1、卸料平臺施工方案編 制： 審 核： 審 定： 一、編制依據1、建筑施工高處作業安全技術規范2、建筑施工手冊3、現行建筑材料規范大全二、卸料平臺用途及極限荷載值 卸料平臺是樓層進出材料的主要通道，主要用于輸出拆下的模板和方木、插扣架。為保證卸料平臺的安全可靠及正常使用，最大材料器具堆放荷載0.8 KN/m2，最大負載為800KG。堆放高度不大于1米。三、卸料平臺的設計1、平臺形式卸料平臺為組裝式，平臺的主梁采用20#槽鋼，次梁采用18#槽鋼；防護欄桿采用48*3.5鋼管設400mm 、800mm、1200mm三道，并用鋼絲網封閉嚴密；平臺底部用50mm厚腳手板封閉嚴密，腳手板必須包頭，并與平臺固
2、定牢固；預埋鋼筋必須采用直徑25mmHPB300級鋼筋，錨固長度為4225=1050mm。預埋鋼筋環錨固在梁內。材料名稱規格尺寸（mm）數量材料名稱規格尺寸（mm）數量槽鋼2066004根木架板32003005010塊槽鋼20135010根鋼絲夾具YT2224個鋼管48*3.530004根鋼筋2524004根鋼管48*3.5140020根鋼筋208008根鋼管48*3.5115012根花籃螺栓00型3.04個鋼絲繩14402、材料用量表3、搭設簡圖四、卸料平臺的搭設與拆除1、搭設、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經過安全技術交底，準確掌握本工程集料平臺搭設、拆除的特點與方法。2、搭設、拆除
3、時設專人指揮、看護，劃定警戒區，設立警示標志，非搭設、拆除人員禁止進入施工區域。3、搭設流程鋼絲網、腳手板安裝安裝檢查平吊裝驗收鋼絲網、腳手板安裝安裝檢查平臺吊裝驗收 安裝檢查：安裝前對操作人員身體、安裝用機械設備、安裝環境等進行檢查。平臺吊裝：吊裝穩固槽鋼底架，槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預埋件連接。鋼絲網、腳手板安裝：腳手板必須包頭，并與槽鋼次楞固定牢固，鋪裝到槽鋼龍骨底架上；安裝防護鋼絲網。4、拆除：拆除應“先安后拆，后安先拆”，拆除完后對現場進行清理，并進行刷漆保養。五、卸料平臺的檢查與驗收1、預埋鋼筋吊環必須做隱蔽驗收，并作好驗收記錄。2、集料平臺應嚴格按施工方案進行搭設；鋼絲繩應提供合
4、格證；鋼絲繩卡具的位置數量型號等均應符合設計要求，必須使用花籃螺栓對鋼絲繩進行緊固；焊接位置必須滿焊，焊縫均勻密實；槽鋼的規格應符合設計要求。3、由項目經理組織有關工長、技術負責人、安全員、搭設人員、使用人員對集料平臺進行100%檢查驗收，驗收合格后方可使用。4、平臺使用過程中由專人負責定期保養和隨時進行檢查，發現問題及時上報處理。5、任何人、任何部門不得對集料平臺擅自進行改動、變更，若因實際問題必須進行變更時必須通過本方案審批部門的同意方可進行。六、注意事項1、使用過程中嚴禁超載，平臺上不得長時間堆積物料。2、施工現場必須在醒目位置懸掛標牌，標牌上將限荷換算成堆放相應具體物料的數量，在標牌上
5、注明。3、吊環必須采用直徑25mm的HPB300級鋼筋。4、鋼絲繩端部用繩卡三個固定與吊環連接，并設一個安全繩卡，且在鋼絲繩端部留安全彎，以便日常檢查用，且鋼絲繩采用花籃螺栓緊固。卸料平臺設計計算書1、腳手板承載力及撓度驗算腳手板支承在次梁上，按4跨連續梁考慮，作用在腳手板上的荷載包括腳手板自重和活荷載。按均布荷載考慮，計算簡圖如下：荷載統計恒載：腳手板自重 查建筑施工手冊得gK=400 N/活載：取15000（3*1.5）=1778N/則荷載組合為： p+q=1.41778+1.2400=2970 N/m2轉化為勻布荷載 q=2970/1=2970 N/m腳手板截面最大彎矩：取=l/4 M=
