1、某工程導(dǎo)軌式爬架施工方案1 設(shè)計(jì)依據(jù)及工程概況1.1 A樓五十七層結(jié)構(gòu)平面模板圖（結(jié)施-101），A樓五十七層結(jié)構(gòu)平面配筋圖（結(jié)施-102），A樓五十七層梁平面整體配筋圖（結(jié)施-103）。1.2 塔吊扶附臂不確定，須施工單位進(jìn)一步提供；1.3 施工電梯不確定，須施工單位進(jìn)一步提供；1.4 安裝操作規(guī)程和導(dǎo)軌式爬架技術(shù)指標(biāo)；1.5 建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）。2 導(dǎo)軌式爬架簡(jiǎn)介2.1 結(jié)構(gòu)形式XHR-01型導(dǎo)軌式爬架分為以下幾部分2.1.1 爬升機(jī)構(gòu) 附著裝置：導(dǎo)軌、可調(diào)拉桿、連墻掛板、銷軸、穿墻螺栓、預(yù)埋件、墊板 承載構(gòu)件：限位鎖、鎖夾、斜拉鋼

2、絲繩 提升構(gòu)件：提升滑輪組件、提升鋼絲繩、提升掛座 動(dòng)力設(shè)備：電動(dòng)葫蘆、電纜線、電控系統(tǒng) 導(dǎo)向構(gòu)件：導(dǎo)輪組（還兼有防傾覆作用）、導(dǎo)軌 防墜構(gòu)件：防墜裝置（位于提升滑輪組件內(nèi)） 2.1.2 桁架系統(tǒng) 爬架最下面1.8米步高的架體是由水平承力桁架組成；附著點(diǎn)豎向架體為豎向主框架（定型加工）。2.1.3 架體部分 除水平承力桁架及豎向主框架以外的架體，采用鋼管扣件式腳手架搭設(shè)。2.1.4 其它部分包括：腳手板、密目安全網(wǎng)、大眼網(wǎng)、細(xì)鐵絲等。2.2 爬升原理在建筑結(jié)構(gòu)四周分布爬升機(jī)構(gòu)，附著裝置安裝于結(jié)構(gòu)剪力墻或能承受荷載的梁上，架體利用導(dǎo)輪組通過導(dǎo)軌攀附安裝于附著裝置外側(cè)，提升葫蘆通過提升掛座固定安裝

3、于導(dǎo)軌上，提升鋼絲繩穿過提升滑輪組件連在提升葫蘆掛鉤上并吃力預(yù)緊，這樣，可以實(shí)現(xiàn)架體依靠導(dǎo)輪組沿導(dǎo)軌的上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌式爬架的升降運(yùn)動(dòng)。2.3 性能指標(biāo)（架體高度提升點(diǎn)跨距小于110m2）序號(hào)項(xiàng) 目性能指標(biāo)1架體寬度0.9m2架體高度4.5倍標(biāo)準(zhǔn)層高3離墻距離0.40.7m4電動(dòng)葫蘆5T 功率500750W5升降速度9cm/min6架體步高及柱距最大1.8m7附著最大間距7.2m8荷載要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)，兩作業(yè)面，每層不超過3KN/m2裝修施工時(shí)，三作業(yè)面，每層不超過2KN/m22.4 性能特點(diǎn) 同一附著點(diǎn)多層多點(diǎn)附墻； 具備防外傾及導(dǎo)向功能； 具備防止墜落裝置； 具備豎向主框架及水平承

4、力框架； 爬架一次性安裝，操作簡(jiǎn)便，材料成本低；3 爬架工程工期及施工范圍（以合同為準(zhǔn)）工期：按照主體施工單位主體及裝修施工工期確定。施工范圍：爬架從5層開始搭設(shè)，爬升至24層（爬升階段進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工）。第1、2、19、20、21、22、39、40號(hào)提升點(diǎn)進(jìn)行下降（下降階段進(jìn)行玻璃幕墻裝修施工），其余提升點(diǎn)進(jìn)行高空拆除。4 施工方案設(shè)計(jì)4.1 面設(shè)計(jì) 參見“爬架平面圖”平面圖主要反映導(dǎo)軌式爬架平面整體布局、預(yù)埋點(diǎn)平面位置以及爬架內(nèi)排立桿離墻距離。最大相鄰爬升機(jī)構(gòu)分布間距為6.0米。A座共設(shè)計(jì)40套爬升機(jī)構(gòu)，共分4片。提升點(diǎn)可調(diào)拉桿特制鋼梁備注提升點(diǎn)可調(diào)拉桿特制鋼梁備注1I1.4m21I1.4

