1、舟山桂花城春曉苑施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況舟山XX桂花城春曉苑項(xiàng)目位于定海臨城新區(qū)，場(chǎng)地原為農(nóng)田，已用道渣回填平整, 擬建建筑A1#、A2#、A3#、A4#樓位于桂花城春曉苑項(xiàng)目A區(qū),總建筑面積7935m2。A1#A4#樓均為一單元組合的五層公寓樓，公寓樓設(shè)半地下室一層,層高為3.0m，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.90m，建筑物沿高為16.4m,室內(nèi)外高差1.2m。本工程樁基工程A1#樓采用600鋼筋砼鉆孔灌注樁，A2#A4#樓采用426鋼筋砼振動(dòng)沉管灌注樁，樁身砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25,樁尖砼C30,A1#樓設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)約1626m，A2#樓設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)25m(不包括樁尖)，A3#、A4#樓設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)約24

2、m(不包括樁尖)，上設(shè)C30鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋砼異形柱框架結(jié)構(gòu)。地下室底板及外墻為S6（C30）抗?jié)B砼現(xiàn)澆，底板砼厚250mm,外墻砼厚250mm,樓面及屋面均為鋼筋砼現(xiàn)澆板，板厚110mm150mm不等，樓梯采用現(xiàn)澆鋼筋砼板式樓梯，梯段板厚110mm120m不等。砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)2.85M以下為C30，其余均為C25,過梁砼為C25。填充墻采用強(qiáng)度等級(jí)為Mu10混凝土多孔磚,用M5.0混合砂漿砌筑。本工程房型設(shè)計(jì)為每單元一梯二戶設(shè)計(jì)，五層為帶閣樓層設(shè)計(jì)。外墻裝飾采用彈性外墻涂料及面磚，室內(nèi)墻面除衛(wèi)生間、廚房為水砂粉刷外，其余墻面、天棚均為混合砂漿粉刷，所有墻面及樓梯間天棚做內(nèi)墻

3、乳膠漆。公共樓梯間樓地面為磨光花崗巖面,其余樓地面為水砂地坪；屋面采用鋼筋砼現(xiàn)澆板上隨搗隨抹平,上做851聚氨脂防水涂料、50厚聚苯保溫板、20厚1:3水泥砂漿保護(hù)層,上人平屋面面刷彩色涂料，其余為油氈瓦成品屋面。外門窗采用彩色鋁合金門窗，戶內(nèi)門均不安裝。本工程室內(nèi)地坪標(biāo)高0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.75m。室內(nèi)外地坪高差為1.2m。本工程由舟山XX房產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司投資開發(fā)，由浙XX建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，由XX達(dá)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，由舟山市XX及XX負(fù)責(zé)質(zhì)量及安全監(jiān)督，舟山市XX建筑安裝工程有限公司承擔(dān)施工。二、場(chǎng)地情況及施工現(xiàn)場(chǎng)總體布局本工程為新開發(fā)建設(shè)項(xiàng)目，場(chǎng)地原為農(nóng)田，用塘渣進(jìn)行回填，場(chǎng)

4、地內(nèi)地勢(shì)較為平坦，施工道路暢通便捷。 本工程交通、飲水、電力、通訊、污水排放等現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境基本能夠滿足施工要求。其中施工用電變電器、總配電箱及施工用水總水表已接至施工現(xiàn)場(chǎng)，能夠滿足樁基及上部施工的需要。施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作已完成，臨設(shè)道路已施工完畢，具備開工條件。 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)地坪均作砼硬化處理，在場(chǎng)地西面位置搭建一幢二層樓辦公用房，面積約400平方米，磚混結(jié)構(gòu)。 在A1#與A2#、A3#與A4#樓之間各布置一臺(tái)井架，其他施工機(jī)械（攪拌機(jī)、鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械等）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件在保證道路暢通的前提下合理安排，機(jī)械設(shè)備均需搭設(shè)操作棚。 本工程具體臨時(shí)水電線路布置安排詳見臨時(shí)用電、用水施工組織設(shè)計(jì)。 三

5、、施工部署1、指導(dǎo)思想我公司對(duì)該項(xiàng)目比較關(guān)注和重視。施工合同簽定后即立為我公司的創(chuàng)牌形象工程。為此我公司將采用合理可行的施工技術(shù)和施工管理方法，指派有豐富群體住宅施工經(jīng)驗(yàn)和良好信譽(yù)的項(xiàng)目經(jīng)理虞龍明同志任項(xiàng)目經(jīng)理，抽調(diào)技術(shù)好、經(jīng)驗(yàn)足、責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)施工技術(shù)人員組成過硬的項(xiàng)目管理班子，創(chuàng)造一流的工程質(zhì)量和一流的施工進(jìn)度，創(chuàng)一流工地和建一流工程，為業(yè)主創(chuàng)造良好的社會(huì)效益和信譽(yù)。2、質(zhì)量目標(biāo)：確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)“海山杯”市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。3、工期目標(biāo)：按施工合同工期保質(zhì)保量按時(shí)完成合同范圍內(nèi)的全部土建、安裝施工任務(wù)。4、安全、文明施工目標(biāo)：確保安全生產(chǎn)，順利完成施工任務(wù)，創(chuàng)出市級(jí)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。5、質(zhì)量管

6、理建立完善的質(zhì)量管理體系，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，對(duì)工程進(jìn)行卓有成效的控制，優(yōu)質(zhì)高效的進(jìn)行工序施工，達(dá)到創(chuàng)杯的目標(biāo)，以最大的限度滿足業(yè)主的各項(xiàng)要求，根據(jù)施工圖紙和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行施工，同時(shí)要認(rèn)真按照我公司ISO9002質(zhì)量保證體系規(guī)定進(jìn)行管理落實(shí)，運(yùn)用全面質(zhì)量管理的手段及三級(jí)質(zhì)量管理辦法，以預(yù)防為主，把質(zhì)量管理從事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭孪瓤刂疲瑢⒐芙Y(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣芤蛩兀奄|(zhì)量通病消滅在萌芽狀態(tài)，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。6、主要決策：1）按照現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定和各項(xiàng)設(shè)計(jì)施工圖要求，完成合同范圍內(nèi)的全部建筑安裝工程。2）除專業(yè)施工項(xiàng)目外，其它建筑安裝工程堅(jiān)決不轉(zhuǎn)包、不分包。3）組成過硬的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，為工程優(yōu)

7、質(zhì)高效順利的完成提供保證（項(xiàng)目班子成員見附表）。4）積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。5）采用井架3座及相應(yīng)的配套的施工機(jī)械設(shè)備（施工機(jī)械設(shè)備見附表）。6）加強(qiáng)檢測(cè)、試驗(yàn)和監(jiān)測(cè)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，達(dá)到檢驗(yàn)批合格率100%，分項(xiàng)工程合格率100%，分部工程合格率100%，各項(xiàng)質(zhì)量保證資料及技術(shù)資料齊全，觀感得分率88%以上。四、施工準(zhǔn)備工作我公司在合同簽訂后，立即派項(xiàng)目班子成員到施工現(xiàn)場(chǎng)，做好施工隊(duì)伍及材料設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、臨時(shí)設(shè)施搭建、施工現(xiàn)場(chǎng)布置等準(zhǔn)備工作，并著手進(jìn)行工程定位，放樣，為工程按時(shí)開工創(chuàng)造有利條件。1、組織有關(guān)工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙、技術(shù)說明，盡早進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審的準(zhǔn)備工

8、作。2、結(jié)合本工程實(shí)際情況，根據(jù)采用的“四新”技術(shù)或工藝進(jìn)行新、特工種的培訓(xùn)工作。3、制訂工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、統(tǒng)計(jì)、財(cái)務(wù)、機(jī)械、材料、文明施工及后勤服務(wù)等系列管理制度、措施及責(zé)任制。4、編制正式的切合本工程實(shí)際的單位工程施工組織設(shè)計(jì)或方案，項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)保證計(jì)劃、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控表，主要分部分項(xiàng)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底書等。5、編制施工預(yù)算和機(jī)械設(shè)備、材料及周轉(zhuǎn)材料等各項(xiàng)需用計(jì)劃。6、編制施工進(jìn)度計(jì)劃表及日保旬、旬保月、月保總的施工進(jìn)度計(jì)劃。7、進(jìn)行施工定位和標(biāo)高控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)工作。8、進(jìn)行臨設(shè)搭建及其布置工作。9、做好場(chǎng)內(nèi)施工道路、水電線路的布置工作。10、組織施工機(jī)械、勞動(dòng)

9、力的進(jìn)場(chǎng)及安置工作。11、設(shè)置安全、文明施工工地形象的施工標(biāo)志工作，建立完善的安全設(shè)施。五、施工方案1、根據(jù)先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后安裝的施工原則，本工程總的施工順序?yàn)椋簶痘A(chǔ)主體屋面內(nèi)外裝飾門窗樓地面其它裝飾水電安裝（預(yù)埋隨土建同步進(jìn)行）。2、在施工安排及進(jìn)度方面，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及施工圖到位情況，施工區(qū)段內(nèi)工程進(jìn)行交叉流水施工，以提高工效，加快施工進(jìn)度及減少班組窩工現(xiàn)象，并配備相應(yīng)的施工班組和勞動(dòng)力，以不影響施工進(jìn)度。3、樁基施工完成后，樁基須經(jīng)靜壓試驗(yàn)及動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，樁基試驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行土方開挖及基礎(chǔ)施工，以免影響上部結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度，地基砼完成后，經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，及時(shí)進(jìn)行砼鉆芯取樣

10、試驗(yàn)，地基與基礎(chǔ)工程施工完成后，立即進(jìn)行驗(yàn)收，以便主體工程能夠及時(shí)施工。主體工程施工完成后，及時(shí)進(jìn)行砼、砂漿強(qiáng)度的非破壞測(cè)試及鋼筋保護(hù)層厚度、樓板厚度、層高的檢測(cè)，檢測(cè)合格后并經(jīng)結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收符合要求后，裝飾工程施工全面開始，各階段工期控制詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表，水電預(yù)埋隨土建同步進(jìn)行。 六、主要分部分項(xiàng)工程的施工方法一、樁基施工（詳見樁基工程施工方案）二、基礎(chǔ)工程施工方法：1、施工順序：定位、放樣挖土方明溝、集水坑降水鑿樁清底驗(yàn)槽墊層磚胎膜獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁及底板鋼筋、模板、砼地下室剪力墻鋼筋、模板、砼地下室頂板鋼筋、模板、砼回填土。2、樁基施工完成后，經(jīng)靜壓或動(dòng)測(cè)試驗(yàn)和樁位復(fù)核，符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)

11、定要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，辦好交接手續(xù)與資料一并進(jìn)入上部土建施工。3、土方開挖1）本工程各單體基礎(chǔ)布置為獨(dú)立基礎(chǔ)，因此土方采用機(jī)械大開口開挖，基底人工修整，挖出土方堆于基槽2m以外距離，部分土方外運(yùn)，留置部分作為日后回填之用。2）土方開挖時(shí)按規(guī)定放坡，基底四周各留1.0m寬工作面, 基槽底四周挖排水明溝, 四角設(shè)集水井，并備好污水泵及時(shí)排水，為防止雨水流入基槽內(nèi)，基槽上口筑防水護(hù)堤，以免基槽被水浸泡。3）土方挖至一定標(biāo)高后，用0.5m長(zhǎng)的竹簽打入基底, 用水平儀測(cè)平作為做墊層時(shí)的標(biāo)高，基槽經(jīng)清底后，立即請(qǐng)有關(guān)部門驗(yàn)槽，并作好驗(yàn)槽紀(jì)錄，以便及時(shí)進(jìn)行墊層施工，防止基底暴露時(shí)間過長(zhǎng)。4、墊層施工：1）

12、片石墊層施工時(shí)，軸線定出后，根據(jù)圖紙基底尺寸，進(jìn)行鋪設(shè)，一般比砼墊層寬并留10一邊的工作面，根據(jù)已測(cè)出的標(biāo)高疏排均勻，并必須夯實(shí)，后用碎石進(jìn)行嵌縫，片石墊層厚度為200。2）素砼墊層施工中，必須嚴(yán)格控制砼墊層的標(biāo)高、厚度、平整度及強(qiáng)度，用水準(zhǔn)儀跟測(cè)標(biāo)高，并做塔餅及沖筋，用平板振動(dòng)機(jī)振搗，平鍬人員隨后收平壓光。砼墊層厚度為10，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C15。5、磚胎膜工程1）基礎(chǔ)墊層完成并澆水養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，在上進(jìn)行了彈線、放樣、測(cè)平工作，磚胎膜的軸線、標(biāo)高、截面尺寸需經(jīng)技術(shù)復(fù)核并符合規(guī)范要求后方可砌筑。2）本工程磚胎膜采用Mu10粉煤灰磚，M10水泥砂漿砌筑120厚。3）磚胎膜砌筑完成，內(nèi)面墻用1：2

13、水砂粉刷，粉刷層按二遍進(jìn)行，并進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，符合要求后進(jìn)行下道工序施工。6、鋼筋工程：鋼筋分項(xiàng)工程必須做好以下幾方面工作：一是把好鋼筋原材料的質(zhì)量保證及復(fù)試工作；二是保證鋼筋的制作加工質(zhì)量；三是確保鋼筋綁扎安裝質(zhì)量；四是在砼澆筑前后，保證鋼筋骨架整齊，防止人為破壞，影響鋼筋砼的質(zhì)量。1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，外觀質(zhì)量檢查必須符合要求，并具有質(zhì)量保證書，進(jìn)場(chǎng)時(shí)根據(jù)規(guī)范規(guī)定按鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量取樣進(jìn)行復(fù)試，符合相應(yīng)鋼筋力學(xué)性能要求方可用于工程中。2）鋼筋制作加工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，要求按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求進(jìn)行翻樣、配料單，并按料單要求配齊規(guī)格，備足數(shù)量，按批量、規(guī)格堆放整齊，有計(jì)劃地加工成形；

