1、河道疏浚工程施工方案一、概述鄭州市索須河河道二期治理工程第一施工標段第一分部河道疏浚工程施工內容主要包括河道開挖、 彎道防護、綠化、踏步親水等工程。二、 施工部署本分部工程結構施工順序安排上按照100米為一個單元，先河道開挖，按照要求把底找平,再修邊坡，最后棄土外運。采用流水作業，避免工程出現誤工現象。按照工期總進度安排進行施工，保證本分部工程按期完成。三、主要部分施工方法（一）河道土方開挖1.準備工作：首先進行場內交通道路布置，并結合施工開挖區的開挖方法和運輸機械的運行路線，規劃施工臨時道路。其次，根據施工詳圖，放出主河槽開挖線。2.開挖：根據施工詳圖，放出開挖邊線，采用挖掘機進行開挖。開挖

2、過程中，采取預防措施避免擾動開挖線之外的土方，施工中按設計開挖圖控制開挖邊坡，不出現欠挖、超挖。采用機械開挖，為不破壞基礎土壤結構，預留20cm的保護層，待下一道工序開始后，再人工修整到設計標高。基礎開挖自上而下進行，開挖時確保邊坡安全，確保施工安全，不采用自下而上或造成土體倒懸的開挖方式，開挖過程中，若出現裂縫或滑動跡象，立即暫停施工，并采取應急措施。3.開挖料的利用和棄土處理：對于經確認的可用土料，堆放到指定的地點，對不合格土料，采取翻曬（或灑水）措施，以滿足填筑土料的含水量要求，以備堤防填筑之用。對于開挖廢渣，暫時堆放到指定棄土區。4.基礎清理：建基面以上土方開挖完成以后，認真進行檢查和

3、清理，包括基礎表面的夯實（壓實度不小于92%），清除基礎面上有礙物，排除積水，清除覆蓋物。5.缺陷處理：如果基礎遇到淤泥及軟弱土層時，將淤泥及軟弱土層全部挖除，并采取措施防止邊坡坍塌，處理方式為換填碎石土，碎石與土的比例為6：4。碎石土填筑要求為壓實度D95%。碎石土墊層要分層填筑，分層厚度按碾壓、夯擊設備和方法而定。當人力夯擊時，每層土鋪設厚度不大于150-200mm，機夯時，每層土鋪設厚度200-250mm。碎石土要求碎石最大粒徑不得大于30mm，土采用粘土或粉質粘土。（二）土方填筑本標段土方填筑主要指施工圖紙所示的堤防土方填筑工程。其工作內容包括：現場生產性碾壓試驗；填筑料運輸；各種填料

4、的填筑和碾壓；排水設施和護坡以及各項工作內容的質量檢查和驗收等。施工程序為：測量放樣地基清理鋪土平土壓實。1、準備工作：（1）.土方平衡：土料一般利用兩岸耕地開挖的土料填筑，回填土料符合設計要求，嚴禁雜質土等特殊土料和凍土塊回填，嚴禁將砂礫料作為回填土料。合理調配運輸利用開挖土料，制定合理的易于操作的土方平衡計劃，采取就近原則，既不窩工，又不浪費運輸土料。（2）.鋪工放線：實測填筑區基礎開挖驗收后平、剖面圖，根據施工詳圖進行土方填筑放線。（3）.土料核查：回填料中不夾有雜草、樹枝等腐蝕性雜質。對含水量較小的土料，在土料回填前2-3天灑水潤濕；對雨后和地下水位以下含水量較大的土料，先挖排水溝，降

5、低地下水位，并在場內進行翻曬，使含水量達到最優，以保證回填土料的質量，回填土料要符合設計要求，不得使用雜質土等特殊土料或凍土塊回填。（4）.碾壓試驗：施工前，根據工地具體情況，并經監理工程師同意，結合現有設備和回填土料的性質，選擇有代表性的土樣，按SL237-1999土工實驗規程的規定，進行天然密實度、含水量、液限、塑性指數的試驗。用于填方的土料還應測定其最大干密度、最佳含水量等參數。根據工地實際情況，在回填適宜地段選擇合適的試驗場地，場地不小于2030m，試驗前將場地平整清理，并將表層壓實至不低于填土設計要求的密實程度，實驗時填筑采用蛙式打夯機壓實，選三種鋪土厚度、三種碾壓遍數、三種含水量（

