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抗滑樁施工組織設計方案(12頁).doc

  • 資源ID:604101       資源大小:24KB        全文頁數:12頁
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抗滑樁施工組織設計方案(12頁).doc

1、工程抗滑樁施工組織設計一、編制依據二、工程概況三、工程地質、水文狀況四、施工組織目標1、工期目標2、質量目標確保工程達到合格工程質量驗收標準。工程一次驗收合格率達到100%。3、安全目標安全目標全面貫徹“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理”的安全工作方針,實行“全員、全過程、全方位、全天候”管理。確保“三無”:即無工傷死亡和重傷事故、無交通死亡事故、無火災、水災事故;“一控”:控制年負傷頻率控制在2以下;“三消滅”:消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故。4、文明施工目標不污染環境,不造成水土流失,科學管理,創文明施工樣板工地。五、設備安排和人員材料的運輸現場方法1、現場管理人員表:見專

2、項工程現場管理人員附表。2、施工準備“三通一平” 確保施工現場水通、電通、道路通和場地平整。按施工場地條件,做好材料堆放、棄運土堆放,砼攪拌站的布置。點位控制樁及水準點施工人員進行圖紙、技術和安全交底。進場的鋼材、水泥、砂石應有質保書、質量檢驗合格證及試驗報告。鋼筋焊接試驗報告,砼配合比單。3、勞動力計劃見專項工程現場施工人力表。4、主要機械設備見專項工程進場機械設備表。5、施工順序 應先開挖出坡面上的兩道截水溝,抗滑樁施工時,先清理出抗滑樁樁頂工作面,對1#11#樁進行人工開挖,開挖時采取跳孔挖樁的方式進行施工。六、施工方法及工藝1.先按設計圖放出樁背坡度寬度、坡率及平臺位置,用挖土機配合汽

3、車對該段邊坡進行開挖,開挖面內高外低,以便排水。2.挖至樁頂平臺時,對抗滑樁場地進行平整,定出樁開挖區域、堆料場、鋼筋加工場、施工便道,進行架電工作,搞好電線布置。3.挖樁施工工藝流程:放線定位清理孔口安裝提升設備機械通風、挖孔、(排水)出渣護壁成孔檢驗箍筋制安、制安鋼筋籠澆注混凝土拌制混凝土、取混凝土試塊、分層振搗測量樁頂高程成樁養護4.人工挖孔及護壁施工樁孔開挖主要允許偏差項目樁身斷面尺寸:50mm樁的垂直度:樁長5m,1% ,但不大于250mm 主筋間距:10mm箍筋間距:10mm保護層厚度:10mm 軸線、樁位放樣: 為提高工作效率及樁位精度,應根據業主移交的資料,在地面測放控制點,并

4、根據設計圖和基準點、控制點、采用極坐標法測放樁位,測放后樁位偏差應小于2cm,測定樁位應用十字點做好固定標記,并請業主、監理現場復核驗收。人工挖孔開挖前平整孔口,做好施工區的地表截、排水和防滲工作,采取間隔跳挖的方式進行,并采用固定人工挖孔機架(卷揚機)提送物料和棄渣,井下松散層段以人工開挖為主,基巖或堅硬孤石段可采用多炮眼、少藥量的松動爆破方式破碎,但每次剝離厚度不大于30cm。開挖過程中,應確保孔壁垂直,壁面光滑,并經常吊線檢查樁位中心,發現有偏差應及時修整。樁孔開挖,應分段進行,根據實際開挖土石情況,一次最大開挖深度為11.5m,在開挖過程中應及時排除孔內的積水。每挖一段,應及時進行巖性

5、編錄,仔細核對滑面情況,綜合研究分析,發現異常地層變化,要及時向監理、業主和設計報告,及時變更設計,同時實挖樁底高程應會同設計,勘察單位現場確定,挖孔棄渣吊出后應及時運往棄渣場,不可堆放于樁孔周圍地帶,以防誘發次生災害。護壁樁孔孔口以下2m,應設C15鋼筋混凝土鎖口,樁孔除中風化泥巖段除外,應及時采用C15鋼筋混凝土護壁,護壁厚0.2m,護壁的高度,可按一次最大開挖深度確定為11.5m。護壁混凝土應保證與孔壁巖土接觸良好,其護壁模板應在所澆筑混凝土達一定強度后方可拆除,護壁后的樁孔應保持垂直、光滑、并保證樁孔中心位置的精度和孔徑精度,樁孔達設計深度后,應清除孔底殘渣和積水,并經設計、監理等有關

