1、XX(集團)公司新體系2X500m2燒結機工程2#機尾袋式除塵器、2#機尾預處理器、2#整粒袋式除塵器技術協議買方：XX（集團）公司新體系 賣方： 設計單位：XX XX分院 年 5月28日目錄一、概述1二、技術性能描述及技術參數2(一)技術性能描述21、工藝技術性能描述22、機械技術性能描述23、電氣技術性能描述8（二）技術參數151、設計條件15（1）自然條件參數15（2）工況條件參數152、主要技術性能參數15（1）工藝技術性能參數16（2）設備技術性能參數16（3）動力介質參數18三、供貨范圍及設備分交表 18(一)除塵器供貨商與業主之間的交接界面.18（二）、除塵器廠設備成套設計范圍1

2、9（三）、供貨范圍19(四)、供貨清單201、進口設備清單202、國產設備清單203、隨機備件214、專用工具 21（五）、非供貨范圍21（六）設備分交表22（七）供貨包含安裝部分22（八）成套設備產生配件或制作件分包部分22四、設備監制及驗收23（一）設備監制231、概述232、設備現場監制233、調試及工廠檢驗24（二）驗收241、設計、制造及驗收標準242、到貨驗收25（1）外觀質量驗收25（2）清單核實26（3）資料驗收263、最終驗收26五、設計審查及資料交付26（一）設計聯絡及審查26（二）技術文件和圖紙及交付計劃26六、設備性能要求27（一）無泄漏要求27（二）無故障要求27（三

3、）長壽命要求27（四）統一性要求28七、安全環保要求28（一）安全要求28（二）環保要求29八、設備制造進度.29九、涂漆、包裝及運輸29（一）油漆及表面處理29（二）包裝30（三）運輸30十、技術服務 30（一）培訓30（二）賣方現場技術服務31（三）賣方負責投產后對買方的技術支持31十一、商務索賠31（一）發生質量問題索賠31（二）未按期交貨索賠32（三）售后服務問題索賠32（四）未按要求預組裝及工廠檢驗索賠32十二、技術協議簽字與生效32一、概述1、XX（集團）公司新體系籌備組（以下簡稱買方）委托_（以下簡稱賣方），關于2X500m2燒結機工程2#機尾袋式除塵器、2#機尾預處理器、2#整

4、粒袋式除塵器事宜進行技術交流，經雙方友好磋商，達成如下技術協議：賣方提供的設備將具有一流的技術，賣方按照合同的要求保證設備的先進性、可靠性和完整性。如賣方所供設備由于賣方原因不能滿足買方的要求，賣方將對此負完全責任。本技術條件書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文。賣方保證提供符合本技術條件書和有關最新工業標準的優質產品。 賣方如對本技術條件書有異議，應以書面形式明確提出，在征得買方同意后，可對有關條文進行修改。如賣方沒有以書面形式對本技術條件書明確提出異議，那么賣方提供的產品應完全滿足本技術條件書的要求。在簽訂合同之后，買方有權對本技術條件

5、書提出補充要求和修改，具體項目和條件由買賣雙方共同商定。本技術條件書所使用的標準如與賣方所執行的標準發生矛盾時，按要求較高的標準執行。本技術條件書經雙方簽字認可后作為訂貨合同的附件，與合同正文具同等效力2、外排粉塵濃度20mg/Nm3（同行業為50mg/Nm3，高于同行業水平）。崗位粉塵濃度10mg/Nm3。合理調控除塵器脈沖閥噴吹周期及噴吹時間，保證最小氮氣耗氣量，達到最佳能耗水平。二、技術性能描述及技術參數（一）技術性能描述1、工藝技術性能描述塵氣經集塵罩收集后，由塵氣主管進入布袋除塵器各箱體中，并進入塵氣室，顆粒較大的粉塵由于重力作用自然沉降而進入灰斗，顆粒較小的粉塵隨塵氣上升。經過濾袋

6、時，粉塵被阻留在濾袋的外表面，塵氣得到凈化。潔凈的空氣通過風機、消聲器、排氣筒排入大氣。分離后的粉塵，通過卸灰系統和輸灰系統運送至貯灰系統，貯灰系統中的粉塵定期外排。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋上的粉塵越積越多，過濾阻力不斷增大。當阻力增大（或時間）到一定值時，電磁脈沖閥啟動，進行脈沖噴吹清灰，噴吹氣體采用氮氣，清理的灰塵落入灰斗。2、機械技術性能描述（除塵器本體性能描述及要求） （1）.箱體除塵器的箱體為方形箱式結構，除塵器上下箱體壁板厚度6mm,加強筋采用角鋼L75506，下部加強筋槽鋼10#。材料Q235-A。除塵器箱體要有抗結露、保溫及防腐措施。除塵器箱體頂部應有一定的傾斜坡度，保證排

7、水暢通，頂面不得出現積水現象。除塵器頂部各室的檢修蓋距除塵器頂部排水面的高度，要充分考慮防止雨水滲入除塵器倉室內。檢修蓋要考慮足夠的強度和剛度，以防變形蓋不嚴密，造成漏風。除塵器箱體頂部提升閥和氣包區域應設置防雨防凍小房和檢修提升閥用的0.5t單軌吊車。防雨小房內應設置采暖設施，采暖溫度為10，采暖熱媒為0.2MPa的蒸汽。除塵器支架采用H型鋼，材料Q235-A。除塵器結構設計按地震烈度8度設防,箱體及支架在15年使用期內要求不變形。花板開孔直徑以配160 mm的濾袋為宜，要求極限偏差不大于0.05mm，孔間外緣間距100mm，孔間距極限偏差不大于0.2mm，花板四周的孔邊離花板邊緣的距離20