5、m2I1.4m22I1.4m3I0.58m23I0.58m4I0.58m24I0.58m5I0.58m25I0.58m6I0.58m26I0.58m7I0.58m27I0.58m8I0.58m28I0.58m9I0.58m29I0.58m10I0.58m30I0.58m11I0.58m31I0.58m12I0.58m32I0.58m13I0.58m33I0.58m14I0.58m34I0.58m15I0.58m35I0.58m16I0.58m36I0.58m17I0.58m37I0.58m18I0.58m38I0.58m19I1.4m39I1.4m20I1.4m40I1.4m注：“”代表三角鋼

6、梁4.2 立面設(shè)計(jì)（結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層高為3.9米）架體外排高度18.0m、架體中心寬度0.9m、架體步高1.8m、架體底面距離樓面0.6m、導(dǎo)軌接頭距離鄰近上樓面為2.6m。由于層高較高，架體需卸荷，具體方法為在提升掛座上方裝一個(gè)拉桿座，用鋼絲繩將架體與連墻掛板連接，使用花籃螺栓調(diào)節(jié)繃緊。豎向主框架配置數(shù)量：主框架11節(jié)+主框架23節(jié)+鋼管搭設(shè)3.6m。4.3 防護(hù)設(shè)計(jì)導(dǎo)軌式爬架應(yīng)起到施工安全防護(hù)的作用，按照導(dǎo)軌式爬架設(shè)計(jì)要求：4.3.1 架體應(yīng)鋪設(shè)三層腳手板，施工層和中間層腳手板內(nèi)側(cè)距墻200mm。防止人員從上兩腳手板層落下。4.3.2 架體底層腳手板內(nèi)側(cè)與墻之間應(yīng)利用鋼管、扣件、木板或竹膠板制作

7、翻板，封閉架體與墻之間的縫隙。在爬架使用時(shí)，保證人員及物料不得出爬架并落入樓下。4.3.3 在每層腳手板層的外排架處應(yīng)搭設(shè)150mm高的擋腳板，可利用木板或竹膠板。放置物料及渣土從腳手板層外側(cè)落入樓下。4.3.4 腳手板按照規(guī)定應(yīng)滿鋪且腳手板之間的間隙應(yīng)控制在2030mm，否則會(huì)從腳手板間隙之間泄漏渣土等。4.3.5 架體外爬架、各層腳手板底部、翻板底部應(yīng)滿鋪密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)要封嚴(yán)、繃緊、綁牢固。各層腳手板底部、翻板底部、架體與墻之間加裝大眼網(wǎng)。4.4 預(yù)埋設(shè)計(jì) 預(yù)埋孔位置準(zhǔn)確是導(dǎo)軌式爬架能夠順利上升和下降的關(guān)鍵，預(yù)埋時(shí)，應(yīng)依照平面圖和立面預(yù)埋圖的尺寸預(yù)埋。預(yù)埋應(yīng)按如下要求： 采用483.5

8、鋼管作為預(yù)埋件,與鋼筋焊接要牢固、水平；并且保證預(yù)埋件中心距離尺寸為:150mm。臨近兩層間的垂直偏差不大于20mm多層累積垂直偏差不大于50mm, 同一點(diǎn)處兩預(yù)留孔水平偏差不大于20mm；如果預(yù)留孔偏差超過20mm，必須調(diào)整后方可安裝導(dǎo)軌。4.5 塔吊、電梯及其附墻處的協(xié)調(diào)塔吊附墻如穿越架體底部,則此處架體采用鋼管扣件搭設(shè),大橫桿及剪刀撐均采用短橫桿，立桿及爬升機(jī)構(gòu)要避讓塔吊附墻支撐。架體升降時(shí)，將預(yù)先搭設(shè)的短橫桿（斜桿）拆除，爬架升降過后，應(yīng)立即恢復(fù)所拆桿件的安裝。此工作應(yīng)設(shè)專人看守，專人負(fù)責(zé)拆搭，確保升降安全和架體的整體性。施工電梯在主體施工時(shí)附墻于爬架之下,爬架提升到頂后,讓出電梯上沖

