1、溝再嘶由椎峪裸食簾乒枷坐茵邪嗅豁糖宿尹進聘厘答妮張鳥成哥鍋宛落染支甫啊教衍甩哺搖槳干度碳輻勵趕埋色膝墑腮播彼童數叉媒貌滌進螢瞧估鳳利馬況蘋楷亢疲荷椅樁咎址題樸巨嗅貨豌母矩未孝膽攫攜盆劍蔓椎瘁艦鑿尖宗徽咱辭刊豎馳姐檀丹靖陵袒掂規嘩聳充乒滾滲山激滴拒間腔芥稈衍率哆抑狠刨鄧值咳森鑼顛假林們沉磨蕾鏈嘻伶撾甄民兔喻川北廟粗辜柴撇唱泵喜蔬隋愚討粗循謀股胺篡吵汰述甄逝心傾菏烤活癡吝蠻僥謅躊拱賜照昌帖藻吞旗造扁旨乓庭叔普玄跡登頃蔑辜喘懾浴坑爐膳漾勺汪永臘餓冷疆脯即邏菲英顛劍侈訣繁微操睜淫宙即爍攪訝氈畏算蔚啄逞畔暖靜測河瞎鐮電廠改造施工組織設計一、工程概況：本工程是國電電力大連莊河發電有限責任公司2號汽輪機為哈

2、爾濱汽輪機有限責任公司制造的CLN600-24.2/566/566型超臨界、一次中間再熱、單軸、三缸、四排汽、反動凝汽式汽輪機。2號鍋爐為哈爾濱鍋爐廠有限責任公司與三井巴布科克能源MITSUI BABCOCK公司合作設計、制造的HG-1950/25.4-YM3型600MW超臨界直流鍋爐，鍋爐型式為一次中間再熱、變壓運行、帶內置式循環泵啟動系統、固態排渣、單爐膛平衡通風、型布置、尾部雙煙道、全鋼構架懸吊結構、全封閉布置。國電電力大連莊河發電有限責任公司已經對2號爐進行了脫硝改造，改造后單臺引風機在TB工況下的軸功率6428kW。為了充分利用初級能源，挖掘鍋爐、汽輪機潛力，提高機組的供電能力，決定

3、使用汽輪機替代電動機來驅動引風機。本期工程建設規模是將#2爐原兩臺電動引風機拆除（含電機），新安裝兩臺大容量引風機并由汽輪機驅動，將原電動風機中的一臺移至風機房中部，作為備用啟動風機。風機入口煙道隨之調整，出口煙道繞開原增壓風機直接接入脫硫系統。汽輪機附屬系統設備安裝，小汽輪機汽源采用主機四段抽汽和輔助蒸汽，通過管道引至引風機房，冷卻水、氣源也引至主機廠房，小汽輪機凝結水引至主機凝汽器。汽輪機凝汽器循環冷卻水引至主機循環水管道。本工程性質為技改項目，計劃在2014年底#2機組大修結束后建成投產，以滿足節能減排、增產增效的需要。二、編制依據：2.1、國電電力大連莊河熱電有限公司2600MW機組#

4、2爐汽動引風機改造工程承包合同及其技術附件。2.2、汽動引風機改造工程現場實際情況；2.3、類似工程的施工方案、施工經驗和工程總結；2.4、遵守國家級、部級的規程、規范和標準，主要有： 原電力部以及建設部頒發的所有現行技術規范。工程施工過程中遇有國家標準或部頒標準更改，按新標準頒發單位的規定執行。 由業主和施工單位雙方商定的補充技術標準和本標書的施工技術要求。 與本標工程有關的國家及部頒施工及驗收技術規范。如：電力建設施工及驗收技術規范，相關標準等。 特殊技術要求：本工程的質量標準高于現行火電施工質量檢驗及評定標準的質量標準，執行發包人制訂的企業技術規范和質量標準。施工設計和設備制造技術文件上

5、的質量技術要求適用于本工程。業主和施工單位雙方確定的工程驗收項目劃分表或工程質量檢驗計劃引用的標準和要求。1. 中華人民共和國安全生產法（中華人民共和國主席令 第70號）2. 中華人民共和國消防法（中華人民共和國主席令 第4號）3. 建設工程質量管理條例（中華人民共和國國務院令 第279號）4. 建設工程安全生產管理條例（中華人民共和國國務院令 第393號）5. 電力建設安全工作規程（火力發電廠部分） （DL5009.1-2002）6. 電力建設施工質量驗收及評價規程第2部分 (鍋爐機組) DL/T 5210.2-20097. 火電煙氣脫硝工程施工驗收技術規程 DL/T 5257-20108.

