1、XX世紀城施工組織設計編制依據1、常熟XX世紀城（A4、A5、A6）住宅樓工程施工招標文件。2、常熟XX世紀城（A4、A5、A6）住宅樓工程施工圖。3、國家、江蘇省、蘇州市及常熟市頒布的現行建筑結構和建筑施工、設備安裝施工的各類規范、規程、驗評標準及有關技術規定。4、江蘇省、蘇州市及常熟市人民政府有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等地方性法規及規定。5、公司有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度。6、常熟XX世紀城（A4、A5、A6）住宅樓工程現場及周圍環境的實際情況。編制原則1、嚴格遵守現行的技術規范、施工規程和質量評定與驗收標準。2、堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性與實事求是相結

2、合。編制目的本施工組織設計大綱系常熟XX世紀城（A4、A5、A6）住宅樓工程的投標文件之一（技術標）：本施工組織設計大綱體現本工程施工的總體構思和部署，若我公司有幸中標，我們將遵照公司技術管理程序，在圖紙會審之后，按照本大綱確定的基本原則，進一步完善細化施工組織設計或施工方案，用以具體指導施工，確保本工程優質高速地建成。編制內容常熟XX世紀城（A4、A5、A6）住宅樓工程土建、安裝及標書的全部內容。具體招標范圍如下：a、土建及安裝工程總承包。b、土方工程、樁基工程、防水工程、消防工程、燃氣工程、智能化工程、電梯及設備工程、門窗工程、綠化景觀工程等為甲方單獨分包。c、弱電只計預留預埋部分。d、應

3、由壟斷行業企業施工的工程由甲方分包。工程概況工程名稱：常熟XX世紀城（A4、A5、A6）住宅樓工程工程地點：常熟市泰山南路東側，新世紀大道西側。建設單位：常熟XX世紀城房地產有限公司結構型式：鋼筋砼剪力墻結構（一）建筑設計概況擬建的常熟XX世紀城（A4、A5、A6）住宅樓工程，位于常熟市。本工程最高為33層，總建筑面積為58154.17；其中A4：地上25層（每2層中間加一夾層），地下室2層，建筑面積21005.50；A5：地上33層，地下室2層，建筑面積25381.54；A6：地上33層，地下室1層，建筑面積11767.12.（二）結構設計概況本工程為鋼筋砼剪力墻結構，抗震設防烈度7度，建筑

4、物場地類別類，剪力墻抗震等級為二級。本工程地下室為停車庫。本工程平面上形式為點式建筑，上下左右基本對稱，為全剪力墻結構。基礎為PC600預應力管樁，樁基以上基礎形式為筏形基礎，筏板厚1300mm。工程特點與施工條件1、本工程施工現場土方開挖比較深，因土方工程由業主直接分包，我公司作為總承包單位，在開挖之前要求土方施工單位做好土方開挖專項方案，特別是對深基坑的圍護、降水等，都應有詳細的方案，經總包及監理單位審批后方可開挖。2、基礎施工階段因為邊坡自然放坡后使得場地較狹窄，部分通道僅容斗車通過。我們在基礎施工階段，現場盡量少布置臨時設施和堆場，充分利用現有的施工場地，合理進行臨時設施及機械的布置，

5、并將部分人員住宿和材料堆場安排在施工現場以外，以保證施工的正常有序進行。3、施工用水用電在開工前15天由甲方接入現場。4、本工程基礎為筏板基礎，筏板厚達1.3m，一次性澆筑C35砼量較大，屬大體積混凝土施工。依據設計要求及工程施工需要，必須詳細編制相應的混凝土施工單項方案。5、標準層樓板基本為無梁樓板，我公司采用早拆模體系，增加周材使用率，正確制定施工方案和拆模時間，保證結構質量。6、本工程要求的防水部位較多，質量要求高。地下室、屋面、衛生間的防滲漏是保證本工程質量的又一關鍵所在，必須采用有效的防水技術保障措施來預防這類質量問題的發生。7、本工程標高0.00以上，內外墻為加氣砼砌體，根據我公司

6、多年的施工經驗，針對外墻加氣塊墻體經過一段時間使用后容易出現開裂的質量通病問題，將制定特殊的防裂措施避免該質量通病的出現。8、本工程外墻大面為面磚裝飾，為保證外立面光潔平整，輪廓清晰，必須制造完善的施工方法提高施工質量。9、本工程為住宅工程，裝修檔次不高，但質量要求高。本項目部堅持以高標準要求對待每一道工序和每個構件。10、工期短、質量高，本公司將合理組織材料供應和生產，選用優秀管理班子和優秀施工隊伍，確保本工程在有效工期內完成，工程質量達合格標準及業主招標文件要求。11、本工程采用商品砼。12、各種工種、工序在施工過程中交叉配合，工序搭接必須注意科學管理，統一協調。13、本工程共分A4、A5