9、空間,即電梯處爬架高空局部拆除。電梯處的防護(hù)由工地自行解決。5 施工主要方法及使用5.1 安裝流程 搭設(shè)安裝平臺(tái)、擺放提升滑輪組件安裝第一根導(dǎo)軌，組裝第一步豎向框架和水平桁架隨施工進(jìn)度順序安裝第二、三、四、五根導(dǎo)軌、搭設(shè)支架鋪設(shè)操作層腳手板，用密目安全網(wǎng)封閉架體安裝斜拉鋼絲繩、提升掛座，掛電動(dòng)葫蘆并預(yù)緊檢查驗(yàn)收，進(jìn)行第一次提升在提升滑輪組件下方扣搭吊藍(lán)進(jìn)行升(降)循環(huán)5.2 升降操作過程5.2.1 升降準(zhǔn)備：檢查所有螺栓是否緊固、先安裝預(yù)緊葫蘆并承載、拆除限位鎖和斜拉鋼絲繩 。5.2.2 升降架體：加強(qiáng)升降中檢查、觀察各構(gòu)件、注意有無異常聲音，及時(shí)排除問題后可繼續(xù)升降、注意升降過程各點(diǎn)的同步性

10、。5.2.3 升降到位安裝：第一步：安裝四根斜拉鋼絲繩；第二步：安裝兩個(gè)限位鎖；第三步：拆除升降葫蘆；投入使用5.3 操作平臺(tái)搭設(shè)在爬架安裝前先在三層頂板搭設(shè)安裝平臺(tái),平臺(tái)操作面位于樓面下600mm，平臺(tái)上鋪設(shè)腳手板。平臺(tái)應(yīng)能承受大于2kN/m2 荷載，其水平度應(yīng)控制在20mm之內(nèi)，平臺(tái)寬度在1500mm以上，平臺(tái)內(nèi)緣離墻距200 mm。在安裝提升點(diǎn)處，預(yù)留安裝導(dǎo)軌孔洞（300mm300mm）；平臺(tái)外緣應(yīng)設(shè)防護(hù)欄及擋腳板。5.4 爬升機(jī)構(gòu)安裝方法5.4.1 按爬架平面設(shè)計(jì)圖將提升滑輪組件擺放就位。提升滑輪組件應(yīng)與建筑物外墻切線方向平行，并且按平面尺寸要求控制立桿離墻距離；提升滑輪組件中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)

11、按圖要求預(yù)留孔的中心，偏差小于20mm，離墻距離偏差小于10mm。5.4.2 第一步水平桁架的安裝是整套爬架安裝質(zhì)量的關(guān)鍵一步，須嚴(yán)格控制水平度、垂直度和離墻距離。第二步以上采用鋼管、扣件式腳手架搭設(shè),所用材料質(zhì)量要符合有關(guān)腳手架材料質(zhì)量規(guī)定。不允許使用明顯彎曲、壓扁、嚴(yán)重銹蝕等缺陷的鋼管。5.4.3 相鄰立桿接頭要錯(cuò)開，以保證支架整體剛度。立桿軸向最大偏差小于20mm。不同橫桿兩端高度差不允許超過 5mm，相鄰提升點(diǎn)處橫桿累計(jì)高差不超過20mm。已安裝的支架超過允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整合格后才能安裝下一部架。支架安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工保持同步，支架始終高出施工樓面1.2 1.5米。在安裝完畢前，支架應(yīng)與

12、每層建筑物建立臨時(shí)附墻卸荷。5.4.4 在每個(gè)提升點(diǎn)處和轉(zhuǎn)角處向兩側(cè)搭設(shè)剪刀撐，傾角4560。剪刀撐水平投影應(yīng)封閉，外排剪刀撐搭至架頂，內(nèi)排剪刀撐從提升點(diǎn)處向中間搭設(shè)，高度應(yīng)達(dá)到上導(dǎo)輪處。剪刀撐兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或橫桿扣緊外，在其中部還必須有扣接點(diǎn)，剪刀撐接頭處應(yīng)采用搭接且不少于三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，嚴(yán)禁采用對(duì)接。支架搭設(shè)同時(shí)，按要求鋪設(shè)腳手板、擋腳板、安全網(wǎng)。5.4.5 在第一步豎向主框架設(shè)計(jì)位置安裝第一、二個(gè)導(dǎo)輪組。在支架搭設(shè)完三層樓高后，在對(duì)應(yīng)的豎向框架接點(diǎn)上按立面設(shè)計(jì)圖要求安裝上部三個(gè)導(dǎo)輪組。5.4.6 安裝第一根導(dǎo)軌：1) 安裝掛板和可調(diào)拉桿(在可調(diào)拉桿螺紋部分涂黃油潤滑)2) 將導(dǎo)