8、0mm，花板的平面度1/1000，花板鋼板厚度6mm，保證花板孔光滑無毛刺;花板保證平直,花板孔與濾袋配合合理,花板開孔采用等離子或激光切割方式并做防腐處理，花板應制作加強筋進行加強，滿足標準要求。 （2）. 濾袋及籠骨每個籠骨豎筋根數：大于12根；環筋間距：小于150200mm；筋的直徑：大于3.4mm。采用自動生產線生產,焊接質量、垂直度均需滿足國家標準，做酸洗鍍鋅處理。濾料采用南京3521、上海博格生產的產品,縫制質量滿足國家標準. 提供濾料原產地證、產品合格證書等驗貨資料；濾袋使用壽命保證36個月以上。 布袋安裝機構主要由高強度彈性漲圈等組成，彈性漲圈根據花板厚度和花板孔孔徑定制，它與

9、濾袋縫制在一起，可牢固地固定在花板上。布袋頂部、底部工藝：頂部為特殊的80mm長的三層加強（材料同濾袋相同），底部為100mm長的加厚層。濾料技術參數： 序號項目單位內容一濾料1濾袋材質PFTE覆膜濾料 2加工方法拒水防油處理3短時超溫使用溫度1504連續使用溫度1305單位面積的質量g/m25506厚度mm1.82.07斷裂強力經向N/5cm2800緯向N/5cm28008斷裂伸長率經向%1緯向%19透風率m3/m2.s0.150.25(200 Pa條件下)二濾袋1規格mm1606600 2加工方法三針六線縫制3過濾方式外濾4清灰方式脈沖清灰三使用壽命年36個月 （3）.灰斗灰斗為錐體式，傾

10、角大于70，灰斗內部必須圓滑處理?；叶繁诎搴穸?mm，加強筋采用角鋼L75506。材料Q235-A。每個灰斗設檢修人孔、平臺及欄桿?；叶吩O空氣炮清灰?；叶芬蟹栏?、抗結露、保溫措施。 （ 4）.噴吹裝置脈沖（噴吹）時間為約0.10.2S，脈沖（噴吹）間隔310S（用戶可調），脈沖（噴吹）循環周期視含塵量而定。噴吹氣包噴吹氣包設計為園形筒狀結構，氣包容量大于0.5m3，氣包壁厚要大于 12 mm。一般在脈沖噴吹后氣包內壓降不超過原來儲存壓力的20%。氣包的進氣管口徑為DN80，以滿足補氣速度的要求。每個氣包底部安裝排污閥（手動或自動），周期性地把容器內渣滓雜質向外排出。噴吹包上裝有安全閥，以確保

11、設備安全運行。并裝有就地壓力表，以對噴吹氣包的壓力進行適時監控。噴吹氣包和空氣儲罐之間用連接管連接。氣包在加工生產后，必須用壓縮氣連續噴吹清洗內部焊渣，確定氣包內部清潔干燥后，才能安裝閥門、脈沖閥等。氣包的進口設氣源三聯件，每個氣包安裝壓力表，各氣包連接plc壓力傳感器(EJA)，要設置穩壓罐、冷凍干燥機、供氣回路調壓閥。脈沖閥脈沖閥廠家對所供閥門提供閥門的最大流通值（通氣量），還必須提供適合于該閥門的、使清灰系統達到最佳清灰效果的設計參數，供除塵器用戶和除塵設備廠參考選擇，內容包括提供氣包容積及大小尺寸；提供閥門的規格和數量；提供噴吹管開孔數（吹袋數量）、噴吹管開孔直徑、噴吹孔是否變徑；提供

12、袋底清灰壓力（在不同袋直徑、袋長時）。要求脈沖閥采用澳閥或韓閥產品。產品質量免檢年限：大于6年，6年內閥的所有部分包括膜片、線圈、彈簧等損壞率1%，超過1%、以1罰10；脈沖閥供貨渠道：必須按業主的合同要求供貨，提供閥門原產地證、海關報關單、六年免檢證書等驗貨資料；脈沖閥交貨驗收：脈沖閥的供貨商或閥門生產廠必須派人到除塵器用戶現場進行驗貨和技術服務。要求每個脈沖閥噴吹布袋數量不得超過17條。噴吹管噴吹管起連接噴吹氣包和噴嘴的作用。每排濾袋的數量確定噴吹管的長度。噴吹管的直徑為89mm，材質20號鋼。噴吹管由支架固定在花板上，噴吹管（噴吹孔）到花板的距離300-400，要固定安裝方式，且有安裝定

13、位標記，裝卸把手等方便檢修安裝。 噴嘴噴嘴安裝在噴吹管上，每個布袋上方有一個噴嘴,噴吹管上的引流噴嘴對準花板布袋口中心，噴吹管上噴嘴的數量由工藝條件決定。噴嘴為超音速引射噴嘴。為了保證脈沖氣流量進入第一個濾袋和最后一個濾袋的差別在10%以內，同一個噴吹管上的噴嘴的孔徑會不同，一般遠離氣包的噴吹孔比靠近氣包的噴吹孔徑小，噴吹孔徑是確定脈沖噴吹系統的清灰壓力和氣流量的最主要參數。噴嘴離花板及濾袋口的距離，根據氣包壓力，脈沖閥阻力，噴吹管尺寸，噴嘴孔數量等因素（超音速脈沖氣流的膨脹角一般為20度左右），結合濾袋尺寸而確定。保證噴吹氣流可以覆蓋整條濾袋長度。除塵器設地面總儲氣罐，總儲氣罐容積由乙方計算