7、、A6三個單體，根據各單體自動劃分為3個施工區域，A4、A5再根據施工縫分別劃分為2個施工段交叉施工。項目組織機構及項目管理模式（一）項目組織機構及職能對常熟XX世紀城（A4、A5、A6）住宅樓工程，我們施工組織的指導思想是以質量為中心，建立工程質量保證體系，編制項目質量計劃，選配高素質的項目經理、項目總工程師及專業工程技術管理人員，按國際慣例實施項目管理，組建常熟XX世紀城（A4、A5、A6）住宅樓工程項目部。積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備。項目經理部將成為一支充滿活力、具有多專業、全面管理能力的領導班子。（二）主要管理人員表1、項目管理班子配備情況表職務姓名職稱上崗資格證明已承

8、擔在建工程情況證書名稱級別證號專業原服務單位項目數項目名稱項目經理工程師項目經理一級土建本單位0/技術負責人工程師項目經理二級土建本單位0/施工員助理工程師施工員土建本單位0/質量員助理工程師質量員土建本單位0/材料員助理工程師材料員土建本單位0/安全員助理工程師安全員土建本單位0/預算員助理工程師造價員土建本單位0/資料員助理工程師資料員土建本工單位0/本工程一旦我公司中標，將實行項目經理負責制，并配備上述項目管理班子。上述所報內容若不真實，或未經招標人同意更換項目班子成員，招標人有權取消我公司的中標資格或單方面終止合同，由此造成的違約責任由我公司承擔。2、項目經理簡歷表姓名性別男年齡40職

9、務項目經理職稱工程師學歷大專參加工作時間1988年8月從事項目經理年限14項目經理資格證書編號在建和已完工程項目情況建設單位項目名稱建設規模開、竣工日期在建或完工工程質量265311994年5月-1995年1月完工優良工程455631998年1月-1999年2月完工優良工程238632004年8月-2005年2月完工文明工地237312005年6月-2006年4月完工合格294292006年4月2006年11月完工合格3、項目技術負責人簡歷表姓名性別男年齡46職務項目副經理/技術負責人職稱工程師學歷大專參加工作時間1988年8月從事技術負責人年限18年在建和已完工程項目情況建設單位項目名稱建設

10、規模開、竣工日期在建或完工工程質量2250094/12-95/10完工東方杯2300096/10-97/9完工優良工程2200098/3-99/5完工白玉蘭2150000/01-00/08完工九峰杯3200001/01-01/10完工揚子杯1200002/10-03/8完工優質結構6300005/12-06-10完工合格1319407/06-08/05完工合格（三）各人員的主要職責：1）項目經理：制定嚴格的管理各項規章制度；全面控制施工進度和質量；狠抓工程成本管理工作；嚴格執行合同中規定的義務，并做好項目報告工作；積極主動負責對業主、監理、設計的協調工作，負責主持工程例會；負責對工程事務的談判

11、及協商，解決各項合同爭端。2）技術負責人：負責施工組織設計的編制和修改，主抓技術和質量工作，確保施工方案的實施。3）施工員：組織土建施工，實施技術方案、進度計劃和成本控制。4）質量員：負責現場所有質量控制過程各環節的活動，組織并進行內部質量控制、檢查。5）材料員：物資采購及供應負責人，購買施工過程中所需的材料、設備及提供其他服務。6）安全員：負責工程的安全生產和文明生產工作。7）預算員：負責編制月結算報表，管理成本代碼，單價構成分析，業主要求的其他一切額外費用分析，對工程成本控制負責。8）資料員：負責資料的編制、整理及歸檔工程。（四）項目管理模式我公司將按照多年來積累的成功項目管理經驗來運行和

12、管理本項目，形成以項目經理負責制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質量控制為主要內容，以科學系統管理和先進技術為手段的項目管理機制。同時，項目經理部在總公司領導下充分發揮企業的整體優勢，按照“總部服務控制、項目授權管理、專業施工保障、社會協力合作”具有公司特色的項目管理模式，以此高效地組織和優化生產資源。嚴格按照集團公司JS/QEOHS-2007質量/環境/職業健康安全保證體系來運行，形成以全面質量/環境/職業健康安全管理為中心環節，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，以此出色地實現集團公司的質量方針和本工程質量目標、以及對業主的各項承諾。為規范本項目的管理工作，項目經理部嚴格執行

13、公司頒布的程序文件、管理手冊等我司獨具特色的項目管理方法，同時現場場區管理嚴格遵守當地施工現場標準化管理的有關規定。（一）工期目標為使本期工程早日竣工并投入使用，為業主提供最優質服務，公司在人員組織、施工工藝、設備投入、材料供應等方面進行精心布置，計劃按招標文件要求用450日歷天完成本期工程中的全部工程量，并將450天分解至結構工程和裝修工期。詳見常熟XX世紀城（A4、A5、A6）住宅樓工程施工進度計劃表。（二）質量目標確保工程質量達到合格等級，同時保證有一棟單體達到常熟市級以上優質工程，爭創蘇州市優質結構、蘇州市文明工地。其各分部的質量目標如下表分部名稱質量目標樁基工程合格基礎工程合格主體結