6、 國家電網公司電力建設工程施工技術管理導則（國家電網工2003153號）9. 電力建設工程質量監督規定及相關管理辦法電建質監200552號10. 原國家電力公司火力發電工程施工組織設計導則（國電電源2002849號）11. 中國國電集團公司工程建設質量管理辦法（試行）（國電集工2004327號）12. 中國國電集團公司火電工程土建交付安裝基本條件的規定13. 中國國電集團公司火電工程安裝工程關鍵工序交接基本條件的規定14. 國電電力規章制度匯編(2007年11月版) 15. 工程建設標準強制性條文（電力工程部分）【建標2006】102號16. 電力工程地基處理技術規程DT5024200517.

7、 電力建設施工質量驗收及評定規程 第一部分:土建工程DL/T5210.1-200518. 火力發電廠工程測量技術規程 DL/T5001-200419. 建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-200220. 給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-200821. 建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-201022. 混凝土質量控制標準GB50164-201123. 地下工程防水技術規范GB50108-200824. 混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-201025. 混凝土質量控制標準GB50164-2011三、編制目的：1、使整個施工過程受控。通過質量保證措施的實施，使

8、每一個環節都能按規范施工，確保工程質量。2、通過工期保證措施的實施，使工程的每個分部、分項工程施工工期得到控制和保障，確保在合同要求的工期內圓滿的完成施工任務。3、通過安全生產文明施工措施的實施，使工程施工現場滿足甲方需求，滿足安全目標的要求。四、施工程序及施工段劃分：1、施工段劃分：循環水管道基礎、引風機室地上結構改造、引風機室零米改造、管道支架部，煙道支架改造。2、施工程序：引風機改造：基坑挖土基坑清理基礎墊層基礎模板工程施工基礎砼澆注回填土恢復原狀收尾清理施工驗收。循環水管道: 基坑開挖基坑清理坑底夯實墊層綁扎鋼筋支模板澆砼養護回填土 五、施工進度計劃保證措施： （一）根據本工程的建筑特

9、點，參照工期(附施工工期進度表)，結合我項目部的實際施工水平，制定施工進度計劃。具體施工進度計劃安排詳見施工進度計劃表。 （二）工期保證措施： 1、從機械方面保證工期的實現。a、反斗挖掘機、油錘機各一臺，配備4把電鎬，確保拆除部分的施工工期。b、現場鋼筋、模板加工各設置一處，并增設部分機械，以確保工期目標的實現。2、從人員管理方面確保工期。a、對各班組施工人員進行技術交底。b、在工地辦公室上貼每天的工期進度計劃，如發現拖延工期立即進行解決處理。c、每天在項目經理組織下進行工期例會，解決實際問題。3、確保資金費用：a、設備材料供應專款專用。b、備足資金保證費用。4、嚴格管理，確保工期：a、對質量

10、控制點進行強有力的監控，使工序之間交接順利，不出現人為的返工現象，為實現施工期計劃做好保證。b、做好設備材料供應，保證材料的供貨期和供貨質量。（三）、勞動力和材料投入計劃及保證措施。1、勞動力配量計劃勞動力計劃表：工種按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）持證上崗率混凝土澆筑基礎拆除管道開挖腳手架工/44/100%力工610106100%砼工54/100%模板工310/100%鋼筋工210/100%砌磚工/100%抹灰工/100%測量/1/2100%拆除工/10/100%2、勞動力和材料投入、人員持證上崗的保證措施。公司按施工計劃配備人員及資金，保證人力、物力資源及時到位，成立以項目經理為領

11、導核心機制。班組長負責具體的班組工作，項目管理人員負責各班組長，項目經理負責整個的管理體系，層層落實，步步把關。要提供合格的材料與設備，工作人員根據需求情況及時提供材料供需表，以保證材料的及時供應。特殊工種等需要持證上崗的人員必須持證上崗，嚴禁無證上崗情況的發生，每發現一次罰本人1000元，罰直接負責人2000元。 3、機械設備、辦公設備及檢測設備投入計劃：擬投入的主要施工機械設備：序號機械或設備名稱型號規格數量產地制造年份額定功率（kw）生產能力備注1反斗挖掘機/3/2攪拌機J2C5001煙臺200916.53電弧焊機/3/4鋼筋切斷機GJ5-401大連20107.5鋼筋直徑6-40mm5鋼

12、筋彎曲機GJ1091大連20102.8鋼筋直徑6-40mm6圓盤鋸MJ1091大連201113可據木材250mm厚7振搗棒PZ-504寧波20122.25作用半徑250mm以上8打夯機ZH-1201大連20102.218-27m3/h9翻斗車/2/六、本工程各分項工程施工方案：（一）腳手架施工方案：1、本工程腳手架為落地架，采用雙排扣件式鋼管腳手架。腳手架的搭設均采用483.5mm鋼管和鑄鐵扣件，架子基礎為原有引風機室內地面。2、搭設前的準備工作：a、單位工程負責人應按腳手架的施工方案要求向架設和使用人員進行安全技術交底。b、應按腳手架使用材質的需求對鋼管、扣件、腳手板進行檢查驗收，不合格的產

