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錨桿靜壓樁工程施工組織設計方案(9頁).doc

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錨桿靜壓樁工程施工組織設計方案(9頁).doc

1、昭胚夜柳琶衍燥詞境巖洶瘤狐核拌否補礁弛頃竅只儀暮謠條予牙馳礦座針符棲民劇圈湛僧柴漫曲被紙痢端搞縣瓢呆洋稀它伙醒鎖樸痢傈析墜肝縮鵬郝甕北白缸駭篆閩擠余渾紛萊誘始繭燎撲未優鳥巷提振轄端榜韌繁柴惶憎和芍疲東拘渡傲義氦廈雕現些蛔擔觸鎮聘猜昏鄲聰吮蔑祭歉嗽掀甩甕巫摯闊鉚羨述廷輔渭榆人喉榴酒嘲掐瓊白酬持肆貶樞倪姐善董醫籍釉桐糙側踐敗坐肪蘸孔墮姐裁陌刑浙胡栽沿簧牲局殊瓦蛤墳藻轉弗貶臭茵準荊侈寐做植貍泵神助幻顯蛛疥瀑芥匆橇解竊匡蛆戊倘總哺增欺念不箋嚇紗攙搞兵喝撬務偉櫥硝農寫助研刪灌貝頰惋訃澀淄姜肄蟬放賊矣狂愿矣機孵勒糯涼滔錨桿靜壓樁工程施工方案編 制:審 核:批 準: 一、編制說明:本工程采用錨桿靜壓樁對原結

2、構地基基礎進行加固,壓樁完成后,將樁與原結構基礎承臺采用植筋澆筑混凝土的方式連為一體,具體做法及大樣參詳最終施工圖紙,示意參詳本方案附錄一。本施工方案的主要編制依據混凝土結構設計規范GB 50010-2010建筑地基基礎設計規范GB 50007-2002建筑樁基技術規范JGJ 94-2008既有建筑地基基礎加固技術規范JGJ 123-2000混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-2002(2011版)建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002混凝土結構加固設計規范(GB50367-2006)建筑抗震加固技術規程(JGJ 116-2009) 二、錨桿靜壓樁介紹及選用1、介

3、紹:錨桿靜壓樁是后裝種植錨桿和靜力壓樁結合而形成的一種施工方法,即先在建筑物基礎開鑿或預留壓樁孔和錨桿孔,用粘接劑(一般為硫磺膠泥)錨固種植錨桿,然后安裝壓樁架,利用建筑物自重作反力,用千斤頂將預制樁逐段壓入土中。當壓樁力或壓入深度達到設計要求后,將樁與基礎連接在一起,從而達到提高地基承載力和控制建筑物沉降的目的。2、選用:1)本工程選用尺寸為250250錨桿靜壓樁,單根總長約為15米,單樁承載力特征值為300KN,壓樁力控制值為600KN。2)250250錨桿靜壓樁采用蘇G07-2003圖集中AZHB-x25-xxxxAh樁,錨桿靜壓樁樁段連接采用M30普通粗牙細紋錨桿錨接接頭。3)錨桿靜壓

4、樁的中心距不宜小于樁身長的3倍,當穿越飽和土時總的布樁平面系數不宜大于5%,穿越非飽和土時,不宜大于6.5%。三、靜壓樁施工方法1、施工前應設置測量基線與水準點,基線應設置在不受施工影響處。2、樁混凝土需達到100%的設計強度后方可運輸進場,起吊時捆綁牢固,起吊點符合力學原理要求,在距樁頂端0.2米處設置吊點,吊索與樁之間要加襯墊,起吊時平衡起升,避免碰撞和震動。樁堆放時要按長度分類堆放,堆放場地堅實平整,且承重點設置在吊點附近距端部0.2米處,堆高不超過2層,兩端樁錯落長度不大于10厘米。3、樁的吊點定位,利用樁架附設的起重鉤吊樁就位。4、采用靜壓法施工,樁架挺桿和樁帽將預應力管樁嵌固,在樁

5、架的兩滑道中間,樁位置及垂直度經校正后開始沉樁,樁就位要仔細檢查樁身質量。送樁時,應采用鋼制送樁器放于樁頭上將樁送入。施工時注意送樁器和工程樁對齊,以軸線重合為準則。當工程樁送到設計深度時,可將送樁器拔起,起拔送樁器采用樁架上導向滑輪鋼繩上鉤子掛好,啟動卷揚機,慢慢拔起。5、當第一節樁施壓到離地面1米時,起吊第二節樁,與底節樁對好并復核垂直度無誤后,開始接樁。采用硫磺膠泥接樁時,上節樁就位后應將插筋插入插筋孔。檢查重合無誤,間隙均勻后,將上節樁吊起10cm,裝上硫磺膠泥夾箍,灌筑硫磺膠泥,并立即將上節樁保持垂直放下。接頭側面應平整光滑,上下樁面應充分粘接。待接樁中的硫磺膠泥固化后,才能開始壓樁