13、軌插入導(dǎo)輪組、提升滑輪組件導(dǎo)輪中，導(dǎo)軌安裝尺寸按立面設(shè)計(jì)圖要求尺寸安裝，并且保持提升點(diǎn)處在同一個(gè)水平位置上。3) 將導(dǎo)軌安裝垂直、調(diào)節(jié)可調(diào)拉桿長度，拉桿座兩孔與導(dǎo)軌上兩孔重合，安裝螺栓，將可調(diào)拉桿與導(dǎo)軌連接牢固。4) 兩條可調(diào)拉桿的夾角 90 1355) 同一導(dǎo)軌垂直偏差不大于10mm，同一提升處導(dǎo)軌垂直度累積偏差不大于20mm。相鄰提升點(diǎn)導(dǎo)軌的高差不大于50mm。5.4.7 最上部三個(gè)導(dǎo)輪組的下邊安裝提升掛座。安裝斜拉鋼絲繩(15.5 619)，斜拉鋼絲繩共設(shè)四根，支架內(nèi)排兩根，支架外排兩根。鋼絲繩一端安裝在支架上，另一端與花籃螺栓連接，然后將花籃螺栓用20銷軸安裝在掛板上。5.5 施工時(shí)間

14、進(jìn)度爬架施工進(jìn)度應(yīng)按照主體施工要求進(jìn)度，每次升降時(shí)間以爬架升降到位為準(zhǔn)，升降時(shí)間在主體混凝土澆筑完畢后，強(qiáng)度達(dá)到C10，結(jié)構(gòu)外墻的內(nèi)外側(cè)模及時(shí)拆除，爬架的預(yù)埋件已露出。5.6 高空拆除5.6.1 拆除前的準(zhǔn)備：1) 組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員,管理人員,操作人員,安全員等進(jìn)行技術(shù)交底,明確拆除順序,安全保障體系,構(gòu)件的拆除方法.2) 現(xiàn)場(chǎng)總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)拆除工作,人員安排,安全工作及進(jìn)度掌握.3) 安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全警戒及安全檢查工作.4) 班組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體的拆除工作及物料的運(yùn)輸工作.5) 搭設(shè)拆除平臺(tái).6) 清除支架上的雜物、垃圾、障礙物.7) 檢查爬架各構(gòu)件情況,支架桿件及節(jié)點(diǎn)情況,檢查安全即停裝置

15、是否鎖緊,如有異常需妥善處理后方可拆除.在上導(dǎo)輪與下導(dǎo)輪之間的樓層上,用鋼管扣件將支架與樓層柱體及預(yù)埋鋼管連接加固,以保證支架順序拆除時(shí)的穩(wěn)定性.8) 準(zhǔn)備工作完畢后,上報(bào)上級(jí)主管,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除工作.5.6.2 拆除順序：1) 拆除人員需佩戴安全帽、安全帶,在拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)立標(biāo)志,警戒線及安全員.2) 按拆除平面圖依次拆除各單元.3) 限位鎖安裝在上下導(dǎo)輪組之間.4) 最下一根不承力導(dǎo)軌通過吊籃先行拆除.5) 由上至下按拆除順序圖逐步拆除.6) 通過附墻連接及調(diào)整懸吊鋼絲繩保持支架卸荷狀態(tài).7) 從提升點(diǎn)中間一跨拆除到提升點(diǎn),提升點(diǎn)處通過窗洞利用大繩、掛輪由上至下拆除主框架.8) 所有拆

16、除構(gòu)件拆除前應(yīng)綁扎防墜繩,嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除.5.6.3 拆除方法：1) 構(gòu)件的拆除方法:a. 綁扎防墜繩,按拆除順序圖依次拆除,通過人員傳遞到樓層.b. 按類別碼放到指定的吊運(yùn)地點(diǎn).2) 主框架的拆除方法:a. 操作人員系好安全帶,腳下踏實(shí).b. 利用大繩吊住主框架,操作人員松開主框架間連接之廊道斜桿及螺栓母.c. 人員離開,通過大繩及掛輪吊運(yùn)主框架至樓層.3) 水平承力框架的拆除方法:a. 架體自上至下拆除到水平框架時(shí),先從提升點(diǎn)中間一跨拆起.b. 操作人員系好安全帶,拆除底層腳手板,由工人傳遞到樓層內(nèi).c. 松開兩個(gè)中間框架之間的橫桿及斜桿,由工人傳遞到樓層內(nèi).d. 準(zhǔn)備工作未做好前,相臨