14、確定，該儲氣罐向噴吹系統、提升閥供氣 。 （5）.提升閥提升閥采用氣動式，氣動元件應保證其動作的可靠性。在控制柜上設提升閥閥位指示。 （6）布袋除塵器每個室的進口應設置手動調節閥對進入各室的風量進行調節，使之進入各室的風量基本均勻。要求調節閥開啟、關閉靈活。要求調節閥采用蝸輪蝸桿傳動。 （7）除塵器各室進口應設置均流導流板 ，對各室的氣流進行均流，導流板厚度8，防止進入的含塵氣體直接沖刷靠近進口處的布袋。（8）除塵器的檢修頂蓋和其他檢修孔應有良好的密封措施。（9）除塵器本體和氣力輸送設施需操作、觀察和檢修的部位,應設置45。斜梯、平臺及欄桿。3、電氣技術性能描述 （ 1）.關鍵參數測量儀表各箱

15、體安裝濾袋前后壓差表（EJA智能儀表）；總箱體進、出口安裝壓差表（EJA智能儀表）；安裝各壓差檢測系統采樣管反向清堵功能；安裝遠程監視差壓傳感器系統；（EJA智能儀表）安裝除塵器風管壓力檢測儀；（EJA智能儀表）安裝除塵器風管溫度檢測儀；安裝除塵器各箱體破袋檢測儀（每室一點）； （2）.脈沖袋式除塵器清灰控制說明本套除塵器設自動清灰控制，手動和自動可相互轉換。除塵器脈沖清灰采用PLC進行控制。為了有效地清除濾袋外表面的積塵，本套除塵器清灰采用分室離線逐室清灰的方式，即每個室清灰前通過上箱體上的氣動切斷閥切斷該室的氣路，再由電磁閥控制脈沖閥進行逐排噴吹清灰，然后氣動切斷閥開啟，恢復該室的過濾狀態

16、，接著轉入下一個室清灰。除塵器脈沖清灰可采用時間和壓差二種控制方式。當采用時間清灰方式時，除塵器運行后，PLC即開始計時，至設定時間后，第一室出風口離線排氣閥動作關閉出風口，該濾室停止過濾，接著該室脈沖控制儀啟動，電磁脈沖閥按順序噴吹。當該室全部脈沖閥動作1次后，停止噴吹，接著離線排氣閥閥門打開，該室又投入系統運行，然后第二室清灰，依次類推，待全部室均清灰完畢后，一次循環結束，PLC又開始計時。當采用壓差清灰方式時，由設在各室上的壓差信號發送裝置檢測室內壓差信號送至PLC，除塵器運行后，隨著布袋上粉塵的增多，進、出風總管內壓差會逐漸增加，當壓差值增加至設定上限時，壓差信號裝置發出信號至PLC，

17、PLC指令該除塵器進行順序清灰，直至該除塵器壓差至設定下限時才停止清灰。經脈沖清灰后的粉塵掉入灰斗，由排灰裝置排出。（3）脈沖袋式除塵器智能清灰控制系統要求必須有高、中、低的清灰強度可選；要有分室壓差參數獨立控制功能；要有手動清灰控制、時序清灰控制、隨機清灰控制、組合清灰控制和全自動清灰控制等五種清灰方式；各分室之間必須有硬連轉換功能；總線通訊功能；除塵器的所有運行參數及運行模式在設備、操作室、中控三地均能進行清楚的中文顯示；除塵器的參數設定和控制方式選擇在設備、操作室、中控三地均能操控；閥門控制必須由控制系統直接輸出，不允許有任何外部擴展或矩陣電路（隔離繼電器除外,但必須采用高質量的器件）,

18、即控制一個閥門時控制系統軟件只能導通一個輸出觸點。每個除塵系統只設置一套PLC（含除塵器本體、反吹清灰、氣力輸送系統、除塵風機、風機入口閥門、稀油油站等）進行控制，品牌選擇與大系統一致，具備與其它PLC系統通訊功能，為保證備品備件的統一，有關三電部分（包括計算機控制系統的軟件）的設備選型要與燒結主系統保持一致，并由買方確定。所有DI、DO用中繼隔離，AI用隔離配電器，模擬信號具備斷線保護功能。設置兩套操作站（配置按當時主流訂貨）,配備編程器一臺。要求除塵器廠家集中完成三個系統的控制，即除塵器廠商必須保證除塵器、氣力輸灰、風機三部分控制系統的完整性。要求各除塵器之間能夠進行網絡通信；采用以太網，

19、各除塵器廠家需配置同一廠家同一系列 的PLC控制系統；并留有以太網光纖接口，由一臺除塵器進行網絡匯總，即該除塵器廠家保證整個除塵系統之間以太網通訊的完整性。每個除塵系統設置儀表檢測控制柜，儀表控制柜安裝在電氣室，與低壓柜保持一致。柜體安裝無紙記錄儀、手動操作器、測振二次表等。電機、風機的保護信號全部接入無紙記錄儀，無紙記錄儀與上位機通訊（包括軸振動、軸溫度、定子溫度、電流、風機轉速、油溫、冷卻水入口壓力信號等），采用稀油強制潤滑方式時，油站的各種信號要采用模擬量信號，具備PLC跳車和現場低油壓直接跳車（無源點），油泵要具有主從互換、互備功能。跳車及運轉信號進入生產系統顯示。除塵器本體上的設備正