14、鋼筋的翻樣，制作與綁扎安裝是密不可分的，是相輔相承的，必須在翻樣的指導(dǎo)下進(jìn)行，當(dāng)鋼筋需要代換時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意，按鋼筋受拉承載力、設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行，不宜以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代替強(qiáng)度等級(jí)較低的鋼筋；鋼筋焊接接頭，按批量、規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn)，合格后才能使用。一般采用閃光對(duì)焊或雙面搭接電弧焊。鋼筋焊接前先要進(jìn)行試焊，并做好試焊記錄，符合要求后進(jìn)行批量焊接。鋼筋加工制作檢查滿足要求后進(jìn)行綁扎安裝。3）現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝在翻樣的指導(dǎo)下，按流水作業(yè)分段綁扎，保證鋼筋間距，錨固長(zhǎng)度，綁扎搭接和焊接接頭位置按規(guī)范規(guī)定錯(cuò)開，數(shù)量符合要求。為保證柱墻鋼筋的插筋位置準(zhǔn)確，滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。特別是軸線位置和

15、保護(hù)層厚度，要求在地梁鋼筋上表面，將軸線位置引測(cè)在上面，按設(shè)計(jì)要求的鋼筋位置，點(diǎn)焊柱墻豎筋的導(dǎo)向箍筋，各柱墻按導(dǎo)向箍筋的限位要求和自身尺寸要求分布綁扎在導(dǎo)向箍筋上，并將插筋下端與基礎(chǔ)地梁鋼筋綁扎在一起，以保證柱墻插筋不移位。柱鋼筋的箍筋在獨(dú)立基礎(chǔ)內(nèi)的間距按上部間距要求設(shè)置，并保證不少于三道。4）鋼筋綁扎選用20#鉛絲，基礎(chǔ)鋼筋及柱插筋必須每道扎鉛絲。保護(hù)層墊塊用梅花形布置，間距不大于1m，鋼筋綁扎完成后，認(rèn)真按圖紙復(fù)核鋼筋的規(guī)格、間距、位置、數(shù)量。同時(shí)做好水電接地及預(yù)埋工作，然后填寫隱檢單交有關(guān)部門復(fù)檢，復(fù)檢驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行道工序施工。7、模板工程：地下室施工采用膠合板模板，鋼管支撐，模板施

16、工同時(shí)必須與水電安裝，預(yù)留預(yù)埋緊密配合，預(yù)留孔預(yù)埋件位置必須正確，遇到不能統(tǒng)一時(shí)，及時(shí)與有關(guān)部門協(xié)商解決。1）模板材料要求提前準(zhǔn)備，根據(jù)翻樣要求，按施工進(jìn)度安排配齊規(guī)格和數(shù)量，本工程全部使用膠合板模板，以提高砼的成形質(zhì)量。模板制作按施工圖紙要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，翻樣并配制加工，力求配模合理用材。模板重新使用時(shí)，應(yīng)將表面清理干凈，破損處修補(bǔ)加固，保持表面平整，尺寸不變，涂刷脫膜劑后重新使用。2）模板安裝及支撐詳見主體結(jié)構(gòu)模板施工方案。8、混凝土工程：1）砼澆筑質(zhì)量直接關(guān)系到基礎(chǔ)工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求進(jìn)行施工及質(zhì)量控制。砼澆筑前必須經(jīng)鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收符合要求，模板技術(shù)

17、復(fù)核準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行，并開具砼澆搗令。基礎(chǔ)砼澆搗一個(gè)單位工程一次完成，基礎(chǔ)底板上剪力墻位置翻起250MM與基礎(chǔ)底板整澆，施工縫處預(yù)埋3MM鋼板止水帶。2）砼澆搗前做好準(zhǔn)備工作。本工程基礎(chǔ)砼強(qiáng)度為C30商品砼，抗?jié)B等級(jí)S6，施工前加強(qiáng)與商品砼公司的協(xié)調(diào)和聯(lián)系工作，對(duì)澆搗順序及其它技術(shù)問題協(xié)商解決，對(duì)泵車停放場(chǎng)地及道路要提前清除平整，做到道路暢通無阻，保證泵車的行駛和停放，同時(shí)接通水源、電源，滿足各種配合要求。砼澆搗前模板內(nèi)垃圾清理干凈，并提前澆水濕潤(rùn)。3）基礎(chǔ)商品砼澆搗用汽車泵泵送，考慮到汽車泵泵送的技術(shù)需要，砼坍落度控制在12cm2cm之間，澆搗時(shí)每車實(shí)測(cè)砼坍落度。4）砼澆搗時(shí)，為保證砼振搗密實(shí)

18、，采用二次復(fù)振法，現(xiàn)場(chǎng)振搗時(shí)按結(jié)構(gòu)形式及砼數(shù)量，配備若干振搗班組進(jìn)行振搗，在振搗時(shí)插入振搗器快插慢拔。在振搗界限內(nèi)進(jìn)行二次振搗，減少砼骨料顆粒間隙，閉合水空隙，但也不能過振。振搗時(shí)，順一方向依次進(jìn)行，不可隨便亂振，一般按梅花形插點(diǎn)進(jìn)行，每個(gè)插點(diǎn)間距控制在30左右為宜。第二次復(fù)振約在第一次振搗時(shí)30分鐘后進(jìn)行，復(fù)振結(jié)束后，用鐵抹子將砼表面括平，在砼初凝時(shí)再抹一次，并用抹子打磨壓實(shí)，以閉合水裂縫，砼澆搗后12小時(shí)內(nèi)覆蓋麻布并澆水養(yǎng)護(hù)。5）砼養(yǎng)護(hù)一般不少于14天，麻布覆蓋時(shí)間不少于3天，3天后上人彈線，進(jìn)行下道工序施工。6）按規(guī)定加強(qiáng)砼現(xiàn)場(chǎng)取樣工作，抗壓試塊每臺(tái)班及每100立方米不少于一組，養(yǎng)護(hù)28

19、天后試壓標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。7）地下層外墻混凝土為C30商品砼，抗?jié)B等級(jí)S6，具體施工方案詳見主體結(jié)構(gòu)施工方案。9、軸線定位和標(biāo)高傳遞及沉降觀測(cè)1）工程軸線定位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及施工圖的條件及有關(guān)資料，在樁基施工前，將建筑物四周主軸線分別向場(chǎng)外延伸4M左右，打好龍門樁及在周圍地坪做好標(biāo)記，作為工程向上施工時(shí)軸線向上傳遞檢驗(yàn)點(diǎn)，在地下室層完成后，可把軸線引測(cè)到墻體上，并做好標(biāo)記以達(dá)到軸線引測(cè)正確。2）標(biāo)高傳遞：根據(jù)施工圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)隱蔽處設(shè)點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)，該基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高一般為室外地坪或室內(nèi)地坪0.00, 土方開挖時(shí), 用水準(zhǔn)儀隨挖并插入50長(zhǎng)竹簽挖至挖土標(biāo)高，并為塊石墊層及砼墊層施工提供標(biāo)高依據(jù)，待地下室層完成后，可把基準(zhǔn)

20、點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引測(cè)到墻體上，并做好標(biāo)記，以此為基準(zhǔn)，用鋼尺逐層向上傳遞。3）沉降觀測(cè)：根據(jù)施工圖要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，專用水準(zhǔn)儀，每自然層觀測(cè)一次，裝飾時(shí)每一個(gè)月觀測(cè)一次，測(cè)量人員、儀器、架設(shè)點(diǎn)固定中途不得更換，做好原始記錄，及時(shí)整理，存入檔案，并定時(shí)反饋給設(shè)計(jì)單位，BM基準(zhǔn)點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)置合理，并注意加強(qiáng)保護(hù)。（三）、主體工程施工方法本工程主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆砼異形柱框架結(jié)構(gòu)，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)2.85M標(biāo)高以下為C30，其余均為C25，施工時(shí)進(jìn)行交叉流水施工。總的施工順序?yàn)椋悍艠印椌€柱、（剪力墻）鋼筋綁扎支模架搭設(shè)、測(cè)平柱、（剪力墻）模板安裝、梁板模板安裝柱、（剪力墻）砼澆搗梁板鋼筋綁扎梁板砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)支模

21、架、模板拆除填充墻砌筑。1、放樣、彈線、測(cè)平后均須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下道工序施工，并用小紅點(diǎn)做軸線、標(biāo)高的標(biāo)記。2、鋼筋工程通過設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，結(jié)合施工規(guī)范規(guī)定，從制作到綁扎對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。1）鋼筋材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，具有廠家質(zhì)保證書，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣按規(guī)格、批量分別由試驗(yàn)中心進(jìn)行復(fù)檢，鋼筋的焊接按規(guī)定做焊接試驗(yàn)，鋼筋焊接采用閃光對(duì)焊、電渣壓力焊，復(fù)檢試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)合格后方可用于工程。焊接試驗(yàn)按一個(gè)結(jié)構(gòu)層為一批量進(jìn)行試驗(yàn)。焊接前先進(jìn)行試焊，并做好試焊記錄，符合要求后進(jìn)行批量焊接。2）鋼筋下料前先出具料單，并對(duì)料單進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后方可下料。下料嚴(yán)格按料單進(jìn)行；加

22、工好的鋼筋按照使用的先后順序分別掛牌整齊堆放，鋼筋表面不允許有油污和顆粒狀、片狀鐵銹。3）柱、剪力墻鋼筋16以上采用電渣壓力焊，其余采用綁扎接頭，接頭處鋼筋位置按規(guī)范規(guī)定錯(cuò)開，綁扎接頭每根鋼筋在搭接長(zhǎng)度內(nèi)用20#鉛絲綁扎不少于三道；并用箍筋在搭接區(qū)域內(nèi)加密，搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范規(guī)定。柱鋼筋綁扎必須滿扎。4）梁鋼筋綁扎要保證主筋排距和間距尺寸及錨固長(zhǎng)度準(zhǔn)確，加筋、彎起筋的位置符合設(shè)計(jì)要求，原則上梁鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊或雙面搭接焊，過長(zhǎng)鋼筋為安裝方便可用綁扎搭接，但必須保證搭接長(zhǎng)度、搭接位置符合規(guī)定要求，并按規(guī)范規(guī)定位置錯(cuò)開。梁鋼筋綁扎必須滿扎。5）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎前，按設(shè)計(jì)間距在平板模上劃出間距線

23、，鋼筋沿間距線放置，以達(dá)到間距準(zhǔn)確，鋼筋平直。負(fù)筋綁扎后用鋼筋支撐撐起，以保證負(fù)筋與板底的間距。鋼筋支撐按設(shè)計(jì)要求用8，數(shù)量每平方米不少于一只，鋼筋支撐下要用保護(hù)層墊塊墊好，板筋綁扎應(yīng)滿扎。6）鋼筋綁扎宜用20#鉛絲綁扎成“八字形”，綁扎要牢固，柱子鋼筋要求用帶鐵絲的水泥墊塊控制保護(hù)層，每層柱高度內(nèi)不少于三道，周邊每邊不小于二道；梁板底部用水泥墊塊墊好，成梅花形，間距不大于1M，梁側(cè)面用帶鐵絲的水泥墊塊控制保護(hù)層，間距不大于1M，并特別注意鋼筋的位置，注意與水電預(yù)埋的配合，水泥保護(hù)層墊塊要求有足夠的強(qiáng)度，厚度按設(shè)計(jì)要求。7）鋼筋綁扎完畢后，先由班組進(jìn)行自檢，檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、保

24、護(hù)層、位置等是否符合規(guī)定要求，自檢合格后再由施工員、質(zhì)量員復(fù)檢，復(fù)檢合格后由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)重要關(guān)鍵部位、構(gòu)件進(jìn)行抽查，并填好鋼筋隱蔽驗(yàn)收單，再通知監(jiān)理、建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。8）柱、剪力墻的鋼筋綁扎注意檢查鋼筋根數(shù)、規(guī)格、箍筋的間距、墻體拉結(jié)筋及柱、剪力墻鋼筋的定位。梁鋼筋注意檢查轉(zhuǎn)角梁節(jié)點(diǎn)的鋼筋布置要符合圖紙要求及柱、剪力墻在墻間的箍筋數(shù)量。3、模板工程模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的一重要組成部份。本工程主體結(jié)構(gòu)模板柱、剪力墻采用18厚膠合板，平板模采用18厚膠合板。1）模板要求根據(jù)圖紙尺寸，提前設(shè)計(jì)翻樣，模板原材料根據(jù)施工進(jìn)度安排進(jìn)貨，并配齊規(guī)格及數(shù)量。為提

25、高砼的成形質(zhì)量和外觀質(zhì)量，本工程模板基本為新購(gòu)置，原有部份模板挑好的使用，對(duì)過于舊的模板嚴(yán)禁使用。2）模板制作按翻樣圖尺寸提前配制加工，力求配模合理用材。模板制作完成后，涂刷脫模油后，按規(guī)格尺寸整齊堆放在指定場(chǎng)地。模板拆除后重新使用前，應(yīng)將表面清理干凈，破損處修理、加固，保持表面平整、尺寸不變，涂刷脫模油后重新使用。3）模板安裝應(yīng)按軸線、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度控制，整體要求穩(wěn)定、牢固，支架要求具有足夠的穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度，并做到構(gòu)造簡(jiǎn)要，裝拆方便，便于施工。4）施工順序：柱、剪力墻模板梁、板支撐柱、剪力墻就位、固定梁底模梁側(cè)模頂板模樓梯模。5）為防止柱砼、剪力墻四角漏漿，柱模板四角做成企口拼縫

26、，增加柱、剪力墻角部模板的接觸面，防止砼漏漿。柱、剪力墻模板安裝時(shí)，底部根據(jù)軸線及定出的邊框線對(duì)準(zhǔn)安裝，不得錯(cuò)位，底部先支撐牢固，底腳平面不平的用1：2水砂先抹平，柱模底部及上部梁底位置各留15高的清掃孔。柱、剪力墻模外側(cè)采用柱箍支撐和卡具，柱下、中、上三道用鋼管與支撐架立桿鋼管用扣件扣住固定以防止位置偏移，中間用卡具固定，卡具間距一般不小于500，上、下二道卡具離柱底上部各20，一般柱高度不得小于5道，防止炸模。剪力墻設(shè)斜撐，并用對(duì)穿螺桿加固，使模板保持豎向穩(wěn)定。6）柱、剪力墻模板安裝前對(duì)基層要清理干凈，將松散石子及浮漿打毛，清除干凈，并用水沖洗。柱、剪力墻模應(yīng)保證截面尺寸正確、方正垂直。對(duì)