17、中間框架至橫桿、斜桿必須緊固.4) 平臺(tái)拆除:a. 清理平臺(tái)雜物、垃圾.b. 拆除平臺(tái)防護(hù)欄.c. 拆除外排斜撐.d. 由外及內(nèi)拆除腳手板,橫向鋼管.e. 拆除內(nèi)排斜撐.f. 抽回縱向鋼管.5) 構(gòu)件運(yùn)輸方式：a. 利用工地塔吊或電梯將拆除的主框架及水平承力框架,運(yùn)到樓底.b. 利用工地之出料平臺(tái),將爬架之鋼管、扣件及輔料吊運(yùn)到樓底.c. 利用塔吊吊運(yùn)物料時(shí),可集中時(shí)間統(tǒng)一吊運(yùn).5.7 安全措施：1) 拆除人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶.2) 拆除區(qū)域10M范圍內(nèi),設(shè)立警戒線及警戒標(biāo)志,組織安全員進(jìn)行巡視,嚴(yán)禁人員走動(dòng)及施工.3) 如拆除區(qū)域在施工電梯附近，則施工電梯及安全出口暫時(shí)封閉,禁止人員

18、出入.4) 拆除構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁拋扔,以免傷人.5) 嚴(yán)禁交叉作業(yè).6) 最底一層架體拆除時(shí),操作平臺(tái)應(yīng)加固,掛防護(hù)立網(wǎng)進(jìn)行封閉.5.8 爬架的使用注意事項(xiàng)1) 導(dǎo)軌式爬架提升完畢后, 應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)以及導(dǎo)軌式爬架操作規(guī)程，進(jìn)行嚴(yán)格檢查之后方能投入使用。2) 結(jié)構(gòu)施工時(shí),允許2層作業(yè)層同時(shí)施工,且每層最大允許施工荷載3kN/m2 ；裝修施工時(shí),允許3層作業(yè)層同時(shí)施工,且每層最大允許施工荷載2kN/m23) 爬架不得超載使用, 不得在爬架上使用集中荷載。4) 爬架的支架部分只能作為操作架, 不得作為外墻模板支模架，禁止大模板放置于爬架上。5) 禁止下列違章作業(yè): 利用腳手架吊運(yùn)重物； 在

19、腳手架上推車；在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩； 任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓； 起吊構(gòu)件時(shí)碰撞或扯動(dòng)腳手架。6) 大風(fēng)天氣時(shí)，爬架局部應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)做臨時(shí)拉接；或者局部拆除部分安全網(wǎng)以減小風(fēng)載。7) 禁止向爬架操作層腳手板上傾倒施工渣土。8) 爬架使用時(shí)禁止任何一方拆除爬架構(gòu)配件。9) 施工現(xiàn)場(chǎng)濕度大, 混凝土污染嚴(yán)重，應(yīng)對(duì)導(dǎo)軌式爬架進(jìn)行使用過程中的維修保養(yǎng)。10) 可調(diào)拉桿的螺紋表面必須定期涂黃油潤滑(一般每隔一個(gè)月注一次), 外漏的螺紋表面必須用布套或塑料布包封, 以免雜物落在其上。11) 施工期間, 每次澆注完混凝土后, 必須將導(dǎo)輪組表面的雜物及時(shí)清理,以便導(dǎo)輪順利運(yùn)行。12) 電動(dòng)葫蘆的表面要用

20、帆布或塑料布包封, 以免雜物掉入, 同時(shí)葫蘆的鏈條要定期涂潤滑油(一般每周潤滑一次), 以免鏈條生銹。13) 防墜裝置滑動(dòng)配合部分要保持清潔, 并定期加油潤滑, 保持起動(dòng)輪起動(dòng)自如。6 施工組織策劃及工程管理6.1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙、了解結(jié)構(gòu)尺寸、掌握主體及裝修施工工藝過程、清楚塔吊及升降機(jī)等垂直運(yùn)輸設(shè)備的分布，確定爬架爬升機(jī)構(gòu)平面分布及方案設(shè)計(jì)，科學(xué)地編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。6.2 安全技術(shù)交底及培訓(xùn)制施工項(xiàng)目部有關(guān)人員及爬架操作人員在爬架進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)接受有關(guān)爬架的全面安全技術(shù)交底。爬架操作人員在爬架進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)首先組織三級(jí)安全教育和崗前施工技術(shù)、施工安全、文明施工、勞動(dòng)紀(jì)律教育培訓(xùn)。每道工

