1、目 錄一、工程概況2二、施工流水段劃分2三、混凝土澆灌平面布置2四、混凝土施工工藝21、 高程控制22、 模板檢查、清洗33、混凝土澆注3五、質(zhì)量保證措施 7六、安全防護(hù)措施7七、商品混凝土質(zhì)量控制措施8八、文明施工措施9九、混凝土工程質(zhì)量通病預(yù)防9D81標(biāo)準(zhǔn)廠房混凝土澆注施 工 方 案一、工程概況81地塊標(biāo)準(zhǔn)廠房工程主體為五層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總高度27.85m。建筑承重構(gòu)件為現(xiàn)澆鋼筋砼梁、柱、樓板。其中一層柱為：C45，二層四層柱為：C40；五層柱為：C35；屋面層、機(jī)房層、構(gòu)架層柱：C30。二層屋面梁、板均為：C30。由于建設(shè)調(diào)整施工設(shè)計(jì)，地坪表面取消二次裝修，混凝土表面采用原漿收光。

2、其中底層層高6m，二五層層高為4.2m。二、施工流水段劃分根據(jù)原施工段劃分，按照平面位置分為四個(gè)段，即按照伸縮縫進(jìn)行劃分。但由于建設(shè)單位調(diào)整設(shè)計(jì)，把313軸線/AG軸線改為地車庫，且方案未正式確定。因而前期施工段劃分為兩段，在JK軸之間留設(shè)施工縫，先行施工KQ軸線/113軸線結(jié)構(gòu)混凝土。每段底層柱子砼約105m3，梁、板砼500m3；標(biāo)準(zhǔn)層柱子砼約66m3；梁、板砼500m3。計(jì)劃一天一夜內(nèi)完成混凝土的澆灌工作。混凝土澆灌方法采用一次性梁板柱澆灌的方法施工。三、混凝土澆灌平面布置（如附圖）四、混凝土施工工藝1、高程控制（1） 根據(jù)建設(shè)單位提供的控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測(cè)到塔吊上，在樓層處作

3、好標(biāo)記，以此來控制樓面高程。（2） 根據(jù)樓層控制標(biāo)高，把此標(biāo)高引測(cè)量到各柱子鋼筋上。一般情況下比完成面高10cm。（3） 在每塊現(xiàn)澆板中間部位，使用同梁板標(biāo)號(hào)的混凝土塊，高度同樓板厚度的混凝土塊來控制樓板表面高程。2、模板檢查、清洗（1） 混凝土澆灌前模板內(nèi)的垃圾派專人進(jìn)行清撿，然后再對(duì)模板進(jìn)行沖洗，澆灌混凝土前要對(duì)模板進(jìn)行濕潤(rùn)。（2） 再次對(duì)模板支撐體系及模板拼縫進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行糾正。3、混凝土澆注混凝土工程全部使用商品混凝土。考慮采用混凝土泵送施工技術(shù)，以保證施工混凝土的垂直運(yùn)輸。地下部分混凝土的運(yùn)輸采用汽車式混凝土輸送泵及塔式起重機(jī)及拖式混凝土輸送泵配合施工。地上部分，采用拖式混凝

4、土輸送泵及塔式起重機(jī)配合布料桿施工。由于混凝土標(biāo)高有兩種，混凝土具體澆灌時(shí)先澆灌柱子砼，然后再澆灌梁板砼。加之底層柱子較高，達(dá)到6米，柱子計(jì)劃分三次進(jìn)行澆灌，其他樓層柱子計(jì)劃分兩次澆灌，中間停歇時(shí)間約30min。（1）、混凝土施工設(shè)備選型：采用1臺(tái)HBT80-16-110S拖式混凝土輸送泵，電功率110kw，最大理論輸出量80m3/h，最大泵送壓力16MPa，最大垂直運(yùn)距140m，混凝土輸送泵輸送管道主要采用3m長(zhǎng)、直徑125mm的直管和半徑90cm長(zhǎng)、90的彎管連接而成。施工層采用一臺(tái)HG12型混凝土布料桿進(jìn)行布料，最大作業(yè)半徑12m，施工時(shí)用塔吊吊至作業(yè)面，主要用于框架柱、梁和頂板混凝土澆

