1、施工組織設(shè)計一、 工程概況B5標(biāo)地形復(fù)雜，山大溝深，地質(zhì)條件變化較大，挖方段邊坡穩(wěn)定性差，填方因填筑材料限制，其邊坡較易沖刷，故整個標(biāo)段設(shè)計排水及防護工程量較大，形式多樣，施工難度大，工期緊，因此我部對排水及防護工程早做安排，計劃近期開工，現(xiàn)就施工組織匯報如下：二、 施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備：設(shè)計圖紙審核完成，結(jié)構(gòu)尺寸、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)已確定，能保證圖紙設(shè)計要求正確施工。碟型水溝用C30號砼及C15小石子砼，拱形護坡用C20機制砼、C20現(xiàn)澆砼、7.5#砂漿配合比已確定。全站儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器、試驗儀器狀態(tài)良好，可滿足工程質(zhì)量檢測要求。2、 機械設(shè)備：工程所需機械設(shè)備已進場，并試運轉(zhuǎn)正常，具體見進場設(shè)

2、備報驗單及附表。3、 原材料：進場數(shù)量見建筑材料報驗單。4、人員： 擬投入施工管理人員4名，技術(shù)員4名，試驗人員3名，負(fù)責(zé)工程施工的現(xiàn)場管理、技術(shù)、質(zhì)量工作；技術(shù)工人40名，其他工人60名，輔助生產(chǎn)人員200名。5、 場地：（1）預(yù)制場：a、砼預(yù)制塊襯砌拱預(yù)制，集中置于K256+500路基左側(cè)預(yù)制場，預(yù)制場面積6000m2左右，距路基500m左右，交通方便，水電等基礎(chǔ)設(shè)施完備，滿足砼預(yù)制塊的施工需要；b、碟型排水溝砼預(yù)制場設(shè)于K250+800右側(cè)，占地面積近6000 m2，其中室內(nèi)硬化場地600 m2，可保證雨天正常施工，露天場地5000 m2以上，經(jīng)碾壓處理，滿足砂石料堆放、機械安裝、成品堆

3、放要求；（2）現(xiàn)場：我部路墜施工、高填路堤施工的大部分已完成，現(xiàn)正在抓緊進行工程自檢驗收工作，近期報請驗收，為防護及排水工程準(zhǔn)備作業(yè)面。三、 施工進度計劃：根據(jù)我部防護及排水工程量大，工期要求緊，我部安排如下：1、 排水工程：一個預(yù)制場四個施工班組進行平行流水作業(yè)，（按目前圖紙設(shè)計防護形式和數(shù)量）預(yù)制場：從2004年11月10日開始預(yù)制，至2005年1月20日完成全部預(yù)制工作，日完成預(yù)制混凝土板2500塊。排水工程砌筑：漿砌排水溝數(shù)量約28萬塊，漿砌片石急流糟、邊溝、排水溝4100 m3，計劃四個工班從2004年12月1日開始陸續(xù)進場施工，2005年2月20日完工，具體任務(wù)劃分如下：施工一隊：

4、K250+008-K260+008段C30號碟型邊溝；施工二隊：K250+008-K254+517.32段內(nèi)的砌石急流糟、邊溝、截水溝；施工三隊：K254+517.32-K257+974.98段內(nèi)的砌石急流糟、邊溝、截水溝；施工四隊：K257+974.96-K260+008段內(nèi)的砌石急流糟、邊溝、截水溝；2、 防護工程、預(yù)制場：從2004年11月10日開始預(yù)制至2005年1月20日完成全部預(yù)制工作，日完成預(yù)制砼65 m3。漿砌施工：擬設(shè)立三個工班進行施工，從2004年12月1日陸續(xù)開始施工至2005年2月20日結(jié)束。第一工班：負(fù)責(zé)K250+008-K254+000段漿砌片石護面墻防護施工。第二

5、工班：負(fù)責(zé)K254+000-K255+000段漿砌片石護面墻防護施工。第三工班：負(fù)責(zé)K257+000-K260+008段漿砌片石護面墻防護施工。第四工班：負(fù)責(zé)K250+008-K260+008段漿砌片石護面墻防護施工。四、 施工方案：（一）、排水工程：1、 C30砼碟型邊溝（1） C30碟型邊溝預(yù)制：用壓力機有次擠壓成型，已進場300T壓力機1臺，定形模板4套。木模3500個，預(yù)制板長度為0.5米。（2） 漿砌預(yù)制板施工采用集中預(yù)制、汽車運輸，人工安裝。（3） 基底砼采用集中拌和，小型車輛運輸，人工振搗密實。施工工藝流程：排水溝板預(yù)制 放樣 挖基 汽車運輸 澆筑C15砼 人工安裝 勾縫 養(yǎng)生2