21、序施工前，爬架技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編寫詳盡的施工技術(shù)交底于爬架操作人員，有關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、安全要點(diǎn)等內(nèi)容并要求有關(guān)人員簽字存檔。6.3 準(zhǔn)備材料、工具1) 材料材質(zhì)必須符合國家有關(guān)規(guī)定。2) 準(zhǔn)備電工工具：螺絲刀、電工刀、鉗子、扳手、試電筆、萬用表、絕緣膠布。3) 準(zhǔn)備機(jī)械工具：榔頭、扳手、鉗子、線垂、水平尺、卷尺。4) 準(zhǔn)備指揮工具：對(duì)講機(jī)、哨子。7 工程材料計(jì)劃7.1 爬升階段工程材料計(jì)劃7.1.1 爬升機(jī)構(gòu)序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1提升滑輪組件標(biāo)準(zhǔn)40套2提升掛座標(biāo)準(zhǔn)40套34導(dǎo)輪組標(biāo)準(zhǔn)200件夾板式40件5導(dǎo)軌L3.9米/根200根6拉桿座標(biāo)準(zhǔn)520個(gè)7連墻掛板標(biāo)準(zhǔn)200塊8限位鎖標(biāo)準(zhǔn)4

22、0套9墊板1001008400塊10穿墻螺栓T24680400根11可調(diào)拉桿型400根12鎖夾標(biāo)準(zhǔn)80片13銷軸2055920件2068160件14特制鋼梁L=1.4m40根15三角鋼梁L=0.5m140根7.1.2 輔料序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1電動(dòng)葫蘆5T9M22臺(tái)2電控箱1臺(tái)3電纜線623421260米周長218m412130米4開口銷4361100件5花籃螺栓M24-OO200根6鋼絲繩15.5 619160根長度5m40根用于卸荷，長度2m19.5 63740根長度14.5m7繩卡Y151200個(gè)Y20320個(gè)8螺栓、螺母M1290240套M1640120套M1680400套(兩母)

23、M20403280套M209040套M2470360套(兩母)7.1.3 水平支承桁架桿件標(biāo)準(zhǔn)橫桿(H)非標(biāo)橫桿(FH)標(biāo)準(zhǔn)斜桿(X)非標(biāo)斜桿(FX)18001966068601500361212121200160807.1.4 豎向主框架序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1主框架I型40節(jié)II型120節(jié)2廊道斜桿120根3中間框架76節(jié)7.2 下降階段工程材料計(jì)劃7.2.1 爬升機(jī)構(gòu)序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1提升滑輪組件標(biāo)準(zhǔn)8套2提升掛座標(biāo)準(zhǔn)8套34導(dǎo)輪組標(biāo)準(zhǔn)40件夾板式8件5導(dǎo)軌L3.9米/根40根6拉桿座標(biāo)準(zhǔn)104個(gè)7連墻掛板標(biāo)準(zhǔn)40塊8限位鎖標(biāo)準(zhǔn)8套9墊板100100880塊10穿墻螺栓T246

24、8080根11可調(diào)拉桿型80根12鎖夾標(biāo)準(zhǔn)16片13銷軸2055184件206832件14特制鋼梁L=1.4m40根7.2.2 輔料序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1電動(dòng)葫蘆5T9M10臺(tái)2電控箱1臺(tái)3電纜線62342170米周長28m41260米4開口銷436220件5花籃螺栓M24-OO40根6鋼絲繩15.5 61932根長度5m8根用于卸荷，長度2m19.5 6378根長度14.5m7繩卡Y15240個(gè)Y2064個(gè)8螺栓、螺母M129048套M164024套M168080套(兩母)M2040672套M20908套M247080套(兩母)7.2.3 水平支承桁架桿件標(biāo)準(zhǔn)橫桿(H)非標(biāo)橫桿(FH)標(biāo)準(zhǔn)斜桿(X)非標(biāo)斜桿(FX)1800248881500248887.2.4 豎向主框架序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1主框架I型8節(jié)II型24節(jié)2廊道斜桿24根3中間框架12節(jié)8 附圖1) 爬升階段爬架平面布置圖2) 下降階段爬架平面布置圖3) 提升機(jī)構(gòu)剪力墻立面圖4) 特制鋼梁安裝示意圖5) 三角鋼梁安裝示意圖6) 豎向主框架示意圖7) 水平支承桁架示意圖8) 預(yù)埋件圖9) 高空拆除順序圖