14、構合格裝飾裝修合格屋面工程合格（三）現場管理目標為保持施工現場周圍清潔的環境，我們設專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，爭取現場管理達到市級文明施工樣板現場。（四）項目管理目標：公司全面貫徹ISO9000質量管理和質量保證標準，我們將根據公司制定的JS/QEOHS-2007質量/環境/職業健康安全管理手冊和程序文件，建立完善的質量/環境/職業健康安全保證體系，針對本工程的特點，對施工全過程中與質量有關的全部職能活動進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質量職責承擔其相應的質量責任。對特殊、關鍵部位和過程設置質量控制點。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產品。按國際慣例實施

15、施工項目管理，組建“常熟XX世紀城（A4、A5、A6）住宅樓工程項目經理部”。項目經理部下設項目經理部，下屬技術、質量、安全、成本、材料、勞動力、設備調配等管理部門。形成“總部管理項目”的強有力指揮系統，充分發揮公司統一指揮、協調、調度集團內人、財、物的整體優勢。（五）施工環境目標根據目前現場施工的實際情況，環境保護也是施工現場需要重點考慮的一個方面。我公司在保持以往文明施工優良傳統下，針對本工程制定更加嚴謹的環境保護措施。在確保工程質量和工期的前提下，樹立現場全體員工環保意識，自覺保護公共設施，最大限度減少對環境的污染。（六）安全目標完善安全措施，提高安全意識，施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患

16、，防患于未然，杜絕死亡和重傷事故發生，月工傷頻率控制在1.5以下。（七）服務目標服務周到、業主滿意、重視抱怨、信守合同，認真協調與有關各方面的關系，接受并積極配合業主和監理對工程質量、工程進度、計劃協調、現場管理的控制與監督。勞動力組織（勞動力計劃表、項目分包轉包情況）合理而科學的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一。根據工程實際進度、及時調配勞動力。我們將通過考察指定最優秀的成建制的勞務隊伍進駐本現場，并分級簽定勞務合同。進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術交底。特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態。在主體結構施工時，鋼筋工、木工相對投入較多。根據施工進度計劃，及時投入

17、裝修和水電安裝工人。本項目由我公司自行施工，無轉包情況。未經監理和業主同意，我公司不會擅自分包根據施工總體控制計劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要，現場勞動力投入見下表：勞動力安排計劃表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎主體裝飾收尾木工80120305鋼筋工100100252砼工2030103架子工5252520焊工101052瓦工408012015安裝工40608015普通工1520208其他工種（包括門窗、防水等）10106010合計32045537580農忙季節及春節假期的工作安排因本工程工期跨越農忙季節及春季放假期間，為保證勞動力滿足生產需要，在這兩個期間應做好詳細工

18、作安排和勞動力協調。項目部自帶與我公司常年配合成建制的民建隊伍，一方面可作為技術性較強項目的基本施工隊伍，另一方面可解決因農忙而走人的問題。該部分人數保證在正常施工現場所需勞動力的60%以上。對于部分勞動力配置量大的施工項目，在施工計劃安排時，盡可能與農忙季節和春節假期錯開，減少農忙季節和春節假期對勞動力的需求，避免因回家的人員過多而影響工程的正常進行，確保工期進度。對于工期特別緊張或工程必須連續的情況，春季假期可采安排部分施工人員留守工地，以保證工程施工連續。主要施工機械的投入（主要施工機械設備計劃表）1、為滿足整個工程施工需要，結構施工階段，投入1臺QTZ40及1臺QTZ60塔吊分別安裝于

19、4樓及5樓主樓的北面用于結構施工垂直運輸，其中5樓和6樓合用一臺塔吊。整個工程的砼采用商品砼。地下室及8層以下結構砼基本采用汽車泵澆筑，8層以上采用固定泵澆筑，塔吊配合施工。2、結構施工至8層以上，再投入3臺附墻施工電梯，主要用于墻體材料、砂漿以及裝修階段施工時各種材料的垂直運輸，現場設置3臺砂漿攪拌機。詳見主要施工機械設備計劃表。3、塔吊安裝在主體結構施工前完成，先澆筑塔吊基礎，在塔吊基礎內預埋地腳螺栓，待基礎砼強度達到要求后即安裝塔吊。塔吊基礎承臺設計在獲得詳細地質報告后完成。4、為了確保在使用期不出現因設備故障而影響工期，我們還另行配置必要的塔吊等主要設備易損配件，做到預防在先，確保工期

