1、遵義北環（檬梓橋至樂理段）高速公路K41+200K44+200 涵洞、通道工程施工組織設計編 制： 復 核： 審 核： 涵洞、通道工程施工組織設計一、編制依據1、公路工程技術標準（JTG B01-2003）2、公路路線設計規范（JTG D20-2006）3、公路橋涵設計通用規范（JTG D62-2004）4、公路圬工橋涵設計規范（JTG D62-2005）5、公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范（JTG D60-2004）6、公路橋涵地基與基礎設計規范（JTG D63-2007）7、公路橋涵施工技術規范（JTG T F50-2011）7、遵義北環（檬梓橋至樂理段）高速公路施工合同文件；8、

2、遵義北環（檬梓橋至樂理段）高速公路兩階段施工圖設計9、中華人民共和國安全生產法及其相關法律法規；二、工程概況K41+200K44+200主線鋼筋砼蓋板涵洞、通道共244.82米/5道，拱涵涵洞共76米/1道，樁號分別為K41+900蓋板涵、K43+440蓋板涵、K41+650蓋板通道、K42+330蓋板通道、K43+600蓋板通道、K41+600拱涵。主要工程數量為：挖方11997.47m3,基礎C25混凝土6225.41m3，涵身C25混凝土3901.56m3，臺帽C30混凝土540.82m3，蓋板C30混凝土1063.06m3，拱圈C30混凝土380.01m,M7.5漿砌片石1312.07

3、m。施工采取“分段實施、突出重點、合理安排、統籌兼顧”的總體思路，保證所需的勞動力和機械設備，流水作業，合理配置生產要素，組織專業隊伍施工，采取技術措施確保質量，堅持雨季、冬季施工不間斷。主要技術標準如下：（1）、公路等級：雙向四車道高速公路；（2）、計算行車速度：主線80Km/h（3）、主線路基寬度：整體式路基24.5m（4）、設計荷載：公路-級（5）、設計洪水頻率： 1/100三、施工總體計劃根據本工程特點、工程量情況和我單位施工技術力量、機械設備實力情況，安排本工程段于2013年7月10日開工，2014年1月31日竣工。勞動力需用量現場值班：6人 測量班：6人 開挖班：20人 運輸班：1

4、6人砌體砌筑班：15人 砼澆注班：12人 蓋板安裝班：6人涵洞、通道工程施工進度橫道圖時間主要工程項目2013年7月2013年8月2013年9月2013年10月2013年11月2013年12月2014年1月1531153115301531153015311531施工準備基礎開挖基礎澆筑臺身澆注蓋板安裝進出口三工區人員配置一覽表序號姓名擔任職務序號姓名擔任職務1盧大舉工區長8唐蔣成現場技術員2李 杰常務副工區長9樊雪海現場技術員3曾正剛副工區長10鄭 華現場技術員4劉子健工程質檢負責人11朱永航現場技術員5楊 勁安全負責人12皺偉強現場技術員6陳 云試驗負責人13何開偉現場技術員7王德強材料負責

5、人14何鴻波行政辦公室負責人四、施工準備涵洞基坑開挖前，測量組根據設計資料，結合現場實際地形、地質情況，對其位置、方向、孔徑、長度、出入口高程以及與灌溉系統的連接等進行現場核對，并將所核對情況作好記錄，并向施工隊對長交底。五、主要施工方法（一）、涵洞工程施工1、基坑開挖基坑開挖嚴格按照施工設計圖挖至圖紙規定基底標高，如發現基底承載力達不到圖紙規定的承載力要求時，應根據實際鉆探(或挖深)及土壤試驗資料提出地基處理的方案，報告監理工程師審查，并按監理工程師的指示處理。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時，應開挖臨時通道保護好灌溉水流。開挖方法采用機械開挖、人工清底施工方法，放坡坡度依據現場水文地質，地下水