6、其中包括天然含水量），采用逐漸收斂法進行，即每次只變動一個參數，通過試驗可求出該參數的最優值，固定此參數，同時變動另一個參數，同樣求得第二個最優參數，依次可通過試驗得出一組最優參數，最后利用該組參數作為試驗參數，再進行一次碾壓試驗，當其碾壓結果全部達到設計要求時，即可確定施工碾壓參數，施工時嚴格執行試驗時土料的開采，鋪土與壓實方法、壓實遍數及碾壓機械類型、重量。根據該工地現有的機械設備和土料特性，通過現場碾壓試驗，確定對于在土料最優含水量范圍內達到設計干密度要求的最大塊限制直徑、最大鋪土厚度、最佳碾壓遍數等重要施工參數，并寫出土方碾壓實驗報告，上報監理工程師批準。（5）.碾壓標準：回填土壓實系

7、數不小于0.92；預留沉降高度0.4m，壓實機具為推土機配合汽夯進行，施工控制指標由現場試驗確定，保證滿足設計要求。2、土方填筑（1）.基礎清理：土方填筑前，首先進行基面清理，清基范圍包括鋪蓋、壓載的基面，清理基礎表層的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、雜填土等雜物，清除工程范圍內的防礙施工的樹木、樹根、樹墩、灌木、垃圾、墳墓、故河道、坑塘、房基、洞穴以及地勘遺留的坑、槽、孔、穴等。清基擬采用推土機輔以人工進行，清基邊界應在設計基面邊線外3050cm，清基深度為20-30cm，蘆葦地清基深度一般為70cm，清除的垃圾運至指定地點堆放。壩基清理后，對于遇到的坑、穴、槽、孔，應使用監理工程師同

8、意的材料，分層回填夯實至原地面，場地壓實后的干密度，應與設計干密度一致。場地平整壓實后，應重新測定地面標高，并將結果提交監理工程師核簽，并及時報驗，抓緊施工，若不能立即施工，應做好基面保護工作，復工前再重新檢驗，必要時須重新清理。（2）.土料選擇和開采做好土料核查工作，核查內容包括；土質與天然含水量；進行土料物理力學性能復合試驗（顆粒組成、粘性土的液塑限和擊實、砂性土的相對密度等）。根據設計圖紙及監理部門要求，將土料場表層的雜質和耕作土、植物根草清除，回填料中不允許夾有雜草、樹枝等腐蝕性雜質。并做好土料場開挖量與堤身土方填筑量的平衡，減少無效棄土。做好土場四周及開采區內有效的排水系統設施，遇雨

9、時及時用防水的編織布覆蓋保護堤口輔道以保證開采土料的質量和開挖工作的順利進行。對含水量較小的土料，在土料回填前23天灑水湮濕；對雨后和地下水位以下含水量較大的土料，先挖排水溝，降低地下水位，并在取土場內進行翻曬，使含水量達到最優，以保證回填土料的質量。土料土質選擇：本工程土方一般選用開挖土料。 （3）.土方填筑鋪料：鋪料采用推土機按水平分層法進行平鋪，即按填筑的橫斷面全寬分成水平層次，分層交替逐層向上填筑，層間接縫錯開12m，相鄰層間相互搭接，其坡比采用1:3-1:5，鋪料應鋪至設計邊線外側30cm，每層鋪土都要力求平整，均勻上升，縱向接縫搭接長度嚴格按規范要求控制，鋪土厚度按碾壓試驗確定的厚

10、度控制，若鋪料表面在壓實前被曬（風）干時，采用灑水車均勻濕潤，使其達到最優含水量后再進行碾壓。填筑過程中，要加強施工組織管理，使運、平、壓設備嚴密配合，搞好流水作業，對地基高洼不平的地段，按先低后高的順序，使填筑面均衡上升，以確保表面平整。鋪土厚度和土塊直徑的限制尺寸應按照監理工程師批準后的碾壓實驗確定的最佳鋪土厚度及塊徑進行控制。壓實方法：按規定鋪料厚度鋪料并平整后，采用履帶拖拉機分層進行碾壓，碾壓應嚴格按照現場碾壓試驗確定的、由監理工程師批準的壓實遍數碾壓，使其干密度達到設計要求。碾壓應平行軸線方法進行，分段、分片時，相鄰碾跡應彼此重疊，其搭接寬度為平行軸線方向不小于0.5m，垂直于線方向