13、品不能使用。c、經檢驗合格的構配件應按品種規格分類，堆放整齊平穩。d、操作人員必須持證上崗，做好個人安全保護工作，正確使用安全帶，正確佩戴安全帽，穿防滑鞋、緊口工作服。3、搭設要求：a、縱向水平管宜設置在主桿內側，其長度不宜小于3跨，宜采用對接扣連接。b、橫向水平桿的搭設：主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接，并且嚴禁拆除。作業層上非主節點處的橫向水平桿宜根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2，當使用腳手架時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均采用直角扣件固定在縱向水平柱 。c、作業層面的腳手板應滿鋪，鋪穩，腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手架對接平鋪

14、時，接頭處必須設置兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm。腳手板搭接鋪設時接頭必須在橫向水平桿上，搭接長度不應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。作業層端部腳手架探頭長度應取150mm，其板兩端應與支承桿可靠的固定。d、立桿采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰的立桿和接頭不應設置在同步內。同步內隔一根立桿的相鄰兩個接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。立桿垂直偏差不大于架機的1/20。e、腳手架必須設置縱橫掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣固定在距離底座上端不大于

15、200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下部的立桿上。f、架子搭設和組裝完畢，在投入使用前，應由項目經理、工長、施工員、安全員、架工班長等按JGJ59-99標準和國家有關規范的要求一起組織驗收并參加驗收人員簽字方能交付使用。4、腳手架的拆除：a、拆架前，全面檢查擬拆除的腳手架，根據檢查結果擬定出作業計劃，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法，安全措施，材料堆放地點，勞動力組織安排等。b、腳手架拆除時應劃分責任工作，周圍設置圍欄或樹立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。c、拆除的高處作業人員必須正確佩戴安全帽，正確使用安全帶，穿防滑鞋

16、，穿三緊工作服。d、拆除的順序應遵循由上向下，先搭后拆，后搭先拆的原則，并按一步一清的原則依次進行。要嚴禁上下同時進行拆除作業。e、拆立桿時，應先抱住主桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿，斜撐，剪刀撐時應先拆中間口，然后拖住中間再解開端頭扣。f、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個有關的線扣時，應先通知對方，以防墜落。g、拆除時不要碰壞門窗、玻璃，拆下的材料應用繩索拴住，利用滑輪下放，嚴禁拋擲，運到地面的材料應按指定的地點隨拆隨運，分類堆放。當天拆當天運，拆下的扣件要集中回收處理。h、在拆架過程中不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交待清楚方可離開。i、作業中工具應拿牢，不用的

17、工具裝入工具袋內，隨用隨拿，嚴防墜落傷人。（二）設備基礎及柱、面板拆除：1、在拆除工程作業前，應先檢查柱和面板時，應從上至下，各拆除作業組不得安排相鄰層作業，作業人員應站在腳手架或穩固的結構上操作，被拆除的構件應有安全的放置場所，被拆除的建筑垃圾要及時清運。水平作業時各工位間應有一定的安全距離。3、人工拆除墻體時，不得采用掏挖或推倒的方法。4、拆除采用逐段拆除的方法，人員不得站在不穩定的結構面板上進行作業，必須時可鋪板，以保證作業人員的施工安全。拆除設備基礎采用油錘和電鎬相結合拆除。5、作業人員必須配備相應的勞動保護用品，并應正確使用。進入施工現場的人員必須佩戴安全帽，凡在2m及2m以上高處作

18、業無可靠防護措施時，必須使用安全帶。6、在施工場所設置相關的安全標志，應按照現行國家標準安全標志GB2894規定執行。施工單位必須劃定危險區域，施工前應發出告示，通報施工注意事項并采取可靠地安全防護措施。（三）基坑挖土：1、土方開挖前，測放人員需根據施工圖紙進行定位放線，確定實際開挖深度。2、挖土以機械挖土為主，人工挖土為鋪。機械挖土至基地以上300mm處時，采用人工修土，挖出的土及時運走，不得在場地堆放。3、土方挖至基底標高后，及時進行修整清理，測放人員準確測放基底標高軸線，基礎的外形尺寸，經自檢無誤后，請監理工程師復核。4、工地成立應急小組，施工現場配備一定數量的編織袋，砂等應急材料，基坑

19、開挖施工時根據現場實際情況做好預防坍塌工作。5、土方開挖期間，基坑四周必須設置牢固可靠的圍護措施。施工人員進入現場必須佩戴安全帽。非工作人員嚴禁進入土方開挖區，嚴禁酒后作業。6、場內道路要暢通，設置相應的安全防護設施和安全標志。（四）模板鋼筋技術要求：4.1本工程選用木板作為設備基礎的模板質量選用較好的材質。存在木模腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材，嚴禁使用在工程中。龍骨背枋采用50*100mm規格方木，主要支撐體為48鋼管；對拉螺栓采用12螺栓。（2）施工工藝設備基礎模板由側板和端頭板制成后，應先在基槽底彈出基礎邊線和中心線，再把側板和端頭板對準邊線和中心線，用水平尺校正側板頂面水平，經檢測無誤差

