1、一、工程概述【筠州首座】商住綜合體工程由宜賓市永竟房地產開發有限責任公司開發，四川華西建筑設計院有限公司設計，四川省興旺建設項目咨詢公司監理，宜賓誠展建設有限責任公司承建。工程地處宜賓市筠連縣縣城，總建筑面積26285.51m2，擬建2幢商業樓，地面以上擬建5層，高度23m；2幢商住樓，地面以上擬建28層（含2層地下室），高度91.6m；均采用機械鉆孔灌注樁基礎，孔徑900mm計9根，孔徑800mm計245根。根據對設計圖紙、地質勘察說明及對周邊環境的調查，并對工程特點進行深入分析，結合考慮我公司的技術、裝備、特長、管理水平，在總結以往同類工程施工經驗的基礎上，采用回旋鉆的施工方法;當不能保證
2、工期計劃在80天完成時,需要采取沖擊鉆、旋挖鉆等不同形式的施工方法,再補充方案。二、地形地貌1.層雜填土：結構松散，力學強度低，欠固結，不可作天然地基基礎持力層。2.層紅粘土：黃色，稍濕，可塑，韌性中等，干硬度高，局部呈上硬下軟，由石灰巖全風化殘積而成，含石灰巖碎石，粒徑20-30mm，含量20%-30%，局部發育有少量裂隙。承載力特征值fak=100 kPa，由于紅粘土存在縮脹特性，且承載力低，場地內分布不連續，不宜直接選該層作為基礎持力層。3.層漂石：黃色，松散，由砂巖漂石組成，粒徑3060cm不等，偶含粒徑1m左右塊石。結構松散，力學性質不均勻。不可作天然地基基礎持力層。4.層碎石：雜色
3、，松散，稍濕，主要為沖洪積物，由砂巖和石灰巖角礫組成，級配較好，分選差，粒徑20-80mm，棱角狀、次棱角狀，充填大量粘土。場地內分布不連續，承載力特征值fak=160 kPa，對力學強度要求較高及沉降敏感的建筑體，未經處理不宜選該層作為基礎持力層。5.層礫砂：雜色，松散，稍濕，分選差，級配好，粒徑5mm-20mm，顆粒呈次棱角狀，2mm顆粒占30%-50%。承載力特征值fa=140 kPa，對力學強度要求較高及沉降敏感的建筑體，未經處理不宜選該層作為基礎持力層。6.層石灰巖：主要由白云石、方解石等碳酸鹽類礦物組成，中厚層構造，中風化石灰巖承載力特征值fa=6000kPa，承載力高，可作基礎持
4、力層，但應注意其中發育的溶蝕空洞的影響。三、施工準備1.完成鉆孔灌注樁的定位工作，平整場地，接通水、電，為鉆機進場創造好條件。2.鉆機、護筒、鋼筋、泥漿箱及各種相關材料，準備到位。3.開工前召開現場技術交底會，使所有參與鉆孔樁施工的施工人員明確本崗位的具體技術要求、職責，盡一切力量避免出現斷樁。4、跟外加工生產混凝土人員聯系有關標號、配合比、坍落度及運輸方面等事宜。5、處理好文明、安全施工有關事項，包括用電、排污、排放泥漿、三防等。6、備足有關配件材料，做到開鉆后中途不停站，檢查所有測量儀器及施工機械，確保無誤。7、清理、清除鉆孔樁樁位內雜物保證護筒順利下放。8、對自備發電機組進行試機，并進行
5、停電時的快速發電、通電檢驗，確保停電時能快速保證鉆機重新開鉆。9、位于旱地鉆孔灌注樁采用挖孔埋設鋼護筒；位于現狀河道內橋梁搭好水上排架。排架豎向均采用6米長直徑16厘米的松木樁，并用道釘連接，中間用剪刀撐加固。四、鉆孔灌注樁施工采用GPS150型鉆機，正循環回轉法施工。鉆頭采用尖頭籠式鉆頭（主要用于粘土層中）及平頭籠式鉆頭（主要用于粉砂土中）。1.挖引孔：工藝流程是:測量定位磚（砼）井圈（H300mm）開孔挖取抽排水修整護壁鋼筋綁扎(配筋10150雙向)支模校正中心澆護壁C30砼養護，循環致第二節（約23m）。2.埋設護筒護筒采用鋼護筒，用5mm厚鋼板制成，確保在護筒埋設稍有偏差時，保證鉆頭能