6、部門檢查簽字后,方可進行下道工序。鋼筋籠的制作與安裝根據現場施工條件,樁身鋼筋籠采用預制箍筋,孔內焊接和綁扎成形鋼筋在孔內焊接綁扎前,應在樁孔底部鋪設10cm厚的水泥砂漿墊層,對于所有進場的各種規格鋼筋,其各項性能指標應滿足設計要求,并具有出廠合格證和送檢報告,鋼筋綁扎時其形狀、尺寸和位置應符合設計要求,受力鋼筋的連接,采用對焊接頭或搭接焊,搭接長度與焊接質量應符合相關規范要求,焊接位置不得處于土石分界和滑動面處,并保證搭接錯頭位置滿足在受拉部位同一截面不超過50%的要求。混凝土保護層墊塊綁扎于主筋上,應確保綁扎牢固,尺寸符合設計要求,孔內制作鋼筋籠時,應保證主筋牢固順直,箍筋間距均勻,骨架斷

7、面尺寸滿足設計要求。樁身混凝土的澆筑樁身混凝土供應采用攪拌機現場攪拌運輸澆筑,混凝土的配制所用水泥、砂石料等應有送檢合格報告,并經監理審批同意后使用,混凝土攪拌時應嚴格按照正確的配合比稱量,同時在現場應有醒目的配合比計量牌,以便于材料控制和計量,混凝土攪拌工程中,應經常檢查其塌落度和攪拌時間,確保混凝土成品質量。混凝土澆筑時,出料口距混凝土面不能大于2m,且不小于1m,連續澆筑0.50.7m時,應采用振動棒振動密實,混凝土澆筑必須連續進行,中間不留施工縫,澆筑完成后應及時進行養護,養護期不少于7天。、抗滑樁檢測樁身砼灌注完畢后,經養護砼到規定齡期后,報監理、建設單位及質監站進行成樁檢測。成樁樁

8、頂標高允許偏差值為50mm。七、質量保證措施1.嚴格按照國家有關“樁基、地基基礎工程施工質量驗收規范和公路工程質量檢驗評定標準”進行施工,確保樁基施工質量。2.嚴格按照審定的施工方案組織施工;3.加強施工現場的項目管理和技術管理;4.指定專人任質量員,負責把好成孔和樁芯砼澆注作業的質量關,負責每道工序的質量驗收。5.每道工序都必須經作業隊和項目部的質檢員共同驗收合格后,方可進行下道工序的施工。6.及時辦理各種技術簽證和填寫各種記錄,做到資料齊全,數據準確。八、工期保證措施:1、加強計劃管理,根據工期要求和當地的自然條件合理編制工程總進度計劃。在具體施工中,根據各項目工序的具體情況還要制定詳細的

9、季度和月度計劃。做到以月保季,以季保總工期,在施工中,以形象進度為重要考核指標。2、在編排施工計劃時,盡量避開惡劣天氣施工,以減少不必要的損失,使有效工作時間保留足夠的余地。3、根據工期、工程量的大小和施工特點,必須備足需用的施工機械,保證機械化施工的需要,而且對重要機械要有適當的備用數量。加強施工機械的維修保養工作,對于易損壞機械零件要有適量的貯存,及時更換,保證機械具有良好的技術狀況。盡量不要因機械故障停機而影響施工進度。4、合理安排足夠的施工人員,保證工作的正常開展。5、施工中設立一個統一指揮部,加強調度,統一指揮,必要時臨時召開生產會,調整計劃,統一部署,集中力量攻克薄弱環節。6、各工