20、目標的萬無一失。投入本招標工程的主要施工機械設備表序號機械設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力備注1塔式起重機QTZ401國產200240kw2塔式起重機QTZ601國產200150kw3雙籠施工電梯SC1603國產20054攪拌機JZ350C3國產20036.6KW5卷揚機JJK-13國產20005.5KW6鋼筋對焊機UN1-1003國產2001100KW7電焊機BX-3008國產20065KW8鋼筋切割機QJ40-13國產20015.5KW9鋼筋彎曲機GW6-403國產20013KW10空氣壓縮機3國產19995.5KW11打夯機HW2803國產19986KW12木

21、工平壓刨MBW-3202國產20025.5KW13圓鋸機MJ-1502國產20025.5KW14砼切割機HQL122國產20055.5KW15離心水泵4BA4國產20015KW16砼振動機ZN-1.515國產20071.5KW17油泵ZB4-5002國產200118千斤頂2國產200119切割機1國產200520角磨機3國產2006場區用電、用水計劃（一）施工用電施工用電由業主在開工前15天接入紅線內，布置詳見施工臨時用電平面布置圖，本布置只是暫定，具體待接入點位置明確后，我單位再根據接入點及施工現場實際情況，進行配電間、配電箱、施工線路的調整。電線的鋪設，配電箱、漏電保護器的設備均應符合國家

22、規定的施工現場用電安全規程。為確保地下室防水砼澆筑連續作業，防止突然停電，現場配備一臺120KVA的發電機，確保砼澆搗用電。（二）施工用水施工用水由業主在開工前15天接入紅線內，布置詳見施工臨時用水平面布置圖，本布置只是暫定，具體待接入點位置明確后，我單位再根據接入點及施工現場實際情況，對現場臨時用水的布置進行調整，現場按需要將水頭接至各用水點。為保證高層砼養護等施工用水，現場配100m揚程的高壓水泵三臺。物資供應根據標書的要求，本工程的施工主材除業主指定外，均由我方采購，項目經理部將與業主密切配合，根據業主指定部份材料生產廠家，并嚴格按照公司程序文件的物資采購程序來操作，以保證進場材料的質量

23、。由我方提供主材的準備：我方中標后的20天內向業主提供總量材料入場計劃，在每道工序前20天向業主提出分批量入場計劃，以便業主及監理有充足的時間進行材料的入場檢驗工作。特別是鋼筋等材料一定采用國營大廠的產品，所使用的商品砼供應廠家需具備實力雄厚、管理規范、質量可靠的條件，商品砼的配合比必須提供給業主，廠家的確定需經監理、業主方的確認。裝修階段，對所有的裝飾材料均實行樣板制，在多家供應商中通過綜合評定，選定合格樣品。各種樣板必須通過業主、監理及設計院的認可并簽字。合同部門最后根據確認的樣板與分供方簽定供貨合同，項目指揮部根據樣板及合同中提供的質量標準來進行物資的進場檢驗和驗收。無論甲供材料還是自購

24、材料，必須嚴格按照物資驗收程序，不合格物資嚴禁進場使用。施工配合（一）土建施工與業主直接分包單位的配合本工程部分工作量由業主直接分包，如樁基工程、土方工程等，我公司作為總承包單位，我們將為其提供便利的施工條件，現場的水、電、腳手架、現場施工機械等我方設施可提供分包方使用。并協助業主選定分包商，加強對分包商的管理，對于專業施工，我們將提供技術支持。同時在施工過程中對分包單位進行監督，發現有質量或安全問題時，及時與業主及監理溝通。（二）安裝各工種之間的配合為了確保施工順利進行，保證工程質量達到規范規定及滿足業主要求，施工前期應做好充分的技術準備工作。開工前，項目技術負責人組織各專業施工員依據施工圖

25、及現場具體情況對管線進行綜合布局，并繪制斷面圖，明確各專業設備、管線的具體位置和標高，尤其應重點進行地下室的綜合布局設計、標準層的樣板間設計，經甲方認可后方可全面進行施工。各專業施工順序應服從項目部的安排。各工序完工后要做好工序交接和成品保護。設備試運轉和調試的配合，調試階段組建調試小組，抽調各專業人員參加，統一安排試車調試工作。（三）安裝與土建的配合項目施工人員進駐現場后，應認真熟識圖紙，統計預留預埋件的規格尺寸、安裝部位、技術要求、數量等，在圖紙做好標識，并與土建有關技術人員進行核對，不得有誤。制作與安裝應有專業班子負責，在土建施工過程中積極配合，嚴格控制安裝質量，同時不得隨意損傷建筑結構

26、、鋼筋，土建混凝土搗制時應防止套管的位移及電管的損壞。箱體位置現場與土建商定后由土建留孔。本工程重點應控制管道穿越地下室水池外壁及地下室砼墻外壁防水套管的埋設，不得漏埋和偏差。（四）成品保護的配合1）通過業主與各施工單位協調共同搞好成品保護。項目經理部根據現場實際情況編制成品保護措施，要求各施工單位不得扳動已安裝好的管線、開關、閥門等。未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵。易損壞的燈具、衛生器具等在土建門窗已安裝后再進行安裝。同時，要求安裝施工時應注意對墻面、頂棚的保護，避免污染與損壞。2）本工程成品保護的重點是預埋管的保護，應編制相應的作業指導書。3）為了保證管井內管道施工質量與美觀，要求