6、等情況及規范確定。當為無水基坑、且土層構造均勻時，基坑坑壁坡度可按下表確定：坑壁土類坑 壁 坡 度坡頂無荷載坡頂有靜荷載坡頂有動荷載砂類土1：11：1.251：1.5卵石、礫類土1：0.751：11：1.25粉質土、粘質土1：0.331：0.51：0.75極軟巖1：0.251：0.331：0.67軟質巖1：01：0.11：0.25硬質巖1：01：01：0坑壁有不同土層時，基坑坑壁坡度可分層選用，并酌設平臺；當基坑深度大于5m時，基坑坑壁坡度可適當放緩或加設平臺。當基坑有地下水時，地下水位以上部分可以放坡開挖，地下水位以下部分，若土質易坍塌或水位在基坑底以上較深時，應加固開挖。如在開挖過程中發現

7、地下水較豐富，應在基底周邊挖集水井、集水坑，水量大時用水泵將水抽出，以保持基底和邊坡穩定。2、換填當基坑開挖好后，根據原設計圖及結合基底地質情況，對需換填處理的按規范及設計要求進行基底換填處理。3、涵洞基礎、涵身混凝土澆注、洞口砌筑材料: 1砂漿 砂漿強度等級應符合圖紙規定要求；砂漿所用水泥、砂及水應符合規范要求；勾縫砂漿強度等級對于主體工程不低于M10，附屬工程不低于M7.5，且均不低于砌筑砂漿的強度等級。 2片石 片石的厚度不應小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。鑲面石料應選擇尺寸稍大并且有較平整表面，且應稍加粗鑿。在角隅處應使用較大石料，大致粗鑿方正。 3塊石塊石應大致方正，上下面大

8、致平行。石料厚度200300mm，石料寬度及長度應分別為石料厚度的11.5倍和1.53倍。石料的尖銳邊角應鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的表面凹陷深度不得大于20mm。角隅石的鑲面石，根據需要應修鑿至所需形狀。、砼澆筑：1 澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，符合設計要求后方可澆筑。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應檢查混凝土的均勻性和坍落度。2自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，應符合下列規定：i.從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發生離析為度；ii.當傾落高度超過2m時，應通

9、過串筒、溜管或振動溜管等設施下落，傾落高度超過10m時，應設置減速裝置；iii.在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m。3混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時上層與下層前后澆筑距離應保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層。4澆筑混凝土時，除少量塑性混凝土可用人工搗實外，宜采用振動器振實。用振動器振搗時，應符合下列規定：i.使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與側模應保持50100mm的距離；插入下層混凝土50100mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出

10、振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件；ii.表面振動器的移位間距，應以使振動器平板能覆蓋已振實部分100mm左右為宜； iii.對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒泡，表面呈現平坦、泛漿。5混凝土的澆筑應連續進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間當氣溫小于25不得超過210min，當氣溫高于25不得超過180min。6施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應按下列要求進行處理：i. 應鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層

11、，但鑿除時，處理層混凝土須達到下列強度；ii. 經鑿毛處理的混凝土面，應用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚為1020mm的12的水泥砂漿；iii. 重要部位及有防震要求的混凝土結構或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結構，應在施工縫處補插錨固鋼筋或石榫；有抗滲要求的施工縫宜做成凹形、凸形或設置止水帶；iv.施工縫為斜面時應澆筑成或鑿成臺階狀；v.施工縫處理后，須待處理層混凝土達到一定強度后才能連續澆筑混凝土。需要達到的強度，一般最低為1.2Mpa，當結構物為鋼筋混凝土時，不得低于2.5Mpa。混凝土達到上述抗壓強度的時間宜通過試驗確定。7在澆筑過程中或澆筑完成

12、時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續澆筑混凝土時，應查明原因，采取措施，減少泌水。 8結構混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護，但在開始養生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。9澆筑混凝土期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，應及時處理。10蓋板混凝土的現場澆筑施工宜連續進行，避免施工接縫，當涵身較長時，可沿長度方向分段進行，接縫應設在涵身沉降縫處。11澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。、砌筑施工： a、砌筑施工要求 1在砌

