1、昆鋼龍山礦冶金熔劑礦節(jié)能環(huán)保型普通石灰立窯工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)工程名稱：昆鋼龍山礦冶金熔劑礦節(jié)能環(huán)保型普通石灰立窯工程1、 工程概況11建筑部分本工程為昆鋼龍山冶金熔劑礦節(jié)能環(huán)保型普通石灰立窯工程，建設(shè)地點(diǎn)在云南省昆明市西部昆鋼龍山礦區(qū)石灰車間內(nèi)，西面緊鄰礦區(qū)公路，北東面為石灰粉倉，建筑主要由五個(gè)直徑為8.2米，高約31米的圓形立窯組成，立窯中心從左到右分別為11.1米、9.7米、9.7米、11.1米，總長度約50米。12結(jié)構(gòu)部分121基礎(chǔ)形式：西面三個(gè)石灰窯為人工挖孔樁基礎(chǔ)，東面二個(gè)石灰窯為樁（沉管）筏基礎(chǔ)。1.2.2人工挖孔樁基礎(chǔ)：每窯12棵樁，共36棵樁。樁徑1050mm,樁長12

2、地梁901000，縱筋上下各825，箍筋 10 150四肢箍,地梁總長126米,砼C25.1.2.3樁筏基礎(chǔ):沉管樁:500沉管樁打單打成型,共計(jì)102棵,縱筋814通長, 箍筋 6 200,砼C20.11 15米.筏板:筏板厚600,面積1523米.地梁同前,總長371米. 2.施工組織及部署2.1施工組織 2.1.1施工組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置3.施工方案及主要技術(shù)措施3.1基礎(chǔ)工程施工技術(shù)方案3.1.1基礎(chǔ)承臺及地梁3.1.1.1施工順序:定位放線灌注樁人工挖孔樁挖土破樁頭驗(yàn)槽扎筋支模澆養(yǎng)護(hù)拆?；靥钔?3.1.1.2地梁 入承臺大于40d.承臺底及承臺以上回填土分層虜實(shí),每層厚度不大于300.3.

3、1.1.3承臺土方開挖土方開挖前在遠(yuǎn)離基坑的位置(不少于10m),定出軸線,并做樁作永久保護(hù),作為以后工序的施工原始依據(jù).針對本工程的特點(diǎn),擬采用人工挖土至基底標(biāo)高后,采取環(huán)刀法對基底土質(zhì)的物理性能進(jìn)行實(shí)驗(yàn),檢驗(yàn)土質(zhì)性能是否滿足設(shè)計(jì)地基承載力要求.必須經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理甲方現(xiàn)場勘察并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序的施工.3.1.2人工挖孔灌注樁施工3.1.2.1a灌注樁工藝流程測量放點(diǎn)校核樁位樁機(jī)就位控制機(jī)臺水平檢查(校正)樁管垂直度 開機(jī)沉管向下?lián)v土至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高或樁長深度 埋預(yù)制樁頭 戴預(yù)制樁頭(500)沉管至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高下鋼筋籠控制籠頂標(biāo)高加混凝土 振動(dòng)撥管控制撥管速度制混凝土塊狀測有效樁頂標(biāo)高.3

4、.1.2.1b施工前準(zhǔn)備工作1)根據(jù)整個(gè)施工場地合理地安排原材料堆放鋼筋籠加工施工設(shè)備用地及施工人員生活設(shè)施用地保證施工場地的合理安排和利用.2)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行試樁樁位放點(diǎn)工作.3)根據(jù)樁位點(diǎn)具體情況排除地下障礙物.4)安裝檢修樁機(jī).5)安裝檢修柴油機(jī) ,并購買好柴油 ,保證按期開工 .6)安裝好用電配電箱 ,施工場地安裝碘烏燈照明確 ,保證用電安全.7) 組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范 ,熟悉施工圖紙 ,了解地質(zhì)概況 .3.1.2.1c主要施工機(jī)械設(shè)備序號機(jī)具型號臺數(shù)備注1打樁機(jī)DZ901臺2攪拌機(jī)7.5千瓦1臺3電焊機(jī)1臺4手推車12臺 3.1.2.1d工程技術(shù)要點(diǎn) 1)按圖紙要求放點(diǎn)校對驗(yàn)收,