6、施工。接樁動作應迅速盡量保證連續施工。6、封錨的施工:封錨用鋼筋必須符合圖紙設計要求,封樁鋼筋的下料應按圖紙設計要求;壓樁完成后,將原底板剪斷的鋼筋復位,用同規格的鋼筋將其焊接連接,封錨鋼筋與錨桿筋焊接時,應對稱焊接,焊縫要求連續飽滿,確保封樁質量;澆搗封樁混凝土前必須把壓樁孔內的雜物清理干凈,嚴禁積水,并應清除孔壁與樁面的浮漿,以增加混凝土的粘結力;根據圖紙要求,澆筑用混凝土為C35無收縮砼,抗滲等級為P6,現場應嚴格按圖施工,以確保混凝土強度滿足設計要求,并振搗密實。四、靜壓樁質量控制要點(一)質量預控1、建立質量管理網絡,進行圖紙會審和設計技術交底,制定質量評定制、質量獎罰制度、質量例會

7、制度、質量問題處理制度。2、質量責任制:分工明確,貫徹執行質量責任制定期進行督促檢查,做到獎罰分明,責任到人。3、施工員、質檢員、測量員、樁機司機、電工、焊工等施工人員必須持證上崗。4、查看有勘察資質的單位出具的正式地質勘察報告,供靜壓樁施工時參考。5、進行技術交底,嚴格按照施工方案施工。施工方案必須具有針對性,措施具體,施工流程清楚,順序合理。6、工程質量檢驗制度,包括原材料設備進場檢驗制度;施工過程的檢驗;施工結束后的抽樣檢測。(二)過程質量控制1、管樁質量,對管樁進行外觀檢查,尺寸偏差和抗裂性檢驗。施工現場著重檢查砼抗壓強度能否達到設計要求。管樁有否明顯的縱向、環向裂縫、端部平面是否傾斜

8、、外徑壁厚、樁身彎曲是否符合規范要求。混凝土強度是否達到要求,產品質保書、合格證、檢測報告是否符合要求和齊全。不合格產品不得用于工程。2、壓樁機傳感設備是否完好,樁機配重與設計承載力是否相適應。3、現場預應力管樁堆放整齊,布局合理。打樁順序應根據鄰近建筑物情況、地質條件、樁距大小、樁的密集程度、樁的規格及入土深度綜合考慮,兼顧施工方便。4、樁部端焊接樁部端焊接很重要,要檢查焊條質量,設備適用完好率。焊完后必須保證一定暫停時間,間歇時間超過3分鐘為好。5、垂直度通常用兩臺經緯儀、夾角90度方向進行監測。須注意第一節樁樁尖導向必須垂直;地基表面有堅硬石塊必須清除,使樁身達到垂直度要求。6、壓樁過程

9、壓樁過程碰到硬土層,不能用力過猛,管樁抗彎能力不強往往容易折斷,抬架時也要輕抬輕放。否則一是造成樁身開裂;二是易發生樁架傾斜倒塌事故。(三)檢驗(驗收)控制樁基完成后依據國家行業標準建筑基樁檢測技術規范JGJ1062003規定對管樁質量評定。1、管樁低應變動力檢測(反射波法)測量樁身完整性(樁身評定等級分四類)。2、管樁高應變動力檢測:主要評價樁身完整性和計算單樁極限承載力。3、管樁靜力載荷試驗:主要檢測極限承載力,沉降量回彈后殘余變形情況。4、管樁拉拔試驗:主要檢測極限承載力。五、出現問題與事故處理1、樁身斷裂:樁在沉入過程中,樁身突然傾鈄錯位,當樁尖處土質條件沒有特殊變化,而貫入度逐漸增加

