1、道里集中供熱工程附屬項目冬季施工方案根據(jù)鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時，應(yīng)采取冬期施工措施。冬施中要加強天氣預(yù)報工作，防止寒流突然襲擊、加強保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。應(yīng)做好施工人員的冬施培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的過冬準(zhǔn)備工作，包括臨時設(shè)施、機械設(shè)備及保溫等項工作。大型機械要做好冬期施工所需油料儲備和工程機械潤滑油的更換補充以及其它檢修保養(yǎng)工作，以便在冬施期間運轉(zhuǎn)正常。編制依據(jù)：冬季施工規(guī)范、施工圖紙及合同。一、施工準(zhǔn)備1、成立強有力的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，小組組長由項目經(jīng)理兼任。項目部冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組成如下：組 長：焦俊昌副組長

2、：關(guān)少軍 張長海 李峰 朱炳志成 員：柳兆庚 尹博 楊緒深 張鳳軍 李鳳軍 張世存 李永波 趙鵬 許忠 張同順 2、工程技術(shù)準(zhǔn)備（1）混凝土供應(yīng)商選擇（2）首先具備資質(zhì)認(rèn)可，并且冬施裝備達(dá)標(biāo)；（3）具備完整原材加溫、保溫設(shè)施等冬施條件；（4）原材及預(yù)拌混凝土符合本工程需要；（5）具備應(yīng)急措施，防止意外造成混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題；（6）提供完整混凝土評定資料、提供冬施混凝土預(yù)拌及運輸施工方案，并切實實施；（2）混凝土的養(yǎng)護方法：采取綜合蓄熱法進行混凝土的養(yǎng)護，以40mm厚巖棉被及80mm巖棉被作為保溫材料，混凝土中摻加復(fù)合早強防凍劑。混凝土澆筑用泵管外包巖棉被進行保溫。（3）材料準(zhǔn)備要求進場時間：冬

3、施材料于10月12日前必須進場；（4）現(xiàn)場準(zhǔn)備派專人（調(diào)度員柳兆庚）每天收聽天氣預(yù)報，繪制溫度曲線表. 現(xiàn)場臨時供水線路外露部分采用巖棉被包裹進行保溫處理，確保冬施供水通暢；施工現(xiàn)場所有的消防栓用保溫被保溫，防止受凍。混凝土的輸送泵管用巖棉被包裹；施工層洞口掛巖棉被五彩布封堵現(xiàn)場道路要及時清掃，確保交通暢通；二、主要施工技術(shù)措施1、模板施工為保證現(xiàn)澆混凝土不受凍害，模板外包裹80mm厚巖棉被（難燃材料）保溫層，用鐵絲或膠帶紙固定，并盡量將模板小肋包裹嚴(yán)密，以減少冷橋作用；模板保溫前進行一次全面清理檢查和必要的維修；模板安裝完畢后，如遇下雪天，上口采用塑料布或彩條布遮蓋；平臺模板安裝完畢后，必須

4、進行全面清理，不得有泥土或其他雜物，鋼筋綁扎后，如遇風(fēng)雪天，用塑料布或彩條布遮蓋，落進模板的積雪，用風(fēng)泵吹出。2、混凝土工程（1）總體安排混凝土工程是整個冬施項目的工作重點，為滿足施工要求，保證混凝土施工質(zhì)量，現(xiàn)場采用綜合蓄熱法加熱法進行養(yǎng)護；（2）主要保溫措施 墻體：現(xiàn)澆混凝土由大模板保溫層保護墻體免受凍害，拆模后表面掛一層塑料布，加一層阻燃巖棉被，外墻掛架加掛一層彩條布防止寒風(fēng)侵襲，迎風(fēng)面加掛一層阻燃巖棉被；頂板：一層塑料布上覆難燃巖棉被（根據(jù)測溫結(jié)果確定）。（3）混凝土施工技術(shù)要求冬期施工混凝土產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，水泥標(biāo)號不能低于P.O42.5#，最少水泥用量不能少于300kg/m3，水灰比不