27、有內粉刷要求的管井內的管道，待內粉刷完畢后施工，施工時不應污染墻面。無內粉刷的管井管道安裝完畢后，應臨時封閉，嚴禁作為建筑垃圾、排水通道。（五）與業主（或監理）的配合1）施工中服從業主（或監理）的管理。2）對各專業管線進行的綜合布局，應提交業主（或監理）審定，認可后方可全面實施。3）業主（或監理）在安裝過程中對質量進行監督。設備開箱、隱蔽驗收及試驗、試車等驗收均應邀請業主（或監理）代表參加，并及時辦理簽證。地下室工程施工方案樁基及土方工程1、本工程樁基工程、土方工程由業主直接分包，我公司作為總承包單位，我們將為其提供便利的施工條件，現場的水、電、腳手架、現場施工機械等我方設施可提供分包方使用。

28、同時在施工過程中對分包單位進行監督，發現有質量或安全問題時，及時與業主及監理溝通。2、樁基施工時由分包單位編制詳細的專項施工方案，由總包及監理審批后實施。3、本工程土方開挖工程，因開挖比較深，是本工程需要重點控制的一個環節，在開挖之前，土方施工單位必須編制詳細的專項施工方案，包括對深基坑的圍護、降水、測量觀測等都應具體說明，方案報總包及監理審批后才能進行土方開挖。地下室底板施工方法1、本工程地下室底板為筏式基礎，厚度1.3m，體積較大，因此要做好大體積砼澆搗準備，有關大體積澆搗方案詳見第七章。2、地下室底板模板采用磚模及木竹膠合板組合施工。地下室底板下墊100厚C15素砼墊層。3、本工程施工中

29、應按大體積砼澆筑方案施工。砼澆筑完后，在12小時內用草袋和塑料薄膜履蓋，濕水養護等保溫措施，防止砼內部溫差過大產生溫度裂縫。采用測溫措施監測砼內外溫差，并根據溫差調整覆蓋的草包數量。4、地下室底板的施工，地下室底板鋼筋綁扎過程中要特別重視底板鋼筋的綁扎質量、柱、墻插筋定位的準確、牢固，采用先在墊層上彈墨線方式保證底板鋼筋的間距。底板上、下鋼筋綁扎時，按施工圖的要求設置撐腳，并同時注意地下室門洞的預留。底板砼的澆搗應順序平行推進，連續澆搗不得留置施工縫。特別注意止水企口處砼的密實，防止滲漏。5、地下室底板施工時為保證上下兩層鋼筋的間距，在上下兩層鋼筋中采用構造柱式馬凳，間距1.2m，確保鋼筋幫綁

30、扎質量。6、地下室砼澆筑（1）本工程地下室底板厚1300mm，混凝土為C35的S6防水砼。（2）采用逐層推移法施工結合泵送施工的特點，將按一定厚度分層的混凝土由上往下，由遠到近逐沿混凝土的流淌方向推移的澆筑。混凝土用汽車泵澆筑。地下室施工方法本工程地下室結構為筏式基礎，其中A4、A5樓共有2層地下室，A6樓為一層。1、模板工程本工程地下室木板采用18mm厚木竹膠合板。地下室外墻第一道水平施工縫設在底板上300mm處，施工縫采用鋼板止水帶止水。地下室底板施工完后，外墻模板采用木膠合模板，采用對拉螺栓加固裝置，以保證混凝土墻板的施工質量，對拉螺栓的安裝間距，水平方向為500mm，垂直方向為500m

31、m，對拉螺栓安裝示意見下圖：對拉螺栓安裝示意圖地下室所有墻板和頂板，采用木竹膠合模板，在模板施工前，由木工翻樣員根據施工圖繪出大面板的制作和安裝圖，大面板按其尺寸逐塊編號，以便于施工時能快速準確地安裝。梁、柱接頭部位的模板，采用木模板制作成專用模板，以保證該部位的混凝土澆搗成型質量。2、地下室墻板、頂板的施工（1）地下室鋼筋的連接方式：筏板縱向鋼筋采用機械冷擠壓接頭。（2）地下室墻、頂板的模板用量大。采用木膠合板模進行設計拼裝，內外模板的連接采用止水拉結條拉接，并用鋼管加固支撐。（3）頂板砼由于量大，且有結構自防水要求。其砼質量必須嚴格按設計圖要求的砼強度等級標準。同時澆搗過程中需作連續澆搗不