10、段和工序均互相密切配合、協調一致,避免干擾,減少窩工。7、按工程的進度需要制定材料供應計劃,加強材料的采購工作,做到及時供應,有足夠的貯備,做到不要因材料供應不上而影響施工。8、密切與設計單位和監理工程師聯系,施工中遇到疑難問題,及時報請有關部門解決。九、質量要求1、鋼材、水泥進入工地必須每批有出廠合格證,原材料批量抽樣試驗單,砂、石料必須事先經過抽樣檢驗合格后,方可使用;2、施工現場所用的鋼材須作原材料冷彎、焊接抗拉等試驗,水泥須有安定性試驗合格證,砼作配合比試驗;3、鋼筋制作時,雙面焊接搭接長度為5d,單面焊接為10d(為鋼筋直徑)。4、嚴格按試驗室開出的配合比施工。十、雨季施工保障措施根

11、據本工程工期短、施工地點降水多等特點,結合現場施工環境及施工特點,組織技術人員和施工管理人員深入施工現場進行考察,認真規劃,反復討論,確定雨季施工措施。從總體施工計劃中,將雨季工作安排作為一個主要方面來考慮,具體安排如下:1、搭設防雨棚,保證下雨時仍可進行施工,做好防排水工作,保證下雨不停工。2、分工專人負責收集天氣預報,在雨季中施工,必須見縫插針,組織力量,突擊施工,達到既不影響工程進度又保證質量的目的。3、加強對施工現場用電系統用電線路的管理,根據用電安全規定,對不符合安全規定的線路及時拆除,加強電工巡回查檢工作,發現隱患,及時排除。5、實行三班制,保持晝夜施工,減少雨季對施工的影響。十一

12、、質量安全保證體系與文明施工1、質量管理體系 (1)、公司明確工程項目經理是工程質量第一負責人,對整個工程項目的工程質量負責。 (2)、建立質量檢驗管理體系,派專職質檢員到現場監督檢查各工種的施工質量。 (3)、組織有關人員對工程質量和安全文明施工進行檢查。貫徹執行國家、建設部以及本地區政府有關安全施工方面的法令,條例和規定,嚴格遵守巖土工程安全規程中有關施工用電、防火,季節性施工,吊裝、焊接及工業衛生諸方面的安全規定。施工前,須對參與本項目的全體施工人員進行一次安全生產與文明施工崗前教育與交底,每個班組長兼任本班組的安全責任人,并對所在班組的安全負責。2、用電安全施工用電纜、電線嚴禁隨意拖地

13、、碾壓和磨損,現場用電遵守施工現場臨時用電技術規范的要求,并由電工專人統一負責,電線接頭必須用防水膠布包扎,嚴禁有漏電現象發生。現場用電必須架空,設配電柜23個,每個配電柜內裝一只漏電保護器。施工期間,利用使用間隙對現場所用的攪拌機、空壓機、水泵等經常檢查、維修,以免故障傷人。光線暗時井下施工照明采用36V安全照明燈。3、施工安全保證措施、體系孔內爆破作業a.認真制定爆破施工方案,由駐站聯絡員在每次爆破前提前2小時向所在向車站要點,辦理有關手續,經認可后,駐站聯絡員接到工地的施工準備工作就緒的報告后向車站值班員提出請求爆破時間,經批準后方可在規定時限內進行爆破作業。嚴禁不請點和在列車通過后追尾

14、爆破。爆破完畢后,經現場安全員、爆破員檢查完畢無安全隱患后方可通知駐站聯絡員及時消點。爆破施工中盡量利用行車“天窗”時間進行。b.凡濃霧、暴雨、雷電等惡劣天氣均不得進行爆破作業,夜間禁止施爆。c.受爆破影響的既有設備,在開工前遷移或做好防護,并對爆破后棄碴有可能覆蓋線路的地段妥加保護。d.放炮前由專人檢查符合安全要求后,并待防護工作一切就緒后發出點炮信號。爆破作業時,裝完炮眼引起爆的間隔時間不宜大于10min,起爆后如確認炮已響完于最后一響5min后發出解除警戒信號和撤除警戒人員。e.點炮后立即用木板加重物堵蓋孔口,以防孔內飛石;炮響后,爆破人員應按規定對爆破區域進行檢查有無瞎炮、危石等,既有