5、大于0.6，按5%摻防冬劑（按照外加劑說明書摻加）；樓板混凝土強度達(dá)到1.2MPa以上方可上人；混凝土運輸過程中應(yīng)有保溫措施，混凝土到達(dá)現(xiàn)場溫度不能低于+10，入模溫度不能低于+5；混凝土坍落度：按規(guī)范要求，采用1618cm。冬施混凝土試塊按規(guī)范驗收批留設(shè)。樓板每一組標(biāo)養(yǎng)28天抗壓強度的試塊，均留設(shè)同條件試塊，其組數(shù)不少于5組，一組確定混凝土受凍臨界強度（4MPa）同時確定拆模時間、一組確定樓板拆模混凝土強度達(dá)到75%設(shè)計強度、其余作為備用試塊同上，養(yǎng)護35天試壓，同條件養(yǎng)護。混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁加水，混凝土禁止?jié)菜B(yǎng)護；樓板的混凝土入模后，第一次找平后就要馬上覆蓋塑料布及阻燃巖棉被，終凝前

6、進行第二次收面時撤開保溫，用木抹搓平收面完及時覆蓋保溫，防止混凝土水分及熱量散失。樓板下層所有門窗洞口用巖棉被封閉。樓板混凝土終凝前上人措施：在樓板上預(yù)埋鋼筋馬凳，鋪上木跳板，便于保溫、測溫人員能及時覆蓋保溫及測溫。樓板保溫措施（4）、混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護溫度不能低于5；混凝土受凍臨界強度：本工程冬施混凝土采取綜合蓄熱法養(yǎng)護，室外最低氣溫不低于-15，要求受凍臨界強度不得低于4MPa；樓板采取保溫措施：覆蓋一層塑料布和阻燃巖棉被，見附圖1示，覆蓋直到混凝土達(dá)到受凍臨界強度后（以同條件試塊報告單為依據(jù)），內(nèi)外溫差小于5方可撤除保溫層；當(dāng)外界溫度與混凝土溫度差趨近20時，要及時增加保溫層厚度，并嚴(yán)

7、密監(jiān)測；施工層的下二層用阻燃巖棉封堵門窗洞口，以利混凝土養(yǎng)護；墻體頂部保溫：冬施墻體混凝土頂部往往是保溫容易忽略的部位，要求混凝土澆完后，在頂部覆蓋保溫材料。 墻體拆模時間控制：混凝土達(dá)到受凍臨界強度（12MPa），混凝土表面溫度與大氣溫差小于5左右，才可拆除墻體模板,之后要及時貼掛塑料布和巖棉保溫被養(yǎng)護。測溫要求；設(shè)專人負(fù)責(zé)，測混凝土出罐溫度，入模溫度，溫度計在混凝土內(nèi)最少應(yīng)持續(xù)三分鐘；墻體測溫：在每面墻頂部埋鐵皮管，鐵皮管埋深200mm，用溫度計測溫，每面墻頂部設(shè)一個測溫孔；關(guān)鍵部位必要時預(yù)埋測溫探頭，采用電子測溫儀監(jiān)測內(nèi)部溫度。拆模后利用大模板螺栓孔作為測溫孔。樓板測溫：根據(jù)測溫點布置插

8、埋鐵皮管，鐵皮管埋深100mm。按測溫點平面布置圖中的序號，逐點進行測溫。混凝土達(dá)到臨界強度以前2小時測溫一次，之后每6小時測溫一次，直至混凝土溫度趨于穩(wěn)定止，將每次的測溫結(jié)果隨時報技術(shù)組，以便對混凝土進行質(zhì)量監(jiān)控，測溫孔要及時用棉絮堵嚴(yán)與外界溫度隔絕；混凝土測溫、養(yǎng)護要求：保持5以上溫度養(yǎng)護72小時至混凝土達(dá)到臨界強度，期間測溫每兩小時一次；保持0以上正溫條件養(yǎng)護不少于7天，期間測溫每6小時一次，即2:00、8:00、14:00和20:00。試驗員負(fù)責(zé)監(jiān)測大氣溫度：每晝夜測溫四次，測試最高和最低氣溫；墻體拆模后應(yīng)馬上貼掛一層塑料薄膜，同時在混凝土表面及時覆蓋阻燃巖棉被，阻燃巖棉被通過墻上部螺

