住鋼筋末端。7拔絲過程中，當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時，應(yīng)立即停機(jī)；在處理完畢后，方可開機(jī)。混凝土切割機(jī)操作規(guī)程1使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。2啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。3操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推

72、進(jìn)切割機(jī)時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。4切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。5加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。6作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。7嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。8作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。手持電動工具操作規(guī)程1外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損，保護(hù)接地（接零）連接正確、牢固可靠，電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無損，開關(guān)動作應(yīng)正常，并注意開關(guān)的操作方法，電

73、氣保護(hù)裝置良好、可靠，機(jī)械防護(hù)裝置齊全。2啟動后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動應(yīng)靈活無阻。3手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)，必須裝防護(hù)罩。操作時，加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。4嚴(yán)禁超載荷使用，隨時注意音響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。作業(yè)時間過長，溫度升高時，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。5作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再行作業(yè)。6機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時不得撒手。7使用沖擊電鉆注意事項：1）鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆。不得空打和頂死；2）鉆孔時應(yīng)避開混凝土中的鋼筋；3）必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動；4）使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時，作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。在地

74、面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。8使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線速度為80m/min。作磨削時，應(yīng)使砂輪與工作面保持1530的傾斜位置；作切割時，砂輪不得傾斜。平面刨操作規(guī)程1工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。2工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。3機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。4作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。5刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。6被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應(yīng)用壓板或壓

75、棍推進(jìn)。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。7被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。8刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。9機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。10.作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。圓盤鋸操作規(guī)程1工作場所應(yīng)備有齊全可靠的

76、消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。2工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。3機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。4鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。5鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。6被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。7啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于5

77、00mm。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。8如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。9操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。10鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。11作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑,清除木屑及刨花。磨光機(jī)操作規(guī)程1作業(yè)前，應(yīng)調(diào)整砂筒上砂帶的張緊程度，潤滑各軸承和緊固聯(lián)接件，確認(rèn)正常后，方可啟動。2鼓式磨光機(jī)進(jìn)料時，工件中心軸線應(yīng)與進(jìn)料方向成1015角。3鼓式磨光機(jī)的三個砂筒應(yīng)調(diào)整高出工作臺面，高度各為：一筒0.20.5mm，二筒0.50.8mm，三筒0.81.00mm。下進(jìn)料輥應(yīng)高出臺面0.30.

78、5mm，并與上進(jìn)料輥軸平行。4磨削小面積工件時應(yīng)盡量在臺面整個寬度內(nèi)排滿工件，磨削時應(yīng)漸次連續(xù)進(jìn)給。5用砂帶磨光機(jī)磨光時，對壓墊的壓力要均勻，砂帶縱向移動時應(yīng)和工作臺橫向移動互相配合。6作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑。 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1安裝時，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、按零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。3使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4以動

79、力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。5從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6。6鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。7在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。8卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。9作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件

80、或吊籠降至地面。10作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。11作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。12作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱交流電焊機(jī)操作規(guī)程1使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。2次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。3多臺電焊機(jī)集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得

81、串聯(lián)。4移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。塔式起重機(jī)操作規(guī)程1起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，魚尾板聯(lián)接螺栓及道釘無松動，并應(yīng)清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。2起動前重點(diǎn)檢查項目應(yīng)符合下列要求：1）金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常；2）各安全裝置和各指示儀表齊全完好；3）各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；4）主要部位連接螺栓無松動；5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；6）供電電纜無破損。3送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后，方可上機(jī)。4作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試

82、驗各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機(jī)構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。5起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。6應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時應(yīng)從停止點(diǎn)（零點(diǎn)）開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。7在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。8動臂式起重機(jī)的起升

83、、回轉(zhuǎn)、行走可同時進(jìn)行，變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時，嚴(yán)禁變幅。9提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。10提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。11對于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。12裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(jī)，不得上、下同時使用。13作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。14采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī)，不得

84、長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。15作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機(jī)，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。16作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。17起重機(jī)載人專用電梯嚴(yán)禁超員，其斷繩保護(hù)裝置必須可靠。當(dāng)起重機(jī)作業(yè)時，嚴(yán)禁開動電梯。電梯停用時，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。18作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端23m處。19停機(jī)時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機(jī)后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。20檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。21在寒冷季節(jié)，對停用起重機(jī)的電動機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動器等，應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。22動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機(jī)，塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。