27、截面較大的柱模安裝，應(yīng)增設(shè)卡具和支撐，必要時(shí)用對(duì)穿螺桿拉結(jié)，防止炸模現(xiàn)象。7）模板支撐系統(tǒng)地下室采用48壁厚3.5標(biāo)準(zhǔn)鋼管，扣件連接滿堂搭設(shè)，立桿間距1000，梁邊立桿距梁軸500。設(shè)二道縱橫水平拉桿（包括一道掃地桿），以保證支架的穩(wěn)定性。鋼管上鋪設(shè)7050木背枋，間距400500，立桿下墊木塊。標(biāo)準(zhǔn)層梁及樓板模板支撐采用松圓木，圓木梢頭直徑不小于6CM。（詳見模板和支撐專項(xiàng)施工方案）8）梁底模板安裝待柱、剪力墻模定位準(zhǔn)確，并保證垂直后鋪設(shè)，為防止商品砼澆搗梁底模與梁側(cè)模接觸漏漿、脹模，采用擴(kuò)大梁底模在梁底模二側(cè)根據(jù)梁寬度彈墨線先釘34方木，梁側(cè)模安裝在34方木之內(nèi)，并釘牢，以防止脹模及砼漏漿

28、。對(duì)跨度大于4m的梁、板，要求中部起拱2，小于4m梁板中間起拱5，安裝時(shí)先安裝主梁模，后安裝次梁模，以主梁模控制次梁模，先安裝底模后立側(cè)模。梁底模、側(cè)模接縫應(yīng)錯(cuò)開，并按軸線尺寸控制進(jìn)行支撐。側(cè)模高度800時(shí)，增設(shè)10對(duì)穿螺桿進(jìn)行加固，防止側(cè)模承受壓力而變形。柱、梁模接頭處要精干細(xì)做，拼接嚴(yán)密，截面尺寸正確，防止漏漿、縮頸及夾渣現(xiàn)象。梁底模、側(cè)模應(yīng)固定牢固，用釘子把梁底模與7050方木釘牢，防止移動(dòng)、炸模。9）在梁底模、側(cè)模安裝固定完成后，并經(jīng)軸線、標(biāo)高，截面尺寸復(fù)核正確無誤后，可進(jìn)行平板模的鋪設(shè)，根據(jù)標(biāo)高，在支撐上放置7050水平方木，間距300400之間，并保證在平板模接縫處有一水平方木，然

29、后鋪釘平板模，鋪釘?shù)钠桨迥１砻鎽?yīng)平整，接縫嚴(yán)密，避免兩模之間有高低現(xiàn)象。為防止板縫漏漿可用鍍鋅白鐵皮釘在、板縫處，平板模板安裝完成后隨手做好落手清工作。10）樓梯段、平臺(tái)、梯梁整體澆注，每層樓段在相應(yīng)施工層以上三步位置留置施工縫，樓梯踏步模采用反拼木模、支撐采用鋼管及園木。梯段上三步留施工縫處模板要與底模垂直，并在施工縫處的底模留一塊15寬的活動(dòng)木模，以備在垃圾清理時(shí)抽取，在垃圾清理完畢后再安裝。11）模板安裝完成后，木工翻樣應(yīng)根據(jù)圖紙及翻樣圖對(duì)模板進(jìn)行檢查，對(duì)拉結(jié)不夠牢固，支撐不夠穩(wěn)定，拼接不夠嚴(yán)密處要加強(qiáng)整改，并經(jīng)施工員、質(zhì)量員復(fù)核軸線、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、支撐剛度及穩(wěn)定性，并做好技術(shù)

30、復(fù)核記錄，重要部位經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢符合要求后，方可進(jìn)入下道工序施工，并在澆注砼時(shí)派專人值班看模。12）待砼強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，方可拆模，現(xiàn)場(chǎng)留置早期拆模的砼試塊，一般在上一層砼澆搗完成后，再拆下一層模板，這樣拆模時(shí)間總在10天以上，不承重的側(cè)模應(yīng)在砼具有一定強(qiáng)度后并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)方可拆除。非框架梁且跨度小于5m時(shí)，梁底模在砼早期強(qiáng)度達(dá)到95%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除，對(duì)于承重框架梁且跨度大于5m時(shí)，懸臂構(gòu)件跨度大于2m時(shí)，梁底模必須在砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除。現(xiàn)場(chǎng)留置的早期拆模試塊，需與構(gòu)件同等條件下自然養(yǎng)護(hù)，經(jīng)早期抗壓試驗(yàn)后，確定拆模時(shí)間，已拆除支撐及模板的砼結(jié)構(gòu)

31、，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)拆除。模板在拆除過程中要注意保護(hù)砼構(gòu)件，防止因拆模人為破壞砼構(gòu)件，模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理、歸堆、修正，并涂刷脫模劑，以保證重復(fù)使用后砼表面光潔平整。4、砼工程主體工程砼采用商品砼，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)柱、梁、板、屋面除標(biāo)高2.85M以下為C30外其余均為C25，砼澆搗前要提前做好準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)與商品砼公司的協(xié)調(diào)和聯(lián)系工作，對(duì)技術(shù)問題協(xié)商解決，對(duì)泵車停放場(chǎng)地及道路要提前清除平整，做到道路暢通無阻，保證泵車的

32、行駛和停放。同時(shí)接通水源、電源，滿足各種配合要求。1）砼澆搗質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求進(jìn)行施工及質(zhì)量控制，砼澆搗前鋼筋必須經(jīng)驗(yàn)收合格后，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，模板經(jīng)技術(shù)復(fù)核符合要求后，由監(jiān)理公司開具澆搗令后才能澆搗。梁板砼采用泵送，考慮到泵送的技術(shù)需要，砼坍落度控制在123cm以內(nèi)，柱砼采用非泵商品砼，坍落度控制在68，澆搗時(shí)隨時(shí)抽查砼坍落度。2）砼澆搗前垃圾清理干凈，并提前澆水濕潤(rùn)。主體結(jié)構(gòu)每一自然層柱、剪力墻、梁板砼澆搗分二次進(jìn)行。模板安裝完成后先澆柱砼，施工縫設(shè)在梁底以下510處的柱、剪力墻上。砼注入柱模時(shí)先用同級(jí)配砼去掉粒徑較大石子的稠

33、度適宜的砼打底510，以保證新老砼交接處澆搗密實(shí)。以后柱、剪力墻砼分層下料振搗，每層下料厚度在3050間，振搗時(shí)要密實(shí)，防止漏振，但也不能過振而造成炸模，同時(shí)注意上一層砼振搗時(shí)振搗棒要插入下一層10左右，以保證上下層砼交接處的密實(shí)度。柱、剪力墻砼澆搗正常情況下在梁底510處留施工縫，但要注意梁鋼筋的錨固長(zhǎng)度問題，如梁鋼筋規(guī)格較大，梁截面高度不夠鋼筋錨固長(zhǎng)度時(shí)，柱砼澆搗的施工縫要經(jīng)過計(jì)算適當(dāng)降低，以保證梁鋼筋錨固尺度的需要。柱砼澆搗完成12小時(shí)內(nèi)要澆水養(yǎng)護(hù)，并把柱外露部分鋼筋水泥漿清理干凈，在梁板鋼筋綁扎前把柱施工縫表面鑿毛，清理干凈，以保證新老砼交密實(shí)。3）梁板砼澆搗前，先在柱、剪力墻鋼筋上抄

34、平標(biāo)高并作標(biāo)記，梁板砼優(yōu)先采用汽車泵直接輸送。現(xiàn)場(chǎng)制作1.52.0m左右鋼板若干塊, 下用鋼筋在四角用電焊焊接鐵腳, 高度2025, 操作人員及砼下料都在鐵板上，以防止操作人員踩踏和砼下料時(shí)而造成樓板鋼筋變形。梁板砼原則上一次澆搗完成，不留施工縫。澆搗時(shí)在柱、剪力墻的施工縫處先放入同砼級(jí)配去掉粒徑較大石子后的稠度適宜砼510，以保證施工縫新老砼結(jié)合密實(shí)，現(xiàn)澆梁板因用商品砼坍落度大，平板振搗器不能振搗，因此采用插入式振搗器振搗，且采用二次復(fù)振法，澆搗時(shí)分三個(gè)振搗班組，二個(gè)振搗組分別南北方向從一個(gè)方向朝另一個(gè)方向依次振搗。在第一次振搗完成，初步收平后，1小時(shí)左右時(shí)間另一振搗班組再?gòu)暮髲?fù)振一次，以保

35、證砼密實(shí)和閉合水顆粒的空隙，砼振搗要振搗密實(shí)，做到快插慢拔，振距30交叉排列振搗，防止漏振。在復(fù)振完成后，根據(jù)柱鋼筋上的抄平標(biāo)高標(biāo)記為準(zhǔn)進(jìn)行收平，收平開始時(shí)，先根據(jù)抄平標(biāo)記拉線沖筋，后根據(jù)沖筋用刮尺收平，在砼收水后終凝前用木抹子抹平，并用掃巴把浮漿掃除，并及時(shí)把柱外露鋼筋的水泥漿清理干凈。砼收平，根據(jù)初、終凝時(shí)間及天氣情況分三次進(jìn)行，第一次振搗完成初平，第二次復(fù)平，第三次在終凝前最后終平。砼澆搗后12小時(shí)內(nèi)用麻布覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)每天23次，天氣炎熱時(shí)適當(dāng)增加澆水次數(shù)，以保證麻布不干為宜。4）砼澆搗時(shí)在砼初凝時(shí)間內(nèi)，砼澆鋪應(yīng)正確，施工交接班收頭工作應(yīng)注意，不得任意停歇交班，在特殊情況需留

36、置施工縫的，施工縫留置應(yīng)符合要求，并按設(shè)計(jì)要求在施工縫處增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。砼澆搗過程中，派專職木工、鋼筋工現(xiàn)場(chǎng)值班，并經(jīng)常檢查模板和支架的穩(wěn)定性、牢固度及鋼筋的間距、位置等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。澆搗完成的砼，不得任意堆放各種材料及踩踏。布料軟管應(yīng)保持順直，不得死拉硬拽，防止形成死角而堵塞。5）按規(guī)定加強(qiáng)砼現(xiàn)場(chǎng)取樣工作，經(jīng)常抽取測(cè)定砼坍落度，并及時(shí)與商品砼公司聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)要與商品砼及時(shí)取得比較。并做好現(xiàn)場(chǎng)砼試塊的取樣留置工作，抗壓試塊每100M3，及每一臺(tái)班不得小于一組，留置的砼試塊要標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，28天后送試驗(yàn)室試壓。每一自然層現(xiàn)場(chǎng)留置早期拆模試塊一組，同現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件同等條件下養(yǎng)護(hù)。6）每一自然層

37、樓板砼澆搗完成，麻布覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)三天后才能上人，養(yǎng)護(hù)5天后才能上料作業(yè)，以防止過早上人和上料而對(duì)砼構(gòu)件產(chǎn)生破壞。在養(yǎng)護(hù)3天后，把柱、剪力墻施工縫處的砼表面鑿毛，并清理干凈，再放樣、彈線；柱砼養(yǎng)護(hù)在柱模拆除后，用麻布覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天，每天澆水23次，天氣炎熱時(shí)適當(dāng)增加澆水次數(shù)，以保證麻布濕潤(rùn)為宜，并做好砼養(yǎng)護(hù)記錄。5、砌磚工程1）磚、砼空心砌塊、水泥、黃砂等要現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)合格后方可使用。砌筑前，樓面放樣、彈線、試擺、計(jì)劃好預(yù)留空洞，予埋件位置。砂漿配合比按現(xiàn)場(chǎng)材料取樣經(jīng)試驗(yàn)中心配制，并出配合比，現(xiàn)場(chǎng)按砂漿配合比的重量比，車車過磅計(jì)量，做到計(jì)量準(zhǔn)確無誤，以保證砂漿的強(qiáng)度。砂

38、漿采用機(jī)械拌制，時(shí)間不少于1.5分鐘，并在盛入的貯灰器內(nèi)不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。2）施工前，應(yīng)砌筑表面的砂漿及雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)，磚塊提前一天澆水濕潤(rùn)，水含量為1015%，不可過濕，砌筑現(xiàn)場(chǎng)堆磚不宜過高，以三皮磚為宜。本工程磚墻砌筑嚴(yán)禁留腳手架眼，內(nèi)墻可采用活動(dòng)腳手架，磚墻砌筑采用一順一丁砌筑法，砌筑時(shí)要橫平豎直，內(nèi)外搭砌，接槎平整，灰縫砂漿飽滿度不小于80%，垂直灰縫砂漿飽滿密實(shí)。3）拉結(jié)筋設(shè)置框架拉結(jié)筋柱砼澆搗前按規(guī)定間距在柱模板上用電鉆鉆孔，用6鋼筋預(yù)埋，為拆模方便，外露柱外1015間距長(zhǎng)，第一段拉結(jié)筋離地30后每道間距50cm。模板拆除后，用6鋼筋單面電弧焊焊接，焊縫長(zhǎng)度不得小于10d

39、，一般在810之間，保證不少于6。在磚墻砌筑時(shí)，拉結(jié)筋處用淡化砂拌制的1：3水砂砌筑，不得使用混合砂漿砌筑，以防拉結(jié)筋生銹。4）磚墻砌筑，其下三皮磚必須用標(biāo)準(zhǔn)磚實(shí)砌，墻頂、圈梁、下二皮磚用標(biāo)準(zhǔn)磚實(shí)砌。對(duì)框架填充墻先砌至梁底20左右處，待結(jié)構(gòu)結(jié)頂后，由上而下砌筑斜磚，斜磚先用標(biāo)準(zhǔn)磚事先把上下兩頭切割成斜口，砌筑時(shí)灰縫飽滿嚴(yán)密，同時(shí)抹灰前在磚墻與砼梁連接處釘鋼板網(wǎng)25左右，防止磚墻與砼膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生裂縫。5）砌筑過程中若必須留洞時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范留設(shè)，不得任意留設(shè)，并注意協(xié)調(diào)水電管線預(yù)留洞的留設(shè)，避免事后開裂，對(duì)水電管線集中放置墻處，先將磚墻留設(shè)1212的凹槽，待管線預(yù)埋后用細(xì)石砼封閉，以免管線