13、筑前每一石塊均應用干凈水洗凈并使其徹底飽和，其墊層亦應干凈并濕潤。所有石塊均應座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應滿漿，石塊固定就位。垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊的側面抹漿，然后用側壓砌置下一相鄰石塊；或石塊就位后灌入砂漿。當用小石子混凝土填滿垂直縫時，應用扁鋼搗實； 2所有石料均應按層砌筑。當砌體相當長時，應分為幾段。砌筑時相鄰段高差不大于1.2m，段與段間設伸縮縫或沉降縫，各段水平砌縫就一致； 3先鋪砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應與幫襯石互相鎖合，幫襯石與腹石應互相鎖合； 4如果石塊松動或砌縫開裂，應將石塊提起，墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊

14、重鋪在新砂漿上； 5灌好漿的砌體在完工后，視水泥種類及氣候情況，在7-14d內應加強養生； 6所有灰縫應滿填砂漿。 b、片石砌體施工要求 片石應分層砌筑，一般23層組成一個工作層，每一工作層應大致找平。應選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為角隅石及鑲面石。相對長和短的石塊應交錯鋪在同一層并和襯石或腹腔石交錯鎖結。豎縫應與鄰層的豎縫錯開。一般平縫與豎縫寬度，當用水泥砂漿砌筑時不大于40mm，當用小石子混凝土砌筑時為3070mm。可以用厚度不比縫寬大的石片填塞寬的豎縫，且石片應被砂漿包裹。 c、塊石砌體施工要求 1塊石砌體應進行鋪砌，并砌成大致水平層次。鑲面石應按一丁一順或一丁二順砌筑，任何層次石

15、塊應與鄰層石塊搭接至少80mm。砂漿砌筑縫寬應不大于30mm； 2幫襯石及腹石的豎縫應相互錯開，砂漿砌筑平縫寬度不應大于30mm，豎縫寬度不應大于40mm；當用小石子混凝土砌筑時，砌縫不大于50mm。4、鋼筋砼蓋板、拱圈施工 涵洞蓋板采用預制、吊裝施工，預制場設在拌和站處，蓋板施工方案如下：a、鋼筋：本項目采用鋼筋型式主要有：6、8、10、12、14、20、22、25等，鋼筋表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直；鋼筋的焊接與綁扎接頭應設置在內力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接

16、頭，在接頭長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。b、砼澆筑：同上c、蓋板每塊寬采用99cm，涵洞中間部分均采用每塊預制板寬為99cm的斜交板，涵洞兩端(包括沉降縫兩端)采用現澆蓋板，斜交板布筋按斜交板布筋，板的塊數取整數，其涵長余數放在涵端現澆板中，按斜度布筋，現澆板板寬取窄的一端應50cm。d、蓋板與涵臺背墻間的縫隙用小石子塞緊，再用M12.5號水泥砂漿填實，使蓋板與臺墻頂緊而起到支撐作用。e、預制板必須在混凝土達到設計強度80%以后，才能脫底模，移運和堆放，堆放時在塊件端部用兩點擱支，不得使上下面倒置。f、骨架的焊接拼裝應在堅固的工作臺上進行，操作時應符合下列要求：（1）拼裝時應按設計圖紙

17、放大樣，放樣時應考慮焊接變形和預留拱度。（2）鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應檢查每根接頭是否符合焊接要求。（3）拼裝時，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形。待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端點焊定位，然后進行焊縫施焊。（4）骨架焊接時，不同直徑的鋼筋的中心線應在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度適當的鋼板。（5）施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區對稱跳焊，不得順方向一次焊成。（6）在澆筑混凝土前，應對已安裝好的鋼筋及預埋件(鋼板、錨固鋼筋等)進行檢查。 拱涵拱圈采用滿堂支架現澆法施工，施工方案如下：拱圈模板采用