6、(p+q)l2 =29700.824=476 N.m腳手板抗彎強度應滿足以下公式 1.1 WM 5/rm其中：W：腳手板毛截面抵抗力矩w=bh2/6=300526=1250cm3rm:材料強度附加分項系數 查得rm=1.1705f:木腳手板抗彎設計強度 查得f=1.18N/2將數據代入公式得1.1476103/（1250103）=0.421.18/1.1705=1撓度驗算腳手板撓度應滿足=5ql3/384EI其中：E：腳手板彈性模量 查表得E=10000 N/2I:腳手板截面慣性矩：I=bh3/12=300503/12=31251034 :腳手板允許撓度 =l/150將數據代入公式 =5297
7、010-30.753109（384100003125103） =l/2000 =l/1502、次梁承載力及撓度計算 次梁支撐在主梁上，按簡支單跨梁考慮，作用在次梁上的荷載包括：次梁自重、腳手板自重、施工活荷載。計算簡圖如下：q=2146 N/m l=1.5m荷載統計： 18槽鋼自重 查得q1=230N/m由腳手板傳遞的荷載為1778N/m2則荷載組合為： 1.21.52300.751.5+1778=2146 N/m2轉化為勻布荷載 q=2146/1=2146 N/m次梁最大彎矩M=ql2/8=21461.52/8=604 N.m18槽鋼抵抗矩W=152000mm3則=M/W=604103/15
8、2000=4 N/mm2f=215 N/mm2次梁撓度驗算次梁撓度應滿足=5ql3/384EI其中： E:18槽鋼的彈性模量 查表得E=2.06105Mpa I:18槽鋼的截面慣性矩 查表得I=1370cm4:18槽鋼的允許撓度 =l/250代入式中： =5214610-31.53109（3842.061051370104） =l/1100=l/250 3、懸挑主梁承載力及撓度計算q=2610 N/m l=3m 主梁采用20槽鋼，為保證安全，且計算簡化，平臺主梁上的兩根鋼絲繩按外側一根受力，內側一根不起作用計算，且荷載按勻布荷載考慮。計算簡圖如右側所示：荷載統計： 20槽鋼自重 查得q1=25
9、8 N/m48*3.5鋼管自重 查表得q2=40.1 N/m3mm厚鋼板自重 查表得q3=256 N/m恒載：18槽鋼的自重產生的恒載：2301.54=1380 N20槽鋼的自重產生的恒載：25832=1548 N腳手板自重產生的恒載：40033=3600 N欄桿自重產生的恒載：（7.531.26）40.1=1191 N擋腳板自重產生的恒載：0.187.5256=346N活載：取：3000 N/則荷載組合為：（1380154836001191346）1.217781.531.4=20880 N轉化為勻布荷載，每根挑梁荷載： q=20880/2/4=2610 N/m主梁最大彎矩M=ql2/8=2
10、61042/8=5220 N.m20槽鋼抵抗矩W=152000mm3則=M/W=5220103/191000=27.33 N/mm2f=215 N/mm2主梁撓度驗算主梁撓度應滿足=5ql3/384EI其中： E:20槽鋼的彈性模量 查表得E=2.06105Mpa I:20槽鋼的截面慣性矩 查表得I=1914cm4:20槽鋼的允許撓度 =l/250代入式中： =5261010-333109（3842.061051914104） =l/1000K=10按F/（5220/sin）10按下表進行鋼絲繩選擇。鋼絲繩選用表層 高2.8m3.0m3.3m3.6m4m4.2m角34.936.839.541.94546.4鋼絲繩規格6*37*246*37*246*37*246*37*21.56*37*21.56*37*21.5破斷拉力358KN358KN358KN296KN296KN296KN安全系數10.611.1711.8610.310.911.25、鋼筋吊環驗算 鋼筋吊環承載力 P=fA=2053.14252/42=201156NT=7511N 符合要求
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