5、筑。A 管路鋪設(shè)：根據(jù)本工程和施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，為保證配管的穩(wěn)定，本工程地上部分采用在結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式。混凝土輸送管采用管徑125mm，設(shè)在建筑物內(nèi)垂直布至施工層，進(jìn)施工層后水平向東、西兩側(cè)延伸直至操作面，甩出彎管，連接布料桿。本建筑物最大高度近30m，水平管布設(shè)15m，所以，水平管和立管長(zhǎng)度之比為15/30=1/21/4，滿足規(guī)范要求。B 水平管鋪設(shè)：樓下地面水平管選用鋼筋及角鋼做的固定卡具，在管道連接處固定牢靠。樓上水平管用125mm無縫鋼管，水平方向在接頭處用木方將管道水平支墊牢固。（2）、混凝土的泵送A 混凝土泵送前的準(zhǔn)備工作a 檢查泵與設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅(jiān)

6、實(shí)處，并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。b 檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。c 在正式泵送混凝土之前，對(duì)輸送管道和泵體加水濕潤(rùn)，并首先泵送2m3 左右水泥砂漿，以潤(rùn)滑其管道。d 在混凝土泵送前應(yīng)對(duì)其先做坍落度試驗(yàn)，在任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過大或混凝土異常，應(yīng)及時(shí)將其退回混凝土攪拌站。B 混凝土泵送時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)a正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷。泵送中斷時(shí)間控制在1h 以內(nèi)。中斷時(shí)間超過30min，或出現(xiàn)異常情況時(shí)，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動(dòng)，每隔45min 開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動(dòng)兩個(gè)沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。

7、同時(shí)，開動(dòng)存料斗中的攪拌器，以防止混凝土離析。b 泵送混凝土過程中應(yīng)派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落破裂等情況，應(yīng)及時(shí)停止泵送，進(jìn)行修復(fù)。（3）、混凝土的澆注和振搗混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫混凝土澆灌申請(qǐng)表，請(qǐng)各專業(yè)工長(zhǎng)簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。澆注前，及時(shí)查詢天氣預(yù)報(bào)，便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。首先澆注柱子砼，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，每次澆注高度不超過1m，特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的

8、振搗。每一根柱澆筑完成后，再澆注下一根柱，以四根柱子為一個(gè)小單位進(jìn)行澆灌，然后澆注梁板砼，依次類推。由于柱、梁板混凝土強(qiáng)度不同，可按照下圖進(jìn)行施工。樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動(dòng)器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后23h 用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，鐵板收光，使混凝土表面密實(shí)、平整。混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒交錯(cuò)有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動(dòng)時(shí)間控制在2030s。振搗時(shí)間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。在有間歇時(shí)間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序（不能混用），每

9、次移動(dòng)位置的距離控制在500mm 左右。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（4）、施工縫的施工施工縫的留設(shè)：一般柱的施工縫留設(shè)在板頂面，梁、板一般留設(shè)在跨中1/3部位。施工縫處理：先將結(jié)合面混凝土鑿毛并清渣，新澆混凝土?xí)r再將結(jié)合面濕潤(rùn)并鋪一層與新澆混凝土同配合比的砂漿，然后進(jìn)行新澆混凝土施工，保證新舊混凝土結(jié)合良好。（5）、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。（6）、清水混凝土的修補(bǔ)混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題后，經(jīng)剔鑿，采用與混凝土同一品種材料、高一級(jí)配比的細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)面的邊緣應(yīng)略高于原混凝土表面，澆水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到時(shí)，采用角向磨

10、光機(jī)打磨四周，這樣就與原混凝土緊密結(jié)合在一起了。（7）、試塊留置原則及混凝土施工記錄用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。檢驗(yàn)混凝土評(píng)定強(qiáng)度所用混凝土試件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置：A、每100m3的同級(jí)配的混凝土，其取樣不得少于二次；B、每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不少于二次；C、每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于二次。五、質(zhì)量保證措施1、為了防止柱子中心定位出現(xiàn)錯(cuò)誤，施工員必須根據(jù)施工圖紙繪制獨(dú)立柱定位放線平面圖。2、嚴(yán)格按照規(guī)范要求及設(shè)計(jì)圖紙要求（需合并的樁除外）施工，對(duì)各檢驗(yàn)批認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收，隱蔽部分認(rèn)真做好記錄。3、鋼筋加工、制作嚴(yán)格按