18、定型鋼模，并采用鋼管扣件滿堂支架支撐。搭設支架前應先夯實基底并采取措施使基底有足夠的承載力。支撐鋼管在橫向、縱向和豎直方向按每90cm一道布置，為保證支撐架整體穩定性，縱橫方向連接剪刀撐。支架底部與支撐面設楔形木。支架頂部橫向布置I12工字鋼，工字鋼頂部與拱圈底模之間用角鋼調整角度，并且工字鋼、角鋼和拱圈底模之間必須連接牢固。在計算荷載作用下，對模板、拱架結構受力程序分析驗算起強度剛度穩定性，驗算拱架底部地基承載力，同時做好地基排水。拱座與拱圈的鋼筋一同綁扎、安裝，混凝土一起澆筑，先澆拱座后澆拱圈，按拱圈全寬從兩端拱腳向拱頂對稱澆筑，并在拱腳混凝土初凝前全部完成。如預計不能在限定時間內完成，則

19、應在拱腳預留一個隔縫并最后澆筑隔縫混凝土。鋼筋砼拱圈必須嚴格按照鋼筋混凝土施工規范進行施工和養護。在支模和砼澆筑時，隨時檢查拱軸線及拱頂標高，如發生下降現象應立即停止澆筑待拱架加固穩定后方可繼續澆筑。施工時設置與墻身對應的沉降縫，縫內用瀝青麻絮填塞密實。拱圈支撐架應待砼強度達到設計強度的85%以上方可拆除。拆卸拱架應從跨中開始，逐步向兩邊拆除。拆除拱圈模板應清理干凈，放在平坦地方。5、安裝蓋板涵臺帽強度達到設計強度的80%以上后方能安裝蓋板；蓋板上的吊裝裝置，應用砂漿或監理工程師批準的其他材料填滿；相鄰板塊之間采用高等級(1:2)水泥砂漿填塞密實。a、蓋板安裝完畢后，方能于臺后進行填土，要求在

20、不小于兩倍孔徑范圍內，采用透水性能良好的砂質土或砂礫石土，在涵洞口兩側填筑采用對稱均勻分層回填夯實，施工時嚴格控制每層填筑厚度每層不超過15cm。b、涵洞河床鋪砌采用40cm厚雙層漿砌片石，片石縫隙間填滿砂漿防止沖刷，對于直墻式臺身蓋板涵必須使鋪砌層起到支撐梁作用。c、涵洞前后各10m范圍進行超載預壓，超載高度為1m。d、若施工時實際地基承載力不能滿足要求時，采取擴大和加深砂礫墊層或加寬基底襟邊寬等措施，或按監理工程師的意見處理。e、施工放樣時，必須注意涵洞全長與板塊的配置以及洞口八字翼墻的準確位置。f、施工過程中，當涵頂覆土厚度小于0.5米時或未做涵頂、涵底鋪裝時，嚴禁任何重型機械和車輛通過

21、。6、涵背回填a、填料宜采用透水性材料、輕質材料、無機結合料等，非透水性材料不得直接用于回填。b、涵洞回填施工應分層對稱填筑，填料料徑宜小于50mm。兩側及頂面填土時，應采取措施防止壓實過程對涵洞產生不利后果。c、填土壓實應采用輕型機具，嚴格控制松鋪厚度并保證滿足壓實度要求，洞頂填土厚0.5m1.0m時，管頂路基及管身兩側，在不小于兩倍孔徑范圍內，應用含灰量9%的石灰土每20cm一層，分層夯實，達到90%的壓實度，或用天然級配砂石料保持最佳含水量每20cm一層，分層夯實，壓實度達到96%。d、施工時當管頂復土厚小于0.5m時，應嚴禁重型車輛通過。e、填方路段涵洞采用路填筑后返開槽施工，即路基填