15、線設備有無損壞,確保行車安全。f.爆破作業,必須由經過考試合格的爆破員擔任。g.嚴禁放大炮,實行小藥量爆破,警戒范圍為距爆破點200m設警戒人員。h.嚴格管理爆破器材,安排專人領取。炸藥與雷管嚴禁由一人同時搬運。電雷管嚴禁與帶電物品一起攜帶運送。爆破器材運送時,避開人員密集地段,直接送往工地,中途不得停留,并不得隨地存放或帶入宿舍。爆破器材實施實銷實報,剩余的爆破材料必須當日退庫,嚴禁私人收藏,亂丟亂放。防缺氧及有害氣體a.為防缺氧及有害氣體中毒,對樁孔內氣體應每隔2小時進行檢測,凡一次檢測有害含量超過允許值時,應立即停止作業并進行除毒。b.樁孔下挖超過5.00m后,下孔作業前,應先進行安全測

16、試,無異常現象后,挖孔人員才允許下孔作業。c.不準在樁孔內吸煙,不準在孔底使用明火。d.樁孔內作業人員必須系安全帶,安全帶均系在樁孔上邊,遇緊急情況(如毒氣、缺氧、塌方等),將人員盡快吊出孔外。 e.由于呼吸新鮮空氣和勞動強度之需要,每工作1至2小時上下作業人員輪換1次。防物體打擊墜落事故a.灌注樁孔內傳遞物品,用吊渣桶,嚴禁直接往孔內投擲任何物件,為防止雜物滾落到樁孔內及操作之需要鎖口砼應高出地面10cm。為防止地面人員和物體墜落樁孔內,孔口四周必須設置護欄。b.灌注樁孔內作業人員必須戴好安全帽。c.灌注樁孔挖深超過2m時,樁孔上部設置半圓形防護擋板,吊桶必須用安全鉤,吊渣只能裝入八成,不得

17、裝的過滿,吊渣與下放砼時,樁孔內的人員必須避于防護擋板下面,停止作業,注意安全。d.操作人員上下樁孔走爬梯,不準踩護壁臺口上下,不準用吊車上下。e.下班停止作業后,用蓋板將孔口蓋好,防止其他人員或雜物落入孔內。f.每天上班前,檢查吊機的鋼絲繩,電源,電器是否完好,做好檢查記錄,防止突發事故發生。g.孔口配合人員應集中精力,密切監視井內的情況,并積極配合孔內作業人員進行工作,不得擅離崗位。防塌孔a.正常情況下,每挖1m作一次護壁砼,中間不準間歇,更不準推遲過夜,做到快速施工。b.認真留意孔的一切動態,如發現流砂,流泥,涌水護壁變形等不良預兆時,應立即撤離,并停止作業。c.灌注樁孔內挖樁時,手腳不

18、要置于護壁之下,防止護壁突沉壓傷手腳。d.在澆灌砼樁身時,相鄰10m范圍內的挖孔作業應停止,并不得在孔底留人。十二、環保、水土保持措施環境保護是我國的一項基本國策,搞好環境保護和水土保持與國家的可持續發展密切相關,按照南昌局及經理部文件的有關要求搞好施工環保、水土保持和文明施工。具體措施如下:(1)、建立文明施工環保、水土保持和文明施工管理體系,完善管理制度。(2)、實行施工環保、水土保持和文明施工管理責任制,將施工環保、水土保持和文明施工與各作業班組和管理人員獎金分配掛鉤。(3)、制定施工環保、水土保持、文明施工、施工現場管理、施工秩序管理、施工安全管理細則,并認真落實。(4)、隊每月進行一次施工環保、水土保持和文明施工檢查,針對檢查中發現的問題限期整改。(5)防止污染措施a.施工現場內道路平整、順暢,排水良好。臨時設施均按標準硬化地面,四周設置磚砌排水溝,施工用水一律排至指定水溝,不得隨意亂排亂放,影響當地水源。b. 土石方施工及時灑水降塵。 c.合理分布動力機械的工作場所,盡量避免同處運行較多的動力機械設備,對噪音超標的機械設備,采用裝消音器來降低噪音。d.落實門前三包措施,切實做好水泥、砂石進場,保持現場條理化,場地棄土由汽車及時運走,工具及材料堆放整齊,做到文明施工,做到場地整潔、有序。


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