11、不小于3m，并派專人負責，對偶爾出現的松土層、雜物，欠壓、漏壓、彈簧土、層間光面、層間中空、剪力破壞等現象，要及時處理，并經監理工程師檢驗合格后，再鋪填新土。碾壓嚴格控制壓實到控制邊線，對于壓不到的部位，輔以夯具夯實，夯實時采用連環套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3，分段分片夯實時，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑，施工中如降雨，應在雨前及時壓實作業面，并嚴禁車輛通行，因擱置較久，或經過雨淋、干濕交替使表面產生疏松時，雨后施工前要進行晾曬、復壓處理，經監理工程師檢測合格后，再進行施工，以使層間結合緊密。砂礫料壓實時，灑水量為填筑方量的20-40，中細紗壓實的灑水量，按最優含水量控制。

12、檢測對壓實后的土料用環刀及時進行含水量和壓實干密度的檢測，作好對比試驗，為確保工期，該工程配環刀及有關檢測儀器，每次檢測的施工作業面不宜過小，取樣部位應有代表性，且在面上均勻分布，不得隨意挑選。凡取樣不合格的部位應作補壓和局部處理，經復驗合格后方準下道工序施工。 檢測應根據施工進度及時進行，防止壓實風干延誤工期，為便于現場施工控制，分析原因，隨時掌握填土壓實情況，應繪制干密度、含水量的質量管理圖。灑水刨毛 為保證新填土與壓實土層間結合緊密，每層合格的壓實土上新土之前，根據實際情況適當灑水處理，必須專門刨毛，配刨毛機一臺。接縫處理為保證回填的質量與整體性，進行接縫處理，接縫主要包括：新舊工段相接

13、、工段接縫結合。對占壓堤身斷面的上堤臨時坡道作補缺口處理，要將板結老土刨松，與新鋪土料統一按填筑要求分層壓實。工段接頭：為保證回填河段的整體性，相鄰工段應盡量平衡上土，分段作業面機械作業不小于100m。兩段接頭要逐層交替壓實，不準留有界溝，如進度不一，鋪土相差兩坯以上時，接頭處要按1:5的坡度進行斜插肩，低工段上土時接頭處應逐坯開蹬，開蹬后的坡度和寬度應滿足穩定要求。分段間有高差的連接或新老工段相接時，垂直軸線方向的接縫應以斜面相接，坡度采用1：3-1：5，高差大時采用緩坡。土堤斜坡結合面：土堤斜坡結合面隨填筑面上升進行削坡，并削至質量合格層，削坡合格后，控制好結合面土料的含水量，邊刨毛、邊鋪

14、土、邊壓實，垂直軸線的接縫碾壓應跨縫、搭接碾壓，其搭接寬度不小于3m。削坡處理在施工過程中，每填筑1米左右，及時進行粗削坡，將超填的土方及時回收用來筑堤，對削坡后已風干的土料經灑水濕潤后方可用作填筑料，每次削坡要留有余地。施工過程中要保證觀測設備的埋設安裝和測量工作的進行，并保護觀測設備和測量標志完整。填筑時，先將建筑物表面濕潤，邊涂用塑性指數IP17的粘土制成的砂漿、邊鋪土、邊夯實，涂漿高度與鋪土厚度一致，涂層宜為3-5mm，并與下部涂層銜接，嚴禁泥漿干涸后再鋪土夯實。建筑物兩側填土，保持均衡上升，貼邊填筑用夯具（蛙式打夯機）夯實，鋪土厚度應為15-20cm。填筑全斷面完成后，及時進行整坡壓