22、筑高度大于蓋板涵基礎頂標高，（有片石砼墊層的達到墊層頂標高）并壓實緊密后再開挖基礎。鋼筋混凝土蓋板和箱涵頂部采用兩層熱瀝青防水層進行防水處理。f、在涵洞兩側過渡段填筑前，在其外側做好20cm的粘土保護層，并等到涵洞的圬工達到設計強度后進行填筑。g、涵洞頂部填筑厚度大于1m后，通行重型機械。且在填筑洞頂3m以下時，采用無振動碾壓和人工夯實，填筑到3m以上時，采用振動碾壓。h、大型機械行業行駛及作業時，機械與涵洞邊緣保持不小于1m的間距。7、施工注意事項：1、地基充分、均勻地碾壓密實，防止因不均勻沉降；對基底地質不均勻的情況，報監理工程師，并采取經同意的有效措施進行處理，處理時注意分段施工問題，其

23、分段部位設沉降縫處理。2、必須在砼充分養生后，經監理工程師批準后方可通車，且涵洞頂覆蓋層厚度保證不小于50cm，涵側兩邊不小于10米長范圍內做成平坡，同時板頂覆蓋層采用細小料填筑。3、涵洞臺背填筑必須在涵臺及涵底部鋪砌的砂漿(或砼)強度達到80%以上，且蓋板安裝后板上鋪裝砼達到設計強度后方可進行。在填筑時，注意兩側同時對稱進行，嚴格控制材料粒徑及每層厚度，同時注意壓實度，對于邊角部位中型壓路機無法碾壓的地方，采用蛙式打夯機進行反復碾壓，以確保臺背填土密實。4、涵洞進出水口的溝床應整理順直，與上下游導流排水系統(天溝、側溝、排水溝、取土坑等)的連接應圓順、穩固，保證流水順暢，避免水流損害路堤、村

24、舍、農田、道路等。蓋板涵施工工藝框圖擬定施工方案及施工方式材料試驗 N報工程師審批 設計施工配合比 測量放樣 基礎開挖、夯實換填報工程師審批 N 自檢報工程師審批拌制砼 Y 澆基礎、側墻砼、涵底鋪砌 Y 取樣采取補救措施或返工審批報工程師審批 N 搭設支架或填筑土牛胎 澆筑砼蓋板 返工或采取補救措施報工程師審批 砼強度達到設計要求，拆支架或挖除土牛胎兩側填筑、洞口施工及涵頂鋪裝 蓋板涵施工完畢自檢報工程師審批 Y N 拱涵施工工藝框圖基坑開挖測量放樣臺背填土洞口等附屬工程澆筑護圈混凝土澆筑拱圈混凝土立拱支架、安裝模板涵身混凝土澆筑基底處理基礎混凝土澆筑六、質量保證措施為確保質量目標的實現，并創

25、造優良工程，具體擬采取以下管理措施：1、 建立從上到下的質量管理體系，并在整個施工過程中開展，從始至終堅持質量管理活動。2、抓思想工作。工程質量的好壞，在很大程度上取決于參與工程的全體人員的技術能力和工作責任心，因此，必須抓緊、抓死技術學習和思想教育工作，以使每個職工做到工作一絲不茍，認真細致，用人的工作質量來保證工程質量，牢固樹立質量責任重于泰山的思想。所有進場的施工人員均由經理部進行資格審理，對不合格者在操作前按人力資源控制程序進行培訓。3、嚴格按施工組織設計科學組織施工。在施工過程中，經常檢查施工組織設計的落實情況，以確保施工生產的正常進行。健全測量、放樣復核及設計文件審核制度，及時發現

26、問題和糾正錯誤。4、作好技術交底工作。在每項工作、每道工序施工前，將有關施工技術規范、設計要求、質量控制部位及應達到的標準等編制成手冊發到各施工班組進行書面交底并作為學習的依據，同時利用各種會議形式進行口頭交底，達到人人知曉，并在施工中對照檢查，做到人人遵守，互相督促；開工前將對進入合同段的全體員工進行技術規范教育，針對各工種進行技術培訓，培訓結束后，要進行考試，對不合格者不發給上崗證，且不得上崗。5、實行定期和不定期的質量檢查制度：在整個施工過程中，項目經理部每月進行一次質量大檢查，各施工隊每半月進行一次質量檢查，特別是對一些容易影響工程質量的重要工序和部位設專人跟班檢查，把影響質量的因素消