11、照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行下料。4、混凝土澆筑：在辦理完鋼筋隱蔽驗(yàn)收簽字后，由監(jiān)理簽發(fā)混凝土澆筑許可證，現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度通知混凝土預(yù)拌站供應(yīng)混凝土，采用混凝土泵機(jī)送至澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑。預(yù)拌混凝土供應(yīng)的準(zhǔn)備：為了避免上下班交通線發(fā)生塞車現(xiàn)象和車輛機(jī)械事故，現(xiàn)場(chǎng)必須保持12輛混凝土攪拌運(yùn)輸車待澆筑，以避免混凝土供應(yīng)不上時(shí)產(chǎn)生施工縫。混凝土的振搗要做到“快插慢抽”，插點(diǎn)要均勻排列，振搗上一層時(shí)要插入下一層50mm，且在下層混凝土初凝之前，以清除兩層之間的接縫。混凝土應(yīng)分層澆筑搗實(shí)，每層澆筑高度不大于1m。在澆筑混凝土前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性，保護(hù)層厚度應(yīng)正確，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。混凝土澆筑后12h，派專人

12、進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)覆蓋草墊或遮蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。六、安全防護(hù)措施：建立安全管理體系，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全員二人，對(duì)安全進(jìn)行監(jiān)控管理。對(duì)所有班組進(jìn)行安全教育，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工電源、電路的安拆必須由持證電工操作，電器必須有嚴(yán)格接地、接零，各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具專用開關(guān)箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”。值班電工必須隨時(shí)監(jiān)護(hù)，巡回檢查用電情況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 模板工、鋼筋工、安裝工混凝土澆時(shí)每班值班工人不得小于兩人。七、商品混凝土的質(zhì)量控制：1、供應(yīng)商選定，商品混凝土供貨廠家，必須經(jīng)過考察認(rèn)可，同時(shí)按IS09002質(zhì)保體系文件規(guī)定，對(duì)產(chǎn)品供應(yīng)商要經(jīng)評(píng)審

13、合格后方能簽訂合同。2、對(duì)混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督、根據(jù)工程的特點(diǎn)、設(shè)備配置及施工組織設(shè)計(jì)的要求，應(yīng)廠家提出我方對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間、坍落度等有關(guān)技術(shù)參數(shù)的要求。、每次澆筑混凝土應(yīng)提前向我方混凝土供應(yīng)商索取相應(yīng)配合比報(bào)告，嚴(yán)禁在無配合比報(bào)告的情況下盲目澆筑，遇有疑問配合比及時(shí)向公司工程技術(shù)科等部門匯報(bào)。、每次澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派一名技術(shù)人員跟蹤檢查混凝土廠家的生產(chǎn)制作過程，代表混凝土使用方負(fù)責(zé)監(jiān)督與協(xié)調(diào)如下事項(xiàng)：、控制混凝土運(yùn)輸車輛的調(diào)運(yùn)頻率，防止混凝土在澆筑運(yùn)輸過程中停留時(shí)間過長(zhǎng)而產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象。、監(jiān)督混凝土在配合比計(jì)量情況，采用外加劑的混凝土應(yīng)考察其外加劑的品種、性能、狀態(tài)、摻量、計(jì)量方法及摻

14、入時(shí)間等是否與設(shè)計(jì)配合比及相關(guān)要求一致，考察砂、石、水泥、水的計(jì)量方法及相應(yīng)組分的計(jì)量誤差范圍并作好記錄。、簽訂合同時(shí)，應(yīng)向預(yù)拌混凝土廠方索取原材料樣品及其技術(shù)資料，混凝土澆筑前應(yīng)檢查原材料是否與樣品一致。3、施工現(xiàn)場(chǎng)、要求預(yù)拌混凝土廠方派技術(shù)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)商品混凝土的質(zhì)量管理，以便供需雙方相互聯(lián)系、配合，預(yù)拌混凝土供應(yīng)數(shù)量滿足一次連續(xù)澆筑需求量，以免停工待料。、每天班（前、后臺(tái)）至少做兩次坍落度的測(cè)定工作，通過天氣變化（雨天、暑天）應(yīng)適當(dāng)增加測(cè)定次數(shù)。、觀察現(xiàn)場(chǎng)混凝土的初凝時(shí)間、和易性、泌水性及時(shí)反饋此類信息至混凝土供應(yīng)商，以便作出相應(yīng)的調(diào)整。、嚴(yán)禁擅自加水增加混凝土流動(dòng)性的野蠻施工方