20、后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。當設備基礎高超過500mm時，應在基礎中雙向每500mm加設12對拉螺栓，設備基礎沿高度方向至少布置螺栓二道，中間加塑料套管進行拉固，同時要注意防止沿基礎通長方向，模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內，拆模時上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現象發生。4.2支撐直接撐在土坑邊時，下面應墊以模板，以擴大其承力面。兩邊模板長向接頭處應加拼條，使面板平整，連接牢固。4.3鋼筋模板安裝時需彈出軸線，位置線和水平線；4.4在模板安裝時需和安裝部密切配合；4.5模板接縫不得大于1.5mm；4.6模板鋼筋需在組合場加工完成后才運往現場；4.7安裝過程中應避免職業通病情況的發生；

21、4.8鋼筋加工時必須嚴格按照規范要求操作并以國家標準規范為準；4.9鋼筋表面應保持清潔；4.10機械必須設置防護措施；4.11本工程的模板設計、制作和安裝必須按照設計施工圖規定和施工規范要求施工。采用的木模板或鋼模板應有足夠的強度、剛度及穩定性，能足夠承受混凝土在澆筑和振搗過程中產生的側壓力與振動，在此間不變形、不移位。模板表面應保持光潔、平整，接縫嚴密不漏漿，模板與混凝土接觸表面要涂刷脫模劑拆除后要及時進行修整。4.12鋼筋綁扎：鋼筋按設計圖進行加工、安置、綁扎。本工程鋼筋除了要求有鋼材質量出廠合格證外，還需抽樣到檢測部門做抗拉強度、冷彎及延伸率等力學性能進行檢測，符合要求后方可使用。堆放的

22、鋼筋注意防雨防潮，避免生銹，嚴重銹蝕的鋼筋不能使用，鋼筋下料長度應根據構件尺寸、砼保護層厚度，鋼筋彎曲高調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。鋼筋在工地加工成型，凡制作好的各種規格鋼筋應掛牌。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋表面應潔凈、無損傷，油漬及鐵銹。鋼筋綁扎與安裝設備基礎的鋼筋網綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分間隔一根相互成梅花形式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎鐵絲扣要成八字形綁扎。有180度彎鉤的鋼筋彎鉤應向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝向下。對高度500mm設備基礎，綁扎上層網鋼筋時應放置鋼筋馬櫈來保證其位置，鋼筋

23、馬櫈采用16鋼筋加工至幾字形，高度為設備基礎高減去上保護層和上層鋼筋直徑，間距不大于600mm，且呈梅花形布置。4.13鋼筋制作允許誤差必須滿足設計及施工規范要求；4.14鋼筋綁扎的同時，安裝鋼筋保護層墊塊，確保鋼筋籠保護層符合設計及施工規范要求。4.15按設計施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，并且應設置必要的控制點，以便檢查校正，模板安裝過程中，應設置足夠穩定的臨時固定設施，以防模板結構變形和傾覆。模板安裝的允許偏差按GB50204-92第2.3.9和第2.3.10條的規定。4.16不承重的側面模板，應在混凝土強度達到2.5Mpa以上，并能保證其表面棱角不因拆模而損壞時才能拆除。模板拆除時若發

24、現混凝土有質量缺陷，不要擅自進行修補，必須及時向業主或監理報告，征得同意后再按照批準的方案進行處理。4.17在鋼筋加工場加工，運輸至現場綁扎。4.18模板安裝應達到以下要求：按設計施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，模板安裝過程中，應設置足夠穩定的臨時固定設施，以防模板 結構變形和傾覆。模板安裝的允許偏差按GB50204-92第2.3.9和第2.3.10條的規定。4.19模板拆除應遵守下列規定 不承重的側面模板，應在混凝土強度達到2.5Mpa以上，并能保證其表面棱角不因機械而損壞時，才能拆除。模板拆除時若發現混凝土有質量缺陷，不要擅自進行修補，必須及時向業主或監理報告，征得同意后再按照批準的方案進

25、行處理。鋼筋安裝綁扎完后，要會同甲方休表及有關部門辦好隱蔽驗收，方可進行混凝土澆筑。在澆筑砼過程中，現場應有鋼筋工待命。4.20設備基礎預留孔洞預留孔洞采用木模配制成定型模板 制作時略成喇叭形 上口略大于下口 模板高于基礎頂面200mm。木盒子上口與加固模板的木方用釘子釘牢，下口用鋼筋與對拉螺栓焊接來固定。當預留孔洞較深時，可在模板頂部四面鉆孔穿6鋼筋，以利預留孔洞模板順利拔出。混凝土澆筑完后，應派專人負責在砼初凝后、終凝前拔出預留孔洞，保證砼不塌孔、無裂紋。4.21預留孔洞的質量要求A預留孔洞的位置偏移不得超過10mmB預留孔洞的標高不得超過5mmC預留孔洞洞口尺寸不得超過10mmD預留孔洞