5、確保樁位符合設(shè)計(jì)要求,偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi).2)樁機(jī)操作機(jī)長負(fù)責(zé)保證機(jī)器正常進(jìn)行 ,嚴(yán)格按圖施工 ,保證樁位準(zhǔn)確及控制撥管速度 ,不準(zhǔn)發(fā)生斷樁及樁身質(zhì)量問題 .3)沉管深度以樁長控制點(diǎn),保證樁尖進(jìn)入持力層大于1D .4)沉管前必須檢查樁管是否垂直 ,垂直度偏差不得超過設(shè)計(jì)H% .5)砼加滿后 ,先不拔管 ,振動(dòng)20-30秒 ,再邊振邊拔 ,每拔一米 ,停拔振動(dòng)20秒 ,如此反復(fù)而成樁.6)撥管速度控制在1米/分,充盈系數(shù)不小于1.2.7)混凝土塌落度控制在 6-8厘米.8)混凝土試塊每50立方米隨機(jī)取樣一組3.1.2.2挖孔樁工藝流程放線定位人工挖第一節(jié)樁孔(深1米)吊線檢查,土方修理安裝護(hù)

6、壁鎖口模板及鋼筋澆灌第一節(jié)護(hù)壁及鎖口混凝土拆摸校對中線及標(biāo)注于鎖口混凝土上安放絞車挖下節(jié)樁土方吊線檢查土方修理支護(hù)壁模板及鋼筋澆灌護(hù)壁混凝土循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)d鋼筋籠質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)樁底標(biāo)高驗(yàn)槽合格后擴(kuò)底全面檢查驗(yàn)收樁徑垂直度深度擴(kuò)底尺寸持力層土質(zhì)并辦理簽證清除孔底雜物及積水安放鋼筋籠(在安放前對鋼筋籠進(jìn)行檢查驗(yàn)收)澆灌樁身混凝土. 3.1.2.2挖孔方法挖土成孔由人工從上至下逐層用鎬、鋤、鏟進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎，每節(jié)挖土順序先中間后周邊，擴(kuò)底部位先挖樁身圓柱體，待柱底土層鑒定合格后再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)大形。裝土采用提手可靠的橡皮桶，土體提升采用置于孔口的手搖絞車，絞車可用鋼繩或尼龍

7、繩，繩扣采用帶鎖口的安全扣，土體提出地面后堆至井口2米外，并及時(shí)外運(yùn)至業(yè)主指定的卸土區(qū)。3123護(hù)壁施工第一節(jié)砼護(hù)壁宜高出地面200mm，避免土方及地表水進(jìn)入孔內(nèi)，砼用機(jī)械拌制，用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，護(hù)壁砼澆筑時(shí)，由于圈內(nèi)僅有75mm的空隙，砼進(jìn)料比較困難，為此在施工中應(yīng)根據(jù)模板尺寸大小制備幾套專用設(shè)備專用進(jìn)料模具， 施工時(shí)，將模具擱置在護(hù)壁的鋼模板下，邊沿下相接的孔眼用型卡扣固定，下料時(shí)砼沿著模具徐徐進(jìn)入護(hù)壁內(nèi)，這樣即方便施工，又加快了進(jìn)度，并且減少砼澆筑時(shí)的損耗，砼的強(qiáng)度等級嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制，并取樣，為使砼振搗密實(shí)，宜配制坍落度稍大的細(xì)石砼，同時(shí)要求采用微型振動(dòng)棒搗固砼，冬季施工時(shí)要摻入水

8、泥用量2%的硫酸加速硬化。3124挖孔過程中特殊情況的處理a地下水是深基礎(chǔ)施工的常見問題，它給人工挖孔樁施工帶來許多困難，含水層中水，開挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)流入孔內(nèi)，施工時(shí)要將水抽出，所以操作十分不便，如遇動(dòng)水壓地層，水量更大，不僅樁孔開挖困難，有時(shí)護(hù)壁砼也會被壓力水沖刷穿透，遇到細(xì)砂粉砂質(zhì)土層，在壓力水作用下會產(chǎn)生流砂和井涌現(xiàn)象，遇下述現(xiàn)象可采用以下措施：（1） 水量不大時(shí)，用潛水砂泵抽水，邊抽水邊開挖成孔后及時(shí)澆注一段砼護(hù)壁。（2） 水量較大時(shí)，用施工孔自身水泵抽水也不易開挖時(shí)，應(yīng)從施工順序考慮，對周圍樁孔同時(shí)抽水，以減少開挖孔內(nèi)的水量并采取交替循環(huán)施工的方法，如安排合理效果