15、法。八、文明施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)場(chǎng)容管理，使現(xiàn)場(chǎng)做到整齊、干凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好。注意環(huán)境衛(wèi)生的保護(hù)。2、對(duì)進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗，防止將泥土帶到公路上。如有污染應(yīng)經(jīng)常打掃。3、為減少對(duì)周圍居民的干擾，一般情況下夜間22點(diǎn)至次日6點(diǎn)不得施工，當(dāng)無法避免時(shí)，振動(dòng)棒盡量不要長(zhǎng)時(shí)間與鋼筋接觸，以減少噪聲。4、夜間施工要禁止工人高聲喧嘩。九、 混凝土工程質(zhì)量通病的預(yù)防（1） 蜂窩：加強(qiáng)商品混凝土的驗(yàn)收關(guān)，混凝土要均勻，坍落度適合。混凝土要分層下料和搗實(shí)，振搗要均勻、密實(shí)，防止漏振，模板縫要嚴(yán)密，派專人檢查模板支撐及混凝土漏漿及時(shí)整改。（2） 麻面：模板清潔，無粘結(jié)的硬水泥砂漿等，澆注前模板澆水濕潤(rùn)

16、，板縫封堵嚴(yán)密。混凝土分層搗實(shí)至排除氣泡為止。（3） 孔洞：鋼筋密集處，采用細(xì)石混凝土，分層搗實(shí)。預(yù)留孔應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，嚴(yán)防漏振。（4） 露筋：保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度的正確。鋼筋過密時(shí)，適當(dāng)調(diào)整石子粒徑。澆注高度大于2m 時(shí)，加串筒或溜槽下料。操作時(shí)嚴(yán)禁踩踏鋼筋，必要時(shí)需加以修整。正確掌握脫模時(shí)間，防止過早碰壞混凝土棱角而露筋。（5） 缺棱掉角：竹、木模板至混凝土澆注前充分濕潤(rùn)，混凝土澆注后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，模板拆除時(shí)，保證足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，混凝土強(qiáng)度應(yīng)具有1.2MPa 以上。加強(qiáng)成品的保護(hù)。（6） 表面不平整：按操作規(guī)程，混凝土澆注后，根據(jù)水平控制標(biāo)用抹子找平壓光，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 以

17、上方可上人或進(jìn)行下道工序施工。（7） 強(qiáng)度不夠：水泥必須具備合格證及復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告，合格后方能使用，過期水泥嚴(yán)禁使用。砂、石粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合試驗(yàn)配比要求及規(guī)范要求，控制混凝土配合比及計(jì)量。各項(xiàng)施工應(yīng)有混凝土澆注方案，保證混凝土后期增長(zhǎng)強(qiáng)度。認(rèn)真做好混凝土試塊加強(qiáng)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。（8） 裂縫：A 混凝土收縮裂縫：嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減少孔隙率和砂率。混凝土振固密實(shí)，減少混凝土收縮量。混凝土澆注前潤(rùn)濕模板，澆注后加養(yǎng)護(hù)。高溫、大風(fēng)、干燥時(shí)應(yīng)及早噴水養(yǎng)護(hù)或設(shè)擋風(fēng)措施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂縫時(shí)及時(shí)壓光處理，對(duì)于終凝時(shí)應(yīng)注漿處理。B 混凝土沉降收縮裂縫：加強(qiáng)混凝土配制和施工操作，水灰比、砂率、坍落度不能過大，搗實(shí)要充分。截面相差較大混凝土構(gòu)筑物，先澆注較深部位，靜置2h 左右，沉實(shí)后繼續(xù)澆注混凝土。C 凝縮裂縫：混凝土表面提漿不宜過厚，以能夠滿足操作抹干為原則，避免混凝土表面撒干水泥面刮平。D 干縮裂縫：控制混凝土水泥用量，水灰比和砂率大要過大。控制砂石含泥量，控制使用過量的粉砂。加強(qiáng)混凝土二次抹光工作。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，露天混凝土避免曝曬，并定時(shí)灑水濕潤(rùn)。E 溫度裂縫：對(duì)于具備大體積混凝土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行大體積混凝土溫控措施，控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25，加強(qiáng)監(jiān)控，延長(zhǎng)保溫及拆模時(shí)間，控制混凝土內(nèi)部降溫速率。附圖：