20、常運行時所需信號全部進入除塵系統PLC控制，要具有現場手動，PLC自動、PLC手動三種工作方式（HMI畫面上操作），并按工藝要求具備聯鎖功能。為了日后正常生產時備品備件的統一管理，配套自動化設備（包括電氣、儀表設備元器）需按業主要求進行選型。除塵器控制系統的清灰控制模式采用全自動控制模式。要求采用離線清灰，離線檢修。要求除塵器設置機旁集中接線端子箱（或叫服務器），集中接線端子箱到除塵器各控制點之間的控制電纜和動力電纜由除塵器供貨商負責設計和供貨；集中接線端子箱到除塵器PLC控制站的控制電纜和動力電纜由工廠設計院負責設計，由業主供貨。（4）除塵系統要求 低壓脈沖袋式除塵器（包括集中儲灰倉倉頂塑燒

21、板或濾筒除塵器）的反吹清灰控制（包括電磁脈沖閥和提升閥的控制，反吹介質氣源為1.0Pa的氮氣），除塵器灰斗、灰斗上的空氣炮的控制，除塵器進出口總壓差，除塵器進口壓力（負壓值）和進口氣體溫度，除塵器的運行狀態的顯示，反吹清灰氮氣壓力的檢測，各室布袋破袋檢測的顯示以及除塵器的綜合故障報警等均統一進行控制。每套機尾和整粒除塵系統設置一套三電控制系統。該系統分五大部分組成，各系統之間、現場機旁及中控之間，均采用現場總線進行連接。五大部分主要監測控制功能如下：第一部分：除塵器進出口管道相關參數監控；a、入口風管溫度；b、 除塵器入口壓力（負壓值）；c、除塵器進出口壓差；以上監控參數均需上傳至除塵器PLC

22、控制站（HMI畫面）上加以顯示和報警。第二部分：除塵器上箱體反吹清灰控制部分，包括：a、各上箱體清灰脈沖閥邏輯控制及機旁手動控制； b、各上箱體提升閥邏輯控制及機旁手動控制；c、各上箱體上下差壓監控；d、各上箱體氣包壓力監控；e、除塵器各室工作狀態形勢；以上各參數和被監控裝置的運行狀態，均可在現場及除塵器PLC控制站（HMI畫面）上進行設定和顯示。該部分控制應具有在線運行、離線檢修功能，同時具有手動及智能全自動控制模式選擇，并具有機旁和遠程控制功能。第三部分：除塵器下箱體卸灰控制部分（料位、空氣炮）a、各下箱體(灰斗)上/下層空氣炮控制及顯示；b、各下箱體(灰斗)上/下層料位計控制及顯示；第四

23、部分：集中儲灰倉（該部分由氣力輸送做）a、星型給料閥運行狀態；b、 星型給料閥手/自狀態；c、星型給料閥電源狀態；d、星型給料閥故障狀態；e、星型給料閥阻旋故障狀態；f、集中儲灰倉灰斗上/下層料位計控制及顯示；g、星型給料閥啟/停。h、集中儲灰倉灰斗上/下層空氣炮控制及顯示第五部分：破袋檢測除塵器每個室的出口凈氣箱應設置布袋破袋自動檢測裝置對各室的布袋破損情況進行自動檢測和報警,并將檢測數據傳到除塵器PLC（HMI畫面）上進行顯示和記錄。布袋破袋自動檢測裝置要求采用青島科聯產品。除塵器應設置各室的工作狀態、反吹清灰狀態、壓差、噴吹壓力、除塵器進口壓力（負壓值）、各室的布袋破損檢測（出口濃度）、

24、進口溫度、除塵器上部箱體的提升閥、下部倉式泵的氣動給料閥、氣動進氣閥、氣動泄壓排氣閥的檢測顯示及故障報警裝置，并將其遠傳到除塵器PLC控制站（HMI畫面）上加以顯示和報警。 除塵器捕集的粉塵輸送到集中儲灰倉儲存。氣力輸送設備采用倉式泵。每個灰斗下面設置一套倉式泵。要求在除塵器每個灰斗設置上料位計和下料位計（江蘇蘇儀），灰斗上的料位計設置預留接口，具體位置按照氣輸廠家確定。氣力輸送設施由買方另行采購，但氣力輸送設施與布袋除塵器之間的總體組裝布置設計由除塵器供貨商負責（包括機械部分、三電控制部分、和檢修平臺、樓梯及基礎部分）。因此，要求除塵器供貨商與氣力輸送設施供貨商加強聯系，密切配合，共同完成整

25、個布袋除塵器和氣力輸送設施的整體組裝設計。并由除塵器供貨商向買方提供相關的設計資料（包括機械部分、三電控制部分及基礎部分）。以供工廠設計院開展施工圖安裝設計。布袋除塵器的灰斗和集中儲灰倉灰斗應設置空氣炮進行排堵。除塵器的提升閥和反吹清灰采用氮氣，氣力輸送采用壓縮空氣。要求除塵器分別設置氮氣儲氣罐和壓縮空氣儲氣罐，儲氣罐的容積應充分考慮這幾部分同時用氣的所需氣量。低壓脈沖布袋除塵器應設有照明和檢修所需的電源插座，以及防雷接地設施。PLC控制現場各路照明，現場照明采用節能燈具，防護等級IP65；室內采用LED節能燈具；現場裝配安全照明電源箱（輸出低壓36V保證功率足夠大，視現場環境多裝）。要求除塵

26、器廠向業主提供除塵器的靜荷載和動荷載。預留能源管控接口，所有能源介質用量要實時傳送到能源管理網。要求各除塵器之間能夠進行網絡通信；采用以太網，各除塵器廠家需配置同一廠家同一系列 的PLC控制系統；并留有以太網光纖接口，由爐前除塵器廠家進行網絡匯總，即該除塵器廠家保證整個除塵系統之間以太網通訊的完整性。(二)技術參數1、設計條件（1）自然條件參數序號項目內容數值單位1環境溫度年平均溫度 6.4最冷月份的平均溫度（1月）-21.5最熱月份的平均溫度（7月）28最低溫度 -31.4最高溫度38.42大氣濕度最冷月份平均濕度55最熱月份平均濕度 593風速年平均風速 3.4m/s瞬間最高風速 28.1