9、很好。（3） 對太深的挖孔樁，可在場地四周布置統(tǒng)一的井管降水系統(tǒng)。（4） 抽出地下水對周圍環(huán)境影響較大，因此施工時(shí)不能無限制抽水，處理這類問題最有效的方法是截?cái)嗨捶忾]水路，樁孔較淺時(shí)，可用板樁封閉，樁孔較深時(shí)，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水。B流砂遇細(xì)砂層或粉砂層地質(zhì)，加上地下水的作用，可能形成流砂，嚴(yán)重時(shí)會發(fā)生井涌，可采取以下措施：（1）流砂情況不嚴(yán)重時(shí)，有準(zhǔn)備的方法是縮短每一循環(huán)的開挖深度，將100cm左右一段縮短到50cm以減少開挖后孔壁的暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁砼灌注，當(dāng)孔壁坍塌、泥沙流入不能形成樁孔時(shí)，用麻袋土逐段堆堵，形成樁孔的外壁。（2）流砂情況比較嚴(yán)重時(shí)，常用的方法上下鋼套筒，鋼套

10、筒與護(hù)壁用的鋼模板相似，以孔的外徑為直徑分成46段圓弧，加適當(dāng)?shù)睦邨l，相互用螺栓或蛇形扣連接。開挖60cm左右，即分片將套筒裝入，深入孔底不少于20cm，插入上部砼護(hù)壁外側(cè)不少于5cm，裝好后即支模灌注護(hù)壁砼，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突擊挖出后即用砼封閉孔底（在孔壁外附以木板臨時(shí)阻擋）的方法，待砼凝結(jié)后，將孔壁部位的砼鑿去以形成樁孔。亦可將這種方法應(yīng)用在已完成的砼護(hù)壁的最下一段鉆大，使孔位傾斜至下層護(hù)壁以外，打入灌將管壓力灌注水泥漿，使下部土壤硬化，提高周圍及底部土壤的不透水性。C、淤泥質(zhì)土遇到淤泥、流泥等軟弱土層時(shí)，一般可用木方、木板或竹條支擋，并縮短每一段的開挖深度，及時(shí)澆注護(hù)壁砼，

11、支擋的木方或板周邊打入底部，上部嵌入上段已澆注護(hù)壁的后面，一般斜向放置雙層交錯(cuò)支擋效果很好。 D、堅(jiān)石挖孔樁施工中會遇到大塊巖石需要穿過，如石質(zhì)不堅(jiān)硬，可用風(fēng)鎬沖擊楊塊開鑿。3125測量控制樁位測量放線定位應(yīng)經(jīng)監(jiān)理公司確認(rèn)，樁位軸線采取在地面設(shè)計(jì)控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)，安裝提升設(shè)備時(shí)，供吊桶的鋼絲繩與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線，護(hù)壁支模中心線控制，可將樁控制軸線，高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線 作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深，保證樁位、孔深和裁面尺寸正確。3126樁身施工a、驗(yàn)槽、清孔樁孔挖土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高和規(guī)定的持力層要求后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔、驗(yàn)槽和砼的封底

12、工作，樁底清孔時(shí)，必須把所有的軟土、淤泥和雜質(zhì)等清理干凈，驗(yàn)槽時(shí)，要對樁端情況逐根進(jìn)行檢查，并作好隱蔽記錄，其內(nèi)容包括樁的基底尺寸、標(biāo)高、 直偏差等，清孔和驗(yàn)槽完成后，應(yīng)立即墊層砼的封底工作。B、鋼筋就位由于樁身的鋼筋骨架主要承受結(jié)構(gòu)的豎向荷載的水平推力，配筋較多，應(yīng)保證堅(jiān)筋位置的準(zhǔn)確，由于樁孔一般較深，鋼筋在孔內(nèi)操作不便，應(yīng)先在地面加工制作綁扎機(jī)型，然后一次起吊就位，鋼筋籠起吊時(shí)，應(yīng)先扶直，然后對準(zhǔn)樁孔徐徐下落，這樣可避免撞護(hù)壁砼，鋼筋籠制作時(shí)，應(yīng)按樁位編號，豎筋下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)樁孔深度及錨入承臺長度按實(shí)際下料。C、樁身砼澆灌砼澆灌應(yīng)采取連續(xù)澆筑分段振搗的方法施工，每段振搗厚度不得超過0.5m