27、滅在施工過程中，對不符合標準的工程堅決推倒重來，以確保施工的工程不留下質量隱患。6、實行三不放過的原則。一道工序或工程完成后，如檢查確認不能達到優良工程時，除責成返工外，還要分析產生質量事故的原因，找出造成質量事故的責任人，并根據具體情況予以處理，總結出產生質量問題的經驗教訓，制定出防止事故再次發生的措施。如上述三點即：原因、責任人、防止措施未搞清楚和落實時，此次事故決不放過，并加重處分有關施工隊、工班、組的領導。7、實行質量與經濟利益掛鉤的獎罰制度，在施工過程中，我們將根據工程的重要性，復雜性等因素制定一套獎罰制度，實行重獎、重罰，利用經濟手段以保證優良工程的實現。8、賦予質檢工程師一票否決

28、的權利，以充分發揮質檢工程師及技術人員對質量的監控作用，凡須進入工地的一切材料，均需經質檢工程師檢查同意后，才能進入現場和用于工程。9、工程材料的質量控制：材料供應管理部門必須對采購的原材料、配件和半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度, 材料的采購要符合物資采購控制程序，與工程質量有重要影響的材料必須用合同訂貨，供貨方從物資供方合格名冊中選擇，杜絕不合格的材料進入施工現場。10、進貨檢驗：原材料進庫時，要檢查廠家的產品合格證，并抽樣自檢（附自檢報告），不合格產品，堅決不準入庫。所有進場材料必須按產品的監視和測量控制程序進行標識。11、進庫保管：凡進庫材料要分門別類保管，并插牌標記

29、，易銹、怕潮、怕曬的材料應置于干燥庫房，按材料管理辦法進行輸送儲存。12、內部質檢人員服從和支持業主和監理工程師的工作，并在工作中提供方便，共同把好質量關。13、應用相應的設備和方法檢測試驗，遵循質量控制程序，進行從原材料到工程成品的質量檢查。14、做好工程質量信息的收集、分析、處理、傳遞工作。建立完善的質量臺帳，建立技術檔案，作好原始檢查試驗資料的標識、編目、歸檔、保管工作。15、正確處理質量與速度、質量與成本費用的關系，嚴格按標準、規范和設計要求組織指導施工，堅持好中求快、好中求省的原則。七、安全施工在項目經理部設后勤質安科，由經理部統一領導，制定各項措施，工區設安保小組，并設專職安保員，

30、組成施工安全保證體系的組織機構。1、現場安全措施（1）、建立健全安全保證體系：項目經理部設安保科，專職負責安全和保衛工作，各施工隊、工班、組設專職安保員，形成一個組織體系。對外和當地的治安機關密切配合，負責安全保衛工作，對內要加強宣傳教育，形成安全的超前控制，并認真組織督促，確保人員設備安全，項目部和各施工隊設保健人員和必要的搶救設施以防發生不測時能及時進行搶救。（2）、健全安全生產責任，堅持安全第一的原則，各級領導都要把安全放在一切工作的首位，要杜絕一切漏洞，保證安全生產。必須防止因車輛運輸等原因造成的事故，安全工作要分專人管理，各級領導要親自抓。（3）、加強安全生產教育，提高全員安全意識，

31、主要是主人翁責任感和安全第一的教育，本職工作安全基本知識技術教育、操作規程、排除險情和應急措施的教育，遵守規章制度和崗位作業標準教育，以及行車安全教育，人員上崗前將進行安全培訓。（4）、根據本工程的特點制定各項安全措施，例如各種施工安全措施，交通運輸安全措施，防火、防盜安全措施等。（5）、建立檢查落實制度，經常召開會議，會上布置，會后檢查落實，做到超前控制，如冬春施工防火措施，夏季防暑和食品衛生等規定。（6）、引入競爭機制，逐級簽訂安全生產承包責任書，明確分工，責任到人。（7）、在施工過程中，在有行車干擾的地點，設專人指揮來往車輛，并制作醒目的警示標志。（8）、對防火、防盜、防食物中毒等生活安