6、正確就位，并能順利提鉆。旱地里護筒長度為1.5m，位于現狀河道內的護筒長為2m（并外套鋼護筒），因為上部土質較差，大部分為雜填土。原則上保證護筒進入原狀土50cm，并高出地面30cm左右，以確保不小于1m的水頭壓力，防止塌孔。如2m不夠長，加長護筒。由于地質資料第一層土為粉質粘土，第二層均為淤泥質粉質粘土層，下為粉土夾粉質粘土，因此護筒埋深不宜穿透粉質粘土層，而使護筒外露段長一些有利。護筒就位用十字交叉法定位。護筒就位后，周圍用粘土分層均勻填滿夯實，確保泥漿不外漏，確保護筒位置正確牢固。如果底部土質很差。為防止護筒下沉，采取相應的加固措施，把護筒固定。護筒埋好后，測定好護筒頂標高，做好資料，請
7、監理復核認可后，鉆機就位。護筒埋好后，在樁機范圍內整澆混凝土地坪，挖好泥漿排放溝。確保泥漿不外溢。3. 泥漿循環在樁附近各設置一泥漿池（泥漿比重1：3），用于泥漿循環，并及時組織泥漿車進行外運。4、 鉆孔開鉆前，酌情配制比重為1.3-1.4的泥漿進入泥漿池及孔內。調平好鉆孔工作平臺，保證鉆孔平臺水平并確保牢固，在鉆孔過程中不發生傾斜位移。調整好鉆機，保證鉆桿豎直，使鉆架吊點、鉆機的轉盤中心和樁位中心三點在一垂直線上。在鉆孔過程中，隨時檢查平臺的水平度，發現傾斜，及時調整，確保成孔垂直度。在粘土鉆孔過程中，及時檢查泥漿比重，控制在1.21.3之間。粘度控制在1622秒，發現不符，及時調整。鉆孔作
8、業分班連續進行，不中斷。升降鉆具時，保證操作平穩，鉆頭提升時，防止發生碰撞護筒、孔壁及鉤掛護筒底現象發生。在鉆孔中因故停鉆時，一是確保有規定水位及相應比重的泥漿，防止塌孔，二是鉆頭上提2m左右，以防鉆渣沉淀而埋住鉆頭，造成質量事故。鉆孔中采用輕壓慢鉆，使孔底不全部承受鉆具重力，以避免或減少傾孔、彎孔和擴孔現象。在粉砂土控制進尺速度，加大泥漿比重至1.31.4，粘度2224秒。在粘土中控制中等轉速，大泵量稀釋泥漿，防止泥漿比重過大，影響成孔質量。當鉆孔達到設計深度，及時停機。對孔徑、孔深、孔斜率進行檢查，自測合格后，報監理復測，同意后，開始清孔。5、 清孔6、 達到設計深度后，開始清孔，用換漿清
9、孔法。當泥漿比重為1.151.18時，再放鋼筋籠。6、 下鋼筋籠鋼筋籠現場分節制作，長度根據定尺鋼筋長度及鋼筋籠長度確定。保證接頭按50錯開。同一根鋼筋兩個接頭錯開100cm以上。鋼筋籠制好后，報監理驗收合格方可使用。制作原則是：主筋順直，距離均勻，箍筋間距均勻，點焊牢固，保護層墊塊均勻合理放置，墊塊采用圓墊塊。鋼筋籠連接采用單面搭接焊，長度為10d，持證上崗，保證焊縫飽滿，長度滿足規范要求。吊放鋼筋籠，確保骨架垂直緩慢下放，控制好鋼筋籠頂標高，用兩根鋼筋固定在正確的標高位置上，保證鋼筋骨架不下沉不上浮。7、 放導管 導管在使用前檢驗好水密性試驗，不合格的接頭不準使用。保證導管在填充水下混凝土
10、中不漏水，不漏漿，確保樁的質量。根據孔深配制好相應的導管節數，保證安裝時一次性到位。下放導管時，位置保證正確，卡口旋緊。導管底與孔底保證有30cm左右的空隙，防止導管進入沉淀中，混凝土無法涌出管外。另避免離孔底太高，使第一斗灌注混凝土無法埋住導管口或導管埋深太少，泥漿重新涌入導管內形成夾泥，影響成樁質量。8、 二次清孔放好導管后，通過導管進行二次清孔，測定好泥漿比重為1.10左右，沉淀10cm，孔徑、孔深符合設計要求時，報監理同意后，開始澆注混凝土。9、 澆注混凝土鉆孔灌注樁混凝土采用C25商品混凝土，坍落度宜控制在16cm22cm。澆混凝土前，隔水塞在導管一定高度內設置好，由初灌量計算確定，