32、得留置施工縫。地下室防水施工本工程地下室防水采用鋼筋砼自防水。（1）防水施工必須按設計圖紙的要求進行作灌水試驗，并作好灌水記錄及灌水過程中試水滲漏的部位采用圖表法，然后對相應部位拿出處理滲漏的措施及方法，最后使其滿足防水要求（有關試水方法另定）。（2）混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子砂水泥U.E.A膨脹劑水。投料先干拌順序0.5-1min再加水。水分三次加入，加水后攪1-2mim（比普通混凝土攪拌時間延長0.5mim）。混凝土攪拌前必須嚴格按試驗室配合比通知單操作，不得擅自修改。在雨季，砂必須每天測定含水率，調整用水量。泵送商品混凝土坍落度控制14-16cm。（3）地下室砼澆搗必須連續，盡量不留

33、施工縫。（4）在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層2-3cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減半石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑50-60cm，嚴格按施工方案規定的順序澆筑，混凝土由高處自由傾落不應大于2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。（5）應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10S為宜，不應漏振或過振，振搗延續時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用刮尺刮平、搓板搓毛，使

34、表面密實平整。（6）養護：常溫（20-25）澆筑后6-10h草包覆蓋澆水養護，要保持混凝土表面濕潤，養護不少于14d。（7）本工程安裝管道穿地下室外墻時必須嚴格按以下要求操作：預埋套管防水處理方法：（如下圖所示）剛性防水套管示意圖（8）地下室外墻支模采用防水型穿墻螺栓回填土方施工方法填方在地下室試水完工后施工。1、土方施工機具基槽土方回填施工主要機具：載重汽車（倒土），挖掘機，推土機，蛙式打夯機，手推車等。2、土方施工工藝（1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m.（2）保證填土含水率在一定范圍內且符合設計要求；干密度檢測值

35、應有90%以上符合設計要求。（3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。（4）填方時備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。3、試驗及質量控制措施（1）在回填土前，先送實際填用土料到當地具有權威性的試驗室做標準擊實試驗，定出回填時控制干容度重及含水率的標準。（2）正式回填時嚴格分層夯實，每層虛鋪25cm厚左右，夯實至20cm厚左右，然后用環刀法取樣，測實際干容重，合格后才能往上填上一層。每層環刀取樣要記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。標準擊實試驗：必須送當地檢測機構做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg.現場回填土時，分層用環刀取樣，測其干容重不小于預先控制指標，含

36、水率在最佳含水率的？2%內，經雙方協商此項試驗。試驗報告由檢測機構簽字蓋章，才能生效。因土方工程由業主直接分包，我公司作為總承包單位，我們將為其提供便利的施工條件，現場的水、電、腳手架、現場施工機械等我方設施可提供分包方使用。同時在施工過程中對分包單位進行監督，發現有質量或安全問題時，及時與業主及監理溝通。主體工程施工方案施工準備施工前我們將做好前期的技術準備工作：施工前認真組織圖紙會審及設計交底工作，做好變更記錄；并在此基礎上做好施工組織設計的深化設計，編制各工序、工種的作業設計并落實到施工的工長和作業隊伍及班組。掌握水準點標高，軸線控制點等資料。工程測量（一）制定測量方案的基本原則。以設計

37、圖紙及業主提交的測量控制點為依據建立適合本工程的測量體系，保證建筑物定位準確，保證軸線、標高正確。1、施工平面控制網的測點根據設計圖紙及業主提供的測量控制點在場區內引測3個控制點樁位，用經緯儀定出主控制軸線，并根據主控軸線彈出其他軸線位置。地下室施工完畢后，在0.000結構面進行一次軸線閉合檢查。主樓軸線控制用激光經緯儀向上傳遞，控制點設置于地下室內，平面分別位于主控制線兩端處，并在其他各樓層控制點相應位置預留200200小方孔向上傳遞。2、標高控制（1）在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程點，用DS2水準儀往返測，測設合格后，用紅色油漆標記“”并在旁邊注建筑標高，以紅“”上頂線為

38、標高基準，同一區域、同一層平面內紅“”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結構施工的需要，且紅“”需設在同一水平高度，其誤差控制在？3mm以內則認為合格，在施測各層標高時，應后視其中的兩個紅“”上頂線以作校核。（2）0.000以上各層的標高傳遞均利用首層紅“”上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“”，復檢核合格后，方可在該層施測。（3）在結構施工到一定高度后，應重新引測相應的結構標高，以保證擬建筑物的質量要求。（二）高程基準點的測設對水準點的檢測及要求（1）對場內設的水準點，每月定時聯測一次，以作相互檢校。儀器采用DS2精密水準儀，精度按二等水準技術指標執行。（2）對檢測

39、后的數據須采用微機電算，電算成果須作一分析，以保證水準點使用的準確性。（三）控制點的保護控制樁按測量規程規定的標準進行埋設，一般埋設在堅固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護臺。鋼筋工程（一）鋼筋的檢驗與存放1、鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如使用中發現鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程。2、鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結

40、果不符合規范所規定的數值時，則應另取雙倍數量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。3、鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4、存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。5、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。（二）鋼筋制作加工場地及加工機械鋼