15、實及削坡處理，完成后再進行實測檢查，并保存有關資料。 4邊坡防護工程 41工作內容 河道邊坡防護，包括 (1)彎道邊坡防護：4+3924+813段彎道左岸主河槽邊坡和堤防迎水坡采用舒布洛克連鎖式護土磚防護，防護段上設封頂，下設基腳。封頂和基腳均采用M75漿砌砌齒墻，封頂寬30cm、厚60cm，基腳寬30cm、深60cm。護土磚與齒墻交接處采用C20砼封邊。另根據設計：河道主槽邊坡順水流方向原則上每30m設置一道漿砌石齒墻銜接，對防護范圍內坡面順水流方向轉彎較大處也設置齒墻銜接。彎道防護共鋪砌護土磚9893.1、砌筑漿砌石302.8m3、澆筑C20砼252m3 (2)邊坡防護：堤防內外邊坡及主槽

16、下常蓄水范圍以上邊坡等部位進行植草綠化防護。邊坡植草綠化種草籽95751。 42施工安排施工時間安排：詳見施工總進度計劃表；施工人員、機械安排：彎道護砌由護砌專業隊來完成，植草綠化防護山塵態景觀作業隊負責，按計劃組織實施。43施工方法43.1彎道防護4+3924+813段彎道防護長度左岸421米，右岸243米，共計664米。護土磚采用分段、分片護砌。每段先砌筑齒再鋪筑護土磚，最后用C20砼封邊。彎道護砌流程：齒墻砌筑護坡平整夯實分段、分片依次鋪設一層中粗砂和土載，再鋪砌護土磚、C20砼封邊一填孔和種草。 4311齒墻砌筑 彎道處齒墻采用M75漿砌石砌筑，齒墻砌筑流程：測量放線一人工挖槽一砌筑齒

17、墻。 (1)材料要求及運輸 石料選擇、運輸 砌筑用塊石選擇質地堅硬、新鮮、完整、無風化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水銹等雜質砌筑前應清除干凈。其各項物理力學性能均應符合設計要求。片石在施工前直接運至工作面附近，工作面內人工運輸。 砂 砂料粒徑在0155mm之間，細度模數為2530，其質量應符合規范規定。 水泥和水 對進場水泥，對其進行檢查復驗，到貨的水泥按不同品種、標號、出廠日期分別堆放，禁止使用潮濕結塊的水泥，拌和水的，水質應符合設計要求。 砂漿拌制、運輸 水泥、砂、水質量必須符合設計和規范規定。砂漿標號按設計，并有足夠的和易性，、良好的保水性。砂漿稠度為3050cm，當氣溫變化時，適當調整

18、。 砂漿的配合比經試驗確定，并征得監理工程師單位同意。砌筑過程中按規定抽取抗壓試塊。 砂漿采用設在附近的025m3移動式砂漿拌和機集中拌制，it翻斗車運輸至各作業面。砂漿隨拌隨用，并保證初凝前用完。砂漿運輸過程中若發塵離析、泌水，在砌筑前重新拌合，已初凝的砂漿不再使用。 (2)漿砌石砌筑 漿砌齒墻按設計要求分段砌筑，采用坐漿法一次砌筑到頂，。 砌筑前，先測放好齒墻底部砌筑邊線，人工丌挖溝槽，經監理人驗收符合設計要求后方可進行砌筑施工。 用于側面、頂面的塊石，提前選料鑿修，保證規格和重量符合要求。砌筑前，將塊石上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石的表面濕潤。 漿砌石齒墻，采用鋪漿法分層砌筑，砂漿稠度

19、控制在30 mm50mm，隨鋪漿隨砌石，灰縫厚度控制在20mm30mm，坐漿及豎縫砂漿應飽滿密實，石塊間較大的孔隙先填塞砂漿后用小石塊嵌實，石塊間不得無漿相互直接貼靠，砌縫內砂漿采用扁鐵插撬密實，做到外光里實。 漿砌石的第一皮采用坐漿法施工，并將大面向下，砌筑到頂找平。外露面水平灰縫寬度不得大于25mm，豎縫寬度不得大于40mm，相鄰兩層間的豎縫錯開距離不小于80mm。上下層砌石錯縫砌筑，石塊臥砌，砌立穩定。 齒墻外露面，在砌筑1218h后應及時養護，經常保持外露面濕潤，養護時間為14天，養護期間應防止擾動和外來碰撞。 4312護土磚鋪砌和封邊 舒布洛克連鎖式護土磚是一種歐美國家流行的新型預制