9、栓眼用鐵絲綁牢；拆模后混凝土的溫度與環(huán)境差大于20時，混凝土表面應(yīng)及時覆蓋阻燃巖棉被，阻燃巖棉被通過墻上部螺栓眼用鐵絲綁牢，使其緩慢冷卻，防止產(chǎn)生溫度裂縫；作業(yè)面四周在外掛架上設(shè)彩條布條圍護，混凝土強度未達(dá)到臨界強度之前，混凝土周圍的門窗口用巖棉被封閉；加強混凝土強度的監(jiān)控措施：嚴(yán)格執(zhí)行混凝土測溫管理，做到真實可靠，并把溫度輸入計算機，自動計算混凝土的成熟度及早期強度，動態(tài)了解混凝土的早期強度。三、質(zhì)量保證措施冬施前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體施工人員進行冬施交底，各分項工程施工前由負(fù)責(zé)人向工人進行具體技術(shù)交底；冬施階段施工由冬施領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮，混凝土運輸由調(diào)度人員統(tǒng)一調(diào)配，分項工程負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)指揮，并

10、提出澆灌申請，技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；澆筑混凝土?xí)r分項工程負(fù)責(zé)人必須監(jiān)守現(xiàn)場，掌握施工進度，了解混凝土攪拌及運輸狀況，確定混凝土用量，交接班時必須填寫交接記錄，如當(dāng)班問題未處理應(yīng)協(xié)助下班繼續(xù)處理完畢或上報領(lǐng)導(dǎo)，不得拖延；冬施階段，混凝土澆筑過程作為關(guān)鍵工序，各建名負(fù)責(zé)人或質(zhì)檢員必須全過程跟蹤檢查、指導(dǎo)，混凝土澆筑前檢查及澆筑后保溫養(yǎng)護作為重點監(jiān)測對象，各建名負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員及技術(shù)人員隨時檢查；施工人員認(rèn)真做好冬施階段的施工記錄，記錄應(yīng)包括天氣狀況、施工內(nèi)容、施工措施、交底內(nèi)容、施工進度、問題處理及結(jié)果等；混凝土拆模后應(yīng)立即貼塑料布掛巖棉被保溫養(yǎng)護，平臺模板支完后應(yīng)立即用巖棉被封堵施工層門窗洞口。1、混凝

11、土質(zhì)量控制：混凝土進入施工現(xiàn)場后應(yīng)進行抽樣檢驗；同條件養(yǎng)護試塊養(yǎng)護條件必須與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)條件一致；現(xiàn)場對每一罐車預(yù)拌混凝土進行坍落度檢測；嚴(yán)格執(zhí)行測溫工作，測溫項目及測溫次數(shù)如下：測溫項目測溫時間大氣溫度每天不少于4次，并測最高和最低氣溫工作環(huán)境溫度4h一次混凝土養(yǎng)護溫度2h一次混凝土養(yǎng)護達(dá)到臨界強度后6h一次（1）砼冬期施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刭Y料，室外平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定5以下時，砼工程即應(yīng)進入冬期施工。（2）砼工程冬期施工的特點，當(dāng)溫度低于5時，與常溫相比，砼強度的增長明顯地延緩；當(dāng)溫度低于0，特別是溫度下降到砼冰點溫度（新砼的冰點為0.30.5）以下時，砼中的水就開始結(jié)冰，體積膨脹約9%，

12、砼會遭到凍害，要使砼盡快達(dá)到受凍前臨界強度或拆模溫度。（3）砼澆筑砼澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)和鋼筋上的冰雪、凍塊、污垢。在繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)先將接頭處的舊砼加熱，其溫度高于2，其深度不小于300mm，澆筑后的砼應(yīng)及時用保溫材料覆蓋。砼澆搗時要保持其勻質(zhì)性、密實性，要保證結(jié)構(gòu)整體性。冬期澆筑的砼不宜留施工縫，如必須留置時應(yīng)按規(guī)范留置。（4）砼的運輸在運輸過程中，要防止砼熱量散出，表層凍結(jié)，砼離析，水泥砂漿流失，坍落度變化待等現(xiàn)象。運輸工具除保溫防風(fēng)外，還必須嚴(yán)密，不漏漿、不吸水并且在使用中經(jīng)常清除容器中粘附的硬化砼殘渣。容器用后要蓋嚴(yán)。砼到場后及時檢查砼溫度，并做好紀(jì)錄。盡量縮短運距，選擇最佳的運輸路