6、、 7.5號漿砌片石水溝施工工藝流程：放樣 挖基 人工砌筑 勾縫 養(yǎng)生（二）防護工程1、 砼預(yù)制塊襯砌拱的預(yù)制：工藝流程：砼拌和 砼入模 壓制成型 堆放養(yǎng)生 檢查驗收。2、 砼預(yù)制塊襯砌拱的砌筑工藝流程：測量放樣 邊坡整修 基礎(chǔ)開挖 澆筑基礎(chǔ)砼 砌筑砼預(yù)制塊 綠化植草 交工驗收3、漿砌片石護面墻（擋土墻）工藝流程：測量防樣 基礎(chǔ)開挖 基礎(chǔ)砌筑 邊坡修整護面墻砌筑 養(yǎng)生 交驗4、 綠化：由專業(yè)隊伍實施，按設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織施工，確保工程質(zhì)量。五、 施工組織機構(gòu)見框圖：六、 質(zhì)量控制機構(gòu)見框圖：七、 安全體系：八、 文明生產(chǎn)：施工方案我部承建的312國道擴建工程B5標(biāo)路基工程，因本標(biāo)段地形復(fù)雜

7、，排水工程、防護工程工程量大，結(jié)構(gòu)多樣，我部組織技術(shù)人員和質(zhì)檢人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，熟悉施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，編制技術(shù)方案指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量，現(xiàn)就技術(shù)方案，匯報如下：一、施工前的準(zhǔn)備工作1、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：學(xué)習(xí)公路路基施工技術(shù)規(guī)范、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件相關(guān)內(nèi)容，作為施工依據(jù)，指導(dǎo)現(xiàn)場施工，確保工程質(zhì)量。2、 原材料的質(zhì)量控制：安排專人負(fù)責(zé)本工程的試驗檢測工作，對砂石、水泥等原材料按要求頻次抽檢，按規(guī)范要求進行質(zhì)量評定，符合要求進場使用，不符合要求清理出場，嚴(yán)禁使用。3、配合比：我部用于排水及防護工程的砂漿、現(xiàn)澆砼配合比已審批，機制砼配合比經(jīng)試配確定如下：3.1

8、 C30號砼碟形邊溝預(yù)制板配合比：配合比：水泥：石屑：水=1：4.0：0.2材料用量：水泥450kg：石屑1800kg：水99kg3.2 C20號砼襯砌拱預(yù)制塊配合比：配合比：水泥：石屑：水=1：5.13：0.29材料用量：水泥366kg：石屑1879kg：水105kg二、施工方法及質(zhì)量要求1、 預(yù)制塊施工1.1 砼拌和：施工前對磅秤進行校檢，保證稱量準(zhǔn)確。對砂子、石子的含水量經(jīng)常檢測，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)，用以調(diào)整骨料和水的用量，配料時各種材料的允許偏差按以下控制：水泥：1%，砂子、石子：2，水：1%。施工采用自落式砼拌合機，攪拌時，由全部材料進筒到出料，時間間隔要大于2分鐘，對拌和好的混

9、合料要檢查其均勻性，要求顏色一致，不離析。1.2 砼塊擠壓成型：對模具定期檢查，對模內(nèi)偏差較大，棱邊變形，板面局部不平的模具及時修復(fù)。砼入模時，先投入細(xì)面料，用刮板刮平，控制厚度在一厘米以內(nèi)。然后投入砼，砼用量應(yīng)計算準(zhǔn)確，一次投料擠壓成型，禁止補料二次擠壓。壓制時經(jīng)試驗確定控制壓力，避免超壓損壞模具，欠壓預(yù)制塊不密實。脫模后，預(yù)制塊放在托板上移動對方整齊，避免其松散、變形。準(zhǔn)確控制各形預(yù)制塊數(shù)量。1.3 養(yǎng)生：成型后的預(yù)制塊用麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)生兩天，去掉木托板，重新堆放整齊，灑水養(yǎng)生5天，保證砼早期強度形成。1.4 檢查驗收：對強度合格的預(yù)制塊進行驗收，按每工作班產(chǎn)量的20%進行抽檢，做好原始