27、m/s4大氣壓力夏天 大氣壓力667 mmHg冬天 大氣壓力 665 mmHg5降雨量平均降雨量 323.2mm年平均降雨量678 mm日降雨量 100.8 mm6降雪量最大降雪深度210 mm表層凍土深度-1.5m7地震等級8級8海拔標高 1064m（3）m9主導風向 夏天東南向 冬天西北向（2）工況條件參數室外露天粉塵環境2、主要技術性能參數（1）工藝技術性能參數 粉塵主要成分:氧化鐵、二氧化硅（燒結礦粉）等機尾除塵系統處理風量： 1000000m3/h過濾風速： 0.8 m/min進口含塵濃度： 25g/Nm3 出口含塵濃度： 20mg/Nm3進口廢氣溫度 正常運行130 最大150整粒

28、除塵系統處理風量： 541000m3/h過濾風速： 0.8 m/min進口含塵濃度： 18g/Nm3 出口含塵濃度： 20mg/Nm3進口廢氣溫度 80機尾預處理器系統處理風量： 1000000m3/h進口含塵濃度： 25g/Nm3 進口廢氣溫度 200（2）設備技術性能參數機尾除塵系統形式： 低壓脈沖布式除塵器數量： 1套過濾面積： 21000 m2室數： 32個設備耐壓： 8000Pa濾料: 滌綸針刺氈（使用年限三年）,密度為550g/ m2，濾袋規格：1606600mm。設備漏風量： 3%；除塵器阻力: 1500Pa列（排）數： 2配套設備： 除塵器進口預處理器每臺除塵器設儲氣罐1臺；濾

29、料耐溫覆膜。含卸灰閥能力：4.5m3/h。 整粒除塵系統形式： 低壓脈沖布式除塵器數量： 1套過濾面積： 11300 m2室數： 18個設備耐壓： 8000Pa濾料: 滌綸針刺氈（使用年限兩年）,密度為550g/ m2，濾袋規格：1606600mm。設備漏風量： 3%；除塵器阻力: 1500Pa列（排）數： 2每臺除塵器設儲氣罐1臺；濾料覆膜。含卸灰閥能力：4.5m3/h。 機尾預處理器系統數量： 1套灰斗數： 4個設備耐壓： 8000Pa設備漏風量： 3%；設備阻力: 200Pa列（排）數： 2出口廢氣溫度： 要求低于150（3）動力介質參數電源: 380（10%） 頻率：50 Hz（1.0

30、Hz氮氣 : 供氣壓力： 1.0Mpa三、設計供貨范圍及設備分交表（一）、除塵器供貨商與業主之間的交接界面：1、 機械部分在除塵器的進、出風口連接法蘭(含反法蘭)、灰斗卸灰閥(預處理器不含卸灰閥)下法蘭為界(含反法蘭)，及氮氣儲氣罐進口法蘭處(含反法蘭)為界；下游至用戶由供方負責及供貨，上游供氣由需方負責。2、 三電部分由除塵器供貨商在除塵器本體旁設置集中接線端子箱（或叫服務器），集中接線端子箱到除塵器各控制點之間的控制電纜和動力電纜由除塵器供貨商負責設計和供貨；集中接線端子箱到除塵器PLC控制站的控制電纜和動力電纜由工廠設計院負責設計，由業主供貨。PLC控制柜、終端計算機（包括HMI畫面）、

31、儀表柜和電源柜均由除塵器供貨商負責設計和供貨除塵器本體的照明、檢修電源插座和防雷接地由除塵器供貨商負責設計供貨。3、 除塵器與土建部分的交接界面：布袋除塵器、氣力輸送設施和集中儲灰倉支架底板（包括底板和地腳螺栓）以上由除塵器供貨商和氣力輸送設施供貨商負責設計和供貨，底板以下的設備基礎和混凝土地坪由業主負責。（二）、除塵器廠設備成套設計范圍除塵器廠負責除塵器本體、及三電控制系統（包括每室設置布袋破袋自動檢測裝置對各室的布袋破損情況進行自動檢測和報警）的所有設計和供貨。（三）、供貨范圍1、整機供貨范圍（1）除塵器本體前后以進出口管法蘭為界(含反法蘭)，底部以灰斗卸灰閥（預處理器不含卸灰閥）下法蘭為

32、界(含反法蘭)，除塵器本體鋼結構支架和梯子以基礎地面為界，上部至頂蓋、頂部平臺、欄桿（除塵器本體包括鋼結構框架、上箱體、中箱體、灰斗、濾袋及袋籠、花板，脈沖噴吹清灰設備，進、排氣管道及配對法蘭，灰斗口配對法蘭，設備平臺、欄桿、梯子及檢修平臺）。（2） 壓縮空氣系統：以儲氣罐進氣口為界(含反法蘭)；下游至用戶由供方負責及供貨，上游供氣由需方負責（儲氣罐、配管、氣包、氣動元件、壓力表、截止閥、電磁閥和管道附件等）。（3） 電氣、儀表部分：除塵器的控制設備(MCC、PLC柜)、操作設備及儀表設備均由供方成套供貨，同時留有硬線接口（無源點方式，接受遠程起停命令，反饋運行、故障信號等）其接口的交接信號請