20、砼塊鋪面系統。由于采用獨特的連鎖設計，每塊磚與周圍的6塊磚產塵超強連鎖，使得鋪面系統在水流作用下具有良好的整體穩定性。同時，隨著植被在磚孔和磚縫中生長，一方面鋪面的耐久性和穩定性將進一步提高，還起到增加植被、美化環境的作用，被廣泛應用于河道治理河道護坡改造工程中。施工步驟如下： (1)邊坡整理、夯實護砌段河道開挖和堤防填筑完成后，按設計要求坡度削坡，并平整、夯實基面，壓實度不少于95，并經驗收合格。(2)粗砂墊層和土工布鋪設3月13日上午在鄭州市引黃澆筑管理處會議室召開的會議上，由設計院周工答二標時，土工布、砂墊層取消。 (3)護土磚生產、運輸 舒布洛克連鎖式護士磚規格采用450mm 302m

21、mlOOmm，抗壓強度不小于27mpa。該產品生產尺寸要求精確度高，采用專業生產廠家生產的成品磚。施工進場后，根據鋪筑時間安排和用量向舒布洛克護土磚專業廠家提前訂購，構件要求尺寸準確、指標合格，平面平整，鋪設安裝前分批運到鋪筑現場，質檢人員配合監理人抽查檢驗，合格后方可使用。 (4)護土磚鋪筑 雖然舒布洛克連鎖式護土磚尺寸精確度高，但鋪設質量的好壞也直接影響其連鎖的整體性能。 為保證其鋪面整體穩定性，鋪砌方法如下： 按照設計邊坡坡度要求，將鋪設邊坡表面平整、密實，并經驗收合格； 設置上、下沿砌筑擋板，擋板頂標高砌至與連鎖磚底標高一平。擋板采用長方木條打設。 坡下齒墻處，自下而上開始連鎖鋪設三行

22、連鎖式護土磚，磚的長度方向沿著水流反向鋪設；護士磚鋪砌時，要求表面平整、縫線平直。 再從左(或右)下角鋪設其他護土磚，鋪設方向與齒墻平行，不得垂直齒墻方向鋪設，以防產生累計誤差，影響鋪砌質量。 將連鎖磚鋪設至坡上沿齒墻處時，拆除砌筑擋板、同時澆筑C20砼封邊，將連鎖磚與周邊齒墻相接、錨固。 為形成轉角或直邊，用砂輪切割機切割護士磚以得到相應的規格和角度。 如需進行連鎖磚面層色彩處理時，清除連鎖磚表面浮灰及其它雜物、污染，如需水洗時，可用水沖洗，待水干后可再進行色彩處理。5313填孔和種草護士磚砌筑完成后，用碎石和種植土填充磚孔和接縫，并按設播種范圍播種草籽。5邊坡防護堤防內外邊坡及主槽正常蓄水

23、范圍以上邊坡等部位進行植草綠化防護。 51草籽種植 河道主槽常水位以上邊坡和堤防內外坡共種草籽尚綾斗95751。本地區土壤和氣候特征，由設計選用黑麥草、馬尼拉草、高羊毛、白三葉等草種。(1)施工安排 草籽種植山生態景觀作業隊負責，種植時間安排在2009年的78月雨季進行，保證草籽盡快發芽。 (2)播種流程草籽采用機播法草籽的方法，并組織人力定期養護，確保草籽發芽和長齊。播種流程見下圖： (3)施工方法精細平整坡面。施底肥在施工中， 草籽等撒播材料，在播種前一天，用水浸泡催芽，時間在1224小時，肥料采用高級復合肥，成分按N：P：K=15：15：15，在將浸泡好的草籽、肥料、保水劑、砂，按專業比