41、筋的加工由我公司在施工現場設鋼筋加工車間，并配備足夠得各種加工機械。擬定在施工現場設置2個鋼筋加工棚。在鋼筋加工棚一設一套鋼筋加工設備，主要負責4樓的鋼筋加工、制作。在鋼筋加工棚二設兩套鋼筋加工設備，主要負責5、6樓的鋼筋加工、制作。結構施工結束后將鋼筋加工棚拆除。（三）作業安排由于鋼筋加工量較大，且規格、型號繁多，必須周密部署，并根據總控施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現場實際進度需要。（四）鋼筋加工由專業人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經過技術負責人審核。現場項目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按混凝土結構工程施工及驗收規范

42、（GB50204-2002）和設計要求執行。制作成型的鋼筋送達現場后，現場建立嚴格的鋼筋、質量檢驗制度、安全管理制度，不符合要求的一律退場，并制定節約措施，降低材料損耗。（五）鋼筋綁扎1、鋼筋接頭（1）鋼筋連接：豎向鋼筋：當d14mm時，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。框架梁板筋：采用綁扎、電弧焊或冷擠壓等機械連接。鋼筋直徑d20mm且帶拐頭時，采用電弧焊或閃光對焊連接。地下室底板：采用冷擠壓機械接頭。（2）鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區段范圍內，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小

43、于500mm的段范圍內。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應符合：綁扎骨架和綁扎網中鋼筋的搭接接頭：受拉區25%，受壓區50%。受力鋼筋的焊接接頭：受拉區50%，受壓區不限制。受力鋼筋的機械連接頭：受拉區50%，受壓區不限制。2、鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合結構施工總說明的要求。3、鋼筋現場綁扎（1）現場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計劃分批進場，加工成型經檢驗合格后，并及時運到需要部位，避免鋼筋在場地內長期堆放。（2）將墻身處預留鋼筋調直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立24根豎筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔

44、標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。（3）雙排鋼筋之間應綁拉筋，拉筋直徑不小于6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當加密。為保持兩排鋼筋的適當距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距10001200mm。4、修整：大模板合模后，對伸出的墻體，鋼筋進行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出的間距（甩筋的間距）。墻體澆混凝土時派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進行整理。（六）質量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質量保證體系，各工序將嚴格程序文件實行，并滿足圖紙要求和規范要求。1、鋼筋的品種和性能，焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設計

45、要求和有關標準的規定。2、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用，鋼筋表面應保持清潔。3、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范的規定。4、鋼筋焊接接頭機械性能試驗結果，必須符合焊接規程的規定。（七）電渣壓力焊施工1、電渣壓力焊的工藝過程：（1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（約150mm區段內）鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數

46、，焊接通電時間延長約10%。（2）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。（3）安放引弧用的鐵絲球（也可省去），安放焊劑罐、填裝焊劑。（4）試焊、作試件、確定焊接參數：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數。合格后，方可正式生產。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參數設定好設備的各項控制數據，以

47、確保焊接拉頭質量可靠。2、施焊操作要點：（1）閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。（2）電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。（3）電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。（4）擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時切斷焊接電源。（5）接頭焊畢，應停歇20-30S后（在寒冷地區施焊時

48、，停歇時間應適當延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。（6）質量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中，焊工應進行自檢，若發現偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應切除熱影響區的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內的部分應切除。4、應注意的質量問題（1）在鋼筋電渣壓力焊生產中，應重視焊接全過程中的任何一個環節。接頭部位應清理干凈；鋼筋安裝應上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩定；擠壓過程，壓力適當。若出現異常現象，應參照表查找原因，及時清除。（2）電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環

49、境溫度低于-20時，則不宜進行施焊。（3）雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。（八）成品保護1、綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動應按設計位置重新固定牢靠。2、應保證預埋電線管等位置準確，如發生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼彎上下彎曲，繞開預埋管。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切斷鋼筋。3、大模板板面刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。4、各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。模板工程（一）模板設計的基本原則1、保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術處理，保證砼出模后的整體效果。2、采用定型化、整體化、工具化的模板，提高

50、工效，縮短工期。3、采用組合定型模板，增強模板可變性、適應性和再利用性，減少設資，提高經濟效益。先進的模板體系是保證工程質量的關鍵，因此，結合本工程特點和以往施工經驗，設計出實用而科學的模板體系，滿足該工程質量要求。地下室及上部結構全部采用采用18mm厚木竹膠合板。（二）模板周材供應及調配由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計劃表，周材需用計劃表經過項目部材料供應負責人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統一調配。現場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定節約措施，降低材料損耗。（三）全現澆結構安裝大模板1、在下層外墻砼強度不低于7.5Mpa時，利用下層外墻螺