33、與設計院電氣專業結合商定。業主提供380/220v電源至供貨方成套MCC柜，從成套MCC柜、PLC柜至本體的電纜敷設均由供貨方負責。（4）除塵器本體照明、檢修電源插座及防雷接地裝置；2、工作范圍 制造廠應按本協議書的要求完成設備的設計、制造、安裝、設備調試及售后服務工作，并按工作程序移交所需的資料。所有資料必須符合本技術規格書的要求。(四)、供貨清單1、進口設備清單序號設備編號設備名稱型號、規格及技術性能單位數量總重（kg)建 議供應商備注1脈沖閥個澳閥或韓閥2破袋檢測裝置套青島科聯2、國產設備清單序號設備編號設備名稱型號規格及技術性能單位數量總重（kg)建 議供應商備注1低壓脈沖袋式除塵器本

34、體及預處理器一臺臺32空氣炮裝置個3氮氣儲氣罐及配套裝置套4除塵器本體上的壓差、進口壓力（負壓）、噴吹壓力、設備運行狀態、氣力輸送系統的故障報警的一次檢測儀表裝置，機旁操作箱（要求雙層不銹鋼制作、防護等級IP54，包括機旁集中接線端子箱）以及集中接線端子箱至各檢測、控制點之間的電纜5三電控制系統（包括PLC控制柜、終端計算機（包括HMI畫面）、儀表柜和電源柜）6除塵器頂部提升閥防雨防凍小房和檢修提升閥用的0.5t單軌吊，以及防凍小房的采暖設施套7相關的梯子及平臺8除塵器本體照明、檢修電源插座及防雷接地裝置9所有固定設備的地腳螺栓及所有接口處配帶一對連接法蘭和配套的連接螺栓 3、隨機備件序號備件

35、名稱單位數量備 注1脈沖閥個安裝總數的5%2濾袋條安裝總數的10%4、專用工具明細表序號專用工具名稱單位數量備注1安裝濾袋的專用工具套32安裝及維修脈沖閥的專用工具套3(五)非供貨范圍 以下項目不包含在賣方的供貨范圍內：1、安裝除塵器基礎。2、動力電纜（從高壓配電室至分接箱部分）。（六）設備分交表設備分交表序號設備編號設備名稱數量BEBDDDSUPINSCOM1低壓脈沖袋式除塵器本體2SSSSSSO氮氣儲氣罐及配套裝置2SSSSSSO布袋破袋自動檢測裝置SSSSSSO預處理器1SSSSSSO說明：BE：基本工程包括交接點，布置圖，圖標以及過程和儀表圖 BD：基本設計，所有設備建設的設計圖以及所

36、有設備部件和設備連接圖表 DD：詳細設計，所有設備以及設備連接建設需要的詳細圖 SUP：供應方 INS：安裝 COM：調試 O：擁有者（XX（集團） S：賣方（WIC) MD:工程設計方（七）供貨包含安裝部分 除塵器供貨包括安裝工作，要求提供安裝資質、安裝要求，安裝進度等。（八）除塵器產生配件或制作件分包部分 除塵器產生配件或制作件分包的，對分包方必須經買方同意認可，指定廠家范圍。四、設備監制及驗收（一）設備監制1、概述為保障整套除塵器的品質和制造節奏，需要中標方與新體系相關單位及時協調，有計劃、專業性的進行設備的監制和驗收程序。2、設備現場監制（1）、 買方有權在賣方合同設備制造過程中派駐代

37、表，進行設備監造和技術服務，了解設備制造、組裝、檢驗、試驗、預裝和設備包裝質量情況，賣方有配合監造義務，并及時提供相應資料。（2）、 賣方應為買方監造人員和技術服務人員提供查（借）閱賣方與合同設備有關的標準（包括工廠標準）、圖紙、資料、工藝及實際工藝過程和檢驗記錄的方便，對于中間檢驗記錄，如買方認為需要復印存檔，賣方應提供方便；（3）、買方在監造中如發現設備和材料缺陷或不符合規定的標準時，買方代表有權提出意見，賣方應采取相應改進措施，以保證交貨質量。無論是否要求和是否知道，賣方均有義務主動及時地向買方代表提供合同設備制造過程中出現的不符合設備制造圖紙要求的質量缺陷問題，不得隱瞞。在買方不知情時

38、，賣方不得擅自處理。（4）、買方的技術人員在設備制造階段，可根據買方或賣方的要求，有權對賣方設計的圖紙進行局部修改，賣方不得以任何理由拒絕。（5）、為買方監造人員和技術服務人員在工作、生活、交通、通訊方面提供必要的協助和便利的條件。（6）、賣方應提前5天通知買方人員參與設備制造過程中備料、加工、熱處理、預組裝、組裝和試車的關鍵工序聯檢。3、調試及工廠檢驗（1）設備出廠前，需在買方代表的現場監督下進行工廠檢驗。（2）設備需在出廠前進行耐壓性檢驗、嚴密性檢驗等項檢測，且工廠檢驗各項性能參數滿足設計要求后才可發貨。并向買方交付設備的設計文件、產品質量合格證書，監督檢驗證明，驗收檢驗報告。（3）在出廠

39、前必須進行質量檢驗、試驗，并出具質量合格證或檢驗報告。設備檢驗依據標準為：國際標準、國標、行業、制造廠標準、設計圖紙采購合同及合同技術附件。（4）出廠檢驗的分類：本合同工程的設備的出廠前檢驗、試驗的分類如下：A類：買方檢驗人員會同用戶檢驗人員在賣方制造廠按設備檢驗標準對設備進行檢驗、試驗、化驗。B類：買方會同賣方檢驗人員和用戶代表按設備檢驗標準對設備進行檢驗、試驗、化驗。C類：由賣方對設備進行檢驗、試驗。賣方在設計審查會上提供設備聯檢大綱由賣方、買方和用戶三方確認。審查人員名單由買方和用戶協商確定。（二）驗收1、設計、制造及驗收標準賣方提供的設備應符合中華人民共和國的相關標準和安全、健康、環保