40、過于集中而使粉刷層產(chǎn)生空鼓裂縫。對(duì)留洞寬度超30的，上部用鋼筋砼予制過梁。6）磚墻砌筑時(shí)，注意做好落手清工作，磚墻面及時(shí)清理并嵌縫，并進(jìn)行質(zhì)量檢查，符合要求后進(jìn)行下道工序施工。（四）裝飾工程施工方法1、外墻抹灰（涂料墻面）為防止外墻滲水現(xiàn)象，本工程外墻抹灰分底層灰、中層灰、面層灰三次進(jìn)行，底層灰抹前，在沿柱梁與磚墻的接觸面釘2530寬的鋼板網(wǎng)一層，以防止粉刷層沿柱梁砼與磚墻的接觸面開裂，在抹底層灰時(shí)，在柱剪力墻梁砼表面必須抹摻粘結(jié)劑的水砂結(jié)合層，以防止砼面抹灰層起殼。為防止海砂含泥量過高而引起粉刷面起殼起裂現(xiàn)象，本工程抹灰所用淡化海砂要嚴(yán)格控制含泥量，避免墻面起殼起裂現(xiàn)象。墻面抹灰基層處理：首

41、先將墻面浮灰，隔離劑、油污清理干凈，砼表面澆水用粘結(jié)膠摻和水泥灑毛，以防起殼。做灰餅：自沿口底向底層吊線，以確定墻面抹灰厚度。先吊外墻大角，吊線要嚴(yán)格以保證外墻大角垂直度，再根據(jù)大角垂直線拉橫線，橫線保證每層一根，后再根據(jù)橫線，在門窗邊角位置吊垂直線，然后在外墻上的大角、門窗邊角每隔1.5m左右自上而下補(bǔ)作灰餅，根據(jù)灰餅情況對(duì)外墻進(jìn)行剔鑿，同時(shí)做灰餅時(shí)要對(duì)各種情況進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免因?yàn)榫植繚q模而增加整個(gè)墻面的抹灰厚度，更不能因?yàn)楸ＷC較小的抹灰厚度而大面積的打鑿墻面，也就是說確定灰餅厚度時(shí)既要保證不要形成大面積抹面超厚，又要保證不能大面積打鑿。沖筋：除弧形部位沖水平筋外,其余豎向沖筋，根據(jù)灰餅厚度用

42、1：2水砂沖筋，用直尺刮平，沖筋寬度宜小于3。釘鋼絲網(wǎng)片：待底灰抹完一周后，在柱梁砼與磚墻接觸釘一層2530寬的鋼絲網(wǎng)，用電錘打孔、木塞塞牢，用鐵釘把鋼絲網(wǎng)釘在墻面上。結(jié)合層（砼面）：自上而下進(jìn)行，先隔天將砼表面澆水飽和，第二天將素水泥漿摻粘結(jié)劑的結(jié)合層用力抹壓在墻上，厚度越薄越好。注意雨天禁止施工，防墻面濕水飽和造成砂漿粘結(jié)不牢。抹底灰：自上而下進(jìn)行，先將墻面隔天澆水濕潤(rùn)，第二天用力抹壓一層砂漿，低于沖筋厚度，要防止一次抹灰過厚，一般抹灰厚在5左右，用水抹子基本搓平，并用細(xì)掃把橫向掃毛。抹中層灰：在底層灰6-7成干后，即進(jìn)行中層抹灰，以稍高于沖筋厚度，抹上中層灰，并用刮杠壓兩邊沖筋將抹灰刮平

43、，不平處用灰漿補(bǔ)平，待67成干用木抹子搓平。面層抹灰：抹面層灰時(shí)，根據(jù)已粘結(jié)的分格線條刮平，面層灰厚度控制在不大于10，刮平后，用木抹子搓平，待稍干后用鐵抹子壓光，后用直尺當(dāng)靠尺用海棉上下搓平，注意一定要沿同一方向搓平，并保持垂直，特別注意腳手架上下排接頭處的平整，避免影響外觀質(zhì)量。（2）凹凸面部分抹灰對(duì)外墻的凹凸面，特別是外墻窗套、陽(yáng)臺(tái)線條等。先上下掛線，每個(gè)陽(yáng)臺(tái)先在轉(zhuǎn)角部位吊線、窗套吊邊線，確定其抹灰厚度，做灰餅、沖筋、窗套上下須拉通線，必須垂直一致，并在陽(yáng)臺(tái)部位做護(hù)角，凹進(jìn)部位根據(jù)凸出部位的沖筋及護(hù)角向內(nèi)丈量尺寸，這樣做到凹凸厚度一致，抹灰時(shí)同墻面操作，但必須注意上下通順及其細(xì)部處理。（

44、3）分格線條做法為：先粘塑料嵌縫條，根據(jù)標(biāo)高彈線水平墨線垂直線，用水泥漿將嵌縫條粘在墻面相應(yīng)標(biāo)高分格線位置，其高度為此抹面層厚度不大于10mm，該嵌縫條兼作面層，抹灰時(shí)的水平、垂直沖筋作用。粘塑料條時(shí)，必須拉線，并保持水平、垂直、平整。等抹灰時(shí)抹灰面與塑料條齊平、罩面涂料完成后，將塑料條內(nèi)清理干凈即可，并不拆除。（4）滴水線：陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、窗套等突出建筑物的部位必須做滴水線（槽），無遮陽(yáng)板的窗天棚應(yīng)做滴水槽。本工程做法為嵌塑料條、外口做鷹咀滴水線。滴水槽深度寬度不小于10mm，槽棱角應(yīng)整齊，深淺寬度一致，無丟縫。2、內(nèi)墻面抹灰（混合砂漿底、內(nèi)墻乳膠漆面）清掃墻面浮灰、污物、鐵絲等，檢查門窗洞口位

45、置尺寸，打鑿補(bǔ)平墻面并澆水濕潤(rùn)，砼表面進(jìn)行甩漿拉毛處理，甩漿可用專用的粘結(jié)膠水加1：1的水泥、黃砂拌和，以防止起殼。之后，先用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，以確定灰餅厚度，或先用一面墻作基線，用方尺規(guī)方按墻面基層的平整度在地面上彈出中層的準(zhǔn)線，再將其翻引到墻面作灰餅。灰餅做法：在距地面1.5m高處距墻面陰角1020cm處用1：1：6混合砂漿作一個(gè)3030mm的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛直，在墻面上作兩個(gè)灰餅距頂棚和地面高1520cm左右，再用釘子釘在灰餅外橫縫中，用小線拉橫線，沿線每隔1.21.5m作灰餅，灰餅稍干后用砂漿在上中下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度均于灰餅同，用直尺刮平整

46、。園弧抹灰的橫向水平標(biāo)筋，有利于保證弧度，確保抹灰面順滑。室內(nèi)陽(yáng)角、門窗洞口做護(hù)角，應(yīng)用1：2水泥砂漿，護(hù)角高度門窗洞口全做，陽(yáng)角以陽(yáng)角高度全做，寬度每側(cè)510cm，護(hù)角處在刮糙完成后，用水泥漿套角，做成3mm左右厚度的尖角，以作為紙筋灰抹灰厚度，其中窗地盤用銅角條做護(hù)角，以防窗地盤護(hù)角損壞掉角。水砂踢腳線用塑料條粘貼分格。基層刮糙待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后灑水濕潤(rùn)墻面，然后在兩標(biāo)筋之間用力抹上底灰，抹子壓實(shí)搓毛，低于標(biāo)筋，待底層灰六七成干時(shí)，以墊平標(biāo)筋厚度稍高于標(biāo)筋抹灰，用木杠按標(biāo)筋刮平，不平處補(bǔ)抹砂漿再刮，直到平整為止，后再把標(biāo)筋打除，以防砂漿干后收縮，標(biāo)筋高于抹灰面而影響紙筋灰面質(zhì)量，標(biāo)筋打除后

47、用砂漿抹平，緊接著用木抹子上下搓動(dòng)，使室內(nèi)四角方正。紙筋灰應(yīng)前一個(gè)月前拌和好，以使其紙筋充分爛透，但時(shí)間也不能過長(zhǎng)。在使用時(shí)再加入適量石膏粉拌和均勻，以使紙筋灰面光滑，紙筋不外露。抹面層紙筋灰時(shí)，墻面應(yīng)隔天澆水濕潤(rùn)至透，紙筋灰以3mm左右厚度為準(zhǔn)均勻抹開，再用直尺括平，后用木抹子修平，最后用鐵抹子水平壓光，要壓出灰油，陰陽(yáng)角用專用工具收直，次天待紙筋灰干后再壓光，修整，使墻面光滑平整，顏色一致。同一抹灰層不得有接槎，更不能有色差，同一房間要一次完成，避免產(chǎn)生色差，面層宜二遍成活，第一遍越薄越好，以嵌平基層小孔。第二遍應(yīng)與第一遍垂直，均勻拌開。3、頂棚抹灰：（1）作業(yè)條件：管道空洞塞實(shí)，排水管道

48、安裝完畢，板底用專粘結(jié)膠水加1：1水泥，砂拌和甩毛處理，防止起殼，凹凸處處理完成。（2）操作工藝：彈水平線灑水濕潤(rùn)做灰餅?zāi)ńY(jié)合層抹底灰、中層灰抹面層灰。操作方法：先清掃基層，板底作甩毛處理，凹凸處補(bǔ)平。按抹灰厚度及標(biāo)高（層高）在四周墻面彈出水平線，后根據(jù)彈出的水平線拉線在頂四周及中間每隔1.21.5m作灰餅，再灑水濕潤(rùn)基層面，抹合層一道，結(jié)合層可用10%107膠水的水泥漿，后抹底灰，底灰的方向應(yīng)與模板接槎的方向垂直，并用力抹壓使砂漿擠入細(xì)小的縫內(nèi)，越薄越好，中層灰先抹頂棚四周，再抹大面，抹完后用刮尺根據(jù)灰餅刮平，再用木抹子搓平，抹面層灰時(shí)，基層頭一天澆水濕透，抹面層灰時(shí)宜二遍成活，控制灰縫厚度

49、3mm左右。第一遍盡量薄，第二遍應(yīng)與第一遍垂直，待第二遍稍干，用木抹子搓平，鐵抹子滿壓一遍，然后在向一方向抹壓趕光，一般朝窗、門有陽(yáng)光的方向一致抹壓趕光，同一房間一次完成，避免產(chǎn)生色差。陰角處用專用工具收直。4、樓梯間抹灰：樓梯間抹灰分墻面及梯段抹灰。（1）樓梯間墻面抹灰操作方法：找規(guī)矩做灰餅，先自上而下確定梯間尺寸，之后，根據(jù)墻面平整度確定抹灰厚度在每層梯段板下口彈上抹灰厚度線，根據(jù)該線在墻面做出灰餅，間距1.21.5m。然后根據(jù)上下灰餅沖筋，再抹結(jié)合層，中層、面層灰。注意梯間抹灰上下一定要格尺，否則將來地面花崗巖無法鋪貼，為保證地面花崗巖鋪貼質(zhì)量及尺寸一致，樓梯自上而下梯間抹灰后凈尺寸必須

50、保持一致。（2）梯段板下口抹灰先在墻面彈出灰厚度線，之后，粉結(jié)合層、中層、面層灰，一次抹灰厚度不能太厚，要分層壓實(shí)。注意抹灰時(shí)先留出滴水線位置，然后在此位置粘貼塑料條、粉平。到踏步板側(cè)面抹灰時(shí)，特別注意，踏步板側(cè)面和滴水線位置均為水砂面，該部位不能產(chǎn)生色差，更不能有裂紋和毛刺，必須上下顏色一致，線角通暢順直。樓梯間是行人上下必經(jīng)之路，屬公共場(chǎng)所，應(yīng)注意梯間墻面、斜板下及休息平臺(tái)裝飾線的處理，為避免樓梯上污水污染板底，宜在欄桿扶手一側(cè)粉出鷹咀滴水線30mm寬。5、廚衛(wèi)抹灰廚衛(wèi)間抹灰為水泥砂漿海綿拉毛墻面。先根據(jù)房間情況打規(guī)矩，墻面上做灰餅、沖筋、粉結(jié)合層、中層、面層灰。在與紙筋灰墻面平面接頭處用

51、塑料凹條分格，與紙筋灰墻面陽(yáng)角接頭處，在陽(yáng)角處用專用工具做成50mm左右寬的水砂套線，以解決紙筋灰與水砂面在陽(yáng)角處接頭的困難，注意廚衛(wèi)抹灰前，必須在周邊墻面下口地面以上20cm做出防水砂漿底，基層要處理干凈，保證密實(shí)無夾層，以防滲水。水砂踢線為鐵板光，在與海綿接拉毛墻面塑料條分格。面層抹灰修平后，直尺當(dāng)靠尺用厚海綿上下垂直壓抹。6、門窗邊收尾抹灰門窗安裝前，門窗口側(cè)面的底灰必須先完成，門窗安裝完成后，用壓縮泡沫膨脹劑填縫密實(shí)，以增加門窗邊防水效果。后用水砂分層粉刷，再進(jìn)行門窗邊的收尾抹灰，抹灰厚度以壓門窗框2mm左右為準(zhǔn)，門窗框周邊收頭要清晰，不能有毛邊，線角要通順。門窗邊除窗地盤陽(yáng)角為銅護(hù)角

52、外，其余均為水泥護(hù)角。窗臺(tái)堵縫密實(shí)后，1：3水砂底層，隔一天刷一道素水泥漿，用1：2.5水砂抹面，面層要原漿壓光，上口做成小園角（r=20mm），下口平直方正不得有毛邊，澆水養(yǎng)護(hù)，門窗邊抹灰是抹灰的收尾工作，必須注意成品保護(hù)工作，特別注意鋁合金窗框的保護(hù)。 7、踢腳線踢腳線面層施工在地面完工后進(jìn)行，先根據(jù)標(biāo)高及踢腳線高度在墻面彈墨線，根據(jù)沖筋的墻面抹灰層厚度，嵌塑料條、塑料條以下即做踢腳線，踢腳線底層必須用水泥砂漿，面層施工前必須把基層粉刷層表面清理干凈，并灑水濕潤(rùn)，面層粉刷時(shí)刷素水泥一道，面層與塑料條齊平，并用原漿壓光，適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，保證其不空鼓不開裂，踢腳線面層一個(gè)房間要一次完成，避免產(chǎn)生色差