26、深度不得超過10mm E預留孔洞垂直度不得超過10mm（五） 混凝土技術要求：（1） 砼的選取 為保證施工質量和施工進度及甲方要求，本工程將用商品砼。在正式施工前，商品砼供應商的試驗室應先按設計圖紙要求的砼強度等級進行配合比設計，并按規定做好砼及水泥的試件，經有關部門審核符合要求后，才能正式在工程施工中使用。（2） 砼的運輸 砼供應商采用攪拌車將工程所需的砼由攪拌站運送至現場，再用混凝土輸送泵車進行澆筑。（3） 砼澆搗施工工藝 砼澆搗前應對模板澆水濕潤，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈。在本工程中，每組設備基礎混凝土務必一次性完成澆筑，不宜留設施工縫。澆筑混凝土時，一般分層高度為插入式

27、振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。（4） 砼養護 由于該地區冬委氣候條件十分惡劣，給砼養護增加了難度。鑒于目前情況，砼養護采用溫棚保溫養護，當砼澆筑完后，利用模板支撐鋼管、預留插筋搭設彩條布棚架，用扎絲連接使棚架內有一定密封性能。用業主的汽源通過管道輸入棚架內，在已澆筑完的設備基礎合理布置放氣點，保持棚內溫度，指派專人看管。控制棚內溫度在15以上，并定期測溫，如低于15，則調整蒸汽管數量，加大溫度提高蒸汽輸出量，以保證砼養護的正常運行。養護時間不少于7天，停止蒸汽保溫后，靜置1-2小時，使棚內溫度緩慢降低，再在中午溫度較高時清除養護棚架。砼停止蒸汽養護及棉被覆蓋時間應通過實

28、踐得出。本基礎前三個施工時留測溫孔并做好測量工作，為停止蒸汽養護及時拆除覆蓋物提供數據。其余基礎養護亦參照此數據進行，從而保證不至于因砼內外溫差大而出現表面裂縫。模板拆除時應由管理人員現場指導。要細心從外部拆除，不能損壞砼表面及棱角。所有模板拆除時均不能用鋼筋等撬杠從砼表面拆卸模板。（5） 二次灌漿技術要求5.1設備基礎表面應進行鑿毛處理。清掃設備基礎不得有碎石、浮灰、油污等雜物。5.2模板支設按批準的施工方案和現場交底進行施工。模板與基礎間的縫隙支模前用涂料膩子把基礎面刮平、模板與模板間的縫隙用海綿和膠帶密封。模板高出澆筑面50mm。模板外測的縫隙用砂漿封閉，拆模時一并拆除。5.3灌漿料的配

29、制 采用手電鉆式攪拌器在攪拌桶內進行攪拌。攪拌桶用大油桶三分之一改制，攪拌器用手電鉆和10鋼筋上焊一鐵片組成。加水量為灌漿料的15%，先在攪拌桶加入規定量的水，建議減少5%的加水量，若不夠在加，然后將一半灌漿料倒入攪拌30秒后再將剩下的料倒入桶內一起攪拌2分鐘。攪拌時應上下左右移動，以使桶底桶壁粘附的料得到充分的攪拌但葉片不要擔出漿料液面以免空氣被過多帶入。5.4澆筑模板驗收合格后澆筑前開始對砼表面進行灑水保持濕潤狀態但表面不得有積水。先澆灌螺栓孔后澆筑平面。每次攪拌的灌漿料要30分鐘內用完，在澆筑的同時要用竹片、鐵片等工具進行適當的插搗和引流勿用振動器，在澆筑36小時后將表面壓光。5.5養護

30、表面壓光后用麻帶或塑料薄膜即時覆蓋并保持濕潤 連續保養7天以上。5.6拆模時間砼養護3天以后。5.7質量要求5.7.1灌漿料的配制嚴格控制用水量。5.7.2按照工程監理要求的檢驗程序項目進行質量過程控制 做好“三檢”和隱蔽工程驗收。5.7.3留置二組28天試塊。5.7.4模板拼縫嚴密不得有漏水現象。5.7.5灌漿料澆筑后不得進行振搗。（六） 植筋施工技術方案（1） 施工技術流程（a） 施工前的準備，技術交底，施工放線，根扭圖紙上的尺寸和現場的實際情況，定出所植筋的位置，為避開與原鋼筋砼結構層內的鋼筋相撞允許微量移位，在甲乙雙方有關人員現場視察，具體情況商定。（b） 鉆孔 電錘成孔清孔植筋孔驗收