11、初灌量確定原則：當導管離孔底3040cm時，保證第一次混凝土下料使導管埋入混凝土中1m以上。斗內灌滿混凝土，剪斷鐵絲，混凝土連續澆灌。用測繩測得導管埋深為6m，拆導管二節并保證拆導管后，導管在混凝土內埋深1m，再澆混凝土。也就是控制兩點，第一，導管埋深不宜過大，控制在4-6m之間，過深導管無法拔出導致埋管形成斷樁。第二，導管埋深必須保證最少有2m，防止操作中稍有失誤，導管提升過高、過快，出現導管埋深過小或拔空，涌入泥漿，形成斷樁、夾泥的質量事故。 混凝土頂標高比設計樁頂標高出2米，確保設計樁頂以上1m內混凝土質量符合設計要求。配備一定數量泥漿車，保證泥漿順利外運。五、質量保證措施1、每道工序須
12、請監理驗收合格后再進行下道工序施工。2、確保鉆孔垂直，鉆頭帶導向，孔底減壓鉆進。3、開鉆前預先配制好優質泥漿，用粘土或膨脹土為原料，控制比重在1.31.4之間。遇夾砂土層時，為防縮頸，把優質泥漿注入孔內。4、確保孔底沉渣小于10cm，采用二次清孔。5、商品混凝土嚴格控制坍落度及發料時間，確保混凝土連續下料。6、防止斷樁、夾泥，備足第一斗。7、現場施工記錄確保準確，每根樁均報現場監理工程師予以驗收簽字。8、為防止嚴重塌孔現象發生，鉆孔采用梅花形間隔法（對角線）施工。9、若發生塌孔、斜孔，則回填粘土至塌孔處以上12m，重新鉆孔。10、發生卡鉆及落鉆等現象，仔細分析原因，采取相應對策解決問題。11、
13、保證每根樁成孔質量檢測比例達到規定要求。12、在施工中嚴格按規范、標準執行，不合格堅決返工重做。13、若下雨澆注混凝土，斗上設防雨棚，防止雨水進入混凝土內。六、鉆孔事故的預防及處理措施 1、坍孔坍孔的表征是孔內水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鉆機負荷顯著增加等。處理方法：施工中應嚴格按要求操作，以防為主，一旦發生坍孔，找出坍孔原因，采取相應措施。2、 鉆孔偏斜鉆孔偏斜事故預防和處理方法：安裝鉆機時要使轉盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者在一條豎直線上，并經常檢查校正。由于主動鉆桿較長，轉動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設導向架，控制鉆桿上的提引水籠
14、頭，使其沿導向架鉆進。鉆桿、接頭逐個檢查，及時調正。主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及時調直。在有傾斜的軟、硬地層鉆進時，應吊著鉆桿控制進尺，低速鉆進。用測孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后，一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復掃孔，使鉆孔正直，偏斜嚴重時應回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實后再繼續鉆進。3、 落物掉鉆預防措施：開鉆前應清除孔內落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具，可用打撈工具打撈，然后在護筒口加蓋。經常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯結裝置。為便于打撈落入孔內的鉆頭，可在鉆頭上預先焊上打撈環，或在鉆頭上圍捆幾圈鋼絲繩等。處理方法：掉鉆后應及時摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應首先清孔，