13、，樁頂在砼初凝前抹壓平整避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫，表面有浮漿應(yīng)鑿除，以保證與上部承臺或底板的良好連接。D、水下砼澆灌若水下砼澆灌，則必須采用導(dǎo)管插入孔底，導(dǎo)管上下移動(dòng)則用吊車或葫蘆進(jìn)行。4安全技術(shù)措施挖孔樁施工由于作業(yè)環(huán)境特殊，因此安全生產(chǎn)應(yīng)予特別重視。41所有施工人員進(jìn)場前均應(yīng)進(jìn)行挖孔作業(yè)的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，并進(jìn)行經(jīng)常安全檢查。42孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下井，使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力；每日開工前，必須檢測井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。樁

14、孔開挖深度超10m時(shí)，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備；孔口四周，必須設(shè)置護(hù)欄，一般加0.8m高圍欄圍護(hù)；挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對井壁的安全造成影響；施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零的使用漏電保護(hù)器。各孔用電，必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0米以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。43地面井口支承絞車的方木，必須安全可靠，嚴(yán)禁用腐爛 木料，且支承平整，木料厚度應(yīng)大于50mm。44挖孔深度超過5m時(shí)，中間設(shè)置安全

15、隔板，即在距井下3m處大于50mm木板成半圓形，擱置在護(hù)壁上寬度400mm左右，提土或吊運(yùn)土?xí)r，井下操作人員可躲在板下，形成小的安全區(qū)，避免吊物傷人。地面樁孔邊緣設(shè)置安全圍欄及警示標(biāo)志。（5）樁孔挖完或中途停工必須進(jìn)行孔位地面加蓋，嚴(yán)防墜落。（6）井下作業(yè)，夜間施工，施工現(xiàn)場必須設(shè)置足夠的照明，井下作業(yè)必須使用36V以下安全行燈。（7）在樁孔內(nèi)作業(yè)必須設(shè)置安全爬梯供人員上下，嚴(yán)禁靠攀爬護(hù)欄以作交通。（8）絞車上提升土方之繩，必須勤換，繩長應(yīng)為孔井予計(jì)深度，并應(yīng)適當(dāng)加長48米。提土用吊鉤必須設(shè)有保險(xiǎn)裝置，宜優(yōu)先選用彈簧安全掛鉤。不允許用竹箕裝土，應(yīng)用的可靠提手的橡皮桶，進(jìn)入現(xiàn)場，特別是樁孔下作業(yè)

16、必須戴好安全帽。（9）每次提土方及吊具起落，地面上開絞車人員必須招呼井下人員靠邊閃避，以免土石或吊具墜落傷害。（10）挖孔土方下挖必須 在每挖深1米后，隨著澆灌砼護(hù)壁，嚴(yán)禁空挖和光頭作業(yè)，以?？妆诜€(wěn)定和操作安全。（11）樁孔深度超過16米時(shí)，宜采用通訊設(shè)備加強(qiáng)地面與井下人員聯(lián)系。（12）所有電器設(shè)備必須 設(shè)有接地接零裝置和漏電開關(guān)。（13）井深超過10米或遇有井下有害氣體溢出時(shí)，必須 加強(qiáng)井下送風(fēng)，井下、井口作業(yè)并宜配帶防毒面具，在每天旱上上班時(shí)，應(yīng)先投放小動(dòng)物作井下實(shí)驗(yàn)后，井下人員方可下井作業(yè)。（14）施工現(xiàn)場必須設(shè)置足夠的排水溝，保證排水暢通，防止水淹樁孔，以壁免成井壩塌和人員傷亡。（15

17、）挖孔樁井下挖土作業(yè)中，如遇流砂、孤石、復(fù)雜巖層、溶洞、溶巖時(shí)，應(yīng)用時(shí)向工程技術(shù)負(fù)責(zé)或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，待采取妥妝措施后方能繼續(xù)施工作業(yè)。（16）施工現(xiàn)場需配備34付安全帶，以使應(yīng)急和供監(jiān)理人員下井檢驗(yàn)。（17）施工現(xiàn)場需配備座椅一把，以防井下操作人員遇的突發(fā)事故時(shí)，進(jìn)行搶救之。3125質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（1）質(zhì)量保證目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格。（2）挖孔質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1挖土孔徑+50尺量2中心偏移D20拉線及尺量3基底標(biāo)高50尺量4孔垂直度H200錘球吊線及尺量注：D為樁身直徑，H為孔深（3）樁護(hù)壁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1孔徑大小+50、20尺量2垂直度H200尺量3鋼筋間距20錘球吊線及尺量4鋼筋錨固長20尺量5保護(hù)層厚度20尺量6砼表面蜂窩100m2尺量