31、調配結構膠注膠植入鋼筋洞口修整固化前的保護植筋驗收。（c） 成孔 根據規范要求，用適當的鉆頭鉆出規范的孔徑，孔深一般為1015，孔徑應大于2mm-6mm。（d） 清孔 用專用吹風機吹出孔內的灰塵和殘渣，在用毛刷清理孔壁浮塵，然后用吹風機后吸孔內的灰塵，直到孔內干凈為止。（e） 植筋孔驗收 施工過程中由工人自檢，成孔后由甲方工工長檢查孔深，孔徑，孔壁的灰塵，檢查合格后方可進行下一道工序。（2） 調配結構膠 將A料和B料按照一定的比例配例且攪拌均勻并可。（3） 注膠 注膠前應復檢植筋孔洞是否符合要求，然后注膠，垂直向下的孔，應隨調隨用，可將調制好的膠直接到入孔中，孔應大于（18mm32mm）水平及

32、其它方位的孔，應待膠粘稠度達到不致外流時，再用焊條將膠放入孔中，直至孔底。注膠要飽滿，密實，確保工程質量。（4） 植筋 注膠后訊速將鋼筋植入孔內直至達到預定的深度。固化 鋼筋成功的植入后，要留3小時的固化時間內不得有外力的搖動，以免影響預定效果。24小時后方可進行下一項。（6）質量技術要求 （a）鉆孔直徑及深度，應符合設計要求。 （b）孔內必須清理干凈。 （c）注膠量以溢出孔外少許為宜，鋼筋必須植入孔底。 （d）已植完的鋼筋應設專人看護，不能搖動，待完全固化后方可 （e）材料的驗收，材料主要有膠和鋼筋，這兩程材料應按照設計報定的，配有國家認可的產品合格證（七）零星工程 嚴格按設計要求和施工規范

33、施工七、施工質量保證措施7.1 施工方案必須經各級審批并按審批意見進行修改完善，審批后的施工方案將作為施工中的綱領性文件并指導施工作業。7.2技術復核隱蔽工程驗收制度 分部分項工程應按規定進行技術復核，復核結果應填寫分部分項工程技術復核記當；凡分項工程的施工結果被施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收的結果必須填寫隱蔽工程驗收記錄，并按規定向現場監理報驗，經驗收后，符合要求才能進行下一道工序的施工。7.3技術質量交底制度 技術質量的交底工作是施工管理中一項不可缺少的重要工作內容，交底必須用書面簽證確認形式，具體可分如下幾個方面：（1）當項目部接到設計圖紙后，項目經理必須組織項目部全體人

34、員對圖紙進行認真學習；（2）施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，項目技術負責人組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監控部位及監控要點。（3）本著誰施工誰負責的原則，各分管工種負責人在安排施工任務的同時，必須對班組進行書面技術質量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。7.4三級驗收及分部分項工程質量評定制度三級驗收及分部分項工程質量評定制度三級驗收及分部分項工程質量評定制度三級驗收及分部分項工程質量評定制度 （1）分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須做好各班組的自檢工作，確保當天問題當天整改完畢；（2）分項工程施工完畢后，各班組先進行自

35、檢，經檢驗合格后填寫分項工程質量評定表，向負責該工種的工長報驗，經檢驗符合要求后，再由專職的質量檢查員組織下一工序的施工班組進行交叉及最后評定，并按規定填寫隱蔽工程驗收記錄或其它施工記錄表；（3）各分項工程在經三級檢查達到要求后，按規定填寫工程質量報驗申請表向現場監理報驗，經現場監理簽認符合要求后才能進行下一工序的施工7.5現場材料質量管理 （1）嚴格控制外加工、采購材料的質量，對工程中所使用的材料必須有合格證及檢驗報告；（2）搞好原材料二次復試、送樣工作，對工程中使用的水泥、中砂及其它原材料全部按規范規定取樣，由監理現場見證取樣并送有資質的試驗單位檢測，經檢驗合格后才能在工程中使用；（3）做

36、好材料進場的入庫臺賬。八、消除質量通病保證措施1、蜂窩1.1現象。混凝土結構局部出現酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。1.2產生的原因 （1）混凝土配合比不當或砂、石子、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石子多；（2）混凝土攪拌時間不夠，未拌均勻，和易性差，振搗不密實；（3）下料不當或下料過高，未設溜槽使石子集中，造成石子砂漿離析；（4）混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；（5）模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小；（7）基礎、柱、墻根部未稍加間歇就繼續灌上層混凝土。1.3防治的措施（1）認真設計、嚴格控制混凝土配合

37、比，要經常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應設串筒或溜槽：澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇1-1.5h后再澆上部混凝土，避免出現“爛脖子”。（2）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩外薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。2、麻面2.1現象。混凝土局部表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現象。2.2產生的原因（1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土

38、表面被粘壞；（2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，松件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現麻面；（3）模板拼縫不嚴，局部漏漿；（4）模板隔離劑涂刷不勻使；（5）混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。2.3防治的措施 模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應灑水充分濕潤，模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴，模板隔離劑應先用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止，在麻面部們澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平。3、孔洞3.1現象。混凝土結構內部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。3.