15、使打撈工具能接觸鉆頭。4、 糊鉆在軟塑粘土層回轉鉆進，因進尺快，鉆渣量大，出漿口堵塞而造成糊鉆。預防處理辦法：首先應對鉆桿內徑大小進行計算決定。還應控制進尺，加強泥漿循環。若已嚴重糊鉆，應將鉆錐提出孔口，清除鉆頭殘渣。5、 擴孔和縮孔擴孔是孔壁坍塌而造成的結果，若只孔內局部發生坍塌而擴孔，鉆孔仍能達到設計深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加，若因擴孔后繼續坍塌影響鉆進，應按坍孔事故處理。縮孔原因有二種：一種是鉆頭焊補不及時，嚴重磨耗的鉆頭往往鉆出較設計孔徑稍小的孔。另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。可采用上下反復掃孔的方法以擴大孔徑。6、 鉆桿折斷折斷原因：用
16、地質或水文地質鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作大孔徑鉆孔樁用，其強度、剛度太小，容易折斷。鉆進中選用的轉速不當，使鉆桿扭轉或彎曲折斷。鉆桿使用過久，連接處有操作或接頭磨損過甚。地層堅硬，進尺太快，超負荷引起。預防和處理：選擇鉆桿直徑和管壁厚度尺寸時，按規范要求進行計算決定。不使用彎曲嚴重的鉆桿，要求連接處絲扣完好，以螺套連接的鉆桿接頭，要有防止反轉松脫的固鎖設施。應控制進尺，遇有堅硬、復雜地層要仔細操作。經常檢查鉆具各部分的磨損情況，損壞要及時更換。如已發生鉆桿折斷事故，可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來。并檢查原因，換用新或大鉆桿繼續鉆進。7、 鉆孔漏漿在透水性強或有地下水流動的地層中，稀泥漿會向孔
17、外漏失，護筒埋設太淺，回填土不密實或護筒接縫不嚴密，會在護筒刃腳或接縫處漏漿，也可能由于水頭過高使孔壁滲漿。為防止漏漿，可加稠泥漿慢速轉動，在有護筒防護范圍內，接縫處漏漿，由潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫。七、對重大危險要采取“兩個控制”，即前期控制、施工過程控制。1.前期控制：工程開工前在編制施工組織設計或專項施工方案時，針對工程的各種危險源，制定出防控措施。2.施工過程控制：在工程施工過程中，嚴格按照各項操作規程和專項安全施工方案施工和監督檢查，認真落實整改。3.加強安全生產的綜合管理:認真落實各級安全生產責任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發生。加強對員工隊伍人員的安全教育，提高
18、作業人員素質和安全生產自我保護意識。增強各級管理人員安全責任意識,加強安全專業知識培訓。嚴格加強各種危險源預防管理工作，結合工程特點，針對確認的危險源實施相應的預防控制措施。4.切實加強安全交底制度的落實交底必須在施工作業前進行，任何項目在沒有交底前不準施工作業。交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式，附入安全生產臺帳備查。被交底者在執行過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監督、指導，交底人也必須深入現場，檢查交底后的執行落實情況,發現有不安全因素,應馬上采取有效措施,杜絕事故隱患。七、 樁基檢測及驗收1. 鉆孔灌注樁施工完畢，按照建筑樁基技術規范JGJ94-2008的相關要求、規定提請建設單位進行樁基檢測。既要具有代表性，又能反映出施工的真實情況。2.施工完成后及時整理基礎竣工資料，報請監理工程師組織參建單位質量監督機構搞好工程樁的竣工驗收，及時交付上部結構施工。3.樁基竣工驗收應該提交以下竣工資料：測量放線圖、工程地質勘察資料、材料試驗記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、樁檢測試驗資料、分項工程質量檢驗評定表等相關資料。
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