24、例混合，并攪拌均勻。 人工手播草籽混合料。在良好的天氣條件下，將1昆合好的撒播材料倒入手搖式播種機內，充分攪拌均勻，形成均勻混合材料，山專業技術人員均勻的用手將混合材料噴播在整個坡面上，從上至下，邊撒邊退，保證均勻的覆蓋撒播量為每平米不低于50g。 覆蓋無紡布。在撒播完草籽混合料的坡面上，由人工自上而下的覆蓋一層無紡布，保護未發芽扎根的草籽被風、雨水沖毀，并可以保持坡面水分，促使種子均勻分布。（4）養護在噴播后每隔3天連續澆水4時，澆水量為01m3/m2,一直保持坡表濕潤至草種全苗、齊苗。澆水時采取霧狀噴施，防止形成徑流，造成草種分布不均勻影響覆蓋率和美觀。三周后，草坪出芽覆蓋率達到95，六周

25、后，草坪平均高度達到軋m時，揭開無紡布，以免阻止植物生長，并施肥加強草坪生長能力。 整個養護期內，對病蟲害防治必須堅持時時觀察，發現病蟲害應立即進行防治。除雜草是草皮養護管理中必不可少的一環。防、除雜草的最根本方法是合理的水肥管理，促進目的草的生長勢，抑制雜草的發塵。 54擬投入施工設備 邊坡防護工程，以人工施工為主，擬投入施工設備如下：擬投入的主要施工設備機械名稱規格單位數量備注拌和機0.4m3臺1機動翻斗車1t臺4推土機74kw臺2播種機手搖式臺106.踏步 61工作內容 為滿足人們親水需要，在跌水堰，師家橋南側左右岸設親水踏步2處。上有左岸4+359、上游右岸4+769。 河道一級邊坡和

26、灘地踏步采用為0905015自然灰巖石鋪設；堤防二級踏步為漿砌石砌筑臺階。 其中：漿砌石砌筑21.55，自然灰巖石鋪設；堤防二級踏步為漿砌石砌筑臺階。 62施工安排 踏步山護砌作業隊承擔，施工時間安排詳見施工總進度計劃表。 621施工流程 漿砌石踏步：測量放線坡整理碎石墊層漿砌臺階；自然灰巖石踏步：測量放線基礎整理鋪設自然灰巖石。622施工布置存踏步附近設砂漿拌和站，安裝l臺025m3；砼拌和機拌制砂漿，采用膠輪車運料。6.3施工方法6.3.1漿砌石踏步砌筑M75槳砌石踏步按堤防坡度l：3砌筑，踏步步長600mm，步高200mm，底厚280mm，采用塊石材質堅實新鮮、無風化剝落層或裂紋，中部厚

27、度不小于20cm，重量不于20cm,重量不小于25kg的塊石砌筑。塊石采用外購，由供應商直接運到砌筑現場沿砌筑工作面就近堆放，砌筑時人工抬運至工作面。基面整理驗收漿砌塊石漿砌石踏步施工工藝流程為：測量放樣碎石層鋪設驗收(1)測量放樣根據圖紙進行測量定位放線，確定砌筑邊線位置、打設高程控制樁。(2)修坡、埋設高程控制樁在砌石坡頂坡腳處每10m釘入1木樁，木樁上標記碎石墊層和砌石高程，上下兩樁的連線平行于坡面。在兩砌石面高程處拉線，此線作為砌石的相應頂面線。 (3)碎石墊層鋪設 坡面修坡后，按設計厚度鋪設墊層。墊層鋪設時，碎石料由8t自卸汽車運至現場坡頂，然后由1t翻斗車和人工挑抬至工作面自下而上

28、分層鋪設施工。為保證墊層鋪筑均勻、平整，須打控制樁，帶線進行鋪填，控制樁可以利用修坡時的木樁，在其上測放出墊層頂部高程線。碎石料墊層的位置、尺寸、材料級配、粒徑范圍要符合設計要求，要純凈不得有團塊粘土(含泥量小于5)有機物及其它有害物質。碎石料墊層采用人工分層鋪設夯實，鋪設要認真掛線，自下而上進行。墊層密實均勻、厚度和平整度應符合規范和設計要求。碎石料墊層鋪筑，按以下要點進行質量控制：在運輸和鋪筑過程中，應防止雜物或不同規格料物混入。 鋪筑碎石料層自底部向上進行，不得從坡面上向下傾倒。 鋪筑墊層，必須嚴格控制厚度，采用人工鋪筑，每隔10m設樣板一個，并經常進行檢查。相鄰層面必須拍打平整，保證層