40、規范。設備應達到但不限于下列標準：序號標準/規范代號名 稱備注1GB6179 袋式除塵器的分類及性能表示法2GB12138袋式除塵器性能測試方法3GB16297大氣污染綜合排放標準4GB4911鋼鐵工業污染排放標準5JB/T8471布袋除塵器安裝技術規范和技術要求6ZBJ88011脈沖噴吹類袋式除塵器技術條件7ZBJ88012分室反吹類袋式除塵器通用技術條件8GB12625 袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件9JB/T5917 袋式除塵器用濾袋框架技術條件10JB/TQ641脈沖噴吹袋式除塵器質量分等11GB985手工電弧焊焊接接頭基本形式尺寸12GB9078工業爐窯大氣污染物排放標準13GB10

41、1288冶金設備制造通用技術條件產品檢驗14GBJ17 鋼結構設計規范15GB50205 鋼結構工程及施工驗收規范16GB8928 涂裝前表面銹蝕等級和除銹等級17GB4053 固定式鋼梯及平臺安全要求18JB/T8532 脈沖噴吹類袋式除塵器19GB/T1184 形狀和位置公差20GB1031 表面粗糙度標準21GB985 手工電弧焊及氣體保護焊焊接坡口的基本形式和尺寸22GBJ232 電氣裝置安裝工程及驗收規范2、到貨驗收 現場開箱檢驗工作由買方負責組織，賣方代表和用戶代表參加。設備運抵現場后買方、賣方代表將對其進行開箱檢驗。在開箱檢驗時，如發現設備有缺陷、損壞、短缺或型號、規格、質量、數

42、量以及包裝不符合合同規定時，如認定屬賣方責任，即由賣方進行更換、修理和補供等。內容包括： （1）外觀質量驗收（2）清單核實（3）資料驗收3、最終驗收（1）.空載驗收：不通煙氣、開啟風機達到全負荷，檢測除塵器進出口總壓差應小于500Pa； （2）.負載驗收：通煙氣、開啟風機達到全負荷，檢測除塵器進出口總壓差應小于1200Pa; （3）.檢測除塵器是否能達到設計處理風量及排放標準；（4）.廠家對所提供的設備投入運行后確保：第一年系統阻力P10001200Pa，第二年P12001500Pa，第三年P15001800Pa。（5）.提供濾袋的廠家在設備采購前后都應到除塵器用戶現場進行技術指導和驗貨。（6

43、）正常運行三個月后買方組織政府環保驗收，賣方付費。五、設計審查及資料交付（一）設計聯絡及審查中標方在簽訂合同后積極展開設計并及時與甲方溝通，便于優化方案及設計審查。（二）技術文件和圖紙及交付計劃合同生效后7天內，乙方向甲方提供以下資料：1 除塵器本體外形圖（長x寬x高）尺寸，進出口喇叭管長度及灰斗高度，料位計接口位置及梯子平臺尺寸等設備總裝圖。（并要求提供CAD電子文件）2 除塵器基礎支座負荷表及各種荷載表，儲氣罐基礎荷載及設備圖。3除塵器設備參數性能表。4設備本體電氣線路圖及控制原理圖。5設備用氣參數及要求。6 所有設備資料必須經設計院認可確認并滿足設計要求。7、 要求所提供的設備資料必須有

44、加蓋公章的正式紙質資料，書面技術資料應1式6份，包括說明書、維修手冊、操作手冊、合格證等，并提供電子文檔。設備到貨后，乙方向甲方提供以下資料：除塵器的操作、維修和安裝使用說明書；產品合格證；產品的外購件清單檢驗合格證及說明書。 設備安裝結束后，乙方向甲方交付特種設備設計文件。產品質量合格證明，監督檢驗證明，驗收檢驗報告，安裝技術文件等資料。六、設備性能要求（一）、無泄漏要求除塵器箱體及檢修蓋要考慮足夠的強度和剛度，以防變形蓋不嚴密，造成漏風。除塵器設備漏風量要求小于2%，已高于同行業3%的行業要求。氣源系統（氮氣）在結構、材質選用上要求達到100%無泄漏。（二）無故障要求除塵器的故障點是濾袋破

45、損及脫落，應對措施是采用高質量產品，在濾袋縫制及安裝過程中嚴格按照有關標準執行。提升閥采用氣動式，氣動元件應保證其動作的可靠性。在控制柜上設提升閥閥位指示。（三）長壽命要求 關鍵件脈沖閥質量免檢年限：大于6年，6年內閥的所有部分包括膜片、線圈、彈簧等損壞率1%，超過1%、以1罰10；關鍵件除塵器濾袋使用壽命要求大于三年（36個月）。（四）統一性要求 要求脈沖閥采用高品質的進口公司產品，破袋檢測裝置采用青島科聯產品；濾料采用南京3521、上海博格生產的產品,縫制質量滿足國家標準. 提供濾料原產地證、產品合格證書等驗貨資料；以保證統一性。七、安全環保要求（一）、安全要求1、對運動部分的要求，如位于

46、外部的旋轉、擺動、平移部分要采取安全措施。2、對工作臺、走道、梯子等防滑及高處作業要求采取防墜落安全措施。3、對設備表面狀況及棱角要求采取安全措施。4、對各種安全防護裝置，特別是防護罩、防護屏、制動器、聯鎖裝置、活動元件、定位器、極限狀態控制和保護等方面的要求。5、對便于設備啟動、操縱和維修的人機工程學要求。6、用電安全要求。7、運轉中可能出現的危害，如甩出物、噪聲、振動、溫度、濕度、粉塵、輻射、蒸汽、氣體或液體等的限制與防護要求。8、防火、防爆要求。9、各種物料管道的涂色要求。10、設置安全標志的要求。（二）、環保要求1、 環境除塵采用布袋除塵器，外排粉塵濃度20mg/Nm3。2、 除塵器收