53、，影響美觀。8、涂料工程（1）外墻涂料：外墻涂料直接暴露在大自然，受到風(fēng)雨日曬的侵害，故要求涂料有耐水保色耐色污耐老化，以及良好的附著力，雨季施工要求耐水性好，干燥快。基層處理A、基層要有足夠的強(qiáng)度，無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象。B、施工前必須將基層表面的灰漿、浮灰、附著物等清除干凈，用水沖洗更好。C、基層的油污、鐵銹、隔離劑等必須用洗滌劑洗凈。D、基層的空鼓必須剔除，并修補(bǔ)平整。E、新抹水泥砂漿濕度、咸度均高，對(duì)涂膜質(zhì)量有影響，因此，抹灰后需隔一周以上并使含水率小于10%再行涂刷。F、基層表面應(yīng)平整，紋理質(zhì)感應(yīng)均勻一致，否則由于光影響作用會(huì)造成顏色深淺不一的錯(cuò)覺，影響裝飾效果。對(duì)涂料的要求

54、：A、涂料使用前應(yīng)攪勻，以獲得一致的色彩。B、涂料所含水份應(yīng)按比例調(diào)整，使用中不宜加水稀釋，涂料中不能摻加其它填料、顏料。亦不能與其它品種涂料混合，否則會(huì)引起涂料變質(zhì)。C、一般涂料都有粗細(xì)顏色之分，定貨時(shí)要向廠方說明用途色別質(zhì)量情況，以提供合適的使用產(chǎn)品。施工操作要求A、滾涂時(shí)先將涂料按涂刷做法的要求刷在基層上，隨即滾涂，滾筒上必須沾少量涂料，不可過多，滾壓方向要一致，擺幅要少，盡量均勻，操作迅速。B、為避免面層涂料污染，最后一遍涂料施工，在竣工前一個(gè)月進(jìn)行，且涂刷完成即拆腳手架，以免再次污染而影響竣工驗(yàn)收的觀感評(píng)定。C、施工后48小時(shí)內(nèi)避免淋雨，預(yù)計(jì)有雨天時(shí)，延期施工，外墻涂料5以上方可施工

55、，施工后4小時(shí)內(nèi)，溫度不低于0。（2）內(nèi)墻、頂棚涂料本工程內(nèi)墻均為涂料，天棚主要在樓梯間及公共部分，涂料的品種為白色乳膠漆。A、基層處理：將抹灰面的灰渣、油污清理干凈，起皮、空鼓部位剔除、修補(bǔ)平整，然后滿批膩?zhàn)樱浔閿?shù)根據(jù)基層平整情況適當(dāng)掌握，批膩?zhàn)拥哪康闹饕沁M(jìn)一步增加基層的平整度，填補(bǔ)不平的缺陷及裂縫，同時(shí)增加了基層和面層的粘結(jié)力，膩?zhàn)右幸欢ǖ暮穸龋灰颂瘢佔(zhàn)右η笃秸蓛簦佔(zhàn)痈珊螅蒙白哟蚰テ秸瑵癫疾粮蓛簟、涂料施工最好在10以上，由于涂料易沉淀分層，同時(shí)需將涂料攪勻方可涂刷，否則會(huì)造成桶內(nèi)上面料稀，色料上浮，遮蓋力差，下面料稠，填料沉淀，色淡易起粉。涂料的粘度隨濕度的變化

56、而變化，天冷粘度增加。冬季施工遇涂料凝凍，可水溶加溫一直到凝凍消失再使用。C、施工用涂料顏色要一致，不同顏色或不同批的要分別放置，使用兩種不同顏色的涂料時(shí)，要充分?jǐn)嚢杈鶆颍谕环块g涂刷。D、涂刷用滾筒、排筆漆刷，大面積滾筒滾涂，局部可用漆刷，色別交界處可用排筆細(xì)搭，涂層厚度要一致，顏色要均勻，涂刷方向要統(tǒng)一。E、每次施工完畢，所有工具器具要及時(shí)清洗干凈，以免影響下次施工質(zhì)量。F、涂料、涂刷完成，待充分干燥后表面用細(xì)砂布輕磨，把滾筒及漆刷痕跡磨平，使表面光滑。G、涂料的最終質(zhì)量要求所有陰陽(yáng)角通順，用拉線及目測(cè)雙控制來保證平整度，并加強(qiáng)質(zhì)量檢查，不符合要求返工重做。3、外墻面磚基層處理A、基層要

57、有足夠的強(qiáng)度，無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象。B、施工前必須將基層表面的灰漿、浮灰、附著物等清除干凈，用水沖洗更好。C、基層的油污、鐵銹、隔離劑等必須用洗滌劑洗凈。D、基層的空鼓必須剔除，并修補(bǔ)平整。對(duì)材料的要求：A、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查，以獲得一致的色彩。B、材料規(guī)格尺寸必須符合要求，鋪設(shè)前進(jìn)行認(rèn)真篩選，剔除不符合要求的塊材。施工操作要求A、面磚鋪貼前根據(jù)立面要求在基層上用墨線彈出分隔控制線，施工時(shí)嚴(yán)格按照控制線施工。B、面磚鋪貼后用外墻專用嵌縫劑進(jìn)行嵌縫，以防止水泥漿嵌縫時(shí)不慎污染面磚而產(chǎn)生難以清洗擦拭。C、應(yīng)對(duì)面磚進(jìn)行成品保護(hù)，以免污染而影響竣工驗(yàn)收的觀感評(píng)定。（五）樓地面工程施工方法大

58、開間樓地面施工，應(yīng)建筑物軸線位置，特別是承重梁部位應(yīng)做分隔處理。廁所、陽(yáng)臺(tái)樓地面嚴(yán)禁倒泛水。穿過樓地面的管道四周縫隙，必須用砼仔細(xì)搗實(shí)。作樓面面層時(shí)，對(duì)整體樓面，應(yīng)在管子四周粉出高于樓面30mm以上的錐體，在地面與墻面的垂直交接處粉出r=30mm的園角。對(duì)有地漏的樓面，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水時(shí)最淺水位不低于2cm，浸泡24小時(shí)后撤水，經(jīng)觀察無滲漏且無積水者為合格檢測(cè)數(shù)量。1、水泥砂漿面層施工準(zhǔn)備（1）基層處理1）水泥砂漿面層鋪在砼樓地面上，基層處理是防止水砂面層空鼓、裂紋、起砂等質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序。因此，要求基層必須具有粗糙、潔凈和潮濕的表面。 2）基層上的一切浮灰、油漬、雜質(zhì)，必須仔細(xì)清除，否

59、則形成一層隔離劑，會(huì)使面結(jié)合不牢。表面較滑的基層，應(yīng)進(jìn)行鑿毛，應(yīng)用清水沖洗干凈，沖洗后的基層，最好不要上人。鋪設(shè)地面前，還要再次將門框校核找正，特別是塑鋼落地門的門框底框應(yīng)保持水平。（2）找規(guī)矩1）彈準(zhǔn)線：地面抹灰前，應(yīng)先在四周墻上彈上一道水準(zhǔn)線，作為確定水泥砂漿面標(biāo)高的依據(jù)，水平線是以地面0.00標(biāo)高及樓層砌墻前的抄平點(diǎn)為依據(jù)，一般可根據(jù)情況彈在標(biāo)高500CM墻上，彈準(zhǔn)線時(shí)，要注意按設(shè)計(jì)要求的水泥砂漿面層厚度彈線。2）做標(biāo)筋：根據(jù)水平基準(zhǔn)線再把樓地面面層上皮的水平基準(zhǔn)線彈出，面積不大的房間，可根據(jù)水平基準(zhǔn)線直接用長(zhǎng)杠抹標(biāo)筋。施工中進(jìn)行幾次復(fù)合尺即可。面積較大房間，可根據(jù)水平基準(zhǔn)線，在四周墻角

60、處每隔1.52.0M用1：2水砂抹標(biāo)志塊，標(biāo)志大小一般是35CM見方。待標(biāo)志塊結(jié)硬后，再以標(biāo)志塊的高度做出縱橫方向的標(biāo)筋以控制面層的厚度。標(biāo)筋用1：2水砂，寬度一般在35CM，做標(biāo)筋時(shí)，要注意控制面層厚度。3）找坡度：對(duì)于廚房、浴室、廁所、陽(yáng)臺(tái)等房間的地面，必須將流水坡度找好，有地漏的房間，要在地漏四周找出不小于5的泛水，并要彈好水平線，避免地面倒泛水或積水。抄平時(shí)，要注意各室內(nèi)走廊高度的關(guān)系。2、水泥砂漿面層施工工藝（1）施工要點(diǎn)1）鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤(rùn)，第二天先刷水灰比0.40.5的水泥漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹。如果水泥素漿結(jié)合層過早涂刷，則起不到與基層與基層和面層兩者粘結(jié)的作用

61、，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到隨刷隨抹。2）地面面層鋪抹方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實(shí)，用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，刮時(shí)要從房間由里向外刮到門口，符合門框鋸口線標(biāo)高，然后再用抹子搓平，如面層有多余的水分，可根據(jù)水分的多少適當(dāng)均勻撒一層干水泥或干灰砂來吸取表面多余的水分，再壓實(shí)壓光。但特別注意，如表面無多余水分，不得任意撒干水泥，否則會(huì)引起面層干縮開裂。3）當(dāng)水泥砂漿開始初凝時(shí)，即可用純水泥漿并稠度適宜，用鐵抹子均勻抹上，厚度在23MM，鐵抹子抹上用力輕重要適宜，不可太重，否則會(huì)使水泥砂漿抹動(dòng)，抹時(shí)要均勻平整，不可有太多的抹子痕跡。4）當(dāng)水泥砂漿稍干收水后，進(jìn)行第二道壓抹，要壓實(shí)，

62、壓光，并不得漏壓，第二遍最重要，表面要清除氣泡，做到平整光滑。5）待水泥漿終凝前，要用鐵抹子壓第三遍，抹壓時(shí)稍用力，并把第二遍留下的鐵抹子紋，毛細(xì)孔壓平、壓實(shí)、壓光。6）當(dāng)?shù)孛婷娣e較大，在求分格時(shí)及應(yīng)設(shè)變形縫的地方，應(yīng)根據(jù)地面分格線的位置和尺寸，在墻上或踢腳線上劃好分格線位置，然后在基層地面上用水泥漿把玻璃條嵌粘在地面上，然后校直，待其有一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行地面施工，注意地面面層施工完畢后，要保證玻璃條上口與地坪齊平。7）水泥地面壓光要三遍成活。每遍壓抹的時(shí)間要掌握準(zhǔn)確，才能保證工程質(zhì)量。壓光過早或過遲都會(huì)造成地面起砂，起灰的質(zhì)量事故。（2）養(yǎng)護(hù)：水泥漿面層抹壓后，應(yīng)在常溫濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。1）養(yǎng)

63、護(hù)要適時(shí)，若澆水過早易起皮，過晚易裂紋或起砂。一般夏天24小時(shí)后養(yǎng)護(hù)，春秋季節(jié)48小時(shí)后養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不小于7天。最好鋪上鋸木屑再澆水養(yǎng)護(hù)，并用噴壺灑水，保持木屑濕潤(rùn)即可或灌水后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。2）養(yǎng)護(hù)期間，水泥砂漿強(qiáng)度不到5.0MP之前，不準(zhǔn)在上面行走或進(jìn)行其他作業(yè)，以免損壞地面。3、細(xì)石砼隨搗隨抹地面施工細(xì)石砼面層的強(qiáng)度等級(jí)要求不低于C20，澆注時(shí)砼坍落度不大于3CM，最好為干硬性。宜采用機(jī)械攪拌，并必須拌和均勻。1）基層處理：同水砂面層地坪，但標(biāo)筋可作細(xì)石砼做。2）細(xì)石找平層：鋪細(xì)砼時(shí)，應(yīng)由里向門口鋪設(shè)，鋪設(shè)的細(xì)石砼按標(biāo)筋厚度刮平拍實(shí)后，稍待收水，即用鐵模子預(yù)壓一遍，要求模子放平壓緊，將

64、細(xì)石的棱角壓平，使地面平整無石子顯露現(xiàn)象。待進(jìn)一步收水后，即用鐵滾筒來回碾壓，直至表面泛漿。泛上的漿水如是均勻的細(xì)花紋狀，表明已滾壓密實(shí)，即可進(jìn)行壓光工作，并用木抹子打毛。3）面層施工：面層用適當(dāng)稠度的水泥漿均勻抹開，厚度23MM，壓光工作與水泥砂漿面同，在終凝前要求抹壓23遍，使表面色澤一致，全部光滑無模子印跡。4）養(yǎng)護(hù)：同水泥砂漿地面。（六）門窗工程施工方法本工程因室內(nèi)門不安裝，主要門窗為鋁合金門窗。鋁合金門窗制作與安裝施工注意事項(xiàng)：1）鋁合金材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有質(zhì)量保證書，各種配件必須有合格證。2）制作型材的表面不能有污染碰傷的痕跡，不能使用扭曲變形的型材。3）施工前應(yīng)檢查門窗附

65、件是否齊全，如尼絨封閉條，滑輪、鎖扣等。4）鋁合金門窗的尺寸一定要準(zhǔn)確，尤其是框扇之間的尺寸關(guān)系，并保持框與洞口的安裝縫隙。尤其要注意各種不同裝飾材料的留縫寬度。5）門窗鎖與拉手等小五金可在門窗扇入框后再裝，這樣有利對(duì)正位置，所使用的五金要配套，以保證開啟靈活。6）門窗框安裝在墻面刮糙后進(jìn)行，在面層施工前安裝完畢，并注意表面保護(hù)，一般要貼保護(hù)膠紙，窗扇安裝要注意在其它工程完工后進(jìn)行。7）門窗安裝后要平整方正，安裝時(shí)一定要吊垂線和對(duì)角卡方，位置應(yīng)準(zhǔn)確不能偏位，固定腳間距要適宜，一般間距30CM左右，并應(yīng)牢固，可用塑料膨脹固定，嚴(yán)禁用射釘，安裝后要及時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢查。8）門窗框安裝后，面層粉刷前要