32、全方面的重要措施作出詳細的規定，并加強監督促檢查，認真貫徹執行。（9）、抓好現場管理，開展文明施工，經常保持四通一平及工地文明施工良好狀況。 （10）、經常向當地氣象臺站了解天氣趨勢，認真收聽每天天氣預報，遇有強風暴雨要及時做好預防工作。 （11）、項目經理部和各工區配備醫務人員和適當的搶救設施及藥品，施工工地配備足夠的安全網、安全繩以及施工工人的保護用品，駐地配備消防設施和衛生設備，消除各環節的安全隱患。2、安全生產規定1、按照施工總平面設置臨時設施，嚴禁侵占場內道路及安全防護等設施，同時應符合防火、防塵、防爆、防洪、防雷電等安全規定和文明施工的要求。2、施工現場必須設有保證施工安全要求的照

33、明，危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。3、進入施工現場的人員，應按規定配戴勞動保護用品和安全用具。作業人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。4、工地設專職安全員，佩帶徽章，與工人跟班作業，督查工地安全情況，預防事故發生。5、嚴禁酒后上崗。6、機械司機、電工等專業工種，必須按現行特種作業人員安全技術考核管理規定經過技術培訓，考試合格，發給操作證后方可單獨作業，嚴禁無證操作。7、施工現場全體人員必須嚴格執行現行建筑安裝工程安全技術規定和建筑安裝工人安全技術操作規程。8、施工現場臨時電線線路必須符合建設部頒發的現行施工臨時用電安全技術規范的要求，嚴禁任意拉線接電。9、配電

34、系統按施工組織設計要求設總配電箱、分配電箱、開關箱，實行分級配電。開關箔內必須裝設漏電保護器，漏電保護器應符合標準要求。嚴禁亂拉亂接，高壓配電處設置明確標志，防止觸電事故。配電盤要防止雨淋日曬。10、電動機械和手持電動工具的安全裝置符合國家有關標準和安全技術規程，在做好保護接零的同時，按要求裝設漏電保護器。11、高處作業必須設置防護措施，并符合現行建筑施工高處作業安全技術規范的要求。按照現行高處作業分級標準實行三級管理：1)25m為一級管理，由專業工長負責；2)515m為二級管理，由施工負責人負責；3)15m以上為三級管理，由項目經理負責；施工負責人對該工程的高處作業安全技術負責，安全防護措施

35、應由負責人組織驗收，因工作必須臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應可靠措施。12、各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向操作。13、雨天和冬天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。強風、濃霧等惡劣氣候不得從事高處作業。強風暴雨后，對高處作業設施逐一進行檢查，發現有松動、變形、損壞等現象，應立即修理完善。14、施工機械專機專人使用，作業時統一指揮，信號準確，機械應按照施工總平面圖規定的位置設置，不得侵占場內道路，施工機械進場安裝后需經過安全檢查，合格后方能使用。15、建立調度統一指揮制度和車輛管理制度。施工中工程車輛、工程機械進行統一指揮。對司機

36、定期進行交規和紀律教育，本項目杜絕車禍和操作責任事故。16、嚴格執行現行中華人民共和國消防條例，建立防火責任制和義務消防隊，設置符合消防要求的消防設施，并保證其完好備用。17、各工程項目由施工負責人組織有關人員，每星期進行一次安全知識教育和一次安全檢查，發現問題，及時處理；項目經理組織有關人員每月進行一次安全檢查和評價，按建設部現行建筑施工安全檢查評分標準的要求進行。18、加強與當地氣象部門的聯系，及時掌握天氣動態，預防暴雨、洪水和大風給工程和集體財物造成重大損失。洪水來臨前，對受洪水影響的機械設備和設施撤到安全位置。19、定期和不定期開展檢查評比工作，查違章、查隱患、查措施、查落實，表揚先進