47、集的粉塵采用氣力輸送方式，氣力輸送采用氮氣或干空氣。3、 崗位粉塵濃度10mg/Nm3。4、 除塵器排放口需安裝粉塵濃度監測儀。八、 設備制造進度根據合同交貨期及根據ISO-9001標準要求編制各種計劃書、周期表。在供貨合同交貨期留有充分余地的前提下，設計該技術文件所含全部產品的設計、生產、采購、驗收網絡圖，提供給需方，在設備制造期間由廠內主管部門專人負責此項目的生產進度。序號設計及資料生產制造中間驗收最終驗收現場安裝1資料中標后7天，設計1個月4個月10天到場7天1個月九、涂漆、包裝及運輸（一）、油漆及表面處理設備制造完畢后，涂噴防銹漆一道，安裝完畢后補刷底漆一道，然后噴刷兩道面漆，以保證設

48、備在較長時間內不出現銹蝕。面漆顏色按照XX公司5S管理標識標準中“3.1.3 高爐區域 高爐、熱風爐本體及其他設施設備為銀灰色，色卡號為漆膜顏色標準樣卡（GSB 05-1426-2001）中的B04。有保溫部分執行保溫的規定（出鐵場顏色為飛機灰，色卡號為漆膜顏色標準樣卡GSB 05-1426-2001中的G10）”執行。（二 ）、設備的包裝和運輸方案 箱內至少包括二份詳細的裝箱單和一份質量檢驗證明。 對裝箱供給的設備，賣方應在每個包裝箱的四面清楚地標明訂貨號、運輸識別號、發貨及到貨地點、發貨人及收貨人、設備名稱、工程項目名稱、箱號（箱的序號/設備名稱）、毛/凈重、外形尺寸（長寬高）、設備運輸及

49、儲存保管要求的國際通用標記。 對于2t或更重的包裝箱，還應在兩側用箭頭突出地標出重心和起吊點的位置，以便裝卸和運輸。 所有的孔、管接頭、法蘭和末端焊接的連接件，都應加以保護，以防止運輸和保管期間發生損壞、腐蝕和掉進其他物件。 賣方提供的設備應包裝保護好，使其在室外條件下能夠存放12個月的時間，直至運行前不需要拆卸檢查（軸承和密封除外）。如果要預期存放更長的時間，買方必須與賣方商妥一種必須遵循的方法。賣方負責將貨物安全運送并卸入到買方指定地點。十、技術服務（一）、培訓賣方負責對買方技術人員進行培訓。為使合同設備能正常安裝和運行，賣方有責任提供相應的技術培訓。培訓內容與工程進度相一致。 培訓計劃和

50、內容（包括安全操作和應急處理）由賣方在投標文件中列出序號培 訓 內 容計劃人天數培訓教師構成地點備注職稱人數1設備操作2人7天技師22維護保養2人7天技師2培訓的時間、人數、地點、等具體內容由供需雙方商定。（二）賣方現場技術服務1、賣方負責安裝前技術交底。2、賣方負責調試過程指導。設備賣方公司安裝調試，調試正常后交用戶使用，在試生產半月內由賣方公司派技術人員跟蹤、保駕，隨時解決設備運行中的問題，使設備在計劃時間內達到設計能力。 賣方公司負責并免費派技術人員前往，對設備操作人員進行培訓，使設備操作人員掌握有關的操作和維修技能，能處理故障。 如果設備使用時出現了故障，賣方公司得到信息后一小時內答復

51、，需派人員到現場指導處理的，技術（服務）人員在36小時內到達用戶現場，與操作人員一起及時解決問題，保證設備的運行。十一、商務索賠（具體賠償金額比照商務合同執行）（一）發生質量問題索賠1、因賣方制造或運輸等原因造成的設備質量問題，視質量問題嚴重程度由賣方向買方做出相應賠償。2、設備未達到技術性能要求，賣方向買方做出相應賠償。3、運行壽命未達到要求，質保期內（質保期1年）出現問題賣方向買方做出相應賠償。（二）未按期交貨索賠賣方未按進度表指定日期將貨物運送到買方指定地點，遲延交貨的，賣方向買方做出相應賠償。（索賠金額各專業根據情況自定）（三）售后服務問題索賠賣方未按照協議進行售后服務義務的，需向買方

52、做出相應賠償。1、接到買方通知，賣方技術人員未按指定時間到達現場的，賣方向買方做出相應賠償。2、到達現場人員不具備解決現場實際問題能力的，賣方向買方做出相應賠償。（四）未按要求預組裝及工廠檢驗索賠賣方未按照協議要求進行產品出廠前預組裝及工廠檢驗的，賣方需向買方做出相應賠償。十三、技術協議簽字與生效 本技術協議雙方簽字蓋章后生效，是合同不可分割的重要組成部分；本技術協議共8份，雙方各執4份。買方：XX（集團）公司新體系 代表（簽字）日 期設計方：XX XX分院代表（簽字）日 期賣方：中鋼集團天澄環?？萍脊煞萦邢薰?代表（簽字）日 期內部審閱新體系技術協議專業組會簽表項目（設備）名 稱2#機尾袋式除塵器、2#機尾預處理器、2#整粒袋式除塵器專業組專業組組長 簽字主管領導簽字備注工藝組自動化組環保組 工程設備組動力組