66、用發(fā)泡劑填嵌邊縫，以保證密實(shí)防水。粉刷時(shí)注意不要使灰濺在門窗框上，濺上時(shí)應(yīng)及時(shí)擦除。9）門窗框安裝完畢后，要特別注意成品保護(hù)。為防止下道工序施工而損壞鋁合金門窗，在其下嵌用麻布包墊，再用定制凹槽木塊覆蓋。10）門窗扇安裝待墻面、地坪完成，外墻架除后進(jìn)行，并對(duì)框四周打防水膠。（七）屋面工程施工方法本工程屋面設(shè)計(jì)為鋼筋砼現(xiàn)澆板上隨搗隨抹平,上做851聚氨脂防水涂料、50厚聚苯保溫板、20厚1:3水泥砂漿保護(hù)層,上人平屋面面刷彩色涂料，其余為油氈瓦成品屋面。屋面滲漏水是質(zhì)量通病之一，也是國(guó)家重點(diǎn)要解決的質(zhì)量通病之一。為確保本工程屋面不滲漏水，采取以下措施：1）屋面板基層砼澆搗時(shí)，砼要采用合理的骨料級(jí)

67、配，為防止收縮開裂，摻入適量的UEA微膨脹劑；澆搗砼時(shí)不要留施工縫，并加強(qiáng)振搗與養(yǎng)護(hù)。2）851聚氨脂防水涂料涂刷前須對(duì)整個(gè)屋面進(jìn)行淋水試驗(yàn)或在大雨后觀察屋面滲漏水情況，作好記錄備案，及時(shí)對(duì)滲漏處進(jìn)行修補(bǔ)，待基層充分干燥后進(jìn)行涂刷施工，防水涂料涂刷時(shí)自上而下分區(qū)作業(yè)，涂刷均勻，不得漏涂或產(chǎn)生厚薄不勻現(xiàn)象。3）防水涂料施工完成后，進(jìn)行聚苯保溫板的粘貼施工，保溫板粘貼應(yīng)牢固，粘貼時(shí)要注意拼接嚴(yán)密，在角部細(xì)部裁割盡量準(zhǔn)確。4）屋面水砂保護(hù)層施工要平整、密實(shí)，無凹凸形、尖銳顆粒，表面無起砂、起皮現(xiàn)象，在突出屋面結(jié)構(gòu)的陰角或轉(zhuǎn)交處的陽(yáng)臺(tái)均要做成鈍角或圓弧形，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止開裂、起殼。5）待屋面保護(hù)層干

68、燥達(dá)到做要求后，要求保護(hù)層有10MPa以上的強(qiáng)度，并作粘貼試驗(yàn)，再進(jìn)行粘貼施工成品油氈瓦。油氈瓦氈施工時(shí)要求粘貼牢固，粘貼時(shí)特別要注意細(xì)部角點(diǎn)，突出屋面結(jié)構(gòu)、出屋面管道等處的防水節(jié)點(diǎn)做法，必要時(shí)可增貼一層油氈，并保證油氈瓦的搭接寬度符合要求。6）油氈瓦粘貼應(yīng)按流水方向分別從低處向屋脊方向粘貼，最后一條在屋脊處接縫封口，粘貼時(shí)油氈瓦應(yīng)順長(zhǎng)方配置，盡量減少在陰角處、轉(zhuǎn)交處的接縫。7）七、外墻腳手架搭設(shè)方案為了保證安全施工和創(chuàng)市級(jí)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，本工程腳手架采用扣件式聯(lián)接的雙排鋼管腳手架，用483.5鋼管、鑄鐵扣件。搭設(shè)前對(duì)所用扣件及零配件應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行挑選，并具有質(zhì)量保證書及檢驗(yàn)合格證。本工程建筑

69、物屋面沿口高度16.4米，因此按一般鋼管外架子搭設(shè)規(guī)定執(zhí)行，采用從地面到頂部用單根立桿，但立桿縱距控制在1.5m以內(nèi)，立桿橫距為1.35m。在出入口采用滿搭滿鋪，底排、頂排腳手片滿鋪，其余架子至少保證有三排腳手片。鋼管腳手架從地搭設(shè)到頂，中間不懸挑，腳手架分段掛牌驗(yàn)收合格后方可使用。按建筑物高度共搭10排架子，施工時(shí)控制以下幾點(diǎn)：1）腳手架的底腳必須牢固，應(yīng)在墻基回填土以后搭設(shè)，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，達(dá)到堅(jiān)實(shí)平整，上鋪8cm厚細(xì)石砼，認(rèn)真做好排水處理，架子下設(shè)排水溝，在細(xì)石砼上面按立桿縱距鋪1501508cm、內(nèi)配6200雙向鋼筋做墊塊，使立桿垂直穩(wěn)定在砌塊上。2）腳手架搭前、材料進(jìn)場(chǎng)后均要檢查，

70、有無防銹措施，且無彎曲、壓扁和裂紋。扣件應(yīng)符合建設(shè)部頒發(fā)的鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)禁使用脆裂，變形和滑絲的扣件，且其型號(hào)規(guī)格必須與鋼管相配套。3）扣件腳手架的底步立桿應(yīng)采用不同長(zhǎng)度的鋼管參差布置，使相臨兩根立桿上部結(jié)構(gòu)相互錯(cuò)開，不在同一平面上，以保證腳手架的整體性。立桿應(yīng)垂直穩(wěn)定，底部用牽桿，橫楞相互連接。搭設(shè)前要有書面的安全技術(shù)交底。4）腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋毫U橫楞牽桿擱柵剪刀撐腳手片欄桿掛安全密網(wǎng)。腳手架搭設(shè)應(yīng)橫平豎直。5）剪刀撐設(shè)置在腳手架的轉(zhuǎn)角、端頭及沿縱向每隔30m處，每副剪刀撐占兩個(gè)跨間，從底部到頂連續(xù)布置，鋼管與地面呈45C60C，夾角用回轉(zhuǎn)扣件相接。架子底部用拋撐。6）材料搬

71、運(yùn)出入口及開口處兩側(cè)，里外立桿應(yīng)用雙根鋼管，用扣件緊固，出入口及井架出口處，在其外側(cè)上面要搭設(shè)安全遮棚。7）腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉與撐，是保證腳手架穩(wěn)定及安全的重要因素，應(yīng)按下列規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行：水平方向每三個(gè)立桿間距（4.5m）、垂直方向每二步架（3.6m）設(shè)一拉撐點(diǎn)，腳手架的最上部分，拉撐連桿應(yīng)加密設(shè)置。拉撐連桿用鋼管硬連接，一端必須用扣件與腳手架立桿緊緊扣牢，另一端在主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵件，把拉撐連續(xù)用點(diǎn)焊接在預(yù)埋鐵件上。拉撐點(diǎn)上下應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置。拉桿連桿應(yīng)與腳手架垂直，應(yīng)拉撐在立桿與橫楞交接處。無論受拉或受壓的拉撐連桿，一定要拆除腳手架時(shí)才能逐步從上而下拆除。施工中途如因妨礙其他工序操作，需要拆除個(gè)

72、別連桿時(shí)，必須經(jīng)單位工程施工負(fù)責(zé)人同意，并采取有效加固措施并經(jīng)檢查確實(shí)牢固可靠后方可拆除，任何人不得擅自拆除。8）腳手架四角有接地保護(hù)及避雷措施，腳手架隨樓層結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)，且比施工樓層高一步距，每排架高度控制在1.80m1.85m之間，同時(shí)防護(hù)欄必須用鋼管，上下二根，并設(shè)防護(hù)欄，全立面防護(hù)安全網(wǎng)采用市安監(jiān)站認(rèn)可品牌，立網(wǎng)隨施工層提升，網(wǎng)高出施工層面1m以上，網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密，空隙不大于10cm。9）外墻腳手架下地面均硬化，并設(shè)排水溝，底排立桿及扶手用紅白漆分色油漆，腳手架每塊四角綁扎，斜道用3040木條設(shè)防滑條，出料平臺(tái)用木板鋪設(shè)并設(shè)防滑條，底排架子均設(shè)掃地桿。10）腳手架搭設(shè)完工，應(yīng)由項(xiàng)目

73、安全員及公司安全科檢查驗(yàn)收合格后方可使用，在工程施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查、保養(yǎng)工作。11）嚴(yán)格控制腳手架上的使用荷載，確保有較大的安全儲(chǔ)備。一般使用荷載不得超過1.0KN/m2。12）腳手架應(yīng)有專人定期進(jìn)行沉降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施。13）腳手架拆除前要有充分準(zhǔn)備。拆除時(shí)，要專人負(fù)責(zé)警戒，設(shè)立戒區(qū)，并把拆除的材料歸堆放置。八垂直運(yùn)輸選用方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，并從工程平面及高度綜合平衡后，垂直運(yùn)輸選用角鐵內(nèi)吊籠井架兩座，高度22m，吊籠起重質(zhì)量0.5T。井架的安裝搭設(shè)必須由專業(yè)的施工人員按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)及安裝，應(yīng)設(shè)限位與避雷裝置，井架吊籠設(shè)防墜落吊鉤。井架基礎(chǔ)按有關(guān)規(guī)定及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)基礎(chǔ)，

74、根據(jù)尺寸設(shè)預(yù)埋件及螺孔。為井架的穩(wěn)定性，按有關(guān)規(guī)定與主體結(jié)構(gòu)設(shè)硬連接拉桿，拉桿點(diǎn)位置在主體結(jié)構(gòu)梁中預(yù)埋鐵件，用電焊接。井架安裝搭設(shè)安裝完成，要進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試合格并經(jīng)有關(guān)部門檢查符合要求后，方可使用。操作人員必須都經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗，并定期檢查、保養(yǎng)及維修。井座搭拆方案由設(shè)備租賃公司根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行編制。九、安裝工程施工方案（詳見安裝工程施工組織設(shè)計(jì)）安裝工程在施工前認(rèn)真熟悉圖紙，組織圖紙會(huì)審，編排安裝工程施工組織設(shè)計(jì)，組織技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格按圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行施工。施工中，按質(zhì)量驗(yàn)收做好分部分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批的自檢、互檢工作，提高施工管理水平，加強(qiáng)技術(shù)力量，搞好安裝、土建協(xié)調(diào)配合工

75、作，制訂和執(zhí)行成品保護(hù)工作，做到土建安裝不分家，協(xié)調(diào)一致順利進(jìn)行。另附安裝工程施工組織設(shè)計(jì)。十、具體施工管理措施質(zhì)量、工期、安全、文明施工等保證措施（一）施工質(zhì)量管理1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范施工及檢驗(yàn)、監(jiān)測(cè)。2、嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組織施工確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、各專業(yè)工種要定期和不定期進(jìn)行職工培訓(xùn)，特別對(duì)于一些新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)一定要寫出書面的“三檢一評(píng)”制度，嚴(yán)格把好每一道工序的質(zhì)量關(guān)。4、項(xiàng)目專職質(zhì)檢員，要嚴(yán)格施行“三檢一評(píng)”制度，嚴(yán)格把好每一道工序的質(zhì)量關(guān)。5、加強(qiáng)技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，盡量把問題解決在施工前，避免施工中出差錯(cuò)。6、密切注意材料的管理，嚴(yán)格

76、檢驗(yàn)試驗(yàn)制度，防止次劣產(chǎn)品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)而影響工程質(zhì)量。7、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理班子，建立健全全過程質(zhì)量管理體系，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。8、制訂切實(shí)可行的“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”，確定質(zhì)量目標(biāo)為“確保合格”、爭(zhēng)創(chuàng)“海山杯”小區(qū)工程。9、每個(gè)分部分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批堅(jiān)持有方案有措施有交底，并堅(jiān)持簽字審批制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做好上道工序與下道工序的“工序交接記錄”。10、堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)制度，進(jìn)度與質(zhì)量相矛盾時(shí)，在保證質(zhì)量的前提下加快進(jìn)度。11、技術(shù)管理部門要認(rèn)真做好有關(guān)分部分項(xiàng)的隱蔽驗(yàn)收工作，施工層要認(rèn)真按照有關(guān)方案及交底施工。12、特殊部位、特殊工種、關(guān)鍵工序堅(jiān)持持證上崗制度，做到工作部

77、位有標(biāo)識(shí)、有記錄。13、組織建立質(zhì)量控制QC小組，配備得力人員，開展全面質(zhì)量管理工作，解決施工中存在的或出現(xiàn)的問題。（二）具體施工保證措施、施工技術(shù)保證措施（1）根據(jù)ISO9002質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)單位工程編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)各分部工程編制作業(yè)指導(dǎo)書，明確各分項(xiàng)施工所采用的工藝、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、操作要點(diǎn)、完成情況和質(zhì)量要求。（2）施工前熟悉了解工程概況、結(jié)構(gòu)形式，對(duì)特殊工種必須培訓(xùn)后方可上崗操作，各專業(yè)工程師要定期或不定期組織職工培訓(xùn)，學(xué)習(xí)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掌握操作要領(lǐng)。（3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收，施工員對(duì)主管工程師負(fù)責(zé)，主管工程師對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，每一分項(xiàng)的技術(shù)交底都必須進(jìn)

78、行討論審定。（4）施工人員必須仔細(xì)閱讀圖紙，深入了解設(shè)計(jì)意圖和使用工藝要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問題均以書面形式為依據(jù)往來，辦理收發(fā)登記。（5）加強(qiáng)技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，技術(shù)交底重點(diǎn)突出細(xì)石砼樓面，外墻涂料、鋼筋綁扎、砼澆澆等分項(xiàng)施工工藝和控制要點(diǎn)，技術(shù)復(fù)核重點(diǎn)突出模板和砌體的軸線、標(biāo)高、皮數(shù)桿等內(nèi)容，必須在施工前有主管工程師直接對(duì)施工人員技術(shù)交底，對(duì)重要裝飾必須建樣板示范，使所有施工人員熟記圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容和操作規(guī)范及工藝，施工過程中及時(shí)進(jìn)行復(fù)核，避免施工過程中出差錯(cuò)，并訂以下幾條措施。具體措施：（1）砼工程：砼澆搗前，提前做好準(zhǔn)備工作，并與商品砼公司取得聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)工作，砼澆搗