37、，樹立典型，使安全工作常抓不懈。八、環境保護1、地形環境保護措施（1）、對合同規定的施工界限內、外的植物、樹木等盡力維持原狀；砍除樹木和其它經濟植物時，應事先先征得所有者和業主的同意，嚴禁超范圍砍伐。（2）、臨時用地范圍內的耕地采取措施進行施工。其它裸露地表桿草或種樹進行綠化。（3）、營造良好的環境。在施工現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施，經常進行衛生清理，同時在生活區周圍種植花草、樹木，美化生活環境。（4）、及早施工做好防護工程、排水工程和裸露地表的植被覆蓋，防止水土流失。（5）、工程完工后，及時對現場進行徹底清理，并按設計要求采用植被覆蓋或其他處理措施。（6）、對有害物質（如燃料、廢料、

38、垃圾等）要通過焚燒或其他措施處理后運至監理工程師指定地點進行掩埋，防止對動、植物造成損害。2、水環境保護措施（1）、施工廢水、生活污水按有關要求進行處理，不得直接排入農田、河流和渠道。（2）、清洗骨料的水和其他施工廢水，采取過濾、沉淀處理后方可排放，以免污染周圍環境。（3）、施工機械的廢油廢水，采取隔油池等有效措施加以處理，不得超標排放。3、大氣環境及粉塵的防治措施（1）、施工場地和運輸道路經常灑水，盡可能減少灰塵對生產人員和其它人員造成危害及對家作物污染。（2）、在運輸水泥等易飛揚的物料時用蓬布覆蓋嚴密，并裝量適中，不得超限運輸。（3）、在設備選型時選擇污染設備，并安裝空氣凈化系統，確保達標

39、排放。（4）、對汽油等易揮發品的存放要采取嚴密可靠的措施。附件：1、安全生產保證體系框圖 2、質量保證體系 安全保證體系框圖安全保證體系組織機構安全領導小組安全組防護勞保用品組安全教育制度安全制度安全生產制度安全生產檢查監督工傷事故處理及報告防護及食品安全管理安全與效益掛鉤思想教育施工環節檢查監督追究責任定期發放定期檢查寫出調查報告獎罰兌現操作規程教育發放勞保用品安全教育檢查、監督、事故搶救送有關部門審查備案實現目標：無工傷死亡事故、無重傷事故質 量 保 證 體 系 檢查手段ISO9001質量保證體系標準管理人員培訓管理制度開工報告審批制度工程交工驗收制最終檢驗、試驗交工申請制隱蔽工程檢測簽證

40、制分項工程質量檢驗評定制事故處理報告制施工組織設計分級審編制測量雙檢復核制材料進場檢驗制分級分段技術交底制定期與日常質量檢查制班組作業自檢互檢制工程試驗檢測制開工前檢查施工中檢查交工檢查特殊作業人員培訓操作工人培訓質量責任制項目經理質量責任制項目副經理質量責任制項目總工質量責任制質檢科長質量責任制工程科長質量責任制機料科長質量責任制實驗室主任質量責任制計劃合約負責人質量責任制施工技術人員質量責任制測量組長質量責任制質檢員質量責任制試驗員質量責任制專業技術人員培訓測量員質量責任制工班長質量責任制操作人員質量責任制特殊工序控制措施質量體系要素控制程序優 質 工 程 目 標創優活動實施方案質量控制流程QC小組文件控制程序記錄控制程序管理評審人力資源控制設備管理程序安全工作管理與顧客有關過程控制程序工藝開發控制程序物質采購程序勞務分包控制程序橋梁施工控制程序監視和測量裝置控制程序顧客滿意度測量不合格品控制程序糾正和預防措施控制程序質量計劃關鍵工序控制措施