51、栓孔掛金屬三角平臺架。2、安裝內橫墻、內縱墻模板的方法與外板內模結構相同。3、在內墻模板的外端頭安裝活動堵頭板，模板要嚴密，防止澆筑內墻砼時，砼從外端頭部位流出。4、安裝外墻外側模板：模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿墻螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現起坎和漏漿現象。5、拆除大模板（1）在常溫條件下，墻體砼強度必須達1Mpa才準拆模，拆模時應以同條件養護試塊抗壓強度為準。（2）拆除全現澆結構模板時，應先拆外墻外側模板，再拆除內側模板。（3）拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板傾斜與墻體脫開。

52、如果模板與墻體不能脫開時，用撬棍撬動模板的下口，注意保證拆模時不晃動砼墻體。6、大模板吊出存放地點時，必須一次放穩，保持自穩角為75度-80度，及時進行清理，涂刷隔離劑。7、大模板定期檢查維修，保證使用質量。8、大模板施工注意的質量問題（1）墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板調整不認真，穿墻螺栓未全部穿齊，擰緊。（2）砼墻體表粘連：模板清理不好，脫模劑涂刷不均勻，拆模過早。（3）角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢固，加強檢查，及時處理。（4）門窗洞口變形：門窗洞口模板的組裝與大模板固定不牢固。必須認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便于裝拆。（5）嚴格控制模板上口標

53、高。（四）預埋件和預留孔洞的設置1、豎向構件預埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起（如下圖所示）。為了防止預埋件位移，錨腳盡量長一些。綁扎固定預埋件2、水平構件預埋件的留置（1）梁頂面預埋件采用圓釘固定的方法（如下圖所示）。（圖見附件）（2）板頂面預埋件的留置：采用將預埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調整預埋件的標高（如下圖所示）。（圖見附件）3、預留孔洞的留置（1）梁、墻側面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模（如下圖所示），井字架與鋼筋焊牢。（圖見附件）（2）板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊（如下圖所

54、示）。當樓板板面上留設較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上（如下圖所示）。（圖見附件）（五）模板施工注意事項（1）嚴格控制柱頂標高（誤差不超過10mm），模板安裝必須嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。（2）模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時清理歸堆備用。（3）嚴格控制模板和立柱脫模時間，頂模板待砼強度達到規范要求方可拆除。（4）模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統在安裝過程中的穩定性。腳手架工程（一）一般腳手架的搭

55、設本工程內外腳手采用雙排48腳手架鋼管及其連接扣件搭設，內腳手架采用滿堂綜合腳手架，外腳手架采用整體提升腳手架，外掛密目安全網。整體提升腳手架結構施工階段向上提升，外裝修施工階段整體下降。由于本工程總高度98.9米，外墻整體提升腳手架設計必須采用防傾覆、防墜落裝置。（二）整體提升腳手架1、腳手架搭設（1）施工前由現場技術負責人和安全員制定出具體搭設方案，報公司審批后方可實施。（2）嚴格按設計圖、翻樣圖施工，避免立桿接頭處于同一平面。并按要求搭設斜撐；腳手架外側采用密目安全網封閉。（3）拼裝及提升后檢查橫桿水平和立桿垂直度，并注意水平框的直角、立桿偏差應小于0.5%，頂部絕對偏差小于0.1m.（

56、4）腳手架端部及轉角處沿全高設置斜腹桿。（5）提升完成每層樓后，用鋼管將提升架與各層建筑物連接牢固方可使用。2、電運葫蘆采用HHS-7.5提升速度10cm/min.3、提升前要檢查提長架、滑軌、拉桿等部件的完好情況，所有障礙物和臨時拉結桿要與整體架屢開，防止提升受阻。4、電動葫芒安裝使用前應仔細檢查是否翻鏈扭曲打結傾斜。5、使用前應仔細檢查電控框電源是否連接，電源電壓不應低于額定電壓（380V）的90%，檢查是否漏接、接線不良，保持各葫蘆升降方向一致。6、提升應分2-3次到位，中途需檢查腳手架水平狀態，如升降幅度差異較大，應點動調平至理想狀態。7、完成一個樓層的提升后，待下部承力桿受力后，將提

57、升架和電動葫蘆用手動葫蘆提到上層固定放下鏈條鉤住吊點連接板使之處于受力狀態。8、提升時，砼強度達到設計標號強度70%且不小于C20。（三）腳手架搭設安全措施1、腳手架的搭設與拆除必須嚴格按工序進行施工。2、安全網、護身攔、護頭棚等安全設施隨施工及時安裝好。3、架子工必須持證上崗，搭設前進行安全交底，并寫下保證書。搭設時必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。4、統一指揮，上下呼應，動作協調。5、架子搭設隨時驗收，合格后方可上人。6、設專人維護腳手架，并經常檢查腳手管及扣件的穩固性。所有腳手架經過大風大雨后，要進行安全檢查。7、腳手架搭好驗收后未經項目部技術部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構配件。腳手架的拆除必須由搭設人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時，要注意安全施工，不得拋扔。