10、記錄，進行質(zhì)量評定，其標(biāo)準(zhǔn)如下：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按有關(guān)要求進行2斷面尺寸（mm）5用尺量2處3茶館年度（mm）+5，-10用尺量外觀要求如下：a、表面平整； b、輪廓清晰，線條直順；c、無蜂窩、麻面。對驗收合格批次，作出明顯標(biāo)記、備用。2、 邊溝混凝土板安裝2.1 施工放樣：根據(jù)圖紙設(shè)計用全站儀在直線段每20m，曲線段每10m，確定邊溝中線位置；水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高，確定開挖深度。2.2 挖土溝：碟型水溝因不能調(diào)節(jié)邊溝深度，須通過培土或挖土滿足斷面尺寸和縱坡。對培土采用措施夯實，挖方部分應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸，禁止超挖回填，成型土溝應(yīng)線形順滑，無松散土

11、及雜物。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1溝底縱坡（%）符合設(shè)計按有關(guān)規(guī)定2斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計用尺量2處3邊坡坡度不陡于設(shè)計用尺量4邊棱直順度（mm）50尺量：20m拉線檢查每200m檢查2處2.3 澆筑C15號墊層砼：對整形后的土溝灑水濕潤，全斷面鋪筑小石子混凝土，澆筑厚度5cm。小石子混凝土采用拌和機集中拌和，小型自卸車運輸，人工全斷面鋪設(shè)后用木模搗實且表面平整。鋪筑長度應(yīng)大于50cm，小于55cm便于水溝板安裝。2.4 水溝半鋪設(shè)：用小型車輛運輸邊溝砼板，以便裝卸。在運輸過程中，預(yù)制板之間夾木條或氈片，裝卸應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免棱角互相碰撞而損壞。在剛澆筑完墊層

12、砼的斷面上及時鋪設(shè)水溝板，縫寬1cm，凹縫，用砂漿填縫密實并成順滑凹縫。砌筑好的水溝應(yīng)符合以下質(zhì)量要求：（見下頁）2.5 養(yǎng)生：砌筑好的水溝須保持表面濕潤養(yǎng)生7天。3、 漿砌片石邊溝、截水溝、急流糟：3.1 施工放樣：用全站儀在直線段每20m恢復(fù)中線，在曲線段每10m恢復(fù)中線，按圖紙要求準(zhǔn)確確定位置。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按有關(guān)規(guī)定2軸線偏位（mm）50經(jīng)緯儀；每200m測5點3溝底高程（mm）50水準(zhǔn)儀每200m測5點4墻面順度（mm）或坡度30或不陡于設(shè)計20m拉線、坡度尺：每200m查2點5斷面尺寸（mm）30尺量：每200m查2點6鋪

13、砌厚度（mm）不小于設(shè)計尺量：每200m查2點7基礎(chǔ)墊層寬、厚（mm）不小于設(shè)計尺量：每200m查2點3.2 挖土溝：確定位置后，定出開挖邊線，控制開挖，不能超挖，對超挖部分土質(zhì)路段須回填夯實后重新開挖，保證水溝邊部密實，石質(zhì)地段在砌筑時用片石進行找補。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同碟形邊溝）3.3 石料運輸：一般路段，用汽車運輸；對于過高邊坡上的截水溝，修筑便道用小型車輛運輸、如果便道無法開通，人工背運。3.4 漿砌片石：在施工過程中，選擇符合要求的石料砌筑，石料應(yīng)臥放，不應(yīng)立放，以免形成薄層，穩(wěn)定性差，石料應(yīng)錯縫砌筑，石料縫隙之間應(yīng)用砂漿填滿并搗實，保證其整體性，避免不均勻沉降。3.5 養(yǎng)生：對砌筑好的水溝