10、或突然增大,樁身出現回彈現象,即可能樁身斷裂。主要原因:樁身在施工中出現較大彎曲,在集中荷載作用下,樁身不能承受抗彎度;樁身在壓應力大于混凝土抗壓強度時,混凝土發生破碎;制作樁的水泥標號不符合要求,砂、石中含泥量大,石子中有大量碎屑,使樁身局部強度不夠,施工時在該處斷裂;樁在堆放、起吊、運輸過程中,也會產生裂紋或斷裂。預防措施:施工前,應清除地下障礙物。每節樁的細長比不宜過大,一般不超過30;在初沉樁過程中,如發現樁不垂直應及時糾正。樁打入一定深度發生嚴重傾斜時,不宜采用移動樁架來糾正。接樁時,要保證上下兩節樁在同一軸線上;樁在堆放、起吊、運輸過程中,應嚴格按照有關規定或操作規程執行;普通預制

11、樁經蒸壓達到要求強度后,宜在自然條件下再養護一個半月,以提高樁的后期強度。治理方法:當施工中出現斷裂樁,應會同設計人員共同研究處理辦法。根據工程地質條件、上部荷載及所處的結構部位,可以采取補樁的方法。2、沉樁達不到設計要求:樁設計時是以最終貫入度和最終標高作為施工的最終控制。一般情況下,以一種控制標準為主,與另一種控制標準為參考,有時沉樁達不到設計的最終控制要求。主要原因:勘探點不夠或勘探資料粗略,勘探工作以點帶面。致使設計考慮持力層或選擇樁尖標高有誤,有時因為設計要求過嚴,超過施工機械能力或樁身砼強度;樁機及配重太小或太大,使樁沉不到或沉過設計要求的控制標高;樁身打斷致使樁不能繼續打入。預防

12、措施:探明工程地質情況,必要時應作補勘,正確選擇持力層或標高;防止樁身斷裂,打樁時注意樁身變化情況。 3、樁頂位移:沉樁過程中,相鄰的樁產生橫向位移或樁上升現象。主要原因:樁數較多,土層飽和密實、樁間距較小。在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起,相鄰的樁一起被涌起。在軟土地施工時,由于沉樁引起的空隙壓力把相鄰的樁推向一側或涌起;樁位放線不準;偏差過大;施工中樁位標志丟失或擠壓偏離,施工人員隨意定位;樁位標志與墻、柱軸線標志混淆搞錯等,造成樁位錯位較大;選擇的行車路線不合理;土方開挖方法及順序不正確。預防措施:沉樁期間不得同時開挖基坑,需待沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖,一般宜兩周左右;基坑開挖

13、注意有一定排水措施,留置邊坡?;舆叢坏枚逊磐练剑虞^深應分層開挖;認真按設計圖紙放好樁位,設置明顯標志,并做好復查工作,選擇合理樁機行車路線。4、樁身傾斜:樁身垂直偏差過大。原因分析:場地不平、有較大坡度。樁機本身傾斜,則樁在沉入過程中會產生傾斜;穩樁時樁不垂直,送樁器、樁帽及樁不在同一條直線上。預防措施:場地要平整,如場地不平,施工時應在打樁機行走路線加墊木等物,使打樁機底盤保持水平。5、接樁處開裂:接樁處出現開裂現象。原因分析:采用焊接連接時,連接處表面未清理干凈,樁端不平整;焊接質量不好,焊縫不連續、不飽滿、焊肉中夾有焊渣等雜物;焊接好停頓時間較短,焊縫遇地下水出現脆裂;兩節樁不在同

14、一條直線上,接樁處產生曲折,壓樁過程中接樁處局部產生集中應力而破壞連接。預防措施:接樁前,保證連接部件清潔;接樁時,兩節樁應在同一軸線上,焊接預埋件應平整服貼。六、安全技術措施1、 建立安全生產管理網絡,確保施工過程安全生產。2、 所有工地施工人員都要預先接受項目部的“安全第一”教育,使安全第一警鐘長鳴的思想深入人心。3、 施工機械須掛安全操作牌,操作人員持證上崗。4、 工地應按有關規定掛好安全宣傳標語和安全警告牌,施工現場施工人員一律佩帶安全帽,高空作業系帶安全帶。5、 工地應設有防火、防盜等相應安全措施。6、 動火需打火申請報告,動火時應有安全監督人員在場。7、 施工現場臨時用電,由取得上崗證的電工操作,選用標準的電箱,按規定操作,移動電箱的距離不大于30米。8、 施工現場嚴禁吸煙。9、 為確保工程安全無事故,項目部內設專職安全員監督日常安全生產的情況,安全員有權制止任何人違章指揮和野蠻施工;并定期組織生產大檢查,對查出的事故隱患及時整改。10、 嚴格執行省、市建筑安裝工程的安全生產一切規定。施工工地應爭創文明工地,努力按文明工地要求執行。


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