13、線，保證運輸?shù)缆窌惩?盡量減少裝卸次數(shù)，并合理組織裝入運輸和卸出砼的工作;（5）冬施階段混凝土施工人員安排：質(zhì)量檢查,混凝土實體溫度檢測,予拌混凝土坍落度及溫度檢查, 混凝土總調(diào)度,現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)均派專人負(fù)責(zé)。2、鋼筋工程（1） 鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。（2） 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。（3） 對澆筑完砼面的預(yù)留鋼筋上的砼及時清理干凈。（4） 雪天或施工現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4ms(3級風(fēng))焊接時，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。（5）負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接

14、頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可按選定的焊接參數(shù)進行生產(chǎn)。焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，并剔出不合格品。（6）焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。（7）當(dāng)環(huán)境溫度低于20，不進行施焊。（8）焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端產(chǎn)部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯正或切除。（9）焊接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時，參照有關(guān)防治措施，及時清除。3、專業(yè)安裝工程（1）鋼結(jié)構(gòu)焊接要嚴(yán)格按要求進行預(yù)熱，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)熱采用預(yù)熱采用氧-乙炔焰。焊接時，應(yīng)將鋼結(jié)構(gòu)工作面采取防圍措施，防止焊口加速冷卻，不得在剛焊完的管道上敲打。（2）焊接時在管道兩

15、端加設(shè)封堵，以防止穿堂風(fēng)。環(huán)境溫度低于5時，不進行水壓試驗；已進行水壓試驗的管道要及時將水排出管外，并將管口臨時封堵。（3）施工時，使用的電焊機搭設(shè)雨棚，一、二次絕緣良好，防止漏電，管道潮濕需烘干或經(jīng)日曬干燥后才能焊接，焊接場所搭設(shè)雨棚。（4）管道刷油、保溫、防腐時，管子表面應(yīng)干燥、清潔，不得在下雨或潮濕的情況下施工。（5）現(xiàn)場的設(shè)備（如電焊機、電動機）等機具，必須有妥善的防雨設(shè)施，堆放在高處，周圍要挖輸水溝。（6）大型設(shè)備的運輸，特別是在場地運輸，機械設(shè)備不能被水浸泡或被水沖刷。(7)認(rèn)真搞好大臨工程的維護管理，對倉庫、電氣設(shè)備防雨設(shè)施要進行檢查，采取措施防止漏水。（8）要及時掌握氣象預(yù)報情

16、況，便于采取措施，做好防汛、防風(fēng)、防雨工作。（9）項目部及施工作業(yè)層在冬季設(shè)夜間值班。（10）管道防腐施工應(yīng)選擇在+5C0以上施工,保證防腐施工。4、砌筑工程（1）砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。（2）砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。（3）拌制砂漿所用的砂，不用含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。冬期砌筑采用外加劑法，在砂漿中加入防凍劑。（4）每日砌筑后，在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。（5）冬季砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當(dāng)增加。（6）拌合砂漿時,水溫不得超過80,砂的溫度不得超過40。當(dāng)水溫超過規(guī)定時,應(yīng)將水、砂先行攪拌,再加水泥,以防

17、出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。（7）嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿,不準(zhǔn)以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用,也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。（8）每天收工前,將垂直縫填滿,上面不鋪灰漿,同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時,應(yīng)先將磚石表面的霜雪掃凈,然后繼續(xù)砌筑。（9）冬季砌筑工程要加強質(zhì)量控制。在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊,除按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。四、安全消防及保衛(wèi)措施1、施工現(xiàn)場必須做好防凍保溫工作，注意天氣預(yù)報，以免大風(fēng)天氣和寒流襲擊，對安全生產(chǎn)帶來不利影響。2、各種架子應(yīng)牢固可靠，并定期進行檢修，架子工應(yīng)穿防滑鞋、系安全帶。大風(fēng)及雪后要認(rèn)真清掃、檢查，及時清除隱患，施工人員要做到尊章守紀(jì)，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。3、現(xiàn)場設(shè)專職電工負(fù)責(zé)安裝、維修和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時接線不得使用裸線，電路架設(shè)要按規(guī)范要求進行，防止電線被碾壓或被冰雪凍結(jié)面造成漏電，斷電事故。4、辦公室采用集中取暖，工人生活區(qū)集中供暖，嚴(yán)禁私自使用電爐；5、大風(fēng)、雪天達(dá)后對外用電梯、塔吊進行檢查，確保其安全及時清除積雪；6、現(xiàn)場的垃圾集中堆放在指定地點，搞好現(xiàn)場排水、排污工作，散落的灰。