14、，要充分養(yǎng)生，每天至少補灑兩次。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同上）4、 襯砌拱施工：4.1 測量放樣：首先定出每段襯砌拱的起始樁號，按設(shè)計間距3m定每個勺形基礎(chǔ)軸線處樁號，根據(jù)對應(yīng)樁號中線處標(biāo)高得基礎(chǔ)標(biāo)高，確定基礎(chǔ)外緣距中線平距。直線段每間距15m用全站儀按坐標(biāo)放出基礎(chǔ)位置，中間拉線（或用經(jīng)緯儀）配合鋼尺確定位置。對應(yīng)樁號路基中線同樣準(zhǔn)確測設(shè)。曲線段或曲線段按6m測設(shè)。4.2 基坑開挖：按設(shè)計尺寸開挖坑槽，地面松軟的個別地方應(yīng)先夯實再開挖。保證挖好的坑槽四周密實無散土。對基礎(chǔ)頂面以下10cm應(yīng)用木板做成簡易模板，定位牢固，保證砼澆筑后外露部分線型順直。4.3 砼的拌和、運輸、澆筑、養(yǎng)護：基礎(chǔ)砼采用集中攪拌，但對

15、拌和好的砼要進行和易性測定，確保砼的正常使用。砼的拌合點放在距工作面距離不大于3公里的位置，以縮短運輸時間。運輸采用小型自卸車運輸。箱底彩條布或加厚塑料步防止漏漿。箱頂用彩條步或塑料步制成簡單易操作的頂蓋遮擋，減少運輸過程中的水分損失、影響砼和易性。砼運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，傾倒在濕潤的鐵皮上，經(jīng)快速的人工二次翻拌，人工運送至基坑處入模，基坑內(nèi)提前灑水濕潤。現(xiàn)澆基礎(chǔ)砼因體積小、厚度小，我們采用人工搗實的方法進行。砼從加水?dāng)嚢柚聊v實時間間隔應(yīng)小于30分鐘。澆筑完的砼及時用麻布覆蓋，灑水保持濕潤，養(yǎng)生7天。4.4 邊坡修整：按4.1中確定平面位置及標(biāo)表，掛線進行邊坡修整，在砌塊位置，應(yīng)修成沿垂直于標(biāo)準(zhǔn)

16、邊坡線方向低于邊坡線10cm的凹槽，便于砌塊施工。修坡土方及時清運出場，傾倒在指定棄土場。4.5 預(yù)制塊砌筑：在修整好的邊坡上定出拱腳及拱頂位置，由基礎(chǔ)開始砌筑5#預(yù)制塊，靠近腳時若至拱腳不能放置一整體5#預(yù)制塊，則應(yīng)適當(dāng)對其進行切割，保證拱腳位置準(zhǔn)確，然后依次砌筑4#、3#、2#、1#、9#及7#、6#、8#預(yù)制塊。砌筑時要求集中拌和砂漿，拌和時采用磅秤稱量投料，攪拌機拌和，小型自卸車運輸。運輸時采取適當(dāng)措施防止漏漿及水分損失。砌縫要求砂漿飽滿密實，表面用標(biāo)高號砂漿勾成光滑的凹縫，完成的襯砌拱灑水養(yǎng)生7天。每工作班按規(guī)范要求制作砂漿試件。完工的襯砌拱應(yīng)符合以下質(zhì)量要求：項次檢查項目規(guī)定值或允

17、許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度（Mpa）在合格范圍內(nèi)按附錄F檢查2頂面高程（mm）50每50m和水準(zhǔn)儀檢查3點不足50m時至少3點3表面平整度（mm）30用2m直尺檢查，錐坡檢查3處，護坡每50m檢查3處4坡度（mm）不陡于設(shè)計每50m用坡度尺抽量3處5厚度（mm）不小于設(shè)計每100m檢查3處6底面高程（mm）50每50m用水準(zhǔn)儀檢查3點4.6 植草皮：由專業(yè)綠化隊伍施工，對拱內(nèi)邊坡進行二次修整，對不適于植草的土質(zhì)進行適當(dāng)深度換填，確保植草成活率。5、 漿砌擋土墻、護面墻5.1 測量放樣：按設(shè)計圖紙所示位置進行準(zhǔn)確的放樣。全站儀在直線段每隔10m、曲線段每隔5m擋土墻、護面墻基礎(chǔ)中線位置，鋼尺