29、次清楚，互不混雜，每層厚度的偏小值不得大于設計厚度的15。對已鋪好的墊層應作必要的保護，禁止車輛行人通行、拋擲石料以及其他物件，防止土料混雜、污水浸入。 (4)漿砌石砌筑 所用的塊石用8t自卸汽車運輸至施工現場，然后山人工抬運至工作面，并山人工進行砌筑。 踏步采用鋪漿法砌筑。砌筑時以一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌。施工前每隔10m設一立桿，在立桿上標明砌石上平面的高程，施工時拉線控制。 在施工時，嚴禁隨便踏踩碎石層，造成碎石層的混雜，抬石至工作面時要輕放，不允許在碎石墊層上隨意起動和堆放大量塊石，所用砌筑毛石表面應洗除泥土和水銹雜質。 砌體表面砌縫的寬度不應大于25mm，砌石邊緣應順直、整齊牢固。

30、 砌體外露面的坡頂和側邊，選用較整齊的石塊砌筑平整，縫隙先填滿砂漿，再用小片石填塞緊密。 632自然灰巖石鋪設 河道一級邊坡和灘地自然灰巖石踏步采用砂漿座漿鋪設，巖石900mm，寬500mm，厚度150mm，要求采用的自然石材質堅實新鮮、無風化剝落層或裂紋，形狀規格符合要求的塊石砌筑。 自然灰塊石采用外購，由供應商直接運到砌筑現場沿砌筑工作面，就近堆放，砌筑時人工抬運至工作面。漿砌石踏步施工工藝流程為：測量放樣安砌自然石基面整理驗收(1）測量放樣根據圖紙進行測量定位每塊自然石安砌位置，用白灰灑砌邊線，并打高程控制樁。(2)平整基面、拌制砂漿按安砌位置平整砌石基面并夯實：采用人工或拌和機拌制砂漿

31、，待用。(3)自然石安砌先在砌石基面滿鋪一層砂漿，然后兩人抬石安放、小心穩固塊石，并保證砂漿厚度不小于設計厚度(5cm)， 64投入的主要施工設備 踏步砌筑，擬投入主要施工設備見下表：擬投入主要施工設備計劃表編號機械名稱規格數量（臺）備注1攪拌機0.25m312膠輪車3四、工期保證措施我項目部配備有先進的各類施工設備，并擁有一批高、中級各類專業技術人員、技術生產骨干及素質良好的施工隊伍，各級管理人員的經驗和素質較高，所用施工設備選型和配套合理，保證性高；工程質量監控設備及質檢人員齊全，能滿足工程檢驗需要，以上是確保工期、質量的前提條件。根據本工段特點和所要求的施工任務，為確保工期所采取的主要措

32、施如下：1、在設備的配置上要做好施工機械功能與效率的配套與協作，最大限度地發揮其整體效益。同時，還需組織有經驗的機械修理人員，組成機械設備維修班，備足零配件，對現場設備定期檢查維修，使設備保持良好狀態，避免因設備故障而影響施工進度。2、在工期管理上，建立健全以崗位責任制為中心的各項管理制度，制定工期控制措施，使各職能部門職責分明，各司其責。將每月、每旬、每周的施工計劃任務下達到各施工隊，并定期檢查計劃完成情況。如未按期完成計劃，采取堅決措施補上。在施工班、組之間，開展“工期、質量就是信譽”的勞動競賽，使保工期、保質量的目標深入人心，以提高工效。同時還要堅持管理干部和技術人員跟班作業的制度，以便及時發現和處理施工中遇到的各種問題，避免窩工、停工、返工等現象的發生。3、施工過程中，認真做好工程的統籌計劃工作，協調各工序、各施工專業隊的施工安排，以利組織施工。五、主要施工機械設備及勞動力組織1、 主要施工機械設備序號設備名稱規格單位數量 1挖掘機320臺6 2 裝載機山工50臺5 3自卸車8t臺12 4砂漿拌和機0.25m3臺2 5 翻斗車1t臺4 6砂輪砌割機臺5 7綠籬修剪機臺2 8草坪播種機臺6 9草坪修剪機HD5.0臺22、 勞動力組織序號工 種人數1普 工302技 工153工程車駕駛員235合 計68