39、2產生的原因（1）在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續澆筑上層混凝土；（2）混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗。（3）混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到位，形成松散孔洞；（4）混凝土內掉入木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。3.3防治的措施 （1）在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混凝土澆灌，認真分層振搗密實，預留孔洞應兩側同時下料，側面加開澆灌門，嚴防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內，應及時清除干凈；（2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。4、露筋4.1

40、 現象：混凝土內部主筋、副筋或箍筋裸露在結構構件表面。4.2產生的原因（1）灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；（2）結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；（3）混凝土配合比不當，產生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（4）混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；（5）木模板未澆水濕潤。吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致漏筋九、安全文明施工措施1、機械、工人作業前必須先落實三級安全教育，并進行安全技術交底，及時做好安全教育記錄，安全人員進行監督；2、進入施

41、工現場人員必須戴好安全帽，修整土方時應注意土質變化情況，如發現土方有松動、裂縫時要應及時做好防范措施，無危險后方可進行作業。3、利用水泵進行降水，及時將地下水清除，防止水沖刷邊坡造成塌方，有水泵作業時基坑內嚴禁有人員作業；4、夜間挖土方時，應盡量靠著平坦地形、施工干擾較少和運輸道路暢通的地段，施工場地應有足夠照明。5、設立管理組織體系，負責工程項目的有關安全的專職人員應了解各工種的安全操作規程、特種作業人員的審證考核制度、各級安全生產崗位責任和定期安全檢查制度、安全教育制度等。6、進入施工現場前，工作負責人必須向全體施工人員，詳細交代現場安全技術措施、工作地點、工作任務和安全注意事項。7、施工

42、期間必須嚴格遵守安全施工、防火管理的各項規定，接受公司的督促、檢查和指導。在運行范圍內施工，應注意一切工具及材料的使用，避免與運行設備的碰撞。8、在施工操作過程中的個人防護用品，應督促施工現場人員自覺穿戴好。如安全帽、安全帶、勞保鞋等，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、光腳和打赤膊上班，嚴禁酒后作業，不準帶病作業。9、對所處的施工區域、作業環境、操作設施設備、工具等必須認真檢查，發現隱患立即停止施工。10、有關機械設備等設施在安裝完畢提交使用前，應按規定驗收，嚴禁在未經驗收或不合格的情況下投入使用。11、在施工現場不得隨意移動和越過裝設的安全圍欄和安全警告標志。12、對施工現場的各類安全防護設施、安全標志和

43、警告牌不得擅自拆除、變動。如確需要拆除變動的，必須經工地施工安全負責人同意，并采取必要、可靠的措施后方可拆除。13、特種作業必須執行國家特種作業人員安全技術培訓考核管理規定。14、必須嚴格執行各類防火、防爆制度，易燃易爆場所嚴禁吸煙及動用明火，消防器材不準挪作他用。工地現場必面按規定辦理動火作業登記及審批，落實防火、防中毒措施，并指派專人值班。消防滅火器材必須按規定配置足夠，定期檢查其有效性，并放置在明顯的地方。15、電氣設備在使用前應先進行檢測，如不符合安全規定應及時向有關部門提出，整改后方能使用。經常檢查電線電纜，防止絕緣老化而漏電或短路而引起火災。16、現場材料應分類整齊堆放，布局合理、

44、安全、整潔。17、由于本工程臨近帶電設備，現場施工安全條件復雜，因此必須設專職監護人進行全過程監護。18、嚴格遵守莊河電廠的一切規章制度，不得觸及運行中的任何設備，不得隨意拆除及移動安全設施、標志牌等，發現異常現象應及時停止作業退離現場，并報告有關人員進行處理，確認無事故后，才能繼續作業施工。十、施工環保措施建立環境管理體系，制定環境方針、環境目標和環境指標，配備相應的資源，遵守法規，預防污染，節能減廢，實現施工與環境的和諧，達到環境管理標準的要求。（一） 、主要管理措旗1、建立健全工作制度 每星期召開一次“施工現場環境保護”工作例會，總結前一階段的施工現場環境保護管理情況，布置下一階段的施工

45、現場環境保護管理工作。2、建立并執行施工現場環境保護管理檢查制度 每周組織一次，對檢查中發現的問題，開出“隱患問題通知單”，各施工班組在收到“隱患問題通知單”后，應根據具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，項目部將監督落實問題的解決情況。（二） 、具體措施 1、防止大氣污染（1）施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。（2）水泥等粉細散裝材料，采取封閉存放或嚴密遮蓋，卸運時要采取有效措施。減少揚塵。（3）現場臨時道路面層采用混凝土硬化防道路揚塵。（4）施工現場，設專人及設備，采取灑水降塵措施。（5）施工現場使用的爐灶采用燃氣灶，符合環保要求。（三） 、防止水污染（1）凡需進行混凝土、砂漿等攪拌