18、進行細(xì)部放樣，定出開口線。水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高，確定開挖深度。5.2 基礎(chǔ)開挖：按開口線及測量確定開挖深度進行基礎(chǔ)開挖，有條件的使用挖掘機進行開挖至基底以上20cm，然后人工整平至基底。開挖時用水準(zhǔn)儀配合控制開挖，禁止出現(xiàn)超挖回填現(xiàn)象。5.3 砌筑：嚴(yán)格按設(shè)計配合比制備砂漿，保證砂漿強度滿足設(shè)計要求；選用石質(zhì)均勻、無風(fēng)化、無裂紋、強度符合設(shè)計要求的石料，片石最小尺寸不小于150mm。禁止使用卵形和薄片狀砌筑。塊石尺寸應(yīng)為厚度200-300mm，寬度200-450 mm，長度300-800 mm。砌筑前對石塊澆水濕潤，并將砌塊表面泥土清晰干凈。對石質(zhì)基底有要清洗、濕潤，然后坐漿砌筑，按設(shè)計坡度，隔適當(dāng)

19、間距掛坡度線，砌筑時分段分層砌筑，每層砌筑先砌每段外側(cè)兩端捕思塊，確定高度分層高度，并在坡度線間掛水平線，控制每段中部層高。相鄰段落水平縫應(yīng)一致，上下層豎縫應(yīng)相互錯開，不得貫通。砌塊要求要求安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，相結(jié)牢固，不得出現(xiàn)砂漿不滿，空洞現(xiàn)象。要求塊石鑲面的擋土墻，先要砌筑面層，石塊平砌，一丁一順砌筑，每層高度大致一致，砌縫寬不大于30mm上、下層錯縫不小于80mm，面層砌筑完畢即進行里層砌筑，里層高度應(yīng)略低于面層，砌筑好的墻體，經(jīng)墻面清掃，清除縫內(nèi)松散砂漿，灑水濕潤后，進行勾縫，勾縫砂漿標(biāo)號略大于2mm，要求成光滑，密實的凹縫，完工的砌體應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)要求：（見下頁）項次檢查項目規(guī)

20、定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿或混凝土強度（Mpa）在合格范圍內(nèi)每20m和經(jīng)緯儀檢查3點2平面位置（mm）漿砌擋土墻30每20m和水準(zhǔn)儀檢查1點3頂面高程（mm）漿砌擋土墻10每20m用尺量2個斷面4斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計每20m用尺量2個斷面5底面高程（mm）50每20m和水準(zhǔn)儀檢查1點6表面平整度（mm）塊石20每20m用2m直尺檢查3處片石305.4 擋土墻的墻背回填：擋土墻砂漿強度達(dá)到社稷70%以上，方可進行墻背回填，回填采用透水性材料水平分層填筑，厚度不大于30cm，壓實度大于90%。5.5 養(yǎng)生：完工砌體及時進行灑水養(yǎng)生，保證表面濕潤。6、 綠化：將組織專業(yè)綠化隊伍施工，具

21、體方案待隊伍進場后另行上報。 三、質(zhì)量保證措施本工程設(shè)專職質(zhì)檢員二名，負(fù)責(zé)工程自檢驗收，并配合監(jiān)理工程交驗，同時制定以下措施，確保工程質(zhì)量：1、 認(rèn)真進行技術(shù)交底工作：在施工之前，就工程特點，向工班技術(shù)員、質(zhì)檢員及技術(shù)工人進行技術(shù)交底工作，使他們充分熟悉設(shè)計，規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，能在工作中及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。2、 落實質(zhì)量責(zé)任到人：由測量工程師負(fù)責(zé)防護工程平面位置，試驗工程師負(fù)責(zé)原材料檢測，砂漿砼工作性試驗，制備試件及強度評價，現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理，規(guī)范施工，控制工程標(biāo)高，結(jié)構(gòu)尺寸，線型、平整度等，具體施工人員對自身是項目質(zhì)量負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)各工作面的協(xié)調(diào)，自檢驗收，對不合格工程及施工中不規(guī)范施工進行處理。3、 嚴(yán)格自檢驗收和交驗：每道工序結(jié)束，均需進行自檢，合格后方可進行下一道工序，不合格視情況才采用修補，部分返工重做、全部返工重做等措施進行醋栗，直至符合規(guī)范要求為止。4、 積極配合監(jiān)理工作，共同把好質(zhì)量關(guān)；監(jiān)理工程師，代表業(yè)主進行質(zhì)量，進行監(jiān)督工作，施工過程要求積極配合工作，提供工作方便，并認(rèn)真落實監(jiān)理指令，有錯就改。