79、時(shí)，隨時(shí)抽測(cè)砼坍落高度，對(duì)不符合要求的嚴(yán)禁使用，并派專人到商品砼跟班監(jiān)督檢查，做到取樣、記錄、砼日記一個(gè)樣，體現(xiàn)出施工真實(shí)性。鋼筋工程綁扎完后，必須進(jìn)行自檢合格提前一天通知監(jiān)理公司，檢驗(yàn)合格后填寫隱蔽工程記錄，及時(shí)簽認(rèn)模板技術(shù)復(fù)核，設(shè)專人對(duì)其標(biāo)高、幾何尺寸、形狀、軸線垂直度進(jìn)行復(fù)核，并檢查穩(wěn)定性和支撐狀況。以上三樣全部符合規(guī)范要求后，作好技術(shù)交底才可由監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆灌令，項(xiàng)目經(jīng)理簽字后才可開始澆筑砼。（2）砌體工程：砌體施工前，首先對(duì)磚塊檢查有無產(chǎn)品合格證和復(fù)試報(bào)告，及砂漿配合比，然后復(fù)核墻的軸線和門窗洞口尺寸，砌體注意拉結(jié)筋的留設(shè)和預(yù)埋、擺放位置等，混水墻按清水墻砌法雙面拉線，保證砂漿的

80、飽滿度和灰縫厚度，達(dá)到一次成優(yōu)。（3）裝飾工程該工程立面線條豐實(shí)，棱角突出，造型美觀大方，為保證其線條通順，根據(jù)圖示要求突出線角嵌塑料條，踢腳板上嵌凹條，做到所有突出線角一個(gè)樣，幾何尺寸一個(gè)樣，大小位置一個(gè)樣，既表現(xiàn)立面的豐實(shí)多彩，又要控制其裝飾質(zhì)量，同時(shí)要保證其外墻不能空鼓開裂，所以對(duì)其外墻面的分格、基層處理，抹灰所摻抗裂外加劑等措施在進(jìn)場(chǎng)后就建樣板示范預(yù)作，檢驗(yàn)其可行性。室內(nèi)外涂料看樣訂貨后，應(yīng)一次進(jìn)貨，防止不同批次樣色差異確保顏色均勻一致。施工完成后注意成品保護(hù)，防止污染，做到光可見人，體現(xiàn)出美感。（4）沉降觀測(cè)為提高其沉降觀測(cè)準(zhǔn)確性，主體工程分層次作沉降觀測(cè)，裝修階段每一個(gè)月一次，若超

81、過規(guī)范要求，應(yīng)及時(shí)找原因，做到準(zhǔn)確真實(shí)。2、質(zhì)量保證措施及管理措施（1）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)質(zhì)量工作進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo)，是質(zhì)量的第一責(zé)任者，主任工程師代表項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量進(jìn)行具體管理，是質(zhì)量的第二責(zé)任者，項(xiàng)目部主管督促和參與質(zhì)量管理，具有質(zhì)量一票否決權(quán)。（2）成立以主管工程師為首，各專業(yè)負(fù)責(zé)人參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)工程進(jìn)行全面質(zhì)量管理，按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立完善的質(zhì)量保證體系和信息反饋體系，建立項(xiàng)目部施工工段施工班組質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，對(duì)工種質(zhì)量進(jìn)行全面和全過程的控制和監(jiān)督，層層落實(shí)“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”和“工程質(zhì)量責(zé)任制”。（3）設(shè)立專職質(zhì)量員和兼職質(zhì)量員制度，進(jìn)行崗位質(zhì)量培訓(xùn)，提高質(zhì)量意

82、識(shí)，對(duì)質(zhì)量實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，對(duì)質(zhì)量通病成立QC小組攻關(guān)活動(dòng)，組織開展“賽質(zhì)量、賽安全、賽進(jìn)度”的三活動(dòng)。（4）認(rèn)真落實(shí)崗位技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度，每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，交底必須簡(jiǎn)明易懂，便于熟練掌握和操作。（5）施工中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，每道工序必須在自檢達(dá)到優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)上才能通知項(xiàng)目部辦理驗(yàn)收交接，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為建筑安裝工程驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，并使此項(xiàng)工作真正落實(shí)到人，項(xiàng)目部每旬組織一次質(zhì)量大檢查，對(duì)不符合質(zhì)量目標(biāo)的工序立即返工處理，并與相關(guān)人員的經(jīng)濟(jì)掛鉤，使工種質(zhì)量朝著既定的標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)。（6）認(rèn)真做好施工記錄、地基驗(yàn)槽記錄及中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄，并做好資料的匯集、整理、歸檔工作，確

83、保工程資料同步齊全。（7）制定嚴(yán)格的材料管理制度，工程所用的原材料、半成品、構(gòu)件、設(shè)備等合格供應(yīng)廠商所供產(chǎn)品必須是優(yōu)質(zhì)品，并出具相應(yīng)的合格證明書，無證材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，對(duì)鋼筋、水泥等材料必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，對(duì)部分現(xiàn)場(chǎng)拌制的砼，必須計(jì)量準(zhǔn)確，按規(guī)定取樣制作試塊，切實(shí)反映工程質(zhì)量情況。材料采購(gòu)按公司采購(gòu)名錄表的廠家，品牌采購(gòu)。（8）各工種交叉施工必須嚴(yán)格按科學(xué)程序施工，制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),服從總包管理，防止污染，加強(qiáng)成品的保護(hù)工作，確保工程創(chuàng)杯目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（9）項(xiàng)目制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，并與各個(gè)工段簽訂質(zhì)量責(zé)任書和預(yù)交30工資總額質(zhì)量保證金制度，達(dá)到創(chuàng)杯目標(biāo)的按150支付工資，達(dá)不到創(chuàng)杯

84、的只支付100，不合格的堅(jiān)決返工并清退出場(chǎng)。（10）采用線角嵌條的方法保證工程觀感線條順暢清晰。3、工期保證措施根據(jù)工程實(shí)際施工條件和合同工期，綜合我單位所投入的施工機(jī)具、人員實(shí)力，確保合同工期內(nèi)完成合同規(guī)定內(nèi)容，保證措施如下：（1）建立動(dòng)態(tài)計(jì)劃模式，確保工期準(zhǔn)確性點(diǎn)、控制主導(dǎo)、關(guān)鍵工序工期，以流動(dòng)計(jì)劃為鏈條，確保計(jì)劃的銜接、穩(wěn)定和均衡，對(duì)施工計(jì)劃實(shí)行全過程有效控制，從施工準(zhǔn)備到勞動(dòng)力安排、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、土建與各專業(yè)安裝的穿插，均應(yīng)編制綜合施工計(jì)劃，對(duì)計(jì)劃堅(jiān)持做到日、周、旬全盤調(diào)度，互創(chuàng)工作面，安排方面與平面交叉作業(yè)，確保計(jì)劃的實(shí)施。計(jì)劃的主要內(nèi)容，必須明確樁基礎(chǔ)、土方、主體、裝修、水電和其他

85、各專業(yè)安裝項(xiàng)目最早最遲施工日期，根據(jù)實(shí)際情況，由總包方統(tǒng)一安排施工進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，項(xiàng)目部由工程組下達(dá)編制各工種周、旬工作計(jì)劃，計(jì)劃必須明確工程量作業(yè)時(shí)間，流水穿插順序說明，按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，確定工作方法，使工序安排合理。具體分部分項(xiàng)工程施工時(shí)間見施工進(jìn)度計(jì)劃。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和計(jì)劃，安排每月、旬作業(yè)計(jì)劃，開好生產(chǎn)例會(huì)，檢查落實(shí)情況，若出現(xiàn)滯后，應(yīng)制定趕上措施，做到打一、備二、看三。（2）計(jì)劃執(zhí)行和工期控制對(duì)計(jì)劃執(zhí)行和全過程實(shí)施卓有成效的控制，是實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的關(guān)鍵，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，應(yīng)編制切實(shí)可行的各種資源需求計(jì)劃，如勞動(dòng)力計(jì)劃、材料供應(yīng)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃、資金需求計(jì)劃等，及時(shí)制

86、定各分項(xiàng)計(jì)劃完成時(shí)間，派專人追蹤檢查，落實(shí)人力、物力、財(cái)力到位，滿足施工計(jì)劃執(zhí)行的需要，為計(jì)劃提供可靠的物資準(zhǔn)備。通過跟蹤與反饋，對(duì)計(jì)劃全過程實(shí)行有效控制，對(duì)計(jì)劃的全過程進(jìn)行跟蹤檢查，對(duì)下達(dá)的各工種完成工作等情況，實(shí)行每天早、中晚三會(huì)制度，及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，使施工沿著合理軌道前行。各關(guān)鍵工序都能準(zhǔn)點(diǎn)和提前到達(dá)，如有落后者，將實(shí)施每天2000元處罰制度，保證計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新管理辦法，打破常規(guī)，推廣科研成果和提高工效，確保工期。（）充分發(fā)揮項(xiàng)目集體的主觀能動(dòng)性，調(diào)動(dòng)一切積極因素，確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（5）在抓施工進(jìn)度的同時(shí)，積極協(xié)同業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，

87、及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，抓好質(zhì)量、安全、文明標(biāo)化同進(jìn)度的關(guān)系，確保各項(xiàng)管理同步趕上，創(chuàng)造良好的施工條件和計(jì)劃執(zhí)行環(huán)境。（三）安全文明施工1、安全管理為保證安全標(biāo)化管理的實(shí)施，必須樹立生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)的觀點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，安全員是項(xiàng)目安全管理的具體落實(shí)人，為此要建立健全各部門的生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理臺(tái)帳制度，明確經(jīng)濟(jì)合同承包中的安全指標(biāo)和獎(jiǎng)罰辦法，責(zé)任落實(shí)到人。2、安全教育廣泛開展安全生產(chǎn)教育活動(dòng)，使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工牢固樹立安全第一的思想，提高安全意識(shí)，自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程。使安全措施做到人人重視，個(gè)個(gè)自覺，嚴(yán)格遵守，相互監(jiān)督。對(duì)進(jìn)場(chǎng)

88、新工人必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，并建立三級(jí)安全教育卡，經(jīng)考核合格后方可上崗，特殊工種作業(yè)必須做到持證上崗。在現(xiàn)場(chǎng)入口處和懸掛安全標(biāo)語(yǔ)宣傳牌安全掛圖，建立安全生產(chǎn)教育窗，開設(shè)安全生產(chǎn)通報(bào)式黑板報(bào)，舉辦安全日,安全月臺(tái)票，安全月和百日安全競(jìng)賽活動(dòng)，健全班前安全交底，使安全防范意識(shí)，牢固扎根于職工心中。3、單位工程施工組織設(shè)計(jì)及安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)必須有單位工程施工組織設(shè)計(jì)，編制單位工程組織設(shè)計(jì)應(yīng)有較全面、較具體的安全技術(shù)措施，以確整個(gè)工程的安全施工。安全技術(shù)措施必須具有針對(duì)性，針對(duì)不同的工程結(jié)構(gòu)、施工特點(diǎn)、各種電器和機(jī)械（具）設(shè)備、場(chǎng)地以及氣候條件等變化等，提出具體的安全技術(shù)措施，真正體現(xiàn)出“安全第一，預(yù)

89、防為主”的思想，消除危害和不利因素，確保安全生產(chǎn)。4、分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底對(duì)分部（分項(xiàng)）工程，特別是重點(diǎn)部位應(yīng)作比較全面、具體，有針對(duì)性的書面安全技術(shù)交底，交底人與被交底人必須履行簽字手續(xù)。5、施工現(xiàn)場(chǎng)管理施工現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置2.5M高圍墻，禁止非施工人員進(jìn)入工地，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置五牌一圖，現(xiàn)場(chǎng)水、電、火源設(shè)專人負(fù)責(zé)，危險(xiǎn)區(qū)域必須設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志，并要夜間設(shè)紅燈示警，為確保施工現(xiàn)場(chǎng)的暢通，所有建筑材料堆放嚴(yán)格按場(chǎng)地布圖要求，堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)。6、特殊工種持證上崗對(duì)從事電工、架子工、電焊（氣焊）工、塔吊施工電梯井架司機(jī)、機(jī)操工等特殊工種作業(yè)人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，領(lǐng)取特種作業(yè)操

90、作證書和機(jī)械操作證，方可上崗作業(yè)，特種作業(yè)上崗證和機(jī)操上崗證做到隨身攜帶，以備檢查之用。7、安全檢查建立健全安全檢查制度，檢查中要有重點(diǎn)、有標(biāo)準(zhǔn)、有要求，做到安全檢查有書面記錄，檢查結(jié)束后履行簽字手續(xù)，對(duì)查出的事故隱患，要建立登記、整改、復(fù)查、銷項(xiàng)制度。要制定整改計(jì)劃，定人、定時(shí)間、定措施。對(duì)重大事故隱患處，由公司質(zhì)安科簽發(fā)限期整改通知書，及時(shí)采取措施，進(jìn)行整改，對(duì)整改不力的人員應(yīng)及時(shí)處罰。8、班前安全活動(dòng)做到班組在班前進(jìn)行上崗安全交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。并且班前活動(dòng)要有考核措施和安全活動(dòng)書面記錄。9、“三寶”“四口”防護(hù)（1）做到進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴

91、安全帽，并正確使用安全帽，系好帽帶。（2）安全帶必須使用使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，使用時(shí)應(yīng)高掛抵用，掛系在牢固、可靠的物體上，并做到經(jīng)常檢查和正確使用，防止有缺陷的安全帶在生產(chǎn)中使用。（3）樓梯踏步及平臺(tái)臨邊、電梯井口、預(yù)留洞口，通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚和設(shè)防護(hù)欄桿，并掛有明顯的警示標(biāo)志。10、施工用電（1）支線架設(shè)：室外線路均埋地設(shè)置，嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上，電線采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作有標(biāo)志：移動(dòng)式配電箱的進(jìn)出線，必須使用橡皮絕緣電纜。（2）動(dòng)力與照明：手持照明燈具，危險(xiǎn)和潮濕場(chǎng)所以及金屬容器內(nèi)的照明，應(yīng)采用36V安全電壓；配電箱至用電設(shè)備和照明支線應(yīng)使用橡皮護(hù)套軟電纜，室外嚴(yán)禁使用花線或塑料護(hù)套線

92、，照明燈具的金屬外殼應(yīng)作接零保護(hù)，單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱，必須裝設(shè)觸漏電保護(hù)器；室外燈具距地面不得低于3M，室內(nèi)燈具不得低于2.4M。（3）配電箱及開關(guān)箱：配電箱及開關(guān)箱應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)箱體，箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)箱體的睛底面，并有防水彎，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處，與地面的垂直距離為1.5M，門鎖齊全，有防雨措施，下班時(shí)做到斷電鎖門，總配電箱、分配電箱及開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，并接地或接零保護(hù)，做到三級(jí)的保護(hù)，實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，嚴(yán)禁用銅絲或其他金屬絲代替熔斷絲，各類電器接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，箱內(nèi)無積灰、雜物。11、井架井架必須有靈敏的五限位裝置和三保險(xiǎn)裝置，并單獨(dú)設(shè)配電

93、箱和觸漏電保護(hù)器，駕駛員、信號(hào)工必須持證上崗隨身攜帶，井架安裝完畢后，必須經(jīng)機(jī)械設(shè)備科檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，必須經(jīng)驗(yàn)收人簽字，掛上驗(yàn)收合格牌后方可使用。12、施工機(jī)具（1）平刨壓刨：傳動(dòng)部位必須設(shè)防護(hù)罩，刀刃處必須設(shè)護(hù)手安全裝置，壓刨裝設(shè)刀口回彈防護(hù)措施，并有接地或接零保護(hù)，安裝觸漏電保護(hù)器。（2）電鋸：傳動(dòng)部位必須有可靠的防護(hù)罩和防護(hù)措施，操作必須使用單相電動(dòng)開關(guān)，有接地或接零保護(hù)，裝設(shè)觸漏電保護(hù)器。攪拌機(jī)：必須搭設(shè)防雨操作棚，安裝牢固，排水暢通；各類離合器、制合器靈敏有效，鋼絲防護(hù)罩保險(xiǎn)鉤安全有效，并有接地和接零保護(hù)，裝設(shè)觸漏電保護(hù)器和定機(jī)、定人持證上崗。其他機(jī)具：手持電動(dòng)工具必須單獨(dú)安裝

94、觸漏電保護(hù)器，防護(hù)罩殼安全有效，有接地或接零裝置，使用橡皮電纜保護(hù)線：鋼筋機(jī)械傳動(dòng)部位有防護(hù)罩，有良好的接地或接零保護(hù)；電焊機(jī)必須一機(jī)一閘，一、二次電源線接線處有防護(hù)罩，二次線使用線鼻子，配線不得亂拉、亂接，焊把、把線絕緣良好，有接地接零保護(hù)和防雨措施。乙炔瓶距明火距離不小于10CM，與氧氣瓶距離不小于5M，有回火防止器，乙炔瓶應(yīng)有保險(xiǎn)鏈、防爆膜，保險(xiǎn)裝置靈敏可靠，使用合理。氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈，嚴(yán)禁在露天曝曬，皮管頭子用軋箍軋牢，操作人員必須持證上崗。潛水泵電源線完好無損，有靈敏可靠的觸漏電保護(hù)器，振搗器、打夯機(jī)、磨石機(jī)、砂軟機(jī)、切割機(jī)、絞絲機(jī)等移動(dòng)工具，必須有防護(hù)措施，有接地或接零保護(hù)

95、，裝設(shè)觸漏電保護(hù)器。13、腳手架外架采用鋼管腳手架，外徑48，壁厚采用3.5MM。無嚴(yán)重銹蝕、彎曲壓扁和裂紋。扣件應(yīng)符合建設(shè)部頒發(fā)的鋼管腳手架機(jī)件標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，嚴(yán)禁使用脆裂、變形和滑絲扣件，其型號(hào)、規(guī)格，必須與鋼管相配，鋼管腳手架一次到位，中間不懸挑，立桿間距1.5M。并編制外架專項(xiàng)施工方案，搭設(shè)前要有書面的安全技術(shù)交底，搭設(shè)時(shí)里外立桿均設(shè)掃地桿，轉(zhuǎn)角外立桿按規(guī)定加密，與建筑物的拉結(jié)從二層樓面起，高度每二步（3.6m），水平間隔4.5m設(shè)置一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)。拉結(jié)采用剛性拉結(jié)。做到牢固、穩(wěn)定、上下錯(cuò)位，同時(shí)防護(hù)欄桿也必須使用鋼管、防護(hù)欄，踢腳線板（桿）搭接嚴(yán)密，不得留有空隙。竹

96、腳手片綁扎在大橫桿上，綁扎點(diǎn)不得少于4點(diǎn)，全立面防護(hù)網(wǎng)采用建設(shè)部認(rèn)可的品牌。立網(wǎng)隨施工層提升，網(wǎng)高出施工層1M以上，網(wǎng)與網(wǎng)之間拼結(jié)嚴(yán)密。腳手架搭設(shè)實(shí)行驗(yàn)收掛牌制度，每搭設(shè)三步腳手架驗(yàn)收一次，有書面記錄，履行驗(yàn)收簽字手續(xù)，驗(yàn)收合格，在醒目處張掛驗(yàn)收合格證，方可使用。（四）文明施工管理1、遵守舟山市建委及安監(jiān)站頒發(fā)的關(guān)于建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理的有關(guān)規(guī)定。2、現(xiàn)場(chǎng)大門設(shè)置反映現(xiàn)場(chǎng)管理及工程概況的五牌一圖，嚴(yán)格門衛(wèi)制度，現(xiàn)場(chǎng)工作人員一律佩帶胸卡，安全帽工種分開為不同的顏色。3、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、材料在醒目位置釘掛標(biāo)識(shí)牌，注明機(jī)械、材料狀態(tài)，以及具體管理責(zé)任人。4、施工用電、照明用電分別設(shè)立高低壓配電柜，現(xiàn)場(chǎng)線路

97、埋入地下0.8米,現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格遵照NTS系統(tǒng)執(zhí)行。5、現(xiàn)場(chǎng)路面砼硬化平整，排水通暢，設(shè)一定數(shù)量沉淀池，防止雜渣堵塞排水管道。并在有限的場(chǎng)地內(nèi)設(shè)綠化帶。6、施工生產(chǎn)區(qū)、職工生活區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)要嚴(yán)格分區(qū)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，洗浴、衛(wèi)生間保持整齊清潔，分區(qū)域指定專人負(fù)責(zé)護(hù)理。7、施工班組作業(yè)做好“落手清”，達(dá)到工完料清、場(chǎng)清，建筑垃圾指定地點(diǎn)堆放，定期處理。8、項(xiàng)目部每周組織文明施工現(xiàn)場(chǎng)檢查，進(jìn)行評(píng)比，并獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。9、臨時(shí)圍墻按規(guī)定1.8M高，內(nèi)外抹灰刷白，整個(gè)場(chǎng)區(qū)硬化地坪，道路環(huán)繞建筑，行走方便，對(duì)班組施工執(zhí)行落手清制度，各種材料進(jìn)場(chǎng)堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)。10、現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)食堂及宿舍11、治安消防安全教育職工

98、遵章守紀(jì)，遵循社會(huì)公德，減少環(huán)境污染，應(yīng)和周圍居民互相幫助友好相處。（五）冬雨季施工措施根據(jù)工程形象進(jìn)度，凡進(jìn)入冬雨季項(xiàng)目，均編制各具體分項(xiàng)的施工方案，便于指導(dǎo)施工，確保連續(xù)作業(yè)。做好天氣預(yù)報(bào)的收聽工作和旬預(yù)定天氣預(yù)報(bào)報(bào)告單，采取相應(yīng)措施，做好相應(yīng)對(duì)策，認(rèn)真進(jìn)行交底。冬季施工砼和砌筑，采用冷作業(yè)法，對(duì)氣溫低于0OC時(shí)，摻加早強(qiáng)抗凍劑。保溫、外裝飾、屋面盡量避開冬季，或采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧诒ＷC工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，加快施工進(jìn)度。雨季施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員要跟隨作業(yè)，及時(shí)調(diào)整施工配合比；作業(yè)面要采用薄膜覆蓋措施，雨量較大時(shí)，應(yīng)避開大雨澆砼。（六）后期施工成品保護(hù)措施1、對(duì)地面的保護(hù)措施（1）墻體面層施工

99、時(shí)，容易將涂料等液體材料掉落地面，從而造成地面污染，特別是頂棚面層施工時(shí)，更容易污染地面，所以進(jìn)行地面施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)地面。要求涂料裝飾時(shí)，地面必須滿鋪雨篷布，以此保證地面清潔。地上的涂料桶更要在下面墊上膠布。（2）水泥砂漿踢腳線面層是在地面完成后進(jìn)行施工，所以進(jìn)行踢腳線施工時(shí)，不允許在地面拌和砂漿，落地灰應(yīng)及時(shí)徹底的清理干凈，特別注意砂漿不能灑落地面，否則無法清除。（3）地面上不允許進(jìn)行任何材料的拌和施工。（4）地面面層材料做完后3天內(nèi)，不允許上人。（5）地面完成后，其它工種如需上人字梯或馬凳時(shí)，必須將其下腳包裹，以防損壞地面。（6）安裝施工前應(yīng)檢查管線是否通暢，避免地面完工后，再進(jìn)行敲鑿

100、。（7）成品地面應(yīng)避免激烈碰撞。（8）特別對(duì)于廚衛(wèi)、陽(yáng)臺(tái)等高低差線角部位，嚴(yán)禁踩蹋或碰撞。2、對(duì)門窗的保護(hù)措施（1）油漆或涂料施工時(shí)，應(yīng)避免污染門窗五金件。（2）鋁合金門窗框安裝完畢，嚴(yán)禁人員在此洞口出入，窗邊堵縫抹灰，嚴(yán)禁硬堵硬塞，更不允許撞擊窗框，避免預(yù)防成品破壞。（3）鋁合金門窗安裝后，外架鋼管不允許與窗框有任何接觸，以防窗框因受力而變形。鋁合金門窗安裝完后，嚴(yán)禁其它施工人員隨意推拉，避免造成損壞。3、對(duì)墻面的保護(hù)（1）地面施工時(shí)，為避免污染墻面可在墻面上用膠布粘貼報(bào)紙，高度約90CM，避免墻面濺上砂漿。（2）踢腳線施工時(shí)要在其上口用膠帶紙粘貼保護(hù)墻面，避免污染。（3）外墻洞口防止?jié)B水或

101、漏水，特別是在風(fēng)雨天，應(yīng)關(guān)閉窗門，防止雨水濺入而浸泡或污染墻面。（4）試水時(shí)要防止將水濺到墻面上。（5）面層完成后，任何人員不得隨意在墻面上涂劃，更要防止事后敲鑿。（6）管道油漆工作，要防止油漆滴落地面或污染墻面。4、衛(wèi)生潔具的防護(hù)（1）衛(wèi)生潔具安裝后，應(yīng)調(diào)試其靈活；（2）其它工種施工時(shí)，應(yīng)盡量避免碰動(dòng)或污染衛(wèi)生潔具；（3）需要在衛(wèi)生潔具周圍施焊時(shí)，要有遮蓋防護(hù)措施方能施焊，避免焊渣燒傷衛(wèi)生潔具。5、竣工防護(hù)完工后由項(xiàng)目部派專人進(jìn)行樓層防護(hù)，每個(gè)單位工程安排一人對(duì)整個(gè)樓層的各種成品進(jìn)行專門防護(hù)。（七）安裝與土建的配合1、預(yù)留預(yù)埋配合。預(yù)留人員按結(jié)構(gòu)預(yù)留洞圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋中不得隨意傷損建筑鋼筋，

102、與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由工長(zhǎng)與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須在未作地坪層前處理。2、衛(wèi)生間施工配合，在土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時(shí)由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，做好各種下水管道（口）及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得損壞安裝管道（口）。3、開關(guān)盒、插座盒在混凝土中的預(yù)埋配合。在建設(shè)單位允許的情況下，開關(guān)盒、插座盒預(yù)埋時(shí)先用1515CM的木盒代替，在裝修時(shí)待土建地坪標(biāo)高及門框尺寸確定的情況下再安裝阻燃盒，管口與盒間應(yīng)用束節(jié)固定，保證成排線盒標(biāo)高偏差不大于1MM，單個(gè)線盒標(biāo)高偏差不大于5MM，開關(guān)距門框尺寸在1520CM之間，且偏差不應(yīng)大于5MM。4、成品保護(hù)的配

103、合。安裝不得隨意在土建墻體上打洞，安裝線盒標(biāo)高的調(diào)整、管道的安裝應(yīng)配合土建的內(nèi)裝飾同步進(jìn)行，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，力求使一次安裝到位，避免二次返工，避免對(duì)土建墻、地面、頂棚的破壞。已安裝好的衛(wèi)生器具應(yīng)用包裝紙箱（或膠合板）覆蓋用封箱帶纏繞包扎，在每日下班后應(yīng)將衛(wèi)生間門鎖關(guān)閉，以免他人偷盜破壞。5、衛(wèi)生間堵漏。應(yīng)安排專人施工，衛(wèi)生間排水支管安裝完畢后，應(yīng)用清水沖洗洞口干凈，洞底用三合板封堵，用加有膨脹劑的細(xì)石砼灌注至洞深的1/31/2，凝固后再灌注細(xì)石砼至地坪下1CM，半天后再向洞中注水觀察樓板下有無滲漏，如有打鑿開洞表面部分砼重復(fù)以上工序，至衛(wèi)生間管道洞無滲漏后，方可進(jìn)行裝飾工程和衛(wèi)生器具安裝工程。