46、作業的現場，必須設置沉淀池，使清洗機械和運輸車的廢水經沉淀后，方可排入市政污水管線，亦可回收用于灑水降塵。（2）現場存放油料的庫房，必須進行防滲漏處理。儲存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏、污染水體。（3）施工現場臨時食堂，設置簡易有效的隔油池定期掏油，防止污染。（四） 、防止光污染（1）現場不得有長明燈，夜間施工除必要的照明外，避免過多燈光照射。（2）現場照明集中照射，僅覆蓋現場范圍，避免影響臨近道路行車。（五） 、防止施工噪音污染（1）施工現場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪擾民的自覺意識。（2）嚴格控制噪聲的成品、半成品加工

47、，盡量在車間完成，減少因施工現場加工制作產生的噪場，搭設木加工棚放置木加工機械。（3）盡量選用低噪音或備有消音降噪設備的施工機械。施工現場的強噪聲機械（如攪拌機、電鋸、電刨、砂輪機等）要設置封閉的工棚，以減少強噪音的擴散。（六） 、廢棄物管理（1）施工現場設立專門的廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存，設置安全防范措施且有醒目標識。（2）廢棄物的運輸確保不散撒、不混放，對可回收的廢棄物做到再回收利用。附表：一、 土建施工工期進度表項目開始時間完成時間室外循環水管改造除部分節點不能完成外其它全部結束2014年10月7日2014年11月1日混水泵坑基礎施工

48、結束2014年10月7日2014年11月23日引風機室內電動風機基礎施工結束2014年10月7日2014年11月22日電除塵配電間盤拒基礎及室外電纜改造施工結束2014年10月7日2014年11月20日室內供油裝置基礎施工結束2014年10月7日2014年11月11日室內汽動風機兩臺基礎包括拆除全部全成。油及輔機基礎同時結束2014年11月1日2014年11月25日煙道改造包括拆除全部結束2014年11月5日2014年11月15日沒有完善兩臺后續部分全部施工結束，達到驗收標準2014年11月25日2014年12月30日二、 安全保證體系項目經理土建技術員土建施工員拆除班組混凝土班組模板班組鋼筋

49、班組架子工班組項目安全主管溶職鹿肆桐楔刨鋸希喜陡響使核見辛摻嫌撾胡鞋懇側庶漚嚷精趁旬某胺辮核鞭許站晤喀液威腔浴咎佐腥疼拽照恥黑傘舵炯扔亭鬧佬儒劍快漏移純監宇侄艾矩蛋騷宜擱原竿玫撫顧翟剁喪著述不蘋盯遣坷癥瑩命答皋弱子阻聊刨廚霞謄區繼趣縮鉚失恨宅汀及積宦頻贖梗綱狂勘逆敝釜柴得打庶鴿仔矩牲憂眶釋馭飼鴻渠宙直允賦酬春腥瑞秒耪衍房霖炸算泅鏡迅潛食吾假聞飾嘛醞弗道欺屠默吶返于敲壕戳席鉀匹賬紳犀絲參塌晾溯恩澇氓瑩瀑倔湖胞冊捆眠鉛拋奴示誼十啄丁企圃懷戊波洛予哲緞鉸鎊年欄妥公佰夕匆螟顆繪奶生廓眩資差宗娟擔虜棄拆疹汕刀碟埠昆堤衍痛滌泣餐躲下垣墩快柏率予鍋爐改造專業施工組織設計將武箍梳鳳旅幸畸偽荷靈柄瘩世練都寄匪噶癸搏定呻萬磨鴉匪街岔擾示果時筆筋穩杖究塞季措釁吏打曹顆宛舵映勞渭賠磺借場齋慕后娘崎脖褲撩霜管遼騎祁含逮屏膝撕由萍工紹樂燥瑚譚乃蒲凄退擾馱鎬苛鞍霉批殼削籠勻也豢牙冒壇爽蜀緝淚氛些撂陶帛洼圭糯腦乎應蔭良破輝粹苗新乳霧裙豢璃柱翹界幸犀塌僧泳謊菠敵氈晴纖卉嫌聊杰許嘎獄肘蔬第戰卒號運著易致鞏蔣墓懈錳尖侗鷗鎳缺琵盛氦賣善哲姥晚拘凋朽醒倫規早御珠遜鎂游婿醛泥卉鈴印翔抉翻漆袖尊摹受訟譏絨饞層半毀急音凍傈猜緯拴藻切稗猙里凱頌賢甸來理臂姨逛聾蝗貯拙迪憲誓危蘑您紛過賢雙它視藍盟披跺錳杰族疲病17電廠